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本發(fā)明涉及一種液壓元件(包括液壓破碎錘、液壓閥、柱塞泵和柱塞馬達)迷宮密封結(jié)構(gòu)。它包括缸體(包括液壓破碎錘的中缸體或液壓閥閥體或柱塞泵和柱塞馬達的缸體)和活塞(包括液壓破碎錘的活塞或液壓閥閥芯或柱塞泵和柱塞馬達的柱塞),在缸體要求密封的內(nèi)孔圓柱面上開有若干個環(huán)形槽,活塞要求密封的外圓柱面上也開有若干個環(huán)形槽,缸體內(nèi)孔圓柱面上環(huán)形槽與活塞外圓柱面上環(huán)形槽都形成若干個迷宮槽容積室,活塞與缸體配合形成微小間隙。本發(fā)明的迷宮密封結(jié)構(gòu)能夠使液壓元件利用迷宮密封原理進行迷宮密封,通過節(jié)流與膨脹多次重復(fù),使高壓側(cè)泄漏的液體壓力逐步降至低壓側(cè),并以渦流運動貯存于各迷宮槽內(nèi),停止向低壓側(cè)泄漏,因而起到了可靠的密封作用。本發(fā)明可靠性高、經(jīng)濟性好及安全性好,使用壽命長,不需經(jīng)常更換,大大節(jié)約了使用成本??蓮V泛應(yīng)用于工程機械、起重運輸、礦山機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、冶金機械、鍛壓機械、機械制造、輕工機械、汽車工業(yè)等。
本發(fā)明公開一種太赫茲瀝青混凝土道路及其施工方法,其特征在于一種太赫茲瀝青混凝土道路是由基土層、水泥混凝土、精銑刨層、乳化瀝青防水粘結(jié)層、鋼筋網(wǎng)、細粒式瀝青瑪蹄脂碎石層組成;所述的細粒式瀝青瑪蹄脂碎石層由瀝青、骨料和太赫茲填料組成;所述的骨料為天然碎石組成;所述的太赫茲填料由天然礦物、生物材料和纖維穩(wěn)定材料組成,經(jīng)太赫茲技術(shù)處理后獲得;施工方法:開挖路基,在路基上鋪設(shè)基土層,找平壓實后在其上面鋪設(shè)水泥混凝土,設(shè)精銑刨層,噴上乳化瀝青防水粘結(jié)層,放置鋼筋網(wǎng)或不放,內(nèi)鋪設(shè)細粒式瀝青瑪蹄脂碎石層,搗實壓平。這種瀝青混凝土道路具有吸收并輻射太陽太赫茲量子波能力,和其所產(chǎn)生振動量子波,有效防止道路結(jié)雪和結(jié)冰。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水泥及其制備方法。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不合理等技術(shù)問題。本水泥包括下述重量份數(shù)的組份:熟料90?92%,石膏4?8%,礦渣4?10%,采礦碎屑4?10%,煤矸石8?12%,石灰石2?14%,煤炭灰0?12%和礦渣微粉16?100%。本水泥的制備方法包括:A、備料;B、輥壓;C、粉磨;D、均化;E、包裝。本發(fā)明的優(yōu)點在于:能夠降低生產(chǎn)投入成本且同樣能夠滿足使用要求。
本實用新型提供了一種高效節(jié)能制砂機,屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本高效節(jié)能制砂機,包括支撐架,所述支撐架的頂部設(shè)置有外殼,所述支撐架內(nèi)側(cè)底端的中間位置處安裝有電機,所述電機的輸出端設(shè)置有貫穿至外殼內(nèi)部底端的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂部卡接有破碎筒,所述破碎筒底部的四角處皆設(shè)置有第二滑塊,所述第二滑塊的數(shù)目為四組。本實用新型通過設(shè)置的側(cè)門、第一滑塊、條形滑槽、銷軸和吸鐵石,從而利用第一滑塊和條形滑槽的相互配合,便于將側(cè)門打開,然后以銷軸為基點轉(zhuǎn)動破碎筒,并在外力作用下使吸鐵石與磁鐵分離,卡塊與卡槽的位置分離,從而使破碎筒向外轉(zhuǎn)動,便于緩緩將破碎后的砂礫導(dǎo)出破碎筒,在一定程度上降低了工作的難度。
本實用新型涉及一種圓錐機,屬于礦山機械設(shè)備。其包括機架、傳動軸、一號錐齒輪、二號錐齒輪、定齒板、動齒板、主軸、錐體芯、球面座和鎖緊裝置,其特征在于:定齒板包括鎖緊板和破碎板,鎖緊板和破碎板均為中空的圓臺結(jié)構(gòu),破碎板上設(shè)有限位面,鎖緊板的底面配合在限位面上,破碎板上設(shè)有吊耳,破碎腔的上部設(shè)有斜面,該斜面分別與鎖緊板和破碎板的外壁貼合,破碎板的吊耳固定在機架上;動齒板包括工作板和固定板,固定板壓在工作板上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,定齒板和動齒板均為兩塊式設(shè)置,定齒板磨損時只需更換定齒板的破碎板,動齒板磨損時只需更換動齒板的工作板,可節(jié)約材料,降低更換成本。
多軸葉板式打砂機,涉及礦物破碎技術(shù)領(lǐng)域。包括:軸承箱、主、從動傳動軸、主、從動齒輪、軸承座通蓋、悶蓋;其特征:粉碎機筒體為圓柱形的筒體,粉碎機筒體上部裝有上軸承箱,粉碎機筒體下部裝有下軸承箱;上軸承箱上連接有軸承座通蓋,下軸承箱連接有軸承座悶蓋;上、下軸承箱內(nèi)裝有上圓錐滾子軸承;上軸承箱在粉碎機筒體上部,下軸承箱在粉碎機筒體下部;主、從動齒輪均位于上軸承箱的頂部,主動傳動軸和從動傳動軸分別為主動齒輪和從動齒輪的傳動軸;主、從動傳動軸均穿過軸承座通蓋,中部在粉碎機筒體內(nèi),底部連接軸承座悶蓋;分別裝有打砂葉板,打砂葉板間裝有葉板軸向定位套。具有提高工作效率,降低能耗、減震、降噪的特點。
本發(fā)明提供了一種石油勘探用地質(zhì)采樣系統(tǒng),包括主機體,所述主機體頂部端壁上開設(shè)有凹槽,所述主機體左側(cè)端壁上開設(shè)有碎石出料通道和碎石進料通道,所述碎石進料通道位于所述碎石出料通道下側(cè),所述主機體內(nèi)固設(shè)有碎石提升通道;本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)上更加合理和巧妙,使用起來也非常方便,通過各個步驟的配合,先將碎石在礦井底部進行篩選,將完整的巖石分離出并從一側(cè)的通道傳出,將碎石碎渣從另一側(cè)通道送出,保證了后期采樣分析的精確性,各個步驟聯(lián)動在一起,具有一定的實施意義,減少了人力消耗,具有一定的使用和推廣價值。
本發(fā)明的一種稀土研磨方法,其中,稀土礦石粉碎設(shè)備包括機身,所述機身內(nèi)設(shè)置有第一空腔,所述第一空腔頂壁內(nèi)設(shè)置有開口向上連通所述機身外側(cè)的第二空腔,所述第一空腔左側(cè)端壁內(nèi)設(shè)置有開口向上連通所述機身外側(cè)的第三空腔;本發(fā)明的一種稀土礦石粉碎設(shè)備自動化程度高,操作簡單明了,設(shè)備使用壽命長,設(shè)備通用性強,同時利用機械傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了動能轉(zhuǎn)換,提高了動能使用效率。
本發(fā)明公開了一種抗震超高延性混凝土,由包括以下重量份的原料制成:水泥100~120份、碎石300~350份、河沙180~220份、粘土礦粉30~40份、煅燒高嶺土15~20份、玄武巖纖維4~7份、玻璃纖維6~10份、石膏粉5~7份、減水劑3~4份、水35~45份。本發(fā)明的抗震超高延性混凝土通過精選原料組成,并合理配比,采用水泥、碎石、河沙、粘土礦粉、煅燒高嶺土、玄武巖纖維、玻璃纖維、石膏粉、減水劑等原料制得的抗震超高延性混凝土具有良好的流動性,且養(yǎng)護后具有良好的抗震性能和高延性,抗壓強度高等優(yōu)點,綜合性能好,具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供的一種防輻射的高強度混凝土,所述混凝土包括下列重量組分:水泥300?350份、混合纖維40?55份、粉煤灰80?110份、砂礫830?930份、碎石1120?1150份、保水劑6?7份與水200?230份;所述混合纖維包括不銹鋼纖維、木質(zhì)纖維與聚乙烯醇纖維,所述砂礫與碎石中包括鐵礦;采用不銹鋼纖維,使得混凝土具有優(yōu)良的防輻射能力的同時不銹鋼纖維與木質(zhì)纖維和聚乙烯醇纖維組成混合纖維,為混凝土提供優(yōu)良的彎曲強度與抗壓強度,而并且用鐵礦混入砂礫與碎石中代替部分的砂礫與碎石,減少了砂礫與石塊的使用量的,同時也使得混凝土具有更加優(yōu)良的防輻射性能。
本發(fā)明涉及一種泡沫玻璃生產(chǎn)原料及其應(yīng)用生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)原料包括下列重量份數(shù)的成分:石英砂380~580份;鉀長石105~250份;鈉長石130~270份;白云石115~200份;方解石5~25份;純堿150~250份;芒硝0.5~30份;碳酸鎂1.0~12份;碳酸鉀1.0~8.5份。所述應(yīng)用生產(chǎn)泡沫玻璃的方法包括下述步驟:(1)將各種原料成分混合成均勻的玻璃配合料;(2)將玻璃混合料熔化并冷卻成碎玻璃;(3)將碎玻璃球磨,發(fā)泡,退火即得泡沫玻璃。本發(fā)明通過采用自然界的常用礦物和化工原料,可以自主控制和調(diào)整玻璃化學成分,并可隨需加入各種功能成分以滿足不同性能的泡沫玻璃生產(chǎn)需要。
本發(fā)明提供了一種對玻纖廢水凈化能力強且具較強脫氟效果的凈水劑的制備方法。本發(fā)明通過硅藻土原礦破碎、HCl酸化、NaOH堿化、MgCl2陳化、烘干、粉碎、篩分得到。本發(fā)明所得到的玻纖廢水專用脫氟凈水劑的制備方法,其產(chǎn)品具有優(yōu)良的性能:較高的滲透率,加快污染物沉淀分離速度;化學性質(zhì)穩(wěn)定,體輕、質(zhì)軟、耐磨、耐熱等,能吸附等于自身質(zhì)量1.5?4倍的水和1.1?1.5倍的油分。凈水劑的電位為負,絕對值大,吸附正電荷能力強,COD去除率高,脫色效果優(yōu)于PAC(聚合氯化鋁)、PFS(聚合硫酸鐵)等,且具有較強的除氟效果。
本發(fā)明公開了一種多孔磚的制磚工藝,包括以下步驟:S1,原料稱重:煤矸石、廢礦渣、河道淤泥,三種原料的稱重比為22%?28%:62%?68%:8%?12%。S2,原料處理:1)煤矸石粉碎:利用煤矸石粉碎機對煤矸石進行初步破碎、篩分、再對較大煤矸石顆粒重新粉碎,以獲得所需尺寸的煤矸石顆粒,粉碎后獲得兩種顆粒直徑大小不一的煤矸石,一種為直徑小于0.5mm的小顆粒煤矸石,另一種為直徑大于0.5mm且小于1.5mm的較小顆粒煤矸石,且小顆粒煤矸石與較小顆粒煤矸石的比例為65%?70%:30%?35%。優(yōu)點在于:以煤矸石、廢礦渣、河道淤泥為原料生產(chǎn)多孔磚,具有變廢為寶、廢物再利用的優(yōu)點,同時該多孔磚本身具有強度大、抗凍性強的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了造紙工藝技術(shù)領(lǐng)域的選取原料,以闊葉樹中的桉木為原料,通過水力碎漿機將桉木原料打碎然后在碎漿中添加電荷增強劑;調(diào)制:將加入電荷增強劑的碎漿轉(zhuǎn)入叩前池,然后通過打漿機對碎漿均勻充分的攪拌;加膠與填充:向漿料中加入有色香味纖維素,同時加入膨潤土礦原料;篩選:用高頻振動篩對初漿進行振動篩選,去除初渣;漿料稀釋:用清水把良漿稀釋到4.5%,在每噸漿液中加入濕強劑5kg,分散劑1.7kg,剝離劑2.5kg,攪拌均勻,將膨潤土礦原料制造而成的硅酸物質(zhì)加入原料中進行混合,從而達到在利用方英石的同時完全去除沙石的目的,紙張在出成品后本身具備有香味的特征,從而進一步提高紙質(zhì)的檔次,更好滿足紙質(zhì)生產(chǎn)工藝的要求。
本發(fā)明公開了一種非粘土燒結(jié)保溫磚的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1、原料前處理:將煤矸石、廢礦渣(粉末、碎屑)分別裝入三臺給料機,按照20%?30%:60%?70%:5%?15%的比例的比例進行電子配料,煤矸石和廢礦渣稱重后送入雙級錘式破碎機進行細碎,粉碎后的物料再經(jīng)過滾筒篩進行篩分,篩選取用小于2mm的細料,篩余的粗料重新送回到雙級錘式破碎機。本發(fā)明以煤矸石、廢礦渣、河道淤泥等為主要原材料,節(jié)約土壤資源,同時能夠?qū)⒑拥烙倌嘧儚U為寶,能夠保護生態(tài)環(huán)境,更加綠色環(huán)保;磚體的承重效果更強,抗風化性能也更好;熱工性能更加優(yōu)良,能良好改善房屋夏熱冬冷的狀況,提高住房舒適度,從而節(jié)省用于取暖和空調(diào)的燃料和用電。
本發(fā)明的一種環(huán)保型磷產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,包括主機體,所述主機體的頂部端面上固設(shè)有尾礦進料口,所述尾礦進料口右側(cè)設(shè)有與之相同設(shè)置的酒糟進口,所述主機體內(nèi)開設(shè)有破碎腔,所述破碎腔與所述尾礦進料口相連通,所述破碎腔的前后端壁之間固設(shè)有有頂部固定塊,所述頂部固定塊內(nèi)開設(shè)有皮帶腔,本發(fā)明設(shè)計的一種環(huán)保型磷產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,可以通過所述攪拌機構(gòu)使磷礦尾礦和酒糟進行混合,同時攪拌機構(gòu)和半球形轉(zhuǎn)動箱可以反向轉(zhuǎn)動從而達到加快攪拌效率,節(jié)省時間的目的,滑塊機構(gòu)可以使軸流扇將混合物排出,防止粘稠的混合物將裝置堵塞,而且本裝置的傳動結(jié)構(gòu)簡單,不易出現(xiàn)故障,便于維護。
本發(fā)明提供了一種混凝土的超細復(fù)合料及其生產(chǎn)裝置,屬于混凝土生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的混凝土生產(chǎn)和質(zhì)量太差的問題。本混凝土的超細復(fù)合料及其生產(chǎn)裝置,包括砂、石灰石和礦石摻合料,本復(fù)合料的配比為:水泥20?80%,砂10?90%,石灰石20?50%,礦石摻合料0?80%,礦石摻合料經(jīng)過以下方法制得:將粉煤灰和高爐礦渣按照7:3的質(zhì)量比混合,破碎研磨成小于20mm的碎粉,備用;將碎粉放入500℃下煅燒3?4h,再將碎粉放入水中,泡4?5天,然后取出烘干,冷卻后進行研磨和篩選,分別取顆粒細度0.1?2mm和3?5mm的煅燒產(chǎn)物,為礦石摻合料。本混凝土的超細復(fù)合料及其生產(chǎn)裝置能實現(xiàn)對混凝土的快速和穩(wěn)定的生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種用于礦山爆破用的預(yù)先開鑿液壓劈裂機,包括主體外殼、一號保護擋板和二號保護擋板;所述主體外殼的底部外側(cè)還固定設(shè)置有一個磁性擋板卡座。保護擋板的設(shè)置,有利于使用的方便性,使用本裝置時,將一號保護擋板安裝在磁性擋板卡座的另一側(cè),且使一號保護擋板凸塊嵌入到二號保護擋板一側(cè)的凹槽中,這時一號保護擋板凸塊的頂部和底部的半球形凸起會和二號保護擋板一側(cè)的凹槽中的半球形凹槽相嵌合,使保護擋板連接更加牢固,在進行劈裂時從巖石縫中崩裂出的小碎石和細沙會被一號保護擋板和二號保護擋板阻擋,避免對工作人員的身體造成傷害,并且可以通過保護擋板上的鋼化玻璃窗觀察工作狀況,使用更加方便。
雙燈泡瓦斯報警礦燈燈頭主要有主副燈泡和瓦斯報警塊。電源正極經(jīng)過報警塊與主燈接線座相連。接線座下的正極彈簧片與副泡接線座相連。凸輪式換向開關(guān)座的導(dǎo)電體和與電源負極相連的開關(guān)彈簧片緊貼,兩邊還緊貼有構(gòu)成常開觸點的燈泡彈簧和副泡負極彈簧片,與報警塊負極相連的換向開關(guān)彈簧片的兩端構(gòu)成公共觸點。本實用新型當主燈斷絲時可點亮副燈。每燈通路時均可作燈光報警;雙燈斷路時報警塊亦斷路。燈面玻璃打碎時,超前斷電。
本發(fā)明公開了劈裂機技術(shù)領(lǐng)域的一種礦山爆破用劈裂機防護機構(gòu)的集塵裝置,包括劈裂棒本體,所述劈裂棒本體外壁由上至下依次套設(shè)有連接環(huán)和內(nèi)套管,所述驅(qū)動安裝板頂部安裝有抽風機,所述抽風機右端固定安裝有連接管道,所述外套管左側(cè)與驅(qū)動安裝板連接處的上方安裝有環(huán)形連接塊,所述環(huán)形連接塊與連接管道之間連接有除塵管道,抽風機通過連接管道、除塵管道使外套管內(nèi)腔此時負壓,劈裂棒本體工作時產(chǎn)生的碎石和細沙飛揚,粉塵和細沙飛揚被抽出外套管,外套管與地面并不會緊密貼合,外部空氣可通過外套管底部進入外套管內(nèi)腔,經(jīng)由除塵管道過濾后將空氣,空氣質(zhì)量達到排放的標準,不會影響工人的視線,且不會對工人的呼吸健康造成影響。
本實用新型公開了一種地下煤礦用車的車輪,屬于非公路用車制造領(lǐng)域,包括主軸,所述主軸的左側(cè)固定安裝有輪轂,所述輪轂的外部可拆卸安裝有內(nèi)胎,所述內(nèi)胎的外側(cè)可拆卸安裝有防護層,所述防護層外部可拆卸安裝有外胎,所述外胎的左側(cè)上下兩端固定安裝有固定塊A和固定塊B,所述內(nèi)胎與輪轂的間隙處鑲嵌安裝有防護套,所述主軸的左側(cè)末端轉(zhuǎn)動連接有軸承內(nèi)側(cè),所述風扇的外側(cè)固定在固定支架A和固定支架B的外側(cè)。本實用新型通過安裝有散熱孔、風扇和防護套,對輪轂進行散熱吹風,降低輪轂內(nèi)部的溫度,提高了實用性和安全性,并且由于礦井下存在大量的細小碎石,防止了細小砂石進入到內(nèi)胎內(nèi),降低了損耗,提高了內(nèi)胎的使用壽命。
本實用新型公開了一種礦物研磨機,包括研磨桶,所述研磨桶的頂部安裝有進料口,所述密封蓋內(nèi)安裝有粉碎器,所述研磨桶的內(nèi)部的靠下位置處安裝有擋板,所述擋板的一側(cè)安裝有耐磨層,所述固定架的一側(cè)安裝有電機,所述電機的一端安裝有轉(zhuǎn)動軸,且轉(zhuǎn)動軸與粉碎器連接,所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有主動輪,所述主動輪的下方安裝有第一傳動輪,所述第一傳動輪的下方安裝有第二傳動輪,所述第二傳動輪安裝在傳動軸,且傳動軸與研磨軸連接。本實用新型的研磨桶內(nèi)安裝有粉碎器,在粉碎器的正下方安裝有研磨軸,通過粉碎器的初步粉碎,再通過研磨軸進行研磨,通過此種方式,可以有效增大研磨效率。
本實用新型公開了一種采礦專用高強度轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子表面可拆卸連接有刀盤,所述刀盤一側(cè)表面中固定焊接有間隔環(huán),所述間隔環(huán)一端活動設(shè)置有固定銷,且固定銷貫穿轉(zhuǎn)子,所述刀盤表面固定開設(shè)有安裝孔。本實用新型轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時通過刀盤和刀頭對礦石進行粉碎,其中刀盤和刀頭均采用可拆卸連接,從而在一端時間的使用之后,方便使用者對刀盤和刀頭進行更換和維修,使用更加的靈活和方便,且便于使用者進行維修,減少使用成本,刀盤表面固定設(shè)置有耐磨層,通過耐磨層可有效增強刀盤的耐磨損性,從而可有效提升刀盤的使用壽命,且高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損,同時也有效提升了轉(zhuǎn)子的扭矩。
本實用新型公開了一種新型礦物研磨機,包括研磨桶,所述研磨桶的外側(cè)安裝有研磨室,所述研磨室的頂部設(shè)置有進料孔,所述進料孔上安裝有分料管,所述分料管的頂部安裝有進料槽,所述研磨桶的頂部的中間位置處安裝有轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述研磨室的內(nèi)部安裝有浮動擋板,所述浮動擋板的一端安裝有液壓裝置,所述研磨室的底部安裝有過濾板,所述研磨桶的底部安裝有出料口。本實用新型的研磨室的內(nèi)部的中間位置處安裝有研磨輥,且研磨輥由研磨層和粉碎刀具間隔組合而成,且在研磨輥的外側(cè)與研磨室內(nèi)的礦物接觸,且在研磨室的內(nèi)部的一側(cè)安裝有由液壓裝置控制的浮動擋板,通過其和研磨室的配合使用,大大增大了研磨效率。
本發(fā)明公開了一種雙滾筒式煤礦掘進機,包括支撐臂、鉆頭、行走部和本體部,所述鉆頭包括套筒和第一固定板,所述套筒的外側(cè)壁固定連接有若干個軸向設(shè)置的長條形圓弧凸起,所述第一固定板固定連接有電機,所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板固定嵌有第一軸承,電機帶動轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動,進而帶動滾筒、第一太陽齒輪和第二太陽齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動套筒相對滾筒反向運動,由于長條形圓弧凸起的存在,推動震動釘往復(fù)運動,在震動釘運動至距套筒最遠處時,第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片接觸,震動馬達啟動,使震動釘產(chǎn)生高頻震動,進一步粉碎碎石。能夠提高掘進效率,縮小碎巖體積,便于碎巖的運輸。
本申請公開了一種綠色礦山開采裝置,涉及破碎機的領(lǐng)域,包括破碎機本體,所述破碎機本體上端面的入料口位置安裝有防塵罩,所述防塵罩其中一側(cè)呈開口設(shè)置并形成供石塊進入到破碎機本體內(nèi)的開口,所述防塵罩上固定有若干用于遮擋開口且為柔性的擋簾,所述擋簾上端固定在防塵罩上且下端抵接于破碎機本體上端面,所述防塵罩內(nèi)固定有若干對破碎機本體內(nèi)部進行噴淋的噴頭。本申請具有減小破碎石塊過程中粉塵飛揚的效果。
本發(fā)明公開了一種機電一體化礦石物料高效處理設(shè)備,包括初步破碎箱和細研磨錐筒,所述初步破碎箱內(nèi)腔左右兩部位分別豎向設(shè)置有從動破碎輥和主動破碎輥,所述從動破碎輥和主動破碎輥置于初步破碎箱外部的軸桿上分別固定連接有從動齒輪和主動齒輪,主動齒輪前軸部固定連接有從動鏈輪。本發(fā)明通過在初步破碎箱內(nèi)腔左右兩部位分別豎向設(shè)置有從動破碎輥和主動破碎輥,從動破碎輥和主動破碎輥配合將大石塊進行初步破碎,保證后期研磨的充分和高效性。
本發(fā)明涉及選煤技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于煤礦粗加工的智能分選裝置,包括外箱和進料管,此用于煤礦粗加工的智能分選裝置結(jié)構(gòu)簡單,接通外接電源,開啟第二電源開關(guān),電磁鐵通電產(chǎn)生磁性,三個篩網(wǎng)與選煤箱的內(nèi)側(cè)壁呈垂直狀態(tài);此時,進料管將需要分選的煤礦輸送至位于最上方的篩網(wǎng)上,開啟第一電源開關(guān),電機啟動,選煤箱內(nèi)的三個篩眼大小不同的篩網(wǎng)依次對煤礦進行分選,粉碎性的煤礦粉末最終掉落至粉末收集箱內(nèi),三個篩網(wǎng)上留有不同的大小的煤礦,完成煤礦分選;分選完成后,煤礦通過三個伸縮軟管輸送至不同的成品收集箱,二者結(jié)合,有效的實現(xiàn)了煤礦的循環(huán)分選和輸出,大大提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種礦石加工用切割裝置,屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐底座,所述支撐底座頂端固定連接有載物板,所述載物板上表面固定連接有電動伸縮桿且電動伸縮桿有多個,所述電動伸縮桿左側(cè)壁安裝有控制面板,所述載物板下表面鑲嵌連接有旋轉(zhuǎn)器且旋轉(zhuǎn)器延伸至載物板上表面,所述旋轉(zhuǎn)器頂端鑲嵌連接有切割臺,所述切割臺上表面兩側(cè)固定連接有固定器,本實用新型一種礦石加工用切割裝置,能將礦石穩(wěn)定固定在切割臺上進行切割,同時能調(diào)節(jié)切割裝置的位置,方便對礦石進行切割,能自動調(diào)節(jié)礦石的位置,無需人工搬動調(diào)節(jié),切割時能對礦石進行清洗,防止碎屑遮住視線造成礦石損壞,提高切割效率。
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