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本發(fā)明涉及一種固體煙油及其加工方法,包括以下組分:天然礦石80份,煙油20份;所述煙油包括食用級(jí)丙三醇、食用級(jí)丙二醇、食用香精和蒸餾水,所述天然礦石為沸石、火山石、輕石、麥飯石和蛭石中的一種或幾種,將天然礦石進(jìn)行碎石處理,篩選碎石得到粒度為3?6mm的天然礦石顆粒,與制備后的煙油充分混合得到口感清新、出煙均勻穩(wěn)定以及具有清潔功能的固體煙油。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采選過(guò)程智能控制裝置,包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體底部的四個(gè)機(jī)腳,所述機(jī)體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔,所述機(jī)體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進(jìn)料槽,所述機(jī)體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管,所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機(jī)體右端壁中的維護(hù)腔相通;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動(dòng)切換作業(yè),以便于篩選出不同大小的礦石,而且操作簡(jiǎn)單方便快捷,對(duì)于礦石的篩選實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,減少了礦石篩選的時(shí)間,大大增加了礦石篩選的工作效率,整個(gè)裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定,降低了礦石開(kāi)采篩選的成本。
本發(fā)明涉及一種生態(tài)環(huán)境恢復(fù)的處理工藝,特別涉及一種利用生態(tài)更新及廢棄物原素處理的首創(chuàng)生態(tài)環(huán)境恢復(fù)技術(shù)工藝,解決了山地、廢棄礦山巖石未經(jīng)生態(tài)處理缺乏綠色植物景觀的缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是:首創(chuàng)生態(tài)環(huán)境恢復(fù)技術(shù)工藝,首先配制飾綠液,飾綠液的配方為(重量配比,以100份計(jì));廢鋸沫66-72,茶油渣16-22份,人尿28-31份,水62-69份,鹽鹵8-10份,青苔6-8份,并將其搞碎,攪拌均勻后,根據(jù)巖石的新舊成色加入相應(yīng)的礦石顏料及墨水,噴飾于巖石、廢棄礦石,產(chǎn)生古樸生態(tài)天然的色感。(礦質(zhì)顏料與水容量比為15-87;墨與水的重量比為5-95)視雨露水及潮濕情況噴潤(rùn)巖石廢棄礦體,使巖石堿水結(jié)合后長(zhǎng)出青苔、植物,恢復(fù)綠色生態(tài)景觀,即美化環(huán)境使其生態(tài)天然。主要用于巖石、廢棄礦山的生態(tài)環(huán)境修復(fù)與綠色植物的復(fù)墾。
本發(fā)明涉及礦選領(lǐng)域,尤其是一種用于固體物料篩選的磁分離裝置,包括機(jī)身、固定在所述機(jī)身內(nèi)的上料裝置、粉碎裝置、磁選裝置、傳送裝置以及接料裝置,其中,所述上料裝置位于所述機(jī)身左側(cè)端壁內(nèi),所述粉碎裝置固定設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置的粉碎腔內(nèi),所述磁選裝置設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)設(shè)置的篩選腔內(nèi),所述篩選腔連通設(shè)置于所述焚燒腔底壁內(nèi),所述傳送裝置設(shè)置于所述篩選腔底壁內(nèi);本發(fā)明提供的一種用于固體物料篩選的磁分離裝置,能夠?qū)?shí)現(xiàn)鐵礦石的粉碎,同時(shí)利用同一動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)礦石的篩選,所述設(shè)備利用磁吸分離,并對(duì)篩選后的礦渣進(jìn)行多次分離,從而提高出礦率,便于生產(chǎn)推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)的一種方便進(jìn)料的冶金設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向前的進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔下方連通設(shè)置有粉碎腔,所述粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎裝置,所述粉碎腔下端壁滑動(dòng)設(shè)置有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板左側(cè)固定連接有向左延伸至所述傳動(dòng)腔左端壁內(nèi)的推動(dòng)螺桿,本發(fā)明能夠在冶金的過(guò)程中進(jìn)行進(jìn)料操作,工人只需要將礦石投入進(jìn)料腔中,可自動(dòng)將礦石粉碎之后向上運(yùn)輸?shù)饺紵簧戏酵度脒M(jìn)行燃燒,不需要人工將礦石搬到高處投入,避免了礦石掉落砸傷人員的危險(xiǎn),同時(shí)下料腔只會(huì)在進(jìn)料的時(shí)候打開(kāi),燃燒的熱氣只能夠從通氣腔排出,通過(guò)過(guò)濾板的吸收在排到外界,能夠防止空氣污染。
本發(fā)明涉及一種極細(xì)粒螢石選礦重選工藝,包括粉碎、初步清理、分選、分離以及將分離工作產(chǎn)生的懸浮液進(jìn)入懸浮液回收機(jī)進(jìn)行凈化提純,得到水和凈化懸浮液等步驟;該選礦方式簡(jiǎn)單高效,能輕易的將螢石礦更加重力和尺寸大小進(jìn)行區(qū)分。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山用環(huán)保高效制砂系統(tǒng),涉及礦山制砂技術(shù)領(lǐng)域;為了解決落料和輸送啟閉的同步性問(wèn)題;具體包括底座,所述底座的頂部外壁設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接有破碎機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)包括漏斗和輸送支架。本發(fā)明當(dāng)電機(jī)一啟動(dòng)時(shí),其能帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)物料進(jìn)行輸送,并且,電機(jī)一啟動(dòng)的同時(shí),還能通過(guò)同步帶帶動(dòng)落料軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)落料輥轉(zhuǎn)動(dòng),落料輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)將漏斗內(nèi)的石料不斷地通過(guò)其內(nèi)設(shè)置的容料槽進(jìn)行出料,且電機(jī)一停止時(shí),輸送帶停止,落料輥同步停止,漏斗的內(nèi)物料停止輸出,且不會(huì)泄露,使得漏斗的出料與輸送帶的輸送具有很好的同步性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能的礦道攔車欄,包括軌道,所述軌道包括導(dǎo)軌,兩根所述導(dǎo)軌的底部位置處設(shè)置有固定桿,所述固定桿頂面位于所述導(dǎo)軌外側(cè)的位置處設(shè)置有支撐桿,兩根所述支撐桿之間的頂部位置處設(shè)置有連接桿,兩根所述支撐桿之間位于所述連接桿底部的位置處設(shè)置有阻擋門(mén),所述阻擋門(mén)前端面靠近中間的位置處設(shè)置有扣板,所述扣板之間連接有防撞桿;該裝置通過(guò)設(shè)置有阻擋門(mén),并在阻擋門(mén)內(nèi)設(shè)置有防撞桿,能有效的阻止礦車下滑,同時(shí)阻擋門(mén)能夠阻擋礦車內(nèi)的礦石飛濺出來(lái),砸傷施工人員,同時(shí)在阻擋門(mén)底部設(shè)置有毛刷,能在開(kāi)啟阻擋門(mén)的情況下去除留在軌道上碎石,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,適合推廣使用。
本發(fā)明提供一種基于煤礦生產(chǎn)的持續(xù)性煤塊分類去粉末裝置,包括傳送機(jī)構(gòu),前篩筒,前支撐架,后支撐架,輸料板,后傳動(dòng)裝置;所述傳送機(jī)構(gòu)的上方支架通過(guò)軸承活動(dòng)連接有耙除機(jī)構(gòu)的軸,所述傳送機(jī)構(gòu)包括有傳動(dòng)帶輪、側(cè)支架、傳送帶和擋板,所述傳動(dòng)帶輪的軸兩端通過(guò)軸承連接在兩側(cè)的側(cè)支架上,所述傳送帶通過(guò)帶連接連接在兩端的傳動(dòng)帶輪上,所述擋板的下表面通過(guò)焊接向左側(cè)傾斜連接在右側(cè)的側(cè)支架上,且側(cè)支架的左側(cè)邊接觸在傳送帶的上表面;所述輸料板固定連接在傳送機(jī)構(gòu)的左側(cè)側(cè)支架上;可以看出,此篩分裝置減輕了煤礦生產(chǎn)時(shí)分撿不同體積的煤塊的工作壓力,提高分揀效率的同時(shí)減小了煤塊之間的碰撞,減少了煤粉和碎煤塊的產(chǎn)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于提取農(nóng)肥的煤礦矸山石回收裝置,包括安置塊,所述安置塊內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向前的安置腔,所述安置腔上側(cè)設(shè)有打碎腔,所述安置塊內(nèi)設(shè)有打碎機(jī)構(gòu),所述打碎機(jī)構(gòu)包括與安置腔上側(cè)內(nèi)壁固定連接的打磨塊,所述打磨塊內(nèi)壁固定分布設(shè)有N(N≥20)個(gè)大三角磨塊,所述打磨塊上設(shè)有貫穿內(nèi)外壁的N(N≥20)個(gè)通孔,本發(fā)明使用方便,只需將本發(fā)明放置于有矸石的煤矸山處,將矸石投放至打碎腔中,進(jìn)行打碎,打碎的矸石落入打磨腔中,矸石經(jīng)過(guò)磨碎落入反應(yīng)腔中,矸石與氨水的充分接觸,并通過(guò)加熱板對(duì)其反應(yīng)的催化,可將矸石中的硫置換出來(lái),形成一種農(nóng)肥硫酸銨,在打碎與高溫反應(yīng)的過(guò)程中,過(guò)濾裝置對(duì)粉塵以及有毒氣體進(jìn)行過(guò)濾排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦道攔車欄,包括軌道,所述軌道包括導(dǎo)軌,兩根所述導(dǎo)軌的底部位置處設(shè)置有固定桿,所述固定桿頂面位于所述導(dǎo)軌外側(cè)的位置處設(shè)置有支撐桿,兩根所述支撐桿之間的頂部位置處設(shè)置有連接桿,兩根所述支撐桿之間位于所述連接桿底部的位置處設(shè)置有阻擋門(mén),所述阻擋門(mén)前端面靠近中間的位置處設(shè)置有扣板,所述扣板之間連接有防撞桿;該裝置通過(guò)設(shè)置有阻擋門(mén),并在阻擋門(mén)內(nèi)設(shè)置有防撞桿,能有效的阻止礦車下滑,同時(shí)阻擋門(mén)能夠阻擋礦車內(nèi)的礦石飛濺出來(lái),砸傷施工人員,同時(shí)在阻擋門(mén)底部設(shè)置有毛刷,能在開(kāi)啟阻擋門(mén)的情況下去除留在軌道上碎石,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,成本較為低廉,適合推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石自動(dòng)分揀設(shè)備,包括外殼,所述外殼包括震動(dòng)腔,所述震動(dòng)腔內(nèi)含有震蕩機(jī)構(gòu),所述震動(dòng)腔內(nèi)左端固定設(shè)有左右對(duì)稱的第一連桿,所述第一連桿內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第二連桿,所述第二連桿內(nèi)端面固定設(shè)有凹?jí)K,所述凹?jí)K內(nèi)設(shè)有第一彈簧,所述第一彈簧上固定設(shè)有第三連桿;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,本大明首先可將堆放的礦石通過(guò)震蕩進(jìn)行平攤,以方便后續(xù)的分揀,在通過(guò)設(shè)備內(nèi)的磁力皮帶將金屬礦石分揀出來(lái),再將大塊的礦石粉碎然后均勻運(yùn)出,方便觀察和收集,具有較高的動(dòng)能利用率和較高的工作效率,同時(shí)具有較高的一體化程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物顏料加熱攪拌罐,包括儲(chǔ)熱管、罐體、吹風(fēng)機(jī)、燃?xì)夤埽龉摅w的前端連接有燃?xì)夤?,所述罐體的后端一側(cè)設(shè)有通過(guò)連接管相互接通的儲(chǔ)熱管,所述儲(chǔ)熱管的頂端通過(guò)法蘭連接有排熱管,所述儲(chǔ)熱管的一側(cè)放置有吹風(fēng)機(jī),吹風(fēng)機(jī)連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管的另一端通過(guò)法蘭連接到儲(chǔ)熱管的上端內(nèi)部,所述儲(chǔ)熱管的下端內(nèi)部通過(guò)法蘭連接有外露的輸熱管,輸熱管的另一端通過(guò)法蘭連接在罐體上,本實(shí)用新型的特點(diǎn):通過(guò)天然氣加熱罐體內(nèi)部的礦物,由轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)罐體原地轉(zhuǎn)動(dòng),使內(nèi)部的礦物相互碰撞、碾碎,而雙層結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)熱管能更好的保存熱量,通過(guò)吹風(fēng)機(jī)將熱氣輸送回到罐體內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)熱能源回收利用,節(jié)約資源,做好可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石礦分類收集設(shè)備,包括壓碎箱,所述壓碎箱內(nèi)左右貫通設(shè)有工作腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述工作腔后端壁的第一傳送軸,所述工作腔內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作腔上端壁的固定塊,所述工作腔上端壁上下貫通設(shè)有豎腔,所述豎腔內(nèi)設(shè)有壓碎機(jī)構(gòu),所述壓碎機(jī)構(gòu)包括所述豎腔右端壁設(shè)有的開(kāi)口向左的移動(dòng)腔,本裝置能快速將石塊壓碎,方便石塊的運(yùn)輸,減少了人工損耗,且本裝置能根據(jù)石塊的外形大小,對(duì)石塊進(jìn)行分類,方便了后續(xù)對(duì)石塊的加工運(yùn)輸,規(guī)范了分類方法,大大減少了分類時(shí)間。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地表礦石挖掘收集機(jī)器,包括機(jī)體,機(jī)體10中設(shè)有升降腔67,升降腔67右側(cè)設(shè)有與其相通的動(dòng)力腔65,升降腔67下側(cè)設(shè)有挖掘腔68,挖掘腔68右側(cè)設(shè)有與其相通的輸送腔66,升降腔67中設(shè)有可升降挖掘的升降裝置69,此機(jī)器可自動(dòng)在地表進(jìn)行礦產(chǎn)挖掘,而且完成粉碎,篩選等步驟,加快了礦石開(kāi)采速度,提高效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型尾礦中有價(jià)元素綜合回收裝置,包括粉碎箱、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒裝置、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的頂推裝置以及設(shè)置于所述粉碎箱左側(cè)端面的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置,所述粉碎箱底部下方設(shè)有底板,所述底板頂部端面左右互稱設(shè)置有頂部與所述粉碎箱底部?jī)蓚?cè)固定連接的支柱,所述底板四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊,所述固定塊中設(shè)有固定孔,所述碎粒裝置包括設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒腔,所述碎粒腔上端內(nèi)壁設(shè)置有與所述碎粒腔通聯(lián)的灌料槽,所述碎粒腔內(nèi)前后互稱設(shè)置有碾磨輪,所述碾磨輪軸心處固定連接有第一轉(zhuǎn)柱,所述第一轉(zhuǎn)柱右端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述碎粒腔的右側(cè)內(nèi)壁,所述碾磨輪左側(cè)的所述碎粒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)腔。
本發(fā)明公開(kāi)的一種用于稀土選礦分離的前處理機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔上壁連通設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有第一粉碎裝置,所述第一粉碎裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述粉碎腔前后壁之間左右對(duì)稱位置的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有粉碎輥,所述機(jī)體內(nèi)且于所述第一粉碎裝置右側(cè)設(shè)有第二粉碎裝置,所述第二粉碎裝置包括設(shè)于所述粉碎腔右側(cè)下方的滾筒腔,所述機(jī)體內(nèi)的下側(cè)設(shè)有反應(yīng)裝置,本發(fā)明可有效地對(duì)物料進(jìn)行兩輪充分地粉碎,使得物料能夠與酸性溶液充分接觸,同時(shí)在向反應(yīng)腔內(nèi)輸送時(shí),物料的輸送速度與酸性溶液的輸送速度以及攪拌的速度同步,使得物料與酸性溶液的比例始終保持基本穩(wěn)定,攪拌更加充分均勻,反應(yīng)更徹底。
本發(fā)明公開(kāi)的一種尾礦回收處理設(shè)備,包括設(shè)備箱體,其特征在于:所述設(shè)備箱體前側(cè)端壁固定連接有主傳動(dòng)腔,所述主傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有碾壓裝置,所述碾壓裝置用于初步碾碎尾礦,所述設(shè)備箱體左側(cè)端壁固定連接有排水箱,所述排水箱內(nèi)設(shè)有過(guò)濾裝置,所述設(shè)備箱體下側(cè)端壁上固定連接有底座,所述底座內(nèi)設(shè)有副傳動(dòng)腔,所述副傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有震動(dòng)裝置,所述設(shè)備箱體前側(cè)端壁固定連接有傳送腔,所述傳送腔內(nèi)設(shè)有篩選裝置,所述設(shè)備箱體上側(cè)端壁固定連接有噴氣裝置,本發(fā)明的一種尾礦回收處理設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)尾礦中磁性礦物回收利用,減少資源浪費(fèi),使用效率較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦粉加工前材料清洗設(shè)備,包括清洗機(jī)體,所述清洗機(jī)體內(nèi)設(shè)有振篩腔,所述振篩腔左側(cè)頂壁設(shè)有進(jìn)料裝置,所述清洗機(jī)體上端面且正對(duì)所述進(jìn)料裝置上側(cè)固定設(shè)有投料框,所述投料框內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的投料腔,本發(fā)明通過(guò)將振篩后未通過(guò)過(guò)濾孔的鐵礦粉進(jìn)行粉碎再清洗,有效的避免了鐵礦粉的浪費(fèi),同時(shí)通過(guò)多次的過(guò)濾,精確的保證了清洗鐵礦粉的質(zhì)量,也大大增加了清洗的效率,本發(fā)明通過(guò)將振篩和清洗以及烘烤整體化,大大節(jié)約了清潔的時(shí)間,減少了人力的消耗,降低了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦中有價(jià)元素綜合回收裝置,包括粉碎箱、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒裝置、設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的頂推裝置以及設(shè)置于所述粉碎箱左側(cè)端面的驅(qū)轉(zhuǎn)裝置,所述粉碎箱底部下方設(shè)有底板,所述底板頂部端面左右互稱設(shè)置有頂部與所述粉碎箱底部?jī)蓚?cè)固定連接的支柱,所述底板四個(gè)邊角上同時(shí)設(shè)有固定塊,所述固定塊中設(shè)有固定孔,所述碎粒裝置包括設(shè)置于所述粉碎箱內(nèi)的碎粒腔,所述碎粒腔上端內(nèi)壁設(shè)置有與所述碎粒腔通聯(lián)的灌料槽,所述碎粒腔內(nèi)前后互稱設(shè)置有碾磨輪,所述碾磨輪軸心處固定連接有第一轉(zhuǎn)柱,所述第一轉(zhuǎn)柱右端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述碎粒腔的右側(cè)內(nèi)壁,所述碾磨輪左側(cè)的所述碎粒腔左側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)腔。 1
本發(fā)明公開(kāi)的一種煤礦井下輸送設(shè)備的大塊煤巖破損裝置,包括運(yùn)輸箱,所述運(yùn)輸箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝上的運(yùn)輸腔,所述運(yùn)輸腔內(nèi)設(shè)有運(yùn)輸帶機(jī)構(gòu),所述運(yùn)輸腔右側(cè)端面上設(shè)有剔除裝置,所述運(yùn)輸箱左側(cè)端面上固定連接有破碎箱,所述破碎箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝右的破碎腔,所述運(yùn)輸腔內(nèi)設(shè)有用于封閉所述破碎腔右側(cè)開(kāi)口的密封裝置,所述破碎箱內(nèi)設(shè)有用于破碎大塊煤巖并將破碎后的煤塊輸送回所述運(yùn)輸帶機(jī)構(gòu)上的破碎裝置,所述破碎裝置與所述剔除裝置之間設(shè)有傳動(dòng)裝置,所述傳動(dòng)裝置用于將所述剔除裝置動(dòng)力傳遞給所述破碎裝置,本發(fā)明的大塊煤巖檢測(cè)裝置成本較低且工作較為可靠,本發(fā)明具有較好的破碎效果,設(shè)備成本較低,對(duì)輸送機(jī)壽命影響小。
一種無(wú)機(jī)礦空芯砌塊,屬于建材技術(shù)領(lǐng)域,它由50%至25%被毀建筑物的廢磚塊、廢砼、廢瓷磚、廢砂灰石組成的建筑垃圾(以下簡(jiǎn)稱建筑垃圾),20%至35%氫氧化鈣,10%至20%沸石,5%至10%硫酸鈣,15%至10%水泥組成。其制作方法是將建筑垃圾粉碎與上述原料配料,加適量水?dāng)嚢杈鶆?再經(jīng)震壓成空芯砌塊,經(jīng)25至30天常溫下養(yǎng)護(hù)而成。因?yàn)樵撈鰤K利用了舊城改造中被毀建筑的建筑垃圾,所以取材價(jià)格低廉,而且解決了建筑垃圾堆放占用土地的難題,因此在舊城改造的城市很值得推廣。另外,該砌塊抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于燃燒法的煤礦石含煤量檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼內(nèi)下端設(shè)有燃燒腔,所述機(jī)殼內(nèi)上端設(shè)有開(kāi)口向上的稱重腔,所述稱重腔內(nèi)設(shè)有對(duì)煤礦石進(jìn)行定量稱重的自動(dòng)定量承重機(jī)構(gòu),所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有對(duì)煤礦石進(jìn)行完全燃燒并收集氣體產(chǎn)物的燃燒排氣機(jī)構(gòu),該設(shè)備在工作時(shí)能對(duì)煤礦石進(jìn)行自動(dòng)稱重,以保證每次檢測(cè)時(shí)的煤礦石原料重量均相同,大大提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性,稱重完成后會(huì)將煤礦石進(jìn)行打碎,以提高煤礦石燃燒的充分性,煤礦石燃燒完畢后會(huì)自動(dòng)將生成的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行全面的收集,并根據(jù)收集的二氧化碳的量來(lái)獲得煤礦石含煤量的多少,在測(cè)試完畢后能對(duì)燃燒后留下的殘?jiān)M(jìn)行清除收集,并對(duì)承重板進(jìn)行抬起清理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種過(guò)程智能控制的礦用采選裝置,包括機(jī)體以及安裝在所述機(jī)體底部的四個(gè)機(jī)腳,所述機(jī)體中從上到下依次連通設(shè)置有破碎腔、第一引導(dǎo)腔、豎直腔、切換操作槽和第二引導(dǎo)腔,所述機(jī)體頂部左側(cè)設(shè)置有與所述破碎腔相通的進(jìn)料槽,所述機(jī)體底部左側(cè)設(shè)置有與所述第二引導(dǎo)腔相通的出料管,所述切換操作槽右端向右延伸且與設(shè)置在所述機(jī)體右端壁中的維護(hù)腔相通;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)左篩選桶和右篩選桶的自動(dòng)切換作業(yè),以便于篩選出不同大小的礦石,而且操作簡(jiǎn)單方便快捷,對(duì)于礦石的篩選實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,減少了礦石篩選的時(shí)間,大大增加了礦石篩選的工作效率,整個(gè)裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定,降低了礦石開(kāi)采篩選的成本。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含重晶石螢石礦石的分選系統(tǒng)及工藝。該系統(tǒng)包括破碎子系統(tǒng)、光電選礦子系統(tǒng)、重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)和循環(huán)子系統(tǒng),該系統(tǒng)可以充分利用礦石清晰的顏色界限及比重差異,同時(shí)通過(guò)光電選礦子系統(tǒng)與重介質(zhì)選礦子系統(tǒng)配合使用,獲得了極佳的分選效果,該系統(tǒng)的成本低、適應(yīng)性強(qiáng)。在獲取重晶石或螢石塊精礦后,進(jìn)一步對(duì)重晶石、螢石及尾礦進(jìn)行了分離,獲得了重晶石精礦和較為純凈的螢石浮選原料、拋棄了尾礦,為下一步浮選作業(yè)提供了良好的作業(yè)條件。上述重晶石、螢石伴生礦的選礦工藝及系統(tǒng)具有分選效果佳、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),能夠提高重晶石、螢石伴生礦的利用率,能夠降低選礦加工成本,為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵礦石分類收集設(shè)備,包括分類箱,所述分類箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向右的工作腔,所述工作腔后端壁設(shè)有電機(jī)腔,所述工作腔內(nèi)設(shè)有收納機(jī)構(gòu),所述分類箱上端面固定設(shè)有壓碎箱,所述壓碎箱上下貫通設(shè)有連通腔,所述連通腔右端壁設(shè)有開(kāi)口向左的推動(dòng)腔,所述推動(dòng)腔后端壁設(shè)有壓碎槽,所述推動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有分類機(jī)構(gòu),所述連通腔右端壁設(shè)有開(kāi)口向左的傳動(dòng)腔,所述傳動(dòng)腔設(shè)置在蘇搜狐推動(dòng)腔上側(cè),所述傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),本裝置將收集到的鐵礦石進(jìn)行大小的統(tǒng)一,能夠大大提高對(duì)鐵礦石中鐵含量的測(cè)定,方便了后面的工序,也大大減少了資源的消耗,以防止消耗資源過(guò)多,得到的鐵含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于預(yù)期。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可快速析出礦物質(zhì)的濾芯配方,按重量百分比計(jì)包括:剛玉70%?95%、礦物質(zhì)顆粒5%?30%和第一粘結(jié)劑1?5%,礦物質(zhì)顆粒按重量百分比計(jì)包括天然貝殼粉20?60%,電氣石粉3?15%,麥飯石粉3?15%,硅藻土粉1?10%,凹凸棒石粉3?15%,二氧化鈦3?8%,石墨烯0.1?5%,第二粘結(jié)劑1?5%。還公開(kāi)了生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:S1制作礦物質(zhì)球;S2破碎礦物質(zhì)球?yàn)榈V物質(zhì)顆粒:將礦物質(zhì)球破碎為粒徑2mm以內(nèi)的顆粒;S3制作濾芯:S31將礦物質(zhì)顆粒、剛玉和第一粘結(jié)劑按比例混合均勻,S32倒入濾芯模具中沖壓成帶有內(nèi)腔的濾芯胚;S33濾芯胚內(nèi)腔中填充防止濾芯胚變形的支撐料后,送入高溫?zé)Y(jié)。液體通過(guò)濾芯可溶入濾芯快速析出礦物質(zhì),能過(guò)濾且能提升水質(zhì),應(yīng)用廣泛,可持久析出礦物質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種海底金屬礦石開(kāi)采和分離收集裝置,包括機(jī)身,所述機(jī)身內(nèi)設(shè)有開(kāi)口朝下的第一滑動(dòng)腔,所述第一滑動(dòng)腔內(nèi)壁上滑動(dòng)設(shè)有連接滑動(dòng)塊,所述連接滑動(dòng)塊左右端面上設(shè)有開(kāi)口朝外側(cè)的第二滑動(dòng)腔,所述第一滑動(dòng)腔左右側(cè)內(nèi)壁內(nèi)對(duì)稱固定設(shè)有兩個(gè)第一滑動(dòng)工作塊,本發(fā)明通過(guò)海水進(jìn)入裝置使滑動(dòng)連接塊的重量大于浮力,從而在電磁鐵的配合下達(dá)到使粉碎工作塊在海水中下沉的效果,并且通過(guò)電機(jī)與粉碎鉆頭的配合,達(dá)到對(duì)海底礦石進(jìn)行粉碎處理的效果,并在抽水泵的作用下收集礦石混合物,并通過(guò)強(qiáng)力磁鐵達(dá)到在收集后立即進(jìn)行自動(dòng)收集金屬礦石的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種安全性能高的礦山開(kāi)采用緊急避難裝置,屬于礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,一種安全性能高的礦山開(kāi)采用緊急避難裝置,包括避難艙體,避難艙體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有避難腔,避難艙體正面一側(cè)的外壁上開(kāi)設(shè)有進(jìn)入通道,進(jìn)入通道的外側(cè)開(kāi)設(shè)有U字型的調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有艙門(mén),艙門(mén)貫穿進(jìn)入通道并與其滑動(dòng)連接,艙門(mén)的一端固定連接有齒輪桿,調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與齒輪桿相適配的蝸輪,避難艙體外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與蝸輪相適配的蝸桿??梢詫?shí)現(xiàn)艙門(mén)不會(huì)因碎石堆積而導(dǎo)致無(wú)法正常開(kāi)啟、關(guān)閉,且可有效地防止碎石堆積在艙門(mén)處,便于進(jìn)入艙體內(nèi),緩沖效果好,可有效的防止碎石沖擊導(dǎo)致的艙體損壞,提高了使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種礦石生產(chǎn)用分選機(jī),屬于礦石分選技術(shù)領(lǐng)域,該礦石生產(chǎn)用分選機(jī)包括分選箱,所述分選箱的上表面固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)壁的上端活動(dòng)連接有擊錘,所述擊錘的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離擊錘的一端固定連接有從動(dòng)正齒輪,所述粉碎箱的一側(cè)固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)正齒輪,所述粉碎箱內(nèi)壁的一側(cè)從上至下依次固定連接有前反擊板和后反擊板,所述粉碎箱的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。該礦石生產(chǎn)用分選機(jī)進(jìn)行分選時(shí),不用再進(jìn)行人工粉碎,節(jié)省人力,即使大量的礦石原料也不必再運(yùn)送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,節(jié)省時(shí)間,提高工作效率。
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