本實(shí)用新型公開了一種新型鋸齒式粉碎機(jī),包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有輔助機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述輔助機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有排料機(jī)構(gòu),所述排料機(jī)構(gòu)與所述輔助機(jī)構(gòu)可拆卸連接;所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐底板、支撐腿、移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及固定基座,所述支撐腿的一側(cè)垂直安裝在所述支撐底板一側(cè)的四角上,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐腿遠(yuǎn)離所述支撐底板的一端上,所述固定基座安裝在所述支撐底板遠(yuǎn)離所述支撐腿的一側(cè)上。本實(shí)用新型是一種具有能夠?yàn)橥读咸峁┛煽框?qū)動(dòng)力,安全可靠,提高粉碎工作的效率,并且能夠自由調(diào)節(jié)出料口的高度,操作簡(jiǎn)單省力,方便使用等優(yōu)點(diǎn)的新型鋸齒式粉碎機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型活性炭吸附脫附催化燃燒裝置,旨在解決催化燃燒后的有機(jī)物產(chǎn)生二氧化碳和水無法吸收的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括裝置本體,裝置本體包括催化燃燒室,催化燃燒室外側(cè)固定連接有排氣管,排氣管上可拆卸連接有吸收盒,吸收盒將燃燒產(chǎn)生的二氧化碳和水進(jìn)行吸收。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸收盒,廢氣在催化燃燒室內(nèi)燃燒后產(chǎn)生水和二氧化碳,從排氣管排出,途中經(jīng)過吸收盒,吸收盒將水和二氧化碳吸收,防止大量的二氧化碳排至外界,從而造成大氣溫度升高。
本實(shí)用新型公開了熱塑性彈性體顆粒振動(dòng)篩,其包括固定于底座上的篩選箱,篩選箱的底部帶有落料口,所述篩選箱的頂部固定并連通有加料箱,加料箱的下端帶有進(jìn)料孔,加料箱的頂面設(shè)置有加料口,所述篩選箱的右側(cè)設(shè)置有出料口,且篩選箱內(nèi)固定有朝向出料口傾斜設(shè)置的金屬篩網(wǎng),所述篩選箱、加料箱的左端均固定有軸承座,且軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向的轉(zhuǎn)動(dòng)豎桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)豎桿的下端傳動(dòng)連接有固定于底座頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。整個(gè)裝置不僅能夠進(jìn)行緩和的自動(dòng)下料,還能自動(dòng)進(jìn)行篩選,使用靈活且便利,且緩和下料也使得物料在后續(xù)過程中更容易散開,使得篩選效果更好,整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低。
本實(shí)用新型公開了一種小型球磨機(jī),包括驅(qū)動(dòng)裝置和球磨罐,還包括用于容納球磨罐的夾具箱,夾具箱包括相互鉸接的上蓋和底座,上蓋和底座通過鎖扣組件鎖緊,上蓋內(nèi)表面和底座內(nèi)表面均設(shè)有夾持部,底座側(cè)壁外表面設(shè)有固定軸,夾具箱包括鎖緊狀態(tài)和打開狀態(tài),當(dāng)夾具箱處于鎖緊狀態(tài)時(shí),夾持部將球磨罐夾緊,并且球磨罐與固定軸處于同一軸線上,驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與固定軸花鍵連接。應(yīng)用本實(shí)用新型能夠方便快速地對(duì)球磨罐進(jìn)行拆裝,便于對(duì)球磨罐清洗清潔,并且在拆裝時(shí)能夠很好的保證球磨罐與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的同心度。
本實(shí)用新型提供了一種粒料生產(chǎn)線用開放式振動(dòng)篩。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)問題。本粒料生產(chǎn)線用開放式振動(dòng)篩,包括安裝有振動(dòng)電機(jī)的底座,所述的底座上設(shè)有集料座,所述的集料座頂側(cè)設(shè)有與集料座相連通的篩板座,所述的篩板座頂側(cè)設(shè)有上端敞口的進(jìn)料座,所述的篩板座上設(shè)有篩板,所述的集料座的兩個(gè)側(cè)部分別各設(shè)有一個(gè)具有出料口的出料座,所述的出料座通過出料通道與集料座內(nèi)的集料倉相連通,且兩個(gè)出料座呈對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)邊篩分邊取料,篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域,更具體的說是一種自動(dòng)進(jìn)水混凝土攪拌機(jī)。包括承載機(jī)架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤和壓縮彈簧Ⅰ,從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè),降低后續(xù)攪拌混凝土?xí)r的含泥量,減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;從出管出來的石子已完成除石粉作業(yè),減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;在特殊梯斗內(nèi)可對(duì)多種原料進(jìn)行預(yù)混合作業(yè);攪拌葉片可對(duì)不同位置的原料進(jìn)行攪拌;攪拌葉片無損刮除攪拌桶內(nèi)部的底端面粘結(jié)的混凝土;攪拌葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可撥動(dòng)石子進(jìn)行向上運(yùn)動(dòng),避免石子沉底;按照指定順序的連續(xù)作業(yè)實(shí)現(xiàn)混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。
一種軋機(jī)的上半輥系,包括機(jī)架和多個(gè)支撐輥,機(jī)架上形成有內(nèi)孔,多個(gè)支撐輥連接于內(nèi)孔的內(nèi)壁上;所述機(jī)架上形成有與支撐輥相連通的預(yù)設(shè)孔,預(yù)設(shè)孔內(nèi)設(shè)有與支撐輥相連的鎖緊油缸,且預(yù)設(shè)孔內(nèi)設(shè)有定位鎖緊油缸的定位導(dǎo)套;相鄰所述支撐輥之間設(shè)有鎖緊條,鎖緊條固定連接于內(nèi)孔內(nèi)壁上,且兩側(cè)的支撐輥底部設(shè)有固定板,固定板也固定連接于內(nèi)孔內(nèi)壁上;與現(xiàn)有技術(shù)相比,鎖緊油缸穿過機(jī)架與支撐輥相連,通過鎖緊油缸和鎖緊塊的作用,使得支撐輥始終受到鎖緊油缸軸向的拉緊力,支撐輥與機(jī)架靠實(shí),滿足生產(chǎn)需要,同時(shí)定位導(dǎo)套的設(shè)置,使得鎖緊油缸在使用過程中具有更好的穩(wěn)定性,從而提高鋼帶軋制質(zhì)量。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種變頻風(fēng)機(jī)測(cè)試電源及其使用測(cè)試方法,220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后,在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點(diǎn)再與整流橋堆連接,AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級(jí),整流橋堆后級(jí)與浪涌保護(hù)電路連接,浪涌保護(hù)電路后級(jí)與3#繼電器常開觸點(diǎn)連接,3#繼電器觸點(diǎn)后級(jí)與310V連接,3#繼電器觸點(diǎn)對(duì)電源地之間設(shè)放電電阻,受控穩(wěn)壓電路后級(jí)設(shè)有2個(gè)放電繼電器,AC/DC開關(guān)電源后級(jí)電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器,MCU控制處理器后級(jí)電連接有受控調(diào)速電路,受控調(diào)速電路后級(jí)與VSP相電連接。測(cè)試安全,掉電速度快,測(cè)試效率高,不會(huì)對(duì)電機(jī)造成損傷。
本實(shí)用新型公開了一種連軋機(jī)電氣自動(dòng)化調(diào)試控制設(shè)備,包括機(jī)體、分層式便攜機(jī)構(gòu)、面板防護(hù)機(jī)構(gòu)和承接防翻機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的底部前端設(shè)置有分層式便攜機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的頂部上方設(shè)置有面板防護(hù)機(jī)構(gòu),所述面板防護(hù)機(jī)構(gòu)的一端邊側(cè)設(shè)置有承接防翻機(jī)構(gòu);所述面板防護(hù)機(jī)構(gòu)包括:調(diào)控架,其設(shè)置于所述機(jī)體的上方頂端;控制面板,其設(shè)置于所述調(diào)控架的中部上方。該連軋機(jī)電氣自動(dòng)化調(diào)試控制設(shè)備,調(diào)控架邊側(cè)設(shè)置的防護(hù)外板可以對(duì)內(nèi)部的控制面板達(dá)到隔空保護(hù)的效果,且在控制面板的內(nèi)側(cè)貼合有海綿填充層,即使有重物不慎碰撞到防護(hù)外板的上方時(shí),其碰撞力較強(qiáng)也會(huì)因?yàn)橛兄>d填充層的存在而給予控制面板最小的傷害。
本實(shí)用新型公開了導(dǎo)電母料顆粒振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體包括前后設(shè)置的兩個(gè)擋板,兩個(gè)所述擋板之間固定有底板,兩個(gè)所述擋板之間通過第一軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外圓周面加工有若干個(gè)雙向螺紋,若干個(gè)所述雙向螺紋上分別通過螺紋連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)塊,兩個(gè)移動(dòng)塊的下側(cè)分別固定有豎桿,兩個(gè)所述豎桿的下側(cè)分別通過第二軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上擋塊,且兩個(gè)所述上擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述上擋塊內(nèi)部開設(shè)有安裝內(nèi)孔,所述安裝內(nèi)孔的內(nèi)頂部固定有若干個(gè)彈簧。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)導(dǎo)電母料顆粒的流量,流出的導(dǎo)電母料顆??筛稚⒌姆植迹阌诤Y分,提高了篩分的效率,同時(shí)可方便控制均勻投料。
本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)式化工用粉碎機(jī),包括傳送筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī),所述傳送筒的上端安裝固定有第一電機(jī),所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳送筒的內(nèi)部,所述粉碎箱的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置,所述主動(dòng)桿的上下兩側(cè)均通過第一皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)桿,所述第三電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)的從動(dòng)桿,所述篩分裝置的上側(cè)遠(yuǎn)離偏心輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥,所述粉碎輥與粉碎箱的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板,所述第二電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥的后端。該分級(jí)式化工用粉碎機(jī),對(duì)于化工物料方便進(jìn)行充分的粉碎,以及提供密封式防塵粉碎,降低環(huán)境的污染,同時(shí)方便收集存放。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的加工用球磨機(jī),包括設(shè)置于支架內(nèi)側(cè)的筒體和進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置于筒體的一端,所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有料斗,所述料斗的底部焊接固定有第一金屬管,所述第一金屬管的一端滑動(dòng)套設(shè)有第二金屬管,所述第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內(nèi)部,所述第一金屬管的底部設(shè)置有截面呈“L”型結(jié)構(gòu)的第一支撐桿;通過設(shè)計(jì)的金屬板、滑孔、第一金屬樁、轉(zhuǎn)動(dòng)孔、第一滑槽、第二滑槽、第二金屬樁,可以對(duì)料斗的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),方便第二金屬管的一端伸入至進(jìn)料口的內(nèi)部,使得料斗內(nèi)部的物料順利進(jìn)入進(jìn)料口的內(nèi)部,有利于不同高度的裝置使用,提高了裝置的靈活性和通用性。
本實(shí)用新型涉及金屬分選機(jī)領(lǐng)域,更具體的說是履帶式移動(dòng)金屬分選機(jī)。履帶式移動(dòng)金屬分選機(jī),包括履帶、磁性帶、收料板和撥料輥,履帶設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)履帶上端安裝有磁性帶,兩個(gè)履帶上端固定連接有收料板,收料板前端設(shè)置有撥料輥;本裝置能實(shí)現(xiàn)移動(dòng)金屬分選,并且在移動(dòng)與金屬分選同步效果。
本實(shí)用新型屬于磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種手搖磨粉機(jī),包括底座,設(shè)置在底座上部的研磨桿以及控制研磨桿旋轉(zhuǎn)的把手,所述底座為殼體設(shè)置,底座的底部形成容納腔,容納腔的底部開口處設(shè)置有軟性吸盤,軟性吸盤上固定連接有支架,支架上設(shè)置長(zhǎng)條孔,底座上貫穿設(shè)置有操作桿,操作桿設(shè)置有相對(duì)操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸心偏心設(shè)置的偏心部,操作桿穿過長(zhǎng)條孔且偏心部位于長(zhǎng)條孔內(nèi),操作桿的一端延伸出底座外形成控制端,旋轉(zhuǎn)控制端使偏心部帶動(dòng)支架向上提升使軟性吸盤與操作面吸附,本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單,使用方便的手搖磨粉機(jī)。
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種軋機(jī)冷卻機(jī)構(gòu),包括冷軋輪,所述冷軋輪的內(nèi)部開設(shè)有冷媒腔,所述冷媒腔的內(nèi)部前側(cè)壁和后側(cè)壁之間固定安裝有管狀電機(jī),所述管狀電機(jī)的外側(cè)固定安裝有機(jī)殼,所述機(jī)殼的外側(cè)固定安裝有安裝輪,所述安裝輪的內(nèi)部開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有與冷軋輪內(nèi)部活動(dòng)連接的滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離滑槽的一端固定安裝有摩擦密封墊,所述滑塊與滑槽之間通過彈簧固定連接,所述冷軋輪的右側(cè)固定安裝有安裝管。該軋機(jī)冷卻機(jī)構(gòu),具備防堵塞的優(yōu)點(diǎn),解決了軋機(jī)在使用過程中,需要利用冷卻機(jī)構(gòu)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行冷卻,而目前的軋機(jī)冷卻機(jī)構(gòu)在傳輸冷媒過程中,傳輸效率低,還容易造成堵塞的問題。
本實(shí)用新型提供了一種用于立式磨粉機(jī)的冷卻裝置。它解決了立式磨粉機(jī)散熱效果較差的問題。本實(shí)用新型在使用時(shí),通過風(fēng)機(jī)將立式磨粉機(jī)內(nèi)溫度較高的氣體抽出沿支撐套與第一導(dǎo)氣管送入冷風(fēng)機(jī)內(nèi),部分氣體直接通過冷風(fēng)機(jī)排出,另一部分氣體經(jīng)過冷風(fēng)機(jī)的冷卻后沿第二導(dǎo)氣管送入立式磨粉機(jī)內(nèi),且通過將輸送熱氣的第一導(dǎo)氣管設(shè)置在輸送冷氣的第二導(dǎo)氣管上方,立式磨粉機(jī)內(nèi)的熱氣上升進(jìn)入第二導(dǎo)氣管內(nèi),第二導(dǎo)氣管內(nèi)的冷氣進(jìn)入立式磨粉機(jī)內(nèi)下沉至立式磨粉機(jī)的底部對(duì)立式磨粉機(jī)進(jìn)行充分的冷卻降溫,使氣體循環(huán)更加順暢,冷卻效果更好,并通過設(shè)置的過濾網(wǎng)將立式磨粉機(jī)切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑阻擋在支撐套外,有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種制冷式磨粉機(jī),旨其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種制冷式磨粉機(jī),包括設(shè)有磨輥的機(jī)身,還包括冷卻室、對(duì)冷卻室進(jìn)行制冷降溫的冷卻器,磨輥的一端延伸至冷卻室內(nèi)且沿其軸心線設(shè)有與磨輥同軸心設(shè)置的容腔,冷卻室內(nèi)固定連接有與容腔的內(nèi)壁貼合且與磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定輥,固定輥的外周壁上設(shè)有若干沿其軸心線方向設(shè)置的凹槽。本實(shí)用新型的一種制冷式磨粉機(jī),在固定輥的作用下能夠避免磨輥在使用過程中發(fā)生變形,在冷卻室的作用下固定輥的溫度較低,對(duì)磨輥起到降溫的作用,同時(shí)冷卻室內(nèi)溫度較低的空氣通過凹槽直接與容腔的內(nèi)壁接觸,進(jìn)一步的加強(qiáng)了對(duì)磨輥的冷卻效果,避免了磨輥在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研磨的過程中因溫度過高而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開立式磨粉機(jī)的間歇式上料裝置,涉及立式磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決一次性加入較多物料會(huì)導(dǎo)致研磨不完全,粉末顆粒較大的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括機(jī)體、磨盤以及研磨頭,機(jī)體上設(shè)有安裝箱,安裝箱上設(shè)有一進(jìn)料口,安裝箱內(nèi)部設(shè)有上料球,上料球上設(shè)有通孔,上料球上設(shè)有連桿,機(jī)體內(nèi)固定連接有驅(qū)動(dòng)件,本實(shí)用新型通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上料球發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),使通孔與安裝箱內(nèi)部相通,此時(shí)物料順利落于磨盤上,起到對(duì)磨盤進(jìn)行自動(dòng)上料的作用,并且此時(shí)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)上料球繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使通孔閉合,從而給研磨頭與磨盤預(yù)留研磨的時(shí)間,使物料研磨的更加充分,有效提高了立式磨粉機(jī)的研磨效果以及研磨后的粉末品質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種再生混凝土制備用的攪拌裝置,旨在提供一種能夠在不影響透水混凝土攪拌工作的正常施工的情況下,通過清洗裝置的沖洗噴頭來沖洗攪拌桶的內(nèi)壁,又能夠避免沖洗噴頭被固化混凝土堵塞,以保證清洗裝置能夠正常使用的再生混凝土制備用的攪拌裝置。它包括底架,底架的頂部設(shè)有支撐平臺(tái),支撐平臺(tái)上設(shè)有立柱導(dǎo)桿;浮動(dòng)架,浮動(dòng)架上設(shè)有沿立柱導(dǎo)桿滑動(dòng)的滑套,所述滑套位于限位塊的下方,立柱導(dǎo)桿上套設(shè)有用于支撐浮動(dòng)架的支撐彈簧;攪拌桶,攪拌桶設(shè)置在浮動(dòng)架上,攪拌桶的底壁上設(shè)有混凝土排出管道;攪拌裝置,攪拌裝置用于攪拌所述攪拌桶內(nèi)的再生混凝土;清洗裝置,清洗裝置用于沖洗攪拌桶的內(nèi)壁。
本實(shí)用新型屬于VOC廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種VOC廢氣吸附脫附催化燃燒系統(tǒng),包括依次連通的有組織排放集氣系統(tǒng)、曝氣風(fēng)機(jī)、曝氣管道、曝氣箱體、高溫脫附器、VOC燃燒催化器,所述曝氣箱體內(nèi)設(shè)有吸收液,所述曝氣管道伸入所述吸收液中,所述曝氣箱體的上部通過凈化空氣返程管道與所述有組織排放集氣系統(tǒng)連通,所述曝氣箱體的下部通過高溫油泵與所述高溫脫附器連通,所述高溫脫附器的頂端設(shè)有達(dá)標(biāo)氣體排放煙筒。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低,運(yùn)營(yíng)維修成本低,環(huán)保,處理效率高,吸收液易回收、可重復(fù)利用,使用安全,可以做到國(guó)家一級(jí)安全的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),適于工業(yè)化大規(guī)模應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種防止異物壓入的軋機(jī)裝置,包括軋機(jī)裝置本體,所述軋機(jī)裝置本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有清潔輥和導(dǎo)向輥,導(dǎo)向輥位于清潔輥的正下方,清潔輥上設(shè)置有刷毛,軋機(jī)裝置本體的頂部固定安裝有橫板,橫板的底部固定安裝有兩個(gè)輸水管,兩個(gè)輸水管分別位于清潔輥的兩側(cè),兩個(gè)輸水管的底部均固定安裝有出水噴頭。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,通過對(duì)鋼板材料表面進(jìn)行水沖洗并配合對(duì)鋼板材料的表面清掃,可把鋼板材料表面的異物刷洗干凈,而且可對(duì)鋼板材料表面殘留的水漬吹掉并進(jìn)行加熱烘干,能夠有效的對(duì)鋼板材料表面的異物進(jìn)行清潔,能夠有效的防止鋼板材料表面攜帶異物進(jìn)行軋制加工,提高了鋼板材料表面的干凈度,提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種自沉式活性炭吸附有機(jī)物裝置,包括進(jìn)水箱和過濾箱,所述進(jìn)水箱安裝固定在過濾箱的上方位置上,所述進(jìn)水箱的右端設(shè)置有傳動(dòng)裝置,所述進(jìn)水箱的里面設(shè)置有攪拌裝置,所述過濾箱的下端設(shè)置有加熱水箱,所述加熱水箱的右側(cè)固定連接有冷凝箱,所述冷凝箱的右側(cè)固定在沉淀池。通過過濾設(shè)置有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)等實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的多級(jí)篩分功能,能夠徹底潔凈污水中的雜質(zhì),并且三個(gè)過濾篩分網(wǎng)的直徑依次減小,能夠過濾掉污水中的大部分雜質(zhì)??ú叟c卡塊可以將三個(gè)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆分,拆分時(shí),操作人員將卡塊從卡槽拉出,進(jìn)而位于卡塊兩端的滑輪從卡槽上的滑軌中移動(dòng),完成對(duì)過濾網(wǎng)的拆卸,方便清潔。
本實(shí)用新型提供了一種輕量化樹枝粉碎機(jī)。它解決了刀盤切削壓力過大,發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于過載狀態(tài),容易導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的熄火與損壞的問題。本實(shí)用新型通過發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸上的刀盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸上的離心式離合器、第一鏈輪、第二鏈輪、第三鏈輪與小鏈輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動(dòng),并使刀盤與進(jìn)料盤向刀盤與進(jìn)料盤之間及自進(jìn)料口向出料口方向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)?shù)侗P的切削壓力過大時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速較慢,離心式離合器脫開,第一轉(zhuǎn)軸任保持轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)前物料切削完成后,刀盤阻力減小第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速提高,重新帶動(dòng)進(jìn)料盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)料切削,有效避免發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了粉碎機(jī)的進(jìn)料控制結(jié)構(gòu),包括收集倉,收集倉的上方設(shè)置有與其連通的研磨倉,研磨倉的上方設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與研磨倉內(nèi)部之間設(shè)置有進(jìn)料通道,特點(diǎn)是研磨倉上設(shè)置有用于改變進(jìn)料通道進(jìn)料量的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括連接管、擋桿和螺旋桿,連接管固定連接在研磨倉內(nèi),擋桿滑動(dòng)連接在連接管內(nèi)并從連接管的端部伸出且插入進(jìn)料通道內(nèi),螺旋桿可沿自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接管內(nèi)且與擋桿相聯(lián)接,螺旋桿的端部位于研磨倉的外側(cè)連接有旋鈕,旋鈕通過螺旋桿帶動(dòng)擋桿在連接管內(nèi)移動(dòng);優(yōu)點(diǎn)是通過旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擋桿在進(jìn)料通道內(nèi)移動(dòng),來改變進(jìn)料通道的通道的大小,從而改變進(jìn)料通道的進(jìn)料量,便可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整粉碎機(jī)的研磨速度。
本發(fā)明提供一種鋁電解電容器,鋁電解電容器的基本結(jié)構(gòu)是箔式卷繞型結(jié)構(gòu),是由經(jīng)過腐蝕化成形成氧化膜的陽極箔,經(jīng)過腐蝕的陰極箔,在中間隔電解紙,然后卷繞成芯包,芯包再浸電解液,然后鉚上蓋板,密封在鋁殼中而制成。本發(fā)明陽極箔的長(zhǎng)度降低,當(dāng)卷繞完成后,鋁電解電容器的卷繞圈數(shù)可以減少,從而可以減小鋁電解電容器的體積;與現(xiàn)有技術(shù)中電解紙選用通用厚度和通用密度的電解紙相比,卷繞完成后,可以降低卷繞形成鋁電解電容器的體積;降低鋁電解電容器的擊穿率,同時(shí)可以減少陽極箔在氧化時(shí)的氧化時(shí)長(zhǎng),提高效率,降低成本。
本發(fā)明公開了一種防軋機(jī)打滑裝置,包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、軋機(jī)底座及軋機(jī)頂座,軋機(jī)底座與軋機(jī)頂座之間固設(shè)有立柱,主動(dòng)輥及從動(dòng)輥分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于軋機(jī)底座及軋機(jī)頂座上,所述軋機(jī)底座出料側(cè)設(shè)有發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)軸端設(shè)有摩擦輪,所述摩擦輪與軋板底部想接觸,所述發(fā)電機(jī)分別通過對(duì)應(yīng)線路與蓄電池與第一電磁鐵相連,所述蓄電池通過對(duì)應(yīng)回路與第二電磁鐵及開關(guān)組合件相連。本發(fā)明提供了一種防止軋機(jī)主動(dòng)輥打滑的裝置,可大大提高軋機(jī)工作效率,降低軋機(jī)能耗。
本實(shí)用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風(fēng)機(jī),其特征在于,包括:機(jī)殼;葉輪,安裝在機(jī)殼內(nèi);主軸,與所述葉輪配合連接;其中,所述機(jī)殼一側(cè)的進(jìn)風(fēng)端上安裝有防止灰塵進(jìn)入其內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)過濾管,所述機(jī)殼的出風(fēng)端上安裝有出風(fēng)管,所述主軸穿過遠(yuǎn)離出風(fēng)管一側(cè)的機(jī)殼與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。本實(shí)用新型實(shí)用能夠提供清潔無雜質(zhì)的風(fēng),風(fēng)機(jī)內(nèi)不易積灰,且散熱效果好使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鏈板斗式提升機(jī),包括底板、進(jìn)料箱、出料箱和提升機(jī)外殼,底板頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料箱,底板頂部右側(cè)固定安裝有出料箱,進(jìn)料箱與出料箱之間固定安裝有提升機(jī)外殼,提升機(jī)外殼環(huán)繞嵌入固定安裝有接料板,電動(dòng)傳送帶與接料板固定連接設(shè)置;該裝置通過設(shè)置接料板的圓弧形可減小在提升過程中物件掉落的概率,利用接料板底部固定安裝的接料箱將對(duì)圓形或小型的物品進(jìn)行承接,放置在接料箱物件不會(huì)出現(xiàn)滾落的現(xiàn)象,可通過限位條對(duì)物品進(jìn)行限位夾持,通過限位條設(shè)置的防滑墊避免物品在傳動(dòng)時(shí)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,增加了物品傳送的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)上下料系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯爐,回轉(zhuǎn)窯爐的回轉(zhuǎn)線上設(shè)有立柱處理機(jī)構(gòu),立柱處理機(jī)構(gòu)上分別設(shè)有立柱夾具和承燒板夾具,立柱夾具位于承燒板夾具的一側(cè),回轉(zhuǎn)窯爐的回轉(zhuǎn)線的一側(cè)分別設(shè)有上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),上料機(jī)構(gòu)位于下料機(jī)構(gòu)的一側(cè),上料機(jī)構(gòu)下方設(shè)有若干個(gè)毛坯臺(tái)車位,下料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有若干個(gè)半成品臺(tái)車位,回轉(zhuǎn)窯爐的回轉(zhuǎn)線的一側(cè)還設(shè)有AGV小車;本發(fā)明還公開了一種回轉(zhuǎn)窯自動(dòng)上下料系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明通過上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了裝滿毛坯產(chǎn)品的承燒板、裝滿燒結(jié)后的半成品承燒板以及立柱的自動(dòng)取放,
本申請(qǐng)適用于太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種太陽能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)和雙面太陽能電池。太陽能電池的選擇性鈍化接觸結(jié)構(gòu)包括交替設(shè)置的第一鈍化接觸區(qū)和第二鈍化接觸區(qū);第一鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設(shè)置在硅襯底上的第一摻雜層、第一鈍化層和第二摻雜層;第二鈍化接觸區(qū)包括依次層疊設(shè)置在硅襯底上的第二鈍化層、第三摻雜層和第三鈍化層;第二摻雜層的厚度大于第三摻雜層的厚度,第二摻雜層和第三摻雜層的摻雜極性相同。如此,由于第三摻雜層的厚度較小,故可以降低第二鈍化接觸區(qū)的寄生吸收,提高短路電流。同時(shí),由于第二摻雜層的厚度較大,故可以防止導(dǎo)電層燒穿第二摻雜層,提高開路電壓。這樣,可最大化太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
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