變頻風機測試電源及其使用測試方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種變頻風機測試電源及其使用測試方法，220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后，在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點再與整流橋堆連接，AC/DC開關電源電連接在EMI濾波器后級，整流橋堆后級與浪涌保護電路連接，浪涌保護電路后級與3#繼電器常開觸點連接，3#繼電器觸點后級與310V連接，3#繼電器觸點對電源地之間設放電電阻，受控穩(wěn)壓電路后級設有2個放電繼電器，AC/DC開關電源后級電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器，MCU控制處理器后級電連接有受控調速電路，受控調速電路后級與VSP相電連接。測試安全，掉電速度快，測試效率高，不會對電機造成損傷。

手搖磨粉機 421     

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本實用新型屬于磨粉機技術領域，特別涉及一種手搖磨粉機，包括底座，設置在底座上部的研磨桿以及控制研磨桿旋轉的把手，所述底座為殼體設置，底座的底部形成容納腔，容納腔的底部開口處設置有軟性吸盤，軟性吸盤上固定連接有支架，支架上設置長條孔，底座上貫穿設置有操作桿，操作桿設置有相對操作桿轉動軸心偏心設置的偏心部，操作桿穿過長條孔且偏心部位于長條孔內，操作桿的一端延伸出底座外形成控制端，旋轉控制端使偏心部帶動支架向上提升使軟性吸盤與操作面吸附，本實用新型的目的在于提供一種操作簡單，使用方便的手搖磨粉機。

用于立式磨粉機的冷卻裝置 1009     

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本實用新型提供了一種用于立式磨粉機的冷卻裝置。它解決了立式磨粉機散熱效果較差的問題。本實用新型在使用時，通過風機將立式磨粉機內溫度較高的氣體抽出沿支撐套與第一導氣管送入冷風機內，部分氣體直接通過冷風機排出，另一部分氣體經過冷風機的冷卻后沿第二導氣管送入立式磨粉機內，且通過將輸送熱氣的第一導氣管設置在輸送冷氣的第二導氣管上方，立式磨粉機內的熱氣上升進入第二導氣管內，第二導氣管內的冷氣進入立式磨粉機內下沉至立式磨粉機的底部對立式磨粉機進行充分的冷卻降溫，使氣體循環(huán)更加順暢，冷卻效果更好，并通過設置的過濾網將立式磨粉機切割時產生的碎屑阻擋在支撐套外，有效延長設備的使用壽命，結構簡單實用性較強。

制冷式磨粉機 845     

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本實用新型公開了一種制冷式磨粉機，旨其技術方案要點是：一種制冷式磨粉機，包括設有磨輥的機身，還包括冷卻室、對冷卻室進行制冷降溫的冷卻器，磨輥的一端延伸至冷卻室內且沿其軸心線設有與磨輥同軸心設置的容腔，冷卻室內固定連接有與容腔的內壁貼合且與磨輥轉動連接的固定輥，固定輥的外周壁上設有若干沿其軸心線方向設置的凹槽。本實用新型的一種制冷式磨粉機，在固定輥的作用下能夠避免磨輥在使用過程中發(fā)生變形，在冷卻室的作用下固定輥的溫度較低，對磨輥起到降溫的作用，同時冷卻室內溫度較低的空氣通過凹槽直接與容腔的內壁接觸，進一步的加強了對磨輥的冷卻效果，避免了磨輥在對產品進行研磨的過程中因溫度過高而影響產品的質量。

立式磨粉機的間歇式上料裝置 314     

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本實用新型公開立式磨粉機的間歇式上料裝置，涉及立式磨粉機技術領域，旨在解決一次性加入較多物料會導致研磨不完全，粉末顆粒較大的問題，其技術方案要點是：包括機體、磨盤以及研磨頭，機體上設有安裝箱，安裝箱上設有一進料口，安裝箱內部設有上料球，上料球上設有通孔，上料球上設有連桿，機體內固定連接有驅動件，本實用新型通過啟動驅動件，驅動件帶動上料球發(fā)生轉動，使通孔與安裝箱內部相通，此時物料順利落于磨盤上，起到對磨盤進行自動上料的作用，并且此時驅動件帶動上料球繼續(xù)轉動，從而使通孔閉合，從而給研磨頭與磨盤預留研磨的時間，使物料研磨的更加充分，有效提高了立式磨粉機的研磨效果以及研磨后的粉末品質。

鋁電解電容器及其制造方法 901     

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本發(fā)明提供一種鋁電解電容器，鋁電解電容器的基本結構是箔式卷繞型結構，是由經過腐蝕化成形成氧化膜的陽極箔，經過腐蝕的陰極箔，在中間隔電解紙，然后卷繞成芯包，芯包再浸電解液，然后鉚上蓋板，密封在鋁殼中而制成。本發(fā)明陽極箔的長度降低，當卷繞完成后，鋁電解電容器的卷繞圈數(shù)可以減少，從而可以減小鋁電解電容器的體積；與現(xiàn)有技術中電解紙選用通用厚度和通用密度的電解紙相比，卷繞完成后，可以降低卷繞形成鋁電解電容器的體積；降低鋁電解電容器的擊穿率，同時可以減少陽極箔在氧化時的氧化時長，提高效率，降低成本。

鋁件熔煉爐用離心通風機 519     

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本實用新型涉及一種鋁件熔煉爐用離心通風機，其特征在于，包括：機殼；葉輪，安裝在機殼內；主軸，與所述葉輪配合連接；其中，所述機殼一側的進風端上安裝有防止灰塵進入其內部的進風過濾管，所述機殼的出風端上安裝有出風管，所述主軸穿過遠離出風管一側的機殼與驅動機構相連接。本實用新型實用能夠提供清潔無雜質的風，風機內不易積灰，且散熱效果好使用壽命長。

鏈板斗式提升機 805     

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本實用新型涉及提升機技術領域，具體為一種鏈板斗式提升機，包括底板、進料箱、出料箱和提升機外殼，底板頂部左側固定安裝有進料箱，底板頂部右側固定安裝有出料箱，進料箱與出料箱之間固定安裝有提升機外殼，提升機外殼環(huán)繞嵌入固定安裝有接料板，電動傳送帶與接料板固定連接設置；該裝置通過設置接料板的圓弧形可減小在提升過程中物件掉落的概率，利用接料板底部固定安裝的接料箱將對圓形或小型的物品進行承接，放置在接料箱物件不會出現(xiàn)滾落的現(xiàn)象，可通過限位條對物品進行限位夾持，通過限位條設置的防滑墊避免物品在傳動時出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，增加了物品傳送的穩(wěn)定性。

鉆機液壓動力系統(tǒng)及鉆機 759     

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本實用新型屬于鉆機液壓系統(tǒng)技術領域，公開了一種鉆機液壓動力系統(tǒng)及鉆機，包括液壓系統(tǒng)模塊、動力系統(tǒng)模塊和除塵模塊，液壓系統(tǒng)模塊設置有至少三個液壓輸出接口；動力系統(tǒng)模塊與液壓系統(tǒng)模塊傳動連接，動力系統(tǒng)模塊被配置為為液壓系統(tǒng)模塊提供動力；除塵模塊與液壓系統(tǒng)模塊的一個液壓輸出接口連接。本實用新型的鉆機液壓動力系統(tǒng)可供多個液壓設備同時使用，增強了液壓系統(tǒng)模塊拓展功能；鉆機液壓動力系統(tǒng)中的除塵模塊能有效減少施工現(xiàn)場的粉塵污染，改善工作人員的工作環(huán)境。鉆機包括上述鉆機液壓動力系統(tǒng)，該鉆機能夠一機多能、一機多用，減少了施工現(xiàn)場專用設備的使用。

沖擊鉆安全防護裝置 553     

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本實用新型公開了一種沖擊鉆安全防護裝置，包括機體和底座，所述底座呈口字型結構；所述底座的兩側外壁設置有同一個氣囊；所述底座的頂部外壁設置有折疊板，折疊板的頂部外壁設置有支座，支座的一側外壁設置有防護蓋。本實用新型通過設置有折疊板和氣囊等結構，使用時，將設備放置在所要沖孔的位置區(qū)域內，使得氣囊緊貼墻面或地面，機體放置在防護蓋上，彈性板可以隨著彈簧的壓縮復位進行變化，便于適應各種規(guī)格不同的沖擊設備，與沖擊頭形成封閉狀態(tài)，此時鉆頭在設備內被折疊板包圍，整個沖擊作業(yè)期間，形成閉合狀態(tài)，能夠防止機體在沖擊過程中的碎石飛濺，避免作業(yè)期間粉塵飛出破壞環(huán)境，保證工作人員的安全防護。

自走式模塊化鉆孔設備 507     

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本發(fā)明屬于電力鐵塔基礎施工技術領域，公開了一種自走式模塊化鉆孔設備，包括液壓鉆機單元，能夠在多個鉆孔承臺之間，以及在鉆孔承臺上的多個孔位之間行走并進行鉆孔作業(yè)；空壓機組單元，設置在固裝區(qū)域，多個空壓機組單元輸出的壓縮空氣并聯(lián)合流后輸送至液壓鉆機單元；除塵單元，包括集塵罩和除塵器，分別設置在孔位的地面孔口處和固裝區(qū)域；操作臺，分別與液壓鉆機單元、空壓機組單元和除塵器連接。本發(fā)明通過模塊化設置，在鉆孔承臺間合理布局，減少了每次鉆孔需要行走轉移的模塊數(shù)量，可以提高鉆孔效率以及降低人工勞動強度；各個模塊能夠在施工現(xiàn)場進行快速拆裝，解決鉆孔設備不便運輸?shù)膯栴}。

用于嬰兒推車的聯(lián)動折疊機構及嬰兒推車 610     

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本實用新型涉及一種用于嬰兒推車的聯(lián)動折疊機構，包括車架前腳、車架后腳，兩者的上端同時連接于翻轉基座；還包括座椅，其特征在于，所述座椅的前部鉸接于車架前腳的上部，座椅的后部連接一收車機構，該收車機構的端部具有能夠伸縮的鎖定件；所述座椅的中后部與車架后腳的上部之間鉸接一聯(lián)動件，該聯(lián)動件靠近車架后腳的部位設置有鎖合件，則推車處于展開狀態(tài)時，所述鎖定件能夠與該鎖合件凹凸匹配形成鎖合。本實用新型的車架前腳、車架后腳、座椅三者通過翻轉基座、聯(lián)動件、收車機構之間的聯(lián)動作用，實現(xiàn)一步操作、單手拎提就能完成快速折疊；并且折疊后的車架前腳、座椅、車架后腳依次緊密貼合，縮減車架體積，便于存放和攜帶。

基于手機APP的自行走智能小推車 1143     

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本發(fā)明公開了一種基于手機APP的自行走智能小推車，包括推車主體，推車主體上設置有視覺系統(tǒng)、核心控制系統(tǒng)、動力行走機構、防傾倒機構以及無線通信裝置；所述核心控制系統(tǒng)連接所述視覺系統(tǒng)、動力行走機構、防傾倒機構以及無線通信裝置；所述無線通信裝置連接有手機APP系統(tǒng)；本申請小推車設置視覺系統(tǒng)、核心控制系統(tǒng)以及手機APP系統(tǒng)，通過建立環(huán)境地圖，確定小推車即時位置以及目標地，確立主路徑和分路徑，計算量小，降低了推車的運算負擔，且大大提高了推車的運行效率。

用于稀土開采的石材破碎裝置 1080     

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本發(fā)明涉及一種石材破碎裝置，尤其涉及一種用于稀土開采的石材破碎裝置。提供一種可以對破碎的石材進行篩選，破碎效率高，可以滿足不同要求的用于稀土開采的石材破碎裝置。本發(fā)明提供了這樣一種用于稀土開采的石材破碎裝置，包括有：底座，底座用于安裝整個裝置；支撐座，兩個底座底部均設有兩個支撐座；安裝機構，兩個底座頂部之間設有安裝機構；破碎機構，安裝機構內部設有破碎機構。采用破碎機構和調節(jié)機構之間的配合，工作人員可以轉動調節(jié)桿，調節(jié)動鄂座與動鄂齒板的角度，從而改變動鄂齒板與定鄂齒板之間的距離，進而調節(jié)破碎的石材大小。

方形線性振動電機及其實現(xiàn)方法 863     

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本發(fā)明公開了一種方形線性振動電機，包括下托架，下托架的上部設有機殼，下托架的上方設有FPC板，F(xiàn)PC板上連接有線圈，下托架的上方還連接有塑料彈簧，塑料彈簧的內部設有磁框，磁框與塑料彈簧通過注塑連接，磁框的內部設有磁鋼組；本發(fā)明還公開了一種方形線性振動電機的實現(xiàn)方法。本發(fā)明塑料彈簧包括內環(huán)，其中，內環(huán)的兩側對稱設有連接邊，內環(huán)與連接邊之間通過若干懸臂連接，內環(huán)與磁框通過注塑連接，連接邊通過膠水與下托架粘接，避免了傳統(tǒng)金屬彈簧的激光焊接方式對彈簧造成不可避免的灼傷，從而有效的提升了電機的壽命以及可靠性。

高振感車載振動電機 549     

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本實用新型公開了屬于振動電機技術領域的一種高振感車載振動電機，包括機殼，機殼的下方設有下托架，下托架的上表面設有FPC，F(xiàn)PC的上方設有線圈，機殼的內部設有質量塊，質量塊的內部設有第一磁鋼，質量塊的上下兩側分別通過彈簧與機殼以及下托架連接，彈簧為片狀結構。本實用新型彈簧采用片狀結構，使彈簧的懸臂可以很長，大大的降低了彈簧的應力，從而有效的提高了馬達的使用壽命；本實用新型通過軛鐵以及鐵芯增加電機磁場的利用率，從而增加馬達的驅動力，同時在電機斷電后，產生渦流作用，對電機的振動能量進行快速消耗，實現(xiàn)快速啟停的效果。

轉子組件及無刷振動電機 868     

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本實用新型公開了一種轉子組件及無刷振動電機，涉及無刷電機技術領域。該轉子組件包括軸承、轉子片、磁鋼和重錘，轉子片套設于軸承的外周，磁鋼套設于轉子片上，且磁鋼和重錘分別相對固定設于轉子片的兩側，重錘的橫截面形狀為L形，重錘的底壁與轉子片抵接，重錘的側壁與磁鋼和轉子片的側部均抵接。本實用新型能減少對轉子片的加工、簡化結構及工藝，增大了重錘的體積重量，提高電機的振動性能，結構緊湊。

振動篩的雙電機調節(jié)結構 717     

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本實用新型提供一種振動篩的雙電機調節(jié)結構，涉及調節(jié)結構技術領域，包括振動篩，所述振動篩的側壁上設有雙電機調節(jié)機構；所述雙電機調節(jié)機構包括兩個并列設置的同步輪，用于連接兩同步輪的同步帶，用于驅動兩同步輪旋轉的兩驅動電機，以及設置在兩同步輪之間用于張緊同步帶的壓帶輪結構。本實用新型中，壓帶輪結構可以通過調節(jié)桿的調節(jié)，改變壓帶輪在連接板上的位置，使得壓帶輪可以對同步帶進行張緊，避免同步帶從兩驅動電機之間滑脫、掉落，保證了振動篩的穩(wěn)定工作；同步帶可以穩(wěn)定卡在驅動輪的輪齒中并使兩個同步輪同步旋轉，有效避免同步輪在運轉時產生震動偏離。

具有調速功能的鉆孔機 578     

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本發(fā)明涉及機床加工技術領域，公開一種具有調速功能的鉆孔機，當鉆孔機開機后，控制模塊先調取距離監(jiān)測模塊測得的實際距離值并將該實際距離值轉換為基準距離值，該基準距離值對應于鉆頭離開工件表面距離d時連接板與底座所在平面之間的高度值；然后控制模塊將后續(xù)調取的實際距離值與該基準距離值進行比較，本發(fā)明的具有調速功能的鉆孔機，控制模塊可通過比較連接板相對于鉆孔機底座的實際距離值與基準距離值之間的大小來判斷鉆孔機當前是處于下降(鉆孔)狀態(tài)，還是上升(停止鉆孔)狀態(tài)，從而控制變頻器輸出較高頻率或者較低頻率的電壓，以使電機升速或者降速運行，進而控制鉆頭高速運行或者低速運行。

具有機械密封結構的鉆機 368     

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本實用新型涉及一種具有機械密封結構的鉆機，包括減速箱組件和中間蓋組件，輸出軸的一端設置機械密封圈動環(huán)，在鄰接動環(huán)的輸出軸上設置中間蓋軸承，在靠近中間蓋軸承的輸出軸上設置大齒輪，在靠近大齒輪的輸出軸上設置箱體軸承，在大齒輪和箱體軸承之間的輸出軸上套接輸出軸套，在輸出軸套和減速箱殼體之間設置骨架油封，輸出軸中間設置水通道；中間蓋設置軸承腔和密封腔，軸承腔用于與中間蓋軸承連接，機械密封圈靜環(huán)安裝在密封腔中，且機械密封圈動環(huán)的端面與機械密封圈靜環(huán)的端面連接，在中間蓋上設置進水通道，進水通道一端連接密封腔。本實用新型壽命長，在鉆機壽命耗盡之前無需更換維修；結構簡單可靠，易于維護，且不受拆裝影響。

螢石初選用運輸裝置 1118     

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本實用新型屬于采礦加工設備技術領域，尤其涉及一種螢石初選用運輸裝置，包括機架以及設置于機架上的輸送帶、輸送輥以及動力裝置；機架上還設置有位于輸送帶最低一端的上方的進料斗，進料斗包括上方的進料部分以及下方的出料部分，出料部分的出料端口為矩形出口，且該矩形出口的長度方向與輸送帶的長度方向一致，矩形出口具輸送帶上端面的距離為10cm?15cm。為避免礦料下落到運輸裝置上后，導致細小顆?？焖傧蛲鈹U散，進而掉落在地面上，對此在機架上設置有位于輸送帶上方的進料斗，使得礦料呈長條狀的流入到輸送帶的中間位置，進而避免礦料從輸送帶的兩側掉出，將矩形出口設置在距輸送帶上端面10cm?15cm的位置，以保障下落時的礦料不會出現(xiàn)上揚的情況。

角度和齒形雙階梯結構式破碎腔 818     

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本發(fā)明公開了一種角度和齒形雙階梯結構式破碎腔，由多級階梯式結構的破碎腔組成；組成每級階梯結構破碎腔的兩顎板工作面對峙形成的夾角角度由上至下按級逐漸變小，呈角度階梯結構式；組成每級階梯結構破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結構由上至下按級逐漸變小，呈齒形階梯結構式；最后一級破碎腔為狹小區(qū)間腔形結構。本發(fā)明的顯著效果在于通過對顎式破碎機破碎副機構的創(chuàng)新設計，將破碎副機構提升為具有細碎、制粉功能，不僅大幅度提高了破碎效率，減少功耗，而且簡化采礦生產線流程。

顎式制粉機 811     

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本發(fā)明公開了一種顎式制粉機，包括機架、偏心驅動軸機構、動顎機構、肘板機構和破碎副機構，破碎副機構由多級階梯式結構的破碎腔組成；組成每級階梯結構破碎腔的兩顎板工作面對峙形成的夾角角度由上至下按級逐漸變小，呈角度階梯結構式；組成每級階梯結構破碎腔的兩顎板工作面上的齒形結構由上至下按級逐漸變小，呈齒形階梯結構式；最后一級破碎腔為狹小區(qū)間腔形結構。本發(fā)明的顯著效果在于通過對顎式破碎機中破碎副機構的創(chuàng)新設計，從而將顎式破碎機提升為具有細碎、制粉功能的制粉機，不僅大幅度提高了破碎效率，減少功耗，而且簡化采礦生產線流程。

煤礦自動裝載運輸裝置 852     

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本發(fā)明涉及采礦設備或裝置相關領域，公開了一種煤礦自動裝載運輸裝置，包括往復箱體，所述往復箱體內設有煤礦細化腔，所述煤礦細化腔上側連通設有煤礦輸入腔，所述煤礦輸入腔右側連通設有向右連同外界的帶輪伸縮腔，在貨箱裝滿時通過觸桿運動過程中轉動帶動輸出口啟閉塊移動，達到關閉煤礦細化腔防止?jié)M載后繼續(xù)輸出煤礦節(jié)約能源，在煤礦細化腔關閉的同時觸桿轉動帶動電機離合套筒與電機離合塊脫離嚙合，從而達到防止煤礦繼續(xù)輸出將煤礦細化腔壓壞沖開的保護目的，在進行貨箱移動過程中通過將感應塊頂起，帶動感應嚙合套筒與感應嚙合塊脫離嚙合，達到在貨箱移動過程中不會進行前后的往復運動從而使得煤礦細化腔再次打開的目的。

地下礦床礦石運送設備 1189     

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本發(fā)明公開了一種地下礦床礦石運送設備，包括跟隨采礦進度前進的牽引機體、用于將采到的礦石向外運送的運輸車體和設置在礦洞入口的固定機體，所述牽引機體中設置有電機，所述電機上安裝有花鍵軸，所述花鍵軸轉動安裝于所述牽引機體中，所述花鍵軸上安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，該設備不需要提前假設軌道或是道路，能夠跟隨采礦的進度一起前進，再將采到的礦往回運輸時只需要讓裝載礦石的車體沿著繩索返回即可，運送完后還能再次將車體收回，繼續(xù)跟隨進度前進。

采礦工程用工作高效且穩(wěn)定的新型鑿巖機 699     

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本實用新型公開了一種采礦工程用工作高效且穩(wěn)定的新型鑿巖機，包括底板、自鎖滾輪、支撐座、頂板、氣缸、安裝板、旋轉電機、旋轉轉軸、鑿巖機本體、清洗機構和控制器，所述底板底部的四角處均固定安裝有自鎖滾輪，所述底板頂部的右側固定連接有支撐座，所述支撐座右側的頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部的右側固定連接有氣缸。本實用新型通過底板、自鎖滾輪、支撐座、頂板、氣缸、安裝板、旋轉電機、旋轉轉軸、鑿巖機本體、清洗機構和控制器相互配合，起到了能夠對鑿巖機本體表面的灰塵進行清理的效果，不需要借助其它的清洗設備進行清洗，操作簡便，省時省力，自動化程度高，從而給使用者者提供了極大的便利。

可調節(jié)高度的采礦掘進設備 816     

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本發(fā)明公開的一種可調節(jié)高度的采礦掘進設備，包括運輸箱，所述運輸箱內設有開口朝下的物料運輸腔，所述物料運輸腔前后端壁左右對稱轉動設置有前后貫穿的運輸動力軸，所述物料運輸腔后側設置有移動動力腔，所述移動動力腔內設有與所述運輸動力軸固定連接的履帶動力皮帶輪，所述運輸動力軸前后端分別固定設置有履帶輪，本發(fā)明能夠將鉆落的礦物通過傳送帶送到設備的后方，避免物料堆積影響設備前進，而且在用鉆頭進行鉆孔的時候，通過使鉆頭進行往復運動而不讓鉆頭一直處于礦體內，減少鉆頭長期工作的發(fā)熱嚴重問題，延長鉆頭的壽命，還能夠進行高度調節(jié)，能夠適用于不同高度的礦物開采。

采礦用多級礦石粉碎裝置 836     

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本實用新型公開了一種采礦用多級礦石粉碎裝置，包括殼體；所述殼體內設有粉碎輥，粉碎輥下方設有篩板，篩板下方設有粉碎筒，粉碎筒內設有粉碎刀片，粉碎筒下方設有橫板；所述橫板兩側對稱位置設有通槽，通槽內壁通過鉸接軸鉸接有彈射板。本實用新型通過設有霧化噴頭，對粉碎過程中產生的粉塵進行沉降，避免粉塵擴散，污染作業(yè)環(huán)境；本實用新型設有彈射板和下表面設有破碎齒的導料板，彈射板將礦石拋向導料板下表面和粉碎筒外壁，對礦石進行撞擊破碎，增強了破碎的效果；本實用新型設有刮板，使得出料更加徹底和高效。

可探測礦石位置的采礦裝置 1017     

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本發(fā)明公開了一種可探測礦石位置的采礦裝置，包括機身，所述支撐塊下側面左右對稱固定安裝滑桿，通電磁鐵吸引永磁鐵、滑塊向中間滑動，調整桿向下滑動，根據(jù)礦井深度來控制開采部分的位置，同時通過通電磁鐵永磁鐵、皮帶輪、牽拉線三個工序固定并進行控制上下位置，通過螺紋螺桿來控制兩個刀片的伸出長度，從而精準地控制開采范圍，在采礦裝置的最低端固定安裝深度檢測儀，以達到精準控制刀片所處位置的深度，進行精確開采，降低時耗，并用按壓式支撐桿將開采裝置固定在地面上，能更穩(wěn)固地進行開采。

井下采礦撬毛鏟運機 893     

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本實用新型屬于采礦設備技術領域，尤其涉及一種井下采礦撬毛鏟運機，包括車體以及設置于車體上的撬毛機構和鏟運機構，鏟運機構設置于車體的前側，撬毛機構設置于車體的后側，并由液壓回轉機構帶動其旋轉。為提高撬毛機構的作業(yè)面積，即在車體不移動的情況下，使得撬毛機構能夠更大范圍的挖掘礦山，對此本實用新型將鏟運機構設置在車體的前側，將撬毛機構設置在車體的后側，并且通過液壓回轉機構來帶動其進行旋轉，使得在車體前行過程中，通過液壓回轉機構將撬毛機構旋轉至車體的正前方，在撬毛作業(yè)時，通過液壓回轉機構將撬毛機構旋轉至車體的后方，進而實現(xiàn)擴大撬毛作業(yè)范圍的目的。