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本發(fā)明提供了一種利用電石渣與粉煤灰作為混合材的復(fù)合水泥,其原料按照重量百分比為:干電石渣5~10%,粉煤灰20%,礦渣10%,硅酸鹽水泥熟料55~60%,石膏5%,上述各組分重量百分比之和為100%。本發(fā)明先將電石渣烘干破碎后,再按配方稱取干電石渣、粉煤灰、硅酸鹽水泥熟料、礦渣、石膏,依次加入磨機(jī)共同粉磨即可制得復(fù)合水泥。本發(fā)明利用電石渣與粉煤灰作為混合材制備復(fù)合水泥,變廢為寶,不僅減少了環(huán)境污染,而且產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,制得的復(fù)合水泥早期強(qiáng)度較高,具有較好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
本申請(qǐng)屬于灌漿料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地鐵管片襯砌灌漿料,包括如下重量份的各組分:水泥485?600份、磨細(xì)礦渣230?330份、高鋁熟料375?500份、碎石950?1120份、改性碳纖維50?70份、減水劑4?8份、緩凝劑1.5?3份、硫酸鋅20?40份、聚合物乳液60?80份、水120?200份。本申請(qǐng)的地鐵管片襯砌灌漿料,采用高鋁熟料代替灌漿料中的細(xì)骨料,可顯著改善地鐵管片的耐腐蝕性能,同時(shí)配合磨細(xì)礦渣和改性碳纖維,可有效提高灌漿料的強(qiáng)度,聚合物乳液的加入有利于提高各組之間的粘接強(qiáng)度,各物質(zhì)相互配合提高地鐵管片的強(qiáng)度,改善耐蝕性能。
本發(fā)明涉及石英砂礦物加工方法,具體涉及一種石英砂微生物除鐵增白方法;通過(guò)選用麻黃、細(xì)辛、牛膝和秦皮經(jīng)粉碎熱水浸提后的濾液A和溶液B組合,與混合菌和石英砂礦漿共混震蕩培養(yǎng),利用細(xì)菌將石英砂中不溶的Fe2O3還原成可溶的Fe2+,再通過(guò)固液分離得到除鐵增白的石英砂;實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明采用的培養(yǎng)基培養(yǎng)的細(xì)菌與石英砂反應(yīng)去除石英砂中Fe2O3,F(xiàn)e2O3含量降低明顯,從而明顯提高了石英砂白度,本發(fā)明中,麻黃、細(xì)辛、牛膝、秦皮不僅僅為培養(yǎng)基提供了碳源和氮源,還有水溶性的生物小分子。本發(fā)明在鐵還原菌和石英砂混合反應(yīng)體系中加入0.2g/L?NTA,NTA作為絡(luò)合物,可以促進(jìn)細(xì)菌還原石英砂中Fe2O3,從而提高石英砂中Fe2O3去除量,提高石英砂的白度。
本發(fā)明涉及涂料,是一種包核鉻黃顏料及該顏料的生產(chǎn)工藝。該顏料具有顏料核、表面活性介質(zhì)及顏料殼三層結(jié)構(gòu),該顏料的生產(chǎn)工藝包括:制漿、顏料核表面活化處理、合成包核顏料、顏料表面改性處理、過(guò)濾、洗滌、干燥、粉碎等工序。這種包核顏料可節(jié)省鉻鉛達(dá)30~50%,生產(chǎn)成本低,減少環(huán)境污染,無(wú)需研磨設(shè)備。由于大量使用無(wú)機(jī)礦粉,為非金屬礦產(chǎn)資源的綜合利用開發(fā)開辟了新的途徑。
本發(fā)明公開了一種建筑混凝土的循環(huán)回收利用方法,屬于建筑混凝土領(lǐng)域,解決了混凝土廢料回收利用的問(wèn)題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是通過(guò)對(duì)混凝土廢料的回收,破碎,分離和重新合成新的建筑物料,回收經(jīng)顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)二級(jí)粉碎后,取100目方孔篩通過(guò)物作為原料一;以磨細(xì)高爐礦渣粉末為主要摻合材,普通硅酸鹽水泥;氫氧化鈣,純度大于等于95.0%,氫氧化鈣摻量20%;鋁粉,分析純,過(guò)200目篩,適量添加;水,自來(lái)水,用水量為干料總質(zhì)量的10%;具體設(shè)定為200℃、6h、飽和水蒸汽環(huán)境;在模具中成型后運(yùn)輸出去達(dá)到了建筑廢料回收利用,減少資源浪費(fèi)的效果。
本發(fā)明屬于材料的制備領(lǐng)域,具體公開了一種鮑魚殼水溶性基質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。以鮑魚殼為主要原料,將鮑魚殼表層物質(zhì)清理后自然風(fēng)干,粉碎過(guò)篩200目,得到鮑魚殼粉末。將鮑魚殼粉末用醋酸溶解,得到混合液,離心,透析上清液,凍干透析后的溶液得到鮑魚殼水溶性基質(zhì)。該鮑魚殼水溶性基質(zhì)可用于制備具有誘導(dǎo)牙齒再礦化作用的藥物。效果實(shí)驗(yàn)表明:將腐蝕過(guò)的牙齒切片放入仿生體液,將鮑魚殼水溶性基質(zhì)加入仿生體液中,進(jìn)行體外礦化,起到顯著的誘導(dǎo)牙齒再礦化的作用。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單,新穎,原料來(lái)源廣泛,成本低廉,易于推廣。
本發(fā)明提供了一種天然鋰輝石循環(huán)焙燒的晶型轉(zhuǎn)換方法,其是將天然α?鋰輝石破碎成細(xì)小顆粒后,依次送入一級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器、二級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器中進(jìn)行干燥預(yù)熱,然后將干燥預(yù)熱后的礦粉投入到循環(huán)焙燒爐內(nèi),通過(guò)與循環(huán)焙燒爐內(nèi)的高溫氣體混合以快速達(dá)到晶型轉(zhuǎn)換溫度,再經(jīng)高溫旋風(fēng)分離器分離、分料閥分料后,將未完全晶型轉(zhuǎn)換的礦粉重新送入循環(huán)焙燒爐中進(jìn)行循環(huán)焙燒直至完成晶型轉(zhuǎn)換,而將完成晶型轉(zhuǎn)換的礦粉經(jīng)多級(jí)空氣冷卻,得到β?鋰輝石。本發(fā)明方法克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焙燒晶轉(zhuǎn)工藝與普通流化焙燒存在的缺點(diǎn),具有能量利用率高、設(shè)備簡(jiǎn)單投資少、廢氣量少、處理量大,晶轉(zhuǎn)溫度控制準(zhǔn)確、晶型轉(zhuǎn)換更完全等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及輕質(zhì)建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。且公開了一種裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:聚苯乙烯顆粒10?15份、水泥180?230份、礦渣50?60份、三硅酸鎂20?40份、砂子20?50份、水200?230份、秸稈20?40份、凝膠材料15?20份、添加劑12?16份,礦渣采用煤灰、碎石、煤渣均勻混合制成,可以有效的提高廢料利用能力,減少資源浪費(fèi),該裝配式建筑用新型輕質(zhì)墻板材料及其制備方法,通過(guò)使用礦渣和秸稈代替部分水泥,不僅降低了墻板的重量和節(jié)省了部分成本,且通過(guò)三硅酸鎂和聚苯乙烯顆粒的配合使用,可以有效的提高該輕質(zhì)墻板材料的抗火性和吸水性,使得該輕質(zhì)墻板材料具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)、防火、防水等優(yōu)良性能。
本發(fā)明公開一種熔融液體制備金屬硅粉工藝,涉及一種熔融液體制備金屬硅粉工藝,涉及硅生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,包括:首先,配料完后經(jīng)混料后加入半封閉式礦熱爐的爐內(nèi)通電加熱;然后,采集料面熱紅外圖像,獲取料面各個(gè)像素點(diǎn)位置的熱紅外溫度,生成攪拌時(shí)長(zhǎng),控制料面攪拌裝置對(duì)礦熱爐的料面進(jìn)行攪拌;最后,待半封閉式礦熱爐的爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)時(shí)長(zhǎng),則開啟出硅口放出硅液并鑄成硅錠,經(jīng)過(guò)破碎后形成金屬硅粉。本發(fā)明通過(guò)熱紅外采集料面溫度,當(dāng)料面存在低溫區(qū)域,則該區(qū)域開始存在板結(jié)可能,需要進(jìn)行攪拌,以便避免料面板結(jié),保持良好透氣性,排除反應(yīng)氣體并有利于反應(yīng)往生產(chǎn)硅的方向進(jìn)行。
本發(fā)明提供了一種鋰云母循環(huán)焙燒脫氟的方法,通過(guò)鋰云母在富含水蒸氣的循環(huán)焙燒爐內(nèi)多次循環(huán)焙燒反應(yīng)的過(guò)程,達(dá)到脫氟徹底的特點(diǎn)。具體步驟為:將通過(guò)粉碎處理的鋰云母礦粉依次投入到一級(jí)氣流預(yù)熱器和二級(jí)氣流預(yù)熱器進(jìn)行干燥預(yù)熱和氣固分離,再傳輸?shù)窖h(huán)焙燒爐內(nèi)與高溫含水蒸氣燃燒氣體進(jìn)行多次循環(huán)焙燒脫氟過(guò)程,脫氟后的礦粉再經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集后轉(zhuǎn)入冷卻器中冷卻得到成品。本發(fā)明所述的方法,物料在爐內(nèi)循環(huán)多次,與高溫水蒸汽接觸反應(yīng),系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性強(qiáng),設(shè)備使用壽命長(zhǎng),且爐內(nèi)礦粉在高溫燃燒氣體攪動(dòng)下焙燒脫氟均勻,脫氟徹底;整套設(shè)備熱量利用率高,處理量大,溫度控制精確。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖廢水處理裝置,包括廢水處理裝置本體和第二處理箱、粉碎箱,所述廢水處理裝置本體一側(cè)設(shè)有粉碎箱,且粉碎箱的內(nèi)部安裝與攪拌槳,所述攪拌槳的一端貫穿與粉碎箱連接有電機(jī),所述粉碎箱的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,所述廢水處理裝置本體的一側(cè)連接有第一水管,且第一水管通過(guò)第一離心泵與第二處理箱連接,所述第二處理箱的一側(cè)安裝有第二電機(jī)。本實(shí)用新型中,通過(guò)在粉碎箱的一內(nèi)部安裝有攪拌槳,因?yàn)槲覀冎鲤B(yǎng)殖廢水中存在許多的糞便,和一些固體顆粒,他們有些都富含豐富的礦物質(zhì),所以需要進(jìn)行回收再利用,通過(guò)廢水裝置將他們進(jìn)行廢水處理,有助于下一步的回收利用,有效的避免了資源浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種低成本的高爐鐵水生產(chǎn)工藝,其包括依次進(jìn)行的燒結(jié)工序和高爐冶煉工序,所述燒結(jié)工序的原料包括低鋁紅土礦粉,所述低鋁紅土礦粉為低鋁紅土礦經(jīng)篩網(wǎng)篩除粒徑≥300mm的低鎳石之后得到的礦粉,同時(shí),收集粒徑≥300mm的低鎳石,并將低鎳石破碎后進(jìn)行分級(jí)篩分,得到粒徑分別為0~5mm、5~25mm、25~40mm的低鎳石,其中粒徑為5~25mm的低鎳石用于燒結(jié)工序中燒結(jié)機(jī)鋪底料使用;粒徑為0~5mm低鎳石用來(lái)替換燒結(jié)工序中的原料—蛇紋石;粒徑為25~40mm低鎳石用來(lái)替換高爐冶煉工序的原料—硅石和高爐鎂球。本發(fā)明不僅解決了低鎳石的堆放問(wèn)題,同時(shí)還大大降低了場(chǎng)地租賃成本的原料成本。
本發(fā)明公開了一種鋰云母懸浮焙燒脫氟的方法,具體步驟為:將破碎后的鋰云母?jìng)鬏數(shù)綉腋”簾隣t內(nèi),與爐底燃燒產(chǎn)生的熱氣體及余熱蒸汽回收系統(tǒng)引入的水蒸氣快速焙燒脫氟,焙燒后熱氣攜帶礦粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器氣固分離,礦粉轉(zhuǎn)入保溫罐內(nèi)進(jìn)一步進(jìn)行停留脫氟,脫氟完成后的礦粉進(jìn)入冷卻器中冷卻得到脫氟鋰云母成品;旋風(fēng)分離的熱氣體引入余熱蒸汽回收系統(tǒng)回收熱量,再經(jīng)過(guò)除塵后進(jìn)入尾氣脫氟系統(tǒng)凈化達(dá)標(biāo)后排入大氣。本發(fā)明所述的方法,鋰云母礦粉在懸浮爐內(nèi)停留時(shí)間短,并與高溫水蒸汽接觸反應(yīng),脫氟穩(wěn)定徹底、溫度控制均勻,流程簡(jiǎn)單;整個(gè)過(guò)程熱量以蒸汽形式回收,能耗低,熱量利用率高。
本發(fā)明提供一種采用回轉(zhuǎn)窯直接還原?RKEF聯(lián)合法生產(chǎn)鎳鐵的方法,包括以下步驟:紅土鎳礦干燥備用;取適量干燥后的紅土鎳礦經(jīng)破碎、篩選后與碳質(zhì)還原劑、白云石混勻得到混料A,碳質(zhì)還原劑占混料A的質(zhì)量百分比為17?25%;混料A制成球團(tuán)送入第一回轉(zhuǎn)窯焙燒,焙砂經(jīng)篩選處理后得到含渣量為50?60%的粗鎳鐵顆粒;該粗鎳鐵顆粒再與干燥的紅土鎳礦、石灰石混合,一起送入第二回轉(zhuǎn)窯焙燒,焙砂直接投入礦熱爐中熔融,礦熱爐的二次電壓為275?315V、一次電流為380?420A,礦熱爐內(nèi)鐵水的溫度為1500?1540℃,得到含有鎳鐵的鐵水。本發(fā)明的鎳鐵回收率和純度均更高,且能耗保持在較低水平。
本發(fā)明公開了一種提高油橄欖成活率的種植方法,其步驟包括:繁育實(shí)生苗、實(shí)生苗的嫁接及培育、開挖定植坑、土壤回填、移栽以及管理等。本發(fā)明的技術(shù)方案有益效果在于:1)選擇切姆拉爾(chemlal)品種的油橄欖實(shí)生苗做砧木,能夠很好適應(yīng)我國(guó)東南沿海的高溫潮濕氣候和酸性粘重土壤;2)選擇3年以上樹齡的油橄欖苗進(jìn)行栽植,其抗性遠(yuǎn)高于樹齡小的樹苗,生命力更強(qiáng);3)回填土壤中添加50%以上的碎石塊,增加土壤透氣性,防止土壤板結(jié),還可為油橄欖根部提供充足的氧氣,還能為油橄欖樹生長(zhǎng)提供必需的礦物質(zhì)元素;4)定植樹苗時(shí),樹頸高于地面10?cm以上,防止因地表積水而導(dǎo)致根部腐爛。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低收縮低粘度超高強(qiáng)混凝土,該混凝土按照單方配比用量計(jì),各成分及用量如下:水泥250~300kg,微珠120~180kg,礦粉90~120kg,機(jī)制砂820~860kg;碎石950~1000kg,減水劑7~11kg;水115~125kg,攪拌1.5~2min,得到混凝土拌合物。本發(fā)明所述混凝土膠凝材料用量少,總收縮率低(0.3~0.4‰),倒置坍落度筒排空時(shí)間為5~10s,同配比砂漿的粘度為20~28Pa·s,28d抗壓強(qiáng)度為110MPa~130MPa,56d抗壓強(qiáng)度為120MPa-135MPa。該混凝土具有膠凝材料用量低,攪拌時(shí)間短,工作性能佳,綜合成本低的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種發(fā)芽五谷雜糧鍋巴及其制備方法,以發(fā)芽豌豆粉、發(fā)芽豇豆粉、發(fā)芽蠶豆粉、發(fā)芽鷹嘴豆粉、發(fā)芽巨胚黑米粉、發(fā)芽紅米粉、發(fā)芽黑糯玉米粉、發(fā)芽小麥粉、發(fā)芽苦蕎麥粉、發(fā)芽燕麥粉、發(fā)芽高粱粉、發(fā)芽芝麻粉、發(fā)芽葵花籽粉這13種五谷雜糧為原料,通過(guò)科學(xué)發(fā)芽和加工手段,經(jīng)粉碎、過(guò)篩、調(diào)配、膨化、成型、油炸、包裝等工藝生產(chǎn)而成的適合人們食用的具有保健功能的配方發(fā)芽五谷雜糧鍋巴。該發(fā)芽五谷雜糧鍋巴風(fēng)味獨(dú)特、富含γ-氨基丁酸、蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素、超氧化物歧化酶、膳食纖維、胡蘿卜素、強(qiáng)心甙等多種具有特殊生理功能的活性物質(zhì),具有降低心腦血管疾病發(fā)病率、預(yù)防消化道癌癥、抗衰老等諸多保健功能。
本發(fā)明公開了一種發(fā)芽五谷雜糧粉及其制備方法,以18種五谷雜糧為原料,通過(guò)科學(xué)發(fā)芽和加工手段,經(jīng)膨化、粉碎、過(guò)篩、調(diào)配、包裝等工藝生產(chǎn)而成的適合成年人食用的具有保健功能的配方五谷雜糧粉。該發(fā)芽五谷雜糧粉富含γ-氨基丁酸、蛋白質(zhì)、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素、超氧化物歧化酶、膳食纖維、谷胱甘肽、谷維素、植物甾醇、抗壞血酸、胡蘿卜素、強(qiáng)心甙等多種具有特殊生理功能的活性物質(zhì),具有降低心腦血管疾病發(fā)病率、預(yù)防消化道癌癥、抗衰老等諸多保健功能。
本發(fā)明涉及一種膠結(jié)式花盆及其制造方法。取尿醛樹脂膠與以無(wú)機(jī)天然礦石粉作為的填料以及固化劑、攪拌均勻后,倒入模具中,固化成型后脫模,即可得到膠結(jié)式花盆。具有成品透氣性好,不易破碎,制造工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種水性聚氨酯彈性地坪,其包括一剛性基層、一石膏基找平層、一聚氨酯彈性材料中涂層、一吸音層、一水性聚氨酯面涂層;所述的剛性基層是由按重量份計(jì)的以下組分組成:水泥120-140份、級(jí)配砂40-50份、碎石20-30份、交聯(lián)劑35-45份、水60-80份;所述的聚氨酯彈性材料中涂層是由按重量份計(jì)的以下組分組成:彈性膠60-70份、廢棄輪胎粉末40-50份、廢棄塑料10-20份組成;所述的吸音層是由按重量份計(jì)的以下組分組成:彈性膠70-80份、礦渣棉30-40份、多孔硅膠微珠25-35份、有機(jī)蒙脫土15-20份。本發(fā)明提供的水性聚氨酯彈性地坪尤其適用于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地用,具有防滑、耐壓縮、降噪等功能。
本發(fā)明公開了一種發(fā)芽保健雜糧粉及其制備方法,以15種五谷雜糧為原料,通過(guò)科學(xué)手段進(jìn)行發(fā)芽,使其富集各種功能性成分,再按比例配方,經(jīng)過(guò)膨化、粉碎、過(guò)篩、調(diào)配、包裝等工藝程序生產(chǎn)而成的適合人們食用的具有營(yíng)養(yǎng)保健功能的配方發(fā)芽雜糧粉。該發(fā)芽保健雜糧粉富含γ-氨基丁酸、生物堿、總黃酮、葡聚糖、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素、超氧化物歧化酶、膳食纖維、谷胱甘肽、阿魏酸、谷維素、植物甾醇、抗壞血酸、核黃素、胡蘿卜素等多種具有特殊生理功能的活性物質(zhì),具有減少心血管疾病的發(fā)病率、預(yù)防糖尿病、消化道癌癥、抗衰老等諸多保健功能。
本發(fā)明公開了抗電化學(xué)腐蝕管樁的制造工藝,包括以下步驟:步驟一:將水泥420?480kg/m3、磨細(xì)沙200?230kg/m3、碎石1700?1800kg/m3、磨細(xì)高爐礦渣70?120kg/m3、水90?110kg/m3、減水劑4?6kg/m3、平均粒徑7?15um超細(xì)鋁粉0.5?1.5kg/m3以及導(dǎo)電纖維0.3?0.6kg/m3用混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)制成新拌混凝土;步驟二:在離心鋼模內(nèi)表面涂抹絕緣涂料,將制作好的鋼筋骨架放置于離心鋼模內(nèi),并與預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿連接;步驟三:將步驟二制備的新拌混凝土沿離心鋼模均勻填滿其下半模,在預(yù)設(shè)張拉的一端多布混凝土;該管樁能夠在內(nèi)部形成抗電化學(xué)腐蝕的結(jié)構(gòu)和離子環(huán)境,從而有效的提高管樁的防腐蝕能力。
本發(fā)明公開了一種牡蠣鈣活性精粉的制備方法,牡蠣殼經(jīng)清洗、碾磨、煅燒、粉碎、溶解、收集CO2氣體、過(guò)濾、加熱濃縮、收集粗產(chǎn)品、再溶解、重結(jié)晶、干燥,制得牡蠣鈣活性精粉,其中碳酸氫鈣含量大于95.5%,并含有豐富的微量元素和礦物質(zhì)等天然活性物質(zhì)。該方法制得的碳酸氫鈣品質(zhì)好含量高,制品穩(wěn)定性佳,天然活性物質(zhì)含量豐富,與傳統(tǒng)方法相比,生產(chǎn)過(guò)程能耗低、節(jié)省時(shí)間,是一項(xiàng)制備工藝先進(jìn)、高效環(huán)保衛(wèi)生、經(jīng)濟(jì)效益顯著的生產(chǎn)技術(shù)。
一種輕質(zhì)高強(qiáng)高透水性混凝土及其制備方法,準(zhǔn)備原料:普通硅酸鹽水泥P.O42.5、硅灰、礦粉、5mm~10mm單粒級(jí)陶粒、5mm~10mm單粒級(jí)碎石、高效減水劑、強(qiáng)凝膠、羥丙基甲基纖維素、拌合水。將5mm~10mm單粒級(jí)碎石、5mm~10mm單粒級(jí)陶粒倒入攪拌機(jī)中,攪拌30s;稱量好的減水劑先倒入拌合水中得到混合液,將混合液總量的1/2加入攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌30s;加入水泥、硅灰、礦粉、羥丙基甲基纖維素和強(qiáng)凝膠混合攪拌30s,將剩余的混合液加入攪拌機(jī)中繼續(xù)攪拌60s;將混合料倒入模中,振動(dòng)搗實(shí);養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明可有效地降低混凝土容重,提高混凝土抗壓強(qiáng)度及透水性能。
本發(fā)明公開了一種陶瓷坯料,以高嶺土料為可塑性原料,包括以重量份計(jì)的如下原料:上蓮蘆下高嶺石礦12?15份;尤溪長(zhǎng)石礦8?10份;白汀高嶺土礦15?18份;霞溪高嶺土礦16?18份;中山寨高嶺土礦25?30份;朱中高嶺土礦18?20份。本發(fā)明經(jīng)過(guò)反復(fù)配料試驗(yàn),就近取材,選擇了當(dāng)?shù)刈匀淮嬖诘母邘X土礦降低了生產(chǎn)成本,工藝簡(jiǎn)單,同時(shí)根據(jù)不同高嶺土礦的顆粒級(jí)配對(duì)其進(jìn)行破碎研磨和混合,能夠提高陶瓷坯料的壓制成型性能,使得該陶瓷坯料具有較高強(qiáng)度,燒結(jié)成瓷時(shí)時(shí)不易開裂。
一種垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣制磚去雜質(zhì)系統(tǒng)裝置,包括破碎機(jī),破碎機(jī)后方設(shè)有懸掛式電磁裝置,破碎機(jī)、懸掛式電磁裝置下方設(shè)有第一傳送帶,傳送帶末端下方設(shè)有儲(chǔ)料倉(cāng),儲(chǔ)料倉(cāng)下方設(shè)有物料緩沖裝置,物料緩沖裝置下方設(shè)有重介沉浮池,重介沉浮池下方設(shè)有第二傳送帶,第二傳送帶后方設(shè)有垂直升降斗裝置,垂直升降斗裝置包含料斗和升降桿,垂直升降斗裝置上端前方設(shè)有加介電磁鐵,加介電磁鐵下方設(shè)有磁選礦料箱,磁選礦料箱下方設(shè)有箱體控制門,箱體控制門下方設(shè)有第三傳送帶,第三傳送帶末端下方為重介沉浮池。本實(shí)用新不僅可以有效去除爐渣中的雜質(zhì),而且還可以將金屬非金屬雜質(zhì)分類處理,特別還可以對(duì)含鐵雜質(zhì)單獨(dú)回收處理。
本發(fā)明公開了一種綜合利用固體廢棄物的泵送再生混凝土及配制方法,包括如下重量份組分:建筑固體廢棄物再生粗骨料350?1100份、天然碎石350?1100份、中砂680?760份、鎳鐵渣140?190份、水泥280?370份、界面粘結(jié)劑50?65份、水220?270份;將上述組分混合在一起、攪拌,得到泵送再生混凝土。本發(fā)明利用建筑固體廢棄物再生粗骨料的物理化學(xué)和工程性質(zhì),可替代部分天然碎石;利用紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過(guò)程中排出的鎳鐵渣廢棄物的化學(xué)組成以及礦物組成,可替代部分水泥,同時(shí)綜合為建筑固體廢棄物與紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過(guò)程中排出的鎳鐵渣無(wú)害化和資源化處置提供了一種新的途徑。
本發(fā)明公開了一種防火板,以重量計(jì),包括以下原料:竹碎料顆粒46?50份;硫磺16?20份;礦物石粉20?24份;磷酸鹽22?26份;硅藻土16?20份;碳化硅8?12份;三乙胺3?7份。本發(fā)明的一種防火板,通過(guò)竹碎料顆粒放入硫磺中浸泡,浸泡25?35min,提高竹碎料顆粒的防腐性,發(fā)明礦物石粉采用沸石粉、磁粉,二者相互搭配,防火性好,本發(fā)明的原料通過(guò)多組實(shí)驗(yàn)論證,以及科學(xué)的配伍,使防火板具有很好的安全性。
本發(fā)明公開了一種發(fā)泡陶瓷的制備方法,其包括:將羅源紅尾礦進(jìn)行破碎、粉碎、磁選、兩次分級(jí)后得到第一長(zhǎng)石、第二長(zhǎng)石和水洗土;按照配方混合水洗土、第一長(zhǎng)石、第二長(zhǎng)石、粘土、發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑,得到混合料;將混合料經(jīng)球磨、噴霧造粒、布料燒成后得到發(fā)泡陶瓷成品。本發(fā)明對(duì)于羅源紅尾礦進(jìn)行了分類,得到了水洗長(zhǎng)石和水洗土,并將其用于發(fā)泡陶瓷的生產(chǎn)。這種分類大幅度提升了配方調(diào)節(jié)的靈活性,提升了羅源紅尾礦的整體利用效率,同時(shí)也提升了發(fā)泡陶瓷的各項(xiàng)性能。
本發(fā)明公開了一種綜合利用固體廢棄物的高強(qiáng)混凝土及配制方法,包括如下重量份組分:建筑固體廢棄物再生粗骨料320?750份、天然碎石320?750份、中砂560?600份、鎳鐵渣110?120份、水泥380?420份、硅灰50?60份、高效減水劑6.5?9份、界面粘結(jié)劑50?60份、自來(lái)水130?190份。本發(fā)明配制的再生高強(qiáng)混凝土,利用建筑固體廢棄物再生粗骨料的物理化學(xué)和工程性質(zhì),可替代部分天然碎石;利用紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過(guò)程中排出的鎳鐵渣廢棄物的化學(xué)組成以及礦物組成,可替代部分水泥,同時(shí)綜合為建筑固體廢棄物與紅土鎳礦提煉金屬鎳或鎳鐵合金過(guò)程中排出的鎳鐵渣無(wú)害化和資源化處置提供了一種新的途徑。
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