本發(fā)明公布了印刷油墨制造技術領域的一種溶劑系印刷油墨制造方法,原料配方以重量計,顏料20?30份,溶劑20?30份,活性劑1?5份,礦物油5?10份,填料15?30份,抗氧化劑0.3?0.8份,干燥劑0.8?2份,具有工藝簡單,產品質量穩(wěn)定,適應性強等優(yōu)點,且制備方法簡單易操作,適合大規(guī)模生產。
本發(fā)明公開了一種含銅鎳污泥回收銅鎳的方法,屬于廢物資源化利用技術領域。該方法包括:若待處理的含銅鎳污泥中,鉻含量≥3wt%或銅與鎳的質量百分比<2,對待處理的含銅鎳污泥進行中低溫還原硫化焙燒,再采用選礦方式將銅鎳與鉻分離;若待處理的含銅鎳污泥中,鉻含量<3wt%且2≤銅與鎳的含量比≤5,將待處理的含銅鎳污泥與硫化劑混合,進行高溫還原硫化熔煉,得到銅鎳锍;若待處理的含銅鎳污泥中,鉻含量<3wt%且銅與鎳的含量比>5,采用火法還原熔煉回收銅鎳合金和冰銅。該方法根據原料中鉻含量、銅鎳比等不同,按不同的回收路線進行回收,可有效降低銅、鎳物質的損失。
本發(fā)明公開了一種脫硫灰基膠凝材料及其制備方法和應用。脫硫灰基膠凝材料包含以下組分:脫硫灰、礦粉、鍋爐灰渣、水泥熟料、粉煤灰和H4000母料表面活性劑;所述H4000母料表面活性劑包含以下組分:脫硫石膏、萘系減水劑、碳酸鈉、硅酸鈉、聚合多元醇和三乙醇胺。該膠凝材料具有早期強度高、軟化系數(shù)大、后期強度持續(xù)增長等特點,且固化強度高,可作為墻體材料或道路路基材料應用,該脫硫灰基膠凝材料在常溫常壓下即可制備,且生產工藝簡單、原料來源廣泛、不添加強酸強堿等易腐蝕試劑、生產能耗低、二次污染小,可大規(guī)模生產。
本發(fā)明公開了一種超細尾砂膠結充填軟土固化劑及其制備和應用,由41~56wt%的礦粉、10~11wt%的鋼渣粉、20~35wt%的石膏粉、9~11wt%的堿性激發(fā)劑和1~3wt%的活化劑制得。本發(fā)明的軟土固化劑用于超細尾砂膠結充填,可在較低灰砂比,高漿體濃度下保持較好的漿體流動性能和固結體的強度性能進行充填,所述軟土固化劑的主要原料均為大宗工業(yè)固體廢物,不僅可以大量消納固體廢物,實現(xiàn)大宗工業(yè)固廢的資源化利用,還解決了超細尾砂膠結充填存在的灰砂比大、流動性差、成本高以及充填體強度低等問題。
本發(fā)明公開了一種用于建筑泥漿的固化劑及其應用方法,包括以下質量分數(shù)的組分:水泥熟料10%~25%;陶瓷粉10%~30%;石膏15%~25%;礦粉40%~65%;表面活性劑1~3%;高吸水性樹脂2~6%;各個組分的質量百分比之和為100%。本發(fā)明固化劑與建筑泥漿按比例攪拌混合均勻,經自然脫水、成型、養(yǎng)護即可,具有成本低、固結效果好的優(yōu)點,并且能夠就地填埋復耕或用作建筑材料;同時固化劑的各種原材料以固體廢物為主,達到以廢制廢的目的,具有極大的經濟和環(huán)保效益。
本發(fā)明屬于鐵電壓電功能材料技術領域,公開了一種Sm改性鈮鎂酸鉛?鈦酸鉛基壓電鐵電厚膜材料,分子式為[Smx?Pb(1?1.5x)][(Mg1/3Nb2/3)(1?y)Tiy]O3,其中0
本發(fā)明公開了一種無水泥路基材料及其制備方法,該路基材料主要原料為高爐礦渣、鋼渣、固廢石膏和尾礦砂,其制備方法根據原料混合后的含水率不同,采用半干擠壓成型或漿體澆筑成型得到。本發(fā)明以固廢材料為原料,獲得力學強度優(yōu)異的路基材料,實現(xiàn)固廢材料的資源化利用,達到“以廢治廢”的目的,且路基材料的制備方法具有原料來源廣泛、成本低廉、工藝簡便等優(yōu)點,具有較大的經濟價值和環(huán)保價值。
本發(fā)明提供一種用于磷石膏廢渣的固化劑及其固化方法,以水泥熟料、粉煤灰、活化劑和礦粉為原料,利用其之間的協(xié)同作用,提高材料的固結性能,水泥熟料在水介質作用下,易于形成極性離子OH?,可以促進磷石膏溶解和解體,為礦粉提供較強的堿性環(huán)境,產生堿性激發(fā)作用,加快反應進程,礦粉能提供水化活性結合位點,通過活化劑活化反應后生成力學性能較好、化學穩(wěn)定性好的固結體。本發(fā)明大量消納了固體廢棄物,實現(xiàn)了廢渣的資源化利用,達到以廢治廢的效果,降低磷渣固結成本;具有固結強度高,有效地固化其中的有毒有害物質,解決磷石膏中磷、砷等污染物處理的難題,有效的降低其對環(huán)境污染,保護環(huán)境;為磷石膏資源化利用提供有效的解決方法。
本發(fā)明提供了一種微波介質陶瓷材料,由包括復合氧化物和助燒劑的混合物制備而成;所述復合氧化物的通式為xLa2O3?ySrO?zAl2O3?wTiO2;式(I)中,0<x<10,0≤y<5,0<z<10,0≤w<5。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的微波介質陶瓷材料隨著主體成分xLa2O3?ySrO?zAl2O3?wTiO2中x、y、z、w的比例變化,其晶體結構在KNi2F4結構、復合鈣鈦礦結構和簡單鈣鈦礦結構之間轉變,從而具有較高的介電常數(shù)及極低的介電損耗,并且隨著Ti粒子含量的增加,其頻率溫度系數(shù)在一定范圍內呈現(xiàn)增大的趨勢。實驗結果表明,本發(fā)明提供的微波介質陶瓷材料的介電常數(shù)介于18.2~50之間,Q*f值能夠達到110000GHz,且頻率溫度系數(shù)在?30ppm/K~+35ppm/K之間可調。
本發(fā)明涉及鈦白粉制造領域的氯堿和鹽酸法富鈦料聯(lián)合生產的方法,包括以下步驟:A、將鈦鐵礦粉磨成粉料,制成漿料,通入氯化氫;B、氯化氫和氧化鐵反應,生成三氯化鐵和氯化亞鐵;C、過濾,濾渣經過洗滌、烘干后制得富鈦料;D、在濾液中加入純堿,沉淀物為氫氧化鐵和碳酸亞鐵,即菱鐵礦;E、再次過濾,得到的菱鐵礦供給鋼鐵廠煉鐵;F、濾出的氯化鈉溶液反滲透濃縮,所得純凈水循環(huán)再用,濃縮后的氯化鈉溶液成為氯堿廠的原料;氯堿廠的副產品氯化氫用于鹽酸法富鈦料生產,富鈦料生產的濾液中的副產品氯化鈉作為氯堿廠原料,菱鐵礦是煉鐵的原料;減少了生產成本,提高富鈦料品質,實現(xiàn)三廢零排放,真正綠色生產,造福人類。
本發(fā)明公開了一種鋁灰基多孔陶瓷材料及其制備方法,將包含二次鋁灰、焚燒處置飛灰、焚燒處置爐渣、電鍍污泥及含硅固廢在內的原料依次經過混合球磨、高壓干法成型和燒制,得到鋁灰基多孔陶瓷材料。該方法操作簡單,制備過程無水參與,規(guī)避了鋁灰遇水反應釋放有害氣體,且原料全部采用固廢,無需額外添加商品化學試劑,成本低廉,而制備所得多孔陶瓷材料容重小,強度高,對重金屬固化效果好,無二次污染。
本發(fā)明一種柔膚鉆石奢瓷的生產工藝,紋理層次感強,柔光不刺眼,有效還原自然的視覺光感和柔潤的細膩觸感,減少視覺疲勞光污染,實現(xiàn)健康護眼,包括以下步驟:(1)取坯體配方,球磨,噴霧塔制粉,壓機壓磚;(2)干燥,使干燥出口的溫度為95?105℃;(3)噴水,調整溫度至85?95℃施面釉;(4)調整溫度至45?55℃,噴墨印花;(5)噴水、調整溫度至55?65℃,施耐磨釉;(6)燒制;其中,所述坯體配方包括:重量份為10?12的水磨料、重量份為18?20的球土、重量份為25?26的礦砂、重量份為24?26的砂、重量份為3的滑石粒、重量份為20的高鋁砂。
本發(fā)明涉及污泥處理技術領域,具體公開了一種鋼渣基城鎮(zhèn)污泥脫水劑及其脫水方法,該脫水劑其組分和含量按如下重量百分比的各成分組成:鋼渣28~35%,礦渣30~40%,磷石膏15~25%,水泥熟料5~10%,生石灰2~4%;其中原材料混合后采用球磨機進行粉磨至一定細度,制備成鋼渣基城鎮(zhèn)污泥脫水劑。本發(fā)明可有效對城鎮(zhèn)污泥進行脫水,解決了污泥處置成本高、脫水困難等問題,有效實現(xiàn)了以廢治廢的綠色循環(huán)工藝,同時可將污泥中的重金屬元素進行有效固結,降低其有效浸出對環(huán)境的污染。
本發(fā)明提供了一種香氛陶瓷裝飾板材及其制備方法,將固態(tài)香氛物質通過熔融浸漬工藝滲入多孔陶瓷板材內部獲得;所述多孔陶瓷板材包括如下原料:高嶺土、煅燒鋁礬土、礦化劑、助燒劑和增強劑;所述香氛陶瓷裝飾板材的制備工藝包括球磨、噴霧干燥、壓制成型、第一次燒成、噴墨打印及施釉、第二次燒成、香氛熔滲和表面處理。本發(fā)明借助原位自生的莫來石晶須增強作用,在無造孔劑的情況下,制備了高強度高氣孔率的陶瓷板材,為香氛物質提供了性能優(yōu)異的存儲載體,克服了傳統(tǒng)香氛陶瓷載體強度低的缺點;并通過熔融浸漬操作滲入固體香氛物質和表面處理,可實現(xiàn)香氛的大量存儲和緩慢釋放,為香氛的持久釋放提供了保證。
本發(fā)明提供一種輕質高強陶瓷裝飾板材及其制備方法,以球土和煅燒鋁礬土為原料,輔以礦化劑、助燒劑、增強劑和分散劑,經球磨、噴霧干燥、壓制成型、噴墨打印及施釉、兩次燒結、拋光和封孔工序制備獲得。本發(fā)明的有益效果在于,利用礦化劑和助燒劑的低溫催化作用在陶瓷坯體內部原位生成大量的莫來石晶須,提高了輕質陶瓷板材的強度,同時輕質高強陶瓷裝飾板材中眾多的微氣孔對光線的散射作用,使得坯體具有較高的白度,省去了常規(guī)工序中施增白底釉的工序,簡化了工藝流程,且具有良好的裝飾效果。另外,通過瓷磚側面及底面的封孔工序,避免了傳統(tǒng)多孔陶瓷板材使用過程中的吸濕膨脹現(xiàn)象。
本發(fā)明陶瓷原料標準化連續(xù)處理方法及其生產線,該生產線包含砂石喂料機組、立磨粗加工設備、連續(xù)球磨機組、坭化漿設備、除鐵漿池、球磨機及噴霧干燥塔。砂石按配比要求通過砂石喂料機組輸送至立磨粗加工設備,粗破碎至細度達1mm以下之后用連續(xù)球磨機組進行連續(xù)階梯式球磨,球磨后0.1mm以下的漿料輸送至除鐵漿池中進行除鐵增白;各類原礦坭也按配比要求通過喂料機組輸送至坭化漿設備除去原礦坭中的砂和雜質后與預處理后的砂石漿料在大漿池中混合攪拌,最后混合漿料輸送至球磨機中球磨至0.05mm后用噴霧干燥塔噴霧干燥。本發(fā)明給出一種球磨效率高,能耗低,粉料成分穩(wěn)定,白度高,成本低的陶瓷原料標準化連續(xù)處理方法及其生產線。
本實用新型陶瓷原料標準化連續(xù)處理生產線,包含砂石喂料機組、立磨粗加工設備、連續(xù)球磨機組、坭化漿設備、除鐵漿池、球磨機及噴霧干燥塔;若干砂石喂料機組成砂石喂料機組,該砂石喂料機組連接立磨粗加工設備,該立磨粗加工設備通過輸送帶與連續(xù)球磨機組相連接,該連續(xù)球磨機組由若干球磨機連接而成;該連續(xù)球磨機組連接除鐵漿池;除鐵漿池的出料口連接大漿池;并且,若干原礦坭喂料機并聯(lián)組成原礦坭喂料機組,該原礦坭喂料機組連接坭漿化設備,坭漿化設備連接大漿池的另一進料口;大漿池連接球磨機,球磨機與噴霧干燥塔相連接。本實用新型給出一種球磨效率高,能耗低,粉料成分穩(wěn)定,白度高,成本低的陶瓷原料標準化連續(xù)處理生產線。
本發(fā)明涉及一種摻雜改性的復合鈣鈦礦型微波介質陶瓷Ba(Co,Nb)O3及其制備方法。該微波介質陶瓷是用R4+(R4+=Si4+、Sn4+和Zr4+中的至少一種)摻雜改性的Ba(Co,Nb)O3陶瓷,采用高溫固相法在1320~1460℃溫度下合成,各組分以氧化物計摩爾配比為:n(BaO):n(CoO):n(Nb2O5):n(RO2)=3:(1+x)(1-y):(1-y):y,其中x=0.01~0.05,y=0.01~0.1。該介質陶瓷的介電常數(shù)為30~40,品質因子Qf可達1.1×105~1.3×105,諧振頻率溫度系數(shù)τf絕對值在30ppm/℃以下。本發(fā)明的微波介質陶瓷主要用作濾波器、諧振器等微波通信中的電子器件。
本發(fā)明公開了一種固化劑材料及其制備方法和在尾礦尾砂固結中的應用。該固化材料由水泥熟料、苦土、工業(yè)石膏、表面活性劑和高溫爐渣等原料組成,這些原料之間具有明顯的協(xié)同作用,在固結尾礦尾砂過程中可以采用低灰砂比、高濃度的漿體進行充填,而固結體具有較強的抗壓強度,且穩(wěn)定性較好,可以實現(xiàn)重金屬穩(wěn)定化。該固化劑材料消納了大量的固體廢棄資源,減少了固體廢棄物的堆放,還大大降低了尾砂固結的材料成本,高強度的充填體也有利于礦山的回填,達到以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開了一種膠固粉及其制備方法和在銅礦尾砂固結中的應用。該膠固粉由水泥熟料、石粉、工業(yè)石膏、激發(fā)劑和高溫爐渣等原料組成,這些原料之間具有明顯的協(xié)同作用,在固結銅礦尾砂過程中可以采用低灰砂比、高濃度的漿體進行充填,而固結體具有較強的抗壓強度,且穩(wěn)定性較好,可以實現(xiàn)重金屬穩(wěn)定化。該膠固粉消納了大量的固體廢棄資源,減少了固體廢棄物的堆放,還大大降低了尾砂固結的材料成本,高強度的充填體也有利于礦山的回填,達到以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開了一種鉛鋅尾礦基堿激發(fā)膠凝材料及其應用,包括活化鉛鋅尾礦、輔助膠凝材料和堿激發(fā)劑;所述活化鉛鋅尾礦是由鉛鋅原尾礦依次經過熱活化和機械活化得到,其中,輔助膠凝材料由礦渣、鋼渣和脫硫石膏混合得到。該堿激發(fā)膠凝材料對于鉛鋅尾礦中的Pb、Zn等重金屬具有良好的固定作用,且具有快速硬化特性,成型后具有較好的抗壓強度,可應用于路基、建筑等工業(yè)生產中。該輔助膠凝材料的制備方法簡單易行,無需特殊設備,適合工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及一種硼鋁硅酸鹽礦物材料、低溫共燒陶瓷復合材料、低溫共燒陶瓷、復合基板及其制備方法。一種硼鋁硅酸鹽礦物材料,用于低溫共燒陶瓷,硼鋁硅酸鹽礦物材料以下述氧化物基準的質量百分含量表示,包括如下組分:0.41%~1.15%的Na2O,14.15%~23.67%的K2O,1.17%~4.10%的CaO,0~2.56%的Al2O3,13.19%~20.00%的B2O3及53.47%~67.17%的SiO2。上述硼鋁硅酸鹽礦物材料化學性質穩(wěn)定,由其制成的低溫共燒陶瓷不僅具有優(yōu)良的介電性能,還具有低的燒結溫度、低的熱膨脹系數(shù)、良好的機械性能和LTCC工藝匹配性,可廣泛用于LTCC封裝基板領域。
本發(fā)明公開了一種摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料,所述摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料的化學通式為BaAxBxSn1?2xO3,所述A為In﹑Y﹑Bi和La中的至少一種,所述B為Nb和Ta中的至少一種,0<x≤0.025。本發(fā)明所述摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料具有高介電常數(shù)﹑低損耗和溫度穩(wěn)定性好的性能,不僅可用于低頻陶瓷電容器介質,尤其突出其作為微波陶瓷的優(yōu)良性能及其在微波通訊領域的應用價值。本發(fā)明還公開了所述摻雜鈣鈦礦錫酸鋇材料的制備方法和在低頻陶瓷電容器或微波通訊介電陶瓷中的應用。
本發(fā)明涉及低品位氧硫混合鉛鋅礦的回收技術領域,特別涉及一種低品位氧硫混合鉛鋅礦多金屬回收的方法,包括以下制備步驟:1、將原礦進行一段磨礦之后進入分級系統(tǒng)的螺旋溜槽中進行溜槽分離;2、將過粉碎回收系統(tǒng)中的過粉碎礦物進行分離富集回收并得到過粉碎氧化鋅精礦排出尾渣;對進入第一組浮選系統(tǒng)的礦物進行浮選排出尾礦;3、將尾礦進入第二組浮選系統(tǒng)進行二次浮選得到硫化鋅礦物并排出二次尾礦;4、將二次尾礦進入第三組浮選系統(tǒng)進行三次浮選得到黃鐵礦排出三次尾礦;5、將三次尾礦進入物理選礦系統(tǒng)提取氧化鋅礦物。解決了超細氧化鋅顆粒浮選和重選都難以回收的難題消除了氧化礦物的泥化現(xiàn)象所造成的金屬跑尾流失提高了礦物的回收率。
本發(fā)明公開了一種鎳尾礦的重金屬穩(wěn)定化方法,該方法是將包含鍋爐灰渣在內的原料與鎳尾礦經過高能球磨混合和調節(jié)含水率后,成型,養(yǎng)護。該方法可在低堿條件下完成對鎳尾礦中重金屬的固化處理,所得固化體機械性能優(yōu)異,且重金屬浸出毒性符合國家標準GB5085.3?2007。該方法簡單易行,無二次污染,快速方便,成本低廉,具有廣泛的工業(yè)應用價值。
本實用新型提供了一種咖啡飲料生產系統(tǒng),包括:過濾罐、輸送泵、PP棉濾芯過濾器、活性炭過濾器、礦化纖維濾芯過濾器、后置活性炭過濾器、臭氧殺菌器、反滲透過濾器、儲水箱、糖料存儲罐、溶糖攪拌罐、過濾器、計量泵、輸送帶、粉碎機、分級篩、咖啡粉劑存儲罐、配料罐、均質攪拌罐、灌裝機、壓蓋機、輸送機、高溫消毒倉、噴淋冷卻器、打碼機和成品箱,各個設備之間按照工藝要求一次布置連接。本咖啡飲料生產系統(tǒng)各個設備之間布置合理,可以實現(xiàn)咖啡飲料生產過程中的原水處理、糖料溶解、咖啡飲料原料的精確進料、配料、均質攪拌、灌裝、壓蓋、高溫殺菌、噴淋冷卻、打碼等操作,形成連續(xù)的生產線,提高生產效率。
本發(fā)明屬于新材料及微波通信領域,具體涉及一種STLA微波介質陶瓷材料及其制備方法與應用。該STLA微波介質陶瓷材料主要晶體結構為鈣鈦礦結構,其化學表達式為aSrO-bTiO2-cCaO-d/2Ln2O3-e/2Al2O3,其中Ln為稀土La、Nd和Sm中的至少一種。其制備方法為:按照主晶相結構式的化學計量比取碳酸鍶、二氧化鈦、碳酸鈣、稀土氧化物以及氧化鋁,砂磨使混合均勻;然后噴霧干燥,預燒;粉碎,不添加或添加改性添加劑,再次砂磨使混合均勻;噴霧造粒,過篩,壓制成型;最后燒結,得到STLA微波介質陶瓷材料。該微波介質陶瓷材料可以應用于新材料及微波通信等領域。
本發(fā)明公開了一種汽車空調堵漏劑,具體涉及汽車化工技術領域,其成分包括:小麥秸稈粉5?60份、蒽麻油4?50份、三甘醇二正庚酸酯3?30份、石灰粉2?34份、小麥糠3?19份、礦物油2?59份、土豆皮2?37份、石礦石3?18份、膨潤土3?35份、微晶纖維素2?19份、阿拉伯膠2?17份、瀝青2?21份、環(huán)氧?酚醛復配樹脂2?23份、乙烯?醋酸乙烯共聚體2?16份、尼龍共聚體粉末3?34份、戊二醛3?16份。本發(fā)明所制備汽車空調堵漏劑,高性能、集無機、無揮發(fā)物質、防水、防潮、抗裂、抗?jié)B、無異味與一體,有很強的吸水性能,可有效堵漏汽車空調的泄漏制冷劑或潤滑油等,堵漏高效快捷,成功率高,且原料經嚴格篩選,性能卓越,操作簡便。
本發(fā)明公開了一種提高陶瓷磚導熱系數(shù)的陶瓷配方,包括:粘土礦物30?50份、石英10?30份、鉀長石8?20份、鈉長石15?25份、透輝石0?5份、滑石0?5份,其中物相組成包括:高嶺石20?50份、石英20?30份、鉀長石8?20份、鈉長石20?30份、透輝石0?5份、滑石0?5份、云母0?10份、三水鋁石0?1份、非晶相物質1?5份。本發(fā)明不通過增加陶瓷磚氧化鋁成分的含量,而是選用含有90?100%的高嶺石的粘土礦物原料,再合理的配比其他原料,實現(xiàn)提高陶瓷磚的導熱系數(shù)。本發(fā)明不需要改變現(xiàn)有的生產工藝參數(shù),另外也實現(xiàn)了陶瓷磚導熱系數(shù)的提高,提高范圍達到20?30%。而且本發(fā)明所篩選選用的原料來源廣泛,容易取用,后期工藝滿足現(xiàn)有工藝技術,所以易于生產轉化,推廣規(guī)模生產。
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