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本發(fā)明公開(kāi)了基于浮選工藝的高效回收尾礦中金的方法,方法步驟如下:首先通過(guò)球磨機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)尾礦進(jìn)行磨礦處理;然后將磨礦處理后的現(xiàn)場(chǎng)尾礦與水混合成漿,然后再加入粗選調(diào)整劑、活化劑、捕收劑和促進(jìn)劑進(jìn)行粗選;最后經(jīng)過(guò)多次精選和掃選獲得金精礦和終尾礦,其中促進(jìn)劑由聚醚酰胺高分子表面活性劑和甜菜堿型兩性離子表面活性劑按1:1的比例混合而成,所述聚醚酰胺高分子表面活性劑由亨斯曼聚醚胺接枝月桂酸制得,所述甜菜堿型兩性離子表面活性劑由N?丁基,N?十二烷基殼聚糖在異丙醇溶劑中與氯乙酸鈉溶液反應(yīng)制得。本發(fā)明方法能夠?qū)⑽驳V中80%以上的金回收。
本實(shí)用新型涉及一種選礦渣處理工藝系統(tǒng),包括中水儲(chǔ)存罐、攪拌罐及濕式除塵器,攪拌罐設(shè)置在采礦場(chǎng),攪拌罐出料口通過(guò)輸料管道連接有濃密機(jī),濃密機(jī)底部出料端通過(guò)輸料管道連接有二段球磨機(jī),二段球磨機(jī)出料口連接有螺旋分級(jí)機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)出料口連接有浮選機(jī);中水儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存用于冷卻空氣壓縮機(jī)的冷卻中水,中水儲(chǔ)存罐通過(guò)輸水管道與攪拌罐連接;濕式除塵器設(shè)置在破碎除塵車間;濕式除塵器出料端與二段球磨機(jī)入料端通過(guò)皮帶傳輸機(jī)相連接;濃密機(jī)頂部溜槽通過(guò)輸水管道與攪拌罐相連接。本實(shí)用新型能夠減少粉塵污染,節(jié)約磨礦成本、減少水資源浪費(fèi)。
可控風(fēng)力有色金屬礦及稀有非金屬礦選礦系統(tǒng);所屬的技術(shù)領(lǐng)域:有色金屬礦及稀有非金屬礦選礦;所要解決的技術(shù)問(wèn)題:現(xiàn)有選礦設(shè)備在礦業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品較為單一、環(huán)境污染嚴(yán)重、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)要求高、運(yùn)輸耗費(fèi)巨大等方面缺陷,此技術(shù)可實(shí)現(xiàn)礦業(yè)生產(chǎn)不限規(guī)模、零污染、精細(xì)化、高效、多品種生產(chǎn)。不但實(shí)現(xiàn)金屬礦的有效采選,而且可以遠(yuǎn)距離操作對(duì)砷等有毒非金屬進(jìn)行采選??稍谌蚍秶鷥?nèi)引起有色金屬礦及非金屬礦采選的革命性變化。解決該問(wèn)題的技術(shù)方案要點(diǎn)及主要用途:通過(guò)精確控制鼓風(fēng)機(jī)吹過(guò)管道的風(fēng)力、風(fēng)速,使礦石中各類物質(zhì)因密度、質(zhì)量不同,呈現(xiàn)遠(yuǎn)近距離不同的分層次沉降,從而達(dá)到分離礦石中各類礦產(chǎn)品的目的。
一種具有內(nèi)部降溫機(jī)構(gòu)螢石粉生產(chǎn)用球磨機(jī),本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,推板固定在電動(dòng)伸縮桿的輸出端上,且推板的周壁與滾筒的內(nèi)腔周壁活動(dòng)貼合設(shè)置;螺桿利用軸承穿過(guò)滾筒的側(cè)壁后,伸設(shè)在滾筒的側(cè)壁內(nèi);環(huán)形板螺紋旋接設(shè)置在螺桿上;導(dǎo)流筒活動(dòng)套設(shè)在滾筒外側(cè),且導(dǎo)流筒的底部與底板固定,導(dǎo)流孔位于導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè);導(dǎo)流板與滾筒側(cè)壁上的導(dǎo)流槽貫穿設(shè)置,且導(dǎo)流板底部與底板固定;壓力單向閥設(shè)置在底板上與導(dǎo)流板貫穿設(shè)置的開(kāi)口內(nèi);一號(hào)水泵固定在底板的內(nèi)底壁上;一號(hào)連接管的一端與一號(hào)水泵貫穿連接,一號(hào)連接管的另一端穿過(guò)底板的頂壁后,與導(dǎo)流筒貫穿設(shè)置,設(shè)計(jì)合理,可以根據(jù)礦石的量進(jìn)行冷卻位置的調(diào)節(jié),降溫效果好。
一種可對(duì)飄散灰塵處理的螢石礦石加工用球磨機(jī),本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,出料門通過(guò)合頁(yè)旋轉(zhuǎn)開(kāi)設(shè)在球磨機(jī)本體的右側(cè);支撐架設(shè)置在球磨機(jī)本體的右側(cè);抽風(fēng)機(jī)固定設(shè)置在支撐架的頂面上;連接管與抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口貫通連接;插管貫通連接在連接管的下端;電動(dòng)推桿分別左右對(duì)稱固定設(shè)置在支撐架的上側(cè)內(nèi)壁上;連接環(huán)固定套設(shè)在連接管的外周壁上,且電動(dòng)推桿的輸出端均固定設(shè)置在連接環(huán)的頂面左右兩側(cè);震動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在出料管的上側(cè);能夠在粉碎好的礦石出料時(shí)進(jìn)行除塵的處理,防止灰塵飄散到空氣中,使得現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境較好,保證了工作人員的身體健康。
本發(fā)明涉及一種重金屬土壤修復(fù)劑,該修復(fù)劑由下述質(zhì)量份的原料制成:混合氮磷肥25?35份、赤泥30?40份、秸稈粉10?20份、錳礦尾渣5?15份、沸石10份。將上述質(zhì)量份的混合氮磷肥、赤泥、秸稈粉、錳礦尾渣、沸石通過(guò)稱重、粉碎、混合、造粒、干燥制得過(guò)60目篩的顆粒。本發(fā)明采用赤泥與混合氮磷肥混合作為修復(fù)原料,對(duì)土壤中鋅具有良好的鈍化作用,減少鋅含量流失,采用錳礦尾渣和沸石作為固化原料,能夠有效控制土壤中鎘、鉛等重金屬釋放,同時(shí)秸稈粉能夠還原酶活性,改善作物養(yǎng)分供應(yīng)。
本實(shí)用新型所述的一種鉆井液用堵漏劑生產(chǎn)系統(tǒng),包括第一粉碎機(jī)、澆筑攪拌機(jī)、第一蒸養(yǎng)室、第二蒸養(yǎng)室、第二粉碎機(jī)和顆粒分篩機(jī),所述第一粉碎機(jī)頂部設(shè)置有進(jìn)料口、底部出口通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)與所述澆筑攪拌機(jī)的進(jìn)口連接,所述澆筑攪拌機(jī)的出口端通過(guò)所述傳送機(jī)構(gòu)依次與所述第一蒸養(yǎng)室、第二蒸養(yǎng)室、第二粉碎機(jī)、顆粒分篩機(jī)連接。生產(chǎn)系統(tǒng)主要包括預(yù)處理、成型和篩選工序,預(yù)處理工序?qū)⑽驳V、爐渣、淤泥等原料充分粉碎,與石灰、水泥和發(fā)泡劑混合、攪拌后注入模具;成型工序?qū)δ>咧械陌氤善愤M(jìn)行蒸養(yǎng)、穩(wěn)固和成型;篩選工序?qū)⒄麴B(yǎng)后的成品粉碎成顆粒狀后進(jìn)行篩選和分離。本生產(chǎn)系統(tǒng)將有效提高堵漏劑生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,滿足生產(chǎn)需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶頭輪除鐵器,包括主支架和輔助支架,所述主支架上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有次輪和頭輪,所述頭輪中設(shè)有第一電磁線圈,所述控制面板中設(shè)有PLC電路板,所述次輪和頭輪外側(cè)套接有運(yùn)輸履帶,所述運(yùn)輸履帶下側(cè)設(shè)有檢測(cè)器,所述檢測(cè)器內(nèi)腔設(shè)有第二電磁線圈和繼電器,所述運(yùn)輸履帶左端設(shè)有礦石收納槽,所述礦石收納槽右端設(shè)有篩分板,所述篩分板右端設(shè)有鐵質(zhì)雜物收納箱,該種皮帶頭輪除鐵器,利用小型電磁構(gòu)件實(shí)現(xiàn)大型電磁構(gòu)件的效果,減小了裝置體積,提高了裝置的利用效率,能夠在檢測(cè)到鐵質(zhì)雜質(zhì)的時(shí)候再啟用電磁線圈,有效地提高了能源的利用效率,避免了對(duì)能源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型所述的一種石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng),石煤提釩生產(chǎn)預(yù)處理系統(tǒng)包括破碎篩分單元、脫碳發(fā)電單元、磨礦單元、壓塊單元,破碎篩分單元通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶A與脫碳發(fā)電單元連接,脫碳發(fā)電單元通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶B與磨礦單元連接,磨礦單元通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶C與壓塊單元連接;本實(shí)用新型裝置,通過(guò)在原料破碎篩分與磨礦工藝之間增加了脫碳發(fā)電的工序,使原料脫碳過(guò)程中的余熱得到了有效利用,間接的降低了生產(chǎn)成本;通過(guò)壓塊單元將磨礦粉料壓制成成型磚塊,方便了物料的自動(dòng)化碼裝,提高了在步進(jìn)窯車上碼堆的效率。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種干式磁重分選機(jī)。包括外筒和篩選桶,所述篩選桶上設(shè)有選礦區(qū)和卸礦區(qū),所述選礦區(qū)內(nèi)設(shè)有分選磁系和捕捉磁系,分選磁系和捕捉磁系由多個(gè)磁塊組成,分選磁系的磁塊呈螺旋線排布,鐵礦粉通過(guò)分選磁系時(shí)通過(guò)磁力和重力雙重作用,鐵礦粉下落過(guò)程中均會(huì)跌落在磁塊上部,螺旋線排布有效提升了每個(gè)磁塊與鐵礦粉的接觸面積。此外捕捉磁系的磁塊沿篩選桶下緣排布,捕捉磁系高效的收集剩余鐵礦粉,提升了整體設(shè)備的選礦效率,僅使用一臺(tái)設(shè)備便可達(dá)到選礦效果,設(shè)備能耗降低,生產(chǎn)效率提升。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅礦石原料車間細(xì)破系統(tǒng),包括承重架、室外太陽(yáng)能電板、細(xì)顎破碎機(jī)和雙層傳送機(jī),所述承重架頂部一側(cè)安裝細(xì)顎破碎機(jī),且細(xì)顎破碎機(jī)一側(cè)設(shè)有除塵口,所述除塵口與除塵管一端連接,且除塵管另一端與布袋除塵器連接,所述布袋除塵器位于承重架頂部另一側(cè),且承重架底部一側(cè)通過(guò)安裝架安裝雙層傳送機(jī),所述細(xì)顎破碎機(jī)的出料口位于雙層傳送機(jī)的第一傳送層頂部,且第一傳送層底部設(shè)有第二傳送層,所述第一傳送層通過(guò)螺栓與第二傳送層之間設(shè)有震動(dòng)彈簧,本實(shí)用新型通過(guò)震動(dòng)彈簧將第一傳送層上大小合格的硅礦通過(guò)篩選孔送入第二傳送層上,再由第二傳送層將合格的硅石傳送至合格倉(cāng)內(nèi),便于后期使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的煤礦廢水處理裝置,包括依次密封連接的進(jìn)水管、多介質(zhì)過(guò)濾器、加藥箱、保安過(guò)濾器、反滲透裝置和出水管;多介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)有罐體,該罐體的頂部分別設(shè)進(jìn)水口和排氣口;罐體的下部設(shè)有篩網(wǎng),該篩網(wǎng)的上方設(shè)有至少兩層過(guò)濾介質(zhì);罐體的底部設(shè)有出水口;進(jìn)水管連接多介質(zhì)過(guò)濾器的進(jìn)水口,且在進(jìn)水管與進(jìn)水口之間設(shè)置抽水泵;出水口上設(shè)有PH值檢測(cè)儀;多介質(zhì)過(guò)濾器還直接與保安過(guò)濾器連接;多介質(zhì)過(guò)濾器與加藥箱之間設(shè)有閥門a,該多介質(zhì)過(guò)濾器與保安過(guò)濾器之間設(shè)有閥門b。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水處理能力大大提高,對(duì)不同酸堿度的礦井污水分級(jí)處理,提高了效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種石棉尾礦濕法回收系統(tǒng),包括跳汰機(jī),跳汰機(jī)接排液管,排液管連通水槽,水槽接通至少一個(gè)出液管,出液管對(duì)接滾筒篩,所述滾筒篩由大滾筒和小滾筒組成,大滾筒與小滾筒相鄰接,滾筒篩上側(cè)部設(shè)有水管,水管上設(shè)有向滾筒篩外壁噴水的噴頭,所述小滾筒端頭下部設(shè)有集漿槽,集漿槽連通泵,泵連通壓濾機(jī),所述跳汰機(jī)還深入有斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)的升斗圍壁設(shè)有漏水孔,斗式提升機(jī)高端對(duì)接料斗。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)石棉尾礦的回收利用,水循環(huán)利用,濕法生產(chǎn)基本無(wú)粉塵,投入產(chǎn)出比高。
本發(fā)明涉及一種芒硝礦的開(kāi)采方法,該方法包括(1)礦體選擇;(2)開(kāi)挖鹵水溝:在礦體上開(kāi)挖數(shù)個(gè)鹵水溝,且每?jī)蓷l溝之間的距離為8米;(3)緩沖化鹵;(4)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)化:首先將化鹵池中的鹵水依次經(jīng)母液地槽、高位槽沉淀,然后經(jīng)過(guò)濾進(jìn)入轉(zhuǎn)化池;最后在轉(zhuǎn)化池中,按每立方米芒硝液中加入0.8~1.5公斤添加劑得到芒硝精液,且使芒硝精液pH值降到6~8;(5)光能灘曬:建造硝田,并將所述步驟(4)所得的芒硝精液經(jīng)精礦槽進(jìn)入硝田,通過(guò)自然太陽(yáng)熱能風(fēng)化脫水;(6)篩選:將所述步驟(5)所得的芒硝通過(guò)分解槽,依次經(jīng)篩選、包裝即可。本發(fā)明將人工采硝改為機(jī)械采硝,將芒硝礦的開(kāi)采率提高到95%,并使硫酸鈉的品質(zhì)提升到一等品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金礦石采選用除塵裝置,包括多層設(shè)置的振動(dòng)篩,每層所述振動(dòng)篩的出料端均設(shè)置有干燥箱,所述干燥箱的側(cè)面長(zhǎng)度由上至下依次減少,最上層所述干燥箱頂部設(shè)置有蓄水箱,所述蓄水箱靠近振動(dòng)篩的一側(cè)設(shè)置有噴淋頭,且所述噴淋頭通過(guò)導(dǎo)水管與蓄水箱連通設(shè)置,最下層所述干燥箱和振動(dòng)篩下方設(shè)置有沉淀池。本實(shí)用新型能先對(duì)金礦石進(jìn)行分級(jí),后對(duì)金礦石進(jìn)行清洗,最后對(duì)其進(jìn)行吸塵,相對(duì)傳統(tǒng)的金礦石除塵裝置能對(duì)表面會(huì)附著有大量雜質(zhì)的金礦石進(jìn)行高效的除塵,極大的提高了金礦石除塵的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅生產(chǎn)加工用旋轉(zhuǎn)篩,包括下底座、上底座、粉塵回收機(jī)、箱體和冷風(fēng)機(jī),所述下底座通過(guò)橡膠減震器連接上底座,所述上底座頂部設(shè)置有箱體,所述箱體一側(cè)通過(guò)安裝座設(shè)置有粉塵回收機(jī)且粉塵回收機(jī)吸風(fēng)端口與箱體相連,所述粉塵回收機(jī)頂端設(shè)置有電機(jī),所述箱體內(nèi)設(shè)置有篩筒體且篩筒體端部連接電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述篩筒體端部設(shè)置有篩門,所述箱體內(nèi)頂部設(shè)置有小型除濕器,所述小型除濕器外部設(shè)置有保護(hù)罩,所述箱體頂部設(shè)置有冷風(fēng)機(jī),所述冷風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)置有定時(shí)器,所述箱體通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接箱門。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩筒體,將硅礦石放入篩筒體中,在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),從而將硅粉和小顆粒硅礦石從篩筒體中篩選出來(lái)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅礦石加工用振動(dòng)篩,包括殼體、電動(dòng)液壓缸、熱風(fēng)機(jī)、底板、振動(dòng)電機(jī)、一號(hào)篩網(wǎng)和二號(hào)篩網(wǎng),所述底板的頂部通過(guò)彈性固定塊固定連接有加筋板,所述加筋板的頂部設(shè)置有殼體,所述殼體的頂部設(shè)置有錐形投料口,所述殼體內(nèi)設(shè)置有一號(hào)篩網(wǎng)和二號(hào)篩網(wǎng),且二號(hào)篩網(wǎng)位于一號(hào)篩網(wǎng)的下端,所述一號(hào)篩網(wǎng)和二號(hào)篩網(wǎng)的底部通過(guò)連接件分別設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述一號(hào)篩網(wǎng)和二號(hào)篩網(wǎng)的頂部一端均設(shè)置有頂板,所述頂板連接電動(dòng)液壓缸的輸出軸,所述電動(dòng)液壓缸通過(guò)安裝支架設(shè)置在殼體的一端,且安裝支架通過(guò)螺栓固定在加筋板上。本實(shí)用新型可以對(duì)硅礦石加工原料進(jìn)行篩分,并且對(duì)其快速干燥處理,方便快捷,適合廣泛推廣。
本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一種濕法回收石棉尾礦用的滾筒篩組,包括筒形篩網(wǎng),筒形篩網(wǎng)覆蓋在圓形骨架上,兩端頭的中心軸外有支架,支架上有軸承,中心軸與軸承內(nèi)圈連接,中心軸一個(gè)端頭連接傳動(dòng)部件,其特征是兩端頭設(shè)有圓環(huán),圓環(huán)與中心軸之間設(shè)有輻射桿,進(jìn)料口一端筒形篩網(wǎng)的外部覆有加強(qiáng)網(wǎng);滾筒篩組有兩個(gè)相鄰接的筒形篩,分別為大徑篩、小徑篩,物料由管進(jìn)大徑篩,大徑篩內(nèi)的物料進(jìn)入小徑篩,小徑篩出料口下方為集料槽,筒形篩側(cè)上方設(shè)有水管,水管上設(shè)有朝筒形篩網(wǎng)噴水的噴頭。有益效果:為濕法回收石棉尾礦特別設(shè)計(jì),用本設(shè)備篩選過(guò)的含石棉漿水,石棉含量高,去除水分后即可得到產(chǎn)品;上部噴水結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不斷噴水,不會(huì)產(chǎn)生粉塵。
一種可避免堵塞的原礦石加工用篩選裝置,本實(shí)用新型涉及礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,皮帶式輸送機(jī)的右端下側(cè)設(shè)置有一號(hào)導(dǎo)料板;一號(hào)導(dǎo)料板的上部等間距固定設(shè)置有數(shù)個(gè)一號(hào)分隔板;一號(hào)導(dǎo)料板的下側(cè)設(shè)置有二號(hào)導(dǎo)料板;二號(hào)導(dǎo)料板上等間距固定設(shè)置有數(shù)個(gè)二號(hào)分隔板,數(shù)個(gè)二號(hào)分隔板與數(shù)個(gè)一號(hào)分隔板的位置相配合設(shè)置;二號(hào)導(dǎo)料板上相間開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)通槽;二號(hào)導(dǎo)料板的下側(cè)設(shè)置有一號(hào)固定板;一號(hào)固定板的下側(cè)設(shè)置有二號(hào)固定板,一號(hào)固定板和二號(hào)固定板的中部均固定設(shè)置有篩板;篩板的底面上均通過(guò)電機(jī)支架固定設(shè)置有一號(hào)振動(dòng)電機(jī),在進(jìn)料時(shí),原礦石采用的是分流之后下落到篩板的上部,能夠有效的防止篩板產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象,實(shí)用性更強(qiáng)。
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