本實用新型公開了自走式玉米割桿粉碎機,包括粉碎機機車,所述粉碎機機車的底部前端轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輪,靠近所述驅(qū)動輪的一側(cè)設置有轉(zhuǎn)向輪,所述轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)設置有托盤,且所述托盤的一側(cè)與粉碎機機車的后端固定焊接,所述托盤的另一側(cè)與固定焊接有站立區(qū),所述粉碎機機車的前端設置有導料架,靠近所述導料架的一側(cè)設置有柴油發(fā)電機,且所述柴油發(fā)電機螺栓連接在所述粉碎機機車的頂端,所述粉碎機機車的內(nèi)部設有風扇,所述風扇的一端連接有輸料管,所述輸料管的輸出端卡合連接有料袋,且所述料袋豎直放置在托盤的頂部,該裝置結構簡單,設計新穎,自走式兩輪驅(qū)動行走,玉米秸稈粉碎后裝袋運輸,省時省力。
本實用新型涉及振動篩技術領域,且公開了一種具有收料功能的振動篩,包括底板,所述底板的頂部左側(cè)固定安裝有雙軸電機,所述雙軸電機的輸出軸固定安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿遠離雙軸電機輸出軸的一側(cè)螺紋連接有套筒。該具有收料功能的振動篩,通過設置篩板、出料板、電動機、轉(zhuǎn)軸、卷筒、驅(qū)動輥和刮板,使得從篩板篩分出的物料能夠進入卷筒中,并由刮板刮出完成收料過程,通過設置驅(qū)動桿、套筒和延伸桿,握住延伸桿,轉(zhuǎn)動套筒,可增大或者減小驅(qū)動桿和延伸桿之間的距離,在啟動雙軸電機,便于使得篩板的振動幅度或大或小,從而讓物料能夠充分被篩分,保證了物料的純度,解決了不能收料、不能調(diào)節(jié)振動篩的振動幅度的問題。
本實用新型屬于提升設備技術領域,公開了一種轉(zhuǎn)斗式提升機多點卸料機構,包括卸料框,卸料框內(nèi)平行設置的兩條鏈條,鏈條上均布有多個畚斗,鏈條上還分布有多個卸料單元;卸料單元包括一對平行設置的聯(lián)動桿,聯(lián)動桿上設置有一對與鏈條上畚斗相對應的卸料板;聯(lián)動桿一端通過軸座連接在卸料框上,另一端穿過卸料框且通過豎軸連接在卸料框側(cè)壁上,卸料框的側(cè)壁上還設置有與豎軸相連接的氣缸;本實用新型能夠多點輸送、占用空間小且操作方便。
本實用新型公開了一種排礦智能控制裝置,屬于排礦技術領域,包括底座、干燥排礦外殼,底座一側(cè)外壁頂部固定安裝有干燥排礦外殼,底座頂部外壁一側(cè)設置有智能控制送料對尾礦料進行擠壓將水擠出的送礦擠出機構,通過傳動將尾礦與水進行篩分并分別進行處理的篩分處理機構。本實用新型中,通過PLC編程控制器、稱重傳送帶、水位傳感器等結構半自動化控制進行擠壓干燥,并且半自動化對擠壓后的污水進行抽取排放,減少了工作人員的勞動強度,減少了該種裝置的使用成本,通過雙實施例的方式對尾礦以及污水進行篩分,通過傳動的方式節(jié)省了震動電機
本實用新型公開了回程清掃器技術領域的一種可調(diào)式帶式輸送機回程三角清掃器,包括頂板,頂板的頂部左右兩側(cè)均設置有豎桿,豎桿的頂部均設置有安裝板,頂板的底部左右兩側(cè)均設置有電動伸縮桿,電動伸縮桿的底部均縱向設置有連接桿,連接桿的前端面共同連接設置有前端面安裝桿,連接桿的后端面端面共同連接設置有后端面安裝桿,前端面安裝桿與后端面安裝桿的右側(cè)固定焊接;兩側(cè)電動伸縮桿的伸縮可通過連接桿帶動前端面安裝桿與后端面安裝桿進行上下移動,當清掃膠皮由于長時間使用與皮帶之間的摩擦導致兩者之間的間隙變大時,通過電動伸縮桿的伸縮可及時有效的進行調(diào)節(jié),使清掃膠皮的底部始終貼合到皮帶上。
本實用新型屬于帶式輸送設備技術領域,公開了一種帶式輸送機傾角手動調(diào)節(jié)機構,包括設置在皮帶輸送機下面的底座,底座的一端通過鉸鏈與皮帶機連接,底座的另一端設置有與皮帶機相配合的支架組;本實用新型結構簡單輕便、便于安裝維護且成本低。
本實用新型屬于物料輸送技術領域,具體涉及一種裝配式單側(cè)多點入料皮帶輸送機,包括機尾、配長機身、標準機身和機頭,所述機尾、配長機身、標準機身和機頭依次相連接,組成皮帶輸送機的整體結構,本實用新型在實際使用時可根據(jù)使用場地的需求,配備相應長度的配長機身,機頭、機尾、標準機身大小固定不變,設備使用靈活方便,對場地的適應性強。
.本實用新型屬于煤礦領域,具體涉及一種密閉重力篩分破碎裝置。背景技術.工礦企業(yè)原煤篩分破碎環(huán)節(jié)中,安全生產(chǎn)、噪音治理及保障職工健康是目前工礦企業(yè)生產(chǎn)中最關注的問題,淘汰落后生產(chǎn)設備和簡化生產(chǎn)流程是工業(yè)生產(chǎn)一直努力的方向?,F(xiàn)有的原煤篩分破碎系統(tǒng)的設計在實際生產(chǎn)中暴露出多方面的缺陷,主要表現(xiàn)在原有振動篩在工作過程中噪音大于分貝,開放式結構的篩分裝置污染大、原煤分級效果差、破碎機效率低、維修成本高、不能實現(xiàn)穩(wěn)定給料,在生產(chǎn)過程中需要職工頻繁調(diào)整操作,勞動強度大,原煤中的異物(編織袋等)堵塞振
本實用新型屬于濃縮機爬架失速保護設備技術領域,適用于中部旋轉(zhuǎn)供電方式周邊傳動濃縮機運轉(zhuǎn)失速、停轉(zhuǎn)保護,具體涉及一種周邊傳動濃縮機爬架丟轉(zhuǎn)保護裝置。背景技術選礦濃縮機是選礦磨選后的精礦、尾礦產(chǎn)品的濃縮脫水的關鍵設備,目前發(fā)生的幾起因爬架失速未能及時發(fā)現(xiàn)的故障產(chǎn)生的損失較大,濃縮機爬架因失速壓實后故障的處理時間長、難度大,完善周邊傳動濃縮機失速保護就顯得尤為重要。選礦廠周邊傳動設備較多,目前電氣保護功能主要集中在供電傳動設備電流檢測,在周邊傳動濃縮機電氣拖動設備運行時,電流檢測不能直接有效判斷爬架是
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及分級機活動軸頭支架。包含分級機活動軸的軸頭,所述軸頭套有木質(zhì)套筒。所述木質(zhì)套筒為圓柱形。所述木質(zhì)套筒為整體無縫部件。所述木質(zhì)套筒與軸頭可拆連接。所述軸頭和木質(zhì)套筒位于分級機機箱內(nèi)。采用如上技術方案的本實用新型,相對于現(xiàn)有技術有如下有益效果:使得軸頭使用壽命在一年以上;更換維修成本降至50元左右;維修時間減少,更換木質(zhì)軸套只需用20分鐘左右,提高了設備使用率及運行時間。經(jīng)過證明可通用于選礦分級設備,性能可靠,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及智能分級機活動軸頭支架。包含分級機活動軸的軸頭,所述軸頭套有木質(zhì)套筒,其特征在于,還包含吹風口,所述吹風口對著木質(zhì)套筒內(nèi)部和軸頭接觸的地方,所述吹風口外連通風管道,通風管道連接風機。所述風機還連接著CPU。所述風機還連接著定時開啟裝置。風機會將進入軸承和縫隙的污垢吹掉,防止造成磨損,使得軸頭使用壽命在一年以上;更換維修成本降至50元左右;維修時間減少,更換木質(zhì)軸套只需用20分鐘左右,提高了設備使用率及運行時間。經(jīng)過證明可通用于選礦分級設備,性能可靠,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
一種氧化鉛鋅礦浮選劑,由以下重量份原料組成:25號黑藥11份-18份,丁胺黑藥7.8份-14份,丁基黃藥20份-25份,乙硫氮35.7份-50份,煤油4.5份-8份,硅酸鈉150份-200份,碳酸氫銨30份-50份,松醇油10份-12份。本發(fā)明提供的氧化鉛鋅礦浮選劑的浮選效果好、容易制備,具有成本低、回收率高的優(yōu)點,值得在該類難選鉛鋅礦物的浮選中進行深入研究并推廣應用。在進行氧化鉛鋅難選礦浮選時,只需將八種物質(zhì)按一定比例進行混合合成新的浮選劑,可以大幅度提高鉛鋅精礦的回收率,同時簡化了浮選工人及藥劑工人的操作難度。
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及穩(wěn)流式旋流器。包含旋流器,所述旋流器上方的進料管上方有穩(wěn)漿箱,所述旋流器上包含一個以上的分層導出管,所述分層導出管和旋流器之間有閥門,該閥門為球閥,所述分層導出管連接分層旋流器的入口。有益效果:能夠在分層過程中進行導出,有效降低旋流器處理壓力,并可選出相應細度的流體進行處理,降低礦漿進入旋流器的流量;實現(xiàn)了旋流器中的礦漿液面可調(diào);提高了礦漿細度分級效果,提高設備使用率。證明可用于選礦礦漿的磨礦細度分級效果控制,并得到了較好的選礦回收率及設備使用、運轉(zhuǎn)率。
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及智能穩(wěn)流式旋流器。包含旋流器,所述旋流器上方的進料管上方有穩(wěn)漿箱,其特征在于,所述穩(wěn)漿箱下方有一個以上的出口,所述一個以上的出口各自均連接一個管道,各個管道均有閥門,各個管道的直徑不同,所述旋流器下方的出料管里邊包含濾網(wǎng)。所述出料管的濾網(wǎng)的上方還有回收管通向旋流器內(nèi)。有益效果如下:可以根據(jù)不同的情況調(diào)整物質(zhì)從不同的出口進入旋流器,使得流量調(diào)整更精確,降低礦漿進入旋流器的壓力;實現(xiàn)了旋流器中的礦漿液面可調(diào);提高了礦漿細度分級效果,提高設備使用率。證明可用于選礦礦漿的磨礦細度分級效果控制,并得到了較好的選礦回收率及設備使用、運轉(zhuǎn)率。
本發(fā)明涉及銀鋅混合礦浮選過程中的藥劑改進方法,采用丁胺黑藥代替選礦中所添加的黑藥、黃藥、石灰、硫酸銅、A9、T9、硫化鈉等藥劑,改進方法如下:步驟1:將破碎的原礦加入浮選攪拌桶中進行粗選,粗選過程中每1000千克礦漿加入0.06-0.075千克丁胺黑藥,加入丁胺黑藥后發(fā)生化學反應提取出粗選精礦;步驟2:將粗選精礦排入浮選槽中進行掃選,掃選過程中每1000千克礦漿加入0.04-0.05千克丁胺黑藥,加入丁胺黑藥后發(fā)生化學反應進一步提取出粗選精礦中銀鋅成分的含量。本發(fā)明提高了原礦中銀鋅含量的回收率,使回收率達到50%以上,降低了藥劑用量,而且藥劑成本每噸原礦降低近30元,使選礦成本降低。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是一種干式磁重分選機。包括外筒和篩選桶,所述篩選桶上設有選礦區(qū)和卸礦區(qū),所述選礦區(qū)內(nèi)設有分選磁系和捕捉磁系,分選磁系和捕捉磁系由多個磁塊組成,分選磁系的磁塊呈螺旋線排布,鐵礦粉通過分選磁系時通過磁力和重力雙重作用,鐵礦粉下落過程中均會跌落在磁塊上部,螺旋線排布有效提升了每個磁塊與鐵礦粉的接觸面積。此外捕捉磁系的磁塊沿篩選桶下緣排布,捕捉磁系高效的收集剩余鐵礦粉,提升了整體設備的選礦效率,僅使用一臺設備便可達到選礦效果,設備能耗降低,生產(chǎn)效率提升。
本實用新型涉及一種選礦用細料倉,包括依次套接在一起的倉頂、倉身和倉底,該倉身和倉底頂部分別設置有凸臺,倉身和倉頂?shù)撞糠謩e設置有凹陷,且凹陷套接在凸臺外;倉頂靠近頂部外側(cè)壁上設置有傾斜分布的入料口,頂端配合設置有蓋體;蓋體頂部設置有一減速電機和若干均勻分布的松料螺旋桿,減速電機通過皮帶驅(qū)動松料螺旋桿轉(zhuǎn)動,該松料螺旋桿上部通過軸承固定在蓋體上,下部延伸至倉底內(nèi);倉身內(nèi)部設置有水平分布的穩(wěn)固件,該穩(wěn)固件成三角形結構,其外邊為弧形結構;倉底底部為錐形結構,其底部外端部設置有出料口。本實用新型能夠進行松料作業(yè),防止細料被壓實,保障下料穩(wěn)定,擴容方便。
本實用新型涉及一種選礦渣處理工藝系統(tǒng),包括中水儲存罐、攪拌罐及濕式除塵器,攪拌罐設置在采礦場,攪拌罐出料口通過輸料管道連接有濃密機,濃密機底部出料端通過輸料管道連接有二段球磨機,二段球磨機出料口連接有螺旋分級機,螺旋分級機出料口連接有浮選機;中水儲存罐儲存用于冷卻空氣壓縮機的冷卻中水,中水儲存罐通過輸水管道與攪拌罐連接;濕式除塵器設置在破碎除塵車間;濕式除塵器出料端與二段球磨機入料端通過皮帶傳輸機相連接;濃密機頂部溜槽通過輸水管道與攪拌罐相連接。本實用新型能夠減少粉塵污染,節(jié)約磨礦成本、減少水資源浪費。
本發(fā)明屬于礦漿選金技術領域,尤其為碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理,包括以下步驟,選取含金礦石,將礦石破碎后進行磨礦處理,將磨碎后的礦粉通過旋流器進行分級處理,旋流器的底流進入浮選機進行浮選,浮選捕收得到精礦,然后將礦石精礦放入攪拌槽攪拌,在攪拌槽內(nèi)部加入水,攪拌20?30分鐘,將礦漿濃度調(diào)至30%?50%,即100重量份的礦漿中含30?50重量份的碎磨礦粉,然后進行浮選操作,浮選得到精礦和優(yōu)先浮選的尾礦,然后對精礦和優(yōu)先浮選的尾礦進行銅離子檢測,如果銅離子含量過高,則將精礦和優(yōu)先浮選的尾礦放入反應釜中,再在反應釜中加入水,然后在反應釜中注入臭氧,本發(fā)明能夠有效的對礦漿中的銅離子進行處理,增加人們的提取效率。
本發(fā)明屬于礦漿選金技術領域,尤其為采用碳漿法選礦礦漿中銅離子的處理方法,包括以下步驟,選取含金礦石,將礦石破碎后進行磨礦處理,將磨碎后的礦粉通過旋流器進行分級處理,旋流器的底流進入浮選機進行浮選,浮選捕收得到精礦,然后將礦石精礦放入攪拌槽攪拌,在攪拌槽內(nèi)部加入水,攪拌20?30分鐘,將礦漿濃度調(diào)至30%?50%,即100重量份的礦漿中含30?50重量份的碎磨礦粉,然后進行浮選操作,浮選得到精礦和優(yōu)先浮選的尾礦,然后對精礦和優(yōu)先浮選的尾礦進行銅離子檢測,如果銅離子含量過高,則將精礦和優(yōu)先浮選的尾礦放入反應釜中,再在反應釜中加入水,然后在反應釜中注入臭氧,本發(fā)明能夠有效的對礦漿中的銅離子進行處理,增加人們的提取效率。
可控風力有色金屬礦及稀有非金屬礦選礦系統(tǒng);所屬的技術領域:有色金屬礦及稀有非金屬礦選礦;所要解決的技術問題:現(xiàn)有選礦設備在礦業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品較為單一、環(huán)境污染嚴重、生產(chǎn)工藝復雜、技術要求高、運輸耗費巨大等方面缺陷,此技術可實現(xiàn)礦業(yè)生產(chǎn)不限規(guī)模、零污染、精細化、高效、多品種生產(chǎn)。不但實現(xiàn)金屬礦的有效采選,而且可以遠距離操作對砷等有毒非金屬進行采選??稍谌蚍秶鷥?nèi)引起有色金屬礦及非金屬礦采選的革命性變化。解決該問題的技術方案要點及主要用途:通過精確控制鼓風機吹過管道的風力、風速,使礦石中各類物質(zhì)因密度、質(zhì)量不同,呈現(xiàn)遠近距離不同的分層次沉降,從而達到分離礦石中各類礦產(chǎn)品的目的。
本實用新型涉及一種磁選裝置,具體涉及一種磁力選礦裝置。一種磁力選礦裝置,包括選礦筒和進料管,該選礦筒的下部設置為錐體,所述進料管設置在選礦筒內(nèi),且進料管的出口延伸至選礦筒的下部,還包括有多個永磁磁系,該永磁磁系通過支架依次懸空安裝在選礦筒內(nèi),并在錐體中部周圍設有多個進水管;所述選礦筒的底部設有精礦出口,并在精礦出口上安裝有控制閥;所述選礦筒的上部外側(cè)設有尾礦收集槽,在尾礦收集槽的底部設有排礦口。本實用新型將處理量提高為原來的三倍,而用水量僅為原來的三分之二,且磁選純度高。
可控風力有色金屬礦選礦方法;有色金屬礦及非金屬礦選礦技術;解決現(xiàn)有選礦設備在礦業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品較為單一、環(huán)境污染嚴重、生產(chǎn)工藝復雜、技術要求高、運輸耗費巨大等方面的缺陷,此技術可實現(xiàn)礦業(yè)生產(chǎn)不限規(guī)模、零污染、精細化、高效、多品種生產(chǎn)。理論上,不但實現(xiàn)金屬礦的有效采選,而且可以遠距離操作對砷等有毒非金屬進行采選??稍谌蚍秶鷥?nèi)引起有色金屬礦及非金屬礦采選的革命性變化。解決該問題的技術方案要點及主要用途:通過精確控制鼓風機吹過管道的風力、風速,使礦石中的各類物質(zhì)因密度、質(zhì)量的不同,呈現(xiàn)遠近距離不同的分層次沉降,從而達到分離礦石中各類礦產(chǎn)品的目的。
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