礦石粉碎加工原料入料裝置 799     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎加工原料入料裝置，涉及入料裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括第一漏斗、設(shè)置于第一漏斗下方的承接箱以及固定設(shè)置于承接箱下方的第二漏斗；第二漏斗的底端一側(cè)開設(shè)有出料口，出料口的底壁固定連接有皮質(zhì)軟擋板，第二漏斗的下方設(shè)置有傳送帶，皮質(zhì)軟擋板活動(dòng)設(shè)置于傳送帶的頂端；第二漏斗一側(cè)的底端固定設(shè)置有限位架，限位架的一側(cè)連接有鐵質(zhì)擋板，鐵質(zhì)擋板通過限位架一側(cè)開設(shè)的滑槽與限位架相連。本實(shí)用新型中，通過增加入料裝置，實(shí)現(xiàn)可以使用鏟車直接將礦石原料放置到入料裝置里，礦石原料依次通過第一漏斗、承接箱以及第二漏斗，再?gòu)牡诙┒芬粋?cè)開設(shè)的出料口流至傳送帶上，傳送帶再對(duì)礦石原料進(jìn)行運(yùn)輸，無需人工親自操作。

選礦用圓錐破碎機(jī) 1163     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用圓錐破碎機(jī)，包括外殼、偏心輪和固定桿，所述外殼的上方固定有進(jìn)料口，所述外殼內(nèi)部安裝有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述偏心輪位于第一電機(jī)的上方，所述連接桿的外部固定有轉(zhuǎn)輪，所述第二電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有螺絲，所述固定桿位于連接塊的上方，所述套桿的外部固定有圓錐破碎塊，所述固定桿的內(nèi)部安裝有彈簧，且彈簧的下方固定有限位塊，所述彈簧的內(nèi)部設(shè)置有伸縮桿，且伸縮桿的上方固定有球形塊。該選礦用圓錐破碎機(jī)可以通過伸縮結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)圓錐破碎塊和弧形凸起塊之間的距離，從而防止設(shè)備卡死，同時(shí)能做旋擺運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行自轉(zhuǎn)，加快破碎速度。

氫氧化鎂礦石粉碎回轉(zhuǎn)裝置 970     

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本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎂礦石粉碎回轉(zhuǎn)裝置，涉及氫氧化鎂礦石加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括立磨罐和輸送筒，輸送筒的頂部設(shè)有支撐板，支撐板的頂部固定連接有電機(jī)，輸送筒的內(nèi)部通過電機(jī)連接有輸送機(jī)構(gòu)，輸送筒的頂部設(shè)有開合機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)軸、主鏈輪、鏈條、從鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和軸承，開合機(jī)構(gòu)包括擋板、限位板、剛性彈簧、拉環(huán)和掛鉤。本實(shí)用新型為一種氫氧化鎂礦石粉碎回轉(zhuǎn)裝置，便于對(duì)輸送筒內(nèi)部的殘留粉塵進(jìn)行清理，無需人工操作，省時(shí)省力，能夠自動(dòng)回轉(zhuǎn)運(yùn)輸物料，且密封無粉塵溢出，提高了生產(chǎn)效率。

降噪型礦用破碎機(jī) 972     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種降噪型礦用破碎機(jī)，包括破碎箱，所述破碎箱頂部的中間連通有進(jìn)料管，所述破碎箱右側(cè)的中部連通有一級(jí)出料管，所述破碎箱底部的中間連通有二級(jí)出料管，所述破碎箱內(nèi)部的前側(cè)和后側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎機(jī)構(gòu)，所述破碎箱內(nèi)部的中端栓接有引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，所述破碎箱的表面粘合有降噪機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型通過破碎箱、進(jìn)料管、一級(jí)出料管、二級(jí)出料管、破碎機(jī)構(gòu)、引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、降噪機(jī)構(gòu)和支撐腿的設(shè)置，使得該一種降噪型礦用破碎機(jī)，具備既能控制破碎的大小，也能降低噪聲的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的破碎機(jī)無法控制破碎的大小，而且破碎過程中往往會(huì)產(chǎn)生大量的噪聲，會(huì)對(duì)工作人員的身心健康造成傷害的問題。

菱鎂礦破碎輸送設(shè)備 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種菱鎂礦破碎輸送設(shè)備，包括破碎機(jī)以及傳送機(jī)，所述傳送機(jī)與破碎機(jī)連接，所述傳送機(jī)上設(shè)有若干支撐調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，若干所述支撐調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上均設(shè)有移動(dòng)組件；本實(shí)用新型涉及礦石破碎運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，該菱鎂礦破碎輸送設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過支撐調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)傳送機(jī)的高度和坡度，進(jìn)而方便輸送機(jī)對(duì)于不同高度的裝載車或者料斗進(jìn)行送料，通過下方的移動(dòng)組件，使輸送機(jī)在布置過程中可以進(jìn)行快速的移動(dòng)，不用像現(xiàn)有的破碎輸送設(shè)備需要進(jìn)行支架的搭建和拆卸，組裝和使用部署都非常費(fèi)力，可以進(jìn)行快速的部署和使用，方便了設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)和調(diào)節(jié)。

具有防堵功能的礦用破碎機(jī) 769     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種具有防堵功能的礦用破碎機(jī)，包括礦石裝載罐和側(cè)邊支撐架，還包括礦石破碎下料防堵塞機(jī)構(gòu)，所述礦石裝載罐設(shè)置在側(cè)邊支撐架的內(nèi)側(cè)，所述礦石裝載罐和側(cè)邊支撐架均連接有礦石破碎下料防堵塞機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可解決石礦破碎后卡死堵塞下料管的情況，完成對(duì)礦料的便捷收集，解決了現(xiàn)有的礦用破碎機(jī)的下料管可能因?yàn)榈V用破碎機(jī)對(duì)礦石破碎不均勻，礦料在通過下料管的時(shí)候出現(xiàn)卡死堵塞，通過手動(dòng)去解決堵塞很繁瑣，且具備一定的危險(xiǎn)性，影響礦料的加工進(jìn)度的問題。

用于礦石化驗(yàn)的礦石破碎機(jī) 766     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦石化驗(yàn)的礦石破碎機(jī)，包括固定架和安裝板；本實(shí)用新型通過在固定架中部利用轉(zhuǎn)動(dòng)連接有的半球體與蓋板構(gòu)成的球體能夠有效的方便用戶通過拉把驅(qū)動(dòng)調(diào)整半球體內(nèi)部馬達(dá)的角度，從而使得連接器底端的鉆頭能夠?qū)χ渭軆?nèi)側(cè)的礦石實(shí)在實(shí)施化驗(yàn)時(shí)提供粉碎切割的效果，同時(shí)在支撐架的安裝槽中利用絲桿設(shè)有的驅(qū)動(dòng)塊并在驅(qū)動(dòng)塊一側(cè)設(shè)有的壓板能夠有效的對(duì)待化驗(yàn)的礦石實(shí)施緊固夾持固定與翻轉(zhuǎn)，從而使得用戶在對(duì)礦石實(shí)施化驗(yàn)處理時(shí)能夠獲取足夠的穩(wěn)固切向力進(jìn)而使得礦石的化驗(yàn)粉碎切割提供了高效的加工處理平臺(tái)從而有效的提升了礦石化驗(yàn)的粉碎加工效率進(jìn)而有效彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

冶金、有色熔煉爐用不燒鎂鉻磚及其制備方法 790     

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本發(fā)明屬于冶金、有色熔煉爐用高級(jí)耐火材料及其制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金、有色熔煉爐用不燒鎂鉻磚。一種冶金、有色熔煉爐用不燒鎂鉻磚，包括骨料、粉料和結(jié)合劑，所述骨料的原料按重量份數(shù)組成如下：高純度鎂砂（MgO≥97.5%，粒度7?90目）35?45份、電熔鎂鉻砂（MgO≥69%，Cr2O3≥20%，粒度7?90目）15?25份；所述粉料的原料按重量份數(shù)組成如下：鉻鐵精礦（Cr2O3含量為47%?60%，F(xiàn)e2O3含量為15%?27%，MgO含量為9.0%?13%，粒度300?350目）30?35份、冷燒結(jié)劑（粒度納米級(jí)）2?4份、稀土氧化物（粒度2000?3500目）0.3?0.6份、活性氧化鋁微粉（粒度2000?3500目）2?4份；結(jié)合劑2?5份、水1?3份。本發(fā)明具有純度高、密度大、強(qiáng)度高、高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性好、耐腐蝕性強(qiáng)且抗熔融金屬和抗氧化能力強(qiáng)、無需高溫?zé)?、成本低、?jié)能減排、制備安全等優(yōu)點(diǎn)。

利用堿性廢渣中和生物氧化液的方法 830     

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本發(fā)明屬于生物氧化提金中酸性氧化廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用堿性廢渣中和生物氧化液的方法。包括以下幾個(gè)步驟：1)將堿性廢渣通過預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行分級(jí)預(yù)處理；2)將分級(jí)預(yù)處理工藝中符合細(xì)度要求的堿性廢渣輸送至攪拌槽中，進(jìn)行調(diào)漿；3)攪拌槽中的堿性廢渣以礦漿的形式輸送到酸堿中和反應(yīng)工藝中，在酸堿中和反應(yīng)工藝中堿性廢渣與生物氧化液進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)；4)將酸堿中和反應(yīng)工藝中達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的中和渣通過渣漿泵輸送到尾礦。本發(fā)明利用廉價(jià)且對(duì)設(shè)備腐蝕較小的電石渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)堿性中和劑，以降低黃金在生產(chǎn)過程中的成本及對(duì)設(shè)備操作人員的傷害。

耐磨襯板 698     

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本實(shí)用新型公開了耐磨襯板，包括至少兩個(gè)弧形條狀的高筋襯板，相鄰兩個(gè)所述高筋襯板之間通過連接件連接形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述高筋襯板由弧形條狀底板和多個(gè)凸形提升筋條鑄造成一體式襯板，并且所述提升筋條的凸面朝向所述高筋襯板的中心；所述提升筋條包括有迎球面和背球面；所述迎球面的底部與所述弧形條狀底板的接觸處采用倒圓角結(jié)構(gòu)，所述迎球面的底部的頂部采用倒直角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的耐磨襯板，通過提高提升筋條的高度，減薄其厚度，并且提升筋條采用非對(duì)稱錐面結(jié)構(gòu)，不僅提高了球磨機(jī)的碎磨能力，同時(shí)優(yōu)化了襯板性能，高筋襯板單波峰設(shè)計(jì)改進(jìn)為雙波峰的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，改變相鄰兩個(gè)波峰之間的間距，提高了球磨機(jī)的磨礦能力。

數(shù)字化智能磨音頻譜分析儀 1057     

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本發(fā)明涉及檢測(cè)球磨機(jī)負(fù)荷的裝置，具體涉及一種數(shù)字化智能磨音頻譜分析儀。其特征在于：該裝置是由硅基麥克傳感模塊、ARM從機(jī)模塊、CAN總線發(fā)送模塊、CAN總線接收模塊、DSP主機(jī)模塊和人機(jī)交互模塊構(gòu)成。硅基麥克傳感模塊采集磨機(jī)模擬音頻信號(hào)。由ARM從機(jī)模塊通過I2S總線控制硅基麥克傳感模塊，然后通過CAN總線發(fā)送模塊將采集的音頻數(shù)字信號(hào)通過電纜雙絞線傳輸?shù)紺AN總線接收模塊。DSP主機(jī)模塊控制CAN總線接收模塊提取上傳的數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并與人機(jī)交互模塊實(shí)時(shí)通信，將最終結(jié)果進(jìn)行顯示與輸出。本發(fā)明具有成本低廉，抗干擾能力強(qiáng)，準(zhǔn)確性高，穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于選礦廠惡劣環(huán)境下球磨機(jī)負(fù)荷檢測(cè)。

智能磨音頻譜分析儀 833     

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本發(fā)明涉及檢測(cè)球磨機(jī)負(fù)荷的裝置，具體涉及一種智能磨音頻譜分析儀。其特征在于：傳感器（1）采集的球磨機(jī)音頻信號(hào)，經(jīng)過信號(hào)隔離單元（2），進(jìn)入由CPU（6）控制的信號(hào)放大單元（3）進(jìn)行自動(dòng)增益調(diào)整，然后進(jìn)入由CPU（6）控制的帶通掃描單元（4）和A/D采樣單元（7），進(jìn)行頻帶細(xì)化采集和分析運(yùn)算處理，最終轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，由4-20mA單元（10）輸出，CPU（6）同時(shí)控制通訊單元（9）和人機(jī)交互單元（8）。本發(fā)明具有抗干擾能力強(qiáng)，準(zhǔn)確性高，操作使用簡(jiǎn)單，成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于選礦廠惡劣環(huán)境下球磨機(jī)負(fù)荷檢測(cè)。

金精礦非氰浸出提取金的裝置及方法 742     

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本發(fā)明公開了金精礦非氰浸出提取金的裝置及方法，該裝置包括罐體，所述罐體上端可拆卸設(shè)置有端蓋，所述端蓋上端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端貫穿所述端蓋并固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌軸上還套設(shè)有與所述攪拌軸螺紋連接的壓力調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板與所述罐體內(nèi)壁過盈配合，所述攪拌軸設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)板相配的換向螺紋，通過轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌軸實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板沿所述攪拌軸往復(fù)位移以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié)。本發(fā)明不僅減少了浸出藥劑對(duì)人體的危害，而且提高了金的提取率。

控制旋流器給礦壓力的裝置 939     

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本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種控制旋流器給礦壓力的裝置。一種控制旋流器給礦壓力的裝置，包括砂泵池、液位傳感器、渣漿泵、電機(jī)、變頻電控柜及旋流器，其中旋流器的頂端和底部分別設(shè)有旋流器溢出口和旋流器排漿口，旋流器的側(cè)壁設(shè)有旋流器進(jìn)漿口，旋流器進(jìn)漿口通過管路與渣漿泵的排出口連通，渣漿泵的吸入口與砂泵池的礦漿排出口連通，渣漿泵與電機(jī)的輸出軸連接，砂泵池上設(shè)有液位傳感器，電機(jī)和液位傳感器均與變頻電控柜電連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了旋流器給入壓力的相對(duì)穩(wěn)定，保證了旋流器工作的分級(jí)效果，解決了因渣漿泵進(jìn)入空氣分級(jí)效果下降而影響浮選回收率。

磨礦分級(jí)及浮選除炭系統(tǒng) 1012     

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本發(fā)明屬于選礦工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種磨礦分級(jí)及浮選除炭系統(tǒng)。包括一段磨礦系統(tǒng)、二段磨礦系統(tǒng)及浮選除炭系統(tǒng)，其中一段磨礦系統(tǒng)用于原礦的初級(jí)磨碎和分級(jí)，二段磨礦系統(tǒng)對(duì)一段磨礦礦漿進(jìn)行進(jìn)一步的磨碎和分級(jí)，浮選除炭系統(tǒng)包括攪拌槽、粗選裝置、精選裝置、掃選裝置及濃密機(jī)，其中攪拌槽與二段磨礦系統(tǒng)及粗選裝置連接，所述粗選裝置的兩端分別與精選裝置和掃選裝置連接，所述濃密機(jī)與粗選裝置和精選裝置連接。本發(fā)明改善精選和其它選別作業(yè)環(huán)境，減少炭對(duì)選礦技術(shù)指標(biāo)的影響，取得了技術(shù)指標(biāo)的大幅提高。

采用高壓輥磨機(jī)的低品位鈾硼鐵伴生礦選礦工藝方法 705     

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本發(fā)明涉及礦物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種采用高壓輥磨機(jī)的低品位鈾硼鐵伴生礦選礦工藝方法，將物料送入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行超細(xì)碎，輸出物料的粒度為?5mm至0，然后進(jìn)行粗粒拋尾磁選，將選出的磁精礦I通過一段閉路磨礦系統(tǒng)進(jìn)行磨礦，然后將所得產(chǎn)品進(jìn)行一段弱磁選得到磁精礦Ⅱ，生成的尾礦Ⅱ利用重選方式回收鈾精礦，將磁精礦Ⅱ通過二段閉路磨礦系統(tǒng)磨礦，并將所得產(chǎn)品進(jìn)行二段弱磁選，得到磁精礦Ⅲ鐵精礦，生成的尾礦Ⅲ利用重選方式回收鈾精礦，將經(jīng)過重選后的尾礦Ⅱ和尾礦Ⅲ綜合產(chǎn)品脫粗后用高梯度立環(huán)磁選機(jī)進(jìn)行除鐵產(chǎn)出硼精礦。本發(fā)明在降低選礦加工成本的同時(shí)提高了低品位鈾硼鐵伴生礦的綜合利用水平。

多金屬礦石中伴生螢石的分選系統(tǒng)及分選方法 1155     

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本發(fā)明公開了多金屬礦石中伴生螢石的分選系統(tǒng)及分選方法，包括送料清洗系統(tǒng)、破碎機(jī)、重選機(jī)、電選機(jī)、一級(jí)球磨機(jī)、多個(gè)二級(jí)球磨機(jī)、多個(gè)旋流器、多組浮選機(jī)、檢測(cè)系統(tǒng)、脫水機(jī)、污水處理系統(tǒng)、細(xì)菌選礦槽。本發(fā)明針對(duì)多金屬礦石伴生螢石的提取，利用多種選礦技術(shù)配合，提高了礦物螢石的提取率，并對(duì)處理過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收再次處理，得到的再生水資源再次投入處理流程中，提高了水資源的利用率。

閉路分級(jí)選礦系統(tǒng) 965     

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本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種閉路分級(jí)選礦系統(tǒng)。包括白灰槽觀察孔、螺旋輸送器觀察孔、磨球機(jī)觀察孔及螺旋分級(jí)機(jī)觀察孔，其中磨球機(jī)觀察孔的球磨機(jī)進(jìn)料倉(cāng)觀察孔通過管路與螺旋輸送器觀察孔的出料口連接，所述螺旋輸送器觀察孔的進(jìn)料口上設(shè)有白灰槽觀察孔，所述磨球機(jī)觀察孔的出料口與螺旋分級(jí)機(jī)觀察孔的進(jìn)料口連接，所述螺旋分級(jí)機(jī)觀察孔分級(jí)后的粗料磨礦礦漿通過管路返回至球磨機(jī)進(jìn)料倉(cāng)觀察孔內(nèi)，分級(jí)后的細(xì)料磨礦礦漿通過分級(jí)溢流管觀察孔排出。本實(shí)用新型將白灰連續(xù)、定量、均勻地給入磨礦機(jī)，保證了生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)PH值的穩(wěn)定性，為提高選礦技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造了有利條件。

風(fēng)洞式礦粉分離選礦裝置 1026     

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本實(shí)用新型風(fēng)洞式礦粉分離選礦裝置,包括有洞體(1)、底倉(cāng)(2),在洞體(1)的前后端壁上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4),在洞體(1)內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)(5),在洞體(1)的前端上部設(shè)有入料斗(6)和分料網(wǎng)板(7),在底倉(cāng)(2)的底部開設(shè)有若干個(gè)出料口(8)。礦料在進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)力的作用下,在洞體內(nèi)從前向后漂移并進(jìn)行沉降,根據(jù)礦料中的物質(zhì)的比重不同,依次沉降落到底倉(cāng)上,通過底倉(cāng)上開設(shè)的各出料口進(jìn)行排取,完成對(duì)礦粉進(jìn)行風(fēng)選分離選礦。其特別適用于對(duì)低品位硼鎂鐵礦或硼鎂鐵礦進(jìn)行鐵礦石選礦后的尾礦,經(jīng)焙燒、球磨后的粉料進(jìn)行風(fēng)選。

選礦用軸承式球磨機(jī) 1001     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦用軸承式球磨機(jī)，所述球磨機(jī)包括軸承座、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、環(huán)套、研磨筒和固定架；所述軸承座設(shè)置在所述底座兩側(cè)，軸承座與底座上部一體連接；所述主動(dòng)軸穿過所述軸承座，主動(dòng)軸通過連接臂連接所述從動(dòng)軸；所述從動(dòng)軸設(shè)置在所述主動(dòng)軸兩側(cè)，從動(dòng)軸與所述環(huán)套內(nèi)側(cè)通過齒輪組接；所述環(huán)套設(shè)置在所述底座上端一側(cè)，環(huán)套下部與底座固定連接，環(huán)套上部形成有圓狀通口；所述研磨筒位于所述固定架內(nèi)側(cè)，研磨筒與所述固定架連接；所述固定架設(shè)置在所述從動(dòng)軸中部，固定架兩端與所述從動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型使研磨體不僅能夠在研磨筒內(nèi)發(fā)生自轉(zhuǎn)，而且還能圍繞主動(dòng)軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)，研磨體能夠充分摩擦，研磨時(shí)間短，效率高。

選礦用球磨機(jī) 737     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用球磨機(jī)，包括底座、伸縮桿和筒體，所述底座的上方設(shè)置有氣缸，且氣缸的上方設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的上方設(shè)置有支架，且支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有筒體，所述筒體的中部設(shè)置有大齒輪，且筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯，所述氣缸靠近底座中軸線的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有小齒輪，所述內(nèi)襯的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔倉(cāng)板，且隔倉(cāng)板的左右兩側(cè)設(shè)置有研磨體，所述筒體的上端設(shè)置有合格品出料口，且合格品出料口的右端設(shè)置有合頁(yè)，所述合頁(yè)的右側(cè)設(shè)置有廢品出料口。該選礦用球磨機(jī)方便進(jìn)行送料，方便對(duì)研磨的材料進(jìn)行分類，分別排出、收集，減少后續(xù)分類的工作量，增加了勞動(dòng)效率。

選礦用球磨機(jī)的送料裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用球磨機(jī)的送料裝置，包括球磨機(jī)，所述球磨機(jī)的左側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)的頂部安裝有進(jìn)料組件，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送管，所述輸送管外壁的底部安裝有兩個(gè)托座，兩個(gè)所述托座的底部均固定連接有兩個(gè)沿豎直方向分布的立架，所述托座的頂部且位于輸送管的外壁上固定安裝有管扣，所述輸送管外壁左側(cè)的頂部固定連接有連通管，所述輸送管的左側(cè)固定連接有端板，所述端板的左側(cè)外壁上安裝有輸送電機(jī)，本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。該選礦用球磨機(jī)的送料裝置，通過設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，利用螺旋攪拌槳不僅可以實(shí)現(xiàn)物料的輸送，同時(shí)攪拌槳可以對(duì)物料進(jìn)行攪拌，避免物料堆積造成輸送管的堵塞。

生物冶金用去除金屬中有相機(jī)的裝置 965     

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本實(shí)用新型公開了一種生物冶金用去除金屬中有相機(jī)的裝置，涉及生物冶金領(lǐng)域，具體涉及去除金屬康物質(zhì)中的雜質(zhì)技術(shù)。包括容器，容器內(nèi)頂部中設(shè)有噴淋管，噴淋管下方設(shè)置有分水盤，分水盤通過支架與容器相連；分水盤下方正對(duì)著過濾夾層，過濾夾層的上層為疏水性填料，過濾夾層的下層為親水性填料，過濾夾層的頂部及底部分別設(shè)置有篩網(wǎng)；容器內(nèi)設(shè)置有與疏水性填料位置相對(duì)應(yīng)的有相機(jī)出口和與親水性填料位置相對(duì)應(yīng)的洗滌水出口；容器側(cè)面設(shè)置有礦物進(jìn)出口；分水盤的上層為吸水海綿，分水盤的下層為設(shè)置有圓孔的圓盤。本實(shí)用新型解決了萃取過程復(fù)雜、噴淋不均勻?qū)е螺腿〔粡氐椎葐栴}。

重質(zhì)碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法 1144     

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本發(fā)明公開一種重質(zhì)碳酸鈣二段、三段破碎及研磨的工藝方法，包括如下步驟：1)具有兩個(gè)以上的授料斗，授料斗內(nèi)裝粒度≤200mm的礦料；2)授料斗用皮帶輸送礦料給電振給料機(jī)，經(jīng)電振給料機(jī)向粗破碎機(jī)內(nèi)給料，礦料達(dá)到粒度≤100mm，再用皮帶輸送給錘式破碎機(jī)；3)在錘式破碎機(jī)內(nèi)將礦料破碎，達(dá)到粒度≤10mm；4)將步驟3)中的礦料經(jīng)過振動(dòng)篩分機(jī)篩分，將粒度大于10mm的礦料返回至錘式破碎機(jī)；5)將步驟4)中粒度≤10mm的礦料經(jīng)過皮帶輸送至立式研磨機(jī)研磨，粒度≤3000目；由包裝機(jī)裝袋存儲(chǔ)。本發(fā)明設(shè)計(jì)一條全自動(dòng)生產(chǎn)線，對(duì)礦料破碎、研磨一次完成，可以提高效率和同時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。場(chǎng)地占用小，節(jié)能環(huán)保。

重質(zhì)碳酸鈣一段破碎水洗工藝方法 766     

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本發(fā)明公開一種重質(zhì)碳酸鈣一段破碎水洗工藝方法，包括如下流程；1)將礦石投入到上料斗內(nèi)；2)投料斗通過振動(dòng)給料，對(duì)礦石進(jìn)行粗碎加工；3)將粗碎后的直徑在200mm以下的礦料通過舉升皮帶輸送機(jī)運(yùn)至高空振動(dòng)篩分機(jī)；該篩分機(jī)內(nèi)設(shè)有增壓噴淋頭，對(duì)粗碎后的礦料一邊振動(dòng)，一邊水洗；4)礦料經(jīng)過振動(dòng)篩分水洗后由皮帶輸送機(jī)運(yùn)至緩沖倉(cāng)；5)緩沖倉(cāng)進(jìn)行發(fā)裝，存儲(chǔ)。

炭漿工藝中載金炭的聯(lián)合提取裝置 1019     

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本發(fā)明公開了一種炭漿工藝中載金炭的聯(lián)合提取裝置，包括螺旋圓筒篩、提炭器、炭漿槽、礦漿收集槽、噴淋管、振動(dòng)篩和儲(chǔ)炭罐，所述炭漿槽上安裝有炭漿進(jìn)管且炭漿進(jìn)管與所述炭漿槽連通，所述炭漿槽內(nèi)安裝有所述提炭器，所述提炭器上安裝有供風(fēng)管，所述提炭器的輸入端設(shè)置在所述炭漿槽內(nèi)腔底部，所述提炭器的輸出端通過提炭管連接所述螺旋圓筒篩的輸入口，所述螺旋圓筒篩的輸出口安裝有運(yùn)輸管。本發(fā)明通過螺旋圓筒篩提前對(duì)載金炭和礦漿進(jìn)行分離，礦漿返回炭漿槽，載金炭進(jìn)入振動(dòng)篩，加快了提炭速度，之后再利用高壓第一噴淋頭和第二噴淋頭對(duì)載金炭表面的進(jìn)行全方位的清洗，保證了載金炭質(zhì)量，提高了載金炭提取的效率和出料的質(zhì)量。

生物氧化提金用磨礦機(jī)的殘?jiān)幚碓O(shè)備 1153     

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本實(shí)用新型涉及磨礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生物氧化提金用磨礦機(jī)的殘?jiān)幚碓O(shè)備，包括處理箱和過濾板，所述處理箱的內(nèi)腔固定連接有第一擋板，所述處理箱的前側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述處理箱的右側(cè)開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的出料口，所述處理箱內(nèi)腔的底部固定連接有處理組件，所述處理箱的右側(cè)固定連接有存儲(chǔ)組件；所述處理組件包含有與處理箱固定連接的分料板，所述分料板的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一固定塊。本實(shí)用新型具備便于分離的優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)際使用過程中，通過處理組件的設(shè)置，起到了對(duì)不同大小物料進(jìn)行篩選分離的作用，既省時(shí)省力，又降低了使用者的工作負(fù)擔(dān)，還減少了勞動(dòng)力的支出成本，方便使用者使用。

高效的礦石粉碎機(jī) 920     

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本實(shí)用新型公開了一種高效的礦石粉碎機(jī)，包括上機(jī)體，所述上機(jī)體的下端通過螺栓連通連接有下機(jī)體，所述上機(jī)體與所述下機(jī)體之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的右端且在所述上機(jī)體的外部通過連接鍵連接有皮帶輪，所述傳動(dòng)軸上且在所述上機(jī)體及所述下機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有連接盤，所述連接盤的外沿處設(shè)有清理鉤，所述連接盤之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碾壓輪及破碎錘，所述上機(jī)體及所述下機(jī)體的內(nèi)表面設(shè)有反擊板，所述反擊板的內(nèi)表面凹陷設(shè)有破碎槽，所述反擊板的下端設(shè)有篩板，通過在反擊板上設(shè)置破碎槽，對(duì)于大小不同的礦石針對(duì)性的進(jìn)行施力破碎，減少能源浪費(fèi)，礦石破碎顆粒更加均勻，使得破碎的效果更加理想。

礦石磨粉輸送裝置 865     

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本實(shí)用新型屬于磨粉輸送技術(shù)，尤其為一種礦石磨粉輸送裝置，針對(duì)礦石磨粉輸送問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括包括橫板，所述橫板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)橫板前后對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)橫板的底部?jī)蓚?cè)均固定安裝有底座，兩個(gè)橫板相互靠近的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有輸送輥，兩個(gè)輸送輥上傳動(dòng)連接有同一個(gè)輸送帶，兩個(gè)橫板中位于后側(cè)的橫板的后側(cè)固定安裝有第二固定板，第二固定板的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與第二轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠在輸送礦石磨粉前對(duì)礦石磨粉進(jìn)篩選，并且對(duì)輸送帶上附著的磨粉進(jìn)行清理。

礦用分級(jí)機(jī)除渣裝置 1017     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用分級(jí)機(jī)除渣裝置，包括由機(jī)架傾斜設(shè)置的過篩機(jī)構(gòu)，所述過篩機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端設(shè)置有進(jìn)料料斗，所述過篩機(jī)構(gòu)包含上下并排固接的上篩板和下篩板，所述下篩板的兩側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有多組轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪；所述機(jī)架的兩側(cè)邊通過擋板內(nèi)設(shè)有平行導(dǎo)軌，所述過篩機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輪和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型解決高頻振動(dòng)過篩能耗大的問題，通過在傾斜設(shè)置的過篩機(jī)構(gòu)上安裝滾動(dòng)導(dǎo)輪與平行導(dǎo)軌連接，配合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及過篩機(jī)構(gòu)的落位差，利用重力勢(shì)能原理進(jìn)行過篩，重力及沖擊力的聯(lián)合作用進(jìn)而減小驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)能損耗，并且可提高過篩效果和效率。