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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種保護(hù)大鱗片石墨的氣流選礦裝置,包括殼體、噴頭、分級(jí)收納箱和匯集板,所述殼體的上端固定有進(jìn)料斗,所述豎直安裝桿的下端固定有振動(dòng)電機(jī),且振動(dòng)電機(jī)的左右兩側(cè)均安裝有橫向安裝桿,所述振動(dòng)電機(jī)的下端固定有固定桿,所述過(guò)濾網(wǎng)的右側(cè)固定有排出口,所述過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)固定有匯集板,所述密集風(fēng)管的下側(cè)固定有緩沖塊,且緩沖塊的左端固定有鼓風(fēng)機(jī)箱,所述鼓風(fēng)機(jī)箱的上側(cè)固定有分級(jí)氣流箱。該保護(hù)大鱗片石墨的氣流選礦裝置,能夠?qū)x礦中的大鱗片石墨進(jìn)行一定的保護(hù),減少其受到的損傷,增加加工產(chǎn)量,且能夠?qū)Υ篦[片石墨進(jìn)行分級(jí)篩選,對(duì)不同重量顆粒的大鱗片石墨進(jìn)行分類收集,以便于后續(xù)加工。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦檢測(cè)用的煤炭壓碎裝置,包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體側(cè)壁頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述倉(cāng)體內(nèi)設(shè)有下壓往復(fù)式磨碎機(jī)構(gòu),所述倉(cāng)體內(nèi)壁的連接處設(shè)有篩板。本實(shí)用新型屬于采礦檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種能夠?qū)⒚禾糠鬯閺氐?,方便后續(xù)檢測(cè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)的采礦檢測(cè)用的煤炭壓碎裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用震動(dòng)式煤渣分選裝置,包括殼體,所述殼體的右側(cè)由上至下分別貫穿設(shè)置有第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框,所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的左側(cè)均貫穿至殼體的內(nèi)腔,所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的底部均通過(guò)轉(zhuǎn)軸與殼體內(nèi)腔的右側(cè)活動(dòng)連接,所述殼體底部的左側(cè)貫穿設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部貫穿至殼體的內(nèi)腔并固定連接有豎板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的煤渣分選裝置不能進(jìn)行均勻的進(jìn)料,當(dāng)進(jìn)料一次過(guò)多時(shí)容易堆積,造成網(wǎng)板的堵塞,進(jìn)料較少時(shí)分選效率低,并且不能對(duì)分選過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行沉降,容易對(duì)周邊工作人員工作環(huán)境造成影響的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種天然鱗片石墨選礦用螺旋分級(jí)裝置,包括固定筒、第一電機(jī)、滾筒和第二電機(jī),所述固定筒的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述第一電機(jī)的輸出端連接有軸桿,所述固定筒的右側(cè)設(shè)置有滾筒,且固定筒與滾筒之間通過(guò)連接筒連接,所述滾筒的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支桿,所述滾筒的外側(cè)從左到右依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),所述固定筒和滾筒的下方均連接有支架,所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有齒輪,所述支架的下方內(nèi)部設(shè)置有排料斗,且排料斗的底端連接有導(dǎo)料板。該天然鱗片石墨選礦用螺旋分級(jí)裝置,方便鱗片石墨穩(wěn)定持續(xù)的傳送,便于提高生產(chǎn)效率,且在對(duì)鱗片石墨進(jìn)行篩選分級(jí)時(shí),避免網(wǎng)眼堵塞,提高篩分精度。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種適用于煤礦開(kāi)采用輸送裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的底部設(shè)置有支撐腿,所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱的頂部設(shè)置有下料斗。該適用于煤礦開(kāi)采用輸送裝置,啟動(dòng)第二電機(jī),使第二電機(jī)帶動(dòng)凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪能夠不斷對(duì)第二篩板進(jìn)行擠壓,從而帶動(dòng)第二篩板向上移動(dòng),第二篩板通過(guò)連接柱帶動(dòng)第一篩板同步向上移動(dòng),凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至最低端時(shí),解除對(duì)第二篩板的擠壓,在重力的作用下,第二篩板帶動(dòng)第一篩板向下,如此往復(fù),使第一篩板與第二篩板產(chǎn)生震動(dòng),對(duì)煤炭進(jìn)行篩選,第一篩板與第二篩板在移動(dòng)時(shí),彈簧對(duì)其進(jìn)行限制,起到了緩沖減震的作用,避免與工作臺(tái)碰撞發(fā)生損壞。
本實(shí)用新型涉及一種多功能礦石粉制備裝置,解決了礦石粉制備過(guò)程中污染環(huán)境的問(wèn)題。裝置包括振動(dòng)篩、振動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料口、料倉(cāng)、下料口、接料器、斗式提升機(jī)入口、斗式提升機(jī)、提升控制裝置、進(jìn)料管、進(jìn)料管入口、粉塵出口、進(jìn)料斗、破碎機(jī)入口、破碎機(jī)、分級(jí)振動(dòng)篩、第一篩分口、第二篩分口、第三篩分口、第四篩分口、排粉管道、除塵器入口、除塵器、排出口、除塵電機(jī)、破碎機(jī)出口。與接料器并列安置斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)上部頂端設(shè)置提升控制裝置,進(jìn)料斗下方是破碎機(jī),破碎機(jī)下方是分級(jí)振動(dòng)篩,在整個(gè)裝置的右側(cè)設(shè)置除塵器。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作便捷,安全性能高,使用技術(shù)便于普及,適用于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用的高效分泥設(shè)備,特別是涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,烘干桶上端中間安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)軸一,電機(jī)軸一下端貫穿至烘干桶內(nèi)部。通過(guò)攪拌電機(jī)、電機(jī)軸一、攪拌軸、風(fēng)機(jī)、加熱管以及加熱絲的配合,不僅可以進(jìn)行泥的烘干工作,而且通過(guò)攪拌軸一直攪動(dòng),可以提高烘干的效果,使得烘干更加均勻,并且能起到初步泥和礦的分離,隨后通過(guò)打開(kāi)封板,使經(jīng)過(guò)初步分離的泥和礦往下落在篩分網(wǎng)上,此時(shí)篩分網(wǎng)通過(guò)上下晃動(dòng)將烘干的泥往下篩出,而礦則沿著篩分網(wǎng)往右滾落,解決了目前選礦用的高效分泥設(shè)備,在進(jìn)行脫泥的時(shí)候,難以進(jìn)行烘干工作,由于有些泥比較濕潤(rùn),使得脫泥效果較差的問(wèn)題。
鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟:(1)原礦采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行閉路細(xì)碎作業(yè),篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機(jī),篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè);(2)二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一;(3)得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二;(4)步驟(3)中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處;(5)步驟(3)中高品位粗精礦二與步驟(3)中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二;(6)合并中礦二返回至步驟(3)中的再磨精選處。本發(fā)明對(duì)低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨(dú)重浮預(yù)分離分選,使單體解離脈石及早拋尾。
復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設(shè)備。本發(fā)明包括:顎式破碎機(jī)粗碎物料給入直線振動(dòng)篩,篩上物料給入圓錐破碎機(jī)中碎后并入粗碎物料構(gòu)成閉路系統(tǒng),篩下物料給入料倉(cāng);料倉(cāng)物料給入微粉篩,篩上物料給入高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后返回至微粉篩入料構(gòu)成閉路系統(tǒng),篩下物料為最終破碎產(chǎn)品。通過(guò)顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、直線振動(dòng)篩和微粉篩組成“三段兩閉路”工藝,強(qiáng)化碎礦過(guò)程,降低磨礦物料粒度,最終破碎產(chǎn)品P95可控制在1~2mm;一段磨礦采用塔磨機(jī)和水力旋流器組成閉路。經(jīng)此三段兩閉路“超細(xì)碎”聯(lián)合塔磨磨礦工藝處理礦石,最終入浮物料細(xì)度可控制在?0.074mm粒級(jí)≥85%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。其濕式篩分工藝步驟主要包括:制作石墨礦漿、消泡、濕式篩分,篩上正目石墨即為產(chǎn)品。篩下負(fù)目石墨進(jìn)行二次濕式篩分,二次濕式篩分后的篩下負(fù)目石墨經(jīng)脫水、烘干后,通過(guò)正壓濃相輸送,即為負(fù)目石墨產(chǎn)品。其正壓濃相輸送工藝步驟主要包括:將篩下負(fù)目石墨送入輸送罐內(nèi),在輸送罐底部向罐內(nèi)充入壓縮空氣,直至罐內(nèi)的石墨與空氣形成流體化狀態(tài),呈流體化狀態(tài)的石墨,沿輸送管路輸送到指定地點(diǎn)。本發(fā)明的特點(diǎn):采用濕式篩分工藝可使天然石墨大鱗片提取率提高3.65%,石墨回收率提高5.34%。正壓濃相輸送工藝氣固比高,可使尾氣排放量由原來(lái)的11000立方米/小時(shí)降低到20立方米/小時(shí)。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有快捷安全的煤礦開(kāi)采用的礦石破碎裝置,包括粉碎腔,所述粉碎腔的上表面固定安裝有入料口,所述粉碎腔的底部固定安裝有碾碎腔,所述粉碎腔的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎轉(zhuǎn)軸,所述粉碎轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有粉碎刀,所述碾碎腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有篩選板,所述碾碎腔的一側(cè)固定安裝有保護(hù)箱。該一種具有快捷安全的煤礦開(kāi)采用的礦石破碎裝置,通過(guò)電機(jī)一帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使得粉碎刀對(duì)煤礦石進(jìn)行粉碎,粉碎完成后經(jīng)過(guò)篩選板進(jìn)行篩選,沒(méi)有完全粉碎的煤礦石掉進(jìn)傾斜箱內(nèi)部,通過(guò)電機(jī)四帶動(dòng)輸送轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),使得螺旋葉將煤礦石輸送到粉碎腔內(nèi)部繼續(xù)粉碎。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦機(jī)用精礦出礦裝置,包括浮選槽、粉碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮泡機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和排污機(jī)構(gòu),所述浮選槽的底端焊接有支撐架,且浮選槽的頂端焊接有進(jìn)料斗,所述粉碎機(jī)構(gòu)螺釘連接在進(jìn)料斗的內(nèi)壁,所述浮選槽的內(nèi)壁兩端均設(shè)置有空心套管,且空心套管的外壁兩端均設(shè)置有進(jìn)氣管,所述空心套管的底端安裝有開(kāi)孔定子,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)安裝在收集槽的內(nèi)壁,所述烘干機(jī)構(gòu)螺釘連接在浮選槽的底端,所述排污機(jī)構(gòu)均設(shè)置在浮選槽的底端兩側(cè)。該選礦機(jī)用精礦出礦裝置,通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾機(jī)構(gòu),這樣便于從中轉(zhuǎn)盒中排出的帶有礦物的泡沫進(jìn)行過(guò)濾,以將礦物和泡沫進(jìn)行篩分,以去除礦物中的雜質(zhì),提高了精礦的效率。
一種天然鱗片石墨選礦用高方篩,涉及一種高方篩。轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒體內(nèi),并由上至下固定有攪拌槳組以及多個(gè)推桿,筒體內(nèi)由上至下固定有多個(gè)篩網(wǎng),多個(gè)篩網(wǎng)由上至下目數(shù)遞增設(shè)置且分別與對(duì)應(yīng)的推桿的下端面緊密貼合設(shè)置,每個(gè)篩網(wǎng)的中部均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,筒體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)分級(jí)出料口,每個(gè)分級(jí)出料口分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)的上方,且分別與對(duì)應(yīng)的出料除雜機(jī)構(gòu)連通設(shè)置。本實(shí)用新型提高篩分效率,可有效避免篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題,可對(duì)粉質(zhì)天然鱗片石墨中的鐵粉進(jìn)行篩除,使用便利。
一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置,屬于石墨篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定底盤、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤、撥動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、篩選裝置、密封上蓋,鎖緊螺母,其特征在于:所述固定底盤上頂端表面左側(cè)圓心處插裝有活動(dòng)轉(zhuǎn)盤,所述固定底盤上頂端表面右側(cè)圓心處連接有撥動(dòng)裝置,所述撥動(dòng)裝置上頂端表面圓心處插裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置,所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋,所述密封上蓋上頂端表面圓心處設(shè)有鎖緊螺母,工作人員可以隨時(shí)快速的增加和減少篩選盤數(shù)量,并且工作人員可以使用轉(zhuǎn)動(dòng)式篩選放置石墨碰觸到篩選盤側(cè)壁。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石研磨分篩裝置,屬于研磨篩分領(lǐng)域,一種礦石研磨分篩裝置,包括底座,所述底座的頂部的四角固定連接有支撐架,前后兩端的所述支撐架的間隙處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)滾筒,所述驅(qū)動(dòng)滾筒朝向底座中部的一端固定連接有篩分裝置,所述底座的頂部的左右兩端固定連接有防塵外殼,所述防塵外殼套接在驅(qū)動(dòng)滾筒的外表面上,所述防塵外殼的底部設(shè)置有收料槽,所述防塵外殼的頂部設(shè)置有拍打震動(dòng)裝置,所述外殼滑動(dòng)卡接在支撐板左右兩端的卡槽內(nèi),所述支撐板的單個(gè)凸塊的外形為半月牙形,它可以實(shí)現(xiàn)篩分裝置的防塵與拍桿兼容設(shè)置,同時(shí)可防止物料的堵塞篩孔,并且可對(duì)拍打力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦的快速篩選裝置,包括工作架,所述工作架的表面設(shè)置有篩選箱,所述篩選箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有篩選裝置,所述篩選裝置的頂部設(shè)置有傳送裝置,所述篩選裝置的一側(cè)設(shè)置有第一固定塊,所述第一固定塊的底部設(shè)置有除塵裝置,將煤礦先經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,使過(guò)濾后的細(xì)顆粒經(jīng)過(guò)細(xì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行二次過(guò)濾,最后流到第二收料箱的內(nèi)部進(jìn)行回收,使粗過(guò)濾網(wǎng)上的大塊顆粒和細(xì)過(guò)濾網(wǎng)上的小塊顆粒流到第三收料箱與第一收料箱的內(nèi)部進(jìn)行回收,通過(guò)這樣的設(shè)置使煤礦進(jìn)行兩次過(guò)濾篩選,不僅能快速的對(duì)顆粒進(jìn)行分類,減少雜質(zhì),還能提高煤礦篩選的效果和質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化礦山采礦粉碎篩分裝置,包括作業(yè)架、粉碎架和分篩機(jī)構(gòu),所述作業(yè)架包括臺(tái)架和放料殼,所述放料殼安裝在臺(tái)架的上端面,且放料殼與臺(tái)架固定連接,所述粉碎架安裝在放料殼的下端,且粉碎架與臺(tái)架固定連接,所述分篩機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)架的中部,且分篩機(jī)構(gòu)與臺(tái)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,保證使用者需要使用的時(shí)候可以穩(wěn)定的通過(guò)臺(tái)架來(lái)支撐安裝放料殼,保證使用者可以通過(guò)放料殼來(lái)進(jìn)行投料使用,同時(shí)使用者可以在立板側(cè)面穩(wěn)定的安裝主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥,方便使用者可以通過(guò)主動(dòng)壓輥和從動(dòng)壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到的擠壓粉碎礦石的目的,并且通過(guò)將粉碎架安裝在放料殼出料的正下方。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采的煤礦篩選設(shè)備,包括桶體,所述桶體上表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述桶體上表面固定連接有電機(jī)支撐臺(tái),所述電機(jī)支撐臺(tái)右側(cè)面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面的底部固定套接有扇形轉(zhuǎn)動(dòng)殼,所述桶體內(nèi)壁的底部固定連接有篩分板。該用于煤礦開(kāi)采的煤礦篩選設(shè)備,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、扇形轉(zhuǎn)動(dòng)殼、篩分板、分隔板和曲形排料管配合使用,使得扇形轉(zhuǎn)動(dòng)殼帶動(dòng)煤礦石在篩分板上運(yùn)動(dòng),篩分板對(duì)煤礦石進(jìn)行三次篩分,從而進(jìn)一步提高了該裝置對(duì)于煤礦石的篩分精度,進(jìn)一步降低了煤礦石的浪費(fèi),提高了煤礦石的篩分效率。
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