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本實(shí)用新型屬于碳化硅技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種碳化硅的研磨入料裝置,包括處理箱和螺旋輸送機(jī),所述處理箱位于螺旋輸送機(jī)的上方,且處理箱的底端安裝有集料斗,所述螺旋輸送機(jī)的一端固定有進(jìn)料管,且螺旋輸送機(jī)的另一端連接有出料管,所述集料斗的底端與進(jìn)料管相連接,所述處理箱的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)活動(dòng)軸,兩個(gè)所述活動(dòng)軸的外側(cè)均固定有破碎輥,本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)軸和破碎輥等結(jié)構(gòu)的配合,可對(duì)原料進(jìn)行碾壓破碎,從而將大顆粒碎塊快速分解成小顆粒碎塊,同時(shí)通過(guò)篩板、壓板和破碎頭等結(jié)構(gòu)的配合,可再次將其擠壓破碎,進(jìn)而便于螺旋輸送機(jī)輸送,避免了通道堵塞,且更加方便后續(xù)研磨加工,大大提高了研磨效率。
本實(shí)用新型涉及一種槽型伸縮帶式輸送機(jī),用于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括包括驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾改向滾筒、固定節(jié)、伸縮節(jié)、皮帶、增面滾筒、機(jī)頭改向滾筒、伸縮頭改向滾筒、固定尾改向滾筒、伸縮滑道、伸縮滑輪、伸縮驅(qū)動(dòng)裝置、滾動(dòng)清掃裝置、行走輪、上平行托輥、支架、下平行托輥、皮帶糾位裝置。伸縮節(jié)可以在固定節(jié)內(nèi)滑動(dòng),可以抽出、縮進(jìn),從而調(diào)整伸縮節(jié)上帶的長(zhǎng)度,而使運(yùn)送物料的皮帶長(zhǎng)度根據(jù)具體輸運(yùn)空間情況進(jìn)行調(diào)整。該實(shí)用新型使用方便、快捷、精準(zhǔn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,運(yùn)行安全。
一種阻隔式皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)裝置。是為了解決皮帶發(fā)生縱裂時(shí)不及發(fā)現(xiàn),就有可能使得整條運(yùn)輸帶報(bào)廢的問(wèn)題。本實(shí)用新型組成包括:隔塵箱(9),所述的隔塵箱用于阻隔外部灰塵進(jìn)入到隔塵箱內(nèi);至少兩組紅外對(duì)射開關(guān)(8),所述的紅外對(duì)射開關(guān)用于輸送帶落料檢測(cè);所述的隔塵箱包括方形箱體(1),所述的方形箱體的頂部與輸送帶的形狀相同,所述的方形箱體的頂部固定有方環(huán)氣管(2),所述的方環(huán)氣管與進(jìn)氣管(3)連通。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)縱撕檢測(cè)。
一種皮帶輸送機(jī)劃傷檢測(cè)裝置。是為了解決在輸送時(shí)經(jīng)常由于摻雜尖刺等物體導(dǎo)致其將皮帶劃傷,皮帶劃傷后沒(méi)有專門的報(bào)警裝置使得工作人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型組成包括:外殼(2)、蓋板(1)、撥動(dòng)器(3)和通斷頭(4);所述的撥動(dòng)器固定在所述的蓋板上,用于與皮帶輸送機(jī)的輸送帶接觸;所述的蓋板與所述的外殼通過(guò)螺栓固定;所述的通斷頭固定在所述的外殼內(nèi),用于與所述的撥動(dòng)器形成連通/斷開的導(dǎo)通回路。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)的劃傷檢測(cè)。
一種自調(diào)整式皮帶輸送機(jī)清掃裝置。目前的皮帶清掃器刮下來(lái)的帶有粘度的煤渣會(huì)有一部分粘在了刮板上端,這樣長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)導(dǎo)致刮板上端堆積物料,導(dǎo)致刮料效果受到影響。本實(shí)用新型組成包括:晃料器、刮板架、刮板(3),刮板通過(guò)螺栓固定在刮板架的立板(1)上,晃料器滑動(dòng)設(shè)置在刮板架上,晃料器上的晃動(dòng)板(2)與刮板平行布置;刮板架包括兩個(gè)側(cè)板架(5)、兩個(gè)彈簧桿(11)、通軸(4)和立板,兩個(gè)側(cè)板架平行并列布置,通軸兩端分別穿過(guò)側(cè)板架并與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動(dòng)配合,通軸的的兩端分別套有固定套(10)并與固定套通過(guò)螺栓固定,彈簧桿穿過(guò)固定套上的條形孔后,下端與側(cè)板架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型用于皮帶輸送機(jī)的清掃。
本實(shí)用新型公開了一種氣流渦旋微粉機(jī),包括底座,所述底座的頂部固接有罐體,所述罐體的頂部一側(cè)設(shè)置有分選機(jī),所述分選機(jī)的頂部和底部分別設(shè)置有輕料出口和粗料出口,所述輕料出口通過(guò)輕料輸送管與粉碎腔B的頂部一側(cè)相連通,所述粗料出口通過(guò)粗料輸送管與粉碎腔A的頂部一側(cè)相連通。該氣流渦旋微粉機(jī),通過(guò)設(shè)計(jì)分選機(jī),可將粗粉后的物料進(jìn)行篩選,進(jìn)而將分選下的塊狀較大的粗料落入至頂部的粉碎腔A內(nèi)進(jìn)行一級(jí)粉碎,經(jīng)過(guò)一級(jí)粉碎后在進(jìn)入至底部的粉碎腔B內(nèi)進(jìn)行二級(jí)粉碎,而分選機(jī)篩選下的細(xì)料直接進(jìn)入至粉碎腔B內(nèi)進(jìn)行二級(jí)粉碎,能夠針對(duì)不同粗細(xì)的物料進(jìn)行分級(jí)粉碎,提高使用性能。
本實(shí)用新型涉及一種石墨機(jī)械選礦設(shè)備,是一種石墨精磨再磨機(jī)。利用電機(jī)帶動(dòng)皮帶,傳動(dòng)主軸,筒體內(nèi)裝有介質(zhì),主軸為中空軸,其頂部開有進(jìn)料口,其下部筒體內(nèi)自下而上依次裝有首段葉輪和至少三個(gè)雙吸閉式葉輪;閉式葉輪鑲嵌裝在首段葉輪內(nèi)。本機(jī)使用方便可靠;具有自吸功能;采用閉式葉輪,具有提升功能,并可提高介質(zhì)的線速度,還使原來(lái)機(jī)器的條流區(qū)變?yōu)閷恿鲄^(qū),增大了葉輪的自循環(huán)量;磨礦濃度高達(dá)40%,大大提高了生產(chǎn)效率,效果好。
一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機(jī)、GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成二次分料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,分料均勻,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),生產(chǎn)費(fèi)用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn),特別是保證高方篩檢修時(shí)無(wú)需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型雙向溜槽?,F(xiàn)有的選礦溜槽均為單向單體,精礦與尾礦在同一方向排出,且沒(méi)有設(shè)置壓濾板,選礦功能單一。本實(shí)用新型的組成包括 : 槽體(1),在所述的槽體內(nèi)傾斜放置有下溜槽底板(2),在所述的下溜槽底板上方安裝有一組次第下降的壓濾板(3),在所述的槽體內(nèi)安裝有上溜槽體(4),所述的上溜槽體的一端放置在上槽托架(5)上,在所述的槽體下端設(shè)置有尾礦排口(6)。本實(shí)用新型用于石墨礦的中選。
本實(shí)用新型涉及一種自吸氣下補(bǔ)水式溜槽。對(duì)含有石墨等礦質(zhì)的礦漿進(jìn)行提取礦物的方法中,溜槽選礦是一種常見方式?,F(xiàn)有的選礦溜槽均無(wú)補(bǔ)水及補(bǔ)氣裝置,其選礦效果較差。本實(shí)用新型的組成包括 : 傾斜放置的槽體(1),在所述的槽體一端設(shè)置有礦漿進(jìn)口(2),在所述的槽體下部?jī)?nèi)設(shè)置有兩個(gè)尖縮板(3),所述的兩個(gè)尖縮板布置成一端長(zhǎng)一端短的梯形,在所述的尖縮板的右側(cè)槽體上安裝有接料板(4),在所述的尖縮板的左側(cè)槽體下部設(shè)置有下補(bǔ)水裝置(5),在所述的槽體底部設(shè)置有一組吸氣裝置(6)。本實(shí)用新型用于石墨礦的初選設(shè)備。
一種尾水尾礦水澄清新方法,是選煤廠、石墨選礦廠尾礦水澄清作業(yè)中的新型藥劑組合方法,它具有節(jié)約建設(shè)投資和降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益,提高精煤、石墨精品回收率,降低精煤灰分,提高石墨品位的顯著效果。同時(shí)對(duì)于選煤廠,石墨選礦廠,有色金屬選礦廠,造紙廠的循環(huán)水的使用率有大幅度的提高,是尾水凈化的好方法。
一種天然鱗片石墨選礦用運(yùn)輸裝置,屬于石墨礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括承裝鐵桶、活動(dòng)底板、固定把手、固定拉帶、固定掛鉤、活動(dòng)上蓋、鎖緊裝置,其特征在于:所述承裝鐵桶下頂端表面后邊緣處插裝有活動(dòng)底板,所述活動(dòng)底板上頂端表面后邊緣中間處固定連接有固定把手,所述固定把手前頂端表面右側(cè)邊緣中間處固定連接有固定拉帶,所述固定拉帶另一頂端表面中間處固定連接有固定掛鉤,所述固定把手上頂端表面中間處插裝有活動(dòng)上蓋,所述活動(dòng)上蓋上頂端表面圓心處插裝有鎖緊裝置,工作人員無(wú)需搬運(yùn)運(yùn)輸桶即可將運(yùn)輸桶運(yùn)輸,并且在運(yùn)輸時(shí)工作人員可以隨時(shí)快速的將運(yùn)輸桶密封。
一種天然鱗片石墨選礦用壓濾機(jī),屬于鱗片石墨壓濾技術(shù)領(lǐng)域,包括固定支架、固定支板、纏繞主機(jī)、固定擋板、拉緊繩索、擠壓裝置、引流水槽,其特征在于:所述固定支架左側(cè)頂端表面后邊緣上方處固定連接固定支板,所述固定立板上頂端表面中間處連接有纏繞主機(jī),所述固定支架上頂端表面前后邊緣中間處各固定連接有固定擋板,所述纏繞主機(jī)側(cè)頂端表面下方處連接有拉緊繩索,所述固定支架上頂端表面中間處插裝有擠壓裝置,所述固定支架左側(cè)頂端表面下邊緣中間處固定連接有引流水槽,工作人員無(wú)需使用其他輔助工具即可卸載擠壓器,并且工作人員無(wú)需調(diào)節(jié)擠壓裝置即可擠壓不同數(shù)量的擠壓器。
一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置,屬于石墨篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括固定底盤、活動(dòng)轉(zhuǎn)盤、撥動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、篩選裝置、密封上蓋,鎖緊螺母,其特征在于:所述固定底盤上頂端表面左側(cè)圓心處插裝有活動(dòng)轉(zhuǎn)盤,所述固定底盤上頂端表面右側(cè)圓心處連接有撥動(dòng)裝置,所述撥動(dòng)裝置上頂端表面圓心處插裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述活動(dòng)轉(zhuǎn)盤上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置,所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋,所述密封上蓋上頂端表面圓心處設(shè)有鎖緊螺母,工作人員可以隨時(shí)快速的增加和減少篩選盤數(shù)量,并且工作人員可以使用轉(zhuǎn)動(dòng)式篩選放置石墨碰觸到篩選盤側(cè)壁。
一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī),涉及一種圓錐破碎機(jī)。進(jìn)料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機(jī)本體依次連通,布料斗一側(cè)有破碎齒條,另一側(cè)與破碎滾輪連接,破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對(duì)設(shè)置;緩沖斗內(nèi)壁與緩沖板連接,兩個(gè)緩沖板對(duì)應(yīng)設(shè)置并通過(guò)彈簧與緩沖斗連接;噴水斗內(nèi)部有給水通道,噴水斗內(nèi)壁有與給水通道連通的高壓噴頭,收水斗內(nèi)有集水通道,收水斗內(nèi)壁有與集水通道連通的收水孔。本實(shí)用新型避免了圓錐破碎機(jī)的動(dòng)錐產(chǎn)生變形和損壞,降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生,減少礦石與圓錐破碎機(jī)的摩擦,進(jìn)一步保護(hù)圓錐破碎機(jī)。
一種天然鱗片石墨選礦用高方篩,涉及一種高方篩。轉(zhuǎn)軸通過(guò)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在筒體內(nèi),并由上至下固定有攪拌槳組以及多個(gè)推桿,筒體內(nèi)由上至下固定有多個(gè)篩網(wǎng),多個(gè)篩網(wǎng)由上至下目數(shù)遞增設(shè)置且分別與對(duì)應(yīng)的推桿的下端面緊密貼合設(shè)置,每個(gè)篩網(wǎng)的中部均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,筒體的側(cè)壁設(shè)有多個(gè)分級(jí)出料口,每個(gè)分級(jí)出料口分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)的上方,且分別與對(duì)應(yīng)的出料除雜機(jī)構(gòu)連通設(shè)置。本實(shí)用新型提高篩分效率,可有效避免篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題,可對(duì)粉質(zhì)天然鱗片石墨中的鐵粉進(jìn)行篩除,使用便利。
一種天然鱗片石墨選礦用球磨機(jī),涉及一種球磨機(jī)。研磨筒兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,內(nèi)盛放有研磨鋼球,研磨筒外壁中間固定有外齒圈,套筒轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在研磨筒上,與外齒圈對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有豁口,研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環(huán),套筒底部固定有基座,基座與底板鉸接,套筒外壁側(cè)面設(shè)置有電機(jī)固定座,雙軸電機(jī)橫向固定在電機(jī)固定座上,一端輸出軸固定驅(qū)動(dòng)齒輪與外齒圈嚙合設(shè)置,另一端輸出軸固定偏心輪,底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對(duì)應(yīng)設(shè)置,復(fù)位拉伸彈簧與偏心輪同側(cè),兩端分別與基座端部及底板對(duì)應(yīng)位置鉸接。研磨筒在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)還能夠進(jìn)行擺動(dòng),使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏,提升研磨效率。
一種天然鱗片石墨選礦用立磨機(jī),涉及一種立磨機(jī)。電機(jī)一與主動(dòng)撥盤連接,主動(dòng)撥盤與從動(dòng)槽輪配合,從動(dòng)槽輪與等量分料轉(zhuǎn)盤連接,等量分料轉(zhuǎn)盤設(shè)在分料槽內(nèi)且外壁與分料槽內(nèi)壁接觸,分料槽與進(jìn)料箱及進(jìn)料管連通,進(jìn)料管與立磨機(jī)本體連通;立磨機(jī)本體底座與中部殼體之間有進(jìn)風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)通道包括上層通道及下層通道,立磨機(jī)本體中部殼體與磨盤之間有分流罩,分流罩與中部殼體之間形成與上層通道連通的分流通道,下層通道與立磨機(jī)本體主機(jī)粉磨腔的主流通道連通,上層通道及下層通道與進(jìn)風(fēng)管連通,進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型避免出現(xiàn)粉體團(tuán)聚、跑粗等現(xiàn)象,避免傷害進(jìn)料管,便于維修、更換,使得粉磨更徹底、均勻。
本發(fā)明公開了一種低品位入選保護(hù)大鱗片天然石墨選礦方法,向原礦中加入磨細(xì)的低品位鱗片石墨礦后,經(jīng)過(guò)多級(jí)選礦后將獲得的中礦進(jìn)行合并,濃縮至濃度20?25%,然后進(jìn)入球磨機(jī)加入筒棒介質(zhì)進(jìn)行再磨,經(jīng)過(guò)三次再磨,七次精選,得到最終石墨精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的介質(zhì)、棒介質(zhì)磨礦對(duì)比,采用多級(jí)精選對(duì)大鱗片石墨礦起到很好保護(hù)效果,浮選采用充填式浮選機(jī)進(jìn)行選別,在不降低品位、回收率前提下,可減少1?2次精選作業(yè),縮短工藝流程。
本實(shí)用新型涉及選礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種選礦用礦漿均分裝置,包括箱體和分配盒,箱體上方中部開有入料口,箱體內(nèi)側(cè)壁均勻固定有多個(gè)固定筒,固定筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有延伸出其下方的閘板,固定筒上方設(shè)有固定于箱體內(nèi)壁的氣缸一,分配盒設(shè)有多個(gè),多個(gè)分配盒均勻環(huán)繞固定于箱體外部中下方,分配盒下方開有通槽,通槽內(nèi)設(shè)有與分配盒通過(guò)彈簧鉸鏈鉸接的隔板,分配盒內(nèi)部固定有位于通槽外側(cè)的濾板一,分配盒下方連通有分料管,分配盒下方固定有集渣盒,集渣盒內(nèi)中部固定有濾板二,集渣盒與分料管之間連接有連接管,本實(shí)用新型的有益效果在于:礦漿分配均勻,能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,且積礦和雜質(zhì)清理方便。
利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發(fā)明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來(lái)生產(chǎn)墻體材料的問(wèn)題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結(jié)、冷卻即得多孔磚。本發(fā)明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風(fēng)化、強(qiáng)度高,應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。?
本實(shí)用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用螺旋分級(jí)裝置,包括固定筒、第一電機(jī)、滾筒和第二電機(jī),所述固定筒的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述第一電機(jī)的輸出端連接有軸桿,所述固定筒的右側(cè)設(shè)置有滾筒,且固定筒與滾筒之間通過(guò)連接筒連接,所述滾筒的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支桿,所述滾筒的外側(cè)從左到右依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),所述固定筒和滾筒的下方均連接有支架,所述驅(qū)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有齒輪,所述支架的下方內(nèi)部設(shè)置有排料斗,且排料斗的底端連接有導(dǎo)料板。該天然鱗片石墨選礦用螺旋分級(jí)裝置,方便鱗片石墨穩(wěn)定持續(xù)的傳送,便于提高生產(chǎn)效率,且在對(duì)鱗片石墨進(jìn)行篩選分級(jí)時(shí),避免網(wǎng)眼堵塞,提高篩分精度。
本實(shí)用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用包裝設(shè)備,包括,所述框架的上方固定安裝有箱體,且箱體的上方設(shè)置有進(jìn)料管,所述箱體的內(nèi)部安裝有攪拌桿,且攪拌桿的上端連接有電機(jī)的輸出端,所述箱體的下端固定連接有出料管,且出料管的外部安裝有外管,所述外管的上部套設(shè)安裝有定位殼,所述定位殼的后側(cè)安裝有承載輥,所述框架的后側(cè)壁安裝有內(nèi)框,所述橫板的內(nèi)側(cè)連接有調(diào)節(jié)塊,所述收筒的內(nèi)側(cè)固定安裝有熱封塊,所述橫板的右方內(nèi)側(cè)固定安裝有液體缸,所述外管的下部連接有傳動(dòng)帶,所述框架的下部安裝有熱封器,所述內(nèi)框的上部安裝有銜接殼。該天然鱗片石墨選礦用包裝設(shè)備,包裝密封性好,原料不會(huì)漏出,不會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種吸附式石墨選礦機(jī)及吸附方法。現(xiàn)有的石墨選礦法多采用藥劑浮選法,藥劑浮選法存在費(fèi)用較高、環(huán)境污染、礦渣不能再利用等問(wèn)題。本發(fā)明的組成包括:機(jī)架(1),在所述的機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2),在所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有一組精礦吸盤(3),在所述的精礦吸盤上方安裝有進(jìn)水管(4),所述的進(jìn)水管與一組水沖洗管(5)連接,在所述的機(jī)架上安裝有接礦槽(6)。本發(fā)明用于石墨的吸附選礦。
本實(shí)用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,包括第一外殼、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護(hù)罩,且護(hù)罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤,所述連接盤的下表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá),且驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定有連接塊,所述護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板,所述連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二外殼,所述第二外殼的下方設(shè)置有基座,且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,可以在破碎石墨的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
自旋式氣浮柱及氣浮選礦方法。藥劑浮選法存在費(fèi)用較高、環(huán)境污染、選礦廢水回收利用較少、礦渣不能再利用等缺點(diǎn)。本發(fā)明的組成包括:一組高壓礦漿管(1),所述的高壓礦漿管安裝在柱體(2)上,在所述的柱體上設(shè)置有一組布滿微細(xì)小孔的自吸氣口(3),所述的柱體下端安裝有一組高壓進(jìn)氣管(4),所述的高壓進(jìn)氣管的端頭是布滿微細(xì)小孔的出氣口(5),在所述的柱體內(nèi)安裝有支架(6),空心軸(7)兩端安裝在所述的支架和所述的柱體的軸承上,所述的空心軸上安裝有一組轉(zhuǎn)輪(8),所述的轉(zhuǎn)輪的空心絞棒(9)與所述的空心軸相通,所述的空心絞棒內(nèi)布滿微細(xì)管,所述的高壓礦漿管的噴射方向?qū)?yīng)所述的空心絞棒的側(cè)端。本發(fā)明用于石墨的氣浮選礦。
本實(shí)用新型公開了一種選礦用的高效分泥設(shè)備,特別是涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,烘干桶上端中間安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)軸一,電機(jī)軸一下端貫穿至烘干桶內(nèi)部。通過(guò)攪拌電機(jī)、電機(jī)軸一、攪拌軸、風(fēng)機(jī)、加熱管以及加熱絲的配合,不僅可以進(jìn)行泥的烘干工作,而且通過(guò)攪拌軸一直攪動(dòng),可以提高烘干的效果,使得烘干更加均勻,并且能起到初步泥和礦的分離,隨后通過(guò)打開封板,使經(jīng)過(guò)初步分離的泥和礦往下落在篩分網(wǎng)上,此時(shí)篩分網(wǎng)通過(guò)上下晃動(dòng)將烘干的泥往下篩出,而礦則沿著篩分網(wǎng)往右滾落,解決了目前選礦用的高效分泥設(shè)備,在進(jìn)行脫泥的時(shí)候,難以進(jìn)行烘干工作,由于有些泥比較濕潤(rùn),使得脫泥效果較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式石墨選礦機(jī)。目前使用的石墨選礦機(jī)的選別效果不理想,輕物料和重物料的區(qū)分度不高,而且選礦機(jī)機(jī)組裝備體積大,占用空間多。本實(shí)用新型組成包括:圓式機(jī)體(1),所述的圓式機(jī)體的一端設(shè)置有進(jìn)礦口(2),所述的圓式機(jī)體的中部外側(cè)裝有旋轉(zhuǎn)齒圈(3)和托輪(4),所述的圓式機(jī)體的中部?jī)?nèi)側(cè)裝有內(nèi)螺旋(5)和壓濾板架(6),所述的壓濾板架上裝有弧形壓濾板(7),所述的圓式機(jī)體另一端設(shè)置有出礦口(8),所述的圓式機(jī)體的中部靠近出礦口位置設(shè)置有一組排沙口(9)。本實(shí)用新型應(yīng)用于石墨選礦。
本實(shí)用新型公開了一種保護(hù)大鱗片石墨的氣流選礦裝置,包括殼體、噴頭、分級(jí)收納箱和匯集板,所述殼體的上端固定有進(jìn)料斗,所述豎直安裝桿的下端固定有振動(dòng)電機(jī),且振動(dòng)電機(jī)的左右兩側(cè)均安裝有橫向安裝桿,所述振動(dòng)電機(jī)的下端固定有固定桿,所述過(guò)濾網(wǎng)的右側(cè)固定有排出口,所述過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)固定有匯集板,所述密集風(fēng)管的下側(cè)固定有緩沖塊,且緩沖塊的左端固定有鼓風(fēng)機(jī)箱,所述鼓風(fēng)機(jī)箱的上側(cè)固定有分級(jí)氣流箱。該保護(hù)大鱗片石墨的氣流選礦裝置,能夠?qū)x礦中的大鱗片石墨進(jìn)行一定的保護(hù),減少其受到的損傷,增加加工產(chǎn)量,且能夠?qū)Υ篦[片石墨進(jìn)行分級(jí)篩選,對(duì)不同重量顆粒的大鱗片石墨進(jìn)行分類收集,以便于后續(xù)加工。
本發(fā)明涉及一種石墨選礦中大鱗片石墨保護(hù)設(shè)備及其方法,解決了石墨選礦中大鱗片石墨保護(hù)的問(wèn)題。該發(fā)明包括包括支架、槽體、耐磨橡膠輥、出料口、料斗、軸瓦、調(diào)速電機(jī)Ⅰ、調(diào)速電機(jī)Ⅱ、電機(jī)支板、支架拉筋、頂緊裝置、電機(jī)輪、皮帶、料斗支架、耐磨橡膠輥軸、皮帶輪。耐磨橡膠輥兩根為一組,中間穿過(guò)耐磨橡膠輥軸,并列水平放置,間隙為0?0.1mm,可以設(shè)置為多組,上下同一方向放置。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作便捷,同常規(guī)的粉磨系統(tǒng)比,超級(jí)節(jié)能,鱗片保護(hù)效果好,提高各粒級(jí)品位效果顯著,使用技術(shù)便于普及,適用于石墨選礦廠使用。
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