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本發(fā)明公開了一種用于冶金鑄造起重機(jī)司機(jī)室的通風(fēng)裝置,包括本體,所述本體的內(nèi)部固定連接有隔板,所述隔板將本體的內(nèi)腔分割為左腔和右腔,所述本體的左側(cè)固定連接有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的右端貫穿本體的左側(cè)且延伸至隔板的右側(cè),所述進(jìn)氣管內(nèi)腔的頂部固定連接有散水器。本發(fā)明通過設(shè)置有擋水板和海綿層,阻擋水流的溢出對(duì)后續(xù)設(shè)備的影響,海綿層吸收后,不但可以去除灰塵顆粒,還能對(duì)危害氣體進(jìn)行吸收,通過設(shè)置有芯、鐵片、安裝塊和線圈,利用電磁效應(yīng)對(duì)灰塵進(jìn)行吸附,磁感應(yīng)使鐵片帶上磁性,從而增大吸附的表面積,以提高吸附效果,利用金催化劑快速將一氧化碳氧化為二氧化碳,防止一氧化碳中毒的發(fā)生,保障操作人員的安全。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能式煉鐵爐預(yù)熱裝置,包括煉鐵爐,煉鐵爐正面的底部固定安裝有預(yù)熱箱,且煉鐵爐的出氣管貫穿預(yù)熱箱并延伸至預(yù)熱箱的內(nèi)腔中,預(yù)熱箱的頂部貫穿設(shè)置有排風(fēng)管,且排風(fēng)管上設(shè)置有控制閥,預(yù)熱箱的一側(cè)貫穿設(shè)置有進(jìn)氣管,且預(yù)熱箱的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有進(jìn)氣箱,進(jìn)氣管的一端掛傳進(jìn)氣箱并延伸至進(jìn)氣箱的內(nèi)腔中。本發(fā)明通過設(shè)置預(yù)熱箱,并且通過將預(yù)熱箱的內(nèi)腔與煉鐵爐的內(nèi)腔連通,同時(shí)設(shè)置了排風(fēng)管和氣壓控制閥,從而使煉鐵爐內(nèi)的高溫?zé)釟馀欧胖令A(yù)熱箱的內(nèi)部,并且通過進(jìn)氣箱,加熱管道排氣箱和排氣管的配合,對(duì)通過預(yù)熱箱進(jìn)入到煉鐵爐中的空氣進(jìn)行預(yù)熱加溫,從而達(dá)到了余熱利用,節(jié)能環(huán)保的效果。
本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種便于自動(dòng)加料的冶金設(shè)備原料輸送機(jī),包括儲(chǔ)料箱和固定板,所述固定板的中央位置開設(shè)有下料口,所述下料口的底端面外側(cè)設(shè)有固定塊,所述固定塊內(nèi)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的左端面固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述下料口的底端設(shè)有集料桶,所述集料桶的兩側(cè)固定連接有固定桿,所述固定桿的底端設(shè)有稱重傳感器,所述固定桿的底端固定連接有第一電機(jī),所述固定桿的下方設(shè)有控制器,本發(fā)明中,通過設(shè)置的控制器、電動(dòng)伸縮桿、第一電機(jī)、和稱重傳感器,可以針對(duì)不同情況進(jìn)行定量配比,這種設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種便于倒料的冶金裝置,包括底板,所述底板的上表面與第一支撐板的下表面固定連接,所述第一支撐板的左側(cè)面固定連接有兩個(gè)第二支撐桿,且兩個(gè)第二支撐桿的相對(duì)面分別與驅(qū)動(dòng)裝置的上下兩側(cè)面固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置的左端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。該便于倒料的冶金裝置,通過電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、螺紋筒、螺紋柱、固定板、伸縮裝置、滑輪、滑槽、連接板、通孔、連接板、第一支撐桿、第三轉(zhuǎn)軸和料箱之間的相互配合,將料箱內(nèi)的物料倒出,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料,方便了使用人員,節(jié)省了工作時(shí)間,提高了使用人員的工作效率。
本發(fā)明提供一種用于冶金鑄造的砂處理設(shè)備,包括機(jī)座和支腿,所述機(jī)座的底部與支腿的頂部固定連接,所述支腿的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)支腿分別位于機(jī)座底部的兩側(cè),位于機(jī)座底部左側(cè)的支腿的右側(cè)鑲嵌有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿支腿并延伸至位于機(jī)座底部左側(cè)的支腿的左側(cè)。該用于冶金鑄造的砂處理設(shè)備,通過設(shè)置電機(jī)、皮帶、轉(zhuǎn)軸、限制塊、集砂罩、傳遞塊、吸鐵磁、橫桿和滑塊,電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳遞塊水平向右移動(dòng),傳遞塊帶動(dòng)滑塊在橫桿上向右滑動(dòng),傳遞塊帶動(dòng)吸鐵磁向右移動(dòng),從而使得吸鐵磁將集砂罩內(nèi)部的砂中的鐵屑吸到吸鐵磁的表面,達(dá)到了便于清除砂中的鐵屑的效果。
本實(shí)用新型公開一種粉末冶金制品的清洗裝置,包括清洗裝置主體,所述清洗裝置主體的頂部設(shè)有拆卸連接的上蓋,所述上蓋下方設(shè)有圓形噴頭,所述圓形噴頭的周邊設(shè)有螺旋烘干管通過連接板連接并將連接板固定在上蓋內(nèi)壁,所述螺旋烘干管的一端通過管道連接于風(fēng)機(jī);所述清洗裝置主體的內(nèi)部設(shè)有離心旋轉(zhuǎn)裝置,所述離心旋轉(zhuǎn)裝置連接于電機(jī),所述離心旋轉(zhuǎn)裝置下方設(shè)有過濾板,所述清洗裝置主體的底部一側(cè)設(shè)有出水口。本實(shí)用新型通過上方的噴頭與兩側(cè)噴嘴全方位對(duì)待清洗的粉末冶金制品清洗同時(shí)離心旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)后通過螺旋烘干管進(jìn)行風(fēng)干,對(duì)制品達(dá)到了清洗的目的。
本發(fā)明公開了一種具有清理功能的冶金沉淀箱,包括箱體,所述箱體下表面的四角處均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底端與底板的上表面固定連接,所述箱體上表面的四角處均固定連接有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的頂端與支撐板的下表面固定連接。該具有清理功能的冶金沉淀箱,通過設(shè)置電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、解塊板、電動(dòng)推桿、支撐板和箱體,使得電動(dòng)推桿縮短帶動(dòng)支撐板向下移動(dòng),使得支撐板帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和解塊板向下移動(dòng),使得解塊板與沉淀物接觸,使得解塊板旋轉(zhuǎn)時(shí)可以清理箱體底部的沉淀物,不需要工作人員采用刷板手動(dòng)清理箱體底部的沉淀物,不但減輕了工作人員的工作強(qiáng)度,還提高了工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型屬于粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于粉末冶金的定量加料裝置,包括料斗、設(shè)置在料斗下方的運(yùn)輸斗和運(yùn)輸小車,所述料斗的出料口設(shè)有第一電動(dòng)閘門,所述運(yùn)輸斗進(jìn)料口的邊緣連接有支撐框架,所述支撐框架的底部?jī)啥送ㄟ^稱重裝置連接于運(yùn)輸小車的頂部,所述運(yùn)輸小車與運(yùn)輸斗的出料口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有落料讓位孔,所述運(yùn)輸斗的出料口設(shè)置有第二電動(dòng)閘門。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)計(jì)量所要向型膜中添加的粉末的重量,自動(dòng)運(yùn)輸,無需人力,節(jié)省時(shí)間,加料重量遠(yuǎn)比人工加料精確,生產(chǎn)力效率高。
本發(fā)明公開一種冶金礦石開采用炸藥填充裝置,包括置物板、滑動(dòng)卡座、第二卡座與伸縮卡板,所述第二卡座固定安裝在置物板的上端外表面,所述伸縮卡板活動(dòng)安裝在第二卡座的上部?jī)?nèi)側(cè),所述伸縮卡板的內(nèi)表面中部位置活動(dòng)套接有中置內(nèi)桿,所述伸縮卡板的兩側(cè)均活動(dòng)安裝有移動(dòng)卡板,所述移動(dòng)卡板的內(nèi)側(cè)內(nèi)表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)帽,且轉(zhuǎn)動(dòng)帽固定安裝在中置內(nèi)桿的一端外表面,所述伸縮卡板和移動(dòng)卡板之間靠近中置內(nèi)桿的兩側(cè)均活動(dòng)套接有連接撐桿,所述移動(dòng)卡板的下端外表面固定安裝有緊壓頂桿;使得該冶金礦石開采用炸藥填充裝置具有滑動(dòng)式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),提升其適用范圍,同時(shí)令其具有調(diào)節(jié)式壓縮結(jié)構(gòu),提升其使用時(shí)的工作效率。
本發(fā)明涉及冶金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金粉末加工成型設(shè)備,包括底板,所述底板頂部固定連接有固定架,所述固定架內(nèi)部頂部固定連接有液壓桿,所述液壓桿輸出端固定連接有上模具,所述固定架左右兩端均固定連接有加強(qiáng)筋,兩個(gè)所述加強(qiáng)筋底部均與底板頂部固定連接,通過使液壓桿帶動(dòng)上模具下移,從而可以使上模具擠壓按帽帶動(dòng)刮板下移,刮板下移時(shí)與拍板接觸帶動(dòng)拍板偏移,刮板受力結(jié)束后通過彈簧三震動(dòng)對(duì)清理壁進(jìn)行拍打,從而可以將清理壁表面沾附的粉塵進(jìn)行去除,避免粉塵沾附并堆積,通過設(shè)置卡珠和連接繩,可以使卡珠更好的拉動(dòng)拍板與清理壁接觸,加強(qiáng)拍板對(duì)清理壁拍打的力度,使得對(duì)清理壁側(cè)壁的粉塵去除效果更好。
本發(fā)明公開了一種能夠控制出料速度的冶金材料用攪拌裝置,包括第一殼體,所述第一殼體的右側(cè)面設(shè)置有電源,所述電源的右側(cè)面設(shè)置有開關(guān),所述第一殼體的表面固定連接有四個(gè)固定塊,且四個(gè)固定塊分別位于第一殼體表面的四角處,且四個(gè)固定塊的下表面均固定連接有支撐腿,第一殼體的上表面開設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口,且兩個(gè)進(jìn)料口分別位于第一殼體上表面的左右兩側(cè),第一殼體的上表面固定連接有兩個(gè)支撐桿。該能夠控制出料速度的冶金材料用攪拌裝置,通過轉(zhuǎn)盤、螺紋柱、螺紋筒、固定板、伸縮桿、擋板、第二轉(zhuǎn)軸和第二軸承的共同作用,使得工作人員對(duì)出料量和出料速度的控制更加精確,從而避免了對(duì)后續(xù)的工作產(chǎn)生影響,且方便使用。
本發(fā)明提供一種具有除塵功能的用于冶金鑄造的熔煉爐,包括爐體,爐體的右側(cè)設(shè)置有外箱,外箱的內(nèi)部設(shè)置有收集箱,外箱的后側(cè)設(shè)置有側(cè)封板,外箱外表的上下兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有連接套管,連接套管的內(nèi)部固定安裝有扭力彈簧,扭力彈簧的一端固定連接有固定塊,固定塊的一側(cè)焊接有連接倒鉤,連接倒鉤的一端依次貫穿扭力彈簧和連接套管且延伸至連接套管的外表面,側(cè)封板右側(cè)面的上下兩側(cè)均固定安裝有扣件,連接倒鉤的一端與扣件的內(nèi)側(cè)扣接。該具有除塵功能的用于冶金鑄造的熔煉爐,通過設(shè)置扭力彈簧和連接倒鉤配合扣件從而便于了側(cè)封板的拆卸,使其拆卸時(shí)的步驟更簡(jiǎn)單,進(jìn)而節(jié)省了拆卸時(shí)所需消耗的時(shí)間和人力。
本實(shí)用新型屬于粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種實(shí)驗(yàn)室用粉末冶金壓制裝置的清理設(shè)備,包括柜體,所述柜體分隔為除塵倉、回風(fēng)倉和循環(huán)設(shè)備倉、送風(fēng)倉,所述除塵倉通過回風(fēng)孔板與回風(fēng)倉連通,所述送風(fēng)倉的底部通過送風(fēng)孔板與除塵倉連通,所述循環(huán)設(shè)備倉內(nèi)安裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)管與回風(fēng)倉連通,所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過風(fēng)管與送風(fēng)倉連通,所述回風(fēng)倉靠近回風(fēng)孔板處安裝有第一過濾器,所述送風(fēng)倉靠近送風(fēng)孔板處安裝有第二過濾器,所述送風(fēng)倉頂部安裝有蓋板,所述蓋板上設(shè)置有用于安裝第三過濾器的安裝槽。本實(shí)用新型占用空間小,低能耗,能夠徹底清除壓制裝置上殘留粉末,并避免對(duì)環(huán)境造成粉末污染問題。
本實(shí)用新型屬于粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于粉末冶金毛坯件的除塵收集裝置,包括箱體及懸掛鏈,所述箱體通過回風(fēng)孔板分隔成除塵腔和回收過濾腔,所述懸掛鏈從除塵腔穿過,所述懸掛鏈通過懸掛鉤懸掛有毛坯件,所述除塵腔的頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,所述除塵腔內(nèi)位于循環(huán)風(fēng)進(jìn)風(fēng)口與懸掛鏈之間設(shè)有送風(fēng)孔板,所述除塵腔內(nèi)位于毛坯件兩側(cè)均通過調(diào)節(jié)裝置安裝有若干高壓噴氣頭,所述回收過濾腔內(nèi)位于回風(fēng)孔板下方安裝有回收過濾裝置,所述回收過濾腔的一側(cè)設(shè)有循環(huán)風(fēng)出風(fēng)口。本實(shí)用新型能自動(dòng)去除粉末冶金毛坯表面及內(nèi)部的粉末,清理速度快,干凈,效率高,能將粉末收集起來再利用,提高了生產(chǎn)效率,降低了資源消耗,提高了工人工作環(huán)境質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種方便夾緊的粉末冶金鎖件的強(qiáng)度測(cè)試夾具,涉及冶金領(lǐng)域。該方便夾緊的粉末冶金鎖件的強(qiáng)度測(cè)試夾具,包括底座,所述底座的頂部安裝有擋板,所述擋板的右側(cè)固定安裝有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)的底部與底座的頂部固定連接,所述支撐臺(tái)的頂部固定安裝有殼體。該方便夾緊的粉末冶金鎖件的強(qiáng)度測(cè)試夾具,通過對(duì)插桿、壓板、橫桿、限位板、桿體、第一齒輪、轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、滑板、復(fù)位彈簧、限位管、螺母、拉簧、彈簧和卡槽的設(shè)置,達(dá)到了方便對(duì)粉末冶金鎖件的強(qiáng)度測(cè)試夾具進(jìn)行夾緊的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了粉末冶金鎖件的強(qiáng)度測(cè)試夾具的工作效率,因此也提高了粉末冶金鎖件的強(qiáng)度測(cè)試夾具的使用效率。
本發(fā)明提供一種粉末冶金用金屬粉末填充裝置,涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。該一種粉末冶金用金屬粉末填充裝置,包括外殼,進(jìn)料管,驅(qū)動(dòng)交換裝置,過濾機(jī)構(gòu),填料管,填料機(jī)構(gòu),導(dǎo)管,模具,外殼頂端右側(cè)固定連接有進(jìn)料管,驅(qū)動(dòng)交換裝置底端固定連接有驅(qū)動(dòng)交換裝置,驅(qū)動(dòng)交換裝置頂端固定連接有過濾機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)交換裝置下方設(shè)有填料管,驅(qū)動(dòng)交換裝置外側(cè)均勻固定連接有導(dǎo)管,導(dǎo)管底端固定連接有填料機(jī)構(gòu),調(diào)料管內(nèi)部底端設(shè)有模具,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種粉末冶金用金屬粉末填充裝置,解決了金屬粉末中含有結(jié)塊將金屬粉末中的雜質(zhì)包裹在其中導(dǎo)致產(chǎn)出的金屬部件不合格或無法被加工成型的問題。
本發(fā)明公開了一種方便使用的冶金爐加料裝置,包括底板,所述底板的上表面與第一支撐板和第二支撐板的下表面固定連接,且第二支撐板位于第一支撐板的左側(cè),所述第一支撐板的左側(cè)面開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊。該方便使用的冶金爐加料裝置,通過擋板、U形板、第二連接板、第二電動(dòng)推桿和固定桿之間的配合,從而使擋板上的輔料可以落下,然后從出料口進(jìn)入冶金爐內(nèi),人們不用手動(dòng)將輔料加進(jìn)冶金爐內(nèi),使工作過程的安全隱患降低,同時(shí)可以在箱體內(nèi)放置多種輔料,人們可以根據(jù)需要添加,即使需要添加多輔料,也不用人們多次爬到高處手動(dòng)添加,從而可以減少人們的工作量,從而保證人們的工作效率。
本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用提升裝置,包括底塊,所述底塊的上方放置有移動(dòng)箱,移動(dòng)箱內(nèi)頂壁的中部固定連接有電動(dòng)液壓推桿,移動(dòng)箱底面的中部固定鑲嵌有第一限位管,電動(dòng)液壓推桿的伸縮端貫穿第一限位管并延伸至移動(dòng)箱的下方,電動(dòng)液壓推桿的伸縮端與底塊上表面的中部固定連接。該便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用提升裝置,能夠更好的通過電動(dòng)液壓推桿的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)移動(dòng)箱進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),從而對(duì)該裝置的提升高度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠更好的通過固定盒的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)頂板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)該裝置的提升角度進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性,將金屬材料進(jìn)行提升,能夠更好的通過拉動(dòng)移動(dòng)桿將其拉出,從而更好的對(duì)該裝置進(jìn)行穩(wěn)固。
本實(shí)用新型公開一些冶金粉塵回收裝置,包括回收裝置本體,所述回收裝置本體的一端側(cè)壁開有上下兩個(gè)出風(fēng)口,兩個(gè)出風(fēng)口通過管道連接于鼓風(fēng)機(jī),所述回收裝置本體的另一端側(cè)壁螺紋連接有后蓋,所述回收裝置本體的頂部開有入料口,所述入料口的外側(cè)壁設(shè)有振動(dòng)器,所述回收裝置本體的下方設(shè)有出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,上下設(shè)有的兩個(gè)出風(fēng)口,從入料口進(jìn)入的冶金粉塵與灰塵充分分離,且入料口的外壁設(shè)有振動(dòng)器,使冶金粉末和灰塵雜質(zhì)進(jìn)行初步的分散,便于后續(xù)過程的分離,回收裝置本體的一側(cè)設(shè)有后蓋,便于清理回收裝置本體內(nèi)部。
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定性強(qiáng)的冶金生產(chǎn)用物料吊具,包括殼體與吊鉤,所述殼體的上表面設(shè)置有安裝件,且殼體內(nèi)壁的上表面與驅(qū)動(dòng)裝置的上表面固定連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置的左右兩端均固定連接有蝸桿,且兩個(gè)蝸桿相遠(yuǎn)離的一端均固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,且兩個(gè)第一轉(zhuǎn)軸的外表面均套接有第一軸承,且兩個(gè)第一軸承分別卡接在殼體內(nèi)壁的左右兩側(cè)面,所述蝸桿與蝸輪嚙合。該穩(wěn)定性強(qiáng)的冶金生產(chǎn)用物料吊具,通過電機(jī)、蝸輪、蝸桿、主動(dòng)輪、皮帶、從動(dòng)輪、繩盤、牽引繩和彈簧之間的配合,從而使的被起吊物可以平穩(wěn)的進(jìn)行起吊,避免被起吊物在起吊過程中產(chǎn)生晃動(dòng),保證了牽引繩的使用壽命,也減少了人們的安全隱患,為人們的工作帶來便利。
本發(fā)明公開了一種便于取料的冶金原料干燥裝置,包括第一殼體,所述第一殼體內(nèi)壁下表面的左右兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第一滑塊,所述第一滑塊的上表面固定連接有連接塊,且連接塊的左側(cè)面卡接有螺紋帽,所述螺紋帽內(nèi)螺紋連接有螺紋桿,所述螺紋桿的右端與雙軸電機(jī)的輸出軸固定連接。該便于取料的冶金原料干燥裝置,通過設(shè)置電動(dòng)推桿和雙軸電機(jī),電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)蓋板向上移動(dòng),蓋板帶動(dòng)攪拌裝置向上移動(dòng),雙軸電機(jī)的輸出軸旋轉(zhuǎn)分別帶動(dòng)兩個(gè)螺紋桿旋轉(zhuǎn),便可以將冶金原料取出,避免了人們需要多次彎腰將冶金原料從取料口取出的情況,節(jié)省了人們的時(shí)間和體力,從而給人們?cè)谌×蠒r(shí)帶來方便。
本發(fā)明提供一種便于緩沖的粉末冶金支座,涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域。該便于緩沖的粉末冶金支座,包括殼體,所述殼體頂部的兩側(cè)均穿插設(shè)置有豎桿。該便于緩沖的粉末冶金支座,通過對(duì)豎桿、支板、滑槽、滑桿、彈簧、滑板、滑塊、軸座、支桿、滾輪、減震彈簧、限位桿、緩沖彈簧、復(fù)位彈簧、防滑板和限位彈簧的設(shè)置,達(dá)到了方便對(duì)粉末冶金支座進(jìn)行緩沖的效果,支板對(duì)豎桿進(jìn)行擠壓,從而使得滑板向下移動(dòng),以此使得緩沖彈簧、支桿、滾輪和減震彈簧對(duì)滑板進(jìn)行緩沖,從而方便了使用者的使用,以此也提高了粉末冶金支座的工作效率,同時(shí)也提高了粉末冶金支座的使用效率,因此也方便了使用者的使用。
本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可定量控制的冶金設(shè)備用下料裝置,包括傳送帶、進(jìn)料斗、下料管和底板,所述下料管的底端面固定連接有托板,所述托板的底端面固定連接有套桿,所述套桿的底端套接有套筒,所述套桿的外側(cè)設(shè)有壓縮彈簧,所述托板的底端面中央位置處固定連接有電觸頭,所述底板內(nèi)滑動(dòng)連接有滑桿,所述滑桿的頂端面固定連接有電觸板,所述滑桿的內(nèi)側(cè)固定連接有第一齒條,本實(shí)用新型中,通過設(shè)置的套桿、套筒、電觸頭、電觸板和滑桿,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)控制每次下料的重量,有利于控制冶金原料的配比,可以更好的冶煉,這種設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,設(shè)計(jì)科學(xué),具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景,值得推廣使用。
本實(shí)用新型涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石冶金用礦石預(yù)處理粉碎裝置,包括殼體,所述殼體的底部固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)固定柱,所述電機(jī)固定柱的一端固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有電機(jī)轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有轉(zhuǎn)子。該礦石冶金用礦石預(yù)處理粉碎裝置,達(dá)到了礦石冶金用礦石預(yù)處理粉碎裝置粉碎效果好的目的,解決了一般石料粉碎裝置粉碎效果低的問題,由于使用的是粉碎盤而不是使用普通的葉片,粉碎盤可以反復(fù)對(duì)石料進(jìn)行切割粉碎處理,且使用的是兩個(gè)電機(jī)使得該裝置的粉碎效率更高,這樣粉碎之后的石料不需要進(jìn)行二次的返工,提高了人們的工作效率。
本發(fā)明公開了一種便于石油冶金場(chǎng)所用新型滅火器箱,包括安裝板和限位桿,所述安裝板的上表面固定連接有放置箱體,放置箱體的內(nèi)壁固定連接有第一分隔板和第二分隔板,放置箱體的內(nèi)底壁固定連接有生石灰干燥劑,生石灰干燥劑的上表面與第一分隔板的下表面滑動(dòng)連接。該便于石油冶金場(chǎng)所用新型滅火器箱,能夠在使用過程通過取出滅火沙包,將其打開對(duì)石油冶金場(chǎng)所的特殊環(huán)境下產(chǎn)生的油類火進(jìn)行有效撲滅,增強(qiáng)干粉滅火器滅火效果,同時(shí)采用手拉環(huán)帶動(dòng)萬向輪用拉動(dòng)方式,使得使用時(shí)更為方便,從而有效的解決了普通的石油冶金場(chǎng)所用滅火器箱,內(nèi)部只放置干粉滅火器消防手段單一,同時(shí)滅火器箱不便于石油冶金場(chǎng)所特殊環(huán)境使用的問題。
本發(fā)明公開了一種高效率的粉末冶金除塵裝置,包括殼體,所述殼體的上表面與吸塵器的下表面固定連接,且吸塵器的出風(fēng)端與導(dǎo)管的頂端相連通,所述導(dǎo)管的底端穿過管套與第一風(fēng)罩的上表面相連通,且第一風(fēng)罩的左側(cè)面和右側(cè)面分別與殼體內(nèi)壁的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接。該高效率的粉末冶金除塵裝置,通過吸塵器、第一風(fēng)罩、第二風(fēng)罩、過濾罩、擋板、導(dǎo)管、吸附室和卡扣裝置的相互配合,當(dāng)工作人員控制吸塵器工作,氣體穿過過濾罩并經(jīng)過連接管進(jìn)入到吸附室內(nèi)的分解液中,粉塵在過濾罩的阻擋下留在了過濾罩內(nèi),通過擋板把過濾罩抽出殼體,把過濾罩內(nèi)收集到的粉塵倒出,便于工作人員對(duì)金屬粉塵的回收,避免了冶金過程中金屬資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種冶金用夾具,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該冶金用夾具,包括底板,底板底部的兩側(cè)均固定安裝有輪座,輪座的底部固定安裝有固定塊,兩個(gè)固定塊之間固定安裝有輪軸,輪軸活動(dòng)連接有輪子,底板的頂部固定安裝有機(jī)械臂底座。該冶金用夾具,通過電機(jī)、螺桿、伸縮塊、滑桿、伸縮桿、限位塊、推板、支架、撐桿、轉(zhuǎn)座、夾持爪、夾持塊和連桿的配合,電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)伸縮塊在螺桿表面左右移動(dòng),同時(shí),配合撐桿和連桿,使夾持爪實(shí)現(xiàn)夾合和松開,這種夾持方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,且夾持效果好,相比傳統(tǒng)的人工夾持的方式和傳統(tǒng)的冶煉夾,該冶金用夾具能夠更好的提高生產(chǎn)安全性,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種粉末冶金機(jī)械送粉裝置,包括收料箱、第一傳動(dòng)帶和送料刷,所述收料箱的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳送帶,所述第一轉(zhuǎn)輪的前端面固定連接有第一齒輪,所述第一齒輪的正上方設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪的外側(cè)設(shè)有第二傳送帶,所述第二傳送帶的外側(cè)設(shè)有送料刷,所述支撐桿的前端面設(shè)有固定桿,所述固定桿的左側(cè)設(shè)有偏心輪,所述偏心輪的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接環(huán),本實(shí)用新型便于利用送粉刷將冶金粉末送入收料箱的內(nèi)側(cè),提高裝置的送粉效率,同時(shí)防止有冶金粉末附著在第一傳送帶的外側(cè),提高冶金粉末的利用率,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和廣泛的市場(chǎng)前景,值得推廣使用。
本實(shí)用新型涉及礦石冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石冶金用礦石開采照明裝置,包括底座,所述底座的底部固定連接有滑輪,所述底座的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有推桿,所述底座的頂部固定連接有直桿,所述直桿的外壁活動(dòng)連接有套筒,套筒的一側(cè)開設(shè)有固定槽,所述固定槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接有活動(dòng)銷。該種礦石冶金用礦石開采照明裝置,達(dá)到了該礦石冶金用礦石開采照明裝置照明高度可調(diào)節(jié)的目的,從而解決了一般礦石冶金用礦石開采照明裝置照明高度不可調(diào)節(jié)的問題,可以通過套筒正面開設(shè)的固定槽,將活動(dòng)銷插入適當(dāng)?shù)墓潭ú壑校瑢⒄彰餮b置進(jìn)行提升到達(dá)需要的高度,滿足日常施工需求,方便工人進(jìn)行開采。
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