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本發(fā)明公開了基于高爐溫控管理的高爐定量加料裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝于爐喉頂端的布料筒、預(yù)熱筒,料倉,預(yù)熱筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有帶有螺旋通道的通氣管;本方案是對傳統(tǒng)的加料結(jié)構(gòu)進行改進,通過旋轉(zhuǎn)的疏通組件與螺旋通道配合,對料倉爐料疏通下料,再由旋轉(zhuǎn)的螺旋通道將爐料有序向下傳送,爐煤氣通過爐喉處的爐煤氣管通入通氣管內(nèi),對向下傳送的爐料進行預(yù)熱,預(yù)熱處理的爐料在預(yù)設(shè)周期以預(yù)設(shè)投放量下降至料斗內(nèi),實現(xiàn)定量加料
一種低溫差內(nèi)熱回轉(zhuǎn)式烘干爐,包括爐體,爐體內(nèi)部設(shè)有內(nèi)爐體,內(nèi)爐體左右兩端延伸至爐體外部,內(nèi)爐體左端下部設(shè)有燃燒室,燃燒室連接有燃燒機,內(nèi)爐體左端上部設(shè)有引風(fēng)橋管,引風(fēng)橋管上方設(shè)有氣流引風(fēng)口,內(nèi)爐體下方開設(shè)有氣體回流口,爐體右端設(shè)有料倉,料倉通過支架固定在地面上,料倉底部出料口安裝有給料器,旋風(fēng)分離器安裝在爐體左側(cè),其進風(fēng)口通過管路與內(nèi)爐體的引風(fēng)橋管連通,旋風(fēng)分離器上部安裝有風(fēng)機,風(fēng)機通過風(fēng)機引風(fēng)管道與旋風(fēng)分離器連接,爐體左端下方開設(shè)有下料管,爐體下方安裝有用于帶動爐體轉(zhuǎn)動的傳動部件。本實用新型能夠在保持爐體兩端溫差不大的情況下,避免冷凝現(xiàn)象的出現(xiàn),更好地對爐內(nèi)物體進行烘干。
本實用新型公開了一種鍋爐用爐渣回收裝置,包括底板,底板的頂部固定連接有箱體,箱體兩側(cè)的上端固定安裝有電機,電機的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有粉碎葉,箱體內(nèi)腔的上端固定連接有隔板。本實用新型通過電機的輸出軸傳動連接有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有粉碎葉,起到了對爐渣進行破碎的效果,可有效的防止?fàn)t渣大塊堆積,通過箱體兩側(cè)的下端固定安裝有水泵,水泵的輸出端通過管道固定連接有排水罩,起到了對爐渣進行降溫的效果,從而可有效的防止因溫度過高不能及時回收,解決了現(xiàn)有的爐渣回收裝置存在不具備快速回收的功能,從而降低了爐渣回收效率,不能有效的利用鍋爐的問題。
本實用新型涉及礦石粉碎技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦石冶金用礦石預(yù)處理粉碎裝置,包括殼體,所述殼體的底部固定連接有電機箱,所述電機箱的內(nèi)壁固定連接有電機固定柱,所述電機固定柱的一端固定連接有電機,所述電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有電機轉(zhuǎn)軸,所述電機轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有轉(zhuǎn)子。該礦石冶金用礦石預(yù)處理粉碎裝置,達(dá)到了礦石冶金用礦石預(yù)處理粉碎裝置粉碎效果好的目的,解決了一般石料粉碎裝置粉碎效果低的問題,由于使用的是粉碎盤而不是使用普通的葉片,粉碎盤可以反復(fù)對石料進行切割粉碎處理,且使用的是兩個電機使得該裝置的粉碎效率更高,這樣粉碎之后的石料不需要進行二次的返工,提高了人們的工作效率。
本發(fā)明公開了一種銅基多金屬冶煉渣用污水處理裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)側(cè)通過隔板依次分為過濾池、還原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池,且還原池、氧化池、沉降池、吸附池和澄清池之間通過隔板上的溢流口相互連通,所述過濾池的上端設(shè)置有水泵,所述水泵的一端吸水口設(shè)置有抽水管,所述水泵的另一端出水口與還原池內(nèi)連通,所述還原池、沉降池和吸附池的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述氧化池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分散機構(gòu);通過設(shè)計的過濾池、還原池、氧化池和沉降池,在使用時依次對冶煉渣過濾、氧化還原等對污水內(nèi)的金屬進行剔除,并對污水內(nèi)的金屬進行回收,從而能夠有效的避免污水中的金屬流入周圍環(huán)境造成污染的問題。
本發(fā)明公開了一種便于倒料的冶金裝置,包括底板,所述底板的上表面與第一支撐板的下表面固定連接,所述第一支撐板的左側(cè)面固定連接有兩個第二支撐桿,且兩個第二支撐桿的相對面分別與驅(qū)動裝置的上下兩側(cè)面固定連接,所述驅(qū)動裝置的左端固定連接有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合。該便于倒料的冶金裝置,通過電機、第一轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、螺紋筒、螺紋柱、固定板、伸縮裝置、滑輪、滑槽、連接板、通孔、連接板、第一支撐桿、第三轉(zhuǎn)軸和料箱之間的相互配合,將料箱內(nèi)的物料倒出,從而實現(xiàn)了自動加料,方便了使用人員,節(jié)省了工作時間,提高了使用人員的工作效率。
本發(fā)明公開了一種具有夾緊功能的鑄造用打磨設(shè)備,包括底座,所述底座的上方放置有支撐板,底座上表面的右側(cè)固定連接有支撐柱,支撐柱的上表面與支撐板底面的右側(cè)固定連接,支撐板底面的左側(cè)固定連接有電動推桿,電動推桿的伸縮端固定連接有打磨設(shè)備本體。該具有夾緊功能的鑄造用打磨設(shè)備,通過在固定座的內(nèi)部設(shè)置正螺紋條路、反螺紋條路、第一螺紋管和第二螺紋管,在軸承的作用下,正反轉(zhuǎn)電機能夠帶動螺桿進行轉(zhuǎn)動,將冶金鑄造部件放置在兩個夾持板之間,在正螺紋條路和反螺紋條路的共同作用下,能夠?qū)蓚€夾持板進行貼緊和分離,從而能夠?qū)σ苯痂T造部件進行夾緊,夾持性能較好,能夠?qū)⒋蚰ズ蟮膹U屑排出固定座,使用更加方便。
本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種冶金鑄造用灼燙防護裝置,包括殼體和水銀箱,所述殼體的頂端內(nèi)側(cè)的中央位置處固定連接有散熱板,所述散熱板兩側(cè)固定連接有水平設(shè)置的散熱片,所述散熱片的外側(cè)設(shè)有散熱裝置,所述散熱裝置的底端固定連接有隔板,所述隔板的正下方設(shè)有水銀箱,所述水銀箱的內(nèi)側(cè)滑動連接有活塞,所述活塞的右端固定連接有固定塊,所述固定塊的底端固定連接有電觸板,所述水銀箱的右端設(shè)有電觸頭,所述水銀箱的正下方有水平設(shè)置的水箱,所述水箱的內(nèi)側(cè)固定連接有水泵,所述水泵的另一端固定連接有循環(huán)水管,具有巨大的經(jīng)濟效益和廣泛的市場前景,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種高效率的粉末冶金除塵裝置,包括殼體,所述殼體的上表面與吸塵器的下表面固定連接,且吸塵器的出風(fēng)端與導(dǎo)管的頂端相連通,所述導(dǎo)管的底端穿過管套與第一風(fēng)罩的上表面相連通,且第一風(fēng)罩的左側(cè)面和右側(cè)面分別與殼體內(nèi)壁的左側(cè)面和右側(cè)面固定連接。該高效率的粉末冶金除塵裝置,通過吸塵器、第一風(fēng)罩、第二風(fēng)罩、過濾罩、擋板、導(dǎo)管、吸附室和卡扣裝置的相互配合,當(dāng)工作人員控制吸塵器工作,氣體穿過過濾罩并經(jīng)過連接管進入到吸附室內(nèi)的分解液中,粉塵在過濾罩的阻擋下留在了過濾罩內(nèi),通過擋板把過濾罩抽出殼體,把過濾罩內(nèi)收集到的粉塵倒出,便于工作人員對金屬粉塵的回收,避免了冶金過程中金屬資源的浪費。
本發(fā)明公開了一種便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用提升裝置,包括底塊,所述底塊的上方放置有移動箱,移動箱內(nèi)頂壁的中部固定連接有電動液壓推桿,移動箱底面的中部固定鑲嵌有第一限位管,電動液壓推桿的伸縮端貫穿第一限位管并延伸至移動箱的下方,電動液壓推桿的伸縮端與底塊上表面的中部固定連接。該便于調(diào)節(jié)的冶金鑄造用提升裝置,能夠更好的通過電動液壓推桿的運轉(zhuǎn)帶動移動箱進行高度的調(diào)節(jié),從而對該裝置的提升高度進行調(diào)節(jié),能夠更好的通過固定盒的運轉(zhuǎn)帶動頂板進行轉(zhuǎn)動,從而對該裝置的提升角度進行調(diào)節(jié),提高了該裝置的可調(diào)節(jié)性,將金屬材料進行提升,能夠更好的通過拉動移動桿將其拉出,從而更好的對該裝置進行穩(wěn)固。
本發(fā)明公開了一種銅基多金屬冶煉渣處理用破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱的上側(cè)四角處設(shè)置有彈性柱,所述彈性柱的上端設(shè)置有篩選箱,所述篩選箱的一端設(shè)置有加料口,所述篩選箱的另一端設(shè)置有出料口,所述破碎箱的一端設(shè)置有進料口,所述出料口滑動安裝在進料口的內(nèi)側(cè),所述篩選箱的下側(cè)固定連接有振動電機,所述篩選箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一篩選網(wǎng)板,所述第一篩選網(wǎng)板的下側(cè)設(shè)置有第一接料板;通過設(shè)計的篩選箱,在使用時通過篩選箱內(nèi)的第一篩選網(wǎng)板進行篩選,從而把符合要求的冶煉渣濾下收集,把較大的冶煉渣排入破碎箱內(nèi)破碎,且在破碎時通過振動均勻加料可以避免出現(xiàn)一次加料過多而堵塞的現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種冶金用冷卻裝置,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該冶金用冷卻裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐柱,支撐柱的頂部固定安裝有安裝板,安裝板的頂部固定安裝有渦輪箱。該冶金用冷卻裝置,通過設(shè)置托架,使坯件的移動更加的方便,提高了坯件的冷卻處理速率,通過設(shè)置集水槽,排除了底座表面的積水,保持該裝置的干燥,更加利于后期對坯件表面水分的干燥處理,通過設(shè)置擋水板,防止水落下底座1時濺射到干燥室內(nèi),對干燥室的干燥效果產(chǎn)生影響,通過設(shè)置風(fēng)機,加速了坯件表面的氣流流動,加速坯件表面的水分蒸發(fā),通過設(shè)置電熱管,對坯件表面進行加熱,加速坯件表面水分的蒸發(fā),提高了對坯件冷卻的工作效率。
本發(fā)明提供一種方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具,涉及冶金領(lǐng)域。該方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具,包括底座,所述底座的頂部安裝有擋板,所述擋板的右側(cè)固定安裝有支撐臺,所述支撐臺的底部與底座的頂部固定連接,所述支撐臺的頂部固定安裝有殼體。該方便夾緊的粉末冶金鎖件的強度測試夾具,通過對插桿、壓板、橫桿、限位板、桿體、第一齒輪、轉(zhuǎn)桿、第二齒輪、滑板、復(fù)位彈簧、限位管、螺母、拉簧、彈簧和卡槽的設(shè)置,達(dá)到了方便對粉末冶金鎖件的強度測試夾具進行夾緊的效果,從而方便了使用者的使用,以此也提高了粉末冶金鎖件的強度測試夾具的工作效率,因此也提高了粉末冶金鎖件的強度測試夾具的使用效率。
本發(fā)明提供一種便于緩沖的粉末冶金支座,涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域。該便于緩沖的粉末冶金支座,包括殼體,所述殼體頂部的兩側(cè)均穿插設(shè)置有豎桿。該便于緩沖的粉末冶金支座,通過對豎桿、支板、滑槽、滑桿、彈簧、滑板、滑塊、軸座、支桿、滾輪、減震彈簧、限位桿、緩沖彈簧、復(fù)位彈簧、防滑板和限位彈簧的設(shè)置,達(dá)到了方便對粉末冶金支座進行緩沖的效果,支板對豎桿進行擠壓,從而使得滑板向下移動,以此使得緩沖彈簧、支桿、滾輪和減震彈簧對滑板進行緩沖,從而方便了使用者的使用,以此也提高了粉末冶金支座的工作效率,同時也提高了粉末冶金支座的使用效率,因此也方便了使用者的使用。
本發(fā)明提供一種高錳TWIP鋼及其制造方法,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明高錳TWIP鋼的化學(xué)成分為:Mn、Si、Al、C、Cu、Ni、P、S、N,F(xiàn)e及不可避免的雜質(zhì),本發(fā)明高錳TWIP鋼兼具具有高強度高塑性的特點,該材料用于汽車明顯提高了汽車初次的抗沖擊碰撞能力,汽車安全性更加可靠,本發(fā)明高錳TWIP鋼的制備過程中材料的均勻性和一致性都能得到保證,沒有熱裂紋,產(chǎn)品合格率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種具有除塵功能的用于冶金鑄造的熔煉爐,包括爐體,爐體的右側(cè)設(shè)置有外箱,外箱的內(nèi)部設(shè)置有收集箱,外箱的后側(cè)設(shè)置有側(cè)封板,外箱外表的上下兩側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸鉸接有連接套管,連接套管的內(nèi)部固定安裝有扭力彈簧,扭力彈簧的一端固定連接有固定塊,固定塊的一側(cè)焊接有連接倒鉤,連接倒鉤的一端依次貫穿扭力彈簧和連接套管且延伸至連接套管的外表面,側(cè)封板右側(cè)面的上下兩側(cè)均固定安裝有扣件,連接倒鉤的一端與扣件的內(nèi)側(cè)扣接。該具有除塵功能的用于冶金鑄造的熔煉爐,通過設(shè)置扭力彈簧和連接倒鉤配合扣件從而便于了側(cè)封板的拆卸,使其拆卸時的步驟更簡單,進而節(jié)省了拆卸時所需消耗的時間和人力。
本發(fā)明涉及先進有色金屬材料相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備。
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