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本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及球墨鑄鐵管水泥內(nèi)壁打磨機。所述的水泥內(nèi)壁打磨機包括擋輪、托輪、舉升裝置、磨桿、行走小車;托輪活動支撐在鑄管的兩端,鑄管一端的端口處設(shè)置有擋輪,舉升裝置、磨桿及行走小車設(shè)置在鑄管另一端;舉升裝置活動支撐磨桿一端;磨桿另一端安裝在行走小車上。本實用新型打磨噪聲小,設(shè)備故障少,生產(chǎn)效率高,運行可靠,勞動強度低。
本實用新型公開了一種鍺萃取系統(tǒng),屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括萃取槽和反萃槽,還包括與萃取槽串連的水洗槽和沉清槽,以及負載有機相低位槽和負載有機相高位槽;負載有機相高位槽底部與水洗槽和沉清槽分別連通,下段與萃取槽和反萃槽上端分別連通;萃取槽、水洗槽和沉清槽之間通過閘閥依次串連,沉清槽底部通過水泵a與萃取槽上端連通,沉清槽中部與負載有機相低位槽上端連通;有機相低位槽下段通過水泵b與有機相高位槽上端連通。本技術(shù)方案通過在萃取段設(shè)水洗槽和有機相沉清槽,經(jīng)過水洗沉清后再將負載有機相排入萃取低位槽,然后泵入高位槽分離水相后再進入堿反萃槽,降低了堿耗,提高了反萃液中的鍺濃度,提高了水解鍺精礦的品位。
本實用新型涉及到一種冶金進料輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及到一種氣動扳料裝置。包括橫臂,橫臂左右兩端下方均固定有支腿,支腿下端均固定有底板,支腿前側(cè)均固定有上固定板,上固定板下端固定有豎直的第一伸縮缸,底板上鉸連接有豎直的旋轉(zhuǎn)支桿,旋轉(zhuǎn)支桿上端緊抵托板下端,托板與底板之間固定有彈簧,托板上方的支腿前側(cè)固定有擋塊,擋塊與托板上端面接觸,橫臂上滑動設(shè)置有滑塊,滑塊下端鉸連接有第二伸縮缸,第二伸縮缸的伸縮桿上鉸連接有鏈條,鏈條下端掛設(shè)有掛鉤。本實用新型,工作效率高,無需依靠人工扳料,能夠節(jié)約大量的人工,降低工人的勞動強度,同時能夠降低安全事故發(fā)生的概率。
本實用新型涉及一種連續(xù)浸出菱錳礦的裝置,屬于濕法冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該連續(xù)浸出菱錳礦的裝置,包括若干個依次傾斜設(shè)置的各級浸出槽、與各級浸出槽連通且安裝各級浸出槽側(cè)方的傾斜設(shè)置的浸出溜槽以及與各級浸出槽頂部相通的酸霧匯集管,每個浸出槽均包括槽體、空氣進口管、攪拌槳、固定支架、進料口、攪拌電機、酸霧口、自溢槽、攪拌軸、自溢進料口、清洗管口、陽極液口、觀察口、電機固定裝置、硫酸口和自溢管。本實用新型實用于菱錳礦的浸出,設(shè)計合理,操作簡單,安全,攪拌均勻,菱錳礦浸出率高。
本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是浮動倒角機。所述的倒角機包括行走裝置、倒角裝置及液壓升降驅(qū)動裝置,倒角裝置包括電機、大小皮帶輪、三角帶、軸承箱、砂輪、搖臂、配重,行走裝置包括小車體、固定支架、升降油缸,液壓升降驅(qū)動裝置包括第一二單向節(jié)流閥、Y型三位四通電磁換向閥。本實用新型自動控制倒角操作,倒角時砂輪始終與鑄管倒角處浮動接觸,砂輪可隨鑄管橢圓度變化而變化,減少了鑄管旋轉(zhuǎn)時與砂輪撞擊,產(chǎn)生振動和跳動,本結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,自動化程度高,生產(chǎn)效率高。
本實用新型為一種冰背心,用于調(diào)節(jié)高溫作業(yè)條件下人體表面溫度;屬于高溫勞保用品。該冰背心的前片(1)和后片(6)的對稱位置上各設(shè)置6個以上的能夠封口的口袋(4),在每個口袋(4)內(nèi)裝有蓄冷劑,前片(1)和后片(6)的兩側(cè)各采用2~5條系帶聯(lián)結(jié)在一起,或者用拉鏈進行聯(lián)結(jié)。本實用新型的冰背心制作工藝簡單、成本低、蓄冷時間短,適用于冶金行業(yè)及其它行業(yè)的高溫作業(yè)人員的阻熱降溫。
本實用新型為一種冶金行業(yè)中間包定徑水口快速更換機構(gòu)使用的防止鋼渣進濺的護板。該中間包水口快速更換機構(gòu)防濺護板由位于底部的一塊主護板1,分別固定在主護板1兩端上的側(cè)板2,連接側(cè)板2且平行于主護板1的懸掛板4和在兩塊側(cè)板2的一端上部與懸掛板4焊接處內(nèi)側(cè)分別固定的擋板3構(gòu)成。所述的主護板1、側(cè)板2、擋板3和懸掛板4整體焊接成一體。本實用新型可整體防護快換水口機構(gòu)及避免其滑道內(nèi)進濺鋼渣;減輕結(jié)晶器內(nèi)鋼水對快換水口機構(gòu)的熱輻射;減少新水口炸裂造成的事故;簡化水口更換操作。
一種高密度聚乙烯尼龍復(fù)合管材,本實用新型的技術(shù)方案是:復(fù)合管材由兩層構(gòu)成,外層為高密度聚乙烯管材。主要是在高密度聚乙烯管材內(nèi)表面貼附有一層尼龍層,厚度不少于5mm,該管材長度和直徑可任意大小。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于內(nèi)層采用了耐磨材料聚酰胺(尼龍),耐磨性是鑄鐵管10倍以上,是錳鐵鋼管6倍以上,不銹鋼12倍以上,本管材可現(xiàn)場安裝,只要將兩根管材接口加熱擠壓對接既可接成任意長度。該管材比重僅為金屬管材的八分之一,因而它具有安裝方便,重量輕、耐磨性好,維修方便,成本低等優(yōu)點,是金屬管材的理想替代品,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、化工、電廠、選礦等行業(yè)。?
本實用新型涉及等曲率帶錐內(nèi)腔的內(nèi)腔管件內(nèi)腔加工,特別是冶金工業(yè)連鑄用結(jié)晶管的內(nèi)腔加工設(shè)備。它包括有機架27,等曲率帶錐仿形導(dǎo)軌18及導(dǎo)軌支架1、5,滑動刀套13,等曲率管件夾緊座17、23,動力組合電機7、減速器30、卷筒31、滑輪組9、柔性鋼繩12。動力組合與滑動刀套13相連接,實現(xiàn)對等曲率帶錐內(nèi)腔管件內(nèi)腔的拉削加工。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,公開了新型鐵粉分離器,針對傳統(tǒng)的鐵粉清除工具受清理表面凹凸限制、清理鐵粉不能一次性收集、清理鐵粉容易揚塵且費時費力的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼和磁性棒體,所述外殼為筒狀結(jié)構(gòu),且外殼的一端設(shè)有開口,外殼內(nèi)壁上固定有尼龍?zhí)坠?,所述磁性棒體活動套設(shè)在尼龍?zhí)坠軆?nèi),所述磁性棒體靠近開口的一端固定有活動拉桿,活動拉桿的另一端延伸至外殼的外部、并可拆卸式的固定有手柄。本實用新型可以快速有效使鐵粉與設(shè)備表面分離,直接接觸需要清理的設(shè)備表面、縫隙等部位再次拿起即可起到清除分離鐵粉的作用,并且清理干凈徹底,具備操作便利、易于收集、不揚塵等優(yōu)點,能成倍提高清理設(shè)備表面鐵質(zhì)浮渣的速度。
本實用新型涉及冶金及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自動化包裝裝置,包括基座、牽引鋼索和下料支架,所述基座成對設(shè)置在場地兩側(cè),所述基座的頂部兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的頂部設(shè)置有輪架車,所述基座的頂部位于兩側(cè)的導(dǎo)軌之間均設(shè)置有滑輪,所述牽引鋼索的兩端分別繞過同側(cè)的滑輪并固定連接在輪架車的兩端,所述輪架車的頂部設(shè)置有稱重傳感器,所述稱重傳感器的頂部設(shè)置有稱重支架。本實用新型中,稱重傳感器適時反饋物料重量,避免以往人工裝運時噸包之間重量不一的情況,便于統(tǒng)一生產(chǎn)標準,當(dāng)達到預(yù)設(shè)重量時,利用牽引鋼索向外拉動輪架車,待噸包放下后,將輪架車拉回包裝區(qū)域,重復(fù)動作即可實現(xiàn)自動化包裝。
一種電加熱回轉(zhuǎn)窯,屬于冶金、化工、建材設(shè)備領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)窯的預(yù)熱段、加熱段、冷卻段,所述回轉(zhuǎn)窯加熱段內(nèi)周設(shè)置有加熱電阻元件,電源正負極連接電刷,利用本實用新型既能降低對環(huán)境的污染,又能夠是生產(chǎn)出的產(chǎn)品造價不至于太高影響到產(chǎn)品的銷售,而且具有較高的熱效率,保證產(chǎn)品的市場競爭力。
本專利公開了冶金設(shè)備領(lǐng)域中的冶煉鐵合金的原料用稱重機,包括載物通筒和用于支撐載物通筒的框架,載物通筒與所述框架間安裝有若干振動器,且載物通筒的內(nèi)壁上連接有若干豎隔板,載物通筒通過所述豎隔板分割成若干的儲物間;所述儲物間的底部邊緣上鉸接有與儲物間相扣合的底板,且在儲物間與儲物間的底部邊緣鉸接處連接有固定器。采用本稱重機,能單次完成多種原料的稱重,提高了稱重效率,同時減少了傳統(tǒng)稱重機的使用數(shù)量,避免了各原料都需單獨配置傳統(tǒng)稱重機的情況。
本實用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域連鑄系統(tǒng)設(shè)備,尤其涉及一種測量中間包水口偏差和包底變形程度的裝置。所述裝置包括第一圓柱和第二圓柱,第一圓柱下端面與第二圓柱的上端面連接且位于同一軸線,第一圓柱端面半徑大于第二圓柱端面半徑。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造與使用方便,提高了工作效率;本實用新型對連鑄中間包鑄流間距、水口對中精度、包底變形程度的測量精度高,工作人員通過本實用新型監(jiān)測中間包是否發(fā)生變形,及時進行調(diào)整,減少連鑄機事故發(fā)生率,提高鑄坯質(zhì)量。
本實用新型公開了煉鋼“餅樣”鉆取粉樣的固定裝置,它由一個帶圓形內(nèi)凹槽(3)的餅碗(1)和一個手柄(2)組成;其中,餅碗(1)為圓臺形,其中心有一個內(nèi)徑與餅樣外徑相同的圓形內(nèi)凹槽(3);圓形內(nèi)凹槽(3)的一邊有一道通透小口(4);手柄(2)為管狀,其一端固接在餅碗(1)圓柱體的側(cè)面。手柄(2)用鋼棒制成,其上穿有塑膠套管。餅碗(1)用鋼材加工而成。本實用新型的煉鋼“餅樣”鉆取粉樣的固定裝置,解決了煉鋼“餅樣”鉆取時難于固定、容易飛出造成傷害的問題,本裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,固定效果好、成本低,具有廣泛適用性,在冶金行業(yè)易于推廣普及。
全通水冷卻熱振動篩箱,屬于冶金燒結(jié)用振動篩設(shè)備,由側(cè)幫、橫梁管、縱梁管和上拱管組成,橫梁管和上拱管伸入兩側(cè)幫腔體內(nèi),兩種管在腔內(nèi)各鉆兩個垂直十字形孔,使與內(nèi)腔溝通,雙對縱梁管彎成圓弧形,兩端部伸入到后幫腔體內(nèi),通過進、出口進水、放水,全部進行冷卻;篩寬超過3米為特大型振動篩,其橫梁管分大小直徑兩層,成等腰三角形布置排列;本熱振動篩箱全通水冷卻,解決了目前使用熱振動篩降溫難、易發(fā)生漏水、放炮問題,冷卻效果好、成本低、壽命長,適用于治金行業(yè)熱燒結(jié)礦的篩分。
本實用新型公開了一種礦物試樣切片磨片機,屬于礦物實驗試樣的加工設(shè)備;旨在提供一種具有切片、粗磨、精磨等多項功能的礦物實驗試樣專用設(shè)備。本實用新型的技術(shù)方案包括電機、通過軸承座和軸承安裝在操作臺上的主軸,安裝在該軸上的皮帶盤、切片刀或磨盤;其特征在于:粗磨盤(1)和切片刀(9)安裝在主軸(4)上,精磨盤(3)安裝在二者之間;安裝在工作臺上的電機(5)通過皮帶帶動皮帶盤(6)轉(zhuǎn)動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、利用率高、能夠一機多用,可廣泛作為地質(zhì)、礦山、煤炭、冶金、建筑等行業(yè)的工業(yè)實驗試樣加工設(shè)備。
本實用新型涉及冶金爐外精煉裝置,具體為連鑄澆注鋼水的中間包結(jié)構(gòu)。該中間包具有沖擊區(qū)(2)和澆注區(qū)(1),其特征在于在沖擊區(qū)(2)出口處設(shè)置一堵帶有導(dǎo)流孔(3)的壩墻(4),將澆注區(qū)與沖擊區(qū)分隔。在所述的澆注區(qū)(1)內(nèi)設(shè)置擋壩(5)。本實用新型的優(yōu)越之處在于:可使鋼液在中間包內(nèi)的流動達到最優(yōu)化。中間包死區(qū)體積減少2/3;夾雜物上浮率提高了百分之六十左右;鋼液到達各流的最大時間差減少百分之六十左右;中間包鋼水溫度差最少可降低10攝氏度。消除鋼包注流對中包工作層的直接沖擊及沖擊區(qū)結(jié)冷鋼的現(xiàn)象,提高中包使用壽命,連澆爐數(shù)提高百分之九十六。綜合成本降低0.09%。
本實用新型涉及冶金金屬液體液位檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種罐裝液位檢測儀報警裝置,包括工作平臺,所述工作平臺的下面有鐵水罐,所述鐵水罐的上方設(shè)置有兩個探針,兩個所述探針之間設(shè)置有罐裝液位顯示牌,所述探針的頂端通過電纜連接有聲光報警裝置,兩個所述探針之間固定連接有絕緣板,所述絕緣板的上表面通過吊鉤連接有鋼絲繩,所述工作平臺的上表面通過支架轉(zhuǎn)動連接有自制卷筒,所述自制卷筒的右側(cè)設(shè)置有固定卷筒逆止器,所述鋼絲繩遠離所述絕緣板的一端通過滑輪與所述自制卷筒固定連接。該罐裝液位檢測儀報警裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。罐裝液位檢測儀運行平穩(wěn)可靠,故障率低,安全易操控,有效保證了罐內(nèi)金屬液體的準確控制。
本實用新型涉及冶金軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型的側(cè)活套用金屬構(gòu)件。所述的構(gòu)件包括固定板、導(dǎo)板;固定板為多邊形平板,固定板上開設(shè)有孔;導(dǎo)板為弧形板,導(dǎo)板的頭部形狀為直線形,中間部形狀為圓弧形,尾部形狀為三角形;固定板下端面與導(dǎo)板面重合固定連接且固定板板面與導(dǎo)板一側(cè)的側(cè)面在同一平面內(nèi),固定板通過其上的孔設(shè)置在側(cè)活套的底板上。本實用新型能大幅減少高線側(cè)活套堆鋼事故,具有使用壽命長,制造方便,成本低,施工方便特點。
本實用新型公開一種粗苯回收裝置,屬于冶金焦化化工領(lǐng)域。包括蒸餾塔,蒸餾塔通過物料管與管式爐相連,管式爐與屏蔽電泵相連,屏蔽電泵與蒸餾塔相連。本實用新型使用屏蔽電泵取代了現(xiàn)有技術(shù)的機械泵,屏蔽電泵的密封性能好,既避免了油類泄漏問題,又增加了粗苯回收率。
一種轉(zhuǎn)鼓強度試驗機的振動裝置屬實用新型試驗機械領(lǐng)域。適用于冶金行業(yè)中的燒結(jié)礦、球團礦、焦炭等原料做強度試驗用。本實用新型主要技術(shù)是:在活動框架上,固定一個軸架,在軸架上用螺母固定一根兩頭帶螺紋的軸,在軸的兩端各裝一根懸臂,懸臂的端頭裝一根轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸上固定一個輥,在滾筒表面上固定多塊楔形塊。本實用新型有益效果是:用楔形塊后使輥產(chǎn)生勢能敲擊滾筒,使碎料不能粘接在滾筒壁上,節(jié)省了人的勞動力,提高了生產(chǎn)效率,運行安全可靠,結(jié)構(gòu)簡單。
整體避渣器是冶金上煉鐵爐前的避渣裝置,它主要是在一個四方體1上,中部有一個小坑2,其中上部有一個四邊形臺階3,臺階3放著一塊尺寸與之相符的碳塊6,小坑2的底部下側(cè)留一個孔4,整體避渣器表面中間有條通長的低于其上平面的溝5。該裝置用無機材料加粘合劑一次壓制而成,它不用烘烤,更換方便,壽命長、耐高溫、抗浸濁、抗氧化、避渣效果好,出鐵水流暢,大為降低工人勞動強度,是理想的避渣器。
一種多功能水輪式冷卻裝置,屬于冷卻裝置,水輪機室(5)通過第一維修備用閥(6)與進水管(7)連接,通過第二維修備用閥(14)與尾水管(1)連接,在進水管(7)與尾水管(1)之間裝有分流水管(2),在分流水管(2)中間裝有分流調(diào)節(jié)閥(3),主軸進口基座(9)設(shè)置在水輪機室(5)外部,主軸固定套筒(10)安裝在主軸進口基座(9)上,軸承盒(12)安裝在主軸固定套筒(10)內(nèi),防水罩(11)裝在軸承盒(12)上方,水輪機主軸(8)固定在軸承盒(12)上,上端安裝軸流定槳式轉(zhuǎn)輪(4),下端安裝風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(13),本實用新型通過分流調(diào)速調(diào)整轉(zhuǎn)速,保證風(fēng)扇在任何情況下能保持最佳轉(zhuǎn)速,能使冷卻水溫度降到最低,廣泛適用于電力、冶金、化工、鋼鐵、石油各種冷卻塔的新建和改造。
粉狀物料連續(xù)混合機實用新型是一種將多種粉狀物料均勻攪拌混合的裝置,是對現(xiàn)有混合機的改進。本實用新型的設(shè)計方案是:主要是在機殼腔內(nèi)的主軸上垂直固定有多個空心連接桿,每個連接桿插接有安著固定桿的刀片,每個刀片與主軸方向成一定夾角,并有部分刀片反向安裝。粉狀物料連續(xù)混合機與以往的混合機相比,其主要差別在于結(jié)構(gòu)形式、刀片形狀、安裝方法、安裝方向的不同,粉狀物料連續(xù)混合機,均化效果好,不存在混合死角,避免了物料不經(jīng)過混合直接從混合死角涌出,均化后的產(chǎn)品完全能夠達到物料均化要求,可取代過去的均化設(shè)備。該裝置可廣泛用于建材、冶金、食品、藥品等行業(yè)。
本實用新型涉及一種在冶金系統(tǒng)高爐煤氣濕法除塵工藝中使用的高爐煤氣濕法除塵精脫水器,包括罐體、罐體中的煤氣進氣管道、罐體頂部斜上方的煤氣出氣管道、罐體下的集水錐體和與集水錐體底部相接的排水管、通向罐體的進水管以及與進水管接通的噴淋管,在罐體內(nèi)部罐體內(nèi)壁和煤氣進氣管道之間設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)脫水器,不銹鋼絲網(wǎng)脫水器上方設(shè)一層環(huán)行噴淋管。煤氣出氣管道從罐體頂部垂直進入罐體至集水錐體上方,在煤氣出氣管道下端設(shè)置有鋼板脫水器,在鋼板脫水器上方設(shè)一層環(huán)行噴淋管。提高脫水效率、處理煤氣量加大、提高煤氣用戶熱風(fēng)爐風(fēng)溫,對節(jié)能降耗大有益處,結(jié)構(gòu)簡單維修方便,造價低,成本回收期短且檢修方便。
本申請?zhí)峁┝艘环N帶有溝舌結(jié)構(gòu)的干熄焦一次除塵器擋墻,包括:支撐框架,其為U型結(jié)構(gòu);砌筑墻,其砌筑在支撐框架內(nèi)部;其中,所述砌筑墻包括用于填充的兩層墻磚以及用于起到支撐連接的兩層拱磚,兩層所述墻磚與兩層所述拱磚均為帶有弧度的結(jié)構(gòu),涉及冶金焦化干熄焦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中,本實用新型中干熄焦一次除塵器新型由拱磚和墻磚組成,通過對擋墻最下部的兩層拱磚之間增加溝槽和凸臺,對擋墻大面積砌筑的墻磚上下層之間增加卡槽和卡臺,兩種磚型組合砌筑后,在豎直方向的受力情況不變,在水平方向,除了耐火泥提供的粘結(jié)力,還增加卡槽和卡臺以及溝槽和凸臺提供支撐力,兩力之和共同對抗循環(huán)氣體沖擊墻體的側(cè)向力。
本實用新型涉及濃密機領(lǐng)域,一種濃密機耙位監(jiān)測裝置,包括濃密機、耙子,其特征在于所述濃密機內(nèi)耙子的上方安裝有超聲波變送器,超聲波變送器與濃密機外的數(shù)字顯示儀相連。超聲波變送器可裝在耙子主軸上方,也可裝在濃密機內(nèi)壁的較高的位置上,超聲波變送器測量耙子運動距離,通過導(dǎo)線把檢測到的信號送入數(shù)字顯示儀表,這樣濃密機耙子位置就能通數(shù)顯表隨時觀察。本實用新型具有工藝簡單方便,造價便宜,易維護、易操作的優(yōu)點,能夠及時、精準反應(yīng)耙子實際運行情況,運行可靠。本實用新型尤其適用于化工冶金工程濃密系統(tǒng)。
單柱式懸掛爐門服務(wù)車屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種焦化廠升降裝置。本實用新型懸掛在頂部滑軌上,頂部滑軌固定在爐柱上;驅(qū)動控制裝置由能源站和搖桿控制器組成,運行部分由能源站蓄電池和設(shè)備頂部的提升裝置組成;其優(yōu)點是:1、單立柱、工字型結(jié)構(gòu)、V型雙軌跡導(dǎo)軌形式比傳統(tǒng)的多立柱、柵欄型、方管導(dǎo)軌和組合輪形式大大減少了自身重量;2、頂置驅(qū)動、鏈條連接配重的升降平臺方式比較傳統(tǒng)的下置驅(qū)動、鋼絲繩連接配重的升降平臺方式更簡潔有效;3、蓄電池和直流驅(qū)動電機比傳統(tǒng)的交流電機連線少且更加方便;4、服務(wù)車上設(shè)計有防墜落機構(gòu),當(dāng)鏈條意外斷裂時,鏈條連接的棘爪會卡住立柱上的制動塊,防止升降平臺墜落。
一種人造青石石材的成型生產(chǎn)線,屬于冶金領(lǐng)域,包括攪拌機、振動泵和振動器,成型生產(chǎn)線包括設(shè)置有底板及其模具的傳送帶,傳送帶上方依次等間距地設(shè)置有一次加料工位、振動工位、二次加料工位、搗固工位、卸載工位,一次加料工位和二次加料工位的設(shè)備相同,人造青石按照以下步驟進行操作:配料混料、注模成型、養(yǎng)護脫模得到成品;本發(fā)明能夠充分地利用現(xiàn)存的精煉錳渣,解決了精煉錳渣長期堆放占用場地的困境和精煉錳渣帶來的環(huán)境負荷,向建筑領(lǐng)域提供一種新型建筑材料,豐富建筑物的外形風(fēng)格和建筑材料的種類。
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