焊接陶瓷襯板 756     

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一種焊接陶瓷襯板，應(yīng)用于冶金、電力、礦山等行業(yè)的耐磨陶瓷襯板。主要為了解決現(xiàn)有陶瓷襯板易脫落和施工難度大的難題。技術(shù)方案包括中部設(shè)有安裝孔的耐磨陶瓷片1、固定陶瓷片的鐵錐筒2和安裝孔上部與鐵錐筒有相同錐度的瓷帽3。將耐磨陶瓷片1粘接在需要襯里的母板6上，然后將鐵錐筒2安裝在耐磨陶瓷片1的安裝孔內(nèi)，焊接鐵錐筒3與母板6，固定陶瓷片，最后使用膠黏劑將瓷帽2粘接到陶瓷片安裝孔內(nèi)。耐磨陶瓷片有至少兩個(gè)(可以多個(gè)或者全部)直邊采用從中間劃分向相反方向?qū)嗤嵌鹊牡菇?，使得?cè)面與底面形成兩個(gè)互為補(bǔ)角的夾角，保證相鄰瓷片安裝后能夠互壓互鎖。本方案制作簡單、施工方便，大大提高了陶瓷襯板安裝的牢固度和使用壽命。

新型芯棒石墨潤滑裝置 808     

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本實(shí)用新型是用于冶金機(jī)械行業(yè)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線上的一種新型芯棒石墨潤滑裝置,在泥漿泵(5)與手動(dòng)換向閥(2)之間有第一節(jié)流閥(3.1),噴嘴單元(8)中有四個(gè)噴嘴(9),在每一個(gè)噴嘴(9)與手動(dòng)換向閥(2)之間分別有第二節(jié)流閥(3.2)、第三節(jié)流閥(3.3)、第四節(jié)流閥(3.4)、第五節(jié)流閥(3.5),手動(dòng)換向閥(2)連接有氣缸(4)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、改造成本小,省掉了易產(chǎn)生故障的零部件,既保持預(yù)旋轉(zhuǎn)功能,又提高了毛管前行送進(jìn)力,從而實(shí)現(xiàn)減少軋廢、提高產(chǎn)量和減小故障發(fā)生率的目的,并改善了主體設(shè)備的工作環(huán)境,且潤滑效果好,出現(xiàn)故障后易維修,備件不受生產(chǎn)商制約。

阿口柔軋機(jī)機(jī)組限動(dòng)小車夾鉗 1137     

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本實(shí)用新型是用于冶金機(jī)械行業(yè)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線上的一種阿口柔軋機(jī)機(jī)組限動(dòng)小車夾鉗,夾鉗上固定螺栓的鉗口部位是通孔,螺栓穿過通孔鎖緊夾鉗,當(dāng)夾鉗損壞更換時(shí),可直接在夾鉗外部拆卸螺栓,更換夾鉗,不需要拆卸限動(dòng)小車的其它零部件,減小了維修難度,提高了維修效率。

上下結(jié)構(gòu)串聯(lián)殼式電爐變壓器 983     

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本實(shí)用新型公開了一種上下結(jié)構(gòu)串聯(lián)殼式電爐變壓器,屬于變壓器;旨在提供一種阻抗電壓低、渦流損耗小、散熱效果好的變壓器。它包括油箱、主變器和串變器,主變器包括主變器鐵芯、主變器低壓繞組,串變器包括串變器鐵芯、串變器低壓繞組;串變器固定在主變器的頂端,主變器鐵芯(1)、串變器鐵芯(12)與油箱(3)之間設(shè)有隔油板(5);主變器低壓繞組(4)與對應(yīng)的串變器低壓繞組(11)串聯(lián),各主變器低壓繞組(4)的進(jìn)線頭與出線端子(8)并聯(lián),各串變器低壓繞組(11)的出線頭與另一個(gè)出線端子(8)并聯(lián)。本實(shí)用新型可作為冶金、化工等行業(yè)的冶煉爐變壓器。

帶手柄電磁制動(dòng)器 1143     

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本實(shí)用新型提供一種帶手柄電磁制動(dòng)器，包括制動(dòng)器本體、座板和柄桿，座板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于制動(dòng)器本體上，柄桿與座板通過螺栓固定連接在一起，座板上設(shè)置有滾道槽，滾道槽槽口邊沿與制動(dòng)器本體之間夾持有鋼球，滾道槽是腰圓形盲孔。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過將手柄制作成分體的柄桿和座板，柄桿與座板可根據(jù)用戶使用條件適時(shí)拆分，以便于在操作空間狹小的范圍內(nèi)進(jìn)行操作，通過在座板上設(shè)置腰圓形盲孔，當(dāng)操作柄桿對電磁制動(dòng)器進(jìn)行離合切換操作時(shí)，使離合切換的角度可進(jìn)行調(diào)整，操作更靈活，座板采用鑄造成型工藝或粉末冶金燒結(jié)工藝制備，增強(qiáng)了構(gòu)件的強(qiáng)度，減少切削加工過程對構(gòu)件內(nèi)部組織產(chǎn)生的損害影響，有利于延長手柄的使用壽命。

專用于階梯墊調(diào)整裝置的階梯墊標(biāo)尺 1016     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種專用于階梯墊調(diào)整裝置的階梯墊標(biāo)尺，該階梯墊標(biāo)尺包括底座、刻度尺和指示箭頭；所述刻度尺通過所述底座安裝在所述階梯墊調(diào)整裝置的框架上，所述指示箭頭安裝在所述階梯墊調(diào)整裝置的底板的端部；所述刻度尺按照墊塊的寬度間隔設(shè)置刻度，并按照各個(gè)墊塊的排列順序在刻度尺上做相應(yīng)的標(biāo)記。本實(shí)用新型能夠利用該標(biāo)尺直觀、精確完成階梯墊更換，使用不同輥徑軋輥，降低軋輥消耗費(fèi)用，滿足軋制需求。

水輪豎噴式霧化冷卻裝置 1079     

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一種水輪豎噴式霧化羚卻裝置,由水輪機(jī)室、定槳式轉(zhuǎn)輪、水輪機(jī)主軸、風(fēng)扇、尾水管、配水室、配水管組成,進(jìn)水管(1)與水輪機(jī)室(2)連接為一體,主軸固定支架(10)安裝在進(jìn)水管(1)與水輪機(jī)室(2)的連接處,軸承套(11)固定在主軸固定支架(10)上,水輪機(jī)主軸(4)的一端與定槳式轉(zhuǎn)輪(3)連接,另一端通過軸承套(11)后與風(fēng)扇(5)連接,尾水管(6)裝在水輪機(jī)室(2)與配水室(7)之間,配水室(7)與配水管(8)連接,配水管的末端是噴頭(9),它通過豎噴解決冷卻液的飄失問題,節(jié)約用水,風(fēng)扇全由水輪機(jī)推動(dòng),風(fēng)力大,降溫能力強(qiáng),使用壽命長,不用風(fēng)機(jī)填料,節(jié)約運(yùn)行和建造費(fèi)用,噴頭數(shù)量不受限制,廣泛用于電力、冶金、化工、醫(yī)藥、食品等大型冷卻塔的新建和改造。

小管徑溫度測量裝置 686     

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本實(shí)用新型公開了一種小管徑溫度測量裝置，包括串聯(lián)在兩根小管（1）之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測溫元件（4）；所述標(biāo)準(zhǔn)測溫元件為插深100mm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。本實(shí)用新型通過將標(biāo)準(zhǔn)測溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，大大的提高了測量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)測溫元件，便于采購，價(jià)格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測儀表裝備水平。

在線去除火焰切割鑄坯掛渣的裝置 814     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域連鑄切割系統(tǒng)，尤其涉及一種在線去除火焰切割鑄坯掛渣的裝置。所述裝置，包括火焰切割槍及與其連接的切割擺臂，所述的切割擺臂與管道外壁連接，管道與氣體噴吹裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，對現(xiàn)有設(shè)備改造方便，能夠簡單有效地在線清除火焰切割鑄坯時(shí)產(chǎn)生的液態(tài)鋼渣，防止連鑄坯下方掛渣的生成。

移動(dòng)式噴鋅裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)式噴鋅裝置。所述噴鋅裝置，包括噴鋅槍和集塵罩，集塵罩內(nèi)設(shè)噴鋅槍架，噴鋅槍架上設(shè)有噴鋅槍；所述裝置還包括自由移動(dòng)的小車。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，噴鋅槍噴射角度固定，生產(chǎn)安全性提高，且除塵方便衛(wèi)生。

填料自動(dòng)裝卸裝置 952     

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填料自動(dòng)裝卸裝置，屬冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦化廠生產(chǎn)線設(shè)備。本實(shí)用新型由卸料裝置和供料裝置兩部分組成，其中卸料裝置部分從料塔內(nèi)的吸嘴開始，通過吸料管道進(jìn)入旋風(fēng)、布袋組合除塵器，其物料通道經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)到料袋，空氣通道經(jīng)過布袋除塵到電動(dòng)三通閥，再連通羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口；供料裝置部分的供料斗下端連接閉風(fēng)器，閉風(fēng)器左端連通羅茨風(fēng)機(jī)，右端連通供料管道，供料管道的末端進(jìn)入到料塔中。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1.可多點(diǎn)供料和卸料，設(shè)備布置緊湊，節(jié)省空間，便于移動(dòng)。2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，機(jī)械傳動(dòng)部件少，易損件少。3.由于在密閉管道中輸送，能很好控制灰塵外揚(yáng)，防塵效果好，有利于環(huán)境保護(hù)，改善了勞動(dòng)條件。4.生產(chǎn)連續(xù)化及自動(dòng)化程度高。5.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞動(dòng)力。6.操作、管理和維修方便。

霧化冷卻裝置 932     

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本實(shí)用新型公開了一種霧化冷卻裝置,它由基座,進(jìn)水口,葉輪,轉(zhuǎn)軸,水室,噴頭,風(fēng)扇組成,葉輪的中心穿過轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接水室,水室通過軸承與基座連接,噴頭裝在水室上,風(fēng)扇設(shè)在水室的外邊。本實(shí)用新型具有體積小,重量輕,轉(zhuǎn)速快,風(fēng)力大,工作壓力低,降溫能力強(qiáng),使用壽命長,運(yùn)行費(fèi)用低,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金電力及有冷卻循環(huán)水的場合。

從硫酸鉛渣中提取金屬鉛、銀、鋅、銦和鍺的方法 854     

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本發(fā)明公開了一種從硫酸鉛渣中提取金屬鉛、銀、鋅、銦和鍺的方法，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。其包括以下步驟：(1)將硫酸鉛渣用氫氧化鈉溶液浸出，得浸出液和浸出渣；(2)將步驟(1)中浸出液電解獲得電解殘液、陽極泥和金屬鉛；(3)將步驟(2)中陽極泥用硫酸浸出，從浸出液中回收鍺，浸出渣進(jìn)行揮發(fā)處理；(4)將步驟(1)中的浸出渣用雙氧水和硫酸氧化浸出，從浸出液中回收鋅和銦，浸出渣備用；(5)將步驟(4)中浸出渣用硫脲和尿素浸出，從浸出液中回收金屬銀，浸出渣進(jìn)行揮發(fā)處理。本發(fā)明的鉛、鋅、銦、鍺以及銀的回收率較高，均達(dá)到90％以上，且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量較高，生產(chǎn)成本較低。

利用微波從硫砷鐵礦中提取金的方法 725     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用微波從硫砷鐵礦中提取金的方法。通過對硫砷鐵礦進(jìn)行一次微波處理，利用微波特有的性質(zhì)，微波作用在物質(zhì)分子上，使分子運(yùn)動(dòng)加速并發(fā)生相互摩擦，產(chǎn)生大量熱量，從而加速反應(yīng)，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，確保了金的提取率，并在浸出時(shí)，再次采用微波反應(yīng)釜發(fā)出的微波使物料繼續(xù)強(qiáng)化反應(yīng)分解，從而大大提高了金的浸出率，不僅如此，采用微波反應(yīng)還大大縮短了反應(yīng)時(shí)間，由原來的72h縮短到2h以內(nèi)，大大提高了生產(chǎn)效率。

超聲波輔助強(qiáng)化浸金方法 989     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超聲波輔助強(qiáng)化浸金方法，經(jīng)過在加入浸金助劑，加入硫代硫酸鹽之后，再采用超聲波處理一定時(shí)間后，攪拌浸出處理，極大程度的提高了金浸出率，降低了金浸出劑消耗量，降低了成本。

利用液態(tài)精煉錳渣制備人造火山石的方法 966     

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一種利用液態(tài)精煉錳渣制備人造火山石的方法，屬于冶金領(lǐng)域進(jìn)行二次精煉，制備是將錳渣二次熔煉，并添加相應(yīng)的調(diào)質(zhì)料，再將二次精煉過的渣液倒入人造火山石搖爐內(nèi)，添加硅樹脂聚醚乳液作穩(wěn)泡劑熔煉，然后將渣液混合液澆鑄到成型模具中，將成型樣品和模具一起來送入梭式窯，經(jīng)退火、冷卻，再拆模、切割，得到人造火山石。本發(fā)明提供一種利用液態(tài)精煉錳渣制備人造火山石的方法，其目的是擴(kuò)大錳渣的利用范圍，提高錳渣的附加值，提高經(jīng)濟(jì)效益。

星形輪子母繩輸送法 894     

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一種星形輪子母繩輸送法，由驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、星形滑輪組、子母組合鋼絲繩、料斗、卸料場組成。從驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、卸料場到作業(yè)裝料場的沿途，按一定的間距和適宜的位置，安裝星形滑輪組，將母鋼絲繩置于驅(qū)動(dòng)盤、張緊器、星形滑輪組的凹槽內(nèi)，料斗固接于子鋼絲繩上，用張緊器繃緊母鋼絲繩，即為星形輪子母繩輸送法組合方案。驅(qū)動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)母鋼絲繩作循環(huán)運(yùn)動(dòng)，子鋼絲繩及料斗隨其運(yùn)動(dòng)。料石隨料斗運(yùn)至卸料場并自動(dòng)卸料、關(guān)門，以此循環(huán)。因體積小，可在較小的空間內(nèi)運(yùn)行，可連續(xù)多向轉(zhuǎn)彎，分散、連續(xù)運(yùn)輸物料，故投資小、能耗及運(yùn)行成本低、安全系數(shù)大、效益高。可廣泛用于礦山、冶金、建筑等各行各業(yè)的工況現(xiàn)場運(yùn)輸。

亞硫酸鋅還原凈化濕法煉鋅電解液除氯方法 1145     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種亞硫酸鋅還原凈化濕法煉鋅電解液除氯方法，利用亞硫酸鋅中亞硫酸根與硫酸銅中的二價(jià)銅離子，在水溶液中發(fā)生反應(yīng)，使得亞硫酸根被二價(jià)銅離子催化氧化成硫酸根，二價(jià)銅離子被亞硫酸根還原成亞銅離子，亞銅離子與電解液中Cl?形成CuCl沉淀，使得電解液中Cl?被逐漸脫除，使得脫氯后電解液中Cl?＜700mg/L，且充分利用鋅冶煉廠中間產(chǎn)品亞硫酸鋅，極大程度降低了脫氯成本。

利用廢雜銅生產(chǎn)電解銅箔的方法及應(yīng)用 870     

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本發(fā)明提供了一種利用廢雜銅生產(chǎn)電解銅箔的方法及應(yīng)用，涉及冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將廢雜銅溶解，得到含雜質(zhì)的銅鹽溶液，過濾除去不溶性雜質(zhì)，隨后結(jié)晶，再固液分離，獲得銅鹽晶體，將此銅鹽晶體加水溶解，生箔，得到電解銅箔。該方法縮短了以廢雜銅制造電解銅箔的流程，降低了生產(chǎn)成本，符合綠色制造的原則，并且適合工廠的大規(guī)模生產(chǎn)，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和行業(yè)競爭力。

探針式防堵塞保護(hù)裝置 909     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)中輸送機(jī)的防堵料輔助裝置，具體涉及一種探針式防堵塞保護(hù)裝置，該保護(hù)裝置包括上下兩組鏡像設(shè)置的保護(hù)裝置，其中上組保護(hù)裝置包括電極探針、絕緣瓷杯和固定架；所述固定架包括支撐架，以及穿過所述絕緣瓷杯的豎直架，所述豎直架的上端與所述支撐架固定連接，所述豎直架的下端與所述電極探針固定連接。本實(shí)用新型利用輸送物料的導(dǎo)電性，將電極探針接入控制電路，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞，降低設(shè)備事故發(fā)生率和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而達(dá)到遠(yuǎn)程集中控制，改善現(xiàn)場工作環(huán)境，促進(jìn)高爐和燒結(jié)機(jī)的穩(wěn)定生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制和減員增效的目的。

連鑄中間包長壽命雙澆位沖擊板 902     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄中間包長壽命雙澆位沖擊板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,其沖擊板本體為長方體,特點(diǎn)在于,為長方體沖擊板本體內(nèi)設(shè)置有骨架,在長方體沖擊板本體下部的內(nèi)弧面和兩側(cè)面設(shè)置有翼板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡單而新穎,由于本實(shí)用新型設(shè)置有翼板和骨架,同時(shí)可在骨架內(nèi)鑲嵌有抗高溫沖刷的耐火塊,因而本實(shí)用新型工作可靠,抗沖擊力強(qiáng),工作壽命長。

制備弧形異形鋼的裝置 826     

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本實(shí)用新型提供一種制備弧形異形鋼的裝置，通過異型鋼表面浸鍍上一層含有稀土等微量元素的鋁鍍層，經(jīng)磁場下熱處理使鋁鍍層與異型鋼間的界面合金化，再對獲得的異型鋼表面經(jīng)噴丸強(qiáng)化處理，然后將表面強(qiáng)化處理過的異型鋼直接經(jīng)冷彎成型而得到隧道橋梁等特殊領(lǐng)域用弧形工字鋼。本實(shí)用新型操作簡單,成本低廉，成材率高，可連續(xù)制備出力學(xué)性能優(yōu)良的隧道橋梁等特殊領(lǐng)域用弧形異型鋼。屬于冶金技術(shù)與材料科學(xué)領(lǐng)域。

與松料器配合使用的新型壓料裝置 658     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)燒結(jié)工藝技術(shù)領(lǐng)域的帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)布料操作系統(tǒng)的壓料裝置，尤其是一種與松料器配合使用的新型壓料裝置。所述的包括第一吊耳和第二吊耳，所述的第一吊耳和第二吊耳分別固定設(shè)置在燒結(jié)機(jī)頭部機(jī)架臺(tái)車的兩側(cè)面上且關(guān)于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車的長度方向?qū)ΨQ布置；第一吊耳和第二吊耳內(nèi)套設(shè)有穿心長軸；一組單塊壓料板分別通過其上一端固定設(shè)置的掛耳水平安裝在穿心長軸上，一組單塊壓料板的另一端分別呈一定角度的彎曲，一組單塊壓料板上分別固定設(shè)置有配重塊。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、使用方便、高效等優(yōu)點(diǎn)。

中間包水口烘烤器 881     

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中間包水口烘烤器,屬于冶金連鑄技術(shù),目的是提供一種充分利用煉鋼廠的現(xiàn)有裝備,既能保證烘烤效果,又能降低設(shè)備投資中間包水口烘烤器。該中間包水口烘烤器由快速更換機(jī)構(gòu)(3)、連接螺母(4)、烘烤杯(5)、排氣管(7)、壓縮空氣管(6)組成,其快速更換機(jī)構(gòu)(3)將該烘烤器與中間包(1)的水口(2)相連接,并用連接螺母(4)固定烘烤杯(5),烘烤杯(5)底部與排氣管(7)相連,排氣管(7)為一彎管,其上的壓縮空氣管(6)與排氣管(7)直管部分相交的角度約為30°～60°。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,投資少;水口烘烤均勻、溫度高;可延長中間包包殼和快速更換機(jī)構(gòu)的使用壽命,減少燃料消耗,還可提高水口的使用壽命。

粉末合金混合料干燥鍋 951     

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本發(fā)明屬于粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種粉末合金混合料干燥鍋，包括機(jī)架、鍋體，機(jī)架上還設(shè)有噴砂機(jī)構(gòu)，噴砂機(jī)構(gòu)包括氣泵、盛裝金屬粉末的儲(chǔ)砂箱和儲(chǔ)存氬氣的儲(chǔ)氣箱，氣泵與儲(chǔ)氣箱連通，儲(chǔ)氣箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，儲(chǔ)砂箱上設(shè)有出砂口，出砂口連通至鍋體的內(nèi)部；鍋體的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上沿軸向滑動(dòng)連接有若干推板，推板隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能與出砂口對齊；鍋體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有支桿，支桿上滑動(dòng)連接有支板，支板能與推板相抵，支板上固接有拉線，鍋體內(nèi)設(shè)有換向桿，纏繞在換線桿上，鍋體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有第一篩板和第二篩板，第二篩板的頂部與拉線固接。本發(fā)明的目的是解決粉末干燥過程中，水蒸氣難以揮發(fā)的問題。

從鋅電解陽極泥中回收錳的方法 867     

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本發(fā)明公開了一種從鋅電解陽極泥中回收錳的方法，將鋅電解陽極泥用熱水洗滌至鋅小于100mg/L，然后按C/二氧化錳=0.2?0.3加入炭黑或者木炭粉或者焦炭粉，混合均勻，置于微波場中輻射30?40分鐘，再用硫酸進(jìn)行浸出，浸出液加碳酸氫銨和硫化銨中和凈化至PH為4?5及鋅、鉛小于5mg/L，再用氨水和工業(yè)級硫酸銨及電解添加劑調(diào)制進(jìn)行電解金屬錳，含銀硫酸鉛渣再用常規(guī)濕法冶金方法回收鉛和銀。本發(fā)明從鋅電解陽極泥中回收錳能夠達(dá)到節(jié)能，減排，經(jīng)濟(jì)效益最大化。

在硫酸介質(zhì)中電解分離鐵和鋅的方法 1056     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在硫酸介質(zhì)中電解分離鐵和鋅的方法，硫酸介質(zhì)中電解分離鐵和鋅的方法，將物料經(jīng)硫酸浸出、還原三價(jià)鐵、除雜、磁性電解后，取電解槽陰極泥上物質(zhì)為金屬鋅片，陽極泥上或陽極區(qū)內(nèi)物質(zhì)為結(jié)晶氧化鐵或無定形氧化鐵；所述的磁性電解是在附加磁場的條件下采取隔膜電解；本發(fā)明的分離方法不采用回轉(zhuǎn)窯焙燒處理以及不采用黃鉀鐵礬法或者中和氧化法或Fe(OH)₃法除鐵，減少了能耗及環(huán)境污染；通過硫酸浸出和磁性電解，改善了分離效果，使得分離產(chǎn)物純度高，進(jìn)而有利于鐵、鋅的回收利用。

儲(chǔ)纜筐電纜收儲(chǔ)及運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警調(diào)節(jié)裝置 1070     

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本申請公開了一種儲(chǔ)纜筐電纜收儲(chǔ)及運(yùn)行狀態(tài)報(bào)警調(diào)節(jié)裝置，涉及冶金煤氣柜和港口裝載技術(shù)領(lǐng)域，包括：儲(chǔ)纜筐，其安裝于煤氣柜內(nèi)部設(shè)置的活塞表面；中心電纜固定組件，其設(shè)置于煤氣柜的柜頂表面；以及收儲(chǔ)組件，其安裝于儲(chǔ)纜筐內(nèi)；其中，所述收儲(chǔ)組件用于收卷中心電纜；其技術(shù)要點(diǎn)為，環(huán)組件能夠?qū)χ行碾娎|的溢出狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，稱重測力傳感器可以對中心電纜的拉力超限狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警，當(dāng)活塞上升或下降時(shí)，激光柜位儀可以測量出活塞的移動(dòng)距離，伺服電機(jī)配合收線盤可以根據(jù)煤氣柜活塞的移動(dòng)距離釋放出或卷繞進(jìn)相應(yīng)長度的中心電纜，使中心電纜的收儲(chǔ)得到有序的控制，這樣對中心電纜和煤氣柜的安全運(yùn)行起到了保護(hù)作用。

廢鋼原料處理裝置 808     

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本實(shí)用新型涉及冶金的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢鋼原料處理裝置，其操作簡單，可對廢鋼原料進(jìn)行多次粉碎，提高粉碎效果，提高工作效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高了實(shí)用性；包括箱體、第一粉碎輪、第二粉碎輪、第一電機(jī)、減速器、引導(dǎo)板、隔板和檢修門，箱體中部設(shè)置有內(nèi)腔，第一粉碎輪和第二粉碎輪均位于內(nèi)腔頂部并與之可旋轉(zhuǎn)連接，第一粉碎輪和第二粉碎輪通過傳動(dòng)裝置連接，第一電機(jī)和減速器均安裝在箱體后端，第一電機(jī)輸出端與減速器輸入端連接，減速器輸出端穿過箱體與第一粉碎輪后端連接，箱體左端設(shè)置有進(jìn)料口，引導(dǎo)板左端與進(jìn)料口右端連接，箱體右端設(shè)置有出料口，下腔室左端設(shè)置有檢修口，檢修門覆蓋檢修口，檢修門左端設(shè)置有把手。

電解槽內(nèi)沉淀物的聯(lián)合處理系統(tǒng) 849     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及電解槽內(nèi)沉淀物的聯(lián)合處理系統(tǒng)。該聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括電解槽，所述電解槽依次連接真空罐、壓濾泵和壓濾機(jī)，所述真空罐還連接有真空泵，所述壓濾泵和壓濾機(jī)還連接有循環(huán)池。使用本實(shí)用新型的電解槽內(nèi)沉淀物的聯(lián)合處理系統(tǒng)利用壓濾泵直接抽取真空罐內(nèi)的物料，至壓濾機(jī)采用明流式過濾方式進(jìn)行壓濾，壓濾出的液體由循環(huán)池回收，可減少物料損失。壓濾后的固體物料水分低，可及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，且杜絕了轉(zhuǎn)運(yùn)中對環(huán)境的污染。