鋁電解短路母線拆裝機(jī)構(gòu) 754     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解短路母線拆裝機(jī)構(gòu)，包括長(zhǎng)方框結(jié)構(gòu)的升降小車(1)，該升降小車(1)上設(shè)有一個(gè)升降架(15)，該升降架(15)頂部支撐起一個(gè)長(zhǎng)方框結(jié)構(gòu)的支撐平臺(tái)(14)，在該支撐平臺(tái)(14)中部并排固定有兩根鉸軸(8)，在每根鉸軸(8)上各鉸接連接一根方管(9)，該方管(9)能夠繞該鉸軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)；每根方管(9)的頂端設(shè)有伸縮桿(3)，伸縮桿(3)上連接夾具(2)；在支撐平臺(tái)(14)上還設(shè)有一個(gè)移動(dòng)平臺(tái)(6)，移動(dòng)平臺(tái)(6)底部設(shè)有導(dǎo)向裝置(4)。本發(fā)明的系列短路母線拆裝機(jī)構(gòu)，能夠快速高效、安全可靠的進(jìn)行短路母線的安裝與拆除，且操作十分方便，值得推廣。

片式鉭電解電容器測(cè)試夾具 877     

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本發(fā)明涉及鉭電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種片式鉭電解電容器測(cè)試夾具，包括上模板、中模板、下模板、負(fù)極壓針、絕緣底座、正極壓針、電路板、液壓油缸、壓針定位板和正極壓針面板，中模板的下表面開設(shè)有多個(gè)緩沖槽，負(fù)極壓針與緩沖槽的槽壁滑動(dòng)連接，負(fù)極壓針的上端固定連接有伸縮桿，伸縮桿的上端固定連接有第一活塞，第一活塞與負(fù)極壓針之間固定連接有同一根壓縮彈簧，壓縮彈簧活動(dòng)套設(shè)于伸縮桿的桿壁，緩沖槽的槽壁對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞。該片式鉭電解電容器測(cè)試夾具，能夠?qū)ω?fù)極壓針進(jìn)行多級(jí)緩沖，避免負(fù)極壓針對(duì)電路板造成損傷，有效的降低了導(dǎo)柱與導(dǎo)向套的磨損，提高了夾具的使用壽命。

鋁電解廢內(nèi)襯及鋁灰處置裝置和方法與流程 1480     

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本發(fā)明屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋁電解廢內(nèi)襯及鋁灰處置裝置和方法。背景技術(shù)1.電解槽大修渣與廢內(nèi)襯現(xiàn)在運(yùn)行的電解槽壽命平均為2000~2600天,其后，電解槽需進(jìn)行大修后才能重新開始電解生產(chǎn)。由于在鋁電解生產(chǎn)過程中需加入氟化鹽，噸鋁電解生產(chǎn)約需加入氟化鹽20~35kg，一部分氟化物以氣態(tài)形式進(jìn)入大氣，另一部分殘留于電解槽內(nèi)襯中，含氟物占廢內(nèi)襯的36%左右，其中，每噸大修渣中的可溶性氟達(dá)到16.4~56kg。因此，電解槽大修渣經(jīng)水浸出后氟化物的濃度非常高，且呈高堿性，這種廢渣對(duì)環(huán)境有很大的危害，

鋁電解殘極電解質(zhì)清理系統(tǒng)的制作方法 575     

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.本實(shí)用新型涉及一種鋁電解殘極電解質(zhì)清理系統(tǒng)，屬于鋁電解技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).鋁電解組裝車間殘極清理流程中需要先對(duì)殘極上附帶的電解質(zhì)進(jìn)行清理，再將殘極從陽極鋼爪上壓脫掉。清理的電解質(zhì)經(jīng)過一定工藝處理后可以回收再利用，殘極可以直接銷售。.現(xiàn)階段，鋁電解組裝車間殘極電解質(zhì)清理流程主要有大塊電解質(zhì)清理、甩鏈清理和拋丸清理三個(gè)清理站。殘極上大塊的電解質(zhì)在大塊電解質(zhì)清理站被振松后脫落，附著在表面的電解質(zhì)在甩鏈清理站進(jìn)行清理，還有滲透在殘極底面和上表面顆粒孔隙中的電解質(zhì)必須經(jīng)過拋丸清理站才能清理干凈。實(shí)

沉降水槽供水系統(tǒng)及氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng) 1014     

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本實(shí)用新型涉及一種沉降水槽供水系統(tǒng)及氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及有色冶金領(lǐng)域。該沉降水槽供水系統(tǒng)包括溶出熱水槽，第一溶出熱水泵，第二溶出熱水泵，第一沉降水槽以及第二沉降水槽，溶出熱水槽通過第一管道分別與第一沉降水槽以及第二沉降水槽連通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽輸送熱水，第一溶出熱水泵設(shè)置于第一管道，溶出熱水槽通過第二管道分別與第一沉降水槽以及第二沉降水槽連通，用于向第一沉降水槽以及第二沉降水槽輸送熱水，第二溶出熱水泵設(shè)置于第二管道。其能夠保證供水穩(wěn)定安全，提高沉降水槽供水系統(tǒng)的工作效率。包括上述沉降水槽供水系統(tǒng)的氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)，其能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作，有效提高生產(chǎn)效率。

溫度測(cè)量裝置 1235     

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本實(shí)用新型公開了一種溫度測(cè)量裝置，包括串聯(lián)在兩根小管（1）之間的轉(zhuǎn)接件、卡環(huán)（2）和螺母（3）；轉(zhuǎn)接件上設(shè)有測(cè)溫元件（4）；所述測(cè)溫元件為插深100mm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。本實(shí)用新型通過將測(cè)溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，使測(cè)溫元件的測(cè)溫頭位于流體的中心位置，大大的提高了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的卡接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)溫元件，便于采購，價(jià)格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測(cè)儀表裝備水平。

乏汽回收利用系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型涉及一種乏汽回收利用系統(tǒng)，涉及有色冶金領(lǐng)域，該乏汽回收利用系統(tǒng)包括末端乏汽排出管、溶出水冷器、用于排出沉降赤泥車間產(chǎn)生的壓濾濾液的濾液管、三洗沉降槽汽水加熱器，以及用于輸送循環(huán)水的輸送管，濾液管的一端與三洗沉降槽汽水加熱器連通，另一端與溶出水冷器連通，輸送管與溶出水冷器連通，末端乏汽排出管與溶出水冷器連通用于加熱壓濾濾液。能夠?qū)ρ趸X生產(chǎn)中的溶出乏汽進(jìn)行回收利用，減少汽耗，降低生產(chǎn)成本，且工藝流程簡(jiǎn)單、投資少、回報(bào)率高，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機(jī) 757     

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本實(shí)用新型涉及鐵氧體、粉末冶金及合金磁芯成型技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機(jī)。該高精度結(jié)構(gòu)伺服成型機(jī)包括有機(jī)架、上壓機(jī)構(gòu)、下壓機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌、升降板、以及設(shè)于升降板下方的母模板；母模板的上方設(shè)有一粉料放置位，下壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)母模板沿直線導(dǎo)軌上行，上壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降板沿直線導(dǎo)軌下行，直至上壓機(jī)構(gòu)壓緊粉料放置位上的粉料，實(shí)現(xiàn)粉料壓縮成電感芯即可。本申請(qǐng)的改良了機(jī)架結(jié)構(gòu)，通過將升降板和母模板的兩端滑動(dòng)連接在機(jī)架的直線導(dǎo)軌上，使得上壓機(jī)構(gòu)、以及下壓機(jī)構(gòu)在上行或下行過程中無需導(dǎo)柱、導(dǎo)套的引導(dǎo)亦可準(zhǔn)確定位并實(shí)現(xiàn)粉料的壓縮成型，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，利于工業(yè)生產(chǎn)以及應(yīng)用。

溜管插板閥 927     

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一種溜管插板閥,它包括法蘭(1),盲板(2),把手(3),螺栓(4),螺母(5)、墊圈(6),法蘭(1)帶有擋邊(7)。擋邊(7)的作用是在松開連接螺栓(4),螺母(5),法蘭(1)掉下來時(shí),使法蘭不易滑落,而且擋住溜管內(nèi)下落的物料,使之不外泄出溜管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)約操作,維修的人力、時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,從而提高了生產(chǎn)效率,適用于輸送比重大、粘度大、易結(jié)垢、易積壓堵塞的物料,可廣泛用于冶金、化工廠溜管的豎直管道上。

礦物試樣切片磨片機(jī) 771     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物試樣切片磨片機(jī),屬于礦物實(shí)驗(yàn)試樣的加工設(shè)備;旨在提供一種具有切片、粗磨、精磨等多項(xiàng)功能的礦物實(shí)驗(yàn)試樣專用設(shè)備。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括電機(jī)、通過軸承座和軸承安裝在操作臺(tái)上的主軸,安裝在該軸上的皮帶盤、切片刀或磨盤;其特征在于:粗磨盤(1)和切片刀(9)安裝在主軸(4)上,精磨盤(3)安裝在二者之間;安裝在工作臺(tái)上的電機(jī)(5)通過皮帶帶動(dòng)皮帶盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、利用率高、能夠一機(jī)多用,可廣泛作為地質(zhì)、礦山、煤炭、冶金、建筑等行業(yè)的工業(yè)實(shí)驗(yàn)試樣加工設(shè)備。

多功能水輪式冷卻裝置 824     

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一種多功能水輪式冷卻裝置,屬于冷卻裝置,水輪機(jī)室(5)通過第一維修備用閥(6)與進(jìn)水管(7)連接,通過第二維修備用閥(14)與尾水管(1)連接,在進(jìn)水管(7)與尾水管(1)之間裝有分流水管(2),在分流水管(2)中間裝有分流調(diào)節(jié)閥(3),主軸進(jìn)口基座(9)設(shè)置在水輪機(jī)室(5)外部,主軸固定套筒(10)安裝在主軸進(jìn)口基座(9)上,軸承盒(12)安裝在主軸固定套筒(10)內(nèi),防水罩(11)裝在軸承盒(12)上方,水輪機(jī)主軸(8)固定在軸承盒(12)上,上端安裝軸流定槳式轉(zhuǎn)輪(4),下端安裝風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)(13),本實(shí)用新型通過分流調(diào)速調(diào)整轉(zhuǎn)速,保證風(fēng)扇在任何情況下能保持最佳轉(zhuǎn)速,能使冷卻水溫度降到最低,廣泛適用于電力、冶金、化工、鋼鐵、石油各種冷卻塔的新建和改造。

濃密機(jī)耙位監(jiān)測(cè)裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及濃密機(jī)領(lǐng)域，一種濃密機(jī)耙位監(jiān)測(cè)裝置，包括濃密機(jī)、耙子，其特征在于所述濃密機(jī)內(nèi)耙子的上方安裝有超聲波變送器，超聲波變送器與濃密機(jī)外的數(shù)字顯示儀相連。超聲波變送器可裝在耙子主軸上方，也可裝在濃密機(jī)內(nèi)壁的較高的位置上，超聲波變送器測(cè)量耙子運(yùn)動(dòng)距離，通過導(dǎo)線把檢測(cè)到的信號(hào)送入數(shù)字顯示儀表，這樣濃密機(jī)耙子位置就能通數(shù)顯表隨時(shí)觀察。本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單方便，造價(jià)便宜，易維護(hù)、易操作的優(yōu)點(diǎn)，能夠及時(shí)、精準(zhǔn)反應(yīng)耙子實(shí)際運(yùn)行情況，運(yùn)行可靠。本實(shí)用新型尤其適用于化工冶金工程濃密系統(tǒng)。

液固分離過濾機(jī)均布進(jìn)料裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種液固分離過濾機(jī)均布進(jìn)料裝置。它是將過濾機(jī)的進(jìn)料總管敷設(shè)在過濾機(jī)半月槽正面的中部,使進(jìn)料總管分別與兩個(gè)閥連接,兩個(gè)閥分別與兩個(gè)進(jìn)料分管連接,兩個(gè)進(jìn)料分管分別與兩個(gè)進(jìn)料口連接,形成并聯(lián)的兩端進(jìn)料方式,半月槽的下面出口與分離裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠保證兩端均勻進(jìn)料,實(shí)現(xiàn)物料在過濾機(jī)半月槽內(nèi)均布,提高過濾效率,達(dá)到提高過濾機(jī)產(chǎn)能和降低濾餅含水(液)率的效果。本實(shí)用新型可在濕法冶金、化工、食品等行業(yè)應(yīng)用。

左右結(jié)構(gòu)串聯(lián)殼式電爐變壓器 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種左右結(jié)構(gòu)串聯(lián)殼式電爐變壓器,屬于變壓器;旨在提供一種阻抗電壓低、渦流損耗小、散熱效果好的變壓器。它包括油箱、主變器和串變器,主變器包括主變器鐵芯、主變器低壓繞組,串變器包括串變器鐵芯、串變器低壓繞組;主變器、串變器左右排列固定連為一體,主變器鐵芯(1)、串變器鐵芯(12)與油箱(3)之間設(shè)有隔油板(5);主變器低壓繞組(4)與對(duì)應(yīng)的串變器低壓繞組(11)串聯(lián),各主變器低壓繞組(4)的進(jìn)線頭與出線端子(8)并聯(lián),各串變器低壓繞組(11)的出線頭與另一個(gè)出線端子(8)并聯(lián)。本實(shí)用新型可作為冶金、化工等行業(yè)的冶煉爐變壓器。

上下結(jié)構(gòu)串聯(lián)殼式電爐變壓器 979     

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本實(shí)用新型公開了一種上下結(jié)構(gòu)串聯(lián)殼式電爐變壓器,屬于變壓器;旨在提供一種阻抗電壓低、渦流損耗小、散熱效果好的變壓器。它包括油箱、主變器和串變器,主變器包括主變器鐵芯、主變器低壓繞組,串變器包括串變器鐵芯、串變器低壓繞組;串變器固定在主變器的頂端,主變器鐵芯(1)、串變器鐵芯(12)與油箱(3)之間設(shè)有隔油板(5);主變器低壓繞組(4)與對(duì)應(yīng)的串變器低壓繞組(11)串聯(lián),各主變器低壓繞組(4)的進(jìn)線頭與出線端子(8)并聯(lián),各串變器低壓繞組(11)的出線頭與另一個(gè)出線端子(8)并聯(lián)。本實(shí)用新型可作為冶金、化工等行業(yè)的冶煉爐變壓器。

帶手柄電磁制動(dòng)器 1142     

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本實(shí)用新型提供一種帶手柄電磁制動(dòng)器，包括制動(dòng)器本體、座板和柄桿，座板可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于制動(dòng)器本體上，柄桿與座板通過螺栓固定連接在一起，座板上設(shè)置有滾道槽，滾道槽槽口邊沿與制動(dòng)器本體之間夾持有鋼球，滾道槽是腰圓形盲孔。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，通過將手柄制作成分體的柄桿和座板，柄桿與座板可根據(jù)用戶使用條件適時(shí)拆分，以便于在操作空間狹小的范圍內(nèi)進(jìn)行操作，通過在座板上設(shè)置腰圓形盲孔，當(dāng)操作柄桿對(duì)電磁制動(dòng)器進(jìn)行離合切換操作時(shí)，使離合切換的角度可進(jìn)行調(diào)整，操作更靈活，座板采用鑄造成型工藝或粉末冶金燒結(jié)工藝制備，增強(qiáng)了構(gòu)件的強(qiáng)度，減少切削加工過程對(duì)構(gòu)件內(nèi)部組織產(chǎn)生的損害影響，有利于延長(zhǎng)手柄的使用壽命。

水輪豎噴式霧化冷卻裝置 1079     

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一種水輪豎噴式霧化羚卻裝置,由水輪機(jī)室、定槳式轉(zhuǎn)輪、水輪機(jī)主軸、風(fēng)扇、尾水管、配水室、配水管組成,進(jìn)水管(1)與水輪機(jī)室(2)連接為一體,主軸固定支架(10)安裝在進(jìn)水管(1)與水輪機(jī)室(2)的連接處,軸承套(11)固定在主軸固定支架(10)上,水輪機(jī)主軸(4)的一端與定槳式轉(zhuǎn)輪(3)連接,另一端通過軸承套(11)后與風(fēng)扇(5)連接,尾水管(6)裝在水輪機(jī)室(2)與配水室(7)之間,配水室(7)與配水管(8)連接,配水管的末端是噴頭(9),它通過豎噴解決冷卻液的飄失問題,節(jié)約用水,風(fēng)扇全由水輪機(jī)推動(dòng),風(fēng)力大,降溫能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),不用風(fēng)機(jī)填料,節(jié)約運(yùn)行和建造費(fèi)用,噴頭數(shù)量不受限制,廣泛用于電力、冶金、化工、醫(yī)藥、食品等大型冷卻塔的新建和改造。

小管徑溫度測(cè)量裝置 683     

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本實(shí)用新型公開了一種小管徑溫度測(cè)量裝置，包括串聯(lián)在兩根小管（1）之間的轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件（4）；所述標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件為插深100mm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。本實(shí)用新型通過將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件安裝在轉(zhuǎn)接件上，大大的提高了測(cè)量溫度的準(zhǔn)確性。轉(zhuǎn)接件采用T形三通結(jié)構(gòu)，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本實(shí)用新型采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫元件，便于采購，價(jià)格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測(cè)儀表裝備水平。

霧化冷卻裝置 928     

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本實(shí)用新型公開了一種霧化冷卻裝置,它由基座,進(jìn)水口,葉輪,轉(zhuǎn)軸,水室,噴頭,風(fēng)扇組成,葉輪的中心穿過轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接水室,水室通過軸承與基座連接,噴頭裝在水室上,風(fēng)扇設(shè)在水室的外邊。本實(shí)用新型具有體積小,重量輕,轉(zhuǎn)速快,風(fēng)力大,工作壓力低,降溫能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行費(fèi)用低,安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥、冶金電力及有冷卻循環(huán)水的場(chǎng)合。

超聲波輔助強(qiáng)化浸金方法 987     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超聲波輔助強(qiáng)化浸金方法，經(jīng)過在加入浸金助劑，加入硫代硫酸鹽之后，再采用超聲波處理一定時(shí)間后，攪拌浸出處理，極大程度的提高了金浸出率，降低了金浸出劑消耗量，降低了成本。

利用廢雜銅生產(chǎn)電解銅箔的方法及應(yīng)用 868     

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本發(fā)明提供了一種利用廢雜銅生產(chǎn)電解銅箔的方法及應(yīng)用，涉及冶金材料技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將廢雜銅溶解，得到含雜質(zhì)的銅鹽溶液，過濾除去不溶性雜質(zhì)，隨后結(jié)晶，再固液分離，獲得銅鹽晶體，將此銅鹽晶體加水溶解，生箔，得到電解銅箔。該方法縮短了以廢雜銅制造電解銅箔的流程，降低了生產(chǎn)成本，符合綠色制造的原則，并且適合工廠的大規(guī)模生產(chǎn)，可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

制備弧形異形鋼的裝置 825     

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本實(shí)用新型提供一種制備弧形異形鋼的裝置，通過異型鋼表面浸鍍上一層含有稀土等微量元素的鋁鍍層，經(jīng)磁場(chǎng)下熱處理使鋁鍍層與異型鋼間的界面合金化，再對(duì)獲得的異型鋼表面經(jīng)噴丸強(qiáng)化處理，然后將表面強(qiáng)化處理過的異型鋼直接經(jīng)冷彎成型而得到隧道橋梁等特殊領(lǐng)域用弧形工字鋼。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,成本低廉，成材率高，可連續(xù)制備出力學(xué)性能優(yōu)良的隧道橋梁等特殊領(lǐng)域用弧形異型鋼。屬于冶金技術(shù)與材料科學(xué)領(lǐng)域。

濕式煙霧消除系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型公開了一種濕式煙霧消除系統(tǒng),屬于環(huán)保除塵設(shè)備;旨在提供一種除塵效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,而且成本低的濕式煙霧消除系統(tǒng)。其技術(shù)方案包括進(jìn)氣管、鼓風(fēng)機(jī)、水泵、凈化塔以及排氣管;多排密布有若干噴淋孔的噴淋管(2)安裝在密閉凈化塔(1)內(nèi)的上半部,噴淋管(2)通過高壓水管與水泵(7)連接;進(jìn)氣管(9)通過鼓風(fēng)機(jī)(8)與凈化塔(1)連通,內(nèi)部設(shè)有炭阻鋼絲球(10)的排氣管(3)通過該管上的排氣口(6)將凈化塔(1)與外界連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能夠有效地將煙塵中的微粒沉降在水霧中,從而達(dá)到消煙除塵的效果;可廣泛適用于水泥、火電、化工、冶金等重污染行業(yè),是一種理想的消煙除塵設(shè)備。

用于熔模鑄造渦輪葉片的圓盤式澆道 814     

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本實(shí)用新型涉及一種用于熔模鑄造渦輪葉片的圓盤式澆道，屬于熔模鑄造技術(shù)領(lǐng)域。用于熔模鑄造渦輪葉片的圓盤式澆道，包括圓盤澆道本體，所述圓盤澆道本體的正面中心處設(shè)有用于連接澆口杯的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)為空腔，所述凸臺(tái)上環(huán)向設(shè)置有開口，所述圓盤澆道本體的背面設(shè)有葉片澆道。有益效果：澆道采用圓盤式設(shè)計(jì)，使焊接到該澆道上的葉片在澆注后具有溫度場(chǎng)分布均勻的特點(diǎn)，從而使鑄件獲得的晶粒細(xì)小化；該澆道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工；能滿足絕大多數(shù)渦輪葉片的焊接組合；能快速充型及補(bǔ)縮冒口，提高鑄件的冶金質(zhì)量；澆道內(nèi)圈及外圈的結(jié)合能使葉片達(dá)到較高的出品率，降低金屬材料的損耗，節(jié)約成本。

冷卻機(jī)直接冷卻水系統(tǒng) 856     

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本實(shí)用新型公開了一種冷卻機(jī)直接冷卻水系統(tǒng),冷卻水管路(2)通過尾罩(4)上的開孔伸入冷卻機(jī)筒體內(nèi),且其在筒體內(nèi)的部分設(shè)置有噴嘴(5);冷卻水管路(2)的筒體外部分與滑輪(3)連接,滑輪(3)安裝在滑軌(1)上。本實(shí)用新型為化工、水泥及冶金等工程中的冷卻機(jī)提供的直接冷卻水系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠減小工廠初期投入,方便設(shè)備安裝及工人操作,減少運(yùn)行及維護(hù)成本。

基于硫酸法使硫酸錳溶液結(jié)晶的方法 849     

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本發(fā)明提供一種基于硫酸法使硫酸錳溶液結(jié)晶的方法，涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該一種基于硫酸法使硫酸錳溶液結(jié)晶的方法，包括硫酸法：所述硫酸法使硫酸錳溶液結(jié)晶方法操作步驟如下：步驟一、取硫酸錳溶液放入反應(yīng)容器中，密封之后在常溫下攪拌；步驟二、之后向反應(yīng)容器中緩慢加入濃硫酸，待上清液無色透明時(shí)，停止加濃硫酸；步驟三、待反應(yīng)容器中物質(zhì)充分混合均勻后，使用壓濾機(jī)壓濾獲得硫酸錳溶液。通過硫酸錳溶液中存在濃硫酸時(shí)，硫酸錳溶解度顯著降低，從而使硫酸錳晶體從溶液中析出，提高硫酸錳結(jié)晶率。與現(xiàn)有硫酸錳結(jié)晶方法相比，此方法操作簡(jiǎn)便，對(duì)設(shè)備要求不高，后續(xù)壓濾溶液可返回浸出，實(shí)現(xiàn)酸的循環(huán)利用。

DDTC沉淀雜質(zhì)提取高純硫酸鋁的方法 1139     

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本發(fā)明屬于冶金、化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種DDTC沉淀雜質(zhì)提取高純硫酸鋁的方法。包括如下步驟：將鋁土礦用恒溫電阻箱焙燒；然后進(jìn)行研磨，并用篩子篩分選取100目鋁土礦，將鋁土礦與濃硫酸按比例混合，加熱攪拌，充分反應(yīng)后，停止加熱，自然冷卻，然后稀釋，采用真空抽濾，所得濾出液即為硫酸鋁溶液，將硫酸鋁溶液進(jìn)行加熱、冷卻及濃縮后即得硫酸鋁晶體；向硫酸鋁晶體中加入蒸餾水，攪拌溶解完全后得硫酸鋁溶液；在室溫下，控制硫酸鋁溶液的PH值為2～3，之后在硫酸鋁溶液中添加DDTC，當(dāng)溶液中產(chǎn)生沉淀時(shí)，過濾，制得無鐵硫酸鋁溶液；將無鐵硫酸鋁進(jìn)行濃縮、結(jié)晶后即得高純度硫酸鋁。本發(fā)明除鐵率達(dá)89％，經(jīng)濟(jì)效益高。

液體分界面測(cè)量裝置 983     

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本實(shí)用新型公開了一種液體分界面測(cè)量裝置，包括液位變送器，液位變送器的探極和敏感部件安裝在平衡罩（2）上，通過導(dǎo)線和中繼箱（4）連接。本實(shí)用新型可以浮在兩種介質(zhì)的分界面上，測(cè)量分界面的位置信息，使用范圍廣，可用于高溫、粘稠、腐蝕等介質(zhì)的特殊場(chǎng)合，可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、釀酒、水利水電等行業(yè)中。

非擇優(yōu)取向單晶導(dǎo)向空心葉片鑄造裝置及方法 902     

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本發(fā)明涉及非擇優(yōu)取向單晶導(dǎo)向空心葉片鑄造裝置，屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片鑄造技術(shù)領(lǐng)域。本非擇優(yōu)取向單晶導(dǎo)向空心葉片鑄造裝置，包括澆口杯的底端連接上圓盤，上圓盤的底端連通補(bǔ)縮冒口的一端，補(bǔ)縮冒口的另一端連接葉片蠟?zāi)?，籽晶放大器的上端連接二級(jí)放大器。有益效果：由于籽晶及引晶輔助澆道的應(yīng)用，使得葉片緣板及葉身無雜晶，單晶完整性良好，且有效控制了葉片取向的偏離度及分散度，實(shí)現(xiàn)單晶導(dǎo)向空心葉片晶體取向偏離在10°以內(nèi)；澆冒口方案的設(shè)計(jì)有效解決了緣板冶金缺陷問題，顯著提高了成品率，降低了生產(chǎn)成本；型芯自由端的制作，有效避免了空心導(dǎo)向葉片壁厚尺寸的超差。

利用煤矸石制備無機(jī)陶瓷膜分離元件的方法 737     

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本發(fā)明一種利用煤矸石制備無機(jī)陶瓷膜分離元件的方法，酸洗去除煤矸石中雜質(zhì)的步驟是：A、將煤矸石采用顎式破碎機(jī)或圓盤磨機(jī)進(jìn)行機(jī)械破碎，球磨機(jī)球磨；B、預(yù)燒400℃，除去部分雜質(zhì)；C、將鹽酸緩慢加入盛預(yù)燒煤矸石的燒杯中；D、反應(yīng)平穩(wěn)后倒入圓底燒瓶中組裝成酸洗裝置反應(yīng)2h；E、趁熱抽濾；F、用清洗反復(fù)抽濾；G、取最后一次濾液側(cè)PH直到呈中性、且加入KSCN溶液無顏色變化為止；H、烘干備用；制造陶瓷膜的步驟是：a、將酸洗后煤矸石，加入助劑球磨混料，b、陳腐、練泥，c、擠出成型，d、干燥，e、高溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明利用煤矸石的成分特點(diǎn)，開發(fā)主要成分為Al2O3、SiO2的復(fù)合型陶瓷膜管，用于燃煤工業(yè)鍋爐、冶金、建材等領(lǐng)域的高溫氣固分離。