電池級超細片狀氫氧化鈷的制備方法 874     

 0

本發(fā)明涉及一種氫氧化鈷的制備方法，特別涉及一種電池級氫氧化鈷的制備方法。本發(fā)明的目的在于提供一種顆粒穩(wěn)定不易團聚和氧化，與鈷酸鋰的接觸面積大，能有效提高正極材料導電性的電池級超細片狀氫氧化鈷的制備方法。本發(fā)明以鈷鹽為原料，氫氧化鈉為沉淀劑，采用液相沉淀法合成小粒徑片狀氫氧化鈷，合成過程得到晶型完整、粒徑小于1μm的片狀一次顆粒，并通過氣流破碎保持原一次顆粒的形貌和粒徑。

LED應急照明燈具 985     

 0

本實用新型公開了一種LED應急照明燈具，包括LED燈、用于安裝LED燈的散熱基板、集成電路單元、充電電池、底座以及燈罩，所述燈罩與底座相互扣合形成容腔，所述散熱基板、集成電路單元以及充電電池安裝在該容腔內(nèi)；所述散熱基板為環(huán)形，若干LED燈均勻分布在所述散熱基板上；所述集成電路單元位于所述散熱基板的中心孔位置，并固定在所述底座上，充電電池安裝在集成電路單元上。本實用新型的LED應急照明燈具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，散熱效果好，鋰電池驅(qū)動LED燈能耗較少，應急照明時間長，結(jié)合了傳統(tǒng)照明功能與應急照明功能，給用戶生活與工作提供了極大的便利。

四（二甲氨基）鈦的新型制備方法 1052     

 0

本發(fā)明涉及電子化學材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種四(二甲氨基)鈦的新型制備方法，其特征在于采用氫化鋁鋰和二甲胺作為反應原料，以乙醚或四氫呋喃為溶劑，在低溫下攪拌反應；然后在上述混合溶液中加入惰性溶劑和四氯化鈦，低溫反應得到四(二甲氨基)鈦，本發(fā)明可有效減少溶劑的使用量，提高原料利用率，降低生產(chǎn)成本，具有廣闊的市場前景。

硅-石墨-碳納米管負極復合材料的制備方法與應用 939     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池負極材料領(lǐng)域，具體涉及一種硅?石墨?碳納米管負極復合材料的制備方法與應用，所述方法包括：取硅?石墨材料溶解并分散于第一溶劑，得到硅?石墨的預分散液；所述硅?石墨的預分散液用第二溶劑稀釋，后與單壁碳納米管分散液混合，得到硅?石墨/單壁碳納米管復合漿料；所述硅?石墨/單壁碳納米管復合漿料進行噴霧干燥、去除溶劑，得到球狀硅?石墨?碳納米管負極復合材料；使材料成球形結(jié)構(gòu)，球狀有膨脹各向同性的優(yōu)點，石墨片與晶體硅結(jié)合在一起，外周有部分碳納米管纏繞，束縛硅?石墨原材料在充放電過程中的膨脹；硅?石墨?碳納米管負極復合材料的首次容量高于2740mA·h/g，庫倫效率達到87％?90％，后續(xù)的容量更高更穩(wěn)定。

耐磨損抗老化的木門裝飾線條及其制備方法 679     

 0

本發(fā)明公開一種耐磨損抗老化的木門裝飾線條，由以下重量份配比的原料制成：ABS樹脂50?60份、高膠粉16?34份、尿醛三聚氰胺樹脂23?31份、氫化松香樹脂24?36份、丙三醇20?40份、聚乙酰亞胺7?12份、硬脂酸鈣15?24份、硬脂酸鋅15?24份、鎂鋁化合物15?24份、鋰皂石10?14份、納米鋅錳粉9?12份、納米硅鋁粉11?15份、納米碳化硅10?16份、過氧化苯甲酰固化劑11?19份、丙烯酸縮水甘油酯相容劑7?9份、亞磷酸三酯抗氧化劑7?9份和三聚氰胺尿酸鹽阻燃劑10?14份；該木門裝飾線條具有韌性好、富有彈性和不易老化的優(yōu)點，適用于木門裝配加工。

制備雙氟磺酰亞胺銨及雙氟磺酰亞胺堿金屬鹽的方法 1117     

 0

本發(fā)明公開了制備雙氟磺酰亞胺銨及雙氟磺酰亞胺堿金屬鹽的方法，雙氯磺酰亞胺與高活性的無水氯化銨在有機溶劑進行銨化反應得到雙氯磺酰亞胺銨；雙氯磺酰亞胺銨與高活性無水氟化銨在有機溶劑進行氟化反應，濃縮析晶后得到雙氟磺酰亞胺銨粗品；將粗品溶于有機溶劑中，并加入陽離子吸附劑，析晶后得到高純雙氟磺酰亞胺銨；或者將粗品在有機溶劑下，與含有堿金屬陽離子的化合物進行反應，得到雙氟磺酰亞胺堿金屬鹽溶液；向溶液中加入陽離子吸附劑，析晶后得到高純雙氟磺酰亞胺堿金屬鹽。本發(fā)明以較高收率得到高純的雙氟磺酰亞胺鹽，可以作為鋰離子電池、超級電容器等新能源器件中的關(guān)鍵的高性能電解質(zhì)材料。

均相摻鋁小粒徑四氧化三鈷的制備方法 811     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池前驅(qū)體四氧化三鈷制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種均相摻鋁小粒徑四氧化三鈷的制備方法。本發(fā)明方法采用復合型絡合劑來平衡Co²⁺和Al³⁺在體系中的反應速率，使Co²⁺和Al³⁺能夠均相共沉淀，達到摻鋁均勻的目的；采用復合型絡合劑，能夠有效控制絡合劑與金屬離子的結(jié)合程度，從而降低尾液中的金屬離子濃度。通過本發(fā)明方法制備得到的摻鋁四氧化三鈷，粒度在2.0～6.0μm，形貌類球形，振實密度在2.6～3.0g/cm³，Al的質(zhì)量百分比為0.1～1.2％。

不對稱磷酸酯類化合物的合成方法 1152     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種不對稱磷酸酯類化合物的合成方法。該方法包括以下步驟：于有機溶劑中，在縛酸劑存在的情況下，于氮氣氛圍中，以式(Ⅰ)所示三氯氧磷、式(Ⅱ)所示化合物、式(III)所示化合物為原料分兩步反應，依次經(jīng)過萃取，除水，過濾和減壓蒸餾或精餾，得到不對稱磷酸酯類化合物。該合成方法過程簡單，對設備要求低，產(chǎn)物純度高，在添加劑合成領(lǐng)域具有廣闊的應用前景和良好的工業(yè)化生產(chǎn)潛力。

制備球形石墨的方法和應用 1147     

 0

本發(fā)明提供一種制備球形石墨的方法和應用。所述方法包括以下步驟：首先將原料投入料倉，并輸送至主機進行粉碎和整形，得到粗品；而后將步驟(1)得到的粗品進行分級，通過風力作用后大顆粒粗品繼續(xù)進行粉碎和整形，小顆粒粗品通過除塵收集；最后重復步驟(2)15?30次，得到所述球形石墨。本發(fā)明提供的制備方法能夠充分利用其他產(chǎn)品的尾料，極大節(jié)省了成本，在提高產(chǎn)品吸油值的基礎(chǔ)上保證了產(chǎn)量以及成品率沒有明顯變化，滿足了鋰離子電池生產(chǎn)中對高吸油量球形石墨的需求。

特殊微納結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳氫氧化物及其制備方法 1038     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池三元正極材料前驅(qū)體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鎳鈷錳氫氧化物及其制備方法。本發(fā)明采用表面活性劑+絡合劑的復合體系，在氮氣保護氣氛的反應釜中，使金屬離子和氫氧根離子進行共沉淀反應，制備得到一種特殊微納結(jié)構(gòu)的鎳鈷錳氫氧化物，該結(jié)構(gòu)是由納米級一次球形顆粒組裝而成的微米級二次餅狀組裝體，其一次球形顆粒的粒徑為10～150nm，微米級二次餅狀組裝體的餅面直徑為1～3μm、厚度為0.2～1.5μm。該結(jié)構(gòu)極大地縮短了顆粒內(nèi)部Li+嵌入/脫出的路徑；且有利于優(yōu)化正極材料在涂布電極片時的堆積方式，縮短電子由集流體到電極表面的距離。

催化劑、制備方法及在六氟丙烯齊聚反應中的應用 1036     

 0

本發(fā)明公開了一種催化劑，該催化劑由MY負載于載體上制得，M為金屬鋰、鉀、鈉、鎂、鈣中的一種；Y為BF₄^－、PF₆^－、CF₃SO₃^－中的一種；載體為氧化銅和氧化鋁的混合物。還公開了該催化劑的制備方法以及在六氟丙烯齊聚反應中的應用。不僅發(fā)揮了氣相反應過程中無溶劑、雜質(zhì)少,后處理簡單的優(yōu)點,而且可以連續(xù)反應，提高產(chǎn)能，對設備要求低，反應條件溫和，操作安全，催化劑制備工藝簡單，所用的原料價廉易得，成本低，催化劑使用壽命長，也可以將催化劑回收再生使用，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)氣相色譜分析，所得產(chǎn)物經(jīng)后處理后六氟丙烯三聚體含量≥99％，轉(zhuǎn)化率≥97％。

聚氨酯型油墨的制備方法 672     

 0

本發(fā)明提供一種聚氨酯型油墨的制備方法，在松香甘油改性聚氨酯樹脂中加入著色顏料，四氯雙(環(huán)己基巰基)鈦，氰基己基三甲氧基硅烷，鋰蒙脫石，在150?350r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌1?3h，研磨，再加入異丙醇，乙酸乙酯，消泡劑，附著性促進劑，在100?300r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌0.5?2h，得油墨組合物產(chǎn)品。

動力電池以及動力電池的熱管理系統(tǒng) 772     

 0

本發(fā)明公開了一種動力電池，具有正極和負極，所述動力電池為長方體結(jié)構(gòu)，且所述動力電池的長寬高的關(guān)系為：長是寬的0.9?1.2倍，長是高的6倍；所述動力電池還包括連接所述正極的正極極耳和連接所述負極的負極極耳，所述正極極耳和所述負極極耳分別設置在所述動力電池的相對的面積最小的兩個面上，所述正極極耳和所述負極極耳均為長寬比為2:1的矩形片狀結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還公開了一種動力電池的電池熱管理系統(tǒng)。本發(fā)明通過優(yōu)化電池的散熱結(jié)構(gòu)以及對動力電池進行熱管理，提高了動力電池的散熱性能以及降低了動力電池的產(chǎn)熱量，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰離子動力電池的散熱性能不足以及具有高產(chǎn)熱量的技術(shù)問題。

小粒徑均勻摻鋁球形四氧化三鈷的制備方法 942     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料前驅(qū)體的制備方法，本發(fā)明的一種小粒徑均勻摻鋁球形四氧化三鈷的制備方法，包括如下步驟：1、將可溶性鋁鹽和EDTA二鈉加入鈷鹽溶液中，配置成鈷鋁混合鹽絡合溶液；2、向反應釜中注入純水作為底液，鼓入空氣，添加少量氫氧化鈉溶液調(diào)pH，升溫；3、在攪拌下將鈷鋁混合鹽絡合溶液和氫氧化鈉溶液同時加入反應釜中發(fā)生沉淀反應；4、每2h取樣測粒度，保障反應40h以上才達到2～5μm；粒度達到目標值后將物料過濾洗滌；5、將洗滌后的摻鋁羥基鈷分段熱分解，最終得到由內(nèi)而外鋁分布均勻的小粒徑摻鋁球形四氧化三鈷，形貌為致密無粘連的球形顆粒，振實密度為2.0～2.7g/cm³，激光粒度分布窄。

致密晶型四氧化三鈷的制備方法 788     

 0

本發(fā)明涉及一種四氧化三鈷的制備方法，特別涉及一種鋰離子電池用四氧化三鈷的制備方法。本發(fā)明的一種致密晶型四氧化三鈷的制備方法，通過控制碳酸鈷粒徑為一定值(2～5μm)，有效控制四氧化三鈷的粒徑；通過保持碳酸鈷殘留一定量的NH4Cl(0.1～1％)，使碳酸鈷在熱分解過程中各晶面生長速度發(fā)生變化，易形成致密晶型生長方式，同時NH4Cl分解釋放出氨氣和氯化氫能有效控制顆粒團聚和粘連；通過高溫快速分解，使細小顆粒融合在一起形成完整的致密晶型。由本發(fā)明方法制備得到的四氧化三鈷無團聚、無粘連，四氧化三鈷形貌呈多面體或八面體，電鏡顯示顆粒無團聚和粘連，激光粒度分布窄。

四(二甲氨基)鈦的制備方法 707     

 0

本發(fā)明提供了一種四(二甲氨基)鈦的制備方法，包括以下步驟：在惰性氣氛保護下，按重量份，加入100份四氯化鈦；2000?4000份離子液緩沖溶劑，300?700份二乙胺的鋰鹽，在30℃至0℃下反應5?20小時；產(chǎn)物再經(jīng)業(yè)內(nèi)公知的脫雜質(zhì)精制技術(shù)得到四(二甲氨基)鈦。

高濃度鹽水中痕量鉍、鎘、鉻、銅、鐵、鉛、鋅、鎳、鈷、錳元素含量的測定方法 1084     

 0

本發(fā)明涉及一種高濃度鹽水中痕量鉍、鎘、鉻、銅、鐵、鉛、鋅、鎳、鈷、錳元素含量的測定方法，通過均相共沉淀將高濃度鹽水中的痕量金屬元素分離出后，再進行溶解后，得到較高濃度的金屬溶液，最后再進行元素含量分析、計算得出；本發(fā)明操作簡單，成本低廉，易于掌握，方法穩(wěn)定性好，準確度高，適合批量分析，且適用性強，對于不同性質(zhì)的高鋰、鉀、鈉、鈣、鎂溶液均有很好的分離效果，解決了高鹽基體對儀器測定產(chǎn)生干擾的問題，可實現(xiàn)鉍、鎘、鉻、銅、鐵、鉛、鋅、鎳、鈷、錳等元素的同時測定，測定下限可達0.01mg/L以下。

磷化鉬/氮摻雜空心碳球復合材料、正極材料及其制法 1134     

 0

本發(fā)明揭示了一種磷化鉬/氮摻雜空心碳球復合材料、正極材料及其制法。所述磷化鉬/氮摻雜空心碳球復合材料的制備方法包括：將四羥甲基氯化磷與苯胺和鉬酸銨等在水相體系中反應制得前驅(qū)體，再將所述前驅(qū)體熱解。所述正極材料可以通過將所述磷化鉬/氮摻雜空心碳球復合材料與升華硫混合加熱制得。本發(fā)明的正極材料在應用于制備鋰硫電池時，能顯著提升電池的循環(huán)穩(wěn)定性，保持電極結(jié)構(gòu)完整性，有效減緩容量衰減。

無線console連接裝置 847     

 0

本發(fā)明公開了一種無線console連接裝置，包括網(wǎng)口端子和轉(zhuǎn)換盒，所述轉(zhuǎn)換盒內(nèi)設有232轉(zhuǎn)換裝置、藍牙裝置和電源切換裝置，所述網(wǎng)口端子與所述藍牙裝置之間通過232轉(zhuǎn)換裝置連接，所述藍牙裝置和所述232轉(zhuǎn)換裝置均與所述電源切換裝置連接，所述電源切換裝置包括內(nèi)置電池、充電接口和用于切換供電線路的切換開關(guān)裝置。使用232轉(zhuǎn)換裝置將網(wǎng)口端子接入的信息轉(zhuǎn)換后通過藍牙裝置向外傳輸或向內(nèi)接收數(shù)據(jù)，通過切換開關(guān)裝置可以設置為外部電源供電，內(nèi)置電池即鋰電池供電和外部電源為內(nèi)置電池充電三種模式，在電路不穩(wěn)的情況下直接使用內(nèi)置電池為console連接裝置供電，既可以提供穩(wěn)定的供電環(huán)境，又可以減輕外部電源的供電負擔。

五氟化磷的連續(xù)化生產(chǎn)裝置及方法 884     

 0

本發(fā)明提供了一種五氟化磷的連續(xù)化生產(chǎn)裝置，包括磷單質(zhì)密閉料倉、螺旋送料機、氟磷反應器、冷卻管道和多級過濾器，其特征在于：螺旋送料機上端與磷單質(zhì)密閉料倉下端相連，螺旋送料機末端與氟磷反應器上部連接，氟磷反應器一端與冷卻管道相連，冷卻管道另一端與多級過濾器連接，本發(fā)明還提供使用上述裝置連續(xù)化生產(chǎn)五氟化磷的方法，經(jīng)預反應、連續(xù)反應、冷卻、多級過濾得到高純度的五氟化磷氣體，本發(fā)明實現(xiàn)了五氟化磷的連續(xù)化生產(chǎn)，具有生產(chǎn)效率高、操作簡單、安全可靠、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點；產(chǎn)品純度可達99.8％以上，可以直接用于六氟磷酸鋰生產(chǎn)。

高鎳三元前驅(qū)體及其制備方法 692     

 0

本發(fā)明涉及一種高鎳三元前驅(qū)體及其制備方法，其通過合成初期低氨值，控制氧化，降低顆粒表面活性位點，使其活性位點處于低位，改善顆粒球形度和一致性，從而得到一次顆粒為超薄的板條片，并平行排列形成板條組，板條組簇擁成花蕊狀的二次顆粒球；其具有較高的比表面積，在與鋰源混合燒結(jié)制備正極材料時，可更充分接觸，混合更為均勻，反應活性更高，可在更低煅燒溫度下燒結(jié)，Li/Ni混排度更低，能夠顯著提高所得正極活性物質(zhì)的容量與循環(huán)性能。

具有顯示單元的音箱麥克風一體機 979     

 0

具有顯示單元的音箱麥克風一體機，包括音箱單元，以及沿音箱單元的豎直中線分別安裝在音箱單元的頂面和底面的話筒單元和手柄單元；音箱單元包括外殼和固定于外殼內(nèi)的內(nèi)殼，還包括一對分別嵌入內(nèi)殼的左、右側(cè)壁的全頻喇叭，全頻喇叭的發(fā)聲面背向音箱單元的豎直中線，并且全頻喇叭的發(fā)聲面朝下傾斜；內(nèi)殼的底面與外殼的底面之間配置有抵消豎直方向震動的第一避震件；內(nèi)殼的底面上配置有居中設置的被動板；話筒單元包括沿音箱單元的豎直中線布置的音頭座，音頭座端安裝有麥克風音頭；還包括固定在外殼頂面的話筒支架，音頭座置于話筒支架上，音頭座和話筒支架之間墊有抵消豎直方向震動的第二避震件；音箱單元的后側(cè)還配置有由鋰電池供電的顯示單元。

電池級正磷酸鐵的制備方法 765     

 0

本發(fā)明公開了一種電池級正磷酸鐵的制備方法，涉及新能源電池材料前驅(qū)體制備技術(shù)領(lǐng)域。利用農(nóng)用磷酸一銨或濕法磷酸銨中和料漿作為磷源，依次經(jīng)過溶解、除雜和合成步驟制備電池級正磷酸鐵，特別是針對除雜工藝進行了優(yōu)化，通過堿性中和劑調(diào)節(jié)pH、過濾、脫氟等步驟去除磷源中的大量不溶物及水溶性雜質(zhì)，以使得凈化后磷源能夠用于制備電池級正磷酸鐵，在反應過程中不會出現(xiàn)底部結(jié)塊問題。在解決農(nóng)用磷酸一銨產(chǎn)能過剩與電池級正磷酸鐵磷源不足之間矛盾的同時，擴大電池級正磷酸鐵合成過程中磷源渠道、降低電池級正磷酸鐵的生產(chǎn)成本、進一步增加磷酸鐵鋰正極材料的優(yōu)勢。

含氟水基電極粘結(jié)劑的制備方法 1141     

 0

本發(fā)明公開一種水基電極粘結(jié)劑，運用乳液聚合體系，采用可逆加成鏈轉(zhuǎn)移自由基聚合技術(shù)制備苯乙烯/丙烯酸六氟丁酯/丙烯酸酯類嵌段共聚物膠乳用作電極粘結(jié)劑。本發(fā)明采用乳液聚合體系，聚合速率快，聚合物分子量及結(jié)構(gòu)可控，與傳統(tǒng)聚偏二氟乙烯粘結(jié)劑體系相比具有安全、無污染，極片制備過程節(jié)能環(huán)保、工藝簡單易生產(chǎn)等優(yōu)點。采用本方法的電極粘結(jié)劑可以提供復合功能，苯乙烯段可以提供強度，丙烯酸異辛酯段提供粘彈性及緩沖能力，此外，含氟單體的加入可以進一步降低電解液溶脹，增強電池的長循環(huán)穩(wěn)定性。在磷酸鐵鋰電池中使用改粘結(jié)劑電極放電比容量可達152.5mAh/g，循環(huán)性能優(yōu)異，具有大的應用前景。

單晶外層包覆氫氧化物的前驅(qū)體及其制備方法 974     

 0

本發(fā)明涉及一種單晶外層包覆氫氧化物的前驅(qū)體及其制備方法，將選取好的單晶正極材料進行酸處理，使其形成凹凸不平的表面，以利于后續(xù)共沉淀反應中，產(chǎn)生的氫氧化物一次顆粒能更好的附著在單晶正極材料表面，制備得到具有核殼結(jié)構(gòu)的前驅(qū)體顆粒，該顆粒由內(nèi)核和外殼層組成，其內(nèi)核為單晶正極材料，顆粒外殼層由含鎳的復合氫氧化物一次顆粒聚集而成，該結(jié)構(gòu)能進一步提升材料的循環(huán)性能、整體的填裝密度及比容量；同時，顆粒的外殼層根據(jù)應用領(lǐng)域不同，一次顆粒呈現(xiàn)片狀、塊狀、紡錘狀或針狀，在進一步提高材料的振實密度同時，提高鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能等電化學性能。

雙核茂金屬化合物及其制備方法和應用 811     

 0

本發(fā)明公開了一種雙核茂金屬化合物，其制備方法包括有以下步驟：氮氣氛圍下，將金屬氯化物溶解于無水溶劑中，并冷卻至?40～?20℃攪拌均勻；隨后將鋰鹽一次性加入到反應釜中，加料完畢后，恢復至室溫繼續(xù)攪拌16～24h進行反應；反應結(jié)束后，將反應液進行無水無氧過濾，收集得到濾液；將濾液經(jīng)真空干燥后析出固體；將固體溶于少量的無水溶劑中，并在?40～?20℃下靜置析出晶體；隨后分離晶體，并真空干燥，得到所需的雙核茂金屬化合物。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雙核茂金屬化合物能夠提高催化活性和環(huán)烯烴單體插入率。

四（二甲氨基）鉿的制備方法 939     

 0

本發(fā)明化工領(lǐng)域，具體關(guān)于一種四（二甲氨基）鉿的制備方法；本發(fā)明是在有機溶劑中用二甲基胺和四氯化鉿在正丁基鋰提供的堿性環(huán)境下，由一種冠醚基雙金屬化物催化發(fā)生脫酸反應，合成了四（二甲氨基）鉿，本發(fā)明制備方法簡單，原材料利用率高，反應時間短，產(chǎn)物收率高，純度高，能夠滿足銅屏蔽應用中氮化鉿膜形成以及HKMG電極制成中對四（二甲氨基）鉿化合物的使用需求。

氰基環(huán)狀不飽和烴類物質(zhì)及其制備方法 1119     

 0

本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，公開了一種氰基環(huán)狀不飽和烴類物質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明所述氰基環(huán)狀不飽和烴類物質(zhì)可用作鋰離子電池電解液添加劑，結(jié)構(gòu)如式(I)所示。該氰基環(huán)狀不飽和烴類物質(zhì)制備方法包括以下步驟：(1)反應裝置除水氧后用氮氣保護，將反丁烯二腈溶于有機溶劑后加入到封閉容器中；(2)將不飽和烴加入到步驟(1)所述反丁烯二腈中，攪拌反應，得到反應粗品；(3)然后對所得粗品進行處理并干燥，即得反應成品；這種方法省略了復雜的提純過程，通過一步法制備出具有高收率，高純度的氰基環(huán)狀不飽和烴類物質(zhì)，工藝簡單。

微晶細化的鎳鈷錳復合氫氧化物及使用其制備的三元正極材料 905     

 0

一種微晶細化的鎳鈷錳復合氫氧化物，由通式Ni_xCo_yMn_z(OH)₂表示，其中0.80≤x≤1.0，0.05≤y≤0.15，0.05≤z≤0.15，x+y+z=1，所述微晶細化的鎳鈷錳復合氫氧化物為一次晶粒聚集而成的二次球形或類球形顆粒，其一次晶粒的形貌為紡錘體狀且長短軸比為1.5?6，二次球形顆粒具有適度的粒徑和比表面積、雜質(zhì)少、較好的層狀結(jié)構(gòu)；該微晶細化的鎳鈷錳復合氫氧化物經(jīng)燒結(jié)得到三元正極材料，將其作為鋰電池的正極材料，可進一步提升電池的能量密度。

應用于高電壓LCO包覆材料的摻鋁氫氧化鈷的制備方法 861     

 0

本發(fā)明屬于鋰電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氫氧化鈷的制備方法。本發(fā)明提供一種應用于高電壓LCO包覆材料的摻鋁氫氧化鈷的制備方法，該方法將鈷鋁混合溶液與液堿進行濕法共沉淀反應，過程中加入抗氧化劑保護2價鈷不被氧化成3價，通過控制反應速率以及晶核生長速率改善顆粒分散性。合成好的漿料經(jīng)壓濾、洗滌、低溫干燥，并采用氣流磨破碎，最終得到無團聚，D50＜1μm的摻鋁氫氧化鈷成品。該方法制備的摻鋁氫氧化鈷摻鋁范圍廣，可達0.1～1％。