高速剛玉和碳化硅混合磨料砂輪 858     

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本發(fā)明涉及砂輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種高速剛玉和碳化硅混合磨料砂輪，按重量百分比包括如下組分：剛玉30?40％、碳化硅30?40％、硅溶膠5?10％和結(jié)合劑15?20％，結(jié)合劑具體為氧化鋰30?34％、氧化鎂30?33％、五氧化二磷30?33％和塑性粘土5?10％。本發(fā)明使用鋰、鎂、磷氧化物作為結(jié)合劑，使燒成的溫度降低為1000?1100℃，玻璃粉作為結(jié)合劑基礎(chǔ)原料，輔以粘土等塑性料混合成結(jié)合劑，從而使砂輪獲得很高的強度，用于制造陶瓷砂輪，具有高抗拉強度，高抗沖擊強度的特點，所制造的陶瓷砂輪最高可以達到80m/s的安全使用線速度，硅溶膠作為緩沖材料，減少了剛玉和碳化硅因為熱膨脹系數(shù)不同而造成的不同的燒成收縮，從而使砂輪獲得較高的回轉(zhuǎn)強度。

新型高強陶瓷結(jié)合劑 754     

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本發(fā)明涉及陶瓷砂輪生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種新型高強陶瓷結(jié)合劑，按重量百分比包括如下組分：氧化鋰30?34％、氧化鎂30?33％、五氧化二磷30?33％和塑性粘土5?10％。本發(fā)明為微晶陶瓷使用鋰、鎂、磷氧化物作為成核劑，各種原材料高溫熔融后激冷成為玻璃粉，玻璃粉作為結(jié)合劑基礎(chǔ)原料，輔以粘土等塑性料混合成結(jié)合劑，結(jié)合劑加上磨料制作成陶瓷砂輪，在燒成時玻璃粉部分熔融，經(jīng)過保溫、成核后，結(jié)合劑中出現(xiàn)大量微晶體，成為微晶陶瓷，包裹住磨料，從而使砂輪獲得很高的強度，用于制造陶瓷砂輪，具有高抗拉強度，高抗沖擊強度的特點，所制造的陶瓷砂輪最高可以達到80m/s的安全使用線速度。

小功率逆變電源電路 895     

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本發(fā)明公開了一種小功率逆變電源電路，包括直流電源輸入，雙Boost斬波升壓電路，逆變電路，PWM驅(qū)動電路，微控制器電路，SPWM驅(qū)動電路，變壓濾波電路，交流電輸出，所述直流電源輸入通過鋰電池DC進行供電，雙Boost斬波升壓電路用于升高鋰電池提供的電壓，逆變電路采用全橋電路的方式，用于直流電轉(zhuǎn)換為交流電，PWM驅(qū)動電路產(chǎn)生一個可調(diào)制的固定頻率脈沖寬度驅(qū)動雙Boost斬波升壓電路，微控制器電路實現(xiàn)單極性SPWM波形的輸出經(jīng)SPWM驅(qū)動供給逆變電路使用。本發(fā)明小功率逆變電源電路采用雙Boost斬波升壓電路大大降低了電流的紋波，產(chǎn)品性能提高，選用STC12C5620AD單片機輸出SWMP控制信號質(zhì)量好，抗干擾能力強，穩(wěn)定性高，電源效率高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

立方氮化硼單晶及其制備方法 871     

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本發(fā)明公開一種立方氮化硼單晶及其制備方法，包括以下質(zhì)量份的原料：六方氮化硼75?90%，混合粒度的金屬鎂粉5?15%，氫化鋰4.99?8%，微量元素0.01?8%。所述混合粒度的金屬鎂粉的粒度范圍為100?1200目。所述微量元素為鋱、釹、鏑中的一種或多種。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點如下：1.采用混合粒度的金屬鎂粉，混合觸媒整體比表面積較大，利于充分接觸，混合粒度鎂粉與氫化鋰共為觸媒，提高立方氮化硼單晶轉(zhuǎn)化率；2.微量元素的添加提高了鎂基觸媒的活性，防止夾雜和連晶等過程發(fā)生，進而提高了單晶質(zhì)量、產(chǎn)量和穩(wěn)定性；3.立方氮化硼單晶外形以非等積形為主，晶體棱角分明，產(chǎn)量高，粒度集中，強度適中，易于破碎成微粉，適用于制備聚晶立方氮化硼刀具用，綜合成本低。

基于物聯(lián)網(wǎng)控制的多功能太陽能燈籠及其控制方法 860     

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本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)控制的多功能太陽能燈籠及其控制方法，包括太陽能電池、控制器、鋰電池、開關(guān)電源、微處理器、LED燈組、直流電機、音響、三個繼電器、三個電位器、WIFI模塊、藍(lán)牙模塊。該基于物聯(lián)網(wǎng)控制的多功能太陽能燈籠及其控制方法由太陽能供電，節(jié)省電線，供電安全；內(nèi)置儲能鋰電池能量密度高、使用壽命長，可以為燈籠可靠供電，提高了太陽能燈籠的實用性；燈籠可以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、音樂播放和光影變換的功能，功能性強，提高了太陽能燈籠的可觀賞性；根據(jù)物聯(lián)網(wǎng)理念設(shè)計，由PC軟件和手機App控制功能的實現(xiàn)，提高了太陽能燈籠的擴展性。

芳基吖啶膦螺環(huán)化合物的合成及其應(yīng)用 913     

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本發(fā)明公開了一種芳基吖啶膦螺環(huán)雙極性化合物的合成及其應(yīng)用，屬于有機化學(xué)領(lǐng)域。該類化合物通過加成、關(guān)環(huán)、氧化，取代等多步反應(yīng)后合成，具體為：將2?溴三芳基膦3與丁基鋰反應(yīng)進行鹵鋰交換后，與酮進行親核加成，接著在酸存在下發(fā)生分子內(nèi)關(guān)環(huán)反應(yīng)，隨后與雙氧水在醋酸中氧化反應(yīng)，最后與硫化試劑或硒試劑反應(yīng)后得到芳基吖啶膦螺環(huán)雙極性化合物。本方法合成過程簡單，高效，得到的芳基吖啶膦螺環(huán)雙極性化合物具有良好的光電性能，可應(yīng)用于有機電致發(fā)光器件中。

可充電多路電源輸出 977     

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本實用新型提供一種可充電多路電源輸出，包括充電保護單元、太陽能電池板或標(biāo)準(zhǔn)USB端口、鋰電池充電管理單元、降壓電路、升壓電路和電壓輸出端口，太陽能電池板或標(biāo)準(zhǔn)USB端口連接充電保護單元，充電保護單元連接鋰電池充電管理單元，鋰電池充電管理單元分別連接降壓電路、升壓電路和電壓輸出端口，降壓電路連接電壓輸出端口，升壓電路連接電壓輸出端口，本實用新型設(shè)計合理，外圍電路簡單、體積小、轉(zhuǎn)換效率高、成本較低，方便攜帶可靠性高，適用于各類中小功率便攜式儀器設(shè)備。

小微站交直流一體供電電源 890     

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本實用新型涉及通信微站供電技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種小微站交直流一體供電電源，包括：UPS電源、鐵鋰電池模塊、監(jiān)控單元、交流電表、220V輸出電路、?48V輸出電路、遠(yuǎn)程終端設(shè)備或APP。UPS電源包括整流模塊和逆變模塊，市電輸入正常的情況下，交流上電后啟動UPS電源的整流模塊，輸出整流電壓?48V，同時給鐵鋰電池模塊充電，并給UPS電源的逆變模塊供電，逆變模塊輸出220V的電壓以備用。監(jiān)控單元采集交流電表、UPS電源、鐵鋰電池模塊的數(shù)據(jù)；遠(yuǎn)程終端設(shè)備或APP可遠(yuǎn)程查看監(jiān)控單元采集的數(shù)據(jù)；鐵鋰電池模塊包括一保護電路，電池電壓過高或者過低時，保護電路切斷電池的輸入或者輸出。

鋰電池組溫度控制系統(tǒng) 894     

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本實用新型公開了一種鋰電池組溫度控制系統(tǒng)，包括電池組、水泵、加熱器、電池冷卻器、電池散熱器、溫度傳感器、控制系統(tǒng)，通過空冷和水熱相結(jié)合的方式，為電池組提供一個合適的工作環(huán)境溫度，盡最大程度發(fā)揮電池組的使用性能；并且在電池組處安裝了溫度傳感器，能將電池組的溫度數(shù)據(jù)實時傳輸給控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)經(jīng)過對數(shù)據(jù)的分析后，確定是對電池組進行加熱或者降溫；總體上，本實用新型具有智能化調(diào)節(jié)電池組處的溫度、降溫效果良好、能最大限度發(fā)揮電池使用性能的優(yōu)點。

作為鋰離子電池負(fù)極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法 784     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰離子電池負(fù)極的層狀堆疊的TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備方法，包括如下的步驟：首先，將四氟化鈦溶于苯甲醇中，配制成2.5g/L的溶液；其次，將步驟S1得到的溶液倒入水熱釜中，升溫到180℃，保持12個小時；再次，將步驟S2得到的產(chǎn)物離心、清洗后，在60℃下烘干，得到TiO2并于500℃下退火兩個小時；接著，將TiO2與草酸、硫代乙酰胺和鉬酸鈉于200℃下進行水熱反應(yīng)20個小時；最后，將步驟S4得到的產(chǎn)物用水和乙醇清洗干凈，在空氣中以60℃的溫度烘干，得到TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明所得TiO2/MoS2核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的能量密度高、純度高、結(jié)晶度高。

作為鋰離子電池負(fù)極的花狀二硫化錫微球的制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種作為鋰離子電池負(fù)極的花狀二硫化錫微球的制備方法，包括以下的步驟：S1，將體積比為1:6的冰醋酸和二甘醇攪拌均勻作為溶劑；S2，將摩爾比為1:10～5:10的五水四氯化錫和硫代乙酰胺加入步驟S1得到的溶劑中，攪拌后得到溶液；S3，將步驟S2得到的溶液倒入水熱反應(yīng)釜中，在180℃的溫度下反應(yīng)12小時；S4，將步驟S3反應(yīng)后得到的產(chǎn)物用水和乙醇清洗干凈，并在空氣中以60℃的溫度進行烘干，得到花狀二硫化錫微球。本發(fā)明制得的二硫化錫微球純度高、結(jié)晶度高、尺寸均勻。

用于磷酸鐵鋰生產(chǎn)檢測的激光粒度儀 750     

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本發(fā)明涉及一種用于磷酸鐵鋰生產(chǎn)檢測的激光粒度儀。該激光粒度儀包括粒度儀本體，粒度儀本體上靠近中部的位置處設(shè)有檢測部，粒度儀本體的前端設(shè)有攪拌部，粒度儀本體和攪拌部均位于工作臺上，攪拌部的底部設(shè)有攪拌桿,攪拌桿的底部固定設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片位于攪拌部正下方的分散桶內(nèi)，本發(fā)明通過設(shè)置輸水環(huán)、第一卸料管和第二卸料管，進而在樣品檢測完成以后不需要將攪拌部抬起，并將分散桶取下多次灌水、沖洗完以后將分散桶取下倒水相比更加的方便，節(jié)省時間，同時本發(fā)明可以將檢測過后的混合物中的樣品進行沉降，避免影響實驗室周圍的土壤與水質(zhì)，且可以將樣品進行收集，避免造成樣品的浪費。

多層堆疊鋰電池 1155     

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本實用新型公開了一種多層堆疊鋰電池，包括用于構(gòu)成電池外殼體的上殼體和下殼體，所述上殼體和下殼體卡接構(gòu)成用于堆疊多個串聯(lián)的電池體的空腔，所述電池體從上到下依次排列且電池體串聯(lián)構(gòu)成的整體的正電極與位于上殼體頂端且延伸至上殼體內(nèi)部的第一電極片貼合，所述電池體串聯(lián)構(gòu)成的整體的負(fù)電極與位于下殼體底端且延伸至下殼體內(nèi)部的第二電極片貼合。本實用新型中，需要更換電池體時，只需將鎖緊塊頂出卡口，將上殼體和下殼體拆分開即可，此時電池體暴露出來，將待更換的電池體與相鄰電池體連接的滑塊和卡槽分開，即可將其取出，在將替換的電池體原位安裝，即完成電池體的更換，復(fù)位完全后對應(yīng)的導(dǎo)體墊片緊密貼合，完成串聯(lián)。

純電動汽車動力系統(tǒng)鋰電池組加工專用涂布機 948     

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本發(fā)明涉及一種純電動汽車動力系統(tǒng)鋰電池組加工專用涂布機,包括底板，底板左端安裝有支撐架，支撐架上安裝有承重架，承重架上端安裝有漿料框，漿料框的右側(cè)設(shè)置有限位機構(gòu)，底板的左端安裝有矩形框，矩形框前后兩側(cè)的內(nèi)壁上通過軸承安裝有一號導(dǎo)向輥輪，矩形框前后兩側(cè)的內(nèi)壁上通過軸承安裝有從動輥輪，底板右端內(nèi)側(cè)安裝有烘干箱，且底板右端安裝有張緊機構(gòu)，底板右端的外側(cè)通過安裝有三號驅(qū)動電機，三號驅(qū)動電機輸出軸與主動輥輪前端相連。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有涂布方法容易造成漿料覆蓋不均勻、張緊效果差、烘干所需時間長、烘干效果差、穩(wěn)定性差、工作效率低等難題，可以實現(xiàn)漿料均勻覆蓋、快速烘干的功能。

采用V型張緊方式的電動汽車鋰電池極片烘干機 754     

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本實用新型涉及一種采用V型張緊方式的電動汽車鋰電池極片烘干機,包括底板和極片，底板的左端安裝有烘干箱，烘干箱對均勻覆蓋在極片上的漿料進行烘干，且烘干箱的左右兩端均設(shè)置有開口結(jié)構(gòu)，可以使極片從烘干箱的左端開口結(jié)構(gòu)進入，從烘干箱右端開口結(jié)構(gòu)輸出，烘干箱頂部內(nèi)壁上設(shè)置有呈波紋狀的加熱管，加熱管對進入到烘干箱內(nèi)極片上的漿料進行加熱，加快漿料的烘干速度，烘干效果好。本實用新型可以實現(xiàn)涂布工藝中極片高效烘干和自動張緊調(diào)節(jié)的功能，且具有張緊效果好、輸送穩(wěn)定性好、烘干所需時間短、烘干效果好、工作效率高等優(yōu)點。

鋰電池正極材料前驅(qū)體制備裝置 986     

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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料前驅(qū)體制備裝置，包括反應(yīng)釜本體和物料管，所述反應(yīng)釜本體底端中心安裝有排料管，所述外套殼內(nèi)安裝有調(diào)溫水管；所述外套殼垂直部分內(nèi)側(cè)固定安裝有電加熱棒，所述外套殼內(nèi)側(cè)底部固定安裝有電加熱環(huán)，所述反應(yīng)釜本體頂部設(shè)置有加料管；所述加料管中部固定安裝有基板，所述密封機構(gòu)內(nèi)側(cè)與加料管頂端貼合，所述密封機構(gòu)頂部中心貫穿固定有物料管。該鋰電池正極材料前驅(qū)體制備裝置，通過新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對傳統(tǒng)的加料結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，在保證連接不泄漏的前提下，加料結(jié)構(gòu)能夠快速的分離，便于不同原料和添加劑的添加，同時對加熱結(jié)構(gòu)進行了改進，可以對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行均勻所述快速的溫度調(diào)節(jié)。

電動汽車鋰電池極片導(dǎo)引輸送機 692     

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本實用新型涉及一種電動汽車鋰電池極片導(dǎo)引輸送機,包括底板，底板中部安裝有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)對裁剪過的極片進行運輸，提高了工作效率，輸送機構(gòu)的右端安裝有向下傾斜的導(dǎo)引板,輸送機構(gòu)左端前后兩側(cè)對稱安裝有兩塊輔助板，兩塊輔助板的上端安裝在剪切板上，剪切板上安放有極片，裁剪過的極片會進入到剪切板上，輸送機構(gòu)前后兩側(cè)對稱安裝有兩個橫向進給機構(gòu)，兩個橫向進給機構(gòu)之間安裝有連接板，連接板上下兩端相向安裝有兩個壓緊機構(gòu)，兩個橫向進給機構(gòu)可以帶動連接板上的兩個壓緊機構(gòu)進行左右移動，兩個壓緊機構(gòu)壓緊極片。本實用新型可以實現(xiàn)鋰電池極片導(dǎo)引穩(wěn)定輸送的功能，運輸過程中極片不會損傷，極片質(zhì)量好，工作效率高。

用于鋰電池的除塵裝置 1060     

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本實用新型公開了一種用于鋰電池的除塵裝置，包括除塵設(shè)備，所述除塵設(shè)備的頂部內(nèi)壁上固定連接有固定裝置，所述固定裝置的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的左右兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述支撐板的頂部分別固定連接有控制器和吸塵器，所述吸塵器位于控制器的左右兩側(cè)，所述吸塵器的底部左右兩側(cè)均固定連接有吸塵管，所述吸塵管的底部固定連接有吸塵廣口裝置。本實用新型通過吸塵器、吸塵管、吸塵廣口裝置配合，達到了通過在吸塵器的底部左右兩側(cè)均固定連接有吸塵管，從而通過吸塵管對鋰電池相互連接的中間縫隙進行吸出，從而可以避免縫隙中的灰塵也可以被清洗。

抗收縮鋰電池隔膜 996     

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本發(fā)明公開了一種抗收縮鋰電池隔膜，包括基材隔膜、陶瓷涂層、阻燃層、防腐層、隔熱層，所述的基材隔膜兩側(cè)分別設(shè)置阻燃層，所述的阻燃層外側(cè)隔熱層，所述的隔熱層外側(cè)設(shè)置防腐層，所述的防腐層外側(cè)設(shè)置陶瓷涂層，所述的基材隔膜的上下表面分別設(shè)置梯形凸起，所述的阻燃層與基材隔膜相接觸的一側(cè)的相對應(yīng)位置處設(shè)置梯形槽；所述的基材隔膜為PEPP復(fù)合膜，所述的阻燃層為聚酰胺樹脂層，所述的隔熱層為氣凝膠氈層，所述的防腐層為尿醛三聚氰胺樹脂層；總體上，本發(fā)明具有抗收縮、抗熱、安全性高、對電解液潤濕能力強的優(yōu)點，應(yīng)用在鋰電池上可以提高電池的循環(huán)壽命。

鋰電池組極片旋轉(zhuǎn)運輸小車 834     

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本實用新型涉及一種鋰電池組極片旋轉(zhuǎn)運輸小車，包括底板，底板的中部設(shè)置有一排限位孔，底板上端的前后兩側(cè)對稱安裝有兩個滑軌，兩個滑軌上通過滾動配合方式安裝有橫向進給機構(gòu)，兩個滑軌對橫向進給機構(gòu)起到了限位的作用，橫向進給機構(gòu)只能在滑軌上進行左右移動，橫向進給機構(gòu)上安裝有一號驅(qū)動電機，一號驅(qū)動電機上安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)板，環(huán)形轉(zhuǎn)板上安裝有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上安裝有頂部為開口結(jié)構(gòu)的極片框，方便工作人員把極片放到極片框內(nèi)，升降機構(gòu)可以帶動極片框做上下高度調(diào)節(jié)，且極片框的右端為開口結(jié)構(gòu)。本實用新型可以實現(xiàn)鋰電池極片的快速旋轉(zhuǎn)運輸功能，無需人工操作，且具有操作簡單、運輸速度快、工作效率高等優(yōu)點。

鋰動力電池防塵外殼 922     

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本實用新型公開了一種鋰動力電池防塵外殼，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部底端安裝有墊板，所述墊板的頂端放置有電池，所述外殼的頂端安裝有上蓋，所述上蓋的內(nèi)部安裝有通風(fēng)構(gòu)件。該鋰動力電池防塵外殼，通過殼體、第一濾網(wǎng)、凸塊和陶瓷框的配合使用，達到了可以對電池進行保護工作，同時可以進行防火通風(fēng)的工作，通過插板、卡塊、第一濾網(wǎng)和頂塊的配合使用，達到了可以進行通風(fēng)工作，同時可以對電池進行擠壓固定工作，通過支架、套管、拉塊和卡板的配合使用，達到了可以將蓋板卡接固定在殼體頂端，同時可以取消卡接使蓋板從殼體上打開，達到了可以高效的對電池進行通風(fēng)散熱工作，同時可以進行防火工作，減少電池自燃帶來的損失。

純電動汽車用鋰電池極片流水線輸送烘干設(shè)備 1127     

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本實用新型涉及一種純電動汽車用鋰電池極片流水線輸送烘干設(shè)備,包括底板，底板的左端安裝有頂部為開口結(jié)構(gòu)的矩形框，矩形框前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一號導(dǎo)向輥輪，矩形框前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承安裝有一排從動輥輪，利用現(xiàn)有鋰電池極片涂布機對一排從動輥輪上的極片進行均勻覆蓋漿料，底板的左側(cè)對稱安裝有兩個連接架，兩個連接架前后兩端的內(nèi)壁之間通過軸承安裝有基材卷，基材卷上纏繞有極片，極片的右端纏繞在主動輥輪上，底板的右端內(nèi)側(cè)安裝有烘干箱。本實用新型可以實現(xiàn)極片涂布工藝中穩(wěn)定輸送和高效烘干的功能，且具有張緊效果好、輸送穩(wěn)定性好、烘干所需時間短、烘干效果好、涂布效果好、工作效率高等優(yōu)點。

鋰離子電池正極材料造粒裝置 1140     

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本實用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池正極材料造粒裝置，包括箱體，箱體的上端固定設(shè)置有安裝座，安裝座內(nèi)部貫穿開設(shè)有進料通槽，進料通槽的上端設(shè)有進料漏斗，進料漏斗固定設(shè)置在安裝座的上端面，安裝座位于進料通槽的左側(cè)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有間歇上料機構(gòu)，間歇上料機構(gòu)包括L形下?lián)醢?、上擋板以及主動圓柱，主動圓柱橫置在空腔內(nèi)并由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)，L形下?lián)醢骞潭ㄔO(shè)置在上擋板的左下端，且L形下?lián)醢搴蜕蠐醢逶谥鲃訄A柱的帶動下進行直線往復(fù)運動，L形下?lián)醢宓淖蟀氩块_設(shè)有方形漏孔。本裝置能夠進行間歇式進行上料，使得碾碎箱能夠?qū)舆M來的原料進行均勻破碎，有效延長了碾碎裝置的使用壽命。

殼層結(jié)構(gòu)鋁基材料的制備方法及其在鋰離子電池中的應(yīng)用 788     

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本發(fā)明公開了一種殼層結(jié)構(gòu)鋁基材料的制備方法及其在鋰離子電池中的應(yīng)用，以水為溶劑，以氯鹽或硫酸鹽為刻蝕劑，通過常溫常壓的開放體系在預(yù)設(shè)時間內(nèi)攪拌，然后過濾洗滌，除去多余離子后干燥即可得到單殼層鋁基材料；在制備單殼層鋁基材料過程中加入緩沖基質(zhì)，可得到多殼層鋁基材料。本發(fā)明整個制備過程不使用強酸、堿溶液；制備過程低能耗，簡便快捷；制備方法綠色環(huán)保、節(jié)能高效，所制備的鋁負(fù)極可逆儲鋰性能高，作為鋰離子電池的負(fù)極，大大提高了電池的蓄電能力。

共享純電動汽車鋰電池組極片專用加工設(shè)備 948     

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本發(fā)明涉及一種共享純電動汽車鋰電池組極片專用加工設(shè)備,包括底板，底板的左端外側(cè)安裝有支撐架，支撐架上通過電機座安裝有一號驅(qū)動電機，一號驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與極片卷相連，極片卷的后端通過軸承安裝在擋板上，擋板安裝在支撐架上，底板中部安裝有輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)的右端安裝有向下傾斜的導(dǎo)引板,輸送機構(gòu)左端安裝有剪切機構(gòu)，輸送機構(gòu)前后兩側(cè)對稱安裝有兩個橫向進給機構(gòu)，兩個橫向進給機構(gòu)之間安裝有連接板，連接板上安裝有兩個壓緊機構(gòu)，底板的右端安裝有收集箱。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有鋰電池極片剪切過程中操作復(fù)雜、穩(wěn)定性差等難題，可以實現(xiàn)鋰電池極片精確裁剪和穩(wěn)定輸送的功能。

防傾倒的鋰電池電池周轉(zhuǎn)盒 1073     

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本實用新型提供了一種防傾倒的鋰電池電池周轉(zhuǎn)盒，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括：盒子本體，盒子本體頂端焊接有扶塊，扶塊表面貫穿設(shè)有卡口，卡口兩側(cè)開口設(shè)有卡槽，卡口下方活動設(shè)有活動桿，活動桿頂端焊接有防滑層，活動桿兩側(cè)固定連接有彈簧，活動桿底端焊接有卡塊，卡塊一側(cè)焊接有限位塊，盒子本體前后端固定焊接有支撐塊，盒子本體底部開口設(shè)有滲水孔，該種防傾倒的鋰電池電池周轉(zhuǎn)盒，其能夠增加周轉(zhuǎn)盒之間的連接牢固性，并且防止電解液在周轉(zhuǎn)盒內(nèi)層積，導(dǎo)致電池腐蝕。

鋰離子電池及其負(fù)極材料的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池，采用鎢酸鎳納米纖維作為負(fù)極材料。本發(fā)明還公開了鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法：先量取20mL去離子水，再將水合偏鎢酸銨0.5912g、四水醋酸鎳0.5972g加入到去離子水中，充分?jǐn)嚢柚镣耆芙?，然后加?.2g聚乙烯吡咯烷酮，攪拌至完全溶解，得到靜電紡絲前驅(qū)體溶液，再將靜電紡絲前驅(qū)體溶液裝入10mL注射器中，接著將注射器放入靜電紡絲儀中，將溶液推進速率設(shè)為0.6mL/h，電壓設(shè)為12KV，噴頭與紡絲接收板距離設(shè)為12cm，用鋁箔收集紡絲，將紡絲從鋁箔上取下后，退火升溫升到670℃，在670℃的條件下保溫1h，從而得到作為鋰離子電池負(fù)極材料的鎢酸鎳納米纖維。

鋰離子電池硅/碳負(fù)極復(fù)合材料及其制備方法 722     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池硅/碳負(fù)極復(fù)合材料，具有核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為多孔結(jié)構(gòu)的硅顆粒，殼層為盤曲的具有大量空隙的碳納米管簇，且兩者界面以金屬硅化物進行連接。本發(fā)明中，硅顆粒的多孔性顯著緩解了硅在充放電過程中的體積膨脹，提高了鋰離子在硅內(nèi)部的擴散性能；碳納米管簇的高導(dǎo)電性，克服了硅本身電子導(dǎo)電性低的缺點，同時作為柔性的外部緩沖層，進一步緩解了硅的體積膨脹；金屬硅化物作為緊密連接點，在硅和碳納米管之間構(gòu)建出電子傳輸通道，且可以防止碳納米管在充放電過程脫落。本發(fā)明提供的新型結(jié)構(gòu)的硅/碳負(fù)極復(fù)合材料在鋰離子電池應(yīng)用中具有比容量高、循環(huán)性能好和倍率性能優(yōu)異等優(yōu)點，且制備成本低，方法簡單，容易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

(001)面暴露的TiN納米片@石墨烯鋰硫正極材料制備方法 679     

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本發(fā)明的一種(001)面暴露的TiN納米片@石墨烯鋰硫正極材料制備方法，包括以下步驟：將聚苯乙烯球溶于無水乙醇中溶解，標(biāo)記為A；將懸浮液加入去離子水中，攪拌混合，標(biāo)記為B；將GO加入到去離子水，攪拌混合，標(biāo)記為C；將溶液A滴加到溶液B中攪拌，離心得到PS@Ti3C2球體；將PS@Ti3C2球體分散到去離子水中攪拌，將PS@Ti3C2溶液滴加到C溶液中，形成PS@Ti3C2/GO混合溶液，將該混合溶液制備為粉末狀的前驅(qū)體；稱取前驅(qū)體和三聚氰胺充分混合，然后在氬氣氛圍下將混合粉末加熱得到由Ti3C2衍生的(001)面暴露的TiN納米片@石墨烯微球簇鋰硫正極材料。本發(fā)明的TiN納米片具有定向暴露的(001)晶面，對多硫化鋰具有良好吸附能力和催化作用，能有效提高活性物質(zhì)利用率及鋰硫電池循環(huán)穩(wěn)定性。

共享電動汽車鋰電池組生產(chǎn)專用極片運輸機器人 719     

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本實用新型涉及一種共享電動汽車鋰電池組生產(chǎn)專用極片運輸機器人，包括底板，底板的下端對稱安裝有四個萬向輪，底板上端的左側(cè)安裝有扶手，底板的中部設(shè)置有一排限位孔，底板上端的前后兩側(cè)對稱安裝有兩個滑軌，兩個滑軌上通過滾動配合方式安裝有橫向進給機構(gòu)，兩個滑軌對橫向進給機構(gòu)起到了限位的作用，橫向進給機構(gòu)只能在滑軌上進行左右移動，橫向進給機構(gòu)上安裝有一號驅(qū)動電機，一號驅(qū)動電機上安裝有環(huán)形轉(zhuǎn)板，環(huán)形轉(zhuǎn)板上安裝有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)上安裝有頂部為開口結(jié)構(gòu)的極片框，方便工作人員把極片放到極片框內(nèi)。本實用新型可以解決現(xiàn)有鋰電池極片運輸過程中極片極易滑落遭到碎壞的難題，可以實現(xiàn)鋰電池極片安全穩(wěn)定運輸?shù)墓δ堋?/p>