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本發(fā)明公開了一種鎢冶煉廢水的深度凈化方法,其特征在于,包括:在常溫下,將預(yù)處理后的氨氮廢液與鎢冶煉產(chǎn)生的離子交后液按體積比1∶8~1∶5混合,之后加入石灰乳調(diào)節(jié)混合液pH值為11~12,之后向所述混合液中加入硫酸亞鐵進(jìn)行一級處理得到一級濾液;向所述一級濾液中加入稀硫酸調(diào)節(jié)pH值為5~6,之后向所述一級濾液中分別加入硫化鈉和硫酸亞鐵進(jìn)行二級處理得二級濾液;向所述二級濾液中添加絮凝劑,自然沉降后進(jìn)行精密過濾并將所得三級濾液泵入苯乙烯季胺型強(qiáng)堿性陰離子交換柱。本發(fā)明方法采用兩級化學(xué)沉淀和離子交換工藝作為廢水處理的主體工藝,步驟簡單、設(shè)備投資少、易監(jiān)控、易于操作、處理成本低、無二次污染、節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢水收集功能的紡織用清洗裝置,包括底座和齒輪,所述底座的上方設(shè)置有箱體,且箱體的上方安裝有水泵,所述水泵的輸出端連接噴盤,且噴盤位于箱體的內(nèi)部,所述水泵的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的輸出端管內(nèi)部安裝有扇葉,所述扇葉的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有傳動(dòng)鏈,所述傳動(dòng)鏈被安裝桿貫穿,且安裝桿與箱體內(nèi)壁固定連接,所述安裝桿的表面設(shè)置有滑塊。該具有廢水收集功能的紡織用清洗裝置,通過風(fēng)力帶動(dòng)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)部的扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),扇葉帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)鏈帶動(dòng)安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得布料進(jìn)行翻轉(zhuǎn),配合上風(fēng)力,可布料進(jìn)行快速風(fēng)干,無需人工操作,提高實(shí)用性。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用硫酸法鈦白廢水制備高純度七水硫酸亞鐵的方法;包括以下步驟:制備低濃度高純度FeSO4溶液、制備富鐵紅石膏、制備高濃度FeSO4酸性溶液、制備高純度FeSO4·7H2O;通過對反應(yīng)的過程及終點(diǎn)控制,制備出低濃度高純度FeSO4溶液;通過濃廢酸溶解富鐵紅石膏,加鐵粉,調(diào)Ti3+,制備出高濃度FeSO4酸性溶液;通過冷凍結(jié)晶,離心分離,洗滌,制備出高純度FeSO4·7H2O;經(jīng)碳酸鈣石粉中和,生產(chǎn)出的含鈦白石膏,可供水泥廠做緩凝劑使用;本方法工藝流程簡單、處理效果穩(wěn)定、設(shè)備投資少、無二次污染、處理成本低。
本實(shí)用新型提供一種便于對內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲存裝置。所述便于對內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲存裝置包括儲水箱,所述儲水箱的底部固定連接有盒體,所述盒體內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的頂端依次貫穿盒體和儲水箱且延伸至儲水箱的內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸位于儲水箱內(nèi)部的表面固定連接有連接桿,所述連接桿的一端固定連接第一軟刷,所述軟刷遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)與儲水箱內(nèi)壁的一側(cè)接觸,所述轉(zhuǎn)軸位于儲水箱內(nèi)部的表面的底部固定連接有固定板。本實(shí)用新型提供的便于對內(nèi)壁進(jìn)行清理的廢水臨時(shí)儲存裝置能夠更加方便的對污水殘留在儲存裝置內(nèi)壁的雜質(zhì)進(jìn)行清理,另外本實(shí)用新型改善了儲存裝置內(nèi)部的氣體流通,減少了污水異味的影響。
本發(fā)明提供一種從鈦白粉環(huán)保車間酸性廢水中獲取富鈧料的方法,該方法是用含碳酸鈣的礦石粉與鈦白粉生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的酸性廢水反應(yīng),反應(yīng)至廢水pH值為1.0~2.0時(shí)過濾,石膏沉淀被除去,收集的濾液繼續(xù)用碳酸鈣礦石粉中和,當(dāng)pH值為4.2~4.3時(shí)結(jié)束反應(yīng),過濾收集濾渣,得到含鈧100~120g/t的濾渣,整個(gè)過程鈧的回收率大于75%,該方法與傳統(tǒng)的酸性廢水處理方法相比,不僅減少了直接排放對環(huán)境的污染,而且還獲取到具有較高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的富鈧原料。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)磷廢水處理工藝,包括以下步驟:(1)將有機(jī)磷廢水經(jīng)微濾膜過濾,以去除固體雜質(zhì)、膠體顆粒和懸浮顆粒;(2)將除雜后的有機(jī)磷廢水經(jīng)納濾膜和反滲透膜組成的膜分離裝置分離濃縮,得到濃縮液和清液;(3)將步驟(2)所得的濃縮液進(jìn)行無機(jī)磷化處理,使?jié)饪s液中的有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為無機(jī)磷鹽;(4)往無機(jī)磷化處理的濃縮液中加入銨鹽和鎂鹽,使無機(jī)磷鹽發(fā)生鳥糞石沉淀反應(yīng),分離出上清液,完成有機(jī)磷廢水處理。該有機(jī)磷廢水處理工藝具有效率高、效果好、技術(shù)適用、經(jīng)濟(jì)可行等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種膜處理硫雙滅多威生產(chǎn)廢水的工藝,包括以下步驟:(1)將硫雙滅多威生產(chǎn)廢水引入光催化氧化器中,在紫外光的照射下對氨基甲酸酯類大分子有機(jī)物進(jìn)行降解,生成小分子有機(jī)物;(2)將經(jīng)步驟(1)處理后的廢水引入脫色反應(yīng)池中,脫色劑與小分子有機(jī)物在攪拌器的混合下生成螯合物;3)將經(jīng)步驟(2)處理后的廢水引入中和絮凝池中,螯合物被絮凝劑網(wǎng)捕,聚合,沉淀;(4)將經(jīng)步驟(3)處理后的廢水引入過濾池中,水經(jīng)陶瓷膜過濾后得到陶瓷膜清液;(5)將經(jīng)步驟(4)處理后的陶瓷膜清液引入生化處理池中進(jìn)行生化處理。該方法能有效降解有毒大分子有機(jī)物、提高廢水可生化性、且運(yùn)行成本低。
本發(fā)明的造紙廢水旋流處理方法,包括造紙廢水→一級處理→二級處理→三級處理→回收水循環(huán)使用和殘?jiān)勰嗵幚?,其特征在于:其一級處理是用?00濾網(wǎng)的廢水旋流處理裝置處理的,其二級處理是用帶200濾網(wǎng)的廢水旋流處理裝置處理的,其三級處理是用帶300濾網(wǎng)的廢水旋流處理裝置處理的;經(jīng)過三級處理的造紙廢水回用率達(dá)到了95%以上,排出廢渣污泥進(jìn)行生物處理成有機(jī)肥;從而實(shí)現(xiàn)零排放。
本實(shí)用新型涉及廢水再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣礦石水洗廢水回收再利用裝置,包括過濾機(jī)構(gòu)和沉淀機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)包括盒體,所述盒體沿寬度方向一側(cè)壁固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的頂端固定連接有進(jìn)水管,所述盒體頂部沿寬度方向一側(cè)的兩端均固定連接有固定塊,兩個(gè)所述固定塊中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁固定連接有過濾板。本實(shí)用新型中,通過將排進(jìn)的廢水經(jīng)過過濾機(jī)構(gòu)的過濾,并通過將過濾機(jī)構(gòu)中的過濾板與盒體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過將過濾板底部的兩端固定連接有氣缸,再通過將盒體的一側(cè)固定連接有收集盒,從而能將過濾后的礦渣傾倒入收集盒中,使得過濾后的廢水易于進(jìn)行回收再利用。
本發(fā)明公開了一種鈦白廢水中鈦的回收方法,其中包括以下步驟:1)物料準(zhǔn)備:按照料液比量取物料,備用;2)一次中和:開啟攪拌裝置,將儲漿罐中量取好的廢水進(jìn)行勻速攪拌處理,攪拌過程中加入碳酸鈣礦石粉對廢水進(jìn)行第一次pH值中和調(diào)試;3)一次過濾:將一次中和過濾后的廢水泵入過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾處理,取其濾液,濾渣泵回廢水池;4)二次中和;5)二次過濾;6)酸解。本發(fā)明所使用的中和劑價(jià)格低廉,降低了生產(chǎn)成本,提供的方法操作簡單,降低能耗,鈦回收率高,具有很廣闊的市場前景。
本發(fā)明公開了一種從含鎢稀溶液廢水中回收鎢的離子交換工藝,包括:將含鎢稀溶液廢水調(diào)pH值至3.5~5,然后采用壓縮空氣曝氣30~60min,每200m3含鎢稀溶液廢水使用一個(gè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,每個(gè)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣量為8~10m3/min,曝氣完成后過濾,所得濾液為調(diào)制液;將調(diào)制液泵入大孔弱堿陰離子交換柱進(jìn)行吸附鎢,吸附完成后再對離子交換柱所吸附的鎢進(jìn)行解吸和回收。本發(fā)明的工藝能有效提高鎢的回收率,同時(shí)也能對含鎢稀溶液廢水中的砷、磷、硅、氯等雜質(zhì)進(jìn)行一定的去除作用,從而大大提高工廠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鈦白廢水治理的方法;包括以下步驟:(1)制備白石膏、(2)紅石膏活性晶種制備、(3)二段中和、(4)曝氣沉淀;通過對反應(yīng)的終點(diǎn)控制,使得活性一段濾液中穩(wěn)定性≥100的TiOSO4得到完全水解,最終生成TiO(OH)2晶種顆粒細(xì)小且大小均勻,成為紅石膏活性晶種;通過終點(diǎn)控制,使得生產(chǎn)的白石膏水份較低,可供水泥廠直接使用,生產(chǎn)出水份較低且SO3符合水泥生產(chǎn)的紅石膏,省去白石膏的煅燒烘干工序,從而大幅度消減鈦石膏的煅燒烘干成本,其紅石膏水份=34~37%,且SO3=33~35%達(dá)到水泥廠要求石膏SO3標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),排放的廢水達(dá)到GB8978?1996的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了具有廢水循環(huán)功能的碳酸鈣水洗破碎機(jī),包括基座,所述基座設(shè)有抗沖擊板、箱體、緩沖機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu);基座呈“凹”形;基座的一側(cè)安裝抗沖擊板,另一側(cè)安裝傳送機(jī)構(gòu);箱體通過緩沖機(jī)構(gòu)安裝在基座上,且位于抗沖擊板與傳送機(jī)構(gòu)之間;緩沖機(jī)構(gòu)均安裝在箱體與基座之間。本實(shí)用新型能夠防止在破碎過程中碎石飛出傷人,并且在無大型機(jī)械的幫助下,通過傳送帶能夠大大節(jié)省人力搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。破碎過程中使用的污水能夠通過污水過濾器進(jìn)行回收過濾,可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,并且過濾后的泥沙能夠統(tǒng)一堆積,便于收集和處理。在破碎機(jī)的周圍利用緩沖彈簧能夠大大消除破碎過程中產(chǎn)生的作用力,便于人員操作。
本實(shí)用新型公開了一種用于碳酸鈣生產(chǎn)廢水回收碳酸鈣的設(shè)備,包括殼體,與殼體頂部相連的進(jìn)水口,與殼體底部相連的排水口,殼體內(nèi)部有兩端固定于殼體上的回收組件,回收組件包括回收槽,回收槽兩側(cè)與過濾網(wǎng)相連,回收槽底部分布有若干安裝有過濾網(wǎng)的排水孔,回收槽上方安裝有兩端固定于殼體內(nèi)部的固定軸,回收槽一端與安裝在殼體上的回收口相連,回收槽另一端有安裝在固定軸上垂直與回收槽緊密貼合的刮板,刮板上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型操作簡單、方便,回收的碳酸鈣還可以繼續(xù)用于生產(chǎn),減少了資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種具有廢水循環(huán)功能的碳酸鈣篩分裝置,包括基座,所述基座設(shè)有抗沖擊板、箱體、緩沖機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)和篩分箱;所述篩分箱安裝在基座底部的側(cè)面,且位于出料口A的正下方;所述篩分箱設(shè)有出料口B、出料口C、篩板A和篩板B;所述篩板A和篩板B安裝在篩分箱的腔內(nèi),且篩板A位于篩板B上方;所述篩板A與出料口C相連;所述篩板B與出料口B相連;所述出料口B和出料口C分別位于篩分箱的兩側(cè)。本實(shí)用新型利用篩孔尺寸不同的篩子將破碎后的物料按所要求的顆粒大小分開操作,使粉碎后的物料的顆粒大小可以近于相等,能夠?qū)ζ扑楹蟮奶妓徕}進(jìn)行篩分,便于收集不同直徑的碎石。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種糖蜜酒精廢水脫色工藝,所述工藝包括如下處理步驟:首先將糖蜜廢水經(jīng)過格柵過濾預(yù)處理,經(jīng)過冷熱交換器降溫后進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)適合的pH后進(jìn)入絮凝池,同時(shí)加入脫色劑A進(jìn)行反應(yīng),再將絮凝后的廢水通入稀釋酸化池,經(jīng)稀釋酸化后的廢水通過兩級串聯(lián)式上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,并添加經(jīng)馴化的脫色劑B進(jìn)行厭氧反應(yīng),然后進(jìn)入好氧處理池,經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放。該工藝解決了目前出現(xiàn)的反應(yīng)時(shí)間長、脫色率低、效果差等問題,具有脫色效果好、耗時(shí)短、操作簡單、生化效率高、成本低、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于廢水脫色微生物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種糖蜜酒精廢水脫色菌組的馴化方法。本發(fā)明主要采用糖蜜原液+糖蜜酒精廢水的方式進(jìn)行菌種的馴化。糖蜜酒精廢水脫色菌組先經(jīng)過活化,提高微生物的活力;經(jīng)第一階段馴化,輔以糖蜜原液,使微生物逐漸適應(yīng)糖蜜酒精廢水環(huán)境;再經(jīng)第二階段馴化,通過添加鮮鬼針草,為微生物提供微量元素及生長因子,提高微生物生長能力,從而提高微生物適應(yīng)糖蜜酒精廢水適應(yīng)能力及降解COD及色素的能力,解決了微生物馴化耗時(shí)長、脫色難、降解難等問題。本發(fā)明具有操作簡單、耗時(shí)短、CODcr及色素降解率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于廢水脫色處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種糖蜜酒精廢水脫色劑,包括脫色劑A和脫色劑B,所述脫色劑A各組分按照重量分組為:活性炭1?10份,硅藻土5?10份,次氯酸乙酯10?15份,次氯酸鈣5?10份、次氯酸鈉8?20份、聚丙烯醇3?7份、螯合劑0.8?2份;所述脫色劑B由黑曲霉、硝化菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、嗜熱側(cè)孢霉、醋酸菌、酵母菌組成的菌液按體積比1?1.5:1:1:1:1:1:1混合制得,各菌液的菌體濃度均為1x109cfu/ml。本發(fā)明結(jié)合化學(xué)氧化、物理吸附及生物處理的方法對糖蜜酒精廢水進(jìn)行脫色,解決了反應(yīng)時(shí)間長、脫色率低、效果差等問題,具有快速脫色、脫色率高、效果好、不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及礦石清洗廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦石清洗廢水?dāng)D壓回收裝置,包括處理箱和連通安裝在處理箱側(cè)面且前側(cè)面均開口的收集箱,所述收集箱的前側(cè)面鉸接有密封板,所述處理箱的上表面安裝有兩個(gè)進(jìn)水管,所述處理箱的前側(cè)面安裝有出水管,所述進(jìn)水管貫穿延伸到處理箱內(nèi)且連通有輸送組件,所述處理箱內(nèi)安裝有過濾板;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置過濾板和收集箱,利用輸送組件將廢水輸送進(jìn)處理箱內(nèi),然后用過濾板對廢水進(jìn)行過濾,配合電動(dòng)推桿的作用推動(dòng)傾斜推板對過濾板上的石渣推進(jìn)收集箱內(nèi),配合活動(dòng)密封擋板的作用,對長方口進(jìn)行隨時(shí)關(guān)閉,進(jìn)而防止石渣對廢水處理裝置內(nèi)的零部件造成損壞,提高廢水回收的效果。
本實(shí)用新型涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種碳酸鈣加工用廢水回收裝置,包括沉淀罐,所述回收罐一側(cè)設(shè)置有出料管,所述一號連接管靠近沉淀罐一側(cè)的內(nèi)壁固定連接有濾網(wǎng),本實(shí)用新型通過V型過濾套對廢水中的碳酸鈣和其他物質(zhì)進(jìn)行過濾,而碳酸鈣和其他物質(zhì)通過二號連接管落入收集管內(nèi),隨后從出粉管流出,靜置一端時(shí)間后啟動(dòng)一號水泵帶動(dòng)過濾后的廢水進(jìn)入回收罐內(nèi),通過設(shè)置有藥劑口可以加一些凈化的藥劑溶液與廢水反應(yīng),再啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),通過攪拌桿和凸起絞龍使廢水回收反應(yīng)充分,再啟動(dòng)二號水泵通過出料管流出,對廢水中的碳酸鈣粉塵和一些雜質(zhì)進(jìn)行過濾,廢水與凈化藥劑配合更加充分,提高工作效率。
本發(fā)明公開一種用于工業(yè)污水固液分離的處理工藝,包括以下步驟:a、將廢水進(jìn)行初步過濾處理,沉淀后除去大顆粒懸浮物和浮油,并調(diào)節(jié)pH至中性;b.初濾后的廢水送入陶瓷膜處理器,除去剩余浮油和金屬離子,處理后得到污泥和濾水;c、將步驟b得到的濾水的一部分增壓后泵入反滲透裝置進(jìn)行濃縮分離處理,得到產(chǎn)水和濃縮水;另一部分濾水流入能量回收裝置的低壓進(jìn)水口;d、將步驟c中得到的濃縮水流入能量回收裝置的高壓進(jìn)水口給流入能量回收裝置的濾水增壓;e、將步驟d中從能量回收裝置的低壓出水口流出的濃縮水返回步驟b中陶瓷膜處理器進(jìn)行循環(huán)處理。本發(fā)明的用于工業(yè)污水固液分離的處理工藝,降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本低,減少濃液外排帶來的環(huán)境污染。
本發(fā)明公開了一種采用碳酸鈣復(fù)合材料處理廢水的方法,包括如下步驟:(1)沉淀,導(dǎo)入廢水至廢水池并調(diào)節(jié)pH值,廢水中的不溶物利用重力沉降到池底;(2)過濾,所述沉淀池的出水口與過濾池進(jìn)水口連通,過濾池與濾液池通過一級濾網(wǎng)隔開,一級濾網(wǎng)將廢水中目數(shù)大于濾網(wǎng)目數(shù)的物質(zhì)過濾在過濾池中,所述濾液池內(nèi)下部設(shè)有提液泵,提液泵入口設(shè)有二級濾網(wǎng);(3)吸附,吸附池中間設(shè)有攪拌器,所述吸附池內(nèi)有碳酸鈣復(fù)合吸附材料,分散在廢水中,通過攪拌器吸附后排放,底部設(shè)有刮泥裝置和污泥出口。本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水的處理方法,其具有操作簡單便捷,成本較低,凈化廢水時(shí)吸附沉降速度快的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于水污染控制及修復(fù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理馬蹄淀粉加工廢水的方法。在馬蹄淀粉加工廢水中加入聚硫氯化鋁和聚丙烯酰胺,攪拌,靜置,固液分離后,在濾液中加入重質(zhì)碳酸鈣負(fù)載二氧化鈦光催化劑,反應(yīng)1小時(shí)后,收集分離清液。本發(fā)明的處理方法可以對馬蹄淀粉加工廢水進(jìn)行綜合處理。操作簡單,對馬蹄淀粉加工廢水COD的去除率高;且適于馬蹄加工工業(yè)廢水的連續(xù)化處理,易于在馬蹄加工工業(yè)上推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種測量工業(yè)廢水pH值的緩沖池,屬于緩沖池制備技術(shù)領(lǐng)域,所述測量工業(yè)廢水pH值的緩沖池包括清水室、工業(yè)廢水室、pH計(jì),所述清水室和工業(yè)廢水室用擋板隔開,pH計(jì)固定在清水室或工業(yè)廢水室的室壁上。本發(fā)明的測量工業(yè)廢水pH值的緩沖池構(gòu)造簡單,造價(jià)低,維護(hù)方便,利于設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行,大大降低企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。
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