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本發(fā)明涉及一種屈服強(qiáng)度為500MPa級(jí)高性能橋梁鋼角的焊縫焊接工藝,屬于焊縫焊接領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)10-80mm屈服強(qiáng)度為500MPa級(jí)高性能橋梁鋼角焊縫焊接工藝要求高、焊接難度大以及熱影響區(qū)性能下降嚴(yán)重的問(wèn)題,采用藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊及埋弧自動(dòng)焊焊接方法,根據(jù)焊接接頭總厚度確定預(yù)熱溫度、控制層間溫度并省略焊后熱處理工序,通過(guò)優(yōu)化焊接工藝參數(shù)、嚴(yán)格要求焊接規(guī)范,減少了焊接缺陷產(chǎn)生幾率,解決了低碳貝氏體高性能橋梁鋼焊接后焊接熱影響區(qū)性能沖擊韌性急劇下降的問(wèn)題,提高了焊接構(gòu)件整體性能均勻性,有效提高了焊接構(gòu)件的可靠性。
本發(fā)明涉及馬達(dá)變量控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及馬達(dá)變量控制系統(tǒng),針對(duì)當(dāng)前現(xiàn)有的馬達(dá)變量控制技術(shù)仍存在控制系統(tǒng)含有大量人工干預(yù)控制步驟,且系統(tǒng)控制方法固定,導(dǎo)致系統(tǒng)的控制精度和控制效率較低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其中包括選取模塊、設(shè)備處理模塊、構(gòu)建模塊、試驗(yàn)?zāi)K、處理模塊、使用模塊、選擇模塊、獲取模塊、控制模塊、數(shù)據(jù)獲取模塊、對(duì)比模塊、計(jì)算模塊、維護(hù)模塊和記錄模塊,本發(fā)明的目的是通過(guò)構(gòu)建馬達(dá)變量控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制,減少了人工參與,避免了人工控制產(chǎn)生的主觀誤差,提高了系統(tǒng)的控制精度,且控制成本較低,同時(shí)通過(guò)采用兩種控制方法進(jìn)行交錯(cuò)控制,并對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù),提高了系統(tǒng)的控制效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種存儲(chǔ)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)擴(kuò)容的性能測(cè)試方法及系統(tǒng),屬于存儲(chǔ)系統(tǒng)性能測(cè)試領(lǐng)域;本發(fā)明利用智能化隨機(jī)生成負(fù)載數(shù)據(jù)模塊,數(shù)據(jù)遷移數(shù)據(jù)性能的測(cè)試模塊,緩存數(shù)據(jù)命中測(cè)試模塊和存儲(chǔ)系統(tǒng)數(shù)據(jù)I/O性能的測(cè)試模塊,可實(shí)現(xiàn)智能化的測(cè)試,節(jié)約測(cè)試成本并增加了測(cè)試平臺(tái)的環(huán)境的普適性。提高存儲(chǔ)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)擴(kuò)容性能測(cè)試的效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量保證。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土材料反光性能的檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法與應(yīng)用,包括暗箱、成束光線(xiàn)發(fā)生系統(tǒng)、光敏傳感器和顯示裝置,待測(cè)混凝土試件放置于暗箱的底部;光敏傳感器設(shè)置于暗箱內(nèi)壁上,且光敏傳感器與顯示裝置連接;成束光線(xiàn)發(fā)生系統(tǒng)包括光源和光通路,光源通過(guò)光通路將成束光線(xiàn)傾斜地照射在待測(cè)混凝土試件的待測(cè)面上,發(fā)生漫反射,光敏傳感器接收信號(hào),通過(guò)顯示裝置將光信號(hào)轉(zhuǎn)化成定量信號(hào)并顯示,通過(guò)定量信號(hào)計(jì)算待測(cè)混凝土試件的反光性能當(dāng)量。該裝置可以調(diào)節(jié)光源入射角度、光照強(qiáng)度等參數(shù),可用以模擬各種情況下材料的反光過(guò)程。由于可以通過(guò)光敏傳感器接收光束漫反射的光信號(hào),并進(jìn)行轉(zhuǎn)化和顯示,可以更直觀觀察材料的反光性能。
本發(fā)明涉及一種三元催化劑微波輔助再生的方法與系統(tǒng),再生催化劑活性。將微波技術(shù)應(yīng)用于催化劑再生工藝,通過(guò)預(yù)處理、分類(lèi)再生、活性組分補(bǔ)充和微波激活處理等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)活性再生。檢測(cè)催化劑的活性位點(diǎn),具備再生價(jià)值按失活原因分熱失活、中毒失活、積碳失活三類(lèi)分別微波輔助消除失活因素,依次微波場(chǎng)環(huán)境選擇性負(fù)載涂層、助劑、活性組分,微波輻射激活催化劑活性位點(diǎn)。本發(fā)明利用微波輔助再生,補(bǔ)充吸收劑強(qiáng)化失活靶點(diǎn)部位微波吸收特性,微波場(chǎng)輔助靶向消除失活因素,定點(diǎn)促進(jìn)活性位前驅(qū)物活化,再生過(guò)程無(wú)需破碎,極大提高催化劑再生效率,降低活性組分流失率,減少機(jī)械結(jié)構(gòu)破壞利于催化劑多次再生,延長(zhǎng)催化劑使用壽命,降低再生整體能耗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于地質(zhì)環(huán)境勘測(cè)的實(shí)時(shí)采集檢測(cè)方法,包括以下步驟:S1:環(huán)境的記錄:在對(duì)樣品采集時(shí)需要對(duì)樣品的所在地的環(huán)境進(jìn)行檢測(cè),將檢測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄;S2:樣品采集:通過(guò)采集設(shè)備對(duì)樣品進(jìn)行收集,且在不同的位置,不同的深度采集多個(gè)樣品;S3:預(yù)處理:將S2中的樣品添加到破碎機(jī)構(gòu)中,對(duì)結(jié)塊的樣品進(jìn)行破碎處理;S4:篩分:把S3中的破碎后的樣品通過(guò)篩分設(shè)備進(jìn)行篩分,從而能夠?qū)悠分械碾s物進(jìn)行除去,獲取檢測(cè)樣品;S5:溫濕度檢測(cè):通過(guò)溫濕度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明便于對(duì)不同區(qū)域,不同深度的地質(zhì)進(jìn)行樣品采集,且便于對(duì)樣品檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
本發(fā)明屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種過(guò)渡段的鍛造工藝方法。本發(fā)明所提供的工藝方法,即鍛件毛坯采用自由鍛鍛造開(kāi)坯+仿形軋制成型的工藝方案制作。具體為,推算軋制毛坯尺寸、確定原材料鋼錠重量等工藝參數(shù)、復(fù)驗(yàn)原材料、裝爐加熱、滾圓、熱剁水冒口、墩粗、沖孔、擴(kuò)孔仿形軋制、鍛后熱處理、粗加工、無(wú)損檢測(cè)、性能熱處理、取樣檢測(cè)、精車(chē)。本發(fā)明所提供的制造方式能降低原材料用量達(dá)10%以上;仿形軋制能夠進(jìn)一步改善了毛坯質(zhì)量,提高了機(jī)加工效率,縮短了制作周期,降低了綜合制造成本。
本公開(kāi)屬于圖像處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于圖像融合的斷路器流水線(xiàn)快速檢測(cè)方法及系統(tǒng),包括:獲取斷路器圖像;對(duì)所獲取的圖像進(jìn)行分塊處理,得到若干個(gè)圖像塊;提取若干個(gè)圖像塊的圖像特征,融合所提取的圖像特征;根據(jù)融合后的圖像特征,構(gòu)建斷路器輪廓;分解所構(gòu)建的斷路器輪廓,得到斷路器不同組成結(jié)構(gòu)的輪廓;根據(jù)所得到的斷路器不同組成結(jié)構(gòu)的輪廓和多目標(biāo)柔性流水線(xiàn)調(diào)度模型,進(jìn)行斷路器檢測(cè)流水線(xiàn)的優(yōu)化,完成斷路器流水線(xiàn)的快速檢測(cè)。
本發(fā)明提出了一種網(wǎng)絡(luò)鏈路性能動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)方法,包括:確認(rèn)是否滿(mǎn)足第一預(yù)設(shè)條件以及第二預(yù)設(shè)條件,其中,所述第一預(yù)設(shè)條件用于判斷當(dāng)前時(shí)間段是否處于預(yù)先設(shè)置的檢測(cè)周期,所述第二預(yù)設(shè)條件用于判斷當(dāng)前時(shí)間段內(nèi)業(yè)務(wù)是否空閑;如果均滿(mǎn)足第一預(yù)設(shè)條件以及第二預(yù)設(shè)條件,進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)鏈路帶寬檢測(cè),獲取當(dāng)前時(shí)間段內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)鏈路帶寬信息;根據(jù)當(dāng)前時(shí)間段內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)鏈路帶寬信息判斷網(wǎng)絡(luò)鏈路是否故障,如果發(fā)生故障,則將當(dāng)前網(wǎng)絡(luò)鏈路自動(dòng)切換至備用網(wǎng)絡(luò)鏈路,本發(fā)明還提出了一種網(wǎng)絡(luò)鏈路性能動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)裝置、設(shè)備及介質(zhì),有效地降低了網(wǎng)絡(luò)鏈路性能監(jiān)測(cè)造成對(duì)業(yè)務(wù)的影響,也提高了鏈路性能故障判斷的可靠性。
本發(fā)明涉及一種移動(dòng)電站便攜式綜合檢測(cè)診斷裝置及方法,包括傳感器單元、采集處理單元、無(wú)線(xiàn)通訊模塊、工控主板,電站電氣性能測(cè)試模塊通過(guò)無(wú)線(xiàn)通訊電路和USB通訊電路與工控主板通訊,發(fā)動(dòng)機(jī)性能測(cè)試模塊由單片機(jī)處理后通過(guò)串口與工控主板進(jìn)行通訊,工控主板上設(shè)有傳感器單元接口、波形分析模塊接口和電壓電流采集模塊接口。本發(fā)明是集傳感器采集技術(shù)、USB無(wú)線(xiàn)跳頻通訊技術(shù)、信息檢測(cè)與處理技術(shù)、嵌入式計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、虛擬儀器技術(shù)、維修理論、電站電子專(zhuān)家系統(tǒng)等于一體,依托軟件平臺(tái)和硬件平臺(tái),完成對(duì)電氣性能和發(fā)動(dòng)機(jī)綜合性能的診斷、測(cè)試、分析和數(shù)據(jù)管理。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種自動(dòng)生成制式檢測(cè)報(bào)告的方法、系統(tǒng),用以解決出具制式檢驗(yàn)報(bào)告繁瑣的問(wèn)題。該方法包括:接收用戶(hù)維護(hù)原始記錄類(lèi)型,確定所述原始記錄的類(lèi)型編號(hào)與類(lèi)型名稱(chēng);接收用戶(hù)維護(hù)原始記錄模板,所述原始記錄模板對(duì)應(yīng)一種所述原始記錄類(lèi)型,接收用戶(hù)在所述原始記錄模板中記錄的一種檢測(cè)對(duì)象的原始數(shù)據(jù);接收用戶(hù)維護(hù)檢測(cè)報(bào)告類(lèi)型,展現(xiàn)非結(jié)構(gòu)化的檢測(cè)報(bào)告,將所述非結(jié)構(gòu)化的檢測(cè)報(bào)告與所述原始記錄模板中記錄的數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián);基于所述檢測(cè)報(bào)告類(lèi)型中的所述非結(jié)構(gòu)化的檢測(cè)報(bào)告,將所述非結(jié)構(gòu)化的檢測(cè)報(bào)告中的原始記錄與檢測(cè)報(bào)告模板中定義的格式對(duì)應(yīng)綁定,生成結(jié)構(gòu)化的檢測(cè)報(bào)告。
本實(shí)用新型一種石油管道耐壓性能模擬檢測(cè)裝置,公開(kāi)了一種模擬石油管道使用過(guò)程中內(nèi)部壓力過(guò)大產(chǎn)生裂紋,通過(guò)在石油管道內(nèi)部對(duì)管道內(nèi)壁施加壓力制造裂紋的裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,能夠使裂紋更加貼近石油管道使用狀態(tài)下產(chǎn)生的裂紋,提高石油管道耐壓性能檢測(cè)的準(zhǔn)確度,其特征在于所述固定塊一端為圓臺(tái)結(jié)構(gòu),多個(gè)連接耳等距置于固定塊一端上,多個(gè)支撐板分別位于固定塊一側(cè),且呈環(huán)形分布,所述多個(gè)支撐板一端內(nèi)側(cè)分別置有連接耳,且和固定塊上的多個(gè)連接耳一一對(duì)應(yīng),支撐桿一端和固定塊上的連接耳相鉸接,另一端和對(duì)應(yīng)支撐板上的連接耳相鉸接,所述支撐板為弧形板狀結(jié)構(gòu),相鄰的兩個(gè)所述支撐板之間的距離相等,所述支撐板外側(cè)置有防護(hù)墊。
一種氧化鋅避雷器在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),涉及一種高壓設(shè)備性能檢測(cè),包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、主控室和遠(yuǎn)程客戶(hù)端,數(shù)據(jù)采集模塊包括電流信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊和電壓信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊;主控室包括工控機(jī)、顯示屏、鍵盤(pán)和電源,工控機(jī)內(nèi)還包括數(shù)據(jù)分析模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊和數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢(xún)模塊,數(shù)據(jù)分析模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊與數(shù)據(jù)顯示模塊相連,數(shù)據(jù)顯示模塊與顯示屏相連,數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)查詢(xún)模塊通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與遠(yuǎn)程客戶(hù)端相連;電流信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊和電壓信號(hào)監(jiān)測(cè)模塊通過(guò)總線(xiàn)與數(shù)據(jù)處理模塊相連,數(shù)據(jù)處理模塊將信號(hào)傳至主控機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)分析模塊,并通過(guò)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊保存數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型采用檢測(cè)阻性基波電流的方法排除電壓諧波的影響,使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及達(dá)克羅涂層性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種達(dá)克羅涂層耐蝕性能生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)裝置,包括底箱,所述底箱的頂端面固定安裝有檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱底板的頂面固定安裝有檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)置有對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位組件,所述底箱上設(shè)置有具有清水箱的檢測(cè)機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置第一儲(chǔ)液箱、第二儲(chǔ)液箱和清水箱,可以同時(shí)進(jìn)行零件表面涂層對(duì)多種不同清洗劑的耐蝕性能的檢測(cè),且使用一種清洗劑對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)后,可以通過(guò)清水箱對(duì)零件表面進(jìn)行沖洗,避免零件表面殘留原有的清洗劑,對(duì)使用其他種類(lèi)清洗劑進(jìn)行檢測(cè)時(shí)造成影響,且通過(guò)第二風(fēng)機(jī)和加熱腔的作用,可以對(duì)零件表面進(jìn)行吹干處理,進(jìn)一步的防止沾有原有清洗機(jī)的零件在檢測(cè)時(shí)影響檢測(cè)結(jié)果。
本實(shí)用新型涉及橡膠檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于橡膠生產(chǎn)用的耐壓縮變形試驗(yàn)裝置,包括底板、升降板、移動(dòng)塊、安裝槽和擠壓盤(pán),所述底板上端設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊相對(duì)側(cè)設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部設(shè)置有第二液壓缸,所述第二液壓缸一側(cè)設(shè)置有擠壓盤(pán),所述底板上端設(shè)置有升降板。本實(shí)用新型具有多角度切向力檢測(cè)功能,解決了現(xiàn)有的橡膠制品壓縮性能檢測(cè)裝置缺少各角度檢測(cè)效果的問(wèn)題,導(dǎo)致檢測(cè)的結(jié)果存在片面性,無(wú)法完全顯示多種檢測(cè)指標(biāo),影響最終的檢測(cè)效果。
一種排水板縱向通水量立式測(cè)定裝置,屬于排水板縱向排水性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括機(jī)架、上水箱、上固定端頭、下固定端頭、硅膠套、加壓套筒、下水箱、加壓裝置和注水裝置,所述上水箱、上固定端頭、下固定端頭、加壓套筒和下水箱由上而下順序固定在一起,下水箱安裝在機(jī)架上;排水板檢測(cè)試樣設(shè)置在硅膠套內(nèi),硅膠套呈兩端敞口的筒形;硅膠套的上沿固定在上固定端頭上,硅膠套的下沿固定在下固定端頭上;在加壓套筒的側(cè)面開(kāi)設(shè)加壓孔,所述加壓孔通過(guò)加壓管連接加壓裝置;在下水箱上開(kāi)設(shè)注水孔,所述注水孔連接注水裝置。本實(shí)用新型能夠方便準(zhǔn)確的進(jìn)行排水板的縱向通水量測(cè)試,實(shí)驗(yàn)裝置可靠性強(qiáng),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且易于使用,便于推廣使用。
本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)油脂性能檢測(cè)裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種盾尾密封油脂抗水流沖失試驗(yàn)裝置用綜合噴淋器。其特征在于:包括噴淋機(jī)頭,在噴淋機(jī)頭的下底面上開(kāi)設(shè)兩個(gè)以上高壓水噴頭,各個(gè)高壓水噴頭均通過(guò)高壓水輸送管道連接高壓水泵;在噴淋機(jī)頭的中部安裝砂漿噴淋裝置,砂漿噴淋裝置通過(guò)砂漿輸送管道連接砂漿抽吸泵。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)設(shè)恒溫噴淋高壓水或泥沙,高效高質(zhì)完成對(duì)盾尾油脂的性能測(cè)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐火砂粉耐火效果檢測(cè)裝置,主要涉及耐火性能檢測(cè)領(lǐng)域。包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)臺(tái),所述轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有砂粉涂覆板,所述檢測(cè)箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)朝向砂粉涂覆板設(shè)置的灼燒噴管,所述砂粉涂覆板可拆卸連接在轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部,所述轉(zhuǎn)臺(tái)的下方沿豎向滑動(dòng)連接有冷卻管,所述轉(zhuǎn)臺(tái)的底部設(shè)有與冷卻管配合使用的風(fēng)槽,所述風(fēng)槽上連通有多個(gè)冷卻通道,所述冷卻通道貫穿轉(zhuǎn)臺(tái)的頂部。本實(shí)用新型的有益效果在于:它能夠充分模擬砂粉實(shí)際的使用狀態(tài),并對(duì)檢測(cè)完畢的裝置進(jìn)行快速冷卻,保證耐火檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。
本申請(qǐng)涉及阻燃性能檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種垂直法阻燃性能測(cè)試儀,其包括箱體、用于固定試樣的裝夾機(jī)構(gòu)和用于收集試樣燃燒產(chǎn)物的收集機(jī)構(gòu),所述裝夾機(jī)構(gòu)連接在箱體內(nèi)部且裝夾機(jī)構(gòu)位于箱體內(nèi)部遠(yuǎn)離地面的一端,所述收集機(jī)構(gòu)位于裝夾機(jī)構(gòu)下方且收集機(jī)構(gòu)與箱體連接。本申請(qǐng)具有提高檢測(cè)效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膨脹水箱組合試驗(yàn)裝置,涉及一種汽車(chē)膨脹水箱性能檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型包括底座,其特殊之處在于:所述底座的兩端上分別設(shè)有彈性支撐裝置,所述的彈性支撐裝置上設(shè)有振動(dòng)平臺(tái),振動(dòng)平臺(tái)的底部上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī),所述的振動(dòng)平臺(tái)上外接一個(gè)變頻設(shè)備,所述的振動(dòng)平臺(tái)上放置的膨脹水箱與加熱循環(huán)設(shè)備連接,所述的加熱循環(huán)設(shè)備上設(shè)有壓力顯示裝置。本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便操作,一次性可以實(shí)現(xiàn)耐溫、耐壓以及耐振動(dòng)性能的檢測(cè),檢測(cè)膨脹水箱的結(jié)構(gòu)種類(lèi)多,經(jīng)濟(jì)適用,適合于多種膨脹水箱性能的檢測(cè)場(chǎng)合使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種醫(yī)用鑷子牢固度測(cè)試夾具,包括固定架以及連接在固定架前端的工裝支撐架和固定件,且工裝支撐架和固定件相對(duì)的一端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接的鎖緊夾具,所述鎖緊夾具包含呈矩形的連接筒以及連接在連接筒前端的鎖緊板,通過(guò)螺栓連接在連接筒內(nèi)部的鎖緊塊與連接在連接筒后端的螺栓連接。本實(shí)用新型所述的一種醫(yī)用鑷子牢固度測(cè)試夾具,一是本專(zhuān)利通過(guò)采用電機(jī)絲桿垂直上下運(yùn)動(dòng),位移傳感器檢測(cè)鑷子自然開(kāi)口度,上下夾具夾持鑷子,電機(jī)帶動(dòng)絲桿,夾具安裝在絲桿上,絲桿帶動(dòng)夾具上下運(yùn)動(dòng),位移傳感器采集數(shù)值,測(cè)量鑷子的開(kāi)口度及變形量;二是通過(guò)設(shè)置鎖緊夾具,能夠降低鑷子固定的難度,同時(shí)還能提高鑷子性能檢測(cè)的精度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種車(chē)輪沖擊試驗(yàn)機(jī),屬于車(chē)輪檢測(cè)領(lǐng)域,包括試驗(yàn)機(jī)本體,試驗(yàn)機(jī)本體的上端設(shè)置有液壓缸,液壓缸的下端設(shè)置有液壓桿,液壓桿的下端固定連接有沖擊塊,試驗(yàn)機(jī)本體的下端左側(cè)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端外表面固定套接有左固定板,左固定板的右端固定連接有卡環(huán),轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面滑動(dòng)套接有輪轂,該車(chē)輪沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)置有左固定板和可移動(dòng)右固定板,來(lái)對(duì)車(chē)輪的位置進(jìn)行固定,從而方便進(jìn)行車(chē)輪沖擊檢測(cè),同時(shí)還設(shè)置有電機(jī)帶動(dòng)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng),可以調(diào)整車(chē)輪的角度,對(duì)車(chē)輪軸向不同位置進(jìn)行沖擊檢測(cè),具有方便調(diào)整車(chē)輪位置和固定車(chē)輪的作用,同時(shí)多個(gè)方位的多組檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠保證車(chē)輪沖擊性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性,利于使用。
本實(shí)用新型提供一種機(jī)械導(dǎo)軌生產(chǎn)用導(dǎo)軌測(cè)試平臺(tái),涉及軌道檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)在的軌道檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)性能單一的問(wèn)題,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的頂部呈“凹”形狀,工作臺(tái)的底端一側(cè)安裝有保持架,且保持架內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的上方位于工作臺(tái)的頂部安裝有圓形保護(hù)架,圓形保護(hù)架內(nèi)通過(guò)滾珠安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部通過(guò)軸銷(xiāo)安裝有偏心輪盤(pán),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿圓形保護(hù)架的底端延伸至內(nèi)部,并通過(guò)固定件與轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)行傳動(dòng)連接,該種測(cè)試平臺(tái),能夠進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè),并且能夠模擬多種環(huán)境下軌道性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力行業(yè)高壓試驗(yàn)裝置,屬于電氣設(shè)備性能檢測(cè)用設(shè)備技術(shù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種電力行業(yè)高壓試驗(yàn)裝置,包括承載盒,承載盒右端面中部設(shè)有第一電動(dòng)機(jī),第一電動(dòng)機(jī)輸出端端部連接有主軸,主軸左端連接有往復(fù)絲杠,往復(fù)絲杠左側(cè)設(shè)有承載塊,承載塊頂面設(shè)有伸縮桿,伸縮桿上端設(shè)有安裝板,安裝板頂面設(shè)有承接柱,承接柱上端設(shè)有弧形頂板,安裝板頂面設(shè)有支撐板,支撐板右側(cè)設(shè)有高壓驗(yàn)電筆。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在承載盒右端面的第一電動(dòng)機(jī),主軸左端的往復(fù)絲杠,承接柱上端的弧形頂板以及支撐板右側(cè)的高壓驗(yàn)電筆之間的配合,能夠在對(duì)高壓試驗(yàn)線(xiàn)起到支撐作用的同時(shí)對(duì)高壓試驗(yàn)線(xiàn)進(jìn)行檢測(cè),降低了安全風(fēng)險(xiǎn),提高了高壓試驗(yàn)的效率。
本實(shí)用新型涉及性能檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種管殼式換熱器性能測(cè)試裝置,其能夠直觀檢測(cè)出液體的流速和液體的溫度,提高裝置的操作性,并且能夠防止液體泄漏,提高裝置的可靠性;包括測(cè)量管、密封罩、轉(zhuǎn)軸、上套管件、下套管件、密封環(huán)、兩組傳感器、轉(zhuǎn)速表和固定座,密封罩套裝在測(cè)量管外圓柱面上,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)測(cè)量管,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在測(cè)量管上,上套管件和下套管件均通過(guò)多組螺柱固定套裝在測(cè)量管外圓柱面上,并且上套管件和下套管件均處于密封罩內(nèi)部,上套管件和下套管件之間通過(guò)螺栓密封連接,螺柱和螺栓密封套裝在轉(zhuǎn)軸左右兩端,轉(zhuǎn)軸和測(cè)量管的滑動(dòng)連接處通過(guò)密封環(huán)密封連接,轉(zhuǎn)軸處于測(cè)量管內(nèi)部的部分上設(shè)有扇葉。
本實(shí)用新型涉及公路材料性能檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于瀝青混合料的馬歇爾試驗(yàn)儀,能夠提高試件在測(cè)量過(guò)程中的準(zhǔn)確度。一種用于瀝青混合料的馬歇爾試驗(yàn)儀,包括橫梁、底座、上壓頭與下壓頭,所述橫梁與底座通過(guò)立柱連接,所述橫梁設(shè)有多個(gè)激光測(cè)距器,所述激光測(cè)距器之一指向上壓頭,其他激光測(cè)距器指向下壓頭,所述底座設(shè)有升降臺(tái),所述上壓頭與下壓頭放置于升降臺(tái)上方,所述激光測(cè)距器的測(cè)試方向與升降臺(tái)的升降方向平行。激光測(cè)距器可以通過(guò)非接觸測(cè)量的方式對(duì)上壓頭與下壓頭的位移量進(jìn)行測(cè)量,然后通過(guò)兩者的位移量只差來(lái)得到工件的變形量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于收納的測(cè)試天線(xiàn),涉及汽車(chē)底盤(pán)性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種便于收納的測(cè)試天線(xiàn),包括放置框架、調(diào)節(jié)架和天線(xiàn)本體,還包括連接桿、固定塊和安裝機(jī)構(gòu),所述放置框架的內(nèi)部設(shè)置有兩組連接桿,每組所述連接桿的表面均安裝有固定塊,每組所述固定塊的上表面均安裝有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架的表面可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有天線(xiàn)本體,兩組所述連接桿的兩端均對(duì)稱(chēng)安裝有兩組安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型提供一種便于收納的測(cè)試天線(xiàn),解決了常用的測(cè)試天線(xiàn)利用自帶的磁吸盤(pán)吸附在不同車(chē)型的固定位置,然而在車(chē)輛的測(cè)試的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)天線(xiàn)固定不穩(wěn)的問(wèn)題,從而導(dǎo)致天線(xiàn)的使用性能和使用壽命的降低,且使用完成后不方便進(jìn)行收納的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及一種車(chē)輛環(huán)保性能檢測(cè)工具,尤其涉及一種移動(dòng)式工況法檢測(cè)站。該移動(dòng)式工況法檢測(cè)站,包括檢測(cè)箱,還包括底座,底座上表面的四角處均設(shè)有豎直倒置設(shè)置的頂升氣壓缸,檢測(cè)箱位于底座上部,頂升氣壓缸的活塞桿尾端內(nèi)側(cè)分別與檢測(cè)箱的四個(gè)角相固連;所述底座的左右兩側(cè)均鉸接有翻板,翻板的前后兩側(cè)邊及外側(cè)邊均設(shè)有坡邊。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、新穎,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)車(chē)輛集中的單位進(jìn)行針對(duì)式車(chē)輛集中檢測(cè),有效避免了將所有車(chē)輛開(kāi)到檢測(cè)站進(jìn)行檢測(cè)帶來(lái)的不足,便于提高車(chē)輛檢測(cè)的效率,也便于提高對(duì)車(chē)輛檢測(cè)的預(yù)約流程。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種壓縮彈簧負(fù)荷檢測(cè)分組裝置,包括:負(fù)荷檢測(cè)工作臺(tái),控制所述負(fù)荷檢測(cè)工作臺(tái)工作的控制系統(tǒng);負(fù)荷檢測(cè)工作臺(tái)上還設(shè)置有壓縮彈簧自動(dòng)分選機(jī)構(gòu),所述壓縮彈簧自動(dòng)分選機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)電連接。本裝置設(shè)置有自動(dòng)分選機(jī)構(gòu),壓縮彈簧檢測(cè)完成后,控制系統(tǒng)控制自動(dòng)分選機(jī)構(gòu)工作,自動(dòng)將不同檢測(cè)結(jié)果的壓縮彈簧分配到不同的出口,實(shí)現(xiàn)壓縮彈簧的自動(dòng)分組,整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中性能檢測(cè)和分組自動(dòng)完成,節(jié)省了大量人力,極大提高檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型橡膠材料切割打磨一體機(jī),其包括工作臺(tái)和設(shè)置在所述工作臺(tái)上表面的工作支撐架,在所述工作支撐架的中部沿進(jìn)料方向依次設(shè)置進(jìn)料板、切割機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu),在所述切割機(jī)構(gòu)和所述打磨機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有第一支撐板,在所述第一支撐板上方平行設(shè)置有第二支撐板,在所述第一支撐板和所述第二支撐板上設(shè)置高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)用一臺(tái)設(shè)備完成對(duì)橡膠材料的切割和打磨工作,且本設(shè)備可同時(shí)調(diào)節(jié)主動(dòng)軸兩端的高度,能有效保證處理后的橡膠材料的厚薄一致,防止因橡膠材料厚度不均勻影響力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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