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本發(fā)明公開了一種鋼鐵行業(yè)廢舊輥的再制造技術(shù),該再制造技術(shù)首先根據(jù)水泥行業(yè)輥壓機(jī)壓輥圖紙的要求,選擇尺寸類似的鋼鐵行業(yè)廢舊輥,將廢舊輥工作面以外的部位采用機(jī)加工方式加工到要求的尺寸;通過無損檢測技術(shù)確認(rèn)疲勞層深度,去除廢舊輥工作面表面的疲勞層;無損檢測技術(shù)是指采用X射線無損檢測設(shè)備檢測廢舊輥表面存在的裂紋、氣孔或疲勞層等缺陷;根據(jù)加工后鋼廠廢舊輥和輥壓機(jī)壓輥工作面直徑的尺寸差,決定對加工后的廢舊輥采用鑲套式或者堆焊技術(shù)進(jìn)行修復(fù),如果加工后廢舊輥工作外徑與再制造產(chǎn)品外徑的差值小于15cm,采用堆焊技術(shù)再制造產(chǎn)品,如果差值大于15cm,采用鑲套式再制造產(chǎn)品,對鑲套后或者堆焊后的輥工作表面進(jìn)行表面加工處理。
本發(fā)明公開一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的粘滯系數(shù)光學(xué)測定裝置及方法,裝置包括寬帶光源、樣品試管、光譜分析儀、機(jī)器學(xué)習(xí)模塊;本發(fā)明通過測定不同溫度下樣品對400?1000nm波段的光譜吸收特性,引入機(jī)器學(xué)習(xí)方法,建立不同溫度下蓖麻油的光譜吸收與標(biāo)準(zhǔn)粘滯系數(shù)的對應(yīng)的最佳機(jī)器學(xué)習(xí)模型,進(jìn)而利用機(jī)器學(xué)習(xí)模型可以實(shí)現(xiàn)粘滯系數(shù)的光學(xué)測定。方法具有非接觸、響應(yīng)快、無損傷、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于低通負(fù)群時(shí)延電路的信號預(yù)測方法,首先基于電路理論、微波網(wǎng)絡(luò)理論實(shí)現(xiàn)低通有源負(fù)群時(shí)延電路群時(shí)延解析公式和電路綜合公式;然后基于時(shí)域電路仿真和頻域S參數(shù)仿真優(yōu)化有源負(fù)群時(shí)延電路參數(shù),設(shè)計(jì)、加工并在時(shí)域和頻域進(jìn)行性能測試,得到負(fù)群時(shí)延大、帶寬理想、無損耗的PCB板級負(fù)群時(shí)延電路;最后通過負(fù)群時(shí)延電路對平滑信號進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)測,實(shí)現(xiàn)了任意信號實(shí)時(shí)秒級的預(yù)測,并且輸入輸出信號具有良好相關(guān)性。
本發(fā)明公開一種高精度雷電監(jiān)測系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)方法,涉及氣象監(jiān)測領(lǐng)域,所述的監(jiān)測系統(tǒng)硬件組成主要包括主控芯片模塊、雷電流感應(yīng)模塊、信號處理模塊、BD授時(shí)定位模塊、4G無線傳輸模塊、SD卡存儲(chǔ)模塊和電源模塊。所述主控芯片模塊主要由微處理器、時(shí)鐘電路、存儲(chǔ)和復(fù)位電路等組成。主控芯片模塊主要完成電壓數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確采集和納秒級時(shí)間戳的獲取,所述雷電流感應(yīng)模塊負(fù)責(zé)完成雷電數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換,便于信號的處理;上限頻率大于3MHz,保證雷電信號無損采樣;同時(shí),本發(fā)明在使用時(shí),通過采用北斗定位芯片與MCU內(nèi)置的32位計(jì)時(shí)器獲取納秒級定位時(shí)間戳,并通過校正算法使得時(shí)間戳誤差小于100納秒,大大提高了時(shí)差法定位精度,降低了成本。
本發(fā)明公開了一種垃圾填埋場電阻率不規(guī)則因子測試及工程安全預(yù)警方法與系統(tǒng),在垃圾填埋堆體施工、運(yùn)營、維護(hù)期的整個(gè)過程中,數(shù)據(jù)采集探測器采集垃圾填埋場所測試填埋體的水平電阻信號及垂直電阻信號,數(shù)據(jù)采集控制模塊根據(jù)非平衡電橋原理計(jì)算出垃圾填埋場所測試填埋體的水平電阻值及垂直電阻值,智能控制終端根據(jù)所測試填埋體的水平電阻值及垂直電阻值計(jì)算獲得電阻率不規(guī)則因子,進(jìn)而實(shí)時(shí)監(jiān)測填埋堆體在施工、運(yùn)營、維護(hù)期整個(gè)過程中的內(nèi)在結(jié)構(gòu)變化情況,從而進(jìn)行垃圾填埋場工程安全預(yù)警。該系統(tǒng)能貫穿于填埋工程建設(shè)運(yùn)行始終,具有操作簡便快捷、連續(xù)無損、成果可靠、成本低廉、易于推廣等優(yōu)點(diǎn),且填補(bǔ)了填埋工程風(fēng)險(xiǎn)評估與工程安全預(yù)警的空白,具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
一種井下油管起下過程中接箍探測裝置,包括調(diào)壓閥、單向閥、變徑信號探測閥、轉(zhuǎn)向閥、右油缸、左油缸、氣壓表、提示裝置行程開關(guān)、油管接箍組件,安裝在左右油缸的活塞桿外端滾輪對稱地設(shè)置在油管接箍組件的兩側(cè),并分別與油管接箍組件的側(cè)壁緊貼接觸,氣壓表與變徑信號探測閥的氣壓腔相通,提示裝置行程開關(guān)設(shè)置在變徑信號探測閥活塞桿的極限位置。它是利用液體不能壓縮,氣體可以壓縮的原理,由變徑信號探測閥控制左右滾輪與油管接箍組件的機(jī)械剛性接觸,并將之轉(zhuǎn)化成液相與氣相之間的柔性變換,實(shí)現(xiàn)對接箍升降情況進(jìn)行準(zhǔn)確的無損探測,能克服現(xiàn)有接箍探測裝置存在的不足,這種液氣雙相平衡機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙,能理想地滿足油田的帶壓作業(yè)要求。
本發(fā)明公開一種基于功率預(yù)測的電流準(zhǔn)臨界連續(xù)、器件軟開關(guān)的光伏變換器控制裝置,包含主電路、信號檢測電路以及DSP數(shù)字控制器。其中主電路包含逆變器與整流器兩級功率變換,可變電感與高頻變壓器原邊相串聯(lián);信號檢測電路包含兩個(gè)電壓傳感器與兩個(gè)電流傳感器;DSP數(shù)字控制器包含最大功率點(diǎn)跟蹤模塊、光伏電池電壓調(diào)節(jié)器、功率預(yù)測調(diào)節(jié)器、信號調(diào)制器、絕對值模塊與可變電感電流調(diào)節(jié)器。其中功率調(diào)節(jié)器根據(jù)檢測參數(shù)快速得到電路調(diào)制比,增加了變換器的動(dòng)態(tài)特性;可變電感電流調(diào)節(jié)器保證了可變電感電流運(yùn)行于準(zhǔn)臨界模式,并且可使器件全部實(shí)現(xiàn)無損開關(guān)。本發(fā)明的實(shí)施可使光伏變換器實(shí)現(xiàn)快速的動(dòng)態(tài)特性以及較高的變換效率。
本發(fā)明提供了一種水泥電桿便攜現(xiàn)場測試成像儀,所述水泥電桿便攜現(xiàn)場測試成像儀包括數(shù)據(jù)監(jiān)控檢測探測系統(tǒng)、觸摸集成控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、顯示處理系統(tǒng);所述水泥電桿便攜現(xiàn)場測試成像儀能夠在現(xiàn)場快速無損實(shí)現(xiàn)對水泥電桿進(jìn)行保護(hù)層厚度和鋼筋尺寸性能指標(biāo)檢驗(yàn),進(jìn)而降低鋼筋數(shù)量的缺失和保護(hù)層厚度不合格引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明提供一種水泥電桿便攜現(xiàn)場測試成像儀,能夠?qū)λ嚯姉U進(jìn)行現(xiàn)場快速檢測,進(jìn)而保證水泥電桿使用的安全可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種固結(jié)實(shí)驗(yàn)中同步測讀電阻率不規(guī)則因子測試系統(tǒng),在固結(jié)儀水平方向、垂直方向上分別放置電極,主要包括數(shù)據(jù)采集探測器、數(shù)據(jù)采集控制模塊、工控模塊。該系統(tǒng)能自動(dòng)采集土樣在固結(jié)壓縮過程中土體的沉降量及其電阻率不規(guī)則因子,實(shí)時(shí)用圖形顯示并保存數(shù)據(jù),系統(tǒng)能將土樣固結(jié)沉降與其內(nèi)在的結(jié)構(gòu)變化情況有機(jī)結(jié)合。此外,該系統(tǒng)能拓展應(yīng)用到直剪實(shí)驗(yàn)中,能將土樣直剪過程的剪切變形與其內(nèi)在的結(jié)構(gòu)變化情況有機(jī)結(jié)合,從而揭示土樣直剪變形的內(nèi)在結(jié)構(gòu)變化機(jī)理。本實(shí)用新型操作簡便可靠、測讀方便快捷、連續(xù)無損且實(shí)時(shí)測讀的電阻率不規(guī)則因子與土樣固結(jié)壓縮變形的內(nèi)在結(jié)構(gòu)變化能有機(jī)結(jié)合。
本實(shí)用新型公開了一種大型板件粘接翻身檢驗(yàn)平臺(tái),包括立柱、橫梁、起重機(jī)、吊鉤裝置、鋼絲繩、吸附裝置和載物架,所述立柱豎直安裝與地面上,所述立柱的上端水平安裝有橫梁,所述橫梁的后端下部安裝有起重機(jī),所述吊鉤裝置設(shè)在起重機(jī)的正下方,所述吊鉤裝置與起重機(jī)動(dòng)力連接,所述吸附裝置通過鋼絲繩與吊鉤裝置的鉤部相連接,所述吸附裝置的正下方設(shè)有可供放置板件的載物架,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠安全無損的對板件進(jìn)行翻身操作,提升板材翻身的效率和速度,增強(qiáng)板材翻身的安全性,大大地提高了加工效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本申請公開了一種具有取樣檢測功能的不銹鋼管,包括管體、端部固定單元、夾持單元以及鎖死單元,管體處還具有第一取樣通孔;端部固定單元包括端部法蘭、第一圓環(huán)柱形部、第二圓環(huán)柱形部;夾持單元包括兩個(gè)弧面狀的包裹單元,兩個(gè)包裹單元通過螺栓和螺母緊固,其中一個(gè)包裹單元處具有取樣單元,所述取樣單元包括固定于包裹單元內(nèi)側(cè)的第一環(huán)形凸緣、第二環(huán)形凸緣以及取樣管,所述第一環(huán)形凸緣插入第一取樣通孔和第二取樣通孔,所述取樣管被所述第二環(huán)形凸緣包圍,所述取樣管處具有閥門。本申請的不銹鋼管能夠用于介質(zhì)的輸送,并且能夠無損反復(fù)取樣,從而為介質(zhì)的品質(zhì)監(jiān)控提供便利。
本實(shí)用新型屬于無損探傷領(lǐng)域,具體涉及一種熒光檢測靜電噴粉裝置,包括噴粉腔、側(cè)門、儲(chǔ)粉罐、風(fēng)機(jī)、過濾箱、基座、輸送輥,還包括呈圓形噴粉的噴粉機(jī)構(gòu)、沙克龍、濾芯,噴粉腔內(nèi)設(shè)置有多根均勻間隔布置的輸送輥,所述輸送輥沿前后方向布置,位于噴粉腔中下部,所述輸送輥每根可在電機(jī)和鏈條帶動(dòng)下沿軸線旋轉(zhuǎn);所述噴粉腔前側(cè)面中部設(shè)置有透明觀察窗,集粉槽設(shè)置在所述儲(chǔ)粉罐下部,集粉槽為四個(gè)斜面組成的方錐狀,多余的熒光粉在重力和空氣負(fù)壓作用下沿集粉槽側(cè)壁下滑,并進(jìn)入沙克龍,沙克龍底部與回收盒相接,沙克龍頂部與過濾箱相連,過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾;本實(shí)用新型噴粉效率更高,且回收機(jī)構(gòu)維護(hù)需求少,排放空氣更為清潔。
一種金屬管道內(nèi)壁缺陷檢測裝置,主要包括待測金屬管、隔離筒、電容測量模塊,隔離筒外壁和待測金屬管內(nèi)壁之間的環(huán)隙中填充有絕緣液,隔離筒內(nèi)加注有導(dǎo)電液體,導(dǎo)電液體和金屬管壁之間形成圓筒形電容器,通過改變導(dǎo)電液體高度可以獲得對應(yīng)的電容值,通過電容?液位高度曲線可以確定管道內(nèi)壁金屬損失發(fā)生的位置以及損失程度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以快速獲得待測工件涂層沿軸向方向的金屬損失參數(shù),對待測管道無損傷,實(shí)施簡單方便,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明為一種電力硅橡膠復(fù)合絕緣件的缺陷檢測方法,主要包括:利用太赫茲實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)生的頻率范圍為0.02~2THz的脈沖波,對含內(nèi)部缺陷的硅橡膠復(fù)合絕緣件樣品進(jìn)行試驗(yàn)研究,通過分析接收信號的時(shí)域幅值、時(shí)延以及其與參考曲線的歐式距離,確定樣品內(nèi)部缺陷的位置和尺寸;通過分析接收信號頻譜在特定頻率處的幅度和相位,確定樣品內(nèi)部缺陷各部分的物質(zhì)組分,進(jìn)而識別內(nèi)部缺陷的類型;通過獲得典型內(nèi)部缺陷的太赫茲反射特征時(shí)域波形圖譜,得出硅橡膠復(fù)合絕緣件內(nèi)部缺陷位置和形狀尺寸與太赫茲波時(shí)域特征量的對應(yīng)關(guān)系。本發(fā)明提供的太赫茲技術(shù)在電力系統(tǒng)中各類復(fù)合絕緣件內(nèi)部隱蔽性缺陷的遠(yuǎn)場無損快速檢測方法,為輸變電設(shè)備邁入全面復(fù)合化奠定了基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型提供一種全波整流磁粉探傷檢測裝置,包括主機(jī),主機(jī)上方設(shè)置有噴淋頭,主機(jī)出料口設(shè)置龍門架,龍門架垂直與水平各放置一只氣缸,以及熒光觀察區(qū)和白光觀察區(qū),在主機(jī)上面設(shè)有兩臺(tái)電機(jī)箱,主機(jī)的下方箱體內(nèi)放置兩臺(tái)大功率低電壓大電流變壓器,左邊一臺(tái)為周向變壓器,變壓器次級串接兩臺(tái)大功率二極管,右邊一臺(tái)為縱向變壓器,變壓器次級為帶中心抽頭變壓器,次級兩端串聯(lián)兩臺(tái)大功率二極管與中心抽頭形成回路,形成型全波整流周向縱向磁化,從而達(dá)到作出精確的無誤的無損檢測。
本實(shí)用新型提供了一種高階模式蘭姆波焊縫檢測系統(tǒng),包括被測焊件,激光發(fā)射裝置、光電測振儀、A/D轉(zhuǎn)換器和計(jì)算機(jī),激光發(fā)射裝置產(chǎn)生一束連續(xù)脈沖激光和一束連續(xù)波激光,連續(xù)脈沖激光照射在被測焊件一端的金屬表面上激發(fā)出高階模式蘭姆波,連續(xù)波激光對被測焊件進(jìn)行逐點(diǎn)掃描,連續(xù)波激光在被測焊件上發(fā)生反射后由光電測振儀對其進(jìn)行接收和檢測,光電測振儀測得的信息通過A/D轉(zhuǎn)換器傳送至計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型通過激光激發(fā)并接收蘭姆波可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線遠(yuǎn)距離無損測量,使用范圍廣,測量精度高。
本實(shí)用新型提供了一種太赫茲波在電力高分子復(fù)合材料中的傳播特性檢測系統(tǒng),所述傳播特性檢測系統(tǒng)包括超快鈦寶石飛秒激光器、分束鏡、過渡平面鏡、光柵色散預(yù)補(bǔ)償器、延遲掃描控制單元、光導(dǎo)天線THz發(fā)射器、電力高分子復(fù)合材料樣品、光導(dǎo)天線THz接收器、二維機(jī)械掃描平移臺(tái)和計(jì)算機(jī)控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),通過測量與電力高分子復(fù)合材料樣品作用前后的THz信號提取出電力高分子復(fù)合材料樣品的THz光譜信息。本實(shí)用新型提供一種太赫茲技術(shù)在電力系統(tǒng)中各類復(fù)合絕緣件內(nèi)部隱蔽性缺陷的遠(yuǎn)場無損快速檢測系統(tǒng),為輸變電設(shè)備邁入全面復(fù)合化奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于無損探傷領(lǐng)域,具體涉及一種熒光探傷檢測清洗槽、滲透槽,包括送排液機(jī)構(gòu)、基座、槽體、支架,還包括前蓋板、后蓋板,控制器和開合機(jī)構(gòu),送排液機(jī)構(gòu)包括送液機(jī)構(gòu)和排放管,送排液機(jī)構(gòu)設(shè)置在槽體上;基座放置于地面,基座由多根型材搭設(shè),支架為豎直桿狀,設(shè)置在基座上方四周,槽體為中空無蓋箱體;前蓋板、后蓋板通過活頁,連為一體,并組成所述槽體的上蓋,后蓋板與槽體后側(cè)面可旋轉(zhuǎn)鉸接,前蓋板前端設(shè)置有可自由旋轉(zhuǎn)的滾輪,滾輪運(yùn)行在軌道里,所述軌道設(shè)置在所述槽體上部左右兩側(cè),前蓋板、后蓋板可在開合機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下折疊和打開,從而啟閉槽體上蓋。本發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡單,提升了熒光探傷檢測流水線的效率。
本發(fā)明提供了一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的桑椹可溶性固形物含量的檢測方法,使用便攜式NIR光譜儀獲取待測樣本的NIR光譜,將NIR光譜經(jīng)SNV預(yù)處理、CARS選擇變量后,作為CNN模型的輸入,即可獲得桑椹的可溶性固形物含量信息。本發(fā)明所述的基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的桑椹可溶性固形物含量的檢測方法,具有無損、綠色、快速和準(zhǔn)確的特點(diǎn);可以對桑椹整個(gè)生長期的品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,為最佳采摘時(shí)期的確定提供參考;適合NIR光譜等一維數(shù)據(jù)的分析;對于后期模型的維護(hù),可以采用遷移學(xué)習(xí)的方法進(jìn)行。
本發(fā)明提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片孔隙檢測的方法及系統(tǒng)。所述用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片孔隙檢測的方法包括:將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片置于第一溫度環(huán)境中冷卻預(yù)定時(shí)間;將冷卻后的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片轉(zhuǎn)運(yùn)至第二溫度環(huán)境中,其中,第二溫度高于第一溫度;監(jiān)測所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片的表面是否有空氣溢出;以及基于監(jiān)測結(jié)果判斷所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片是否存在孔隙。根據(jù)本發(fā)明的方法能夠以無損方式對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片中可能存在的孔隙進(jìn)行檢測,所述方法還具有檢測成本低、易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種建筑鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測裝置,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上端面安裝有兩個(gè)伸縮裝置,兩個(gè)所述伸縮裝置的上端面設(shè)置有高能脈沖激光器和球面透鏡,所述滑槽的上端面安裝有固定裝置,所述固定裝置包括滑塊,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接,所述滑塊的上端面固定連接有兩個(gè)固定板,固定螺栓帶動(dòng)兩個(gè)夾緊板相對移動(dòng),直至夾緊固定建筑鋼結(jié)構(gòu),從而增強(qiáng)建筑鋼結(jié)構(gòu)在工作臺(tái)上端的穩(wěn)定性佳,固定牢固,方便進(jìn)行檢測工作,解決了現(xiàn)有的建筑鋼結(jié)構(gòu)超聲檢測裝置,建筑鋼結(jié)構(gòu)固定不牢固,穩(wěn)定性不佳,且裝置本身在工作時(shí)與地面接觸不夠穩(wěn)固,容易滑動(dòng)和晃動(dòng),對設(shè)備檢測工作造成影響的問題。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)電高強(qiáng)度螺栓松弛系數(shù)檢測臺(tái),所述檢測臺(tái)包括檢測臺(tái)和張拉器;所述檢測臺(tái)兩端分別對應(yīng)設(shè)置有張拉頭和固定件,貫通其兩端且與所述張拉頭和所述固定件對應(yīng)設(shè)置的放置待測件的檢測過孔;所述檢測臺(tái)的上下兩側(cè)分別設(shè)置有控制箱和排水管。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中采用連接螺母連接張拉頭和高強(qiáng)度螺栓的方式,不僅保障了作為待測件的高強(qiáng)度螺栓上的螺紋完整無損,而且還大大方便了檢測過程的拆卸和安裝,確保了檢測過程的便捷性和所獲數(shù)據(jù)的可靠性。
本發(fā)明涉及一種融合散斑干涉和剪切散斑干涉的缺陷深度檢測方法,將散斑干涉與剪切散斑干涉相融合,全面定量表征結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷,消除了剪切散斑干涉檢測缺陷深度的多類型誤差來源,如消除了剪切量對缺陷尺寸檢測不確定因素的影響,不需要考慮缺陷區(qū)域的邊界條件,避免了不確定邊界條件帶來的誤差,大幅度提高了缺陷深度的檢測精度,更加符合實(shí)際定量無損檢測應(yīng)用的需求。
本發(fā)明公開了一種基于振動(dòng)法的瓷支柱絕緣子檢測系統(tǒng)及方法,該檢測系統(tǒng)由振動(dòng)激勵(lì)裝置、振動(dòng)接收及SCT記錄裝置、頻譜分析軟件組成,所述振動(dòng)激勵(lì)裝置包括兩個(gè)功能探針,一個(gè)探針作為發(fā)射探針,發(fā)射振動(dòng)波,另一個(gè)作為接受探針,接收振動(dòng)波,所述振動(dòng)激勵(lì)裝置的兩個(gè)功能探針連接于SCT記錄裝置上,所述SCT記錄裝置通過USB連接線連接頻譜分析軟件,基于振動(dòng)聲學(xué)原理的瓷絕緣子檢測技術(shù)與其他檢測方法具有檢測范圍廣,可以檢測整支絕緣子中的全部缺陷;檢測效率高,可以實(shí)現(xiàn)對絕緣子大面積普查;能實(shí)現(xiàn)帶電檢測,不影響電力系統(tǒng)運(yùn)行;原理簡單,缺陷判定明確的優(yōu)點(diǎn),因此該方法在電力系統(tǒng)瓷絕緣子無損檢測領(lǐng)域具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于插秧機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于插秧機(jī)插植臂的高效率試驗(yàn)檢測臺(tái),包括檢測支撐架臺(tái),及安裝在檢測支撐架臺(tái)四角的萬向輪,及安裝在檢測支撐架臺(tái)上的安裝臺(tái),其中安裝臺(tái)四角設(shè)置圓形支撐柱,及位于安裝臺(tái)上一端通過L型支撐架安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī),及安裝在另一端的T型支撐架,其中T型支撐架上安裝插植臂托架。本實(shí)用新型的有益效果在于:1、檢測臺(tái)結(jié)構(gòu)簡單、組裝維護(hù)方便,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和配合檢測使用的內(nèi)花鍵齒輪、聯(lián)動(dòng)軸、插植臂連接端能夠快速對插植臂零部件狀態(tài)進(jìn)行檢測、測試插植臂漏油狀態(tài)、測試密封件狀態(tài)及檢測插植臂各個(gè)部件同步運(yùn)動(dòng)狀態(tài);2、檢測臺(tái)檢測精準(zhǔn)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)易控制且對所檢測的插植臂無損傷。
本發(fā)明公開了一種陶瓷基板缺陷檢測裝置及缺陷檢測方法,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁設(shè)有加工臺(tái)和支撐架,所述加工臺(tái)位于所述支撐架內(nèi)側(cè),所述加工臺(tái)內(nèi)壁設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述支撐架外壁設(shè)有檢測組件,所述支撐架內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)組件。可以對陶瓷基板進(jìn)行無損測試,并且準(zhǔn)確定位缺陷位置,檢測的準(zhǔn)確度較高,可以調(diào)節(jié)氣囊張開的范圍,對陶瓷基板的側(cè)面進(jìn)行支撐,可以對不同大小的陶瓷基板進(jìn)行固定,在檢測的過程中避免陶瓷基板發(fā)生位移,提高檢測的精準(zhǔn)度,能夠避免紅外相機(jī)發(fā)生晃動(dòng),保證紅外相機(jī)使用時(shí)的穩(wěn)定性,可以對不同厚度的陶瓷基板進(jìn)行測試,可以調(diào)節(jié)金屬電極板和透明薄膜電極板的位置,從而提高器件的緊密性。
本發(fā)明提供了一種太赫茲波在電力高分子復(fù)合材料中的傳播特性檢測系統(tǒng)及其檢測方法,所述傳播特性檢測系統(tǒng)包括超快鈦寶石飛秒激光器、分束鏡、過渡平面鏡、光柵色散預(yù)補(bǔ)償器、延遲掃描控制單元、光導(dǎo)天線THz發(fā)射器、電力高分子復(fù)合材料樣品、光導(dǎo)天線THz接收器、二維機(jī)械掃描平移臺(tái)和計(jì)算機(jī)控制及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),通過測量與電力高分子復(fù)合材料樣品作用前后的THz信號提取出電力高分子復(fù)合材料樣品的THz光譜信息。本發(fā)明提供一種太赫茲技術(shù)在電力系統(tǒng)中各類復(fù)合絕緣件內(nèi)部隱蔽性缺陷的遠(yuǎn)場無損快速檢測系統(tǒng)及方法,為輸變電設(shè)備邁入全面復(fù)合化奠定了基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及磁粉探傷控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種無損探傷工藝參數(shù)匹配優(yōu)化專家系統(tǒng)。磁懸液自動(dòng)配制裝置自動(dòng)完成磁懸液的配制,磁懸液自動(dòng)配制裝置包括高濃度磁懸液儲(chǔ)罐、稀釋液儲(chǔ)罐、成品磁懸液儲(chǔ)罐,所述成品磁懸液儲(chǔ)罐上從低位到高位依次安裝有N個(gè)液位計(jì);所述磁化電流控制系統(tǒng)采用模糊?PID控制算法對實(shí)際電流值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,所述夾緊部件帶動(dòng)待測工件旋轉(zhuǎn),利用CCD相機(jī)對待測工件進(jìn)行拍照,并對圖像進(jìn)行平滑處理,對圖像中工件上的缺陷進(jìn)行識別。所述的無損探傷工藝參數(shù)匹配優(yōu)化專家系統(tǒng)配備了磁懸液自動(dòng)配制裝置、磁化電流控制系統(tǒng)以及圖像自動(dòng)處理識別部件,提高了磁粉探傷的自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開了一種智能式無損儲(chǔ)料箱裝置,包括儲(chǔ)料箱,所述儲(chǔ)料箱的底部設(shè)有控制箱,儲(chǔ)料箱和控制箱之間通過固定機(jī)構(gòu)連接,儲(chǔ)料箱和控制箱均為頂端開口的空腔結(jié)構(gòu),儲(chǔ)料箱內(nèi)設(shè)有支撐底板,支撐底板的下方設(shè)有兩個(gè)第一螺紋柱,第一螺紋柱的頂端貫穿支撐底板,第一螺紋柱的底端貫穿儲(chǔ)料箱的底部內(nèi)壁,第一螺紋柱的外部套設(shè)有螺紋管,螺紋管的底部與支撐底板的頂部固定連接,第一螺紋柱與儲(chǔ)料箱的貫穿處設(shè)有第一軸承,控制箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)固定軸。本實(shí)用新型所述的一種智能式無損儲(chǔ)料箱裝置,屬于儲(chǔ)料箱技術(shù)領(lǐng)域,減少垂直落差,進(jìn)而減少瞬間沖擊力對成品零件的影響,便于對控制箱內(nèi)的雙軸電機(jī)進(jìn)行檢修。
本發(fā)明公開了一種氣門芯熒光磁粉無損探傷裝置,包括機(jī)架、上料支架、轉(zhuǎn)移組件、滑模輸送帶、主軸箱。所述機(jī)架為臺(tái)狀,上表面安裝有轉(zhuǎn)移組件和輸送帶,所述轉(zhuǎn)移組件設(shè)置在滑模下部,轉(zhuǎn)移組件包括基座、橫向氣缸、豎向氣缸、滑塊、氣動(dòng)夾爪,氣動(dòng)夾爪可夾緊和松開氣門芯工件。所述輸送帶上安裝有多個(gè)均勻排布的托架,所述托架上部設(shè)置兩個(gè)V型槽,可放置氣門芯工件。所述輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有電氣柜,電氣柜內(nèi)安裝有周向變壓器、縱向變壓器。所述主軸箱上安裝有周向磁化組件與縱向磁化線圈,所述輸送帶底部的機(jī)架上,設(shè)置有集液槽。本發(fā)明對氣門芯以流水線方式進(jìn)行檢測,效率較高。
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