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> 無損檢測技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種方便收納的醫(yī)用電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏,所述收納座頂部開設(shè)有放置槽,且收納座內(nèi)部安裝有伸縮握桿機(jī)構(gòu),所述放置槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu),所述放置槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿一端與收納座外側(cè)的電機(jī)相連接,所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定安裝有顯示屏機(jī)構(gòu),且顯示屏機(jī)構(gòu)位于緩沖機(jī)構(gòu)上方。該方便收納的醫(yī)用電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏,通過在收納座內(nèi)部安裝有伸縮握桿機(jī)構(gòu),同時將顯示屏殼體一端轉(zhuǎn)動連接在放置槽內(nèi)側(cè),按壓彈性旋鈕使內(nèi)套筒伸出部分滑動至外套筒內(nèi)部,同時打開電機(jī),使電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿以及顯示屏殼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),直至顯示屏殼體完全位于放置槽內(nèi)部,此時內(nèi)窺鏡圖像顯示屏收納完成,解決了電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏收納不便的問題。
本發(fā)明屬于測厚儀領(lǐng)域,尤其是一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時監(jiān)控進(jìn)口測厚儀,針對現(xiàn)有的測厚儀上監(jiān)控頭的高度和角度均不能夠調(diào)節(jié),不能夠滿足不同監(jiān)控的需求問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個支撐板,兩個支撐板的頂部焊接有同一個測厚儀主體,所述測厚儀主體的底部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板的底部接觸有安裝板,所述安裝板的底部固定連接有監(jiān)控頭,所述測厚儀主體的底部開設(shè)有兩個邊槽,所述邊槽內(nèi)滑動安裝有邊板。本發(fā)明方便對監(jiān)控頭的角度和高度進(jìn)行調(diào)節(jié),滿足監(jiān)控的需要。
本發(fā)明公開了一種紡織品用展示裝置,包括底座、升降調(diào)節(jié)裝置、透明罩以及凸透鏡,所述升降調(diào)節(jié)裝置包括外柱、調(diào)節(jié)盤、內(nèi)螺紋管、調(diào)節(jié)螺桿、轉(zhuǎn)向球、圓盤、轉(zhuǎn)盤以及轉(zhuǎn)向套,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定磁鐵,所述轉(zhuǎn)盤為鐵轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動紋,所述調(diào)節(jié)盤外側(cè)設(shè)有升降紋所述透明罩與圓盤之間設(shè)有連接柱,所述連接柱貫穿轉(zhuǎn)盤設(shè)置。本發(fā)明屬于紡織品展示技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種紡織品可以在無損傷的情況下得到良好固定,可以適應(yīng)不同身高與觀測角度的觀察,可以更好的觀察到紡織品結(jié)構(gòu)的紡織品用展示裝置。
本發(fā)明公開了一種四維支護(hù)大變形錨桿,包括錨桿(1)、恒阻讓壓機(jī)構(gòu)(2)、錨桿托盤(3)、錨桿鎖具(4)、鋼絞線連接座(5)和鋼絞線(6),錨桿托盤呈喇叭型套結(jié)構(gòu),其小口端嵌入巷道圍巖(7)內(nèi)并套裝的錨桿的后部,大口端頂靠在外巖壁上;錨桿鎖具套裝在錨桿的后部,并頂靠在錨桿托盤的小口端上;鋼絞線連接座與錨桿的后端連接,多股鋼絞線通過鋼絞線連接座與錨桿連接。本四維支護(hù)大變形錨桿具有恒阻、大變形、預(yù)緊力實(shí)時可調(diào)、軸力無損監(jiān)測、四維支護(hù)等特點(diǎn),既可以避免因受力過大斷裂造成支護(hù)失效的現(xiàn)象,又可以避免因巖層不協(xié)調(diào)變形離層造成預(yù)緊力失效的現(xiàn)象,且鋼絞線能夠與圍巖緊密貼合、數(shù)量可自由設(shè)置,提高整體支護(hù)質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種承載煤巖損傷破裂過程中的紅外輻射信息去噪方法,屬于熱紅外去噪方法。此方法對實(shí)驗(yàn)組和對照組煤巖表面的紅外輻射溫度矩陣進(jìn)行分割,利用對照組煤巖紅外輻射矩陣噪聲信息,對分割后的實(shí)驗(yàn)組煤巖紅外輻射信息去噪,采用三次函數(shù)擬合篩選最優(yōu)結(jié)果并求平均值,得到承載煤巖損傷破裂過程中的真實(shí)平均紅外輻射溫度變化特征。該方法解決了環(huán)境噪聲及非制冷型熱像儀普遍存在的非均勻性校正處理對承載煤巖表面平均溫度影響的難題,提高了煤巖紅外輻射無損監(jiān)測技術(shù)的準(zhǔn)確性、科學(xué)性和有效性,提升了礦井等巖土工程的安全生產(chǎn)水平。
本實(shí)用新型屬于高分子材料測試技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種帶探傷功能的高分子材料削薄機(jī),包括底座,底座包括頂板和設(shè)置在頂板下方的支撐腿,頂板上設(shè)有沿頂板寬度方向設(shè)置的刀縫,刀縫兩側(cè)設(shè)有一對沿頂板長度方向設(shè)置的滾珠絲杠裝置,任一滾珠絲杠裝置上均設(shè)有夾持裝置;頂板上還設(shè)有可升降的滾筒,滾筒位于刀縫上方,頂板上還設(shè)有無損探傷裝置;頂板下方轉(zhuǎn)動連接有刀帶,刀帶穿過刀縫伸出頂板設(shè)置;本實(shí)用新型解決了對高分子材料測試時試樣切削時間長,勞動強(qiáng)度較大,工作效率低的問題。
本發(fā)明公開的礦區(qū)多層位水資源協(xié)同保護(hù)性開采方法,涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域。該方法通過依次分析采動覆巖結(jié)構(gòu)分層/分區(qū)特性、各結(jié)構(gòu)分層內(nèi)采動應(yīng)力路徑特征以及采動覆巖滲透性分層/分區(qū)特征,確定覆巖滲流隔離層層位、高度及滲透性等參數(shù);基于覆巖“滲流隔離”控制原理,研究開采參數(shù)與開采布置方式對多層位水資源的采隔控制效應(yīng)礦區(qū)多層位水資源協(xié)同保護(hù)性開采方法與導(dǎo)流調(diào)控效應(yīng),并對采掘面圍巖滲水、采動覆巖裂隙發(fā)育及淺表水位變化進(jìn)行無損監(jiān)測及動態(tài)評價預(yù)測;最終形成覆巖滲流隔離層阻水、滲流帶與滲漏帶導(dǎo)流、采空區(qū)匯集儲水的多層位水資源協(xié)同保護(hù)體系。該方法可較好地滿足生態(tài)脆弱礦區(qū)水量、生態(tài)水位和水循環(huán)系統(tǒng)保護(hù)要求,適用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種掘進(jìn)工作面煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域電位精細(xì)判識方法,適用于煤礦井下使用。在突出煤層掘進(jìn)工作面迎頭前方實(shí)體煤中施工鉆孔,布置電位測線;利用測線上多點(diǎn)電位數(shù)據(jù)進(jìn)行反演成像,得到迎頭前方兩條測線之間待判識實(shí)體煤區(qū)域內(nèi)電位空間分布特征;基于模糊數(shù)學(xué)方法統(tǒng)計(jì)電位反演值的隸屬度函數(shù),確定危險(xiǎn)臨界值;利用電位反演臨界值對待判識區(qū)域的局部突出危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行精細(xì)判識,并結(jié)合實(shí)例分析對判識結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。該方法能夠?qū)崿F(xiàn)對掘進(jìn)迎頭前方小范圍的局部突出危險(xiǎn)區(qū)域及危險(xiǎn)程度進(jìn)行精細(xì)判識與分級預(yù)警,從而采取針對性的突出防治對策,保障煤礦安全生產(chǎn),具有判識結(jié)果精細(xì)、施工過程近似“無損”的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了滾刀修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域的一種回轉(zhuǎn)支承滾刀的增材制造修復(fù)方法,包括如下步驟:首先根據(jù)回轉(zhuǎn)支承滾刀整體的形狀,通過計(jì)算機(jī)建模軟件對待修復(fù)的回轉(zhuǎn)支承滾刀的表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維實(shí)體模型設(shè)計(jì),采用無損探傷工具頭,對回轉(zhuǎn)支承滾刀的表面進(jìn)行遍歷掃描,快速的找到回轉(zhuǎn)支承滾刀表面上的裂紋、孔隙與缺口等損壞部位,選擇修復(fù)回轉(zhuǎn)支承滾刀相同材質(zhì)的合金粉末,在機(jī)床上夾裝待修復(fù)的回轉(zhuǎn)支承滾刀,對回轉(zhuǎn)支承滾刀的表面進(jìn)行增材修復(fù),通過變位機(jī)翻轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支承滾刀對其另一面進(jìn)行增材修復(fù),無缺口的回轉(zhuǎn)支承滾刀,快速檢查方便標(biāo)記,有效快速的對滾刀的表面進(jìn)行修復(fù),保證修復(fù)后回轉(zhuǎn)支承滾刀整體硬度一致。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)力與滲流作用下煤巖體突水危險(xiǎn)區(qū)域電位判識方法,適用于現(xiàn)場煤巖層突水災(zāi)害的監(jiān)測預(yù)警。對預(yù)制導(dǎo)水通道與誘導(dǎo)空穴的試樣施加軸向應(yīng)力與水介質(zhì)滲流作用,模擬煤巖體突水災(zāi)害孕育發(fā)展過程;同時在試樣表面布置多個電位測點(diǎn),測試試樣變形破裂過程的電位信號與滲流參數(shù);然后進(jìn)行電位反演成像,基于隸屬度指標(biāo)定義電位反演值的危險(xiǎn)臨界值,對試樣內(nèi)部突水危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行判識。本發(fā)明的電位反演結(jié)果精度高,測試過程近似“無損”,能夠?yàn)楸O(jiān)測預(yù)警現(xiàn)場煤巖層突水災(zāi)害提供新的技術(shù)手段。
本實(shí)用新型屬于高分子材料測試技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可連續(xù)削薄的高分子材料削薄機(jī);包括底座,底座包括頂板和設(shè)置在頂板下的支撐腿,沿頂板長度方向,頂板一端為首端,另一端為尾端;頂板上設(shè)有環(huán)形的運(yùn)輸帶,運(yùn)輸帶上設(shè)有夾料裝置;靠近頂板首端的頂板上設(shè)有可升降的壓緊滾筒,靠近頂板尾端的頂板上設(shè)有無損探傷裝置,壓緊滾筒和無損探傷裝置之間還設(shè)有可升降的安裝平臺,安裝平臺上設(shè)有刀帶和吸料裝置;本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備中高分子材料削薄效率低、廢料清理不方便的問題。
本發(fā)明公開了一種黑名單多方交叉驗(yàn)證和共享的系統(tǒng),包括Bloom Filter黑名單共享庫模塊,用于獲取黑名單數(shù)據(jù)進(jìn)行基于Bloom Filter的運(yùn)算和存儲,以及對所存儲黑名單數(shù)據(jù)的檢索查詢;黑名單提交記錄共享賬本模塊,用于記錄提交的黑名單數(shù)據(jù)明細(xì)信息,并發(fā)送到區(qū)塊鏈上的記賬節(jié)點(diǎn),以供記賬節(jié)點(diǎn)打包成區(qū)塊傳遞到各個節(jié)點(diǎn);公鏈共識管理模塊用于在公鏈上部署智能合約以對區(qū)塊鏈上進(jìn)行節(jié)點(diǎn)管理和共識機(jī)制管理;本發(fā)明利用Bloom Filter技術(shù)在空間效率、查詢效率以及安全性上的優(yōu)勢,結(jié)合區(qū)塊鏈技術(shù)實(shí)現(xiàn)無損隱私的黑名單共享和高效檢索功能,且突破了區(qū)塊鏈的存儲容量限制;并通過智能合約對參與節(jié)點(diǎn)之間數(shù)據(jù)共享、共識進(jìn)行約束,自動化執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)可信的數(shù)據(jù)共享系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開一種汽車停車位姿自動調(diào)整平臺,包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、前端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、位姿檢測裝置、上支撐板和下支撐板;轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在下支撐板的左前位置,前端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過前端圓弧軌道設(shè)置在下支撐板的右前位置,后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過后端圓弧軌道設(shè)置在下支撐板的后部,上支撐板上開設(shè)有與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、前端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)形狀相匹配的豁口,上支撐板設(shè)置在下支撐板上方;本實(shí)用新型降低了立體停車系統(tǒng)對汽車初始停放區(qū)域準(zhǔn)確的要求,即將原本要求把4個車輪均要停到合適區(qū)域轉(zhuǎn)變?yōu)橹恍璞WC左前輪這1個車輪停到轉(zhuǎn)動圓臺即可;而且,也避免了外界施力機(jī)構(gòu)與車輪沖擊接觸,由此,不僅實(shí)現(xiàn)了無損傷調(diào)整,更省去了駕駛員多次調(diào)節(jié)停車位姿。
本發(fā)明公開一種汽車停車位姿自動調(diào)整平臺,包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、前端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、位姿檢測裝置、上支撐板和下支撐板;轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在下支撐板的左前位置,前端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過前端圓弧軌道設(shè)置在下支撐板的右前位置,后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過后端圓弧軌道設(shè)置在下支撐板的后部,上支撐板上開設(shè)有與轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、前端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、后端旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)形狀相匹配的豁口,上支撐板設(shè)置在下支撐板上方;本發(fā)明降低了立體停車系統(tǒng)對汽車初始停放區(qū)域準(zhǔn)確的要求,即將原本要求把4個車輪均要停到合適區(qū)域轉(zhuǎn)變?yōu)橹恍璞WC左前輪這1個車輪停到轉(zhuǎn)動圓臺即可;而且,也避免了外界施力機(jī)構(gòu)與車輪沖擊接觸,由此,不僅實(shí)現(xiàn)了無損傷調(diào)整,更省去了駕駛員多次調(diào)節(jié)停車位姿。
本發(fā)明公開了一種基于CT掃描的鋼纖維混凝土模型構(gòu)建方法,具體包括以下步驟:首先,采用醫(yī)用CT或者工業(yè)CT對鋼纖維混凝土試樣進(jìn)行逐層掃描,得到N幅鋼纖維混凝土切片CT掃描結(jié)構(gòu)圖像;然后,對其進(jìn)行四值化處理,并通過環(huán)形分區(qū)法和區(qū)域生長法得到整體二維分割結(jié)構(gòu)圖像,將每個整體二維分割結(jié)構(gòu)圖像進(jìn)行逐層疊加,得到整體三維CT掃描結(jié)構(gòu)圖像;最后,采用三維可視化技術(shù)進(jìn)行立體重構(gòu),得到鋼纖維混凝土CT掃描數(shù)字試樣,將其導(dǎo)入有限元軟件,并對其進(jìn)行網(wǎng)格劃分和優(yōu)化,得到鋼纖維混凝土CT掃描數(shù)值分析模型。本發(fā)明通過立體重構(gòu)直觀地觀察鋼纖維混凝土材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鋼纖維混凝土無損檢測的三維可視化。
本發(fā)明公開了一種自定位等距矛盾型園林道路綠化輔助鋪設(shè)修建設(shè)備,包括交替轉(zhuǎn)動預(yù)先自壓平式行走機(jī)構(gòu)、磁吸式無接觸反饋?zhàn)远ㄎ淮u石真空吸附移動機(jī)構(gòu)、中心發(fā)散等距矛盾型記憶合金緩沖磚石壓實(shí)機(jī)構(gòu)、磁吸回?cái)[式自定位側(cè)邊敲擊機(jī)構(gòu)、橫向往復(fù)移動機(jī)構(gòu)和可調(diào)磚石放置組件。本發(fā)明屬于園林綠化工程道路修建技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種預(yù)先設(shè)置反饋金屬撥片與磚石邊角不足對齊,實(shí)現(xiàn)了在無任何定位元件和檢測元件條件下適配于多種磚石的選擇性定位撥動精準(zhǔn)調(diào)向的技術(shù)效果,實(shí)現(xiàn)了對磚石傳送的無接觸驅(qū)動移動,克服了既要對磚石施力又不能施力的矛盾性技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了磚石側(cè)邊敲擊的無損自識別定位的自定位等距矛盾型園林道路綠化輔助鋪設(shè)修建設(shè)備。
本實(shí)用新型工業(yè)電子內(nèi)窺鏡是集現(xiàn)代電子技術(shù),光學(xué)技術(shù)精密機(jī)械技術(shù)為一體的新型無損檢測儀器。主要結(jié)構(gòu)具有窺鏡主體、工作軟管、傳光軟管、分線盒、窺鏡主體上裝有鎖緊手柄、操作手柄、亮度調(diào)節(jié)按鈕,工作軟管內(nèi)裝有鋼絲繩,前端裝有蛇骨節(jié)、窺頭、窺頭前端裝有物鏡,物鏡后部裝有CCD固體攝象元件,窺頭內(nèi)還裝有傳光光纖,分線盒上裝有插頭退出套。光輸入插頭裝在插頭退出套前部。該內(nèi)窺鏡有效探測距長,使用壽命長,分辨率高。
本發(fā)明公開了一種基于太赫茲時域光譜技術(shù)的茶葉分類鑒別方法,主要包括以下步驟:首先應(yīng)用太赫茲時域光譜測量裝置獲取標(biāo)準(zhǔn)茶葉樣品在太赫茲波段的吸收光譜;然后選擇合適頻段的光譜數(shù)據(jù)作為茶葉的特征,并提取其主要數(shù)據(jù)特征;采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法建立茶葉的分類模型;根據(jù)上述方法獲得待鑒別茶葉的太赫茲吸收光譜并提取特征,調(diào)用已建立的模型進(jìn)行分類,確定待鑒別茶葉的種類。該鑒別方法無需復(fù)雜的前處理過程,測試時間短,受主觀因素影響小,對被檢樣品無損害,鑒別準(zhǔn)確性高,適用于目前常見的茶葉種類的鑒別。
本實(shí)用新型公開了一種井下電源參數(shù)采集設(shè)備,由單片機(jī)、CAN通訊模塊、ZigBee通訊模塊、工作狀態(tài)檢測單元、斷電裝置、電網(wǎng)電源輸出接口、電網(wǎng)電源輸入接口、直流電源輸入接口、直流電源輸出接口、設(shè)備電源和防爆殼體等組成;井下電網(wǎng)所輸送的交流電和被測直流電源輸出的直流電通過本實(shí)用新型進(jìn)行無損傳輸和非接觸測量,并將數(shù)據(jù)通過CAN通訊模塊或ZigBee通訊模塊傳遞出去,并根據(jù)上層系統(tǒng)傳遞來的控制信息,控制斷電裝置的通斷,以控制被測電源的工作狀態(tài)。其有益效果在于解決了井下傳統(tǒng)電源工作狀態(tài)的遠(yuǎn)程實(shí)時采集和控制問題,為實(shí)現(xiàn)井下電源遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)提供了一種有效的解決方案。
本發(fā)明提供一種透明COF設(shè)計(jì)方法,涉及COF技術(shù)領(lǐng)域。該透明COF設(shè)計(jì)方法,所述透明COF由透明PI層與銅箔層組成;其中透明COF包括以下制備步驟:S1、制備透明PI層,對使用的透明PI層進(jìn)行檢查,確定透明PI層無損壞;S2、利用化學(xué)沉積鍍銅在透明PI層的單面形成主要的銅箔層,即可得透明COF;S3、將制得的透明COF進(jìn)行檢測,確定透明COF的各項(xiàng)性能是否合格。通過使用透明PI層與銅箔層組成的透明COF可以清晰的看到內(nèi)部的線路狀況,提高COF內(nèi)部線路檢查的準(zhǔn)確性,大大減少了漏檢問題的出現(xiàn),提高了產(chǎn)品品質(zhì),同時,可以給用戶帶來前所未有的視覺感受和全新的體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了一種安全閥校驗(yàn)設(shè)備,涉及安全閥校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。一氮?dú)廨斎虢宇^座和驅(qū)動氣輸入接頭座,氮?dú)廨斎虢宇^座通過管路連接一氮?dú)膺^濾器,氮?dú)膺^濾器通過三條管路分別連接低壓區(qū)安全閥接頭座、中壓區(qū)安全閥接頭座和高壓區(qū)安全閥接頭座;氮?dú)膺^濾器與低壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一低壓區(qū)調(diào)壓閥,氮?dú)膺^濾器與中壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一中壓區(qū)調(diào)壓閥,氮?dú)膺^濾器與高壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上順次安裝有氮?dú)膺M(jìn)增壓泵閥、增壓泵、單向閥和高壓區(qū)調(diào)壓閥,三個接頭座對應(yīng)輸出氣體壓力為0MPa~6MPa,6MPa~15MPa,15MPa~40MPa。優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)對安全閥的無損檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。
本發(fā)明公開了一種CO2氣體保護(hù)焊的焊接方法,采用立焊方式或橫焊方式焊接工件,并且焊接過程依次包括焊接打底層、焊接填充層以及焊接蓋面層,所焊接的工件的厚度不小于30mm,選用帶有脫氧劑成分的藥芯焊絲焊接;所述的方法包括以下步驟:先對下料后的待焊接的工件加工坡口,坡口為帶鈍邊雙U型,再采用CO2氣體保護(hù)焊接方法進(jìn)行焊接,然后對焊縫采用超聲波進(jìn)行無損檢測和對焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢測。本發(fā)明具有工藝簡單、不需要額外的加熱設(shè)備或冷卻設(shè)備或裝置、可減小人工強(qiáng)度、降低焊接成本和提高焊接效率的特點(diǎn),而且選用帶有脫氧劑成分的藥芯焊絲焊接解決了焊接過程中的氧化問題。
本發(fā)明公開了一種高壓安全閥校驗(yàn)設(shè)備,涉及安全閥校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該校驗(yàn)設(shè)備有一氮?dú)廨斎虢宇^座和驅(qū)動氣輸入接頭座,氮?dú)廨斎虢宇^座通過管路連接一氮?dú)膺^濾器,氮?dú)膺^濾器通過管路連接高壓區(qū)安全閥接頭座;氮?dú)膺^濾器與高壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上順次安裝有氮?dú)膺M(jìn)增壓泵閥、增壓泵、單向閥和高壓區(qū)調(diào)壓閥,高壓區(qū)安全閥接頭座對應(yīng)輸出氣體壓力為13MPa~35MPa。優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)對安全閥的無損檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。
一種小直徑無縫鋼管制造工藝,首先對毛管進(jìn)行預(yù)處理;對經(jīng)過預(yù)處理的鋼管進(jìn)行1道冷軋;將經(jīng)過1道冷軋后的鋼管進(jìn)行無氧光亮退火,再次進(jìn)行預(yù)處理;對再次進(jìn)行預(yù)處理的鋼管進(jìn)行冷拔前的縮頭加工,然后進(jìn)行1~3道的連續(xù)冷拔,對冷拔后的鋼管進(jìn)行熱處理;對熱處理后的鋼管進(jìn)行校直和截頭;之后對校直和截頭后的鋼管進(jìn)行無損探傷檢測;最后對探傷檢測確認(rèn)無缺陷的鋼管進(jìn)行表面處理。本發(fā)明將冷軋工藝與冷拔工藝有機(jī)結(jié)合起來,既充分發(fā)揮了冷軋工藝能增加材料致密性、表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn),又保持了冷拔工藝生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢;特別是對于高精度、小直徑、抗高壓無縫鋼管的制造具有顯著經(jīng)濟(jì)和社會效益。
一種輥式中速磨煤機(jī)裝置,包括進(jìn)料管、傳動箱、進(jìn)風(fēng)管、主電機(jī)軸、分離器、靜葉片、動轉(zhuǎn)子、動轉(zhuǎn)子限位軸承、指示盤、出口轉(zhuǎn)接管、傳動軸和傳動箱,傳動電機(jī)和進(jìn)料管組成的分離器部分;返料錐下部連接有返料出料管。機(jī)身分布有采樣孔、配合皮托管、風(fēng)速傳感器等檢測內(nèi)部風(fēng)速風(fēng)壓分布。整機(jī)以螺栓連接固定,方便更換和安裝零部件進(jìn)行不同磨機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的試驗(yàn)。采用伺服電機(jī)調(diào)節(jié)范圍寬,能夠覆蓋組合式分離器的調(diào)速范圍。整體使用有機(jī)玻璃制造,方便使用無損測試手段對內(nèi)部流場和顆粒分布進(jìn)行檢測。其整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,加工難度小,價格經(jīng)濟(jì);方便拆卸,可通過更換零部件等形式進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)的研究,為磨機(jī)分離機(jī)理的研究和工藝參數(shù)的優(yōu)化提供便利。
本發(fā)明公開了一種低中壓安全閥校驗(yàn)設(shè)備,涉及安全閥校驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該檢驗(yàn)設(shè)備有一氮?dú)廨斎虢宇^座,氮?dú)廨斎虢宇^座通過管路連接一氮?dú)膺^濾器,氮?dú)膺^濾器通過兩條管路分別連接低壓區(qū)安全閥接頭座和中壓區(qū)安全閥接頭座;氮?dú)膺^濾器與低壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一低壓區(qū)調(diào)壓閥,氮?dú)膺^濾器與中壓區(qū)安全閥接頭座之間的管路上安裝一中壓區(qū)調(diào)壓閥,低壓區(qū)安全閥接頭座和中壓區(qū)安全閥接頭座對應(yīng)輸出氣體壓力為0MPa~5MPa,5MPa~13MPa。優(yōu)點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)對安全閥的無損檢測,檢測結(jié)果準(zhǔn)確度高。
本實(shí)用新型涉及一種視頻孔探儀,該儀器有一個內(nèi)部設(shè)有電路的底座,該底座的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)光插頭與冷光源連接;該底座上橫向固定安裝有圓柱形主體,該主體的一端安裝有可換光纖測頭,另一端連接有CCD攝像機(jī)及顯示器;該主體的外部旋轉(zhuǎn)連接有可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的光學(xué)變倍旋鈕和光學(xué)調(diào)焦旋鈕,該視頻孔探儀可以檢測到微孔內(nèi)人們憑常規(guī)方法難以觀察或人們根本無法觸及到的缺陷,在應(yīng)用中,具有對工件不解體,無損傷,對工件中的微孔、盲孔、交錯孔及空中環(huán)槽進(jìn)行全方位質(zhì)量檢查,既可直視又可側(cè)視,操作方便,檢測精確,實(shí)用性強(qiáng),極具有推廣使用價值。
本發(fā)明公開一種T形焊件左右轉(zhuǎn)圖像中單側(cè)投影重合缺陷自動判別方法,對焊件進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn),并獲得焊件左右旋轉(zhuǎn)的X射線檢測圖像;借助兩幅圖像之間的幾何關(guān)系建立缺陷空間定位的數(shù)學(xué)模型;選用射線穿透焊件最薄處為定位特征點(diǎn),缺陷深度計(jì)算的數(shù)學(xué)模型:缺陷偏移量計(jì)算的數(shù)學(xué)模型如下:當(dāng)x> 0時缺陷位于焊縫中心線的右側(cè);對左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)圖像進(jìn)行逐行搜索,通過采用距圖像上端的距離相同的方法找出單側(cè)投影重合的兩個缺陷,對比單側(cè)投影重合兩個缺陷的左右投影距離,來判斷兩個重合缺陷在焊件內(nèi)部的深度位置,從而將兩個重合缺陷區(qū)分開來。本發(fā)明對實(shí)際T形焊件中的缺陷進(jìn)行了無損檢測,檢測結(jié)果表明本發(fā)明可大大提高缺陷自動對應(yīng)的準(zhǔn)確率。
本發(fā)明公開了一種不規(guī)則形狀成形件內(nèi)部缺陷的空間定位方法,屬成形件內(nèi)部缺陷無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。將被檢不規(guī)則形狀成形件置入T形結(jié)構(gòu)成形件內(nèi)槽中,采用灌注粉末并壓實(shí)的方法將其補(bǔ)成規(guī)則形狀成形件組成T形結(jié)構(gòu)組合件,然后對T形結(jié)構(gòu)組合件左右旋轉(zhuǎn)分別獲取X射線檢測圖像,借助兩幅X射線檢測圖像各部分的幾何關(guān)系建立缺陷深度和偏移量計(jì)算的數(shù)學(xué)模型,計(jì)算后進(jìn)而確定其內(nèi)部缺陷的空間位置,實(shí)現(xiàn)不規(guī)則形狀成形件中缺陷的空間定位,為后續(xù)的缺陷修補(bǔ)、缺陷空間分布特征研究、缺陷空間定位及結(jié)構(gòu)完整性評價奠定良好的基礎(chǔ);本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明定位準(zhǔn)確,適用范圍廣,方法簡便,易于實(shí)現(xiàn),適應(yīng)性強(qiáng),工程應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開了一種多視角圖像中批量缺陷的自動對應(yīng)方法;屬材料的無損檢測領(lǐng)域。該方法在小缺陷分割及細(xì)化的基礎(chǔ)上提出了批量缺陷的自動對應(yīng)準(zhǔn)則,并按照提出的對應(yīng)準(zhǔn)則實(shí)現(xiàn)了批量缺陷的自動對應(yīng)。解決了目前射線檢測左右轉(zhuǎn)圖像中手動對應(yīng)缺陷存在著對應(yīng)速度慢、對應(yīng)結(jié)果受檢測人員素質(zhì)、視覺疲勞等影響較大、對應(yīng)容易出錯等問題,實(shí)現(xiàn)了左右轉(zhuǎn)圖像中批量缺陷的自動對應(yīng),減少了人為因素的干擾,提高了焊件檢測的速度和魯棒性,為后續(xù)的缺陷空間位置可視化程序提供自動輸入的數(shù)據(jù),從而為工程應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。
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