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> 無損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明涉及核電站汽輪機(jī)設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽輪機(jī)葉片高靈敏度熒光磁粉檢驗(yàn)設(shè)備,目的是針對(duì)汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子末三級(jí)葉片,設(shè)計(jì)一種高靈敏度熒光磁粉檢驗(yàn)設(shè)備,其檢測(cè)平臺(tái)能夠放置不同類型尺寸的葉片,并通過電動(dòng)控制上下、左右調(diào)整葉片檢測(cè)平臺(tái)位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子葉片細(xì)微裂紋的有效檢出。其特征在于:它包括磁懸液噴淋管、線圈缸體、檢測(cè)平臺(tái)、導(dǎo)軌、磁懸液回收容器、離心泵、移動(dòng)控制按鈕、風(fēng)扇、磁化線圈、踏板開關(guān)、車輪和主體框架。本發(fā)明能夠通過電動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)左右、上下移動(dòng)被檢部件,省去了人力搬運(yùn)或移動(dòng)厚重葉片的過程,減少人力資源占比。
本發(fā)明屬于熱力電廠無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凝汽器膨脹節(jié)檢漏模擬裝置及氦檢漏驗(yàn)收定量方法。該裝置包括水室、漏孔、氣腔、壓板、擋板、彈簧墊片、螺母、螺柱、底板、金屬絲;通過壓板將凝汽器膨脹節(jié)壓裝在底板上,在壓板上安裝擋板,擋板、壓板、凝汽器膨脹節(jié)和底板裝配成一體;擋板的一側(cè)為內(nèi)側(cè),擋板相對(duì)的一側(cè)為外側(cè),在內(nèi)側(cè)加裝鋼板形成水室,在外側(cè)加裝鋼板形成氣腔;金屬絲安裝在凝汽器膨脹節(jié)上部和底板之間。本發(fā)明所述凝汽器膨脹節(jié)檢漏模擬裝置及氦檢漏驗(yàn)收定量方法給出氦檢漏檢漏方法泄漏率的定量方式,確定與其對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
一種鋰離子電池浸潤效果量化檢測(cè)裝置,包括機(jī)架、射線發(fā)射器、射線探測(cè)器和移動(dòng)平臺(tái),射線發(fā)射器和射線探測(cè)器相對(duì)設(shè)置于機(jī)架內(nèi)壁上;所述機(jī)架內(nèi)安裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌位于射線發(fā)射器和射線探測(cè)器的下方;所述移動(dòng)平臺(tái)連接于導(dǎo)軌上,移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)有氣缸和夾板;該測(cè)試方法屬于無損測(cè)試,將電池沿長度方向等分為多個(gè)區(qū)域,通過射線測(cè)試多個(gè)區(qū)域的重量數(shù)據(jù),然后方差分析判斷多組數(shù)據(jù)的均值顯著性差異,從而判斷電解液浸潤是否充分。該方法通過重量數(shù)據(jù)判斷,可靠性高,生產(chǎn)效率高。另外,通過該設(shè)備可以優(yōu)化浸潤時(shí)間,研究浸潤機(jī)理,對(duì)生產(chǎn)和研發(fā)均具有重要意義。
本實(shí)用新型公開一種谷物超弱發(fā)光檢測(cè)裝置,包括箱體、光電倍增管、旋轉(zhuǎn)樣品臺(tái);光電倍增管放置在箱體內(nèi)的一側(cè);旋轉(zhuǎn)樣品臺(tái)放置在箱體內(nèi),與所述的光電倍增管相對(duì)應(yīng)的位置。本實(shí)用新型通過簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置和硬件連接,有效地實(shí)現(xiàn)大米新陳度準(zhǔn)確、快速、無損檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種滌綸長絲的表觀檢測(cè)方法,包括如下步驟:首先對(duì)滌綸長絲進(jìn)行訓(xùn)練學(xué)習(xí),建立滌綸長絲表面磨損的等級(jí)模型,并把特征參數(shù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)庫中作為對(duì)比數(shù)據(jù);再對(duì)實(shí)測(cè)滌綸長絲進(jìn)行離子束輻照,用探測(cè)器接收高速脈沖信號(hào),傳送至放大器,通過測(cè)時(shí)系統(tǒng)準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)起始信號(hào)和終止信號(hào);將實(shí)測(cè)滌綸長絲的特征參數(shù)與對(duì)比數(shù)據(jù)相比,預(yù)測(cè)出實(shí)測(cè)滌綸長絲的表面磨損等級(jí)數(shù)。由于離子散射譜的信息只來自滌綸長絲最表層,靈敏度極高,因此可以做到近于無破壞滌綸長絲的表面成分分析。本發(fā)明通過對(duì)實(shí)測(cè)滌綸長絲表面用離子束輻照,用探測(cè)器接收信號(hào),傳入到電腦,以實(shí)現(xiàn)滌綸長絲表面損壞程度的在線監(jiān)測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測(cè),且無需人工判斷,易于操作。
本發(fā)明公開了一種個(gè)性化肺癌PDO模型及其制備方法與檢測(cè)試劑盒。本發(fā)明將肺癌細(xì)胞和海藻酸鈉溶液混合形成混合液,以氯化鈣溶液為凝膠浴,在電場(chǎng)脈沖作用下將所述混合液制備成個(gè)性化肺癌PDO模型。本發(fā)明的個(gè)性化肺癌PDO模型粒徑可控,粒徑可以在50?2000微米之間調(diào)控,且大小均勻;細(xì)胞培養(yǎng)成活率高,無需更換培養(yǎng)基;本發(fā)明基質(zhì)剛度控制范圍為0.1?100KPa;本發(fā)明細(xì)胞回收率高,基本實(shí)現(xiàn)無損釋放細(xì)胞,其細(xì)胞回收率高達(dá)90%,對(duì)后續(xù)的實(shí)驗(yàn)幫助巨大;本發(fā)明檢測(cè)耗時(shí)短,整個(gè)檢測(cè)過程一般耗時(shí)2天左右,不超過3天,與現(xiàn)有產(chǎn)品相比檢測(cè)過程縮短了2?4天,且兼容高通量檢測(cè)。
本發(fā)明公開了一種具有管材檢測(cè)功能的自動(dòng)送料裝置,包括底座、第一儲(chǔ)料面、第二儲(chǔ)料面、支撐橫梁、切管限位機(jī)構(gòu)、第一切管提升機(jī)構(gòu)、第二切管提升機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,無需人力便可以自動(dòng)依次運(yùn)輸不同尺寸的切管,增加了生產(chǎn)效率,減輕了工人的工作強(qiáng)度,在運(yùn)輸管材的同時(shí)對(duì)管材進(jìn)行無損檢測(cè),將有內(nèi)部損傷的管材單獨(dú)儲(chǔ)存起來,增加了成品率,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)領(lǐng)域,具體公開了一種液壓千斤頂氣密性檢測(cè)裝置。該液壓千斤頂氣密性檢測(cè)裝置包括機(jī)架和位于機(jī)架上方的工作臺(tái),所述的機(jī)架和工作臺(tái)之間設(shè)有若干導(dǎo)向桿;還包括與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接的升降臺(tái),所述的工作臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置;所述升降臺(tái)面向機(jī)架的一側(cè)固定連接有托板,并在托板與升降臺(tái)之間形成測(cè)試空間;所述升降臺(tái)上設(shè)有用于壓緊待測(cè)千斤頂?shù)膲壕o機(jī)構(gòu);所述機(jī)架的上表面設(shè)有與托板對(duì)應(yīng)的液槽,所述的液槽內(nèi)設(shè)有檢測(cè)液;還包括設(shè)置在機(jī)架上的加壓裝置。以上所述的液壓千斤頂氣密性檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了更便捷準(zhǔn)確的對(duì)千斤頂焊縫的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種碳纖維纏繞IV型儲(chǔ)氫氣瓶缺陷檢測(cè)方法,屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟一:通過微波檢測(cè)設(shè)備采用掃頻測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的特征頻率段并得到反射系數(shù)S11?頻率參考曲線;步驟二:以特征頻率段內(nèi)的頻率向待檢氣瓶發(fā)射微波信號(hào),得到反射系數(shù)S11?頻率檢測(cè)曲線;步驟三:對(duì)比反射系數(shù)S11?頻率參考曲線與反射系數(shù)S11?頻率檢測(cè)曲線,根據(jù)反射系數(shù)S11?頻率檢測(cè)曲線的波谷所對(duì)應(yīng)的反射系數(shù)S11與反射系數(shù)S11?頻率參考曲線的波谷所對(duì)應(yīng)的反射系數(shù)S11的差值,判斷所述待檢氣瓶碳纖維纏繞層是否存在缺陷。本發(fā)明采用微波檢測(cè)方法檢測(cè)碳纖維纏繞IV型儲(chǔ)氫氣瓶缺陷簡(jiǎn)便有效,具有非接觸、非破壞、靈敏度高、無需電量轉(zhuǎn)換等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種等速萬向節(jié)雙工位渦流傳感器檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái)、設(shè)在工作臺(tái)上用于定位工件的工件定位座、設(shè)在工作臺(tái)上用于采集工件信息的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),所述數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與用于處理和分析數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所采集信息以判斷所檢測(cè)工件是否合格的多功能數(shù)碼渦流分析系統(tǒng)電連接,所述工作臺(tái)上設(shè)有與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接并帶動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)移動(dòng)使數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)靠近或遠(yuǎn)離工件的檢測(cè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型利用電流磁效應(yīng)的原理,對(duì)工件進(jìn)行桿部硬化層深度的無損傷檢測(cè),簡(jiǎn)單快捷、安全可靠、準(zhǔn)確高效,可適用于多種型號(hào)等速萬向節(jié)的檢測(cè),成本較低。
本發(fā)明屬于核電站汽輪機(jī)設(shè)備無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核電汽輪機(jī)樅樹型葉片根部超聲相控陣檢測(cè)方法,目的是針對(duì)在不拆卸核電汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的葉片的狀態(tài)下,采用超聲相控陣檢測(cè)技術(shù),克服常規(guī)超聲檢測(cè)因葉片之間間距狹小、葉根結(jié)構(gòu)復(fù)雜、信號(hào)識(shí)別困難等不足,通過四種掃查方式交叉掃查,實(shí)現(xiàn)葉片第一齒根全體積覆蓋和第二、三齒根部分覆蓋,并對(duì)缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定量,以防止汽輪機(jī)葉片葉根斷裂事故的發(fā)生。其特征在于:它包括系統(tǒng)標(biāo)定、開始檢測(cè)和顯示的判斷與定量的步驟。本發(fā)明具有無需拆裝葉片實(shí)施超聲檢測(cè),縮短檢修時(shí)間;四種掃查方式交叉掃查、相互補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)對(duì)樅樹型葉根第一齒根部位的全體積覆蓋檢測(cè);可以實(shí)現(xiàn)扇形掃查和深度聚焦。
本發(fā)明涉及一種碳纖維纏繞Ⅲ型儲(chǔ)氫氣瓶缺陷檢測(cè)方法,屬于無損檢測(cè)領(lǐng)域。本發(fā)明包括如下步驟:步驟一:通過微波檢測(cè)設(shè)備采用掃頻測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)氣瓶的特征頻率段并得到反射系數(shù)S11?頻率參考曲線;步驟二:以特征頻率段內(nèi)的頻率向待檢氣瓶發(fā)射微波信號(hào),得到反射系數(shù)S11?頻率檢測(cè)曲線;步驟三:對(duì)比反射系數(shù)S11?頻率參考曲線與反射系數(shù)S11?頻率檢測(cè)曲線,根據(jù)反射系數(shù)S11?頻率檢測(cè)曲線的波谷所對(duì)應(yīng)的反射系數(shù)S11與反射系數(shù)S11?頻率參考曲線的波谷所對(duì)應(yīng)的反射系數(shù)S11的差值,判斷所述待檢氣瓶碳纖維纏繞層是否存在缺陷。本發(fā)明采用微波檢測(cè)方法檢測(cè)碳纖維纏繞Ⅲ型儲(chǔ)氫氣瓶缺陷簡(jiǎn)便有效,具有非接觸、非破壞、靈敏度高、無需電量轉(zhuǎn)換等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體檢測(cè)方法,克服了現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)C4F7N混合氣體處理和檢測(cè)技術(shù)的研究的問題,方法包括下列步驟:將環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體導(dǎo)出至氣體池,抽真空,將壓力值穩(wěn)定在0.12MPa;確定C4F7N混合氣體中C4F7N和CO2的特性吸收光譜;利用光譜檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)C4F7N混合氣體的混合比;根據(jù)步驟S3中得到混合氣體的混合比確定C4F7N混合氣體的露點(diǎn),根據(jù)露點(diǎn)確定待測(cè)氣體的濕度;根據(jù)步驟S3中得到混合氣體的混合比檢測(cè)C4F7N混合氣體的密度。還提供了一種環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體檢測(cè)裝置。能夠檢測(cè)環(huán)網(wǎng)柜C4F7N混合氣體的密度、混合比以及濕度,還能夠?qū)z測(cè)后的C4F7N混合氣體重新充入環(huán)網(wǎng)柜中,實(shí)現(xiàn)氣體的無損在線監(jiān)測(cè),避免環(huán)網(wǎng)柜中氣體減少導(dǎo)致絕緣性能下降。
本發(fā)明公開了一種新型冷鐓上料檢測(cè)裝置,包括裝置主體、裝置底座、高度調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料管、表面除雜機(jī)構(gòu)、隔板、無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)和缺陷標(biāo)記機(jī)構(gòu),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過設(shè)置表面除雜機(jī)構(gòu)、無損檢測(cè)機(jī)構(gòu)和缺陷標(biāo)記機(jī)構(gòu)的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)線材的全自動(dòng)表面除雜、無損檢測(cè)和缺陷標(biāo)記,檢測(cè)效果好,省時(shí)省力,增加了生產(chǎn)效率,降低了冷鐓產(chǎn)品的次品率,值得推廣。
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種高溫或低溫被測(cè)管道壁厚檢測(cè)方法、設(shè)備及系統(tǒng),屬于無損檢測(cè)或監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)備包括:至少一個(gè)測(cè)厚探頭和與所述測(cè)厚探頭連接的控制器;所述測(cè)厚探頭用于安裝在高溫或低溫被測(cè)管道的外壁;所述測(cè)厚探頭包括超聲波導(dǎo)波桿和安裝于所述超聲波導(dǎo)波桿的一端的超聲壓電片;所述超聲波導(dǎo)波桿的另一端與高溫或低溫被測(cè)管道的外壁垂直接觸。本發(fā)明實(shí)施例無需在高溫管道上開孔安裝,拆裝方便,避免因開孔而產(chǎn)生的各種安全隱患。采用超聲導(dǎo)波,超聲波傳導(dǎo)不受外界環(huán)境影響,測(cè)厚穩(wěn)定可靠。使用常規(guī)壓電片材料就可以實(shí)現(xiàn)高溫連續(xù)測(cè)厚,降低了生產(chǎn)成本,提高了測(cè)量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
本公開屬于核電維修技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于機(jī)柜保險(xiǎn)絲在線檢測(cè)的接插結(jié)構(gòu)及檢測(cè)裝置。本公開實(shí)施例的用于機(jī)柜保險(xiǎn)絲在線檢測(cè)的檢測(cè)裝置該檢測(cè)接插件,可以在不打開刀閘、保險(xiǎn)絲帶電的情況下對(duì)保險(xiǎn)絲端子進(jìn)行連接,將保險(xiǎn)絲端子上的信號(hào)無損傳輸給檢測(cè)電路,不會(huì)對(duì)運(yùn)行的控制系統(tǒng)造成影響,有利于排除控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的隱患,提高穩(wěn)定性。此外,在檢測(cè)時(shí),探針的尖端可以刺破保險(xiǎn)絲端子的表面氧化層,緊密與接線螺絲接觸。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)領(lǐng)域,具體公開了一種液壓千斤頂氣密性檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法。其中的液壓千斤頂氣密性檢測(cè)裝置包括機(jī)架和位于機(jī)架上方的工作臺(tái),所述的機(jī)架和工作臺(tái)之間設(shè)有若干導(dǎo)向桿;還包括與導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接的升降臺(tái),所述的工作臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置;所述升降臺(tái)面向機(jī)架的一側(cè)固定連接有托板,并在托板與升降臺(tái)之間形成測(cè)試空間;所述升降臺(tái)上設(shè)有用于壓緊待測(cè)千斤頂?shù)膲壕o機(jī)構(gòu);所述機(jī)架的上表面設(shè)有與托板對(duì)應(yīng)的液槽,所述的液槽內(nèi)設(shè)有檢測(cè)液;還包括設(shè)置在機(jī)架上的加壓裝置。以上所述的液壓千斤頂氣密性檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了更便捷準(zhǔn)確的對(duì)千斤頂焊縫的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的軸承滾子無損自動(dòng)供料系統(tǒng),包括殼體,設(shè)于殼體內(nèi)的滾子止動(dòng)鑲塊,以及用于驅(qū)動(dòng)滾子止動(dòng)鑲塊在殼體內(nèi)來回往復(fù)移動(dòng)的活塞拉桿裝置;所述殼體在垂直于所述滾子止動(dòng)鑲塊在殼體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡的方向上設(shè)置有滾子進(jìn)料口和滾子出料口,其中所述滾子止動(dòng)鑲塊上開設(shè)有一滾子通道,且當(dāng)所述活塞欄桿裝置驅(qū)動(dòng)滾子止動(dòng)鑲塊在殼體內(nèi)移動(dòng)時(shí),所述滾子止動(dòng)鑲塊上的滾子通道可同時(shí)與滾子進(jìn)料口和滾子出料口連通;所述殼體在滾子止動(dòng)鑲塊的運(yùn)動(dòng)軌跡上開設(shè)有一視窗,以對(duì)滾子止動(dòng)鑲塊在殼體內(nèi)的移動(dòng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本實(shí)用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾子自動(dòng)無損傷的供料的同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾子供料數(shù)量的控制。
本實(shí)用新型屬于棒材探傷裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)送料接觸式超聲波無損探傷裝置。本實(shí)用新型,包括若干送料底座,所述的送料底座上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有送料滾軸,相鄰的兩個(gè)送料滾軸之間相互平行。本實(shí)用新型通過設(shè)置送料滾軸,可對(duì)待檢測(cè)的棒材進(jìn)行前后移動(dòng),無需人工推動(dòng)棒材,省時(shí)省力,在移動(dòng)過程中,通過探傷頭對(duì)棒材進(jìn)行探傷,通過設(shè)置彈簧,利用彈簧的彈力作用,確保在探傷過程中,探傷頭始終與棒材保持緊密貼合,避免由于棒材本身的直線度不好時(shí),探傷頭無法與棒材緊密貼合,提高了探傷的精確度,同時(shí)可通過夾管組件對(duì)棒材進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn),確保了全周面無死角的探傷,自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率較高。
本申請(qǐng)公開了一種超聲波管道無損探傷設(shè)備,涉及管道檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案為一種超聲波管道無損探傷設(shè)備,包括固定架,所述固定架的兩側(cè)鉸接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿上安裝有超聲波探頭,且所述調(diào)節(jié)桿背離所述固架一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐輪。
本發(fā)明公開了一種可帶電操作的便捷式線纜及連接件無損探傷裝置,包括支撐桿,起到支撐作用;支架,與支撐桿連接,起到支撐作用;發(fā)光板,安裝在支架下端,用于發(fā)出射線,與控制電路連接;數(shù)字化成像板,安裝在支架上端,接收到射線后進(jìn)行圖像采集,與控制終端連接;控制電路,接收控制終端的指令信息,根據(jù)指令信息控制發(fā)光板進(jìn)行射線發(fā)射;無線模塊,與控制電路連接,起到數(shù)據(jù)傳輸和指令傳輸?shù)淖饔?;控制終端,通過無線模塊與控制電路連接,用于發(fā)送指令信息以及接收?qǐng)D像信息;本發(fā)明通過發(fā)光板可進(jìn)行X射線的照射寬度調(diào)節(jié),使得照射的缺陷特征能全部在數(shù)字化成像板上進(jìn)行成像,提高了探傷檢測(cè)的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)穿刺線夾的缺陷檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及紡織品性能測(cè)試領(lǐng)域,特別涉及一種紡織品防紫外線測(cè)試裝置。本實(shí)用新型在積分球裝置和紫外光源之間設(shè)置有試樣臺(tái);所述試樣臺(tái)包括上下設(shè)置的試樣壓塊和試樣托盤,試樣壓塊相對(duì)試樣托盤垂直上下運(yùn)動(dòng);所述試樣壓塊為圓筒狀,中心設(shè)有通孔,試樣壓塊的底面為圓環(huán)狀水平面;所述測(cè)試儀還包括運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),試樣托盤的上表面設(shè)有輸送帶,所述輸送帶由柔性彈性材料構(gòu)成,由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶相對(duì)試樣壓塊做水平運(yùn)動(dòng),當(dāng)輸送帶通孔與試樣托盤通孔重合時(shí),試樣壓塊下降夾持住紡織品,從而實(shí)現(xiàn)紡織品在多個(gè)位置的連續(xù)測(cè)試。本實(shí)用新型無需將待測(cè)紡織品裁剪成小塊試樣,可以對(duì)紡織品從多個(gè)位置進(jìn)行連續(xù)測(cè)試,并且能夠?qū)⒃嚇油耆珡埦o并牢固夾持。
一種雙極板與碳紙界面接觸電阻無損測(cè)量設(shè)備,包括驅(qū)動(dòng)裝置、兩根安裝柱、第二壓塊、第一壓塊、設(shè)置于第一壓塊的頂面上的第一夾持單元、設(shè)置于第二壓塊的底面上的第二夾持單元、與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)的螺桿、與第二壓塊連接的壓力傳感器、及與第一夾持單元及第二夾持單元均電性連接的微電阻計(jì);螺桿的頂部與第一壓塊的底部固定連接。如此能夠準(zhǔn)確、快速且以無損的方式測(cè)量質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板與碳紙之間的接觸電阻。
一種燃料電池雙極板與碳紙界面接觸電阻的無損測(cè)量方法,包括:步驟S1:準(zhǔn)備測(cè)量設(shè)備、測(cè)試碳紙及待測(cè)物料;步驟S2:第一夾持單元的碳紙與第二夾持單元的碳紙直接充分地接觸,測(cè)量此時(shí)的第一極間電阻R1;步驟S3:在第一、第二夾持單元的碳紙之間放上測(cè)試碳紙,第一、第二夾持單元分別與測(cè)試碳紙的兩側(cè)充分接觸,測(cè)量此時(shí)的第二極間電阻R2;步驟S4:將測(cè)試碳紙?zhí)鎿Q為待測(cè)物料,第一、第二夾持單元分別與待測(cè)物料的兩側(cè)充分接觸,測(cè)量此時(shí)的第三極間電阻R3;步驟S5:計(jì)算總接觸電阻。如此準(zhǔn)確、快速且以無損的方式測(cè)量質(zhì)子交換膜燃料電池的雙極板與碳紙之間的接觸電阻。
本發(fā)明公開了一種鑄鋼件閥門焊接坡口無損檢查方法,包括以下步驟:(1)鑄鋼件閥門在粗加工時(shí)在坡口位置留有余量;(2)使用超聲波探頭從上端面和側(cè)面進(jìn)行檢查;(3)將鑄鋼件閥門加工坡口至焊接前狀態(tài);(4)在坡口位置進(jìn)行磁粉或滲透無損檢測(cè)。上述技術(shù)方案,不存在檢查盲區(qū),使坡口全部在超聲波檢查的有效檢查區(qū)域內(nèi),檢查無缺陷后再精加工到尺寸要求;因此避免了超聲波檢查盲區(qū)造成的漏檢,確保檢查質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種奧氏體不銹鋼鍛件無損檢測(cè)裝置,包括底板,所述底板一側(cè)螺栓連接有豎板,所述豎板右側(cè)底端安裝有支板,所述支板右側(cè)可拆卸連接有電機(jī),所述電機(jī)右側(cè)安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸右側(cè)可拆卸連接有雙向螺桿,所述雙向螺桿外側(cè)可拆卸連接有螺紋套A和螺紋套B,且螺紋套A位于螺紋套B左側(cè),所述螺紋套A下方可拆卸連接有連接塊A,所述螺紋套A上方安裝有連接板A。本實(shí)用新型通過安裝的電機(jī)、傳動(dòng)軸、雙向螺桿、螺紋套A、螺紋套B、連接塊A、連接塊B、移動(dòng)槽、連接板A、連接板B、支架A、支架B、旋轉(zhuǎn)軸A、旋轉(zhuǎn)軸B和旋轉(zhuǎn)軸C,便于對(duì)不同規(guī)格的奧氏體不銹鋼鍛件進(jìn)行固定。
本發(fā)明公開了一種具有標(biāo)記結(jié)構(gòu)的建筑外墻無損檢測(cè)設(shè)備,包括儲(chǔ)物盒,所述儲(chǔ)物盒的正面設(shè)置有置物槽,所述置物槽的前壁貫穿設(shè)置有對(duì)稱布置的槽孔;所述儲(chǔ)物盒的正面中心位置處內(nèi)嵌安裝有激光發(fā)射器,所述儲(chǔ)物盒的后壁安裝有對(duì)稱布置的液壓推桿,所述液壓推桿的輸出端安裝有置物圈座,所述置物圈座的內(nèi)表面嵌合安裝有海綿塊,所述置物圈座的外表面套接安裝有置物套,所述置物圈座和置物套的外表面均貫穿設(shè)置有滲透孔。本發(fā)明通過設(shè)置有儲(chǔ)物盒、液壓推桿、槽孔、置物圈座、海綿塊、和滲透孔,首先將海綿塊安裝在置物圈座的內(nèi)部,接著往滲透孔內(nèi)注入水溶性染料,啟動(dòng)液壓推桿,接著就能夠?qū)⒑>d塊上的水溶性染料印染在墻體上,從而方便標(biāo)記。
本發(fā)明公開了一種基于高光譜的葉片無損檢測(cè)裝置,包括光源、物鏡或者透鏡、位移臺(tái)、濾波片,聚焦透鏡、成像光譜儀,待測(cè)樣品放置在所述的位移臺(tái)上,光源發(fā)出的光依次通過物鏡或者透鏡、位移臺(tái)、待測(cè)樣品,待測(cè)樣品輻射的光通過濾波片,聚焦透鏡進(jìn)入成像光譜儀中。本發(fā)明利用光源照明樣品,利用位移平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的掃描,成像光譜儀采集樣品輻射的光譜信號(hào),可以快速地得到樣品的光譜和空間位置信息。本發(fā)明采用了主動(dòng)照明的方式,系統(tǒng)的信噪比較高,可以用來實(shí)現(xiàn)物體的定量檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種混凝土強(qiáng)度無損檢測(cè)設(shè)備,包括支架結(jié)構(gòu),所述支架結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)回彈儀支撐桿,兩所述回彈儀支撐桿之間嵌套有回彈儀限位圈,且兩回彈儀支撐桿的底端固定有底盤,所述底盤的一側(cè)固定有下壓架支撐桿,且底盤的中心開設(shè)有檢測(cè)孔,所述回彈儀限位圈的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有限位圈安裝套,所述限位圈安裝套的一側(cè)嵌入有鎖死螺栓,所述下壓架支撐桿的頂端設(shè)置有支撐桿頭,本實(shí)用新型的底盤一側(cè)設(shè)置有回彈儀下壓架,在檢測(cè)時(shí)無需使用手直接按壓回彈儀,通過回彈儀下壓架即可平穩(wěn)的按壓回彈儀,根據(jù)杠桿原理,使用回彈儀下壓架按壓回彈儀更省力,實(shí)用性更強(qiáng),減少了手動(dòng)按壓時(shí)產(chǎn)生的誤差,可操控性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型混凝土強(qiáng)度無損檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)頂部固定連接有加工臺(tái),所述加工臺(tái)頂部邊緣處固定連接有兩組定位組件,所述檢測(cè)臺(tái)頂部固定連接有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿之間固定連接有限位板,所述限位板底部固定連接有兩個(gè)電動(dòng)液壓桿,所述支撐桿外側(cè)壁活動(dòng)套接有安裝套塊。本實(shí)用新型,利用連接彈簧可使連接板減少與連接檢測(cè)頭接觸磨損,利用防護(hù)組件可使L形桿與固定活塞配合,便于固定活塞在中空桿內(nèi)部移動(dòng),從而進(jìn)一步的減緩連接檢測(cè)頭與連接板接觸磨損,使得減緩連接檢測(cè)頭硬性碰撞的同時(shí),延長連接檢測(cè)頭的使用壽命,提高使用效果。
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