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本申請(qǐng)實(shí)施例涉及光伏技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種太陽能電池及其制造方法、光伏組件,太陽能電池的制造方法包括:提供用于形成整片電池的初始基底,所述初始基底具有相對(duì)的正面以及背面,所述初始基底的正面具有初始摻雜層,所述初始摻雜層內(nèi)的摻雜元素為N型元素或P型元素;對(duì)所述初始基底進(jìn)行切片處理,以將所述初始基底至少分成兩片基底,其中,所述基底具有所述切片處理所形成的切割面,所述基底的正面具有摻雜層;對(duì)所述切割面進(jìn)行修復(fù)處理,以降低所述切割面的粗糙度;進(jìn)行鈍化處理,以形成鈍化層,所述鈍化層位于所述基底的正面,以及位于遠(yuǎn)離所述摻雜層的所述基底的背面。本申請(qǐng)實(shí)施例至少有利于提升太陽能電池的良率。
本發(fā)明提供了一種托底滑軌,包括外軌、中軌和內(nèi)軌,中軌滑動(dòng)設(shè)置在外軌上,內(nèi)軌滑動(dòng)設(shè)置在中軌上,外軌與中軌之間具有阻尼組件,外軌上還通過若干連接件和安裝側(cè)板相連;所述阻尼組件包括支撐座、阻尼器、鎖扣塊和撥針,撥針固定在中軌上,支撐座固定在外軌上,阻尼器的缸體安裝在支撐座上,且阻尼器的活塞桿水平設(shè)置,阻尼器的活塞桿端部和鎖扣塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鎖扣塊還與支撐座滑動(dòng)連接,鎖扣塊上開設(shè)有與撥針相配合的卡槽;及其制作工藝。
本發(fā)明公開了一種過濾布性能正壓檢測方法,用于檢測造紙、化工等行業(yè)使用的過濾布的綜合性能。該檢測方法,主要由探頭、壓力傳感器、流量傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥、穩(wěn)壓罐和控制器組成檢測系統(tǒng),其特點(diǎn)是:所述的檢測系統(tǒng)是正壓檢測系統(tǒng),還包括濾布與探頭的密封裝置和正壓氣源,所述的檢測方法是正壓檢測方法,使檢測區(qū)內(nèi)過濾布?xì)怏w承受0.01~1.5Mpa壓力狀況下、同時(shí)分別檢測通過濾布單位面積的空氣流量和壓力相對(duì)變化來檢測濾布的透氣度、含液量、平整性、總體彈性和表面彈性中的至少兩個(gè)性能指標(biāo)。本發(fā)明采用的檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊、體積小、重量輕,具有檢測更穩(wěn)定、更可靠,使用范圍更大等優(yōu)點(diǎn),能方便地進(jìn)行濾布性能的在線或移動(dòng)檢測。
本發(fā)明公開了一種工程質(zhì)量檢測用受力裝置及其使用方法,包括安裝框架、液壓裝置、放置柜和活動(dòng)門,所述安裝框架的頂部表面安裝有對(duì)比檢測平臺(tái),所述安裝框架的上端平板底部安裝有液壓裝置,所述安裝框架的后壁安裝有耐腐蝕檢測盒和受力檢測盒,所述安裝框架的上端平板底部安裝有放置柜,所述耐腐蝕檢測盒的正面通過合頁安裝有活動(dòng)門,所述耐腐蝕檢測盒的內(nèi)壁安裝有酸堿溶液盒,所述耐腐蝕檢測盒遠(yuǎn)離液壓裝置的一側(cè)表面安裝有一號(hào)檢測盒。本發(fā)明通過設(shè)置有受力檢測盒,可對(duì)抗壓檢測后的混凝土塊或者鋼材內(nèi)部的裂縫分布情況予以檢測,根據(jù)裂縫分布的均勻情況判斷混凝土塊或者鋼材在澆筑時(shí)是否存在質(zhì)量不均勻等問題。
本發(fā)明公開了一種異型緊固件及生產(chǎn)工藝,具體生產(chǎn)工藝步驟如下:步驟一:生產(chǎn)負(fù)責(zé)人員編織異型緊固件生產(chǎn)工藝專項(xiàng)加工方案,并且編織針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案,加工前對(duì)工作人員進(jìn)行技術(shù)交底工作;步驟二:檢驗(yàn)所需材料質(zhì)量和加工機(jī)械設(shè)備的通電試運(yùn)行狀況,將加工用材料搬運(yùn)到指定的位置,備用;步驟三:備料異型緊固件基材,在異型緊固件基材表層噴涂Cr、Mo粉末,并加熱固化制備CrMo基層;步驟四:將步驟三處理后的異型緊固件基材放入氮化罐中,抽去罐中的空氣,向氮化罐通入氨氣,使罐內(nèi)壓力保持在0.015?0.035MP,然后開始加熱氮化罐,并不斷通入氨氣,排出廢氣。該異型緊固件及生產(chǎn)工藝穩(wěn)定可靠,設(shè)備簡單,操作方便,實(shí)用性強(qiáng),適合廣泛推廣使用。
本發(fā)明屬于泡沫纖維框架技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高分子硬質(zhì)泡沫生產(chǎn)用原料浸漬纖維框架及成型工藝,針對(duì)現(xiàn)有的纖維框架性能較差,在長期使用的過程中不能滿足韌性、防火和抗氧等性能的使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括X向線、Y向線,X向線與Y向線交錯(cuò)連接形成纖維框架,Y向線為彎曲設(shè)置且外夾角形成a,內(nèi)夾角形成b,75°<a<90°,120°<b<130°,纖維框架的兩端交錯(cuò)設(shè)置有Z向線,X向線、Y向線和Z向線均采用混合纖維料制成。本發(fā)明可以提高纖維框架的韌性、防火和抗氧等性能,可以滿足使用需求。
本發(fā)明公開了一種高機(jī)械強(qiáng)度永磁體燒結(jié)工藝,包括如下步驟:S1、配料:以稀土元素、鐵、鈦、鈷和硼鐵合金為原料,按以下質(zhì)量百分含量稱取各原料:稀土元素25%~35%,鈦0.49%~0.51%,鈷0.58%~0.62%,硼0.77%~1.28%,余量為鐵和其他不可避免的雜質(zhì);S2、熔煉:將S1中選取的原料置于FMI?I?500R真空熔煉鑄片爐內(nèi),采用速凝工藝在真空度為10Pa以內(nèi),然后制備所需速凝片;S3、氫碎:先將S2中制得的速凝片放入氫碎料筒內(nèi),再打開爐門,用吸塵器清理爐膛,取下料筒固定銷,用裝料車將氫碎料筒放入爐膛內(nèi)。與其它工藝相比,通過對(duì)永磁體表面進(jìn)行鈍化處理,鈍化工藝簡單,好控制,其表面形成致密鈍化膜后能加強(qiáng)抗腐蝕能力。
本發(fā)明公開了一種純化柱保壓測試裝置,包括測試平臺(tái)、設(shè)置在測試平臺(tái)上的輸送管路、設(shè)置在輸送管路入口端的過濾組件和動(dòng)力組件、設(shè)置在輸送管路出口端的測試工位、以及用于控制測試過程的電氣控制系統(tǒng);工位傳感器檢測當(dāng)前純化柱是否安裝到位,并發(fā)送信號(hào)給PLC控制器;PLC控制器控制第三電磁閥打開,動(dòng)力泵將測試介質(zhì)送入輸送管路;測試介質(zhì)進(jìn)入輸送管路后,液位傳感器發(fā)送信號(hào)給PLC控制器,PLC控制器控制第一電磁閥打開,測試介質(zhì)進(jìn)入待測試的純化柱內(nèi)部;PLC控制器停止動(dòng)力泵工作,關(guān)閉第一電磁閥和第三電磁閥,計(jì)時(shí)器開始工作,檢測開始;根據(jù)檢測結(jié)果,PLC控制器亮起合格指示燈/不合格指示燈,并控制第二電磁閥打開,排出純化柱內(nèi)的測試介質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種核電用螺栓及其生產(chǎn)工藝,包括栓體、安裝組件與內(nèi)栓體,所述栓體和安裝組件通過螺紋連接拆開或合成一個(gè)整體,所述內(nèi)栓體安裝在栓體內(nèi)壁,所述栓體包括螺頭,所述螺頭內(nèi)壁開設(shè)有限位槽一,所述螺頭頂部固定安裝有栓柱。本發(fā)明通過內(nèi)栓體與栓柱螺紋連接,使用工具旋轉(zhuǎn)底座的凹槽,使內(nèi)栓體旋轉(zhuǎn)向外移動(dòng),同時(shí)塞柱的膠頭與栓柱的通孔脫離,使儲(chǔ)膠腔內(nèi)的除銹劑與潤滑油通過通孔溢出,經(jīng)螺槽口將除銹劑與潤滑油滲透到螺栓內(nèi),去除銹蝕部分,便于螺栓輕松地旋下,當(dāng)螺栓銹蝕部分較為嚴(yán)重,不可取下時(shí),使用沖擊工具錘擊螺桿二的折斷區(qū),使螺桿二脫落,旋下正螺母,使螺栓脫落,具有發(fā)生銹蝕時(shí)便于拆卸的作用。
本發(fā)明提供了一種LED燈照明性能自動(dòng)檢測裝置,屬于測試技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能在生產(chǎn)線上對(duì)LED燈進(jìn)行照明性能自動(dòng)化檢測等問題。本LED燈照明性能自動(dòng)檢測裝置,包括機(jī)架和安裝架,安裝架上固定有安裝板,安裝板上固定有滑觸板,滑觸板開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)電片,機(jī)架上設(shè)置有工裝板,工裝板上固定有測試插座,工裝板與滑觸板之間設(shè)有能夠使LED燈通電的導(dǎo)電機(jī)構(gòu),機(jī)架與工裝板之間還設(shè)有能夠帶動(dòng)工裝板在機(jī)架上輸送同時(shí)實(shí)現(xiàn)LED燈通電或是斷電的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有能夠同時(shí)對(duì)LED燈進(jìn)行多項(xiàng)照明性能自動(dòng)檢測的優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種智能駕駛車輛測試系統(tǒng),包括:數(shù)據(jù)采集模塊、測試模塊、監(jiān)控模塊和電源模塊,電源模塊分別與數(shù)據(jù)采集模塊以及測試模塊連接,監(jiān)控模塊與數(shù)據(jù)采集模塊無線連接。數(shù)據(jù)采集模塊,用于獲取測試數(shù)據(jù),并實(shí)時(shí)發(fā)送至測試模塊;測試數(shù)據(jù)包括車輛數(shù)據(jù)以及所有車輛數(shù)據(jù)的融合數(shù)據(jù);測試模塊,用于接收測試數(shù)據(jù),并基于測試數(shù)據(jù)對(duì)車輛感知性能、融合性能以及車輛功能進(jìn)行檢測;監(jiān)控模塊,用于遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集模塊的當(dāng)前狀態(tài)以及采集任務(wù);電源模塊,用于為數(shù)據(jù)采集模塊以及測試模塊供電。本申請(qǐng)可以實(shí)時(shí)獲取車輛的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行車輛性能分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)采集模塊統(tǒng)一的線上管理。
本發(fā)明公開一種化纖絲線著色成型后絲線檢測裝置及其檢測方法,包括檢測平臺(tái),所述檢測平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有用于傳送絲線的傳送裝置,檢測平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)傳送裝置做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置,檢測平臺(tái)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)裝置滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置,檢測平臺(tái)上設(shè)有用于檢測絲線耐磨性能的耐磨性檢測裝置。本發(fā)明檢測裝置通過將一端的第一收卷裝置進(jìn)行釋放絲線,另一端的第一收卷裝置進(jìn)行卷收絲線,對(duì)兩第一收卷裝置之間的絲線進(jìn)行拉緊,拉緊之后,通過夾持裝置對(duì)兩第一收卷裝置之間的絲線進(jìn)行夾持,從而既能夠避免絲線磨碎過程中對(duì)收卷筒上絲線的拉扯,又能使得每次夾持時(shí)絲線的位置相同。
本發(fā)明實(shí)施方式涉及電池組件制造技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電池組件的制備方法、裝置、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。本發(fā)明中,在利用待組裝電池串組裝電池組件時(shí),通過獲取各待組裝電池串的電池串標(biāo)識(shí)信息,并基于預(yù)先構(gòu)建的記載了各待組裝電池串的電池串標(biāo)識(shí)信息和該待組裝電池串的電池串性能信息之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的第一映像關(guān)系表,從數(shù)據(jù)庫中查找各待組裝電池串的電池串性能信息,在對(duì)待組裝電池串進(jìn)行配對(duì)時(shí),通過考慮每一個(gè)待組裝電池串的電池串性能信息,從而使得組裝后的電池組件能夠有效避免電池串性能失配導(dǎo)致的功率損失,保證了電池組件的性能。
本實(shí)用新型公開了一種快速凍融裝置,屬于混凝土的抗凍性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括凍融機(jī)體,所述凍融機(jī)體包括速融室、速凍室和置物室,所述凍融機(jī)體底部安裝有自鎖萬向輪,所述冷凍劑儲(chǔ)藏罐內(nèi)部的冷凍劑通過管道與壓縮機(jī)連接,所述冷凝器通過管道和釋熱蛇形管與壓縮機(jī)連接,所述釋熱蛇形管安裝在速融室內(nèi)側(cè)壁,所述壓縮機(jī)通過管道和釋冷蛇形管與冷凍蒸發(fā)器連接,所述釋冷蛇形管安裝在速凍室內(nèi)側(cè)壁,所述冷凍蒸發(fā)器通過管道與冷凝器連接,置物室內(nèi)側(cè)壁粘接有玻璃纖維吸音棉,可吸收噪音,改善試驗(yàn)環(huán)境,自鎖萬向輪方便凍融機(jī)體移動(dòng),釋熱蛇形管回收利用本需排放的熱量,在凍融機(jī)體內(nèi)部將熱量釋放,加速溶解,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型提供了一種銀離子抗菌文胸生產(chǎn)用抗菌效果檢測裝置,屬于內(nèi)衣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,它解決了現(xiàn)有的檢測裝置容易受到外界環(huán)境影響的問題。本銀離子抗菌文胸生產(chǎn)用抗菌效果檢測裝置,包括箱體,箱體的左側(cè)固定有控制面板,箱體左右兩側(cè)的下方均連通有排氣管,排氣管的內(nèi)部固定有抽氣扇,箱體左側(cè)的上方固定有氣泵,且氣泵的頂部連通有第一通氣管,且第一通氣管的另一端延伸至箱體的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過抽氣扇、氣泵、加熱絲、微型制冷器、水泵、噴頭和溫濕度傳感器的設(shè)置,能夠?qū)z測裝置內(nèi)部的溫濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,避免外界環(huán)境影響內(nèi)部的檢測結(jié)果,有效提高對(duì)文胸抗菌性能檢測的準(zhǔn)確性,增加了該檢測裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種坍落度測量儀,其涉及混凝土性能檢測設(shè)備領(lǐng)域。旨在傳統(tǒng)坍落度測量儀在使用過程中,容易操作不當(dāng)影響測量精度的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)包括坍落度筒,所述坍落度筒底壁設(shè)置有固定板,所述固定板上對(duì)稱設(shè)置有支撐豎板;所述支撐豎板側(cè)壁開設(shè)有第一卡槽,所述坍落度筒外側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有水平支板,所述水平支板遠(yuǎn)離坍落度筒的一端嵌于第一卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型達(dá)到了能夠提高測量精度的效果。
本實(shí)用新型公開了一種靜態(tài)瓦楞紙板緩沖測試裝置,包括安裝結(jié)構(gòu)、調(diào)距結(jié)構(gòu)和檢測器,所述調(diào)距結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)固定有滑槽,所述滑槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊。通過設(shè)計(jì)的調(diào)距結(jié)構(gòu)、滑槽、滑塊、夾板、滑桿、彈簧固定夾塊和電動(dòng)伸縮桿,使用時(shí),將瓦楞紙板放到調(diào)距結(jié)構(gòu)的頂端的中部,然后由電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)夾板底端固定的滑塊在滑槽里移動(dòng),帶動(dòng)夾板的一端貼合著瓦楞紙板的一端,然后拉動(dòng)固定夾塊由滑桿沿著滑槽向上移動(dòng),在由彈簧的反彈力通過滑桿帶動(dòng)固定夾塊夾住瓦楞紙板頂端的一端固定好,解決了現(xiàn)有的瓦楞紙板緩沖測試裝置,大部分不可調(diào)節(jié)固定的高度和寬度只能對(duì)特定大小的瓦楞紙進(jìn)行性能檢測,局限性較大,靈活性較差的問題。
本實(shí)用新型提供了一種防水襪防水性能的檢測裝置中調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有防水性能檢測設(shè)備的行程開關(guān)位置不能快速調(diào)節(jié)等技術(shù)問題。本防水襪防水性能的檢測裝置中調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu),防水襪防水性能的檢測裝置,包括底座和行程開關(guān),調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌三,導(dǎo)軌三上設(shè)置滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊與一能將其定位住的定位結(jié)構(gòu)相連,行程開關(guān)固定在滑動(dòng)塊上,定位結(jié)構(gòu)包括貫穿滑動(dòng)塊的通孔、定位調(diào)節(jié)桿、螺母、軸承一、軸承座一、軸承二和軸承座二,軸承一設(shè)置在軸承座一內(nèi),軸承座一設(shè)置在通孔內(nèi),螺母設(shè)置并固定在軸承一的內(nèi)圈處,定位調(diào)節(jié)桿具有外螺紋,定位調(diào)節(jié)桿螺紋連接在螺母中。本實(shí)用新型具有能調(diào)節(jié)行程開關(guān)的位置的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及金屬絲拉伸性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種極細(xì)金屬絲的電子伸度儀。該極細(xì)金屬絲的電子伸度儀包括豎向軌道、上部固定塊、下部滑動(dòng)塊、加重組件、測距組件和顯示屏,所述上部固定塊和下部滑動(dòng)塊設(shè)于所述豎向軌道之上,所述加重組件設(shè)于所述下部滑動(dòng)塊的下方,并通過連接繩固定,所述測距組件設(shè)于所述下部滑動(dòng)塊的右側(cè),所述顯示屏設(shè)于所述測距組件的上部,所述測距組件與所述顯示屏之間依次連接有信號(hào)收集裝置、信號(hào)轉(zhuǎn)號(hào)裝置、信號(hào)整理裝置和信號(hào)顯示裝置,所述測距組件包括上固定桿、紅外線測距儀和信號(hào)編輯裝置,所述紅外線測距儀和所述信號(hào)編輯裝置設(shè)于所述下部滑動(dòng)塊的右側(cè)面上。
本實(shí)用新型涉及一種檢測儀,特別是涉及一種雙穩(wěn)態(tài)繼電器檢測儀,主要用于雙穩(wěn)態(tài)繼電器合閘和閉閘的參數(shù)性能檢測。本實(shí)用新型包括整流濾波單元、可調(diào)穩(wěn)壓電源單元、控制電源單元、合閘脈寬選擇單元、分閘脈寬選擇單元、合閘脈沖驅(qū)動(dòng)輸出單元、分閘脈沖驅(qū)動(dòng)輸出單元和短路保護(hù)單元。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、生產(chǎn)成本低,制造廠家可以按不同規(guī)格的雙穩(wěn)態(tài)繼電器選擇不同的驅(qū)動(dòng)脈沖幅值和驅(qū)動(dòng)脈沖脈寬,且對(duì)于同一規(guī)格也可選擇不同的驅(qū)動(dòng)脈沖幅值和驅(qū)動(dòng)脈沖脈寬,實(shí)現(xiàn)對(duì)雙穩(wěn)態(tài)繼電器參數(shù)性能方面的檢測,對(duì)生產(chǎn)的雙穩(wěn)態(tài)繼電器的質(zhì)量性能方面有了很好管控,確保生產(chǎn)品質(zhì)。
一種線纜扭力測試工具,包括第一上夾持板、第一下夾持板、第一氣動(dòng)伸縮桿、第二氣動(dòng)伸縮桿、固定端機(jī)體、第二上夾持板、第二下夾持板、第一手動(dòng)伸縮桿、第二手動(dòng)伸縮桿、旋轉(zhuǎn)盤、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)端機(jī)體,鋸齒和弧形通道,所述第一上夾持板上部設(shè)置有第一氣動(dòng)伸縮桿,所述第一下夾持板下部設(shè)置有第二氣動(dòng)伸縮桿,所述第一氣動(dòng)伸縮桿和第二氣動(dòng)伸縮桿均設(shè)置在固定端機(jī)體上,所述第二上夾持板上部設(shè)置有第一手動(dòng)伸縮桿,所述第二下夾持板下部設(shè)置有第二手動(dòng)伸縮桿,所述第一手動(dòng)伸縮桿和第二手動(dòng)伸縮桿均設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤上,所述旋轉(zhuǎn)盤與電機(jī)通過軸連接,所述電機(jī)固定在旋轉(zhuǎn)端機(jī)體上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能給線纜性能檢測帶來很大的便利。
本實(shí)用新型公開了一種LED燈珠測試裝置,包括線路板,線路板上設(shè)有外部電源的接線端口、若干個(gè)第一調(diào)節(jié)孔組、若干個(gè)第二調(diào)節(jié)孔組以及若干個(gè)并行連接的燈珠的測試底座,測試底座包括第一調(diào)節(jié)座、第一導(dǎo)體、第二調(diào)節(jié)座、第二導(dǎo)體,第一導(dǎo)體連接第一調(diào)節(jié)座,第二導(dǎo)體連接第二調(diào)節(jié)座,第一調(diào)節(jié)座上設(shè)有第一鎖緊孔,第一鎖緊孔對(duì)應(yīng)連接第一調(diào)節(jié)孔組中的一個(gè)第一調(diào)節(jié)孔,第二調(diào)節(jié)座上設(shè)有第二鎖緊孔,第二鎖緊孔對(duì)應(yīng)連接第二調(diào)節(jié)孔組中的一個(gè)第二調(diào)節(jié)孔,第一導(dǎo)體和第二導(dǎo)體相互靠近夾緊燈珠。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可批量對(duì)公司的LED燈珠進(jìn)行性能檢測,找出不良品,減少公司產(chǎn)品由于原材料的缺陷而造成的返工/維修現(xiàn)象,節(jié)約公司的支出。
本實(shí)用新型涉及調(diào)節(jié)閥密封性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種核電廠水壓式籠式調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件內(nèi)漏檢查儀。一種核電廠水壓式調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件內(nèi)漏檢查儀,該檢查儀包括活塞缸筒體、活塞密封端面、壓緊裝置以及手動(dòng)液壓泵,其中,活塞密封端面安裝在活塞缸筒體中,用于將待檢測的閥芯、閥座組件密封在活塞缸筒體內(nèi),在活塞密封端面上設(shè)有壓緊裝置,用于施加密封力;在活塞缸筒體側(cè)壁上設(shè)有引壓管,引壓管另一端與手動(dòng)液壓泵相連接。本實(shí)用新型所述的一種核電廠水壓式籠式調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件內(nèi)漏檢查儀,可有有效對(duì)調(diào)節(jié)閥密封性進(jìn)行檢查,有效地檢測其密封面的密封質(zhì)量,避免了維修后由于密封力不足而導(dǎo)致的內(nèi)漏情況。
本實(shí)用新型公開了一種單板檢測裝置,包括檢測平臺(tái),所述檢測平臺(tái)的頂部兩側(cè)通過螺栓連接有支撐柱,且支撐柱的頂部通過螺栓連接有安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)的頂部一側(cè)通過螺栓連接有液壓油缸,且液壓油缸的與外部液壓系統(tǒng)通過管道連接,所述檢測平臺(tái)的頂部兩側(cè)通過螺栓連接有滑軌,且滑軌的頂部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置有第二伸縮筒、刻度、第一伸縮筒、限位螺栓,調(diào)整滑動(dòng)塊至第一伸縮筒的正下方,調(diào)整第一伸縮筒的位置,將第一伸縮筒的底部放置在單板表面,調(diào)整第二伸縮筒的位置,通過緊固螺栓將第二伸縮筒固定,將鋼球通過第二伸縮筒頂部放下,可對(duì)單板進(jìn)行抗沖擊性能檢測。
本實(shí)用新型提供了一種電源盒的檢測裝置,屬于測試技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中不夠便捷的對(duì)電源盒進(jìn)行檢測等問題。本電源盒的檢測裝置,電源盒內(nèi)設(shè)置有變頻器,變頻器具有輸入端和輸出端,本檢測裝置包括檢測臺(tái),檢測臺(tái)上設(shè)置有插排,插排中連接有插頭,插頭另一端連接有第一電線,第一電線另一端連接有第一夾子,第一夾子另一端具有第一夾口,第一夾口能與輸入端相連接,在檢測臺(tái)上還設(shè)置有第二夾子,第二夾子一端連接有檢測燈,第二夾子另一端具有第二夾口,第二夾口能與輸出端相連接。本實(shí)用新型具有能夠更便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)電源盒進(jìn)行性能檢測的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于密封性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓水堆核電廠RPN蓋板密封性檢查裝置,目的是解決現(xiàn)有技術(shù)無法對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證的問題。其特征在于:包括圓形檢漏盒(1)、負(fù)壓表(3)和抽氣裝置組件;其中,圓形檢漏盒(1)為中空的圓盤形,底部端面開有密封槽7,在圓形檢漏盒(1)的上端面開有負(fù)壓表安裝孔和抽氣裝置組件連接孔;負(fù)壓表(3)安裝在圓形檢漏盒上部,其下部伸入負(fù)壓表安裝孔內(nèi)部;抽氣裝置組件安裝在圓形檢漏盒(1)上。本實(shí)用新型采用透明的有機(jī)玻璃板制作的圓形檢漏盒,滿足透明可觀察的要求,實(shí)現(xiàn)了對(duì)RPN蓋板關(guān)閉后的密封性進(jìn)行檢查和驗(yàn)證。
本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)檢測與遠(yuǎn)程傳輸技術(shù)領(lǐng)域,提出基于遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)交互的能源信息在線檢測系統(tǒng),包括能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng),以對(duì)能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)進(jìn)行信息采集的信息采集系統(tǒng),對(duì)信息進(jìn)行處理的控制系統(tǒng)及無線通信系統(tǒng),所述能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括風(fēng)力發(fā)電組、太陽能發(fā)電組以及實(shí)現(xiàn)風(fēng)能與光能互補(bǔ)控制的互補(bǔ)控制器,所述信息采集系統(tǒng)包括與能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)連接的信息采集裝置,所述信息采集裝置采集所述能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的信息傳輸給控制系統(tǒng),所述無線通信模塊將控制器匯總的能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的信息通過無線通訊系統(tǒng)傳輸?shù)皆贫朔?wù)系統(tǒng)。融合遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)實(shí)現(xiàn)新能源光熱系統(tǒng)在線性能檢測,具有實(shí)時(shí)性、在線性、快速性等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種可多相絕緣子電性能測試工裝,包括測試箱,測試箱的內(nèi)部分別設(shè)置有測試區(qū)和配件區(qū),測試區(qū)的內(nèi)部安裝有測試工裝,測試工裝的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃觸頭區(qū),玻璃觸頭區(qū)的一側(cè)設(shè)置有金屬觸頭/合阻觸頭區(qū),金屬觸頭/合阻觸頭區(qū)的一側(cè)設(shè)置有多相電路測試區(qū),多相電路測試區(qū)的一側(cè)設(shè)置有控制回路,玻璃觸頭區(qū)的底端設(shè)置有陶瓷觸頭區(qū),陶瓷觸頭區(qū)的一側(cè)設(shè)置有輔助接點(diǎn)輸入,輔助接點(diǎn)輸入的一側(cè)設(shè)置有液晶面板。本實(shí)用新型是一種可多相絕緣子電性能測試工裝,該設(shè)備可達(dá)到多相電性能檢測的使用效果,使用的過程中可對(duì)測量范圍進(jìn)行合理分類,可進(jìn)行及時(shí)記錄,提升設(shè)備的使用范圍,提升絕緣子電性能測試的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種過濾器疲勞性能測試裝置,包括測試工裝和測試管路,測試工裝包括筒體和蓋板,筒體上端與蓋板固定連接,所述蓋板上設(shè)有第一定位組件,第一定位組件包括第一定位板、螺桿和連接套,連接套固定在蓋板中間,連接套與螺桿螺紋配合,螺桿通過連接套伸入筒體內(nèi),第一定位板固定在螺桿底部,手柄固定在螺桿頂部,螺桿可相對(duì)連接套轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一定位板升降;所述測試管路包括進(jìn)液管路和回液管路,分別連接筒體下端的進(jìn)液口和出液口。本實(shí)用新型可根據(jù)過濾器的實(shí)際長度來精準(zhǔn)調(diào)節(jié)第一定位板的位置,可對(duì)不同長度的過濾器進(jìn)行疲勞性能檢測,大大增加測試工裝的適用性。
本實(shí)用新型涉及揚(yáng)聲器性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種揚(yáng)聲器聽音測試裝置,包括底板,底板的上方設(shè)置有封閉罩,封閉罩的外表面安裝有隔音棉層,封閉罩的下方固接有橡膠墊層,封閉罩的頂部固接有第一集音罩和拾音器,封閉罩的底部固接有第二集音罩,底板的上表面固接有控制模塊,底板的上表面安裝有固定裝置,固定裝置的內(nèi)部安裝有揚(yáng)聲器,通過將隔音棉層和橡膠墊層固接在封閉罩的外表面,可有效地隔絕外界的雜音和灰塵顆粒,保證在對(duì)揚(yáng)聲器進(jìn)行測試時(shí)減少外界的干擾,通過設(shè)置的集音罩,更便于集聚揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音,從而提高測試的準(zhǔn)確性,通過設(shè)置固定裝置,可將揚(yáng)聲器固定于活動(dòng)板之間,在硅膠保護(hù)層的作用下,能有效地保護(hù)揚(yáng)聲器的邊緣。
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