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本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)電磁場檢測管道外壁的對中開合檢測裝置,涉及旋轉(zhuǎn)磁場無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括激勵探頭和扭轉(zhuǎn)接收線圈,激勵探頭包括筒形激勵探頭殼體,其內(nèi)壁上呈圓周陣列固定安裝有三的整數(shù)倍的激勵線圈骨架,激勵線圈骨架上纏繞有三相激勵線圈;扭轉(zhuǎn)接收線圈包括筒形扭轉(zhuǎn)接收線圈套殼和扭轉(zhuǎn)接收線圈骨架,扭轉(zhuǎn)接收線圈骨架為螺旋狀,采用柔性材料制作,上面纏繞有接收線圈;扭轉(zhuǎn)接收線圈套殼的外壁上開設(shè)有與扭轉(zhuǎn)接收線圈骨架配合的扭轉(zhuǎn)接收線圈卡槽;激勵探頭殼體和扭轉(zhuǎn)接收線圈套殼均由兩塊半筒體通過連接組件可拆卸連接構(gòu)成,激勵探頭套裝在扭轉(zhuǎn)接收線圈的外側(cè);本裝置方便開合,可相對管道精確對中,具有極高的檢測效率和檢測精度。
本發(fā)明屬于電磁無損檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種基于雙層線圈的雙頻單鎖相雙模式檢測裝置及檢測方法。該種雙頻單鎖相雙模式檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單、占用體積小、對硬件處理電路要求更低,具有對復(fù)合結(jié)構(gòu)金屬和/或非金屬缺陷檢出效果好、檢測穩(wěn)定性更高的特點?;陔p層線圈的雙頻單鎖相雙模式檢測裝置,包括有:包括有基板以及雙層平面螺旋線圈的雙模式檢測傳感器;頂層平面螺旋線圈用作激勵線圈,底層平面螺旋線圈用作檢測線圈;由第一頻率信號發(fā)生單元、第二頻率信號發(fā)生單元以及加法運算器構(gòu)成的信號發(fā)生器;正交鎖相放大器以及NI采集卡,正交鎖相放大器中包括有電壓跟隨器、同相比例放大器、反相比例放大器、第一多路復(fù)用器、第二多路復(fù)用器。
本實用新型公開了一種用于石油鉆桿檢測的超聲波檢測架,涉及無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,技術(shù)方案為,包括若干個首尾依次拼接的機架,每個機架均包括基座,基座的上表面固定設(shè)置一個“T”形滑軌,若干個滑軌形成一條軌道,軌道上滑動連接若干個支撐機構(gòu),位于軌道一端的基座上固定設(shè)置支架,支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置傳動軸,傳動軸的一端同軸固定設(shè)置鉆桿接頭;基座的一側(cè)固定設(shè)置導(dǎo)桿,若干個導(dǎo)桿形成一條導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動連接滑塊,滑塊上固定設(shè)置伸縮桿,伸縮桿上固定設(shè)置夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)上夾持超聲波檢測探頭。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,檢測過程簡單快捷,降低檢測時間,提高檢測效率。
本發(fā)明提供一種光譜快速檢測農(nóng)藥殘留裝置及檢測方法,其中,光譜快速檢測農(nóng)藥殘留裝置包括:多個發(fā)射器,發(fā)射器組向待檢測物發(fā)出多個不同波長的激光光束;多個探測器,接收從待檢測物表面反射的光譜信號;處理單元與每一個探測器電性連接,且接收探測器傳輸?shù)墓庾V信號,并進行處理,將光譜信號轉(zhuǎn)換為光譜圖像;分析單元與處理單元電性連接,且將處理單元發(fā)送的光譜圖像與該分析單元中預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)光譜圖像進行分析,得出檢測結(jié)果數(shù)據(jù)并發(fā)送;結(jié)果顯示單元與分析單元電性連接,且接收分析單元發(fā)出的檢測結(jié)果數(shù)據(jù),并顯示檢測結(jié)果。本發(fā)明的光譜快速檢測農(nóng)藥殘留裝置及檢測方法實現(xiàn)微痕量農(nóng)藥殘留快速、高效的檢測,使消費者、銷售商都可以對農(nóng)產(chǎn)品、食品進行現(xiàn)場的快速無損檢測。
本發(fā)明涉一種管道缺陷檢測裝置及數(shù)據(jù)分析方法,應(yīng)用于油氣管道無損檢測。管道缺陷檢測裝置主要由主體1、支座2、角位移傳感器3、測距傳感器4、探頭桿5、板簧6、缺陷傳感器7、里程模塊8和數(shù)據(jù)采集存儲傳輸模塊構(gòu)成,其中:支座2和角位移傳感器3、測距傳感器4、探頭桿5、板簧6、缺陷傳感器7均為多個并均勻設(shè)置在主體1的中軸外周;探頭桿5一端固定連接缺陷傳感器7,另一端與支座2鉸鏈。本發(fā)明管道缺陷檢測裝置的數(shù)據(jù)分析方法,可以同時對管道內(nèi)變形和缺陷進行檢測,并且能計算出探頭與管道內(nèi)壁的間隙,修正檢測缺陷檢測值,有利于檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確量化識別,提高了整體檢測精度。
本發(fā)明涉及一種用于檢測油氣輸送管道變形的檢測裝置,應(yīng)用于油氣輸送管道無損檢測,包括主體、導(dǎo)向皮碗、測量皮碗、傳感器撐桿、皮碗撐緊彈簧、直線位移傳感器、驅(qū)動皮碗、里程論直撐臂、里程論、里程論斜撐臂、測量皮碗擋圈,主體上設(shè)有信息存儲倉、電池倉,主體外圓均勻布置有皮碗撐緊彈簧和直線位移傳感器,本發(fā)明的裝置可以完成管道的變形檢測,并確定管道的變形位置,即該裝置通過壓差驅(qū)動(油、水或氣)在管道內(nèi)運行,檢測皮碗緊貼管壁,并隨管壁變化而變化,該變化信息存儲到存儲器中;裝置上的2個里程計測量行走的距離,也將里程信息存儲到存儲器中,待裝置運行出管道后,將信息取出,進行綜合分析計算,實現(xiàn)管線檢測。
本實用新型提供一種超聲波鋼管無損探傷設(shè)備,包括支撐架,所述支撐架的外側(cè)壁裝設(shè)有控制面板,所述支撐架的一端固定連接有第一端罩,所述第一端罩的外側(cè)設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件,所述支撐架遠(yuǎn)離第一端罩的位置均勻固定連接有第二端罩,各所述第二端罩的外側(cè)均設(shè)置有第二調(diào)節(jié)組件。本實用新型中,通過驅(qū)動電機的驅(qū)動使傳動軸驅(qū)動各個傳動齒輪轉(zhuǎn)動,各個傳動齒輪分別驅(qū)動第一調(diào)節(jié)組件以及各個第二調(diào)節(jié)組件靠近或遠(yuǎn)離支撐架,以便于使各個超聲波探頭貼合在鋼管的表面,在鋼管被驅(qū)動時,通過在鋼管兩側(cè)設(shè)置多個超聲波探頭有利于擴大該裝置的探傷范圍,有利于在對大尺寸鋼管進行檢測時提升工作效率。
本發(fā)明涉及壓力管道內(nèi)探測技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓力管道內(nèi)無損智能探測裝置,包括探測裝置,包括支撐管,支撐管外壁設(shè)置有兩個支架環(huán)板,其中一個支架環(huán)板固定設(shè)置在支撐管外壁上,另外一個支架環(huán)板軸向滑動設(shè)置在支撐管外壁上,兩個支架環(huán)板外壁軸向環(huán)形陣列設(shè)置有多組X鉸接架,每組X鉸接架包括兩個中央鉸接在一起的鉸接桿,同一組鉸接桿中央均轉(zhuǎn)動設(shè)置有同一根銷軸;本發(fā)明解決了現(xiàn)有的內(nèi)管檢測設(shè)備只能帶著檢測設(shè)備在管道內(nèi)進行直線移動,但是檢測設(shè)備檢測范圍有限,從而只能對固定半徑的管道進行檢測,當(dāng)管道半徑增加時,會出現(xiàn)檢測死角的問題;從而導(dǎo)致檢測設(shè)備適用性差的問題。
本實用新型提供一種焊縫無損檢測X射線數(shù)字成像設(shè)備,爬行模塊包括爬行機構(gòu)和步進電機,爬行機構(gòu)為雙圓環(huán)結(jié)構(gòu),圓環(huán)之間為滑動槽,固定有滾輪,相機模塊固定于滾輪的軸上,與滾輪同步,滾輪由步進電機控制,相機模塊通過數(shù)據(jù)線與計算機連接,X光發(fā)射裝置由步進裝置進入管線內(nèi)部;優(yōu)點是實現(xiàn)了圖像拍攝、采集、遠(yuǎn)距離傳輸多功能集成封裝,大大減少了系統(tǒng)成本。
本實用新型涉及油氣管道缺陷內(nèi)檢測器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及油氣管道缺陷內(nèi)檢測器牽拉試驗裝置。包括牽拉試驗管段,該牽拉試驗管段的管壁上開設(shè)有安裝孔,標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷試塊模塊嵌裝于所述安裝孔內(nèi),所述標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷試塊模塊上設(shè)置有缺陷試塊。本實用新型的無損檢測牽拉試驗裝置,將標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷試塊加工成可更換的模塊,可以根據(jù)需要快速更換標(biāo)準(zhǔn)人工缺陷試塊,提高牽拉試驗的針對性和效率。
本實用新型涉及壓力容器檢測領(lǐng)域,具體為一種壓力容器無損檢測用支架,包括支撐筒以及若干支腿,支腿環(huán)繞布置于所述支撐筒的四周,支撐筒中設(shè)置有安裝框,安裝框用于固定探傷儀,支腿的底部均鉸接至所述支撐筒的外壁上,支腿與所述支撐筒的鉸接軸與所述支撐筒的軸線平行;相鄰所述支腿之間設(shè)置有連接桿,所述連接桿的兩端分別與相鄰的支腿鉸接;所述支撐筒的外壁設(shè)置有定位缸,所述定位缸的活塞桿鉸接至其中一根所述支腿上;實用新型的一個用途是,將本裝置放置于壓力容器中,啟動定位缸,支腿會同步旋轉(zhuǎn)打開,直至全部抵至壓力容器的內(nèi)壁上,此時安裝框所在的位置即為壓力容器的中軸線處,大大提高了本裝置的安裝效率以及安裝精度。
本實用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種管道超聲波焊縫耐腐蝕無損檢測裝置,解決了目前通過人工對管道的多處焊縫進行檢測,不僅提高了檢測人員的勞動強度,且檢測效率較低的問題,其包括底板,所述底板上端一側(cè)均連接有第一支撐板,所述底板上端另一側(cè)連接有第二支撐板;本實用新型,電機帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,帶動滑塊與連接桿移動,使得檢測設(shè)備位于管道本體外側(cè)左右滑動,使得能夠自動對管道本體外側(cè)進行檢測,檢測效率高;將管道本體下端兩側(cè)均放置于兩個托塊上端,通過轉(zhuǎn)動螺桿帶動安裝塊向下移動,使得壓塊向下壓動,壓塊對管道本體進行壓緊,使得對管道本體進行固定,避免管道本體在檢測過程中移動。
本實用新型一種空中輸電鋁包鋼線無損檢測裝置,包括吊環(huán)、攝像頭、鏈接桿、控制箱、電源;連接桿為中控結(jié)構(gòu),內(nèi)置連接線;吊環(huán)通過鏈接桿中的連接線與控制箱中的控制元件連接,吊環(huán)頂端設(shè)置攝像頭,控制箱中的控制元件以及攝像頭與電源電聯(lián);控制箱中控制元件包括控制吊環(huán)的機械運動裝置、計算機、飛行控制裝置,控制箱表面設(shè)有開口,渦流檢測傳感器、磁致伸縮傳感器與計算機相連,位于連接桿的兩側(cè);本實用新型的有益效果是:通過本實用新型的設(shè)計增加了輸電線無損檢測的準(zhǔn)確性。
本實用新型公開了一種管道補口防腐層無損檢測裝置,涉及無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,技術(shù)方案為,包括環(huán)形的框架,和滑動設(shè)置在框架上的行走機構(gòu),框架包括若干個首尾依次拼接的導(dǎo)軌,每個導(dǎo)軌均為弧形,導(dǎo)軌背離圓心的一側(cè)陣列設(shè)置若干個齒牙,導(dǎo)軌的兩側(cè)開設(shè)弧形的導(dǎo)槽,導(dǎo)槽與導(dǎo)軌同圓心;行走機構(gòu)包括矩形的安裝板,安裝板的兩側(cè)分別固定設(shè)置支架,相鄰一側(cè)的兩個支架的下端通過橫桿固定連接,每個橫桿的兩端轉(zhuǎn)動連接一個滾輪,行走機構(gòu)通過滾輪與導(dǎo)槽滑動連接,安裝板的一側(cè)固定設(shè)置支撐桿,支撐桿上設(shè)置若干個檢測探頭。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,自適應(yīng)能力強;擴展性強,可設(shè)置不同數(shù)量的傳感器,實現(xiàn)不同密度的掃描檢測。
本實用新型公開了大型壓力容器無損檢測裝置,涉及壓力容器技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板頂部兩端固定連接有支撐柱,所述支撐柱底部滑動連接有壓桿,所述壓桿一端固定連接有夾板,所述夾板活動夾持有壓力容器,所述壓力容器頂部中間位置焊接有連接管,所述支撐柱頂部固定連接有頂板,所述頂板頂部中間位置轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動螺筒,所述驅(qū)動螺筒沿豎直方向螺紋連接有調(diào)位螺桿底部固定連接有連接塊。本實用新型通過設(shè)置有驅(qū)動螺筒,驅(qū)動螺筒可帶動調(diào)位螺桿底部的連接塊驅(qū)動固定豎桿底部的氦檢頭繞管徑較大的連接管與大型壓力容器的焊接處進行勻速旋轉(zhuǎn),完成對焊接處的檢漏工作,大大減少了檢測人員的檢測勞動強度,有效地提高了檢測效率。
本實用新型提供一種井場鉆具自動化無損檢測設(shè)備,包括坡道、貓道、輸送裝置、鉆桿擺放架、無損檢測滑車、控制室,坡道的一端設(shè)有貓道,輸送裝置設(shè)置在貓道內(nèi),鉆桿擺放架設(shè)置在貓道的兩側(cè),輸送裝置的一端設(shè)有無損檢測滑車,控制室設(shè)置在貓道一端的側(cè)面;其優(yōu)點是安裝簡單,使用方便,降低了安裝成本和施工難度。
本實用新型公開了一種適用于狹窄環(huán)境的管道無損檢測設(shè)備,涉及管道無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括第一殼體與第二殼體,所述第二殼體側(cè)壁固定連接有三軸霍爾傳感器探頭,所述第一殼體內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動三軸霍爾傳感器探頭移動的第一驅(qū)動機構(gòu),所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在第一殼體側(cè)壁的螺紋桿,所述螺紋桿側(cè)壁設(shè)有移動筒,所述移動筒一端貫穿第一殼體側(cè)壁并與第二殼體側(cè)壁固定連接。本實用新型無需人工將設(shè)備送入環(huán)境中,操作方便,提高了工作效率,另外能夠三軸霍爾傳感器探頭進行有效固定防止其掉落,能夠?qū)Σ煌h(huán)境的管道進行檢測,進一步擴大了裝置的適用范圍。
本實用新型屬于鉆具技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于鉆具的無損檢測裝置,包括固定座、傳動機構(gòu)和檢測機構(gòu),所述固定座的頂面固定連接有傳動機構(gòu),所述固定座的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動連接有檢測機構(gòu),所述傳動機構(gòu)包括電機、蝸桿、蝸輪,所述電機的側(cè)面固定套接有蝸桿,所述蝸桿的側(cè)面嚙合有蝸輪。該用于鉆具的無損檢測裝置,與現(xiàn)有的普通檢測裝置相比,該裝置通過檢測機構(gòu),通過氣缸收縮,促使傳動桿帶動卡塊偏轉(zhuǎn),然后通過將鉆具放置在空心圓盤的內(nèi)側(cè),然后氣缸伸長帶動卡塊偏轉(zhuǎn)復(fù)位,促使檢測機體與鉆具的側(cè)面接觸,然后通過電機蝸桿帶動轉(zhuǎn)動促使管道帶動檢測機體轉(zhuǎn)動,然后將鉆具向上移動,對鉆具進行檢測,裝置結(jié)構(gòu)簡單。
本實用新型公開了一種用于壓力容器無損檢測的中心曝光支架,涉及壓力容器無損檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包括壓力容器與設(shè)置在壓力容器內(nèi)的定位環(huán),所述定位環(huán)上設(shè)有用于檢測壓力容器的檢測機構(gòu),所述檢測機構(gòu)包括固定連接在定位環(huán)側(cè)壁的三個套筒,三個所述套筒側(cè)壁均貫穿設(shè)有收縮筒,三個所述收縮筒側(cè)壁均固定連接有抵緊塊,所述定位環(huán)內(nèi)設(shè)有用于固定檢測設(shè)備的固定機構(gòu)。本實用新型能夠使中心曝光支架適應(yīng)于不同內(nèi)徑的壓力容器的檢測,進一步擴大了裝置的適用范圍,另外通過增大抵緊塊與壓力容器內(nèi)壁之間的摩擦力,使收縮筒更加穩(wěn)固地抵觸在壓力容器的內(nèi)側(cè)壁,防止測量過程中支架位置發(fā)生偏移。
本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)混凝土無損檢測結(jié)構(gòu),包括底座和混凝土墻體,所述底座的頂部固定連接有檢測框,所述檢測框內(nèi)腔的底部開設(shè)有限位槽,本實用新型涉及混凝土檢測技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)混凝土無損檢測結(jié)構(gòu),通過將混凝土墻體放入檢測框的內(nèi)部并啟動電機,電機啟動帶動螺紋桿驅(qū)動滾輪在混凝土墻體的表面滑動,當(dāng)滾輪滑至混凝土墻體表面的凹坑或凸起處時,滑桿通過彈簧的彈性產(chǎn)生移動,使觸發(fā)桿與觸發(fā)按鈕脫離,此時觸發(fā)按鈕停止觸發(fā),觸發(fā)按鈕停止觸發(fā)使警示燈閃爍,達(dá)到警示的效果,此結(jié)構(gòu)可達(dá)到對混凝土墻體表面進行整體檢測的效果,增加了檢測的效率。
一種基于電場指紋法的無損檢測裝置,屬于管路無損檢測技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。包括待測管道(2),其特征在于:在待測管道(2)上均勻設(shè)置多個撲捉電極(4),在撲捉電極(4)的兩外端分別套裝有一個用于輸入激勵電流信號的電流輸入單元,同時設(shè)置有一個與電流輸入單元以及撲捉電極(4)分別相連的控制單元。包括控制器對所述供電模塊實現(xiàn)控制的充放電控制流程以及對所述信號采集模塊實現(xiàn)控制的信號采集發(fā)送流程。本實用新型的基于電場指紋法的無損檢測裝置,實現(xiàn)了對輸送管道腐蝕情況高精度、無損檢測,同時避免了過多的線路鋪設(shè),減少了測量成本。
本實用新型屬于高壓管匯探傷技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油田管匯內(nèi)表面自動無損檢測裝置。該油田管匯內(nèi)表面自動無損檢測裝置有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)合理,能動獨立驅(qū)動,對管道內(nèi)壁進行全面探傷檢測的油田管匯內(nèi)表面自動無損檢測裝置。一種油田管匯內(nèi)表面自動無損檢測裝置,包括有外殼主體以及磁記憶傳感器結(jié)構(gòu),外殼主體由定子、轉(zhuǎn)子構(gòu)成,定子的首末兩端分別連接有前導(dǎo)向單元和后驅(qū)動單元,轉(zhuǎn)子與磁記憶傳感器之間設(shè)置有高度調(diào)節(jié)單元;前導(dǎo)向單元包括有前支架、中軸、前支臂、前支臂彈簧和導(dǎo)向輪;后驅(qū)動單元包括有后支架、后支臂、后支臂彈簧和驅(qū)動輪;高度調(diào)節(jié)單元包括有外套管、內(nèi)套管、固定塊、螺桿電機以及螺桿。
本實用新型公開了一種小徑管超聲無損檢測掃查裝置,屬于管道檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種小徑管超聲無損檢測掃查裝置,包括探筒、超聲傳感器、反射板、限位機構(gòu)、插孔、驅(qū)動機構(gòu)、線纜、齒輪、驅(qū)動馬達(dá)、軸承、齒圈和伸縮彈簧,所述探筒前端中心位置安裝有超聲傳感器,所述探筒靠近超聲傳感器一端內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有齒圈,所述超聲傳感器一側(cè)安裝有驅(qū)動馬達(dá),所述驅(qū)動馬達(dá)輸出端安裝有齒輪,且齒輪與齒圈嚙合連接,所述探筒端部設(shè)有反射板;本實用新型基于無損檢測的理念,將檢測裝置放置在管道內(nèi)部進行限位移動檢測,檢測效率高,操作便捷,配合反射部位的旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)全面檢測,檢測精度高,克服了內(nèi)部電渦流法的缺陷,實用性較高。
本實用新型公開了一種石油儲罐無損檢測回轉(zhuǎn)裝置,涉及無損檢測設(shè)備領(lǐng)域,技術(shù)方案為,包括矩形框架式的底座,底座的上表面陣列設(shè)置若干組支撐組,每個支撐組均包括固定設(shè)置在底座兩側(cè)的托架,每個托架上均轉(zhuǎn)動設(shè)置一個滾輪,位于底座一側(cè)的兩個滾輪上分別同軸固定設(shè)置一個蝸輪,兩個蝸輪分別嚙合一個蝸桿,兩個蝸桿通過傳動軸同軸固定連接,底座的一側(cè)固定設(shè)置減速電機,減速電機的電機軸與其中一個蝸桿同軸并固定連接;底座的中部滑動連接移動機構(gòu),移動機構(gòu)的上表面安裝檢測設(shè)備;還包括設(shè)置在底座上的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,簡化無損檢測步驟,提高無損檢測的效率,提高檢測的精度。
一種基于電場指紋法的無損檢測裝置及檢測方法,屬于管路無損檢測技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。包括待測管道(2),其特征在于:在待測管道(2)上均勻設(shè)置多個捕捉電極(4),在捕捉電極(4)的兩外端分別套裝有一個用于輸入激勵電流信號的電流輸入單元,同時設(shè)置有一個與電流輸入單元以及捕捉電極(4)分別相連的控制單元。包括控制器對所述供電模塊實現(xiàn)控制的充放電控制流程以及對所述信號采集模塊實現(xiàn)控制的信號采集發(fā)送流程。本發(fā)明的基于電場指紋法的無損檢測裝置及檢測方法,實現(xiàn)了對輸送管道腐蝕情況高精度、無損檢測,同時避免了過多的線路鋪設(shè),減少了測量成本。
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