以污泥發(fā)酵液為碳源的短程反硝化串聯(lián)厭氧氨氧化處理高濃度硝酸鹽廢水和生活污水的工藝 1067     

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以污泥發(fā)酵液為碳源的短程反硝化串聯(lián)厭氧氨氧化處理高濃度硝酸鹽廢水和生活污水的工藝，屬于污水處理領(lǐng)域和污泥生化處理領(lǐng)域。所用裝置包括：污泥發(fā)酵罐、PD?SBR反應(yīng)器、AMX?SBR反應(yīng)器等。工藝是剩余污泥在中溫堿性厭氧條件下發(fā)酵，生成易降解有機物；反硝化菌利用生活污水中的碳源以及發(fā)酵液中的易揮發(fā)性脂肪酸進行短程反硝化，將高濃度硝酸鹽轉(zhuǎn)化成亞硝酸鹽；出水進入?yún)捬醢毖趸し磻?yīng)器進行自養(yǎng)脫氮，聚氨酯海綿填料用于持留厭氧氨氧化菌。該方法節(jié)約曝氣能耗，以污泥發(fā)酵液為反硝化的外碳源實現(xiàn)了污泥減量化，節(jié)約污泥處置成本與外碳源投加成本，以短程反硝化實現(xiàn)穩(wěn)定亞硝積累，聯(lián)合厭氧氨氧化實現(xiàn)高硝酸鹽廢水與生活污水同步處理。

綠色節(jié)能脫硫廢水處理系統(tǒng) 697     

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本實用新型實施例提供了一種綠色節(jié)能脫硫廢水處理系統(tǒng)包括：氧化裝置、固液分離裝置、離子膜軟化濃縮裝置、低壓反滲透脫鹽裝置、硫酸鈣結(jié)晶裝置及次氯酸鈉電解裝置；本實用新型提供的綠色節(jié)能脫硫廢水處理系統(tǒng)，由于無需采用純堿等化學(xué)軟化藥劑、不采用高壓膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶工藝，最大限度的節(jié)省了藥劑消耗、電耗、蒸汽消耗，運行成本僅為現(xiàn)有處理系統(tǒng)的三分之二，讓便于推廣；進一步地，本實用新型提供的綠色節(jié)能脫硫廢水處理系統(tǒng)可以達(dá)到清潔生產(chǎn)、廢水零排放、物料資源化的目的。

核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑去除廢水中活性艷藍(lán)KN-R染料的方法 939     

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一種核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑去除廢水中活性艷藍(lán)KN-R染料的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。將得到的核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑加入到起始pH為2～11、含200～1000mg/L羅丹明B染料的廢水中，同時加入氯化鈉使其質(zhì)量百分比濃度為2～30%，在25℃～45℃下攪拌或振蕩吸附12～24h后，過濾分離，濾液調(diào)至中性后排放。本發(fā)明操作簡單，成本低廉，無二次污染，具有產(chǎn)業(yè)化前景。

生物處理廢水中重金屬鎘的裝置及方法 962     

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一種生物處理廢水中重金屬鎘的裝置及方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。裝置及方法如下：（1）硫酸鹽還原生物濾池的建立和啟動（2）除鐵除錳生物濾池的建立和啟動（3）含鎘廢水流經(jīng)硫酸鹽還原生物濾池，硫酸鹽還原菌將硫酸根（SO42-）中正六價的硫還原為硫離子（S2-），鎘與硫離子結(jié)合形成硫化鎘的難溶物，并且大部分被截留。未被截留的流入除鐵除錳生物濾池，利用濾池中生成的新生態(tài)二氧化錳及鐵的氧化物的吸附性，將這部分鎘吸附去除。（4）原廢水依次經(jīng)過兩級生物濾池過濾，出水鎘低于0.005mg/L，達(dá)到國家《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中二至三類水對鎘的含量要求。

微波輔助過硫酸鉀及還原性鐵粉處理偶氮染料廢水的方法 741     

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本發(fā)明提供一種高級氧化技術(shù)處理偶氮染料廢水的方法。其特征在于向染料廢水中投加一定的過硫酸鉀及還原性鐵粉,在微波輔助作用下,在一定的功率和反應(yīng)溫度下進行偶氮染料的降解。本發(fā)明中微波與氧化劑的協(xié)同作用顯著提高了反應(yīng)效率及氧化劑的利用效率,且有效避免由亞鐵離子引起的出水色度較高的問題,簡化了操作步驟,降低了運行成本,提高了處理效果。這一技術(shù)可應(yīng)用在染料工業(yè)廢水的治理中。

綜合凈化含重金屬離子和有機物廢水的方法及其裝置 937     

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本發(fā)明屬于一種綜合凈化含重金屬離子和有機物廢水的方法及其裝置，方法包括利用各廢水回收池中含泥污水的不同化學(xué)指標(biāo)及測量的數(shù)據(jù)，在均質(zhì)池中將不同種類的含泥污水互配混淆，使含泥污水的化學(xué)指標(biāo)變化、水量均和、形成絮狀物，或使水中污染物質(zhì)沉淀。機械凈化處理裝置包括機座、泥污水磁化罐、電解及磁化器、混藥絮凝加藥罐和泥水分離機。本發(fā)明能對含有重金屬離子、懸浮物、有機物等污染物質(zhì)的工業(yè)廢水進行綜合凈化處理，具有建立凈化設(shè)施費用低、治理成本低、節(jié)能環(huán)保效果和凈化效果好的優(yōu)點。

造紙廢水再生技術(shù) 1034     

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本發(fā)明提供一種造紙廢水再生裝置,其包括如下依序連接的單元:對造紙廢水進行預(yù)處理的預(yù)處理單元;所述預(yù)處理單元依序由格柵過濾系統(tǒng)、臭氧預(yù)處理裝置和多圓盤過濾系統(tǒng)組成;設(shè)在所述預(yù)處理單元下游的生化處理單元;設(shè)在生化處理單元下游的深度處理單元,所述深度處理單元中含有臭氧深度氧化單元。本發(fā)明還提供一種造紙廢水再生的方法。本發(fā)明的方法及其裝置實現(xiàn)了在工業(yè)規(guī)模上使得造紙廢水實現(xiàn)再生回用。

含釩和鋁的廢水的處理方法及其應(yīng)用 666     

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本發(fā)明公開了一種含釩和鋁的廢水的處理方法及其應(yīng)用，該方法包括以下步驟，（1）在沉釩反應(yīng)條件下，將含釩和鋁的廢水與堿性物質(zhì)接觸；（2）將步驟（1）接觸后所得混合物進行固液分離，得到固體釩產(chǎn)物和含鋁清液；（3）將步驟（2）中得到的含鋁清液作為絮凝劑使用。本發(fā)明提供的方法在污水處理中的應(yīng)用具有以下優(yōu)點：工藝流程簡單，回收的釩餅可作為生產(chǎn)釩的原材料，處理后廢水中的釩元素＜1.0mg/L，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。鋁作為生化處理中的絮凝劑使用，減少了工業(yè)上絮凝劑的使用量，具有一定的經(jīng)濟效益和社會效益。

含貴金屬廢水回收處理裝置 958     

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本實用新型是適用于從電鍍漂洗水等含貴金屬 廢水中回收貴金屬，特別是從含金廢水中回收金， 并破除氰化物的回收處理裝置。該種裝置把電解槽 與活性炭吸附器和氣態(tài)氰化物吸收器用廢水驅(qū)動部 件、控制元件及管路結(jié)合在一起，并且電解槽采用 了表面光滑、可方便裝卸的單層回轉(zhuǎn)體形陰極結(jié)構(gòu) 和可開合調(diào)節(jié)的網(wǎng)狀陽極結(jié)構(gòu)，安裝了上、下水位 傳感器。從而保證了回收貴金屬和破氰的極高效率， 同時具有剝離收集貴金屬沉積層容易、陽極壽命長、 能自動控制一個處理周期的廢水量、整機占地面積 小等特點。

無機鹽聯(lián)用MAP化學(xué)沉淀吸附法脫除氨氮的廢水處理方法 1081     

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本發(fā)明公開了一種無機鹽聯(lián)用MAP化學(xué)沉淀吸附法脫除氨氮的廢水處理方法，包括以下步驟：(1)制備氫氧化鎂納米材料，在其表面接枝磷酸根，形成納米氫氧化鎂?磷酸鹽復(fù)合化學(xué)吸附材料；(2)在含氨氮的污水中，加入納米氫氧化鎂?磷酸鹽復(fù)合化學(xué)吸附材料進行反應(yīng)，降低廢水中氨氮濃度；(3)利用無機鹽聯(lián)用MAP法對氨氮廢水的氨氮進一步吸附和脫除，使氨氮濃度降低至1mg/L以下。本發(fā)明應(yīng)用于低濃度的氨氮污水體系中，有效脫除污水體系中的氨氮污染物，防止低濃度氨氮與磷酸鎂形成膠狀物質(zhì)，有利于生成的氨氮污染物沉淀與水的分離，對污水處理設(shè)施要求簡單，所需能耗較低，成本低廉，可等比例放大，具有直接工業(yè)化的可行性。

用絡(luò)合萃取技術(shù)處理活性染料生產(chǎn)廢水的方法 964     

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本發(fā)明公開了一種用絡(luò)合萃取技術(shù)處理活性染料生產(chǎn)廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括萃取劑的制備和萃取劑的再生，萃取劑成分由絡(luò)合劑、助溶劑和稀釋劑組成，萃取劑對活性染料生產(chǎn)廢水進行單級萃取，直到與廢水中的極性有機物反應(yīng)達(dá)到平衡為止。最后負(fù)載萃取劑經(jīng)堿洗后再生，用于再次處理活性染料廢水，如此循環(huán)往復(fù)。經(jīng)此處理后，廢水主要指標(biāo)達(dá)到工業(yè)園區(qū)接管要求。

循環(huán)利用廢水連續(xù)發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法及其所用具有自凝絮和自沉降特性的細(xì)菌 936     

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本發(fā)明公開了一種循環(huán)利用廢水連續(xù)發(fā)酵培養(yǎng)微生物的方法及其所用具有自凝絮和自沉降特性的細(xì)菌，所述具有自凝絮和自沉降特性的細(xì)菌屬于嗜鹽性細(xì)菌，在不低于0.08M鹽濃度條件下能發(fā)生自凝絮和自沉降。本發(fā)明利用洗滌自沉降的細(xì)菌菌體產(chǎn)生的廢水繼續(xù)發(fā)酵培養(yǎng)微生物，不僅可以減少由于離心、廢水處理和滅菌產(chǎn)生的能耗，還可以提高產(chǎn)率。本發(fā)明的細(xì)菌可成為下一代工業(yè)微生物的平臺菌，本發(fā)明的循環(huán)利用廢水連續(xù)發(fā)酵培養(yǎng)方法能用于大規(guī)模生物發(fā)酵。

用改性藍(lán)藻處理含汞廢水的方法 900     

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本發(fā)明公開了一種用改性藍(lán)藻處理含汞廢水的方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）對藍(lán)藻進行酸化改性處理，獲得改性藍(lán)藻；（2）采用改性藍(lán)藻處理廢水；（3）檢測廢水上清液，合格后排放；（4）改性藍(lán)藻的回收：將使用過的所述改性藍(lán)藻過濾后放入解吸劑中解吸1h，過濾并冷干所述改性藍(lán)藻。本發(fā)明所述方法采用的改性藍(lán)藻原料來源于富營養(yǎng)化湖泊，易獲取，同時合理利用了湖泊中大量繁殖或死亡的藻類，可以減少富營養(yǎng)化現(xiàn)象，減輕了湖泊富營養(yǎng)化的治理難度，本發(fā)明所述的利用改性藍(lán)藻吸附去除含汞工業(yè)廢水的方法操作工藝簡單，使用方便。

煤化工廢水深度處理裝置 993     

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本實用新型公開了一種煤化工廢水深度處理裝置，屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，主要涉及一種兩級臭氧催化氧化-活性炭聯(lián)用深度處理煤化工廢水的裝置。采用兩級臭氧催化氧化可以實現(xiàn)難降解有機物的深度氧化分解，提高出水處理效果。聯(lián)合活性炭吸附作用，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)和回用標(biāo)準(zhǔn)，裝置抗沖擊負(fù)荷能力強。臭氧反應(yīng)柱前設(shè)置調(diào)節(jié)水箱和保安過濾器，有效去除原水中懸浮物，滿足臭氧氧化對進水水質(zhì)的要求，提高臭氧利用效率。高循環(huán)比循環(huán)水通過水射器與臭氧混合更加充分，節(jié)約臭氧投加量。本實用新型解決現(xiàn)有煤化工廢水的深度處理中技術(shù)問題，具有節(jié)省臭氧投加量、抗沖擊負(fù)荷能力強，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，可以用于難降解有機廢水深度處理。

基于BDO產(chǎn)純堿的廢水循環(huán)處理裝置 1003     

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本實用新型涉及一種基于BDO產(chǎn)純堿的廢水循環(huán)處理裝置，該廢水循環(huán)處理裝置至少包括調(diào)節(jié)池、高密度澄清池和反滲透系統(tǒng)，其特征在于，所述廢水循環(huán)處理裝置所述高密度澄清池上游依次設(shè)置BDO產(chǎn)純堿溶解池和沉淀池。本實用新型提供了一種可利用BDO生產(chǎn)工藝的副產(chǎn)物純堿代替工業(yè)純堿用于廢水處理的裝置，解決了BDO產(chǎn)純堿中的雜質(zhì)對廢水處理裝置的危害問題，能夠持續(xù)穩(wěn)定運行。本實用新型有效利用了BDO生產(chǎn)的副產(chǎn)物純堿，既降低了成本，又達(dá)到了減排、環(huán)保的效果。

利用磁場凈化分離廢水的裝置 894     

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利用磁場凈化分離廢水的裝置，所述廢水是指含磁性物料的廢水，例如鋼鐵廠的工業(yè)廢水，采用本裝置有利于縮短污水處理的工藝流程，其特征在于，包括具有廢水進口和凈水出口的機殼，所述機殼固定在機架上，所述機殼的水槽內(nèi)設(shè)置有磁盤組，所述磁盤組通過主軸連接動力傳送機構(gòu)，所述磁盤組中的磁盤磁性面上設(shè)置有刮渣機構(gòu)，所述刮渣機構(gòu)連接排渣機構(gòu)。

糖精鈉酸析廢水的處理方法及工藝 839     

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本發(fā)明屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種糖精鈉酸析廢水的處理方法及工藝，該工藝包括預(yù)處理、雙級膜蒸餾系統(tǒng)兩個工段。首先通過加堿中和、阻垢預(yù)處理，避免廢水膜蒸餾濃縮過程中疏水膜的潤濕，也可減緩垢在膜表面的沉積。利用雙級膜蒸餾系統(tǒng)可同時實現(xiàn)廢水脫鹽和脫除有機物。預(yù)處理后廢水進入一級膜蒸餾器，對其進行脫鹽濃縮。由于水中揮發(fā)性有機物的存在，一級膜蒸餾器產(chǎn)水含揮發(fā)性有機物。將一級膜蒸餾器產(chǎn)水進入二級膜蒸餾器(真空式膜蒸餾)，通過調(diào)整工藝參數(shù)，脫除揮發(fā)性有機物。本發(fā)明不僅可以有效解決糖精鈉酸析廢水處理過程中工藝冗長、能耗高、二次污染嚴(yán)重等問題，而且有助于廢水達(dá)標(biāo)排放和資源回收。

電脫鹽脫鈣廢水的處理方法 1138     

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本發(fā)明提供一種電脫鹽脫鈣廢水的處理方法，包括如下步驟：對電脫鹽脫鈣廢水進行蒸發(fā)濃縮，得到第一母液；使至少部分第一母液進行酸化再生，再經(jīng)固液分離，獲得第二母液和鈣渣；對第二母液在130?150℃下進行高溫處理，再經(jīng)固液分離，獲得第三母液和鈣渣。本發(fā)明提供的處理方法，通過首先對電脫鹽脫鈣廢水實施蒸發(fā)濃縮，從而降低了后續(xù)酸化再生、固液分離和高溫處理等后處理工藝設(shè)備的處理量，降低能耗，節(jié)約了電脫鹽脫鈣廢水的處理成本。并且，通過上述處理方法得到的第三母液能夠返回至電脫鹽系統(tǒng)中用于脫鹽脫鈣，從而實現(xiàn)了工業(yè)水的回收再利用。

無煙煤富氧燃燒法資源化處理煤化工高鹽廢水的方法 1095     

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本發(fā)明公開了一種無煙煤富氧燃燒法資源化處理煤化工高鹽廢水的方法。其特征在于含有以下工藝步驟：首先將無煙煤置于燃燒爐中鼓入氧化性氣體進行富氧燃燒，其后將一定比例有機高鹽廢水加入到富氧燃燒爐中，高溫作用下高鹽廢水中水霧完全汽化，有機物則在爐內(nèi)氧化分解成為二氧化碳、水及少許無機物灰，同時在煙氣中產(chǎn)生部分NOX，SOX和HCl物質(zhì)，鹽類則轉(zhuǎn)變成硅酸鈉、氧化鈣，冷卻后作為鐵水預(yù)處理中的脫硅劑、脫磷劑、脫硫劑，所產(chǎn)高溫?zé)煔膺M行余熱回收后，進行收塵和洗滌處理，達(dá)到排空要求后排入大氣，獲得的洗滌液送至制酸廠，本方法實現(xiàn)了煤化工有機高鹽廢水的無害化和資源化，產(chǎn)品具有較高的附加值，工藝具備較好的工業(yè)化前景。

蛋氨酸生產(chǎn)廢水處理中回收有機物的方法 1013     

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本發(fā)明涉及一種蛋氨酸生產(chǎn)廢水處理中回收有機物的方法，包括下述步驟：1)用萃取劑萃取所述廢水，分離后得到第一有機相和第一水相；2)精餾所述第一有機相，從提餾段側(cè)線采出丙烯酸、從塔底得到重組分，從塔上部獲得含有萃取劑的第一混合物；3)去除其中的乙酸；4)用脫輕組分塔處理除酸后的第一混合物，分離得到輕組分和萃取劑。通過本發(fā)明的方法，可以從蛋氨酸生產(chǎn)廢水中回收大部分有機物，提高了物質(zhì)利用率，很少有或者沒有廢水產(chǎn)生，減輕了廢水處理負(fù)擔(dān)。避免了現(xiàn)有技術(shù)將所有的工業(yè)廢水焚燒導(dǎo)致的高能耗。

陶瓷膜生物反應(yīng)器耦合厭氧氨氧化處理煤化工廢水的系統(tǒng) 1154     

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本實用新型屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種陶瓷膜生物反應(yīng)器耦合厭氧氨氧化處理煤化工廢水的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括有機物捕集子系統(tǒng)、厭氧發(fā)酵子系統(tǒng)和生物自養(yǎng)脫氮子系統(tǒng)；有機物捕集子系統(tǒng)包括混合絮凝池和陶瓷膜生物反應(yīng)器；厭氧發(fā)酵子系統(tǒng)包括污泥均化池和厭氧發(fā)酵罐；生物自養(yǎng)脫氮子系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池、厭氧氨氧化生物池和沉淀池。本實用新型在實現(xiàn)煤化工廢水零排放目標(biāo)的同時，具有處理效率高、噸水成本低、水資源回收率高、碳源回收潛力大的優(yōu)點。

處理硝基苯廢水的方法 741     

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本發(fā)明涉及一種處理硝基苯類廢水的方法，屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括前處理系統(tǒng)、碳微電解?芬頓氧化?三維電催化氧化預(yù)處理系統(tǒng)、菌種馴化擴培系統(tǒng)和生化系統(tǒng)，硝基苯廢水首先經(jīng)過前處理、預(yù)處理，可去除廢水中對微生物具有毒害作用的硝基物，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)的順利運行。再經(jīng)過兩級AO生化處理，同時采用菌種馴化裝置，在較短的時間內(nèi)擴大培養(yǎng)活性污泥菌種，提高污泥活性，從而降低廢水中的氨氮和總氮指標(biāo)。

氨氮廢水綜合利用處理方法 865     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種氨氮廢水綜合利用處理方法，一種氨氮廢水綜合利用處理方法，包括如下步驟：S1、將廢水流入超重力分離端進行兩級以上超重力分離，得到第一濃液和第一清液；S2、將第一濃液流入第一綜合處理端進行第一綜合處理，得到第二濃液，將第一清液流入第二綜合處理端進行第二綜合處理，得到第二清液；S3、檢測第二清液的水質(zhì)，根據(jù)第二清液的水質(zhì)進行分類使用或排放；S4、第二濃液用于回收氨水，或者進一步反應(yīng)回收銨鹽，或者用于生產(chǎn)端進行加工。解決以往工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含有氨、氮的廢水，沒有經(jīng)過很好的處理就排放出去，造成了資源浪費的問題。

用于氨氮廢水處理的兩膜三相集成裝置 1030     

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本實用新型公開了一種用于氨氮廢水處理的兩膜三相集成裝置，屬于氨氮廢水膜技術(shù)處理領(lǐng)域。所述的兩膜三相集成裝置包括導(dǎo)電膜、疏水膜、電絮凝相、脫氨相和氨回收相，將廢水經(jīng)電絮凝相中陽極產(chǎn)生的絮體絮凝，由陰極導(dǎo)電膜過濾后去除有機物；導(dǎo)電膜的出水呈堿性，廢水中的銨根離子轉(zhuǎn)化為游離態(tài)的氨氣分子，經(jīng)疏水膜在脫氨相脫氨后，產(chǎn)水被收集，氨氣分子在氨回收相中被酸液回收。與傳統(tǒng)電絮凝反應(yīng)器相比，本實用新型實現(xiàn)了有機污染物的同步絮凝和過濾截留，顯著提高了出水水質(zhì)；與單獨的膜脫氨過程相比，本實用新型不用外加堿性藥劑，經(jīng)濟環(huán)保。本實用新型可實現(xiàn)同步去除有機物和脫氨，操作靈活，占地面積小，易于控制，適合工業(yè)化推廣應(yīng)用。

嗜鹽古菌在開放條件下連續(xù)處理糖蜜酒精廢水生產(chǎn)PHA的方法 716     

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嗜鹽古菌在開放條件下連續(xù)處理糖蜜酒精廢水生產(chǎn)PHA的方法，屬于PHA的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：Haloferax?mediterranei菌種活化、在種子培養(yǎng)基中進行培養(yǎng)、SBR反應(yīng)器內(nèi)以糖蜜酒精廢水進行菌種放大培養(yǎng)、連續(xù)流反應(yīng)器內(nèi)以糖蜜廢水進行連續(xù)PHA生產(chǎn)、回收排除的剩余污泥中的PHA。連續(xù)流工藝簡單，相比較發(fā)酵工藝，無需反復(fù)更換發(fā)酵液，無需反復(fù)接種菌泥，連續(xù)進水連續(xù)出水，各工藝參數(shù)趨于恒定值，實現(xiàn)簡單，便于自動控制，易于工程操作，PHA產(chǎn)量高，實現(xiàn)了PHA的連續(xù)生產(chǎn)，同時也做到了剩余污泥的資源化利用。

高鹽廢水處理工藝系統(tǒng) 907     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水處理工藝系統(tǒng)，包括脫硫處理系統(tǒng)、原水調(diào)節(jié)池、超級軟化沉淀池、超臭氧裝置、清水池、多介質(zhì)過濾器、弱酸陽床、鈉床、紫外線裝置、管式膜、保安過濾器、SCRO、特種分離膜、高壓反滲透、煙道蒸發(fā)結(jié)晶干燥器、廢水池、回用水池；為保證此工藝系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，還包括相關(guān)配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統(tǒng)及儀表控制，具有加藥少、重復(fù)利用、節(jié)省部分廢水投資和運行處理成本等優(yōu)點，解決目前工業(yè)廢水零排放遇到的問題。

活性炭纖維處理含油廢水及其再生方法和裝置 1080     

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本發(fā)明公開了一種活性炭纖維處理含油廢水及其再生方法和裝置，具體來說，本發(fā)明公開的方法是通過一種活性炭纖維氈為陽極、網(wǎng)狀鈦金屬為陰極的電化學(xué)反應(yīng)裝置，實現(xiàn)了含油廢水中油的吸附—電解—脫附與活性炭纖維再生的結(jié)合。這種電化學(xué)反應(yīng)裝置由反應(yīng)器、電動攪拌機及外部連接的穩(wěn)壓直流電源構(gòu)成。反應(yīng)器中配置有多組可拆卸的陽極和陰極，以活性炭纖維氈為主體、鈦基金屬氧化物為支撐體共同組成陽極，網(wǎng)狀純鈦金屬為陰極電極，陽極和陰極組由導(dǎo)線交替連接電源，電極的組數(shù)可拆裝增減，可根據(jù)處理的要求調(diào)節(jié)電極的組數(shù)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的方法實現(xiàn)了活性炭纖維電化學(xué)處理含油廢水及其原位再生技術(shù)的一體化，延長了再生周期，減少了工藝流程和二次污染，操作控制容易，便于工業(yè)化應(yīng)用。

重烷基苯磺酸鹽生產(chǎn)廢水深度處理的方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種重烷基苯磺酸鹽生產(chǎn)廢水深度處理的方法,屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先調(diào)節(jié)重烷基苯磺酸鹽生產(chǎn)廢水pH值到2-4,將調(diào)節(jié)pH值后的重烷基苯磺酸鹽生產(chǎn)廢水放入容器中,在所述的容器中放入至少兩塊極板,兩塊極板分別連接穩(wěn)壓直流電源的正負(fù)極;調(diào)節(jié)穩(wěn)壓直流電源的電流強度到2-10A,處理2-10min,所使用的極板為鐵極板;再靜置沉降半小時,取上清液調(diào)節(jié)pH到7.5-9.5,然后按質(zhì)量比為1-2g/L投加復(fù)合水處理劑,攪拌,靜置沉降1小時,復(fù)合水處理劑為硅藻土分別與聚合氯化鋁、七水合硫酸亞鐵、十八水合硫酸鋁或聚合硫酸鋁鐵按質(zhì)量比為3∶1-6∶1復(fù)配的水處理劑。本發(fā)明降低了COD指標(biāo),操作簡單,易實現(xiàn)自動控制,產(chǎn)生的污泥可作為路基輔料及制磚輔料,成本相對較低。

有機廢水的處理裝置及方法 899     

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本發(fā)明公開了一種有機廢水的處理裝置及方法，該裝置包括：沉淀池入口端與清洗池連接，沉淀池的底端與吸附池的入口端連接；澄清池入口端與吸附池的出口端連接，澄清池的出口端與氧化池的進水口連接；臭氧發(fā)生器與布?xì)庀到y(tǒng)連接；污泥脫水系統(tǒng)入口端分別與吸附池的底端和澄清池的底端連接，污泥脫水系統(tǒng)的第一出口端與吸附池的入口端連接，污泥脫水系統(tǒng)的第二出口端與鍋爐連接。該方法包括：使粉煤灰中的水溶性物質(zhì)溶解；有機廢水中的有機物被粉煤灰吸附；絮凝和澄清作用去除有機廢水中的懸浮物和部分COD；吸附處理后的有機廢水中的有機物被臭氧氧化去除；污泥脫水系統(tǒng)中的沉淀經(jīng)過脫水處理后，被輸送至鍋爐中與原煤混合予以焚燒處理。

硝酸鹽廢水與城市生活污水同步處理的工藝中強化富集厭氧氨氧化菌的方法 915     

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硝酸鹽廢水與城市生活污水同步處理的工藝中強化富集厭氧氨氧化菌的方法屬于污水處理領(lǐng)域。硝酸鹽廢水和城市生活污水同時泵入PD/A?SBR反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)硝氮與氨氮比值約為1.3，然后進行缺氧攪拌，沉降排水后進入下一個周期；需要旁側(cè)處理時，攪拌的同時PD/A?SBR排出1升的泥水混合物到旁側(cè)處理SBR反應(yīng)器，旁側(cè)處理30個周期后，再與PD/A?SBR反應(yīng)器交換1升泥水混合物，進入下一個旁側(cè)處理過程。該方法開發(fā)了一種硝酸鹽廢水與城市生活污水同步處理的工藝，通過旁側(cè)處理解決了PD/A系統(tǒng)中厭氧氨氧化菌難以持留和富集的問題，操作簡單，出水水質(zhì)穩(wěn)定，經(jīng)濟高效。