氧化鐵改性沸石制備及其吸附廢水中Cr(VI)的方法 1005     

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一種去除Cr(VI)的氧化鐵改性沸石制備方法，廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域。方法包括：(1)沸石改性處理；(2)含Cr(VI)廢水吸附處理的步驟。經(jīng)過(guò)氧化鐵改性處理后，廢水中Cr(VI)的吸附量達(dá)到26.35mg/g，而在同條件下天然沸石的吸附量?jī)H為0mg/g，故本方法具有工藝流程簡(jiǎn)單、便捷、投資較省、材料來(lái)源豐富、價(jià)廉易得、處理成本較低等特點(diǎn)。

煉化廢水強(qiáng)化總氮去除系統(tǒng)及方法 824     

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本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種煉化廢水強(qiáng)化總氮去除系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。煉化廢水強(qiáng)化總氮去除系統(tǒng)包括好氧池、缺氧池和膜池；缺氧池加入聚氨酯生物載體填料和采用多點(diǎn)進(jìn)水，通過(guò)富集的反硝化菌和在無(wú)需外加碳源條件下，強(qiáng)化缺氧池反硝化作用，實(shí)現(xiàn)缺氧池硝酸鹽氮到氮?dú)獾亩ㄏ蜣D(zhuǎn)化，達(dá)到高效去除硝酸鹽氮的目的；在缺氧池和好氧池投加MBBR填料和聚氨酯混合填料強(qiáng)化有機(jī)物去除和硝化作用，強(qiáng)化硝化作用，實(shí)現(xiàn)氨氮向硝酸鹽的定向轉(zhuǎn)化，進(jìn)一步通過(guò)回流實(shí)現(xiàn)硝酸鹽在缺氧池的高效反硝化，達(dá)到TN的高效脫除的目的。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N系統(tǒng)的強(qiáng)化煉化廢水除氮方式，能夠應(yīng)用于各種水質(zhì)中，提高針對(duì)各種不同水質(zhì)的煉化廢水的處理效率。

提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法 1135     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法，屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)廢水分別處理、預(yù)處理和生物膜法處理這三個(gè)步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)提高膜法處理含鎳電鍍廢水的方法。本發(fā)明中減少了氧化劑的使用，在一定程度上節(jié)約了資源的利用，同時(shí)又可避免因氧化劑的使用給廢液中帶來(lái)新的雜質(zhì)。另一方面本發(fā)明利用了生物材料對(duì)廢水進(jìn)行生物膜法處理和工業(yè)膜法處理相結(jié)合，提升了膜法處理的利用效率。

焦化廢水深度處理集成裝置 824     

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本實(shí)用新型涉及一種焦化廢水深度處理集成裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括厭氧?缺氧?好氧產(chǎn)水箱、納米高級(jí)氧化工藝裝置、曝氣生物濾池裝置、臭氧反應(yīng)裝置、加藥裝置和產(chǎn)水箱；所述納米高級(jí)氧化工藝裝置包括氣液混合泵和納米高級(jí)氧化工藝反應(yīng)器，所述加藥裝置包括加藥箱和加藥泵。本實(shí)用新型的焦化廢水深度處理集成裝置是一個(gè)連續(xù)在線投加的微納米曝氣?高級(jí)氧化裝置，處理后的水可生化性提高，利于后續(xù)曝氣生物濾池內(nèi)生化反應(yīng)，曝氣生物濾池的出水水質(zhì)可達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923?2005)標(biāo)準(zhǔn)，可直接回用于工業(yè)生產(chǎn)。

污酸廢水的處理方法 1057     

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本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污酸廢水的處理方法；所述處理方法包括：向待處理的污酸廢水中加入硫化物和二硫代氨基甲酸鹽類物質(zhì)。本發(fā)明意外發(fā)現(xiàn)，向待處理的污酸廢水中加入硫化物和二硫代氨基甲酸鹽類物質(zhì)，攪拌反應(yīng)后可有效沉淀捕捉污酸廢水中的砷和重金屬；并且，該方法綠色環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，尤其適用于砷含量高、重金屬含量高且種類復(fù)雜、酸度大的污酸廢水處理。

含鹽廢水焚燒處理裝置 894     

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本實(shí)用新型所述的一種含鹽廢水焚燒處理裝置，其包括焚燒鍋爐，焚燒鍋爐內(nèi)包括依次相鄰設(shè)置的燃燒室、輻射冷卻室、對(duì)流冷卻Ⅰ室、對(duì)流冷卻Ⅱ室和尾部冷卻室；尾部冷卻室的出口連接電除塵的入口，電除塵的出口連接引風(fēng)機(jī)的入口；引風(fēng)機(jī)的出口連接煙囪；含鹽廢水輸入管路連通燃燒室頂部；燃料氣一輸入管路、燃料氣二輸入管路及燃料氣三輸入管路分別連通燃燒室的上、中、下三個(gè)部分；焚燒鍋爐的底部連接撈渣機(jī)。本實(shí)用新型既可確保含鹽廢水中有毒有害物質(zhì)徹底氧化分解，同時(shí)可以從含鹽廢水中提純出高純度的無(wú)機(jī)鹽來(lái)回收使用。本實(shí)用新型裝置節(jié)省占地、節(jié)約投資、回收余熱、灰可以資源化利用。

鎳、鈷和錳的萃余液廢水的處理工藝 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳、鈷和錳的萃余液廢水的處理工藝，該工藝先利用預(yù)處理對(duì)所述廢水進(jìn)行改性，再用特種吸油微球進(jìn)行吸附，最終得到的廢水COD低于100mg/L，與此同時(shí)，穿透后的樹(shù)脂還可以利用乙醇或甲醇或丙酮解吸后回收利用，解吸液進(jìn)一步經(jīng)蒸餾得到濃縮有機(jī)物和乙醇或甲醇或丙酮，吸附出水還可以通過(guò)調(diào)節(jié)pH至中性后蒸發(fā)結(jié)晶制備硫酸銨產(chǎn)品或者加入氫氧化鈉溶液，經(jīng)汽提-精餾裝置脫氨，出水氨氮含量低于15mg/L，COD含量低于100mg/L；本發(fā)明是通過(guò)預(yù)處理改變有機(jī)物的存在方式和形態(tài)，然后采用特種吸油微球進(jìn)行吸附處理，不僅可將廢水中COD去除至100mg/L以下，而且負(fù)載吸油微球可再生徹底且操作簡(jiǎn)單，整套工藝運(yùn)行成本低，適宜于工業(yè)推廣。

含氯廢水的處理方法 1035     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含氯廢水的處理方法，在含氯廢水中先后加入一定量的鈣、鎂、鋇、鋅、銅等二價(jià)金屬陽(yáng)離子化合物及一定比例的鋁、鐵化合物及絡(luò)合劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)，過(guò)濾分離出氯渣，上清液即為處理后的脫氯液。本發(fā)明利用二價(jià)金屬陽(yáng)離子化合物與鋁、鐵化合物生成氯離子型層狀雙金屬氫氧化物沉淀對(duì)廢水進(jìn)行脫氯處理，通過(guò)加入絡(luò)合劑提高金屬元素在液相的分散性，提高氯離子的脫除效率。本發(fā)明提供的含氯廢水的處理方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，工藝簡(jiǎn)單，氯離子脫除效率高，處理成本低，無(wú)二次污染，可同時(shí)去除重金屬、氟離子、硫酸根等，生成的氯渣還可作為污水處理劑用于重金屬及其他陰離子的脫除。

酸性廢水中氟的凈化方法 867     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性廢水中氟的凈化方法，通過(guò)在含氟的酸性廢水中加入化學(xué)試劑，調(diào)節(jié)溶液pH值，攪拌后，過(guò)濾，繼而使用復(fù)合吸附劑和絮凝劑對(duì)過(guò)濾后的溶液進(jìn)一步處理，達(dá)到去除酸性廢水中氟離子的目的，此方法成本低，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，適用范圍廣，除氟率可以達(dá)到90％以上。本發(fā)明使用的復(fù)合吸附劑原料來(lái)源廣泛，價(jià)格便宜；所制備的復(fù)合吸附劑可以很好的達(dá)到分離要求，具有較長(zhǎng)的使用壽命及實(shí)現(xiàn)快速吸附的優(yōu)點(diǎn)。

含氟含硼廢水的預(yù)處理方法 1003     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含氟含硼廢水的預(yù)處理方法，該方法包括：(1)將含氟含硼廢水與第一含鈣化合物進(jìn)行第一混合，然后固液分離，得到第一固相物流和第一液相物流；(2)將所述第一液相物流與第二含鈣化合物進(jìn)行第二混合，然后固液分離，得到第二固相物流和第二液相物流；(3)將所述第二液相物流與含鉀化合物進(jìn)行第三混合，然后固液分離，得到第三固相物流和第三液相物流；其中，所述第二混合在pH為9～12.5條件下進(jìn)行；所述含氟含硼廢水中含有氟離子、硼酸根和氟硼酸根。本發(fā)明的預(yù)處理方法能夠同時(shí)去除廢水中的氟離子、硼酸根和氟硼酸根，顯著降低廢水中氟、硼的含量，滿足排放要求。

微電解及物化法聯(lián)用處理維生素B12提煉廢水的裝置及方法 1022     

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本發(fā)明屬于難降解廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種微電解及物化法聯(lián)用處理維生素B12提煉廢水裝置及工藝,該裝置由原水箱、微電解供水泵、微電解設(shè)備、混合水池、膨潤(rùn)土加藥裝置、膨潤(rùn)土制備器、絮凝水箱、混凝劑加藥裝置、離心送水泵和離心分離設(shè)備構(gòu)成;本發(fā)明通過(guò)微電解、物化處理、混凝,再進(jìn)入固液分離設(shè)備可以有效的降低廢水中難降解物質(zhì)的含量,提高廢水可生化性,更加有利于后續(xù)生物處理系統(tǒng)。廢水經(jīng)微電解-物化法處理后,后段的傳統(tǒng)生化處理設(shè)備COD負(fù)荷更低、處理效果更好、且工程投資低、運(yùn)行費(fèi)用適中?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、焦化、農(nóng)藥等工業(yè)廢水的處理。

側(cè)流污泥發(fā)酵產(chǎn)酸實(shí)現(xiàn)低氨氮廢水短程硝化的裝置及方法 860     

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側(cè)流污泥發(fā)酵產(chǎn)酸實(shí)現(xiàn)低氨氮廢水短程硝化的裝置及方法屬于污水生物處理領(lǐng)域。裝置由主流序批式反應(yīng)系統(tǒng)、側(cè)流序批式反應(yīng)系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。主流序批式反應(yīng)系統(tǒng)包含進(jìn)水、攪拌、曝氣、排水和回流，以實(shí)現(xiàn)污水短程硝化反應(yīng)過(guò)程；通過(guò)定期將部分污泥回流至側(cè)流序批式反應(yīng)系統(tǒng)，進(jìn)行快速厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸，利用揮發(fā)性脂肪酸抑制并定向篩選自養(yǎng)硝化微生物，從而實(shí)現(xiàn)污水短程硝化過(guò)程；通過(guò)設(shè)定序批式反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間序列，優(yōu)化污泥回流參數(shù)。本發(fā)明針對(duì)低氨氮廢水難以穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)短程硝化過(guò)程的技術(shù)難題，采用主側(cè)流系統(tǒng)耦合的新模式，提出強(qiáng)化低氨氮廢水短程硝化的新原理，既能實(shí)現(xiàn)污水生物脫氮的高效低碳運(yùn)行，又可促進(jìn)剩余污泥的資源回收利用。

對(duì)氨基二苯胺生產(chǎn)裝置廢水的處理方法 945     

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本發(fā)明提供了一種對(duì)氨基二苯胺生產(chǎn)裝置廢水的處理方法，尤其是一種含高濃度甲酸工藝廢水的高效處理方法。該方法包括對(duì)氨基二苯胺生產(chǎn)裝置廢水的一級(jí)pH調(diào)節(jié)、均質(zhì)池C/N比控制、二級(jí)pH調(diào)節(jié)、汽浮、N、P營(yíng)養(yǎng)鹽的添加，調(diào)節(jié)進(jìn)水溫度和生化反硝化處理等步驟。對(duì)氨基二苯胺生產(chǎn)裝置廢水采用本發(fā)明所提出的處理流程及相應(yīng)條件進(jìn)行處理后，廢水中的甲酸能從160000mg/L左右降至0.1mg/L以下，去除率達(dá)到90%以上。本發(fā)明處理效果穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、處理成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。

核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑去除廢水中亞甲基藍(lán)染料的方法 836     

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一種核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑去除廢水中亞甲基藍(lán)染料的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑用于去除廢水中亞甲基藍(lán)染料，將核桃殼生物質(zhì)炭吸附劑加入到起始pH為2～11、含200～1000mg/L亞甲基藍(lán)染料的廢水中，同時(shí)加入氯化鈉使其質(zhì)量百分比濃度在2～30%，在25℃～45℃下攪拌或振蕩吸附20～24h后，過(guò)濾分離，濾液調(diào)至中性后排放。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低廉，無(wú)二次污染，具有產(chǎn)業(yè)化前景。

酸性廢水中砷的去除和回收方法 868     

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本發(fā)明涉及工業(yè)酸性廢水污染治理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種酸性廢水中砷的去除和回收方法。該方法在含砷酸性廢水中加入甲酸(鹽)并照射紫外光，使砷被還原為砷單質(zhì)，并得到砷單質(zhì)的沉淀物；所述酸性廢水中，H+的濃度大于10?3mol/L。本發(fā)明涉及的酸性廢水中砷的高級(jí)還原去除和資源化回收方法，具有操作簡(jiǎn)單、砷去除率高、砷產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。在合適的甲酸(鹽)/砷配比下，砷的去除率可達(dá)99.9％以上；獲得的單質(zhì)砷沉淀純度可達(dá)99.5％以上，達(dá)到了單質(zhì)砷商業(yè)產(chǎn)品純度要求。實(shí)現(xiàn)了酸性廢水中砷的高效去除和資源化回收。

用電解法處理DSD酸氧化廢水的方法 1161     

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本發(fā)明提供了一種用電解法處理DSD酸氧化廢 水的方法，屬于染料工業(yè)廢水治理的技術(shù)領(lǐng)域。利用以NaCl、 Na2SO4或水中原有鹽分做導(dǎo)電介質(zhì)，對(duì)染料廢水通電電解，陽(yáng) 極產(chǎn)生O2或 Cl2，陰極產(chǎn)生 H2，新生態(tài)氧或NaClO的氧化 作用及H2的還原作用破壞了染 料分子結(jié)構(gòu)而脫色。工藝為：調(diào)節(jié)電解池的極板高度為25～ 35cm，調(diào)節(jié)電解電流為30～50A；將稀釋后的廢水導(dǎo)入電解槽， 使得廢水進(jìn)入電解槽中的位置在極板高度的4～8cm處；進(jìn)行 反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間為2.5～3.5h，出水。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：達(dá)到 了除鹽和脫色的目的，使得經(jīng)過(guò)電解槽的DSD酸氧化廢水在 排放時(shí)各項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

利用葵花籽殼生物質(zhì)炭吸附劑去除廢水中孔雀石綠的方法 720     

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一種利用葵花籽殼制備的吸附劑去除廢水中孔雀石綠的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。在含100～900mg/L孔雀石綠、pH為2～8的溶液中加入微波加熱制備的葵花籽殼生物質(zhì)炭吸附劑和氯化鈉，在20～60℃下吸附2～24h后，過(guò)濾分離，濾液調(diào)至中性后排放。本發(fā)明的去除廢水中孔雀石綠的方法簡(jiǎn)單，成本低，無(wú)二次污染。

脫硫廢水零排放梯級(jí)資源化裝置 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水零排放梯級(jí)資源化裝置，包括一級(jí)軟化澄清裝置、二級(jí)軟化澄清過(guò)濾裝置、電滲析裝置和結(jié)晶分鹽裝置。所述一級(jí)軟化澄清裝置包括中和池、澄清池和磁分離器。所述二級(jí)軟化澄清過(guò)濾裝置包括高效澄清器和轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器。所述電滲析裝置的淡水輸送至循環(huán)水排污水回用系統(tǒng)共同處理后回用。所述結(jié)晶分鹽裝置將電滲析裝置的濃水通過(guò)冷卻結(jié)晶回收芒硝后再通過(guò)濃縮結(jié)晶制取工業(yè)鹽。本實(shí)用新型具有高效、可靠、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，在實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的同時(shí)梯級(jí)資源化，即一級(jí)二級(jí)軟化澄清裝置回收碳酸鈣回用于電廠內(nèi)部的濕法脫硫系統(tǒng)，結(jié)晶分鹽裝置回收芒硝及工業(yè)鹽可作為化工行業(yè)的原料。真正意義上實(shí)現(xiàn)水和固廢的零排放及資源化利用。

脫硫廢水處理零排放工藝系統(tǒng)及方法 881     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫硫廢水處理零排放工藝系統(tǒng)及方法，此系統(tǒng)包括鍋爐分系統(tǒng)、電除塵裝置、蒸發(fā)裝置、脫硫裝置、加熱裝置、脫硫廢水池、汽輪機(jī)分系統(tǒng)、再循環(huán)裝置、換熱裝置、污泥壓濾裝置；為保證此工藝系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，還包括相關(guān)配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統(tǒng)及儀表控制，具有加藥少、重復(fù)利用、節(jié)省部分廢水投資和運(yùn)行處理成本等優(yōu)點(diǎn)，解決目前工業(yè)廢水零排放遇到的問(wèn)題。

利用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廢水零排放及資源化利用方法 744     

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本發(fā)明涉及一種利用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放及資源化利用的方法。其特征在于包括下列步驟：1)廢水在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)PH值、除臭、破乳、絮凝、沉淀處理得到清液和濁液，清液與藥劑混合后送入循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，濁液經(jīng)固液分離后得到泥餅和濾液，泥餅外運(yùn)，濾液返回到調(diào)節(jié)系統(tǒng)。2)根據(jù)清液水質(zhì)數(shù)據(jù)，添加阻垢劑、緩蝕劑或復(fù)合緩蝕阻垢劑，運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整藥量。3)當(dāng)循環(huán)水的濁度增加到影響系統(tǒng)換熱效果時(shí)，將循環(huán)水回到調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行降濁處理。4)當(dāng)循環(huán)水中氯離子的含量接近藥劑能夠控制的氯離子腐蝕極限值時(shí)，對(duì)循環(huán)水進(jìn)行降低氯離子處理，5)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中只有泥餅的外排，沒(méi)有任何廢水排放。本發(fā)明沒(méi)有設(shè)備投資、運(yùn)行費(fèi)用低、廢水全部利用。

用于廢水回收利用的冷卻塔及系統(tǒng) 1058     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于廢水回收利用的冷卻塔及系統(tǒng)，其冷卻塔包括：第一塔身，第一塔身上設(shè)有第一進(jìn)風(fēng)口和第一出風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于第一塔身的側(cè)壁上，第一出風(fēng)口設(shè)置于第一塔身的頂部；噴淋水槽，其設(shè)置于第一塔身內(nèi)的底部；噴淋水槽內(nèi)設(shè)有微晶凈化器，微晶凈化器用于將廢水中的有害成分凝聚為亞微晶體顆粒并沉入噴淋水槽槽底。本發(fā)明的冷卻塔利用微晶凈化器反向析出噴淋水中鹽分，形成固體顆粒排出。在滿足冷卻塔所用的循環(huán)水同時(shí)，并將廢水中的有害成分以固體形式排出，減少凈化廢水的操作步驟和成本，還能夠循環(huán)利用水資源、減少水資源的利用，滿足冷卻塔功能的同時(shí)，大幅度降低了工業(yè)成本，并且節(jié)省了資源的浪費(fèi)。

以煤、有機(jī)物為原料的廢水、污泥處理系統(tǒng) 837     

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本實(shí)用新型涉及一種以煤、有機(jī)物為原料的廢水、污泥處理系統(tǒng)，其包括：煤有機(jī)物混合物料預(yù)處理單元；液體增壓?jiǎn)卧?；氧氣供?yīng)單元；超臨界水氧化反應(yīng)單元：包括超臨界水氧化反應(yīng)器，超臨界水氧化反應(yīng)器的液體入口連接所述煤有機(jī)物混合物料預(yù)處理單元的煤有機(jī)物混合液體出口，所述第一氧氣入口與液體入口匯合后連通至超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)，所述第二氧氣入口與廢水/污泥入口匯合后連通至超臨界水氧化反應(yīng)器內(nèi)；蒸發(fā)結(jié)晶單元；熱量回用單元；氣液分離單元；余熱利用單元。本實(shí)用新型的以煤、有機(jī)物為原料的廢水、污泥處理系統(tǒng)適用范圍廣、高效率、零污染排放、可同時(shí)實(shí)現(xiàn)能源和資源回收，特別適用于工業(yè)污水、污泥、高濃度有機(jī)廢水及危廢處理。

多級(jí)芬頓催化氧化處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的系統(tǒng) 1012     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多級(jí)芬頓催化氧化處理高濃度有機(jī)磷農(nóng)藥廢水的系統(tǒng)，具體包括藥劑機(jī)構(gòu)和多級(jí)依次連通的芬頓催化氧化機(jī)構(gòu)；其中，所述藥劑機(jī)構(gòu)包括分別與每級(jí)所述芬頓催化氧化機(jī)構(gòu)相連通的酸液罐、過(guò)氧化氫溶液罐、硫酸亞鐵溶液罐、堿液罐、絮凝劑溶液罐和助凝劑溶液罐。在該處理系統(tǒng)中，有機(jī)磷農(nóng)藥廢水首先經(jīng)第一級(jí)芬頓催化氧化機(jī)構(gòu)，去除廢液中較大一部分COD和有機(jī)磷、無(wú)機(jī)磷等污染物質(zhì)，并使有機(jī)磷開(kāi)鏈、斷鏈，去除較難處置的有機(jī)磷和其他污染物；經(jīng)第一級(jí)芬頓催化氧化機(jī)構(gòu)處理后的出水，處理難度更大，可通過(guò)調(diào)整廢水在第二級(jí)芬頓催化氧化機(jī)構(gòu)中的停留時(shí)間及藥劑投加量，提高廢水處理效果，降低處理成本。

短程硝化/厭氧氨氧化后接短程反硝化/厭氧氨氧化高效處理氨氮廢水的系統(tǒng)和方法 1121     

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短程硝化/厭氧氨氧化后接短程反硝化/厭氧氨氧化高效處理氨氮廢水的系統(tǒng)和方法，屬于污水生物處理領(lǐng)域。系統(tǒng)包括進(jìn)水水箱、厭氧產(chǎn)甲烷UASB反應(yīng)器、中間水箱、短程硝化/厭氧氨氧化UASB反應(yīng)器和反硝化/厭氧氨氧化UASB反應(yīng)器。在該系統(tǒng)中，厭氧產(chǎn)甲烷UASB將氨氮廢水中的大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為甲烷進(jìn)行去除，出水進(jìn)到短程硝化/厭氧氨氧化UASB反應(yīng)器。在短程硝化/厭氧氨氧化UASB反應(yīng)器中采用低DO運(yùn)行，氨氧化菌將部分氨氮氨氧化為亞硝酸鹽，厭氧氨氧化菌利用剩余的氨氮與生成的亞硝酸鹽反應(yīng)生產(chǎn)氮?dú)?，其出水含有大量的硝態(tài)氮，進(jìn)入到短程反硝化/厭氧氨氧化UASB反應(yīng)器進(jìn)一步處理。本系統(tǒng)廢水中氮素在不額外投加碳源，通過(guò)自養(yǎng)方式高效脫除，減少曝氣能耗，同時(shí)將污水中的有機(jī)物回收產(chǎn)甲烷，可促進(jìn)廢水處理廠實(shí)現(xiàn)能源自給。

脫硫廢水的處理方法和處理系統(tǒng) 955     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種脫硫廢水的處理方法和處理系統(tǒng)，該方法包括：(1)將脫硫廢水進(jìn)行軟化預(yù)處理，得到軟化出水和污泥；(2)將軟化出水作為納濾進(jìn)水進(jìn)行納濾分離處理，得到富一價(jià)鹽的納濾產(chǎn)水和二價(jià)鹽被濃縮的納濾濃水，將納濾濃水進(jìn)行常溫結(jié)晶處理以得到二價(jià)鹽和結(jié)晶出水；(3)將納濾產(chǎn)水進(jìn)行反滲透與電滲析耦合處理，以得到電滲析濃水和反滲透產(chǎn)水；(4)將電滲析濃水進(jìn)行結(jié)晶分離處理，以得到一價(jià)鹽。本發(fā)明的方法藥耗大幅降低，大大節(jié)約成本，且實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)中鹽的分離和硬度的資源化，能適用于脫硫廢水波動(dòng)水質(zhì)的需求，產(chǎn)水回收率高，達(dá)到了零排放要求。

脫硫廢水零排放系統(tǒng) 651     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水零排放系統(tǒng)，包括：依次連通的第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、管式超濾膜裝置、鈉離子交換器、納濾膜裝置、反滲透海水淡化裝置、蒸發(fā)器、離心機(jī)和干燥劑，還包括冷凍脫硝裝置，冷凍脫硝裝置和納濾膜裝置相連通。本實(shí)用新型能夠?qū)⒚摿驈U水中的水分離出來(lái)重新利用，成為生活、工業(yè)可用水，將脫硫廢水中的其它雜質(zhì)以固體的形式分離出來(lái)，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)自然環(huán)境有害的污染物，能夠徹底的解決脫硫廢水對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題。

石油煉化行業(yè)高鹽廢水的膜法分鹽資源化處理系統(tǒng) 707     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油煉化行業(yè)高鹽廢水的膜法分鹽資源化處理系統(tǒng)，包括高效沉淀池、管式超濾系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)、一級(jí)反滲透系統(tǒng)、A/O+MBR裝置、一級(jí)納濾系統(tǒng)、二級(jí)納濾系統(tǒng)、二級(jí)反滲透系統(tǒng)、高價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器、低價(jià)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器和雜鹽蒸發(fā)結(jié)晶器。本實(shí)用新型以兩級(jí)反滲透系統(tǒng)、兩級(jí)納濾系統(tǒng)，A/O+MBR裝置作為主要處理單元，并結(jié)合預(yù)處理工藝和蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)，形成石油煉化行業(yè)高鹽廢水的膜法分鹽資源化處理工藝，克服了石油煉化行業(yè)高鹽廢水中難以抵抗有機(jī)物沖擊，分鹽效果差，難于形成高品質(zhì)工業(yè)級(jí)產(chǎn)品的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了石油煉化行業(yè)高鹽廢水零排放和資源化利用，提高了回收率。

細(xì)分子化高濃度有機(jī)含氮廢水處理工藝及方法 942     

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一種細(xì)分子化高濃度有機(jī)含氮廢水處理工藝及方法,由細(xì)分子化切割機(jī)與新型的廢水生物處理工藝流程中混凝沉淀池、厭氧生物處理池、空氣吹脫塔、缺(兼)氧池及溶氧好氧一體化綜合處理池相結(jié)合組成的一種細(xì)分子化的,超飽和溶氧好氧活性污泥流動(dòng)床,動(dòng)態(tài)平衡的,高效的、新型的、科學(xué)的廢水生物處理工藝及方法。細(xì)分子化可至納米級(jí),水中超飽和溶氧量可高達(dá)50MG/L以上,氧的利用率可達(dá)95%,污泥產(chǎn)量可最小化,比傳統(tǒng)的空氣鼓風(fēng)曝氣降低30～50%,能耗比傳統(tǒng)的空氣鼓風(fēng)曝氣法降低25～35%,污水綜合處理效率高,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,維護(hù)管理方便,安全可靠,適用于工業(yè)各種高濃度有機(jī)及有機(jī)含氮廢水處理,保證達(dá)標(biāo)排放。

含有雙甘膦、草甘膦的廢氣、廢水焚燒處理裝置 805     

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本發(fā)明提供一種含有雙甘膦、草甘膦的廢氣、廢水焚燒處理裝置,它包括焚燒爐,與焚燒爐相連的廢氣供應(yīng)系統(tǒng)、廢水供應(yīng)系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng),余熱回收系統(tǒng)與旋風(fēng)除塵系統(tǒng)連接,旋風(fēng)除塵系統(tǒng)與煙氣后處理系統(tǒng)連接。本發(fā)明裝置在處理廢液、廢氣的同時(shí),回收大量煙氣余熱,副產(chǎn)飽和蒸汽,有效地降低焚燒裝置的運(yùn)行成本。該裝置中成功地實(shí)現(xiàn)焚燒與熱能回收裝置一體化,在處理廢液、廢氣的同時(shí),回收大量煙氣余熱,副產(chǎn)飽和蒸汽,有效地降低焚燒裝置的運(yùn)行成本。

小型集成式有機(jī)廢水高級(jí)氧化聯(lián)合處理系統(tǒng) 1080     

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本發(fā)明為一種小型集成式有機(jī)廢水高級(jí)氧化聯(lián)合處理系統(tǒng)，公開(kāi)了一種小型集成化高級(jí)氧化有機(jī)污水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括水泵、反沖洗過(guò)濾器、儲(chǔ)液罐、超聲波發(fā)生器、并聯(lián)式自激振蕩對(duì)撞流空化器、自激振蕩高效混溶器、大氣壓強(qiáng)電離放電裝置、氧氣發(fā)生器、高頻高壓電源、開(kāi)關(guān)閥、溢流閥、壓力表、氣體流量計(jì)、液體流量計(jì)、COD在線檢測(cè)儀、PH計(jì)、溫度計(jì)。采用模塊化結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊。將廢水預(yù)處理、自激振蕩撞擊流、氣液混溶傳質(zhì)和大氣壓強(qiáng)電離放電技術(shù)聯(lián)合起來(lái)處理有機(jī)廢水，采用循環(huán)式工作方式，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)處理方法和單一處理方法的缺陷，成本效益高、環(huán)境友好。