甘蔗渣制備的復(fù)合生物質(zhì)纖維混凝劑 827     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制糖業(yè)廢棄物制備的復(fù)合生物質(zhì)纖維混凝劑。該復(fù)合生物質(zhì)纖維混凝劑原料按質(zhì)量百分比為：甘蔗渣醇堿濾液60-70%、復(fù)合劑25-37%、催化劑3-5%。該復(fù)合生物質(zhì)纖維混凝劑由于以天然甘蔗渣為主要合成原料，不僅可以提高制糖業(yè)廢料的重復(fù)利用率，而且可以充分利用其自身有效成分，合成混凝劑用于處理廢水，符合當前國家倡導(dǎo)的工業(yè)廢棄物資源化、商品化的政策。

危廢品智能監(jiān)測系統(tǒng) 1085     

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本發(fā)明涉及一種危廢品智能監(jiān)測系統(tǒng)，包括GPS模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、報警指示模塊、遠程操控平臺；GPS模塊將位置信息發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊，數(shù)據(jù)采集模塊將采集的危廢品信息發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊；數(shù)據(jù)處理模塊將接收到信息進行處理分析后傳送至遠程操控平臺及對應(yīng)的報警指示模塊。本發(fā)明針對“工業(yè)三廢”廢水、廢渣、廢氣的產(chǎn)生?—存儲—運輸—處理實現(xiàn)全流程監(jiān)管，有效規(guī)范危廢管理臺帳,全面監(jiān)控危廢轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié),切實落實危廢規(guī)范化管理要求,助力環(huán)保部門及時、真實、準確、動態(tài)掌握危廢信息,提高危廢信息化、智能化、科學化管理水平。

化學法二氧化氯連續(xù)發(fā)生工藝及專用設(shè)備 722     

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本發(fā)明公開了一種化學法二氧化氯連續(xù)發(fā)生工藝,使用氯酸鹽過氧化氫混合液和稀釋硫酸溶液,兩種噴料按照比例同時投入反應(yīng)器中,實施連續(xù)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯;專用設(shè)備包括殼體、二氧化氯輸出口、系統(tǒng)控制器以及反應(yīng)器、水射器,要點在于反應(yīng)器還設(shè)有過氧化氫混合液進料裝置和硫酸稀釋裝置。本發(fā)明與同類工藝、設(shè)備相比,具有反應(yīng)不需加熱,不需曝氣,生產(chǎn)成本低,設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)量大等特點,產(chǎn)出的二氧化氯水溶液的濃度高達3000毫克/升,反應(yīng)中氯酸鹽轉(zhuǎn)化率大于90%,二氧化氯純度大于95%,二氧化氯產(chǎn)量最高可達200公斤/小時。本發(fā)明的產(chǎn)品可用于工業(yè)廢水脫色、大型水廠、污水處理廠的殺菌消毒。

發(fā)芽鷹嘴豆醬及其制備方法 964     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)芽鷹嘴豆醬及其制備方法，屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的發(fā)芽鷹嘴豆醬是以鷹嘴豆發(fā)芽之后的發(fā)芽鷹嘴豆為原料，且在選用霉菌作為發(fā)酵曲的同時添加了酵母菌；從而制備出了品質(zhì)優(yōu)良的醬，具有鷹嘴豆獨特風味及其他獨特的優(yōu)點。從而克服了單純以鷹嘴豆為原料發(fā)酵制備醬的所存在的技術(shù)缺陷。與采用傳統(tǒng)工藝相比，本發(fā)明的工藝發(fā)酵周期短；另外，本發(fā)明制備方法簡單、成本低，適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，并且無廢渣、廢水和廢氣產(chǎn)生。本發(fā)明制備的含有鷹嘴豆成分的發(fā)芽鷹嘴豆醬，提高了鷹嘴豆的營養(yǎng)價值、生物利用率和加工的深度，營養(yǎng)吸收好。

磁性APAC-CoFe2O4/PVA多功能復(fù)合海綿的制備 772     

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本發(fā)明公開了一種磁性APAC?CoFe2O4/PVA復(fù)合海綿的制備和應(yīng)用。特別涉及采用化學共沉淀法制備表面進行接枝改性的APAC?CoFe2O4磁性納米粒子，以原位聚合發(fā)泡法制備磁性APAC?CoFe2O4/PVA復(fù)合海綿。本發(fā)明中的復(fù)合海綿具有超親水?水下超疏油的優(yōu)異特性，可以同時進行油水分離和對酚類化合物的吸附。該復(fù)合海綿的油水分離效率為99.50%，厚度為1.7cm時海綿對酚類溶液中苯酚的最大吸附率為95.38%，對苯二酚的最大吸附率為98.25%，萘酚的最大吸附率為96.43%，甲酚的最大吸附率為98.41%。本發(fā)明中的復(fù)合海綿經(jīng)過簡單富集脫附可再次重復(fù)使用，降低了工業(yè)處理廢水的成本。

甲磺草胺的合成方法 931     

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本發(fā)明公開了一種甲磺草胺的合成方法，該方法包括：以化合物(II)為原料,經(jīng)二氟甲基化，氯化，溴化，再經(jīng)甲磺酰化得到甲磺草胺最終產(chǎn)物。本發(fā)明將氯化得到的中間體先溴化，然后將溴化后得到的中間體與甲基磺酰胺在催化劑催化下直接得到甲磺草胺，不僅化學選擇性高，而且避免了傳統(tǒng)工藝路線中的硝化、加氫等危險工藝，同時避免了硝化時的大量廢酸、廢水，更綠色、高效、安全可靠，本發(fā)明整體工藝簡便，反應(yīng)條件溫和，通過調(diào)整反應(yīng)條件，所得產(chǎn)品收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。

柱狀靜電污水處理裝置 1094     

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本發(fā)明的目的是提供一種利用高頻脈沖靜電吸附進行污水凈化的一種柱狀靜電污水處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明由柱狀筒體1、陽極篩6、陰極篩7和高壓脈沖電源8組成，柱狀筒體1的上下兩端呈圓錐狀，上端為出水口3，下端設(shè)排污閥4，在排污閥4與圓筒體之間的倒圓錐體內(nèi)部空腔為污泥倉5，在污泥倉5以上圓筒體下部側(cè)面上設(shè)置進水閥2，在進水閥2以上的圓筒體內(nèi)部由下往上依次交替排列陰極篩7、陽極篩6，本發(fā)明具有污水處理效果好，處理量大，周期短，滅菌性能強且不存在化學污染的特點，可廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水回用及農(nóng)田噴灌水凈化和生活水預(yù)處理。

利用蓄鹽污泥顆粒制備的具有抗凝冰功能的瀝青 1043     

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本發(fā)明公開了一種利用蓄鹽污泥顆粒制備的具有抗凝冰功能的瀝青，其組分及含量以重量份計為：蓄鹽污泥顆粒3～5份，市售SBS改性瀝青94～96.5份，偶聯(lián)劑0.5～1份。本發(fā)明還公開了一種用于制備具有抗凝冰功能瀝青的蓄鹽污泥顆粒，是由堿法工藝制備氯化稀土中產(chǎn)生的酸性、堿性廢水經(jīng)中和調(diào)節(jié)產(chǎn)生的固體廢物，經(jīng)過壓餅過濾，干燥，磨細后獲得。本發(fā)明的具有抗凝冰功能的瀝青制備方法簡單，能夠大幅度降低傳統(tǒng)撒鹽除冰中氯化鈉的使用量，同時實現(xiàn)了對污泥的資源化、高值化、減量化處理，促進了工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。進一步的實驗證實本發(fā)明的抗凝冰瀝青在0℃至?10℃溫度范圍對表面過冷水滴具有防凝冰效果，并且具有長期的抗凝冰效果。

1-氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯的水解方法 727     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種1-氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯的水解方法。該1-氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯的水解方法，包括以下步驟：將1-氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯緩慢加入到醇水混合溶液中升溫進行反應(yīng)，反應(yīng)溫度為20℃~60℃，反應(yīng)時間為2~4h，反應(yīng)結(jié)束后升溫精餾，收集99℃~102℃餾分，得到3,3-二甲基丁醛。本發(fā)明采用水和甲醇的混合溶液作為溶劑，使1-氯-3,3-二甲基丁基乙酸酯與溶劑更好的混合，無需加入催化劑，在溫和條件下即發(fā)生水解，極大的避免了高溫聚合副產(chǎn)物的產(chǎn)生，甲醇可回收重復(fù)利用，進一步節(jié)約成本，減少了廢水廢氣的排放，進一步減輕了環(huán)保壓力，操作簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

泡沫鈦-氧化鈦復(fù)合光電催化材料及其應(yīng)用 974     

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本發(fā)明公開了一種泡沫鈦-氧化鈦復(fù)合光電催化材料，是由多孔金屬泡沫鈦和原位生長于其表面的二氧化鈦納米線構(gòu)成，其中所述二氧化鈦納米線為銳鈦礦和金紅石的混合相，其含量占所述泡沫鈦-氧化鈦復(fù)合光電催化材料總質(zhì)量的5％～25％；所述多孔金屬泡沫鈦厚度為0.65～1.30mm，長和寬根據(jù)需要任意設(shè)定，其表面孔徑大小范圍為3～40μm，其表面孔徑深度范圍為0.1～35μm；所述二氧化鈦納米線呈現(xiàn)自組裝交織生長，其直徑為10～20nm，長度為2～3μm，且以2～3μm的厚度均勻覆蓋于泡沫鈦的表面。本發(fā)明還公開了所述復(fù)合材料在降解含有機染料廢水中的應(yīng)用，其在使用時可實現(xiàn)高效連續(xù)降解，穩(wěn)定性高，在反應(yīng)體系中不需要分離，可以反復(fù)多次使用，工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。

4-氯-5-碘-7H-吡咯并[2,3-d]嘧啶的制備方法 878     

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本發(fā)明提供了一種4?氯?5?碘?7H?吡咯并[2,3?d]嘧啶的制備方法，涉及生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：將4?氯?7H?吡咯并[2,3?d]嘧啶在四甲基胍促進劑作用下在中極性非質(zhì)子溶劑四氫呋喃中與單質(zhì)碘發(fā)生取代反應(yīng)轉(zhuǎn)化為4?氯?5?碘?7H?吡咯并[2,3?d]嘧啶。與現(xiàn)有技術(shù)已知的方法相比，本申請的制備方法減少了副產(chǎn)物的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品的收率，四甲基胍、乙酸乙酯、四氫呋喃均可回收套用，反復(fù)利用減少成本，降低了生產(chǎn)過程中廢水、廢氣、廢渣的排放，避免了環(huán)境污染，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

利用廢植物油生產(chǎn)生物柴油的方法 1096     

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一種利用廢植物油制備生物柴油的方法，屬于生物柴油領(lǐng)域。本發(fā)明選用的催化劑K2O/AL2O3作為一種非均相的固體堿催化劑，對廢植物油中游離脂肪酸的醋化和酯交換反應(yīng)有良好的催化活性。制備工藝操作簡單、反應(yīng)條件溫和，設(shè)備投入低；可直接獲得脂肪酸甲酯和副產(chǎn)物甘油，催化劑可回收再生；整個過程無廢水、廢氣、廢渣污染，具有良好的環(huán)保特性；本發(fā)明制備的生物柴油產(chǎn)品純度高，轉(zhuǎn)化率高，可以達到96%以上，工業(yè)化前景良好。

超疏水馬來酰亞胺聚脲多孔材料的制備方法及應(yīng)用 683     

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本發(fā)明公開了一種超疏水馬來酰亞胺聚脲多孔材料的制備方法及應(yīng)用，屬于高分子、多孔材料領(lǐng)域，用于油水混合物的分離。具體步驟包括：（1）馬來酰亞胺聚脲多孔材料的制備，（2）超疏水馬來酰亞胺聚脲多孔材料的制備。產(chǎn)品制備簡易，可規(guī)?；a(chǎn)，用于油水混合物的連續(xù)分離，分離效率高，極大程度降低了工業(yè)含油廢水處理成本，降低原油泄漏對水體的污染，具有潛在的應(yīng)用價值和經(jīng)濟、社會效益。

緩釋碳源協(xié)同短程硝化生物膜強化脫氮裝置及方法 1006     

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本發(fā)明公開了一種緩釋碳源協(xié)同短程硝化生物膜強化脫氮裝置及方法，屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置包括反應(yīng)器主體、組合填料、進水泵、出水電磁閥、曝氣機、攪拌器、取樣口和時間控制系統(tǒng)，組合填料由外層球形填料、內(nèi)層海綿填料和可生物降解聚合物復(fù)合而成，所述方法是通過控制反應(yīng)器的進水水質(zhì)、pH、水力停留時間、溶解氧濃度、組合填料填充比以及運行模式等參數(shù)，實現(xiàn)組合填料的外層和內(nèi)層分別掛膜，組合填料外層掛膜后可以為填料內(nèi)部提供良好的缺氧環(huán)境，海綿掛膜微生物可以利用可生物降解聚合物為碳源進行反硝化。本發(fā)明可以通過一體化裝置實現(xiàn)氮化合物的高效去除，特別適用于處理碳源不足的工業(yè)廢水，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。

折板式復(fù)合循環(huán)懸浮污泥床高效水解酸化系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種折板式復(fù)合循環(huán)懸浮污泥床高效水解酸化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括折流式反應(yīng)器，所述折流式反應(yīng)器包括多格串聯(lián)的反應(yīng)室，每格反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有折流板，且所述折流板將反應(yīng)室分隔為進水區(qū)和水解反應(yīng)區(qū)，水解反應(yīng)區(qū)由下至上包括懸浮污泥層和上清液層；折流板末端沿進水方向向下一格反應(yīng)室側(cè)彎折且與下一格反應(yīng)室豎直壁間形成折板收口，折板收口的寬度為進水區(qū)寬度的1?2倍，該系統(tǒng)解決了存在的污泥沉積問題，提高了水中污染物與污泥中微生物傳質(zhì)效率，增強了對工業(yè)廢水水質(zhì)選擇的靈活性和適應(yīng)性，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能降耗。

右旋糖酐硫酸酯及制備右旋糖酐硫酸酯的方法 885     

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本發(fā)明涉及右旋糖酐硫酸酯及制備右旋糖酐硫酸酯的方法，制備方法包括將右旋糖酐與有機溶劑混合均勻，得混懸液，低溫下，向混懸液中滴加氯磺酸，反應(yīng)完成后，加入醇進行析晶；析出的漿狀物加水和醇反復(fù)洗滌，洗滌后的漿狀物加水溶解后，中和，干燥，得到右旋糖酐硫酸酯粉末，本發(fā)明通過水和醇的反復(fù)溶解析晶來降低產(chǎn)品中的酸量，從而降低氫氧化鈉的用量，并且大大降低了硫酸鹽和氯化物的量，減少了廢水排放，同時本發(fā)明的方法操作簡便，工藝安全，設(shè)備成本低，易于工業(yè)化生產(chǎn)，反應(yīng)時間短、收率高。

木薯渣制備的輕質(zhì)纖維耦合混凝劑 779     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種木薯渣制備的輕質(zhì)纖維耦合混凝劑。該輕質(zhì)纖維耦合混凝劑原料按質(zhì)量百分比為：木薯渣醇堿濾液60-70%、木薯渣醇堿濾渣18-32%、醚化劑5-7%、催化劑3-5%。該輕質(zhì)纖維耦合混凝劑以天然木薯渣為主要合成原料，可以充分利用其自身有效成分，合成混凝劑用于處理廢水，符合當前國家倡導(dǎo)的工業(yè)廢棄物資源化、商品化的政策。

高效降解布洛芬電催化粒子電極及其制備方法 669     

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一種高效降解布洛芬電催化粒子電極及其制備方法屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以處理后的錳系鐵合金渣、粘土、成孔劑、活化劑為原料，按一定重量比例混合攪拌均勻，制備混合生料，浸漬于負載劑溶膠中，再烘干、冷卻至室溫，然后擠壓成生料球，進行干燥處理，置于特定溫度下加熱、活化、焙燒，一段時間后取出，冷卻至室溫得到成品。本發(fā)明制備的高效降解布洛芬電催化粒子電極多孔，具有很大的比表面積、很強的吸附性能、良好的電催化性能，能夠高效降解布洛芬。本發(fā)明提供的一種高效降解布洛芬電催化粒子電極及其制備方法，充分利用工業(yè)廢棄物——錳系鐵合金渣，既可以變廢為寶,又可以減少環(huán)境的污染、解決土地占用等問題。

煙氣處理系統(tǒng) 1070     

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本發(fā)明涉及余熱鍋爐、工業(yè)窯爐煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種煙氣處理系統(tǒng)，它包括余熱回收段、洗滌吸收段和洗滌吸收液處理段，余熱回收段用于對煙氣降溫；洗滌吸收段用于對廢氣進行洗滌吸收，洗滌吸收液處理段用于對洗滌后的廢液進行環(huán)保處理。本發(fā)明集余熱再利用、洗滌吸收和廢液處理于一體，經(jīng)過本發(fā)明處理后，實現(xiàn)廢氣余熱回收利用，降低能耗，二氧化硫排放濃度＜20mg/Nm3,粉塵排放濃度＜5mg/Nm3，廢水COD低于50mg/L、SS低于30mg/L、PH維持在7左右，起到了治理大氣污染物和水污染物的作用。

立式電磁靜電污水凈化裝置 1164     

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本發(fā)明公開了一種利用電磁結(jié)合高頻脈沖靜電吸附進行污水凈化的一種立式電磁靜電污水凈化裝置，由垂直安裝的靜電箱體1和水平安裝的電磁筒體2兩部分組成，電磁筒體2的出口連接于靜電箱體1的進水口，其進口處安裝進水閥8；靜電箱體1上下兩端呈錐狀，上端為出水口3，下端設(shè)排污閥4，在排污閥4與箱體之間的倒錐體內(nèi)部空腔為污泥倉5，在污泥倉5以上箱體下部側(cè)面上設(shè)有連接電磁筒體2的進水口，在進水口以上的箱體內(nèi)部由下往上依次交替排列陰極板7、陽極板6。本發(fā)明具有污水處理效果好，處理量大，周期短，滅菌性能強且不存在化學污染的特點，可廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)廢水回用及農(nóng)田噴灌水凈化和生活水預(yù)處理。

超疏水聚脲-纖維素復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 723     

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本發(fā)明公開了一種超疏水聚脲?纖維素復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，屬于高分子、多孔材料領(lǐng)域，用于油水混合物和油包水乳液的分離。具體步驟包括：（1）制備馬來酰亞胺?聚脲涂覆的纖維素濾紙MPUFs，（2）一步法制備超疏水聚脲?纖維素復(fù)合材料SHFs。產(chǎn)品制備簡易，可規(guī)?；a(chǎn)，用于油水混合物及油包水乳液的連續(xù)分離，分離效率高，極大程度降低了工業(yè)含油廢水處理成本，降低原油泄漏對水體的污染，具有潛在的應(yīng)用價值和經(jīng)濟、社會效益。

以鈦鐵礦為原料的無機鈦鐵聚合混凝劑及其制備技術(shù) 813     

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本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及了一種以鈦鐵礦為原料的無機鈦鐵聚合混凝劑及其制備技術(shù)，包括如下步驟：（1）以鈦鐵礦為主要原料，在一定溫度和攪拌條件下，分別采用不同濃度的硫酸對鈦鐵礦進行溶解后泡沫式固化、浸取兩階段反應(yīng)；（2）在一定溫度和攪拌條件下，采用一定濃度的氫氧化鈉溶液對上述浸取液進行酸堿度調(diào)節(jié)，控制pH值為0.5~1.5，然后在反應(yīng)溫度為20℃~60℃下實施聚合反應(yīng)。本發(fā)明的方法能夠制備一種鈦鐵礦利用率較高、制備成本較低、水處理效果較優(yōu)異，尤其是除有機物與除色效率較高的無機鈦鐵聚合混凝劑。本發(fā)明中的無機鈦鐵聚合混凝劑可廣泛應(yīng)用于城市污水、工業(yè)廢水等領(lǐng)域。

焦化余熱分布式利用方法及其利用系統(tǒng) 898     

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本發(fā)明提供了一種焦化余熱分布式利用方法及其利用系統(tǒng)，涉及焦化工業(yè)余熱利用技術(shù)領(lǐng)域。上述焦化余熱分布式利用方法，所述方法首先將焦化余熱轉(zhuǎn)化為氣體，并在余熱氣體管道上安裝換熱器，然后使導(dǎo)熱油進入換熱器中吸收余熱氣體中的熱量獲得導(dǎo)熱油A，并通過管道將導(dǎo)熱油A供給余熱利用設(shè)備使用，得到利用后的導(dǎo)熱油B，隨后將導(dǎo)熱油B通過管道回輸至換熱器進行循環(huán)使用。上述焦化余熱分布式利用方法相較于傳統(tǒng)將焦化余熱直接轉(zhuǎn)化為蒸汽進行利用的方法具有清潔、低碳、能效利用率高的優(yōu)勢，也避免了余熱利用過程中大量廢水的產(chǎn)生，極大的提高了焦化余熱能的利用清潔度。

高濃度聚合鋁硅絮凝劑及其制備工藝 885     

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高濃度聚合鋁硅絮凝劑及其制備工藝，屬于水處 理領(lǐng)域中新型無機高分子絮凝劑的合成技術(shù)領(lǐng)域。其有效成分 為：含Al2O3+SiO2的重量百分比為12％，按Al2O3的重量百分含量計為10～11％，堿化度B＝1.0～2.0，Al/Si摩爾比為10～30，pH2.0～3.5。本發(fā)明以工業(yè)的AlCl3·6H2O和聚硅酸溶液作為主要生產(chǎn)原料，采用共聚法工藝生產(chǎn)制備得到了高濃度的聚合鋁硅絮凝劑。具有生產(chǎn)工藝簡捷、經(jīng)濟、適用等特點。所制備的高濃度聚合鋁硅絮凝劑廣泛適用于給水和廢水混凝處理。

烯草酮及其中間體的制備方法 1337     

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本發(fā)明公開了一種烯草酮及其中間體的制備方法，中間體的制備包括化合物A酸化得到化合物B的步驟。本發(fā)明由化合物A酸化得到化合物B，化合物B反應(yīng)得到化合物D，化合物D反應(yīng)得到烯草酮，反應(yīng)條件溫和，操作簡便，化合物A—D的制備過程無須分離、水洗、分層、重排等操作，簡化了烯草酮制備工藝流程，縮短了反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率，后處理簡單，無須水洗、分層等過程，便于分離純化，不增加廢水處理負擔，減少了三廢、降低了生產(chǎn)成本，符合環(huán)保要求，更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

強化低溫下污染物降解的系統(tǒng)及方法 1088     

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本發(fā)明屬于水體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種強化低溫下污染物降解的系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括：人工濕地、磁性材料和導(dǎo)流板；磁性材料垂直且上下交錯設(shè)置在人工濕地內(nèi)，在兩相鄰磁性材料重疊區(qū)域，以及靠近地面的區(qū)域，采用導(dǎo)流板代替部分磁性材料，使磁場分布均勻；磁性材料與導(dǎo)流板組成阻擋裝置，使污水在人工濕地內(nèi)形成波形潛流。基于磁性材料引入所產(chǎn)生的磁效應(yīng)，不僅能夠改變微生物細胞膜結(jié)構(gòu)及骨架，使得某些微生物對低溫條件產(chǎn)生更強的抗性，以適應(yīng)這種低溫環(huán)境，交錯分布的磁性材料波形還能使污水在人工濕地內(nèi)呈波形流態(tài)，與基質(zhì)更充分接觸；本系統(tǒng)適合處理溫度為4～15℃的城鎮(zhèn)生活污水、工業(yè)廢水。

除草劑莠滅凈的制備方法 732     

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本發(fā)明涉及一種除草劑莠滅凈的制備方法,采用以下步驟:(1)將水、氫氧化鈉、磺酸二甲酯加入反應(yīng)釜內(nèi),攪拌溶解后,再依次加入有機溶劑、莠去津、三甲胺,升溫回流;(2)反應(yīng)完成后,停止加熱和攪拌,靜置、分水,再加入一定量的水,開動攪拌進行水洗,靜置,進行二次分水;(3)二次分水后,升溫蒸餾,降溫,出料,冷卻得到莠滅凈塊料。本發(fā)明的優(yōu)點:生產(chǎn)原料充足,以甲苯做溶劑,可以循環(huán)套用,減少了廢水的排放量,污染小,反應(yīng)時間短,后處理簡單,收率高,可以實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

脫硫溶劑活性再生及凈化方法 843     

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一種脫硫溶劑活性再生及凈化方法，屬于工業(yè)節(jié)能和環(huán)保的技術(shù)領(lǐng)域，適用于溶劑循環(huán)吸收法脫硫工藝中脫硫溶劑的活性再生及凈化處理。它包括配堿、反應(yīng)、沉淀、分離、鹽化等步驟，其特點在于，在有效清除脫硫溶劑中的重金屬離子的同時，還能協(xié)同去除不溶性微細粉塵，提高脫硫溶劑的反應(yīng)活性。本脫硫溶劑活性再生及凈化方法的主要優(yōu)點在于，1、工藝完善，操作簡易，處理時間短；2、經(jīng)濟適用，投資成本及運行費用低；3、運行可靠，處理過程脫硫溶劑損失少；4、節(jié)能環(huán)保，能源消耗少，且無廢水外排；5、配置靈活，與各種脫硫工藝結(jié)合方便，匹配性好；6、“以害治害”，解決了溶劑循環(huán)吸收法脫硫工藝中脫硫溶劑由于污染不能長期循環(huán)使用的問題。

發(fā)酵生產(chǎn)自養(yǎng)型脫氮菌劑的生產(chǎn)工藝 792     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，涉及一種發(fā)酵生產(chǎn)自養(yǎng)型脫氮菌劑的生產(chǎn)工藝，包括：將含有脫氮自養(yǎng)菌的污泥接種至上升式厭氧反應(yīng)器，使用青石、菱鐵礦和單質(zhì)硫作為反應(yīng)器的填料，填裝過程中分批次依次裝入填料和污泥，使泥水混合均勻；所述上升式厭氧反應(yīng)器填裝完畢后，進行掛膜馴化，得到自養(yǎng)反硝化的菌體；將所述自養(yǎng)反硝化的菌體使用發(fā)酵法規(guī)?；a(chǎn)，即得。本發(fā)明構(gòu)建了一種以硫鐵單質(zhì)及其化合物為電子供體進行自養(yǎng)反硝化的菌體；使用發(fā)酵法規(guī)模化生產(chǎn)自養(yǎng)型脫氮菌劑。該菌劑脫氮能力更強，更適合工業(yè)污水和市政污水脫氮處理。

棕櫚仁粕制備的輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑 772     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種棕櫚仁粕制備的輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑。該輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑原料按質(zhì)量百分比為：棕櫚仁粕醇堿濾液60?70%、棕櫚仁粕醇堿濾渣18?32%、醚化劑5?7%、催化劑3?5%。該輕質(zhì)纖維水處理調(diào)理劑以天然棕櫚仁粕為主要合成原料，可以充分利用其自身有效成分，合成水處理調(diào)理劑用于處理廢水，符合當前國家倡導(dǎo)的工業(yè)廢棄物資源化、商品化的政策。