基于環(huán)保型攪拌站的廢棄混凝土全回收系統(tǒng) 668     

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本實(shí)用新型提供一種基于環(huán)保型攪拌站的廢棄混凝土全回收系統(tǒng)，包括墊塊、套筒、螺紋桿、電機(jī)一、中空?qǐng)A筒、底板、轉(zhuǎn)軸、研磨輥、連軸、電機(jī)二、粉碎箱以及過(guò)濾網(wǎng)，底板下端安裝有中空?qǐng)A筒，中空?qǐng)A筒內(nèi)部頂端設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一下端安裝有螺紋桿，螺紋桿設(shè)置在套筒上端，且延伸至套筒內(nèi)部，套筒下端裝配有墊塊，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了升降功能，粉碎箱上端裝配有電機(jī)二，粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有連軸，電機(jī)二安裝在連軸上端，連軸下端裝配有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有研磨輥，研磨輥安裝在過(guò)濾網(wǎng)上端，該設(shè)計(jì)可對(duì)廢水中的含有的大體積石塊進(jìn)行粉碎，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，具有升降功能，實(shí)現(xiàn)了石塊粉碎功能，提高了使用效果。

漩流式IC厭氧反應(yīng)器 742     

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漩流式IC厭氧反應(yīng)器，包括罐體，布水器通過(guò)內(nèi)回流管與氣液分離器連接，氣液分離器還通過(guò)管路與三相分離器連接，氣液分離器上部設(shè)有氣體排放口，其特征是，布水器為漩流式布水器，其包括圓形水罩，水罩內(nèi)壁上設(shè)有螺旋形的布水管，布水管切線方向上設(shè)有出水口；包括上下兩組三相分離器，三相分離器包括架體，架體上交錯(cuò)設(shè)有4-7層倒三角形的擋板，擋板為等邊三角形狀，擋板的頂角與上部相鄰的兩個(gè)擋板中心線在同一垂線上；本實(shí)用新型的有益效果是：布水效果更均勻，提高了IC厭氧反應(yīng)器的有機(jī)負(fù)荷，處理單位廢水需要的投資更少，同時(shí)改變目前IC厭氧反應(yīng)器需要定期補(bǔ)加顆粒污泥的現(xiàn)狀，解決了顆粒污泥的增生的問(wèn)題。

便于清理的金屬帶鋸床 1121     

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本實(shí)用新型涉及金屬帶鋸床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于清理的金屬帶鋸床，包括安裝底板和支撐機(jī)構(gòu)，所述安裝底板上設(shè)置具有螺紋筒的連接機(jī)構(gòu)，所述安裝底板上設(shè)置具有帶鋸機(jī)的控制機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)包括滑板、螺栓、水箱、過(guò)濾網(wǎng)和滑塊，所述安裝底板的頂部滑動(dòng)連接有滑板。位置傳感器將信號(hào)傳輸給信號(hào)接收器，信號(hào)接收器將信號(hào)傳輸給控制器，控制第一電動(dòng)推桿，可以精確切割長(zhǎng)度，保證穩(wěn)定性，增強(qiáng)安全性，產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)利用，增強(qiáng)精確性和環(huán)保性，擰開(kāi)螺栓，推動(dòng)水箱與安裝底板部分分離，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，轉(zhuǎn)動(dòng)氣動(dòng)推桿，氣動(dòng)推桿與螺紋筒分離，方便進(jìn)行更換，清理和維修過(guò)程簡(jiǎn)單化，大大節(jié)省時(shí)間和精力，增強(qiáng)便捷性。

分層炭/二氧化鈦復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 821     

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本發(fā)明涉及一種分層炭/二氧化鈦復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述復(fù)合材料采用如下制備方法制得：S1：將生物質(zhì)原料加入冰醋酸中進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到分層炭；S2：以鈦酸四丁酯作為原料通過(guò)溶劑熱法制備二氧化鈦；S3：將二氧化鈦加入乙醇溶液中超聲，再加入分層炭繼續(xù)超聲，得到分層炭/二氧化鈦，將分層炭/二氧化鈦煅燒，得到分層炭/二氧化鈦復(fù)合材料；所述復(fù)合材料能夠應(yīng)用于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。所述復(fù)合材料二氧化鈦負(fù)載率高、比表面積大，在可見(jiàn)光下對(duì)苯酚的去除率可達(dá)到89.60％。

楊木硫酸鹽漿全無(wú)氯漂白制備溶解漿的方法 648     

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本發(fā)明涉及一種楊木硫酸鹽漿全無(wú)氯漂白制備溶解漿的方法，包括：以楊木為原料，采用預(yù)水解硫酸鹽法制備楊木硫酸鹽漿；所述楊木硫酸鹽漿進(jìn)行ZOQP漂白，得到溶解漿；其中，Z?臭氧漂白，O?氧脫木素，Q?螯合處理，P?過(guò)氧化氫漂白。整個(gè)楊木硫酸鹽漿全無(wú)氯漂白制備溶解漿過(guò)程經(jīng)實(shí)現(xiàn)洗滌和漂白廢水循環(huán)使用，“零”排放；利用該技術(shù)生產(chǎn)的高品質(zhì)溶解漿，無(wú)有毒物質(zhì)殘留，各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)溶解漿行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QB/T 4898?2015)中合格品要求，且大部分指標(biāo)達(dá)到優(yōu)等品指標(biāo)，可替代進(jìn)口溶解漿，在很大程度上解決了溶解漿生產(chǎn)污染大和粘膠纖維原料短缺的問(wèn)題。

清潔制漿催化劑及其應(yīng)用工藝 1023     

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本發(fā)明公開(kāi)了清潔制漿催化劑及其應(yīng)用工藝，包括制漿原料、催化溶劑和固態(tài)催化物，所述制漿原料整體占比85％，所述催化溶劑占比9％，所述固態(tài)催化物整體占比5％，還包括防腐劑占比1％，所述催化溶劑是指重量百分濃度在5～30％的NaOH、KOH、Ca(OH)2、Na2CO3、K2CO3、NaHCO3、KHCO3、Na2SiO3水溶液中的任意一種與重量百分濃度在1～10％的EDTA水溶液按重量比1∶1混合的混合溶液；所述固態(tài)催化物包括氧穩(wěn)定劑和添加劑，所述氧穩(wěn)定劑包括DMD、過(guò)氧化氫、過(guò)氧甲酸、過(guò)氧乙酸、過(guò)氧丙酸、臭氧、MgSO4、MgCl2中的一種或兩種以上任意比例的混合物；所述添加劑包括硫酸亞鐵、亞硫酸鈉。在本發(fā)明的工藝中，既沒(méi)有廢藥液排放，也沒(méi)有廢水排放有利于環(huán)境保護(hù)，在造紙行業(yè)內(nèi)具有較大的創(chuàng)新價(jià)值。

麥草秸稈制備生物機(jī)械原色漿的方法 1094     

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本發(fā)明屬于造紙技術(shù)與新材料領(lǐng)域，具體涉及一種麥草秸稈制備生物機(jī)械原色漿的方法。本發(fā)明以禾草為原料，先采用熱水、熱蒸汽預(yù)處理，加入微量堿再進(jìn)行熱水飽和軟化處理，然后加入堿性生物酶進(jìn)行酶處理、磨漿、洗滌。本發(fā)明方法整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需堿回收，從源頭上避免了對(duì)環(huán)境的污染。該技術(shù)符合國(guó)家資源節(jié)約、經(jīng)濟(jì)循環(huán)、節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中草漿堿廢水難回收，污染嚴(yán)重的問(wèn)題；這對(duì)于草漿的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及造紙行業(yè)的發(fā)展意義重大。

高效去除六價(jià)鉻離子的復(fù)合材料吸附劑及其制備方法 888     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效去除六價(jià)鉻離子的復(fù)合材料吸附劑及其制備方法，該方法通過(guò)將一定比例的聚丙烯酰胺、單寧酸、四乙烯五胺加入到氧化石墨烯的水分散液中，反應(yīng)一段時(shí)間后冷卻至室溫，冷凍干燥后即可制得氧化石墨烯/聚丙烯酰胺/聚(單寧酸?四乙烯五胺)的復(fù)合材料吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑為以廉價(jià)易得的單寧酸和四乙烯五胺聚合形成的聚(單寧酸?四乙烯五胺)為主要吸附組分，以氧化石墨烯和聚丙烯酰胺為主要支撐組分的微米級(jí)大孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)條件溫和，該吸附劑具有較強(qiáng)的六價(jià)鉻離子吸附能力，可以應(yīng)用于含鉻廢水的治理中，具有廣闊的實(shí)際應(yīng)用前景。

鋅銅鋁鈰鉺復(fù)合氧化物及其制備方法和應(yīng)用 1033     

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本發(fā)明提供一種鋅銅鋁鈰鉺復(fù)合氧化物，屬于制漿造紙廢水處理領(lǐng)域。鋅銅鋁鈰鉺復(fù)合氧化物化學(xué)結(jié)構(gòu)式為Zn_aCu_bAl_mCe_nEr_oO_{a+b+1.5m+1.5n+1.5o}，其中，a：b=4:1，m：n:o=8?12:1:1，（a+b）；（m+n+o）=3:1。呈不規(guī)則片狀結(jié)構(gòu)，平均直徑為150?200nm。該氧化物是通過(guò)水熱法，將各金屬元素的硝酸鹽制成共沉淀膠體，煅燒后得到。本發(fā)明制備的鋅銅鋁鈰鉺復(fù)合氧化物全譜光催化劑不僅能快速地吸附大量的木素等殘余有機(jī)物，還能將其從水中分離后，在光照下將木素等殘余有機(jī)物光催化降解，具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明提供的鋅銅鋁鈰鉺復(fù)合氧化物全譜光催化劑的制備方法簡(jiǎn)單、易于推廣。

利用蜚蠊消納餐廚垃圾沼氣工程沼渣制備有機(jī)肥的方法 934     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種利用蜚蠊生物消納、轉(zhuǎn)化餐廚垃圾沼氣工程沼渣聯(lián)產(chǎn)有機(jī)肥的方法。包括以下步驟：(1)餐廚垃圾厭氧消化沼渣的收集；(2)將步驟(1)中所述的沼渣投喂蜚蠊；(3)收集步驟(2)中產(chǎn)生的蜚蠊糞便，經(jīng)堆肥化后獲得高品質(zhì)有機(jī)肥。本發(fā)明利用蜚蠊強(qiáng)大的消化、繁殖能力和其本身產(chǎn)生的生物熱對(duì)餐廚垃圾沼氣工程的沼渣進(jìn)行生物消納并聯(lián)產(chǎn)有機(jī)肥技術(shù)，這種技術(shù)既能解決餐廚垃圾沼氣工程沼渣處理難題，又能提供大量?jī)r(jià)廉質(zhì)優(yōu)的有機(jī)肥。此外，該方法還具有無(wú)廢水、廢氣、廢渣等二次污染產(chǎn)生，而且蜚蠊生物轉(zhuǎn)化沼渣具有成本低和經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)勢(shì)。

以海芋為原料制備六價(jià)鉻離子吸附劑的方法 866     

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本公開(kāi)涉及一種以海芋為原料制備六價(jià)鉻離子吸附劑的方法，該方法通過(guò)將一定比例的預(yù)處理后的海芋(Pre?AM)、單寧酸(TA)、四乙烯五胺(TEPA)加入水中，室溫下攪拌反應(yīng)一段時(shí)間后，干燥后即可制得Pre?AM?P(TA?TEPA)復(fù)合材料吸附劑。本公開(kāi)制備的吸附劑為通過(guò)分子間強(qiáng)相互作用，以預(yù)處理前后的海芋作為支撐結(jié)構(gòu)包覆聚合物，制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)條件溫和，不僅極大地控制了高分子聚合物的分散性，又大幅提高了以海芋為代表的草本植物的六價(jià)鉻離子吸附能力。該方法可以應(yīng)用于含鉻廢水的治理中，具有廣闊的實(shí)際應(yīng)用前景。

釩摻雜鈦酸鋯光催化材料及其制備方法與應(yīng)用 1045     

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本發(fā)明提供了一種釩摻雜鈦酸鋯光催化材料及其制備方法與應(yīng)用。上述釩摻雜鈦酸鋯光催化材料的制備方法，包括步驟：將氧氯化鋯，鈦酸四丁酯和檸檬酸溶于甲醇中，之后滴加酸溶液，調(diào)整混合體系的pH值為2.0?4.0，再加入釩源，攪拌均勻，得到前驅(qū)體溶液；向前驅(qū)體溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮，攪拌混合均勻，得到前驅(qū)體溶膠；之后在室溫下進(jìn)行靜電紡絲，得到前驅(qū)體纖維；將所得前驅(qū)體纖維干燥、煅燒后，得到釩摻雜鈦酸鋯光催化材料。本發(fā)明的光催化材料具有較高的光催化效率，對(duì)TC等具有很好的催化降解效果，其制備方法以及工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，易操作，樣品分布均勻且連續(xù)性好，制備過(guò)程無(wú)廢水廢氣排放，對(duì)環(huán)境友好，具有規(guī)模化生產(chǎn)的潛力。

釩酸鋅電催化材料及其制備方法與應(yīng)用 916     

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本發(fā)明屬于電催化材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釩酸鋅電催化材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明利用溶膠?凝膠法結(jié)合靜電紡絲技術(shù)制備得到釩酸鋅納米纖維，制備的纖維為直徑為100?200 nm的多孔納米纖維，具有較大的長(zhǎng)徑比，形貌均勻連續(xù)。本發(fā)明制備出的釩酸鋅納米纖維氧還原(ORR)性能優(yōu)異。本發(fā)明的制備方法工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，原料成本低，制備過(guò)程無(wú)廢水廢氣排放，對(duì)環(huán)境友好且具有規(guī)模化生產(chǎn)的潛力，得到的釩酸鋅納米纖維具有多孔結(jié)構(gòu)。本發(fā)明制備的釩酸鋅電催化材料綠色無(wú)污染，應(yīng)用過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。

促進(jìn)厭氧氨氧化菌增殖的方法 928     

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本發(fā)明屬于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種促進(jìn)厭氧氨氧化菌增殖的方法。促進(jìn)厭氧氨氧化菌增殖的方法為添加促進(jìn)劑維生素C。通過(guò)添加維生素C作為促進(jìn)劑對(duì)厭氧氨氧化菌進(jìn)行促進(jìn)增殖，維生素C不僅可以提高厭氧氨氧化菌的脫氮效果，而且更重要的是縮短了厭氧氨氧化菌的世代時(shí)間，加快了該菌屬的增殖速度。

利用蜚蠊消納餐廚垃圾沼氣工程沼渣的方法 758     

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本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種利用蜚蠊消納餐廚垃圾沼氣工程沼渣、并生產(chǎn)飼料或飼料添加劑和有機(jī)肥的方法。包括以下步驟：(1)餐廚垃圾厭氧消化(即沼氣工程)沼渣的收集；(2)將步驟(1)中所述的沼渣投喂蜚蠊；(3)捕捉、滅殺蜚蠊和收集死亡的蜚蠊蟲(chóng)體，并進(jìn)行滅菌和/或病毒滅活處理，獲得畜禽飼料或飼料添加劑；(4)收集步驟(2)中產(chǎn)生的蜚蠊糞便進(jìn)行堆肥化后獲得高品質(zhì)有機(jī)肥。本發(fā)明利用蜚蠊強(qiáng)大的消化和繁殖能力，既能解決餐廚垃圾沼氣工程沼渣處理難題，又能生產(chǎn)畜禽飼料或飼料添加劑和有機(jī)肥。同時(shí)，本發(fā)明利用蜚蠊生物轉(zhuǎn)化餐廚垃圾沼氣工程沼渣技術(shù)不但能實(shí)現(xiàn)生物熱原位利用，而且消納過(guò)程沒(méi)有廢水、廢氣、廢渣等二次污染物產(chǎn)生。

鋅銅鋁鈰復(fù)合氧化物及其制備方法和應(yīng)用 811     

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本發(fā)明提供一種鋅銅鋁鈰復(fù)合氧化物,屬于制漿造紙廢水處理領(lǐng)域。鋅銅鋁鈰復(fù)合氧化物化學(xué)結(jié)構(gòu)式為Zn_aCu_bAl_mCe_nO_{a+b+1.5m+1.5n}，其中，a：b=4:1，m：n=4?6:1，（a+b）；（m+n）=3:1。呈不規(guī)則片狀結(jié)構(gòu)，平均直徑為200?250nm。該氧化物是通過(guò)水熱法，將各金屬元素的硝酸鹽制成共沉淀膠體，充分反應(yīng)后煅燒，得到。本發(fā)明的鋅銅鋁鈰復(fù)合氧化物全譜光催化劑不僅能快速地吸附大量的木素等殘余有機(jī)物，還能將其從水中分離后，在光照下將木素等殘余有機(jī)物光催化降解，具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明提供的鋅銅鋁鈰復(fù)合氧化物全譜光催化劑的制備方法簡(jiǎn)單、易于推廣。

醫(yī)藥中間體合成中副產(chǎn)氟硼酸鉀精制方法及裝置 727     

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本發(fā)明屬于醫(yī)藥合成廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)藥中間體合成中副產(chǎn)氟硼酸鉀精制方法及裝置，該方法具體為：在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過(guò)程的末期加入三氟化硼鈍化，母液中加入飽和KCL水溶液，生成氟硼酸鉀結(jié)晶混合水溶液，通過(guò)離心分離、去離子水洗滌濾餅，得到氟硼酸鉀一級(jí)精制產(chǎn)品，然后將一級(jí)精制氟硼酸鉀轉(zhuǎn)移至氟硼酸鉀精制罐，加入去離子水浸泡、攪拌洗滌，加入高選擇性、高活性復(fù)合酶制劑和雙氧水進(jìn)行酶解、氧化，后經(jīng)二級(jí)離心機(jī)分離、脫水、不間斷去離子水洗滌、甩干，得到氟硼酸鉀精制產(chǎn)品。該方法和裝置的應(yīng)用可以副產(chǎn)氟硼酸鉀精制產(chǎn)品，有效回用含氟化合物，減少污染處置及天然氟資源的消耗，降低碳排放，具有重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

用于麥草秸稈制漿的耐堿復(fù)合微生物預(yù)處理菌劑及其應(yīng)用 786     

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本發(fā)明涉及一種用于麥草秸稈制漿的耐堿復(fù)合微生物預(yù)處理菌劑及其應(yīng)用。本發(fā)明的耐堿復(fù)合微生物預(yù)處理菌劑包括地衣芽孢桿菌、糞產(chǎn)堿桿菌、賴氨酸芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌和蠟樣芽孢桿菌，各菌株菌液質(zhì)量比為(1～3):(1～3):(1～2):(1～3):(1～3)，在麥草秸稈的生物預(yù)處理中，各菌種間互利共生協(xié)同增效，共同促進(jìn)纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的高效降解。本發(fā)明采用的是生物預(yù)處理化學(xué)制漿法制漿，利用耐堿復(fù)合微生物預(yù)處理菌劑進(jìn)行生物預(yù)處理制漿，避免了大量化學(xué)制劑的使用，減少了傳統(tǒng)化學(xué)制漿工藝中廢水的排放，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，技術(shù)先進(jìn)，同時(shí)兼具環(huán)保性。

制備海水養(yǎng)殖尾水處理菌劑的工藝及尾水處理方法 1057     

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本發(fā)明屬于海洋產(chǎn)業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備海水養(yǎng)殖尾水處理菌劑的工藝及尾水處理方法，所述菌劑的制備工藝包括以下工藝步驟：真菌發(fā)酵液的制備、二級(jí)種子培養(yǎng)基的制備、一級(jí)工程菌種培養(yǎng)、二級(jí)工程菌種培養(yǎng)。本發(fā)明利用冬蟲(chóng)夏草、云芝、蟲(chóng)草頭孢等采用真菌深層發(fā)酵工藝，過(guò)濾回收菌絲體之后，丟棄的真菌發(fā)酵液為基質(zhì)，再經(jīng)過(guò)調(diào)配后作為二級(jí)種子培養(yǎng)基，制備耐鹽酵母和芽孢桿菌工程菌劑產(chǎn)品，應(yīng)用于海水養(yǎng)殖尾水處置中，實(shí)現(xiàn)高效去除海水養(yǎng)殖污染物、資源循環(huán)利用的良好效果。

聯(lián)合處理提高木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化效率的方法以及高效制備乙醇的方法 877     

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本發(fā)明涉及一種聯(lián)合處理提高木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化效率的方法以及高效制備乙醇的方法，包括步驟：將木質(zhì)纖維素原料堿預(yù)浸提，然后進(jìn)行堿性H2O2處理，再進(jìn)行酶水解，本發(fā)明的處理方法先進(jìn)行堿預(yù)浸提，然后進(jìn)行堿性H2O2處理大大提高木質(zhì)纖維素酶解轉(zhuǎn)化率，促使纖維素的糖轉(zhuǎn)化率進(jìn)一步提高，該預(yù)處理過(guò)程簡(jiǎn)單易行，不產(chǎn)生難處理的廢水。降低傳統(tǒng)堿性過(guò)氧化氫預(yù)處理H2O2的用量，同時(shí)能使H2O2更有效的作用于剩余木質(zhì)素上。

用于制革染色廢液的牛毛蛋白海綿吸附材料的制備方法 804     

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本發(fā)明涉及一種用于制革染色廢液的牛毛蛋白海綿吸附材料的制備方法，包括以下步驟：（1）牛毛的分揀除雜（2）牛毛的離子液體預(yù)處理（3）牛毛的溶解及牛毛蛋白的提?。?）牛毛蛋白海綿吸附材料的制備（5）染色廢液的吸附處理。該方法制備的牛毛蛋白海綿吸附材料，具有質(zhì)輕，孔隙率大，表面活性位點(diǎn)多，易回收，易降解的特點(diǎn)，可作為皮革染色廢水的專(zhuān)用吸附材料。

高品質(zhì)玫瑰花精油高效提取方法 673     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高品質(zhì)玫瑰花精油高效提取方法，針對(duì)現(xiàn)有水蒸氣蒸餾法中存在的“玫瑰花精油含量低，且產(chǎn)生大量廢水、廢花渣，既污染環(huán)境，又造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)”的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明利用微波滅酶，復(fù)合酶降解增香、旋轉(zhuǎn)錐體柱提取等集成技術(shù)，可顯著提高精油提取得率，所得精油中低沸點(diǎn)香氣物質(zhì)種類(lèi)及相對(duì)含量明顯較傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾方法中的高，使所得精油頭香更加接近玫瑰本香；中高沸點(diǎn)香氣成分種類(lèi)及相對(duì)含量也較傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾方法中的高，使本發(fā)明精油體香香氣更加豐滿，醇厚。本發(fā)明制備的精油的品質(zhì)更高，香氣更逼真，符合目前國(guó)際消費(fèi)市場(chǎng)普遍認(rèn)可水蒸汽蒸餾法玫瑰精油的消費(fèi)趨勢(shì)，更能滿足消費(fèi)者的需求。

三維多孔改性淀粉的制備方法及所得產(chǎn)品和應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種三維多孔改性淀粉的制備方法及所得產(chǎn)品和應(yīng)用，步驟是：將淀粉分散于水中，加熱糊化后加入納米碳酸鈣分散液，攪拌反應(yīng)，使糊化淀粉包覆到納米碳酸鈣粒子表面；反應(yīng)后，靜置，過(guò)濾、洗滌，所得表面包覆淀粉的納米碳酸鈣粒子分散到EDTA溶液中，充分?jǐn)嚢瑁ゼ{米碳酸鈣粒子，然后用水洗滌，干燥，即得。本發(fā)明提供了一種制備簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、可循環(huán)利用、性能優(yōu)良、實(shí)用價(jià)值更高的三維多孔改性淀粉吸附劑，其能有效去除廢水中的Cd(II)、Cu(II)、Pb(II)、Zn(II)、Hg(II)等重金屬離子，去除的重金屬離子種類(lèi)多，去除率高，損失率低，可以生物降解，有望發(fā)展成為新型水處理劑。

磁性明膠基陰離子聚丙烯酰胺重金屬離子去除劑及其制備方法 996     

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本發(fā)明涉及含重金屬離子廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種磁性明膠基陰離子聚丙烯酰胺重金屬離子去除劑及其制備方法。該磁性明膠基陰離子聚丙烯酰胺重金屬離子去除劑，以明膠和丙烯酰胺為原料，其特征在于：由明膠、丙烯酰胺與陰離子單體共聚合，制備得到明膠基陰離子聚丙烯酰胺高分子化合物，再與Fe3O4磁性物質(zhì)結(jié)合，進(jìn)而得到磁性明膠基陰離子聚丙烯酰胺重金屬離子去除劑。本發(fā)明將磁性材料用于重金屬離子去除劑制備，利用磁場(chǎng)作用增強(qiáng)水中重金屬離子的分離效果；制備工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，操作簡(jiǎn)便，簡(jiǎn)化了含重金屬離子污水處理工藝。

ZIF-8衍生Zn3(VO4)2電催化材料及其制備方法與應(yīng)用 845     

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本發(fā)明涉及一種ZIF?8衍生Zn3(VO4)2電催化材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于電催化材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用沉淀法結(jié)合水熱法制備了Zn3(VO4)2電催化材料。步驟為將鋅源，2?甲基咪唑分別溶于甲醇中，之后攪拌混合，靜置，洗滌干燥，得到ZIF?8；將釩源溶于去離子水中，再加入ZIF?8，超聲分散，進(jìn)行水熱反應(yīng)；反應(yīng)完成后，自然冷卻到室溫，然后經(jīng)洗滌和干燥，得到中間體；將中間體在空氣氣氛下煅燒，即得。本發(fā)明ZIF?8衍生Zn3(VO4)2電催化材料的電催化氧還原(ORR)性能優(yōu)異；形貌均一、連續(xù)性好、綠色無(wú)污染，應(yīng)用過(guò)程中不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染；且工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，原料成本低，制備過(guò)程無(wú)廢水廢氣排放，對(duì)環(huán)境友好且具有規(guī)?；a(chǎn)的潛力。

改性膠粘劑及一種硅酸鋁纖維紙板的制備方法 1033     

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本發(fā)明涉及硅酸鋁纖維紙板制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改性膠粘劑，原料中含有硅酸鈉和改性劑，改性劑為磷酸氫二鈉、四硼酸鈉和硅溶膠按照質(zhì)量比1:1:1組成，硅酸鈉與改性劑的質(zhì)量比為（8～12）：(1～5)。硅酸鋁纖維紙板的制備方法，將硅酸鋁纖維添加到權(quán)利要求1或2所述的改性膠粘劑中得到硅酸鋁纖維漿料，混合時(shí)間為10～30分鐘；成型、整飾、干燥即得；硅酸鋁纖維與改性膠粘劑的質(zhì)量比為（1～2）：（8～12）。本發(fā)明制備得到了低密度、低熱導(dǎo)率的硅酸鋁纖維紙板；生產(chǎn)工藝清潔，無(wú)廢水排放。

硫酸鹽木漿短程序ECF漂白工藝X/D-Z-P（X/Z-D-P） 731     

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本發(fā)明屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硫酸鹽木漿短程序ECF漂白工藝X/D?Z?P(或X/Z?D?P)，步驟如下：(1)順序漂白(X/D)：經(jīng)氧脫木素后的硫酸鹽木漿，進(jìn)行X/D順序漂白，X和D中間不洗滌；(2)臭氧漂白(Z)：X/D順序漂白后的紙漿進(jìn)行臭氧漂白；(3)過(guò)氧化氫漂白(P)：經(jīng)臭氧漂白后的紙漿最后進(jìn)行過(guò)氧化氫補(bǔ)充漂白，獲得全漂紙漿(88％ISO)；(4)上述漂白程序中的D和Z可進(jìn)行位置互換，流程由X/D?Z?P變?yōu)閄/Z?D?P，不影響最終漂白結(jié)果。與傳統(tǒng)D?E_O?D?D漂序相比，X/D?Z?P(或X/Z?D?P)漂序由4段縮減到3段，采用了臭氧和過(guò)氧化氫綠色漂白劑，僅有一個(gè)二氧化氯漂白段。因此新漂白工藝用水量及廢水毒性大大降低，在最終紙漿白度相同下，二氧化氯用量減少50％以上，用水量降低20％以上。

生物質(zhì)灰作為骨架構(gòu)建體在污泥脫水中的應(yīng)用及改善造紙剩余污泥脫水性能的方法 1070     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)灰作為骨架構(gòu)建體在污泥脫水中的應(yīng)用及改善造紙剩余污泥脫水性能的方法，屬于污泥處理領(lǐng)域。所述方法在廢水生物處理過(guò)程中加入骨架構(gòu)建體進(jìn)行處理，處理后的剩余污泥加入化學(xué)調(diào)理劑后再進(jìn)行深度機(jī)械脫水處理，所述骨架構(gòu)建體為生物質(zhì)灰。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生物質(zhì)灰作為骨架構(gòu)建體在污泥脫水中的應(yīng)用及改善造紙剩余污泥脫水性能的方法能夠提高污泥脫水性能并減少處置費(fèi)用，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

化學(xué)法制備桃核活性炭的方法 751     

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一種化學(xué)法制備桃核活性炭的方法：本發(fā)明涉及將桃核干燥并粉碎篩選后，用化學(xué)藥品溶液浸漬處理10～30小時(shí)后，放入活化爐中，在缺氧狀態(tài)下升溫至500～900℃進(jìn)行熱解，全程1～4小時(shí)，升溫速率為5～20℃/min；活化產(chǎn)物用蒸餾水漂洗、干燥后即得到活性炭；堿液可循壞再用。本發(fā)明制備顆?；钚蕴康膩喖姿{(lán)吸附值在1～6mg/0.1g，制備粉末活性炭的亞甲藍(lán)吸附值在4～9mg/0.1g；本發(fā)明制備活性炭過(guò)程中，無(wú)廢水、廢氣排放。本發(fā)明屬林產(chǎn)化工技術(shù)領(lǐng)域。

膠原基炭材料負(fù)載金屬鈷的催化劑及其制備方法與應(yīng)用 1116     

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本發(fā)明屬于生物質(zhì)材料資源利用和復(fù)合氧化催化材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠原基炭材料負(fù)載金屬鈷催化劑的制備及其降解染料的應(yīng)用。首先通過(guò)調(diào)整皮粉膠原蛋白分子兩性電解質(zhì)的表面電荷，其次加入鈷鹽溶液與皮粉膠原蛋白活性基團(tuán)配位，制備膠原負(fù)載金屬鈷材料，再次進(jìn)行缺氧炭化，生成負(fù)載金屬鈷的膠原生物基炭材料，最后聯(lián)合過(guò)硫酸鉀，進(jìn)行非均相Co/PMS體系光輔助催化氧化降解制革染料。本發(fā)明制備的膠原基炭材料負(fù)載金屬鈷催化劑，用于制革染料廢水的處理，可實(shí)現(xiàn)染料的高效降解，同時(shí)鈷離子亦可牢固吸附固載在膠原炭基材料上，鈷溶出少，催化劑的回收利用率高，對(duì)水體不造成二次污染。