風(fēng)、光棄電和工業(yè)有機廢水用于煤制天然氣的系統(tǒng) 1130     

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風(fēng)、光棄電和工業(yè)有機廢水用于煤制天然氣的系統(tǒng)，包括收集棄風(fēng)電和棄光電的電量收集和調(diào)配裝置，和電量收集和調(diào)配裝置連接的水電解槽，廢水收集純化裝置通過電解溶液調(diào)配裝置連接水電解槽，水電解槽陽極連接氧氣儲罐，陰極連接氫氣儲罐，氧氣儲罐出口依次連接煤氣化裝置、低溫甲醇洗裝置和氣體混合器，氣體混合器入口和氫氣儲罐出口連接，在低溫甲醇洗裝置與氣體混合器間依次連接有二氧化碳解析收集裝置和二氧化碳還原裝置，二氧化碳還原裝置入口還與氫氣儲罐出口連接，氣體混合器的出口連接甲烷化反應(yīng)裝置；本實用新型優(yōu)化升級新型煤制天然氣工藝，通過新舊能源產(chǎn)業(yè)的結(jié)合互補，提高煤化工的產(chǎn)率，降低二氧化碳的排放和生產(chǎn)工藝中的能耗。

基于熱法的工業(yè)高鹽廢水全資源化回收公共環(huán)保工廠 675     

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一種基于熱法的工業(yè)高鹽廢水全資源化回收公共環(huán)保工廠，屬于工業(yè)節(jié)能與環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明全系統(tǒng)包括四大工藝板塊，即熱法污水治理及資源化板塊、除鹽水板塊、鍋爐及熱回收板塊、汽輪機發(fā)電及余熱回收板塊，采用多種余熱資源作為污水蒸發(fā)及結(jié)晶裝置的驅(qū)動熱源，對熱電廠及外來公共污水實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮減量、熱法蒸發(fā)及高純度分鹽，其中用于加熱除氧器、工藝水及熱網(wǎng)回水等的較高品位蒸汽或高溫水或煙氣高溫段顯熱等用于余熱蒸發(fā)結(jié)晶、提純及母液干化，污水側(cè)二次蒸汽余熱回用于對加熱對象進行預(yù)熱；汽輪機凝汽器余熱及煙氣余熱則用于負(fù)壓余熱蒸發(fā)濃縮，回收的清水可用于除鹽水水源補水，氯化鈉用作氯堿廠等的原料，硫酸鈣等可作建筑材料。

用于工業(yè)廢水處理的強制循環(huán)結(jié)晶裝置 669     

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用于工業(yè)廢水處理的強制循環(huán)結(jié)晶裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理裝置。本實用新型包括結(jié)晶器和臥式雙管程的強制循環(huán)熱交換器。結(jié)晶器殼體側(cè)壁設(shè)有濃鹽水的進料口，結(jié)晶器底部連接出料管，出料管出來的濃鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵和強制循環(huán)熱交換器返回到結(jié)晶器。結(jié)晶器中的蒸汽經(jīng)過除霧器后由熱壓縮機從結(jié)晶器的頂部抽出并進入強制循環(huán)熱交換器對濃鹽水進行加熱濃縮。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用雙管程式強制循環(huán)換熱器，可以將結(jié)晶后的濃鹽水返回結(jié)晶器再分離，強化了分離效果、提高了效率、避免了堵塞，保證壓縮機的正常運行。

高濃度工業(yè)廢水增稠器的傳動裝置 708     

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本實用新型公開了一種高濃度工業(yè)廢水增稠器的傳動裝置,旨在提供一種具有兩個傳動蝸輪減速器同時驅(qū)動,使驅(qū)動扭矩大于20萬牛頓·米以上的傳動裝置。它包括兩個傳動蝸輪減速器、一個回轉(zhuǎn)支承、一個提耙蝸輪減速器、一個中央升降螺桿、四個導(dǎo)向立柱及總底座。其驅(qū)動部分內(nèi)的兩個一級減速機分別帶動兩個傳動蝸輪減速器,從兩側(cè)同時驅(qū)動一個大的回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn),從而帶動固定在回轉(zhuǎn)支承下的刮泥垂架及其兩側(cè)的刮泥耙旋轉(zhuǎn),以滿足刮泥扭矩在22.8萬牛頓·米以下的廢水增稠器的動力需求。

用于工業(yè)廢水處理的氣浮裝置 996     

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本實用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其是用于工業(yè)廢水處理的氣浮裝置。該氣浮裝置包括原水池、原水泵、曝氣機構(gòu)、氣浮槽、清水池和浮渣池，所述原水池與原水泵的進水管相連通，原水泵的出水管和曝氣機構(gòu)的出氣管分別連接在氣浮槽的入水口，浮渣池和清水池分別與氣浮槽相連通。本實用新型通過將污水與溶氣水混合。通過曝氣的方式，將水和包含油性物質(zhì)、大分子有機物的浮渣分離。并通過氣浮槽將分離的清水傳送入清水池內(nèi)，將浮渣傳送入浮渣池內(nèi)。利用物理方式進行分離，避免了因使用化學(xué)劑進行分離而產(chǎn)生的二次污染，并且提高了水處理效率。

電廠工業(yè)廢水處理排放控制裝置 1005     

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本實用新型為一種電廠工業(yè)廢水處理排放控制裝置，包括污水進水管道，污水進水管道的第一端用于連通廢水排放結(jié)構(gòu)，所述污水進水管道上沿軸向貫通設(shè)置進水管通孔，所述進水管通孔內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)用于過濾污水雜質(zhì)，所述進水管通孔內(nèi)還設(shè)置清潔結(jié)構(gòu)，所述清潔結(jié)構(gòu)用于清潔所述過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)；污水進水管道的第二端連接排放控制閥的第一端，排放控制閥的第二端連接排放管。本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)對排放的污水進行過濾，清潔結(jié)構(gòu)使過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)保持干凈整潔，避免過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)堵塞，裝置能精準(zhǔn)的進行開合，密封性能也不會因受到雜物影響而下降。

工業(yè)有機廢水分段處理裝置 808     

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本實用新型公開了一種工業(yè)有機廢水分段處理裝置，包括預(yù)處理池、光處理池、膜處理池和過濾管道；所述預(yù)處理池由隔墻依次分隔成過濾池、沉淀池和厭氧池；所述過濾池上部從上到下依次設(shè)有粉碎裝置和過濾裝置；本實用新型的優(yōu)點在于：通過將多種技術(shù)手段融合，以逐級過濾和凈化的方式解決傳統(tǒng)的有機廢水處理設(shè)備功能單一、處理效率低、很多有機物無法分解等問題。

用于工業(yè)廢水處理的高效反應(yīng)池 717     

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本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水處理的高效反應(yīng)池，屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括鋼筋砼反應(yīng)池本體，其下部固定于地面以下，上部設(shè)有出水構(gòu)件，內(nèi)壁涂覆有防滲防腐層；布水系統(tǒng)，包括設(shè)置于鋼筋砼反應(yīng)池本體頂部的進水總管，進水總管伸入鋼筋砼反應(yīng)池本體內(nèi)且與2組進水支管連通，2組進水支管分別從鋼筋砼反應(yīng)池本體頂部沿池壁伸入鋼筋砼反應(yīng)池本體底部與布水器連接。本發(fā)明大幅提高了UASB的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和抗風(fēng)穩(wěn)定性，具有良好的防滲和氣密性能，提高UASB反應(yīng)裝置的使用壽命和使用性能；且提出一種頂部進水、池底環(huán)形布水的方式，有效解決了半地下式鋼筋砼反應(yīng)池進水、均勻布水的問題。

用于工業(yè)廢水的加藥脫色系統(tǒng) 817     

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本實用新型提供了一種用于工業(yè)廢水的加藥脫色系統(tǒng)，所述加藥脫色系統(tǒng)包括按照水流方向順序布置的反應(yīng)器和沉淀器，所述反應(yīng)器與進水管路連接，所述反應(yīng)器包括第一分區(qū)、第二分區(qū)和第三分區(qū)，其中所述第一分區(qū)的前段設(shè)置有氧化型脫色劑投加裝置，所述第二分區(qū)的前段設(shè)置有第一絮凝型脫色劑投加裝置，所述第三分區(qū)的前段設(shè)置有第二絮凝型脫色劑投加裝置；所述反應(yīng)器與所述沉淀器通過管道或者過流孔連通；所述沉淀池與用于排出脫色后的廢水的出水管路連通，所述沉淀池的底部與排泥裝置連通。

用于工業(yè)循環(huán)水補充水的脫硫廢水處理系統(tǒng) 767     

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本實用新型提供一種用于工業(yè)循環(huán)水補充水的脫硫廢水處理系統(tǒng)，由依次連通的澄清池(1)、中間水池(2)、中間水泵(3)、管式微濾膜(4)、臭氧催化裝置(5)、活性炭處理裝置(6)、樹脂軟化床(7)、電滲析裝置(8)、清水池(9)與清水泵(10)，所述電滲析裝置(8)的出水端依次與濃水池(11)、濃水泵(12)和蒸發(fā)結(jié)晶裝置(13)相連通，所述蒸發(fā)結(jié)晶裝置(13)的出水端分別與所述清水池(9)相連通。本實用新型具有除鹽效果好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，處理后產(chǎn)水循環(huán)再利用，濃水不外排，以鹽結(jié)晶形式外運，可實現(xiàn)脫硫廢水零排放等優(yōu)點。

處理工業(yè)廢水的催化劑及其制備方法 892     

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本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)廢水的催化劑，以活性炭為載體，以Cu-Zn-Pt為活性組分，活性金屬組分以元素計占催化劑總重量的2％～20％，其中Cu占催化劑總重量的1％～15％，Zn占催化劑總重量的0.1％～5％，Pt占催化劑總重量的0.01％～1％。催化劑制備方法為，首先在惰性氣體保護下制備350～700℃的高溫活性炭載體，然后用含有活性金屬組分的浸漬液浸漬或噴浸該高溫活性炭載體，使催化活性組分快速負(fù)載到活性炭載體上。本發(fā)明方法制成的催化劑，具有活性金屬組分含量高、分布均勻、在廢水中不易流失，而且采用三種金屬作為催化劑的活性組分，具有催化活性高，應(yīng)用效果好，制備工藝簡單的優(yōu)點。

工業(yè)廢水輻照綜合處理工藝 934     

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工業(yè)廢水輻照綜合處理工藝將生化、輻照、輻射、絡(luò)合、強氧化工藝和傳統(tǒng)水處理技術(shù)有機結(jié)合,形成了由輻照、輻射化學(xué)、電化學(xué)氧化、化學(xué)氧化、化學(xué)絡(luò)合、生物化學(xué)理論、工藝、技術(shù)和傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)組成的前沿交叉工藝、技術(shù)。該工藝原理內(nèi)容:采用生物厭氧以極低能耗和藥劑投加降低水體中部分有機物和氨、氮化合物等;使用對氰化物、硫氰化物和硫化物等具有絡(luò)合能力及絮凝效果的藥劑進行混凝沉淀,使出水達(dá)到適合后續(xù)工藝處理的效果;出水通過輻照、輻射系統(tǒng)使水體中芳香烴、雜環(huán)有機化合物的苯環(huán)等打開,成為易氧化的直鏈烷烴化合物等;出水在特定強氧化工藝條件下去除水體殘留COD等。

工業(yè)廢水回用煤氣化爐及氣化工藝 1099     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水回用煤氣化爐，包括一個承壓爐體，爐體頂部設(shè)置法蘭連接的頂蓋，設(shè)置在頂蓋中心的一個廢水燒嘴和周邊三個煤燒嘴的安裝口，爐體內(nèi)部用水冷壁隔離出來一個反應(yīng)器，設(shè)置在反應(yīng)器底部渣口下面的激冷水噴淋環(huán)，安裝有下降管和上升套管的激冷室。本發(fā)明還涉及使用該氣化爐的氣化工藝。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置 908     

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本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)鼓真空過濾式給水工業(yè)廢水處理裝置包括：轉(zhuǎn)鼓包括封閉的圓筒狀鼓體，在鼓體外周壁設(shè)有組合過濾層，吸濾設(shè)備設(shè)置于轉(zhuǎn)鼓的外側(cè)并與各所述真空腔相連通，貯槽具有容置待濾液和至少一部分轉(zhuǎn)鼓的圓弧形容置槽，轉(zhuǎn)鼓懸架于所述容置槽中，且至少一部分轉(zhuǎn)鼓浸入所述容置槽中的待濾液中；刮刀能移動的設(shè)置在貯槽的上邊沿。本實用新型適應(yīng)于含水率在97％-99.99％的給水工藝廢水處置，避免多級沉淀，處理后干泥含水率低，便于回收利用，其排放濃水水質(zhì)較好，可作為給水廠水源水被再利用，有很高的環(huán)保價值。

工業(yè)廢水水質(zhì)智能監(jiān)測裝置 733     

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本實用新型公開了一種工業(yè)廢水水質(zhì)智能監(jiān)測裝置，包括監(jiān)測箱體、固定套筒、升降支撐桿和支撐底座，所述監(jiān)測箱體內(nèi)部安裝有固定套筒，且固定套筒位于監(jiān)測箱體內(nèi)部左右兩側(cè)，所述固定套筒內(nèi)套裝有升降支撐桿，且升降支撐桿貫穿監(jiān)測箱體與固定套筒滑動連接，所述升降支撐桿底部安裝有支撐底座，所述固定套筒之間安裝有固定框架，所述監(jiān)測箱體上設(shè)有連接箱門，且連接箱門與監(jiān)測箱體鉸接連接。本實用新型的有益效果是，方便調(diào)節(jié)監(jiān)測箱體的高度，方便對監(jiān)測箱體進行安裝固定，通過取樣水泵方便對廢水進行采樣，方便對水樣進行排放，通過水質(zhì)在線監(jiān)測儀對廢水的水質(zhì)進行檢測，可以遠(yuǎn)程進行操作，可遠(yuǎn)程對水質(zhì)的數(shù)據(jù)進行查看。

深度降解工業(yè)染料廢水的負(fù)載型催化劑及其制備方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種深度降解工業(yè)染料廢水的負(fù)載型催化劑及其制備方法，屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域。所述的負(fù)載型催化劑包括Fe和/或Mn負(fù)載MCM?41介孔分子篩催化劑，制備方法包括載體粉末和負(fù)載活性組分的浸漬預(yù)處理；然后一步溶劑熱法制備金屬負(fù)載型催化劑。本發(fā)明制備過程簡單、高效、重復(fù)性高且易于大規(guī)模合成；同時利用了雙金屬Fe、Mn之間的協(xié)同作用，大大提高了臭氧氧化甲基橙效率，并高效深度的降解染料廢水甲基橙，并且具有良好的重復(fù)使用性。

工業(yè)廢水中異味凈化消除裝置 822     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)廢水中異味凈化消除裝置，包括臭氧紫外線除臭室，所述臭氧紫外線除臭室內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，所述臭氧紫外線除臭室的下表面開設(shè)有出水口，所述出水口的下端活動安裝有出水管，且所述出水管的一端設(shè)置有出水閥，所述臭氧紫外線除臭室的一側(cè)外表面開設(shè)有有排污口，所述排污口的內(nèi)部活動連接有排污管，且所述排污管的前端外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述臭氧紫外線除臭室內(nèi)的所述內(nèi)腔上表面設(shè)置有紫外線光燈，臭氧紫外線除臭室的內(nèi)部位置設(shè)置有滅菌除臭層。本實用新型通過利用振動電機轉(zhuǎn)動，帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)內(nèi)部的二氧化鈦顆粒與水充分接觸生成除臭自由基，達(dá)到提高反應(yīng)速率的效果。

提高工業(yè)廢水B/C值的鐵碳內(nèi)電解裝置 936     

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一種提高工業(yè)廢水B/C值的鐵碳內(nèi)電解裝置，所述B/C值是指生化需氧量與化學(xué)需氧量的比值，比值越大則廢水的可生化性越好，其特征在于，包括殼體，所述殼體的空腔內(nèi)設(shè)置有承托底板，所述承托底板的上方為上空腔，所述承托底板的下方為下空腔，所述上空腔內(nèi)設(shè)置有鐵碳球內(nèi)電解填料，所述殼體的上部設(shè)置有出水口，所述出水口連通所述上空腔，所述殼體的下部分別設(shè)置有進水口和進風(fēng)口，所述進水口和進風(fēng)口連通所述下空腔，所述承托底板上設(shè)置有長柄濾頭陣列，所述長柄濾頭的濾柄穿過所述承托底板，所述長柄濾頭的濾帽端位于所述承托底板的上方，所述長柄濾頭的柄下端位于所述承托底板的下方。

處理工業(yè)廢水的催化臭氧裝置 645     

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本實用新型涉及一種處理工業(yè)廢水的催化臭氧裝置，包括通過管路依次順序連通的廢水池、一級催化臭氧裝置、二級催化臭氧裝置和曝氣生物濾池以及臭氧發(fā)生器和臭氧尾氣破壞器，臭氧發(fā)生器的臭氧出口分別通過排氣管路連接一級催化臭氧裝置和二級催化臭氧裝置的臭氧入口，臭氧尾氣破壞器的尾氣入口分別通過管路連接一級催化臭氧裝置和二級催化臭氧裝置的尾氣排放口，臭氧尾氣破壞器的氣體出口通過管路導(dǎo)入曝氣生物濾池中，一級催化臭氧裝置和二級催化臭氧裝置內(nèi)部臭氧催化劑不同。優(yōu)點：采用兩類高效填料替代現(xiàn)有單一型填料，實現(xiàn)功能的有效劃分，臭氧尾氣的回收再利用有效解決尾氣資源的浪費問題，有效地降低了系統(tǒng)的投資成本和運行成本。

處理工業(yè)廢水催化劑及其制備方法 863     

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本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)廢水催化劑及其制備方法，以活性炭為載體，以Cu-Ag為活性組分，活性金屬組分以元素計的擔(dān)載量為催化劑總重量的1％～20％，其中Cu和Ag的質(zhì)量比為20∶1～5∶1。催化劑制備方法為，首先在惰性氣體保護下制備350～700℃的高溫活性炭載體，然后用含有活性金屬組分的浸漬液浸漬或噴浸該高溫活性炭載體，使催化活性組分快速負(fù)載到活性炭載體上，再通過冷卻降溫、去離子水洗滌和干燥后制成催化劑。本發(fā)明方法制成的催化劑，具有活性金屬組分含量高、分布均勻、在廢水中不易流失，而且采用雙金屬作為催化劑的活性組分，具有催化活性高，應(yīng)用效果好，制備工藝簡單的優(yōu)點。

處理工業(yè)廢水的雙金屬催化劑及其制備方法 884     

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本發(fā)明涉及一種處理工業(yè)廢水的雙金屬催化劑及其制備方法，以活性炭為載體，以Cu-Pt為活性組分，活性金屬組分以元素計的擔(dān)載量為催化劑總重量的1％～20％，其中Cu和Pt的質(zhì)量比為30∶1～50∶1。催化劑制備方法為，首先在惰性氣體保護下制備350～700℃的高溫活性炭載體，然后用含有活性金屬組分的浸漬液浸漬或噴浸該高溫活性炭載體，使催化活性組分快速負(fù)載到活性炭載體上，再通過冷卻降溫、去離子水洗滌和干燥后制成催化劑。本發(fā)明方法制成的催化劑，具有活性金屬組分含量高、分布均勻、在廢水中不易流失，而且采用雙金屬作為催化劑的活性組分，具有催化活性高，應(yīng)用效果好，制備工藝簡單的優(yōu)點。

撬裝式工業(yè)廢水一體化處理裝置 990     

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本實用新型公開了一種撬裝式工業(yè)廢水一體化處理裝置，包括底座、安裝在底座上的廢水處理單元、架設(shè)在廢水處理單元上方的安裝支架以及固定在安裝支架上的泵和管線，其中，所述廢水處理單元包括：Fenton氧化塔，中和池，其入水口與所述Fenton氧化塔的出水口連通，反應(yīng)池，其入水口與所述中和池的出水口連通，絮凝池，其入水口與所述反應(yīng)池的出水口連通，異向流斜板沉淀池，其入水口與所述絮凝池的出水口連通，砂濾池，其入水口與所述異向流斜板沉淀池的出水口連通。

工業(yè)炸藥廢水處理系統(tǒng) 748     

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本實用新型公開了一種工業(yè)炸藥廢水處理系統(tǒng)，包括順次連通的油水分離系統(tǒng)、初級過濾系統(tǒng)、精密過濾系統(tǒng)及EDR電滲析濃縮系統(tǒng)；所述初級過濾系統(tǒng)包括至少一個初級過濾器，該初級過濾器內(nèi)填充高吸油輔材；所述精密過濾系統(tǒng)包括至少一個精密過濾器，該精密過濾器內(nèi)設(shè)置有孔隙大小為1?100μm的精密過濾袋。本實用新型具有處理成本降低，投入產(chǎn)出率提高，實現(xiàn)工業(yè)炸藥生產(chǎn)污染物零排放等優(yōu)點。

臭氧催化氧化法處理工業(yè)廢水的裝置及處理工藝 874     

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一種臭氧催化氧化法處理工業(yè)廢水的裝置及處理工藝,其中裝置中從管道反應(yīng)器的進水端到出水端依次設(shè)置第一氣液預(yù)混段、氧化反應(yīng)段、第二氣液預(yù)混段和催化氧化反應(yīng)段；氧化反應(yīng)段中設(shè)置有分段填裝的惰性材料，催化氧化反應(yīng)段中設(shè)置有分段填裝的臭氧催化氧化催化劑；在每段惰性材料、每段臭氧催化氧化催化劑和第一氣液預(yù)混段的進水端均設(shè)置臭氧曝氣裝置；臭氧曝氣裝置連通到臭氧發(fā)生裝置。本發(fā)明通過管道反應(yīng)器的形式，利用靜態(tài)混合器、超聲波微波聯(lián)用混合裝置對臭氧及廢水進行充分混合，大幅增強了氣、液兩相傳質(zhì)效果，提高催化反應(yīng)的速率。同時，減少大型塔器設(shè)備的使用，節(jié)約了成本。

用于工業(yè)廢水處理的強制循環(huán)結(jié)晶裝置 902     

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一種用于工業(yè)廢水處理的強制循環(huán)結(jié)晶裝置，涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的廢水處理裝置。本發(fā)明包括結(jié)晶器和臥式雙管程的強制循環(huán)熱交換器。結(jié)晶器殼體側(cè)壁設(shè)有濃鹽水的進料口，結(jié)晶器底部連接出料管，出料管出來的濃鹽水依次經(jīng)過循環(huán)泵和強制循環(huán)熱交換器返回到結(jié)晶器。結(jié)晶器中的蒸汽經(jīng)過除霧器后由熱壓縮機從結(jié)晶器的頂部抽出并進入強制循環(huán)熱交換器對濃鹽水進行加熱濃縮。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用雙管程式強制循環(huán)換熱器，可以將結(jié)晶后的濃鹽水返回結(jié)晶器再分離，強化了分離效果、提高了效率、避免了堵塞，保證壓縮機的正常運行。

電子加速器連續(xù)處理工業(yè)廢水的輻照反應(yīng)器及方法 890     

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本發(fā)明公開了屬于核技術(shù)應(yīng)用與環(huán)境保護領(lǐng)域的一種電子加速器連續(xù)處理工業(yè)廢水的輻照反應(yīng)器及方法，輻照反應(yīng)器包括噴嘴2和輻照容器4，在距離電子加速器的掃描窗6下面200～400mm處建立一個輻照容器4，在輻照容器4的側(cè)壁分別設(shè)置一個扁平的噴嘴2，帶有一定壓力和流速的廢水1經(jīng)過噴嘴2噴射，形成一定厚度和寬度的拋物線水膜3。廢水經(jīng)過電子束輻照一定劑量之后從出料口5流出，送入下面的工序。本發(fā)明可以與各種類型和能量的電子加速器配套使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、劑量均勻、容易控制等優(yōu)點。

基于新型填料的工業(yè)廢水處理裝置 1006     

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本發(fā)明公開了一種基于新型填料的工業(yè)廢水處理裝置，所述的裝置包括池體，池體由相互隔離的調(diào)節(jié)室、曝氣室及沉淀室依次連接而成，調(diào)節(jié)室從上部進水，并通過離心泵和管路與曝氣室下部連通；曝氣室內(nèi)安裝有新型填料和曝氣器，曝氣室上連接有空壓機和酸堿調(diào)節(jié)桶，曝氣器安裝在曝氣室填料間隔的底部，曝氣室的上部通過管路與沉淀室連通，新型填料由無機柔性纖維類材料制成；沉淀室的頂部設(shè)有清水出口；本發(fā)明采用獨特的新型填料來構(gòu)建出占地面積小、能耗低、污泥減量明顯的工藝廢水處理裝置，可以在曝氣室中同步完成脫氮除磷去硫，提高了處理效能，降低了運行成本。

工業(yè)廢水處理系統(tǒng)及其應(yīng)用 1050     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，包括：超濾裝置；與所述超濾裝置相連接的納濾裝置；分別與所述納濾裝置相連接的膜蒸餾裝置和第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置；以及與所述膜蒸餾裝置相連接的第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置。通過超濾裝置、納濾裝置、膜蒸餾裝置、第一蒸發(fā)結(jié)晶裝置和第二蒸發(fā)結(jié)晶裝置的配合使用，充分結(jié)合了各裝置各自的優(yōu)勢，從而解決了石化企業(yè)催化裂化煙氣脫硫廢水處理困難的問題，有效實現(xiàn)了水資源和鹽類資源化利用，同時還有效利用了低溫?zé)嵩础?/p>

難降解工業(yè)廢水處理設(shè)備 1063     

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本發(fā)明公開了一種難降解工業(yè)廢水處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：調(diào)節(jié)架、處理機構(gòu)、罩殼、轉(zhuǎn)股、差速器、基座、支撐立柱、底腳、排渣口、清夜口，所述調(diào)節(jié)架水平安裝于處理機構(gòu)左端并且與基座采用螺母固定，所述處理機構(gòu)豎直固定在基座上端并且與轉(zhuǎn)股采用機械連接，所述罩殼與處理機構(gòu)為一體化結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)股共設(shè)有兩個且均勻嵌套于處理機構(gòu)外圈并且采用間隙配合，所述罩殼與轉(zhuǎn)股軸心共線，所述差速器垂直安裝于基座上端并且與處理機構(gòu)采用電連接，所述基座截面為矩形結(jié)構(gòu)且豎直緊貼于處理機構(gòu)底端并且焊接在一起，本發(fā)明處理機構(gòu)實現(xiàn)了裝置施工簡單、操作容易，能夠有效的處理廢水中的鹽和有機物，提高了廢水處理效率。

工業(yè)廢水中高濃度COD的連續(xù)式處理系統(tǒng) 1006     

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本實用新型提供了一種工業(yè)廢水中高濃度COD的連續(xù)式處理系統(tǒng)，包括中間提升泵池、配水井、UV協(xié)同高級氧化池、催化劑脫水系統(tǒng)、催化劑再生系統(tǒng)；所述中間提升泵池出口與所述配水井入口連接、所述配水井出口與所述UV協(xié)同高級氧化池入口連接、所述UV協(xié)同高級氧化池出口與所述催化劑脫水系統(tǒng)入口連接；所述催化劑脫水系統(tǒng)出口與催化劑再生系統(tǒng)入口連接；所述催化劑再生系統(tǒng)出口與所述配水井入口連接。本實用新型提供的處理系統(tǒng)運行管理方便，工藝穩(wěn)定、可以處理含有難以處理的COD的廢水，使得廢水中COD含量達(dá)到一級A標(biāo)準(zhǔn)。