工業(yè)生產(chǎn)用重金屬廢液處理設備 1133     

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本發(fā)明屬于廢液處理領(lǐng)域，具體的說是一種工業(yè)生產(chǎn)用重金屬廢液處理設備，包括箱體、殼體、豎直管、連接管、活塞、連接桿、轉(zhuǎn)動桿、軸承、擋板、電動推桿、橫桿、支撐腿、過濾板、隔板、儲液箱、導流管、密封塞、固定桿、固定板、轉(zhuǎn)軸、凸輪、葉輪、進水管、出水管、固定塊、插銷、卡塊、齒輪、手柄和固定軸。該工業(yè)生產(chǎn)用重金屬廢液處理系統(tǒng)通過將廢水和化學藥品排放至箱體內(nèi)部，有利于廢水中的重金屬進行沉淀反應，并通過凸輪轉(zhuǎn)動的快慢有利于控制化學藥品的投放量，避免造成廢水處理效果降低和藥品投放過多的問題；通過過濾網(wǎng)對沉淀物進行過濾，并通過豎直管進行排放，提高了操作的便利性，提高了清理效率，方便沉淀物及時排除。

遠程操控船型生態(tài)浮床及其在處理酸性重金屬廢水中的應用 1100     

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本發(fā)明提供了一種遠程操控船型生態(tài)浮床及其在處理酸性重金屬廢水中的應用，涉及重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的浮床中的船頭工作區(qū)包括船身基體和太陽能電池板頂棚，船身基體的甲板上設置有GPS信號接收反射器和信號處理控制器；船尾工作區(qū)包括船身基體和太陽能電池板頂棚，船身基體的甲板上設置有蓄電池和電機，船身基體的水下部分設置有電螺旋槳；生態(tài)浮床主體工作區(qū)的上部主體工作區(qū)包括植物工作區(qū)和環(huán)繞在植物工作區(qū)四周的藻類工作區(qū)，下部主體工作區(qū)包括厭氧菌工作區(qū)和環(huán)繞在厭氧菌工作區(qū)四周的好氧菌工作區(qū)。本發(fā)明提供的浮床不僅能夠?qū)崿F(xiàn)動力能源自給、可受控制定點移動，而且能對酸性重金屬廢水進行有效處理。

磷酸鐵鋰粉體材料工業(yè)濕篩處理設備及其處理方法 689     

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本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰粉體材料工業(yè)濕篩處理設備及其處理方法，處理設備包括有依次循環(huán)連接的儲水池、濕篩池、回旋沉淀池和水體流出池，以及兩個粉體抽濾泵和物料存儲池，兩個粉體抽濾泵的進口分別與濕篩池、回旋沉淀池的池底連接，兩個粉體抽濾泵的出口均與物料存儲池的進口連接。發(fā)明用于抽檢工業(yè)磷酸鐵鋰粉體中是否含有不溶于水的雜質(zhì)異物，該處理方法與傳統(tǒng)的磷酸鐵鋰粉體工業(yè)廢水排放方法相比，本發(fā)明對磷酸鐵鋰水溶液進行了沉降處理，在出水末端對水體進行過濾，使水體循環(huán)利用，物料可回收，對工業(yè)污水排放得到了很好的控制，同時降低了廢水排放成本。

五效蒸發(fā)結(jié)晶法處理DSD酸生產(chǎn)廢水的工藝 831     

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一種五效蒸發(fā)結(jié)晶法處理DSD酸生產(chǎn)廢水的工藝，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，通過進料罐→五效循環(huán)泵→四效循環(huán)泵→一效加熱器→二效加熱器三效加熱器A→三效分離器B→出料泵→晶漿稠厚槽→離心機→結(jié)晶物噸包裝送出系統(tǒng)的流程進行處理，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡單，科學合理，可以快速的去除水中的無機鹽，蒸發(fā)出來的凝水部分回用于生產(chǎn)，部分外排，處理后的硫酸鈉包裝后外售，作為原料繼續(xù)使用，廢水處理能力強，便于長久使用。實現(xiàn)了工業(yè)廢水處理的零排放目標。

煤化工廢水厭氧處理的方法 1114     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水厭氧處理的方法，是向煤化工廢水厭氧生物處理系統(tǒng)中投加活性炭和引入混合氣。本發(fā)明利用活性炭促進厭氧微生物形成種間電子傳遞，利用混合氣促進嗜乙酸產(chǎn)甲烷途徑；通過二者的聯(lián)用在厭氧系統(tǒng)中形成種間直接電子傳遞?乙酸營養(yǎng)型產(chǎn)甲烷復合代謝途徑。該方法不但增強了嗜乙酸產(chǎn)甲烷菌的富集，而且提高了廢水厭氧產(chǎn)甲烷的效率和耐毒性。

工業(yè)污水處理用回收凈化裝置 960     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)污水處理用回收凈化裝置，包括化學凈化爐、上料斗、電動機、攪拌軸、若干攪拌葉、間歇下料機構(gòu)、泵體、環(huán)形引流管以及穩(wěn)壓機構(gòu)，所述化學凈化爐側(cè)面鉸接有爐門，所述上料斗連接在化學凈化爐頂部，以供工業(yè)廢水進入化學凈化爐內(nèi)部，所述電動機焊接在化學凈化爐頂部，所述攪拌軸轉(zhuǎn)動連接在化學凈化爐頂部，且由電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述若干攪拌葉呈環(huán)形等距排布于攪拌軸的環(huán)形側(cè)面，所述間歇下料機構(gòu)位于化學凈化爐內(nèi)部，且由攪拌軸傳動驅(qū)動，所述泵體的抽料管與化學凈化爐的內(nèi)底部連接，所述泵體的出水管通過穩(wěn)壓機構(gòu)與環(huán)形引流管連接，本發(fā)明增加工業(yè)廢水與化學制劑的接觸面積，提升凈化速度，提高凈化效率。

廢水預處理設備 863     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種廢水預處理設備。其包括污水處理箱內(nèi)設有一開口向上的污水沉淀腔，污水沉淀腔下方通過一水平設置的沉淀腔隔板隔離出一沉淀物收集腔，沉淀物收集腔在位于污水處理箱右側(cè)側(cè)壁處設有開口，沉淀腔隔板中部設有一連通污水沉淀腔與沉淀物收集腔的第一沉淀物收集口；污水處理箱處還設一的過濾機構(gòu)本體，過濾機構(gòu)本體包括設于污水處理箱右側(cè)上方的過濾機構(gòu)殼體；過濾機構(gòu)殼體內(nèi)設有進水過濾格柵。本發(fā)明能夠較佳地對在污水中的固體污染物進行處理。

3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉生產(chǎn)廢水的處理工藝 957     

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本發(fā)明涉及提供一種3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉生產(chǎn)廢水的處理工藝，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，工藝步驟：3,5,6-三氯吡啶-2-醇鈉生產(chǎn)廢水經(jīng)過酸化沉降，特殊的光催化氧化，再通過生化法處理可以直接達到國家污水綜合排放標準GB8978-1996中的一級排放標準。本發(fā)明的特點：廢水處理成本低，流程短，效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，適用于工業(yè)化大規(guī)模的生產(chǎn)廢水處理等特點。

鋼坯連鑄廢水處理裝置 901     

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本實用新型公開了一種鋼坯連鑄廢水處理裝置，屬于鋼鐵工業(yè)廢水處理設備。特點是，在調(diào)節(jié)池和沉淀池之間設旋流隔板反應器，所述旋流隔板反應器由旋渦流混合池和隔板反應器構(gòu)成，旋渦流混合池高于隔板反應器，所述的旋渦流混合池由圓錐體和圓柱槽體連接構(gòu)成，槽底設進水管，廢水由槽底流進，旋渦流混合池上端設溢水端，高于隔板反應器，廢水流入隔板反應器中；所述的隔板反應器由矩形水槽、隔板和出水管構(gòu)成，置于鋼鐵結(jié)構(gòu)的支架上，隔板反應器的出水管連接沉淀池。優(yōu)點是：該裝置構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡單，取消了原化學除油器攪拌系統(tǒng)，改善了連鑄、軋鋼廢水處理的混合、反應效果，充分發(fā)揮水處理裝置功效，提升水質(zhì)合格率，降低維修費用，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

用于含油廢水的處理劑 792     

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本發(fā)明公開了一種用于含油廢水的處理劑，由以下重量份的原料組成：辣木14?23份、妥爾油酰兩性基丙酸鈉8?12份、生姜提取物10?22份、苦石蓮17?30份、水楊酸苯酯0.5?1份、羧甲基殼聚糖5?9份、檸檬酸2?5份、硼酸鈉3?7份、甲基異噻唑啉酮3?6份、膨潤土2?8份、氮化鋁粉末2?8份、蔗糖脂肪酸酯5?11份。該用于含油廢水的處理劑通過原料復配發(fā)揮協(xié)同作用，對于含油廢水具有良好的治理效果，處理后的水變清，且通過添加很少的量就可以達到較好的污水處理效果；制備方法簡單，制備工藝條件較低，原料易加工，適合工業(yè)化生產(chǎn)，對于目前含油污水的處理具有較好的推動作用，經(jīng)濟價值高。

利用殼聚糖改性粉煤灰處理含重金屬離子廢水的工藝方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種利用殼聚糖改性粉煤灰處理含重金屬離子廢水的工藝方法，可廣泛適用于工業(yè)以及其他含Pb2+廢水的處理。該技術(shù)原料之一來源廣泛、價格便宜；含Pb2+廢水處理方法簡潔、處理效率高、成本低。用于處理含Pb2+廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由殼聚糖改性制的，改性方法簡單、成本低。本研究方法既可以節(jié)省殼聚糖的使用量，降低成本，也能將粉煤灰進行改性以提高粉煤灰的吸附性能，達到廢物利用，具有很高的環(huán)保價值。

利用亞硫酸鈉活化過硫酸鹽降解甲基橙偶氮染料廢水的方法 892     

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本發(fā)明提供了一種利用亞硫酸鈉活化過硫酸鹽降解甲基橙偶氮染料廢水的方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用亞硫酸鈉(Na₂SO₃)活化過硫酸鹽(Na₂S₂O₈)構(gòu)成了一種氧化還原體系產(chǎn)生產(chǎn)生強氧化性的活性物種(硫酸根自由基：SO₄^?·和亞硫酸根自由基：SO₃^?·)，處理甲基橙偶氮染料廢水，結(jié)果表明強氧化性自由基能快速破壞甲基橙偶氮雙鍵形成的共軛體系，有較好的脫色降解效果。相比傳統(tǒng)活化技術(shù)，處理成本低，反應體系溫和，反應產(chǎn)物為無毒無害的硫酸根離子，無二次污染，活化能較低。該發(fā)明有利于染料廢水污染治理設施的改造升級，對有毒有害的工業(yè)有機廢水亦有潛在的商業(yè)應用價值。

生物電化學強化廢水處理裝置 681     

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本發(fā)明公開了一種生物電化學強化廢水處理裝置,其特征是:在曝氣池內(nèi)固定設置浸沒于水下、且均勻分布的陽極,陽極通過導線與漂浮于水體表面的陰極相連接,在導線上串聯(lián)設置一電阻器。本發(fā)明集電化學和生物處理技術(shù)于一體,可直接利用空氣中的分子氧,省去或減少廢水生物處理過程的曝氣,廢水處理效果好、能耗低、電極壽命長、投資省。

通過酸性礦山廢水強化儲能效率的秸稈基活性炭超級電容器電極材料的制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種通過酸性礦山廢水強化儲能效率的秸稈基活性炭超級電容器電極材料的制備方法，是以酸性礦山廢水對秸稈浸泡處理后，再進行高溫碳化和活化，所得活化產(chǎn)物再經(jīng)酸浸泡、水洗、烘干，即獲得用作超級電容器電極材料的活性炭。本發(fā)明制備的活性炭具有微中孔相結(jié)合的孔隙結(jié)構(gòu)、較高的比表面積和循環(huán)穩(wěn)定性，是一種相對理想的超級電容器電極材料；且本發(fā)明的方法不僅可以實現(xiàn)秸稈的高值化利用，同時可以減少酸性礦山廢水對環(huán)境的污染。

催化氧化處理鄰甲酚廢水的方法及催化劑制備方法 723     

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一種催化氧化處理鄰甲酚廢水的方法，是高濃度鄰甲酚廢水在生化處理前的預處理方法，即用0.2～0.7wt％的催化劑納米Fe3O4和5～15wt％的氧化劑H2O2在PEG存在條件下于40～80℃處理4～6小時，分離后廢水中95％以上的鄰甲酚被去除，可直接進行生化處理，同時回收催化劑循環(huán)使用。納米Fe3O4的制備方法是FeSO4溶液在N2保護下升溫至50～70℃，滴加H2O2至紅棕色，再滴加NaOH溶液至反應液pH≥12，160～180℃反應10～12小時，冷卻后分離、洗滌并干燥。本預處理方法工藝簡單、操作方便、安全，鄰甲酚去除率高，催化劑用量少、活性高，方便回收循環(huán)使用，無二次污染。

工業(yè)污染用土壤修復裝置 715     

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本發(fā)明屬于軌道交通技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)污染用土壤修復裝置，針對土壤一旦被工業(yè)廢水污染，僅僅通過噴灑修復液根本無法除去土壤中的有害物質(zhì)的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底座，所述底座的底部外壁焊接有固定塊，且固定塊的底部外壁焊接有鏟斗，所述鏟斗的一側(cè)外壁設置有凹槽，且凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有從動軸，所述從動軸的外壁設置有若干等距離呈環(huán)形分布的活動板，且從動軸的外壁轉(zhuǎn)動連接有履帶。本發(fā)明可以對土壤更好的進行收集，實現(xiàn)統(tǒng)一化處理，處理效果更佳，有效的去除了土壤中的工業(yè)廢水，使土壤達到可以種植的狀態(tài)，提高了裝置的修復效果，提高了土壤中的養(yǎng)分，使土壤更加適宜植物生存，提高了土壤的肥沃性。

利用鐵氧化物多相芬頓體系處理含砷廢水的方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵氧化物多相芬頓體系處理含砷廢水的方法，其特征在于：首先調(diào)節(jié)含砷廢水的pH至2.0～9.0，然后加入鐵氧化物催化劑和過氧化氫氧化劑，使有機砷化合物在以鐵氧化物為基礎的多相芬頓體系中完成從有機砷向無機砷的形態(tài)轉(zhuǎn)化，同時使被釋放出的無機砷通過鐵氧化物表面的結(jié)合態(tài)鐵中心原子形成Fe?As化學配位鍵進行有效吸附，即完成含砷廢水中砷污染物的去除。本發(fā)明一步即可同時完成對有機砷到無機砷的降解和對無機砷的吸附，鐵氧化物既充當了將有機砷降解為無機砷的芬頓反應催化劑，同時也充當了無機砷的高效吸附材料，在大大提高反應效率和操作簡易性的同時，有效降低了有機砷廢水的處理成本。

TGIC廢水處理系統(tǒng) 810     

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本實用新型公開了一種TGIC廢水處理系統(tǒng)，涉及TGIC廢水處理領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括加藥池、水解酸化池、生物選擇器和A/O池，所述水解酸化池內(nèi)設有使廢水回旋向排水管流動的回旋結(jié)構(gòu)，所述回旋結(jié)構(gòu)一端位于進水管下方，另一端位于排水管上方，所述生物選擇器上端設有進入管，在TGIC廢水處理過程中，去除環(huán)化分層廢水中的有機物。

集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法 920     

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本發(fā)明公開一種集成膜分離技術(shù)處理印染廢水的方法，包括以下步驟：取印染廢水靜置，過濾；加入絮凝劑并攪拌；靜置，進行澄清分離處理；對澄清分離后的廢水進行過濾加入質(zhì)量濃度為31％的鹽酸并調(diào)節(jié)溶液的PH值至6?8；超濾膜過濾：超濾膜過濾，得到超濾膜出水和超濾膜濃水；吸附脫色處理:將超濾膜出水與大孔樹脂反應進行吸附脫色，得到大孔樹脂吸附出水；反滲透膜過濾：大孔樹脂吸附水經(jīng)反滲透膜過濾得到透明純凈的水。本發(fā)明通過將廢水經(jīng)吸附、澄清分離、超濾膜過濾、脫色處理和反滲透膜過濾等操作處理，使得經(jīng)處理后的廢水滿足排放要求，大大減少印染工業(yè)水資源消耗量和廢水排放量，降低企業(yè)成本，同時降低對生態(tài)環(huán)境的影響。

利用 Ca(OH)2改性粉煤灰處理含油廢水的方法 720     

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本發(fā)明公開了一種利用?Ca(OH)2改性粉煤灰處理含油廢水的方法，可廣泛適用于工業(yè)以及生活含油廢水的處理。該技術(shù)原料來源廣泛、價格便宜；含油廢水處理方法簡潔、處理效率高、成本低。用于處理含油廢水的吸附材料即改性粉煤灰是由Ca(OH)2改性制的，改性方法簡單、成本低。本發(fā)明研究的工藝方案處理含油廢水達到了“以廢治廢”的綜合處理目的，不僅能降低含油廢水的處理成本，還具有一定的環(huán)保價值。

印染業(yè)廢水處理方法及裝置 916     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種印染業(yè)廢水處理方法及裝置，其特征在于設有依次相連的濾清沉淀池、厭氧反應池、絮凝池、好氧反應池、脫色處理池以及過濾器，其中所述厭氧反應池中設有用于使厭氧反應池內(nèi)污水循環(huán)流動的污水循環(huán)泵，還設有布水器、污泥回流管，污泥回流管上裝有循環(huán)泵；所述好氧反應池中設有與外部氣泵相連接的曝氣器，與好氧反應池進水口相連接的布水器，還設有污泥回流管以及用于使好氧反應池內(nèi)污水循環(huán)流動的污水循環(huán)泵，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠?qū)τ∪緲I(yè)廢水中所含有機物、染料等物質(zhì)進行有效處理，使污水達到排放標準，具有處理成本合理、工作穩(wěn)定、效率可靠等顯著的優(yōu)點。

高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝 761     

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本發(fā)明公開一種高濃度尿囊素生產(chǎn)廢水處理工藝，包括以下步驟：將高濃度尿囊素廢水壓濾減壓真空濃縮，結(jié)晶、過濾，分離回收尿囊素；氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH，SBR池處理、Fenton氧化處理，混凝沉淀去除有機物及懸浮物；砂濾池，投加活性炭深度處理。本發(fā)明先對廢水進行減壓真空濃縮回收尿囊素，能夠回收部分尿囊素，減少廢水中尿囊素的含量，然后調(diào)節(jié)pH、SBR池處理去除BOD、有機物及氨氮；Fenton氧化處理，氧化小分子有機物，部分改善生化降解性；混凝反應沉淀去除有機物及懸浮物；砂濾池，投加活性炭深度處理Fenton氧化后殘余溶解性有機物，滿足COD排水達標的同時保證了出水的低氨氮指標，不僅可以解決現(xiàn)有尿囊素工業(yè)廢水難處理的技術(shù)難題，還能實現(xiàn)資源綜合利用。

甲基硫菌靈廢水處理系統(tǒng) 879     

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本發(fā)明公開一種甲基硫菌靈廢水處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、微電解反應池、芬頓反應池、氣浮沉淀一體機、水解酸化池、厭氧配水池、EGSB厭氧反應器、AO反應池和加藥系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、微電解反應池、芬頓反應池、氣浮沉淀一體機、水解酸化池、厭氧配水池、EGSB厭氧反應器、AO反應池依次連接，加藥系統(tǒng)通過管道分別與微電解反應池、芬頓反應池、氣浮沉淀一體機連接。本發(fā)明處理工業(yè)難降解廢水效果穩(wěn)定，抗負荷能力強，能夠針對甲基硫菌靈廢水中有機物含量高、含鹽量高、毒性強特點，對廢水預處理后，再去除高含鹽及其中絕大部分有機物，本發(fā)明整體運行經(jīng)濟，操作方便，處理能力強，能夠有效減少消除化工廢水對環(huán)境的污染。

乳化液廢水與生活污水聯(lián)合處理的方法 993     

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本發(fā)涉及一種乳化液廢水與生活污水聯(lián)合處理的方法，所述乳化液廢水與生活污水混合，混合后液利用生物接觸氧化工藝進行處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案將生活污水與工業(yè)中的乳化液廢水聯(lián)合處理，生活污水中存在大量微生物，完全可以滿足接觸生物接觸氧化工藝處理乳化液廢水所需的菌種，無需再另行培養(yǎng)菌種，同時生活污水也得到了有效處理，大大降低了生活污水和乳化液廢水分別處理的設備投入。并且利用接觸生物接觸氧化工藝，將高濃度COD降解，細菌將污泥分解掉，因此該工藝產(chǎn)生污泥量極少，低繁殖率，泥齡長，為環(huán)境保護和污水治理技術(shù)領(lǐng)域開辟了新的方向。

利用脫硫高鈣粉煤灰處理制革廢水的方法 804     

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本發(fā)明公開了一種利用脫硫高鈣粉煤灰處理制革廢水的方法,是將脫硫高鈣粉煤灰按一定比例加入制革廢水中攪拌、沉淀分離,得到的上清液達到國家二級排放標準,沉淀物可用作水泥填充料。本發(fā)明成本低、能耗小、處理制革廢水效率高,適合中國制革企業(yè)實際情況,能滿足排放標準的制革廢水、污泥處理技術(shù);對脫硫高鈣粉煤灰進行綜合利用,化害為利、變廢為寶,最大限度的發(fā)揮工業(yè)廢物的作用。

用于廢水處理的低溫結(jié)晶裝置 1025     

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本實用新型公開了用于廢水處理的低溫結(jié)晶裝置，包括加熱箱，所述加熱箱的底部固定安裝有若干個均勻分布的支撐柱，所述加熱箱的內(nèi)部設置有濃縮部件，所述加熱箱的左側(cè)端面上段固定安裝有進液管，所述加熱箱的右側(cè)壁下段固定安裝有導出管，所述導出管上設置有結(jié)晶機構(gòu)和過濾機構(gòu)，所述導出管的另一端固定安裝有回流管，本實用新型為用于廢水處理的低溫結(jié)晶裝置，通過設置冷凝回流器、螺旋結(jié)晶管和回流管等，達到了提高廢水中物質(zhì)的結(jié)晶率，提高物質(zhì)回收率，提高資源回收利用效率的效果，解決了目前用于廢水處理的低溫結(jié)晶裝置，結(jié)晶率不高，物質(zhì)的回收率低，資源回收利用的效益較低，難以滿足工業(yè)需求的問題。

類電芬頓、流化床耦合膜反應處理抗生素廢水的方法 740     

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本發(fā)明涉及一種類電芬頓、流化床耦合膜反應處理抗生素廢水的方法。該發(fā)明將類電芬頓、流化床與膜分離有機的耦合起來，用于處理抗生素廢水，促進電子傳輸，電子利用率高，拓寬了處理抗生素廢水的pH，可以在寬泛的pH環(huán)境中有效的降解抗生素，減少催化劑的流失，避免了鐵泥的產(chǎn)生，解決了鐵泥難處理問題，不僅可以提高污染物的去除效率，而且運行成本低，可以長期循環(huán)利用，并且操作簡單，運行穩(wěn)定，低能耗，應用前景廣闊。

超聲場-無機膜-光催化氧化綜合處理有機廢水的方法 958     

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超聲場-無機膜-光催化氧化綜合處理有機廢水的方法,其特征是按如下工藝流程進行:待處理有機廢水進入設置有超聲波發(fā)生器的反應釜進行超聲光催化氧化反應,得到經(jīng)光催化氧化的有機廢水降解溶液;有機廢水降解溶液泵入具有超聲強化膜組件的分離系統(tǒng)進行微濾分離,經(jīng)超聲強化膜組件完成微濾分離后,截留液回流至反應釜;滲透液或全部被收集,或全部回流至反應釜,或部分被收集另一部分回流至反應釜。本發(fā)明是將超聲場、無機膜分離以及光催化氧化的方法集成一體化,有效解決了光催化降解效率低與反應速率慢、光催化劑回收難、膜污染及濃差極化現(xiàn)象等問題,從而推進光催化氧化技術(shù)的規(guī)模化應用。

廢水處理裝置和處理方法 653     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理裝置和處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。該裝置包括殼體，所述殼體上側(cè)開設有進水口，下側(cè)開設有出水口，所述殼體內(nèi)設有光照區(qū)，所述光照區(qū)包括至少一個光降解單元和用于為光降解單元提供光照的光源；所述光降解單元的入口連接進水口，其出口連接出水口；所述光降解單元內(nèi)設有多個隔膜，所述隔膜將光降解單元分為多段，用于回收處理上一段光降解單元內(nèi)剝落的催化劑。該方法采用上述裝置進行廢水處理。本發(fā)明能夠高效處理含復雜有機污染物的廢水，處理效果較佳。

含藻廢水高效復合式凈化方法 921     

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一種含藻廢水高效復合式凈化方法，其特征在于，所述凈化方法包括如下步驟：(1)首先將含藻廢水經(jīng)過濾室過濾以去除大部分懸浮物和部分藻類；(2)再將過濾所得水體進入等離子體反應室，向等離子體反應室中通入空氣并通過等離子體反應室內(nèi)的針-板式反應器對水體氧化滅藻；(3)將氧化滅藻后的水體進入絮凝室絮凝；形成可分離的絮凝物；所述絮凝物與水體中的氣泡結(jié)合為比重小于水的氣浮體浮至水面，凝聚成浮渣；去除浮渣，即得凈化的水體。本發(fā)明方法除藻效率高、藥劑使用量小、出水水質(zhì)好；采用等離子體放電氧化除藻，大大降低了惡臭氣體的散發(fā)，降低了惡臭氣體對大氣環(huán)境的污染，該系統(tǒng)不僅具有高效除藻率，而且對于SS、CODCr也有較好的去除效果。