適用于危廢柔性填埋場防滲層的改性粘土襯里結(jié)構(gòu) 814     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于危廢柔性填埋場防滲層的改性粘土襯里結(jié)構(gòu)，包括基礎(chǔ)層、初級滲濾液收集導(dǎo)排層和滲濾液導(dǎo)排層，基礎(chǔ)層的底部鋪設(shè)有地下水收集導(dǎo)排層，基礎(chǔ)層的頂部設(shè)有次襯層，次襯層的頂部設(shè)有次防滲層，次防滲層的頂部設(shè)有第一膜上保護(hù)層，第一膜上保護(hù)層的頂部設(shè)有初級滲濾液收集導(dǎo)排層，次襯層和主襯層均由高分子聚合物改性粘土鋪設(shè)而成。本實(shí)用新型一種適用于危廢柔性填埋場防滲層的改性粘土襯里結(jié)構(gòu)，采用高分子聚合物改性粘土替代傳統(tǒng)的壓實(shí)天然粘土襯層，滿足作為柔性保護(hù)層的重要功能，其滲透系數(shù)、穩(wěn)態(tài)平流、平流擊穿時(shí)間、平流與擴(kuò)散耦合作用下的污染物總累積量等指標(biāo)均要優(yōu)于我國現(xiàn)行規(guī)范的壓實(shí)粘土層。

將化工危廢氯化鈉轉(zhuǎn)化為精制工業(yè)鹽的爐窯 926     

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本實(shí)用新型公開了一種將化工危廢氯化鈉轉(zhuǎn)化為精制工業(yè)鹽的爐窯，涉及化工危廢氯化鈉回收技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：包括含有熔化池在內(nèi)的窯爐本體，窯爐本體的熔化池設(shè)有加料口和出料口，窯爐本體的加料口上方設(shè)有粉碎箱，粉碎箱包括內(nèi)箱和外箱，內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)上方設(shè)有粗粉碎組件和細(xì)粉碎組件，粗粉碎組件在粉碎箱的上部，細(xì)粉碎組件設(shè)置在篩選網(wǎng)與粗粉碎組件之間，內(nèi)箱和外箱之間形成兩個(gè)空腔，兩個(gè)空腔的底部設(shè)有兩個(gè)收納箱，收納箱的箱口朝上，內(nèi)箱位于收納箱和篩選網(wǎng)之間開設(shè)有供粗料進(jìn)入收納箱的通孔，篩選網(wǎng)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，收納箱的下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)收納箱升降的驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型具有工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

危廢初級預(yù)處理裝置 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢初級預(yù)處理裝置，包括底座、支撐板、第一電動(dòng)推桿、支撐圓板、滾輪、鉸接座、螺栓、液壓缸、第二電動(dòng)推桿、第一輸料管、氣液混合泵、第二輸料管、凈化裝置、第三輸料管、抽氣泵、第四輸料管、氣體凈化裝置、第三電動(dòng)推桿、第一支撐架、第二支撐架、第一電動(dòng)機(jī)、繞線柱、拉繩、初級預(yù)處理罐、固定環(huán)、第五輸料管、套管、第二電動(dòng)機(jī)、支撐柱、轉(zhuǎn)軸、蓋板、絞龍、加熱絲、過濾網(wǎng)、內(nèi)罐和外罐，所述底座上固定有四個(gè)第一電動(dòng)推桿；所述第一電動(dòng)推桿的伸縮端固定有支撐圓板。該新型的有益效果是對危廢物料預(yù)處理的效果好，省時(shí)、省力，移動(dòng)方便。

危險(xiǎn)廢物回收用單效蒸發(fā)裝置 791     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)廢物回收用單效蒸發(fā)裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定連接有蒸發(fā)箱、加熱箱和冷凝箱，所述冷凝箱的底端連通有出水管，所述冷凝箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的前端外側(cè)與冷凝箱的前端內(nèi)側(cè)固定連接，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的電機(jī)、齒輪、冷凝筒和冷卻水管等構(gòu)件，可以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)對蒸汽的冷凝效果，使得蒸汽可以得到充分冷凝，具有很好的實(shí)用性，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪會(huì)帶動(dòng)冷凝筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)蒸汽觸碰到冷凝筒之后，會(huì)進(jìn)行冷凝，因?yàn)槔淠蔡幵诓粩嗟霓D(zhuǎn)動(dòng)中，使得冷凝筒的受熱面始終在變化著，且冷凝筒在冷卻水管的作用下可以進(jìn)行快速的冷卻。

固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng) 691     

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本發(fā)明公開了一種固體危廢處理工藝、熔融爐和處理系統(tǒng)。所公開的固體危廢處理工藝包括：在熔融爐中對固體危廢進(jìn)行熱熔融處理，產(chǎn)生氣體和熔渣，所述熔渣進(jìn)入熔融爐下方熔渣區(qū)，回收所述氣體，將所回收氣體燃燒后生成熱煙氣，所生成的熱煙氣與熔渣區(qū)的熔渣發(fā)生熱交換后再回收。所公開的熔融爐和處理系統(tǒng)為實(shí)現(xiàn)所述工藝的熔融爐及系統(tǒng)。本發(fā)明通過將固廢熔融爐出口的CO/H2合成氣通過回收燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入固廢熔融爐底部的循環(huán)煙氣夾層中，提高爐底溫度，減小熔渣液相區(qū)的溫度梯度，提高液相區(qū)金屬層溫度，有利于金屬排放。

利用電站鍋爐處理油泥危險(xiǎn)廢棄物的方法 898     

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本發(fā)明公開了一種利用電站鍋爐處理油泥廢棄物的方法，包括以下步驟：待處理的油泥危廢物送入油泥儲(chǔ)存罐內(nèi)儲(chǔ)存；油泥從油泥儲(chǔ)存罐內(nèi)落入滾筒過濾器內(nèi)；滾筒過濾器旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)其中的油泥翻滾的過程中，油泥中液態(tài)及小顆粒組分經(jīng)篩孔落入底部過濾后的油泥罐，而油泥中大顆粒組分落入滾筒過濾器底端的雜質(zhì)罐；將油泥加熱過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w抽走送入鍋爐爐內(nèi)燃燒；過濾后的油泥罐中的油泥，經(jīng)管道輸送至鍋爐燃油噴嘴，并噴入鍋爐內(nèi)燃燒；雜質(zhì)罐中大顆粒雜質(zhì)與原煤預(yù)混后送入磨煤機(jī)制粉入爐燃燒。本發(fā)明將油泥過濾并分別處理后入爐燃燒，既可以處理掉油泥危廢物，不產(chǎn)生二噁英等其他廢物，又可利用油泥的熱量，實(shí)現(xiàn)過程簡便，初投資少。

危廢水蒸餾裝置 920     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢水蒸餾裝置，包括蒸餾釜、彎頭、氣液分離器、冷凝管和管帽封頭，所述冷凝管包括進(jìn)端和出端，所述蒸餾釜的出氣端通過彎頭與冷凝管的進(jìn)端連接，所述氣液分離器固定于彎頭內(nèi)，所述管帽封頭固定于冷凝管的出端，所述冷凝管的進(jìn)端高于其出端。本實(shí)用新型提供的危廢水蒸餾裝置，在密閉空間進(jìn)行蒸餾，達(dá)到無廢氣泄漏。

基于中溫?zé)峤馀c等離子高溫熔融的危廢處理系統(tǒng)及方法 695     

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本發(fā)明提供一種基于中溫?zé)峤馀c等離子高溫熔融的危廢處理系統(tǒng)及方法，解決現(xiàn)有危廢焚燒處置無害化程度低、熱解處置不徹底以及等離子熔融處置成本高的問題。該系統(tǒng)和方法中，危險(xiǎn)廢物破碎后在貧氧環(huán)境中溫?zé)峤?，熱解碳渣?jīng)等離子熔融爐形成無害玻璃體，熱解氣與等離子熔融產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入燃燒室進(jìn)行二次燃燒，二次燃燒后的高溫?zé)煔馀c空氣換熱后降為中溫?zé)煔?，中溫?zé)煔夥謨刹糠?，一路進(jìn)入熱解爐加熱物料，一路進(jìn)入煙氣再熱器換熱，加熱熱解爐內(nèi)物料后的熱解尾氣和煙氣再熱器換熱后的煙氣混合，混合后依次進(jìn)行急冷降溫、干法脫酸、布袋除塵、洗滌、再熱后由引風(fēng)機(jī)送煙囪排出，空氣經(jīng)換熱后升溫作為烘砂機(jī)的熱源經(jīng)烘砂、旋風(fēng)除塵后排出。

危廢焚燒煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)及方法 1014     

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本發(fā)明提供一種危廢焚燒煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)及方法，解決現(xiàn)有危廢焚燒煙氣處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生二次污染以及能源利用率低的問題。該系統(tǒng)包括煙氣凈化單元和余熱利用單元，煙氣凈化單元對危廢焚燒后的煙氣進(jìn)行深度凈化處理，余熱利用單元對凈化處理產(chǎn)生的能源進(jìn)行再利用，該方法包括煙氣凈化過程和余熱利用過程。該系統(tǒng)和方法能夠?qū)ξU焚燒后的煙氣進(jìn)行深度凈化處理，有效減少煙氣中有害物質(zhì)的排放，處理后的煙氣完全符合環(huán)保要求，同時(shí)煙氣處理過程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染。該系統(tǒng)和方法實(shí)現(xiàn)危廢焚燒煙氣達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)，還可用煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電，大幅提高了能源利用率，從而節(jié)約資源，降低運(yùn)行成本。

鏈條爐摻燒固體危廢與降低二噁英排放的系統(tǒng)及方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種鏈條爐摻燒固體危廢與降低二噁英排放的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括鏈條爐排、熱解反應(yīng)器、干燥器、噴水減溫器、集灰器、尾部煙道和煙囪。本發(fā)明針對固體危廢燃燒污染物排放量高，直接填埋處理會(huì)造成嚴(yán)重環(huán)境污染及能源浪費(fèi)等問題，采用在鏈條爐中摻燒固體危廢，將其熱解后的氣相產(chǎn)物與固相產(chǎn)物分離燃燒，通過在爐膛中噴熱解氣和補(bǔ)燃燃?xì)馓岣邷囟仁範(fàn)t內(nèi)的二噁英分解，并通過對煙氣噴水急冷分級處理二噁英等方法，降低燃燒過程中產(chǎn)生的二噁英等高危污染性產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)對固體危廢的高效摻燒利用。

用于危廢處理的空氣凈化裝置 720     

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本實(shí)用新型公開了一種用于危廢處理的空氣凈化裝置，其在提升凈化效果的同時(shí)還能夠控制成本的過大增長，非常適于危廢處理中空氣凈化的需求。本實(shí)用新型包含依次連通的前端凈化組件、室外機(jī)和后端凈化組件；所述前端凈化組件和后端凈化組件設(shè)置于室內(nèi)，所述室外機(jī)設(shè)置于室外；所述前端凈化組件包含通風(fēng)殼體；所述前端凈化組件的前端進(jìn)風(fēng)口通過導(dǎo)通管路連接至室外機(jī)的回風(fēng)腔；所述后端凈化組件包含空氣凈化箱，空氣凈化箱的一側(cè)設(shè)置所述后端進(jìn)風(fēng)口，空氣凈化箱內(nèi)部由右至左依次固定連接有粉塵過濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)和隔板；所述空氣凈化箱頂部位于隔板左側(cè)的位置開設(shè)有后端出風(fēng)口；后端出風(fēng)口位于室內(nèi)。

危廢處置設(shè)備 780     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢處置設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)腔開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)腔的頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)腔的頂部固定安裝有集氣罩，所述凹槽內(nèi)腔的下部固定連接有防護(hù)網(wǎng)，所述箱體的內(nèi)腔且位于放置槽上部的左端開設(shè)有過濾槽，所述過濾槽的內(nèi)腔通過滑槽滑動(dòng)連接有活性炭過濾網(wǎng)，箱體內(nèi)腔的上部且位于過濾槽的右端開設(shè)有儲(chǔ)液槽。本實(shí)用新型通過萬向輪、風(fēng)機(jī)、連接管、排污口、加熱槽、電熱絲、蓄電池、過濾槽、活性炭過濾網(wǎng)、儲(chǔ)液槽、凹槽、單向閥、集氣罩和防護(hù)網(wǎng)相互配合，解決了現(xiàn)在的危廢處置設(shè)備不具有廢氣處理功能，導(dǎo)致污泥在干燥過程中產(chǎn)生的廢氣污染周圍環(huán)境的問題。

危險(xiǎn)固體廢棄物等離子體處理裝置及其方法 940     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)固體廢棄物等離子體處理裝置及其方法，包括等離子焚燒爐體和控制器，所述等離子焚燒爐體的左端內(nèi)側(cè)連通有進(jìn)氣管，所述等離子焚燒爐體的右端內(nèi)側(cè)連通有廢氣管，所述等離子焚燒爐體的右端內(nèi)側(cè)固定連接有等離子發(fā)生器，所述等離子焚燒爐體的內(nèi)側(cè)固定連接有載物板，所述載物板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有通孔，本發(fā)明中，通過設(shè)置的連接板、插針、分隔板、廢料箱、連接架、曲軸和推桿，曲軸通過推桿和連接板帶動(dòng)插針在載物板的內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)，通過插針把載物板上面的危險(xiǎn)固定廢料進(jìn)行頂起翻動(dòng)，使危險(xiǎn)固體廢料與氣體充分接觸，提高燃燒的效率，且可以使危險(xiǎn)固定廢物充分燃燒。

適用于危廢剛性填埋場的槽型預(yù)制板封場結(jié)構(gòu) 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于危廢剛性填埋場的槽型預(yù)制板封場結(jié)構(gòu)，包括混凝土底板，混凝土底板的兩端均固定連接有鋼欄桿，兩個(gè)鋼欄桿之間固定設(shè)置有相連接的兩個(gè)填埋池，兩個(gè)填埋池內(nèi)均開設(shè)有多個(gè)均勻分布的填埋單元，兩個(gè)填埋池上均設(shè)有多個(gè)槽型預(yù)制板蓋，多個(gè)槽型預(yù)制板蓋分別與多個(gè)填埋單元一一對應(yīng)，本實(shí)用新型一種適用于危廢剛性填埋場的槽型預(yù)制板封場結(jié)構(gòu)，采用槽形預(yù)制板蓋替代現(xiàn)澆混凝土板，槽形預(yù)制板蓋可在工廠同步加工，待危廢填埋時(shí)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，節(jié)省施工周期；具有較好的截面剛度及力學(xué)性能，可直接固定于剛性填埋場側(cè)壁頂部，不需在填埋單元內(nèi)部布設(shè)鋼埋件及鋼梁，降低成本。

多燃料耦合的在線熔融處理危廢焚燒飛灰系統(tǒng)及方法 955     

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本發(fā)明提供一種多燃料耦合的在線熔融處理危廢焚燒飛灰系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括飛灰預(yù)處理給料系統(tǒng)、固體燃料氣化系統(tǒng)、飛灰熔融系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)和垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統(tǒng)；飛灰在飛灰熔融爐進(jìn)行高溫熔融處理，處理完熔融殘?jiān)ㄈ肴廴谠溲b置，飛灰熔融爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣冷卻器、急冷鍋爐、空氣預(yù)熱器和微型布袋除塵器，最后送入煙氣冷凝器以及垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統(tǒng)或飛灰干燥器。本發(fā)明可以單獨(dú)或同時(shí)使用一種或多種燃料在線熔融處理危廢焚燒飛灰，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，降低成本，節(jié)約能源，飛灰中有機(jī)物脫除徹底且重金屬固化率高，同時(shí)飛灰熔融系統(tǒng)具有較高的熱效率和安全性。

危廢處理工藝及其處理裝置 1071     

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本申請公開了一種危廢處理工藝及其處理裝置，涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。一種危廢處理工藝，包括以下步驟：S1一次焚燒：將含銅危廢料于820?880℃焚燒，生成殘?jiān)鸵淮螣煔?；S2二次燃燒：將一次煙氣通入950?1000℃燃燒裝置，一次煙氣在燃燒裝置的流通時(shí)間不少于2s，一次煙氣燃燒形成二次煙氣；所述燃燒裝置中設(shè)置有催化涂層，所述催化涂層主要由包括以下重量份的原料制得：鈰鋯固溶體粉25?35份，分子篩粉35?45份，氯化錳5?8份，粘結(jié)劑1?3份。危廢處理工藝具有運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。

移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置，要解決的技術(shù)問題是處理分散有機(jī)污染物。本實(shí)用新型的移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置，設(shè)有順序連接的進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車拖車的集裝箱內(nèi)，煙氣凈化系統(tǒng)由順序連接的燃燒室、急冷塔、脫酸塔和引風(fēng)機(jī)組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，移動(dòng)處理危險(xiǎn)廢物，處理效率高，成本低，可有效處理地點(diǎn)分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物，實(shí)現(xiàn)就地處置，避免了危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移，提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性，還適用于發(fā)生危險(xiǎn)廢物環(huán)境事故時(shí)，對現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。

銅回收危廢氣的處理裝置及工藝 1018     

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本發(fā)明公開了一種銅回收危廢氣的處理裝置及工藝，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)要點(diǎn)是：一種銅回收危廢氣的處理裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)盤上沿其周向可拆卸連接有若干活性炭過濾組件，所述轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管與活性炭過濾組件的位置相對應(yīng)，所述進(jìn)氣管、出氣管與活性炭過濾組件之間設(shè)置有密封組件。本發(fā)明具有可以連續(xù)處理廢氣和提高處理效率的優(yōu)點(diǎn)。

危廢品燒毀爐自動(dòng)傳輸系統(tǒng) 780     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢品燒毀爐自動(dòng)傳輸系統(tǒng)，包括隔爆裝置、上料平臺(tái)、安全窗口、感應(yīng)光柵、上料機(jī)械手、傳送帶、下料平臺(tái)、上料裝置和上料裝置料斗；隔爆裝置上安裝安全窗口；傳送帶位于上料平臺(tái)和下料平臺(tái)之間，且三者位于同一水平面；上料平臺(tái)和下料平臺(tái)分別位于隔爆裝置與傳送帶兩側(cè)；上料裝置料斗為若干個(gè)，等間距固定在上料裝置上；上料裝置能夠通過PLC控制器控制進(jìn)行正向及反向運(yùn)動(dòng)；上料機(jī)械手用于抓取危廢品。本系統(tǒng)能夠完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，能夠進(jìn)行危廢品運(yùn)送、投遞，停止等待及反向回收操作，其達(dá)到現(xiàn)代工業(yè)化的水平。

高效危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī) 1068     

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本實(shí)用新型公開了一種高效危險(xiǎn)廢物處置用破碎機(jī)，涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括破碎機(jī)本體、破碎裝置以及凈化處理裝置，破碎裝置設(shè)置在破碎機(jī)本體內(nèi)部，凈化處理裝置設(shè)置在破碎機(jī)本體表面。本實(shí)用新型通過破碎機(jī)本體與破碎裝置相互配合對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行破碎處理，同時(shí)破碎裝置對破碎機(jī)本體內(nèi)部的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行篩選、破碎處理，大大提高了危險(xiǎn)廢物的破碎效率，防止破碎過程出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，提高了破碎作業(yè)的連續(xù)性，確保破碎作業(yè)穩(wěn)定進(jìn)行，凈化處理裝置對危險(xiǎn)廢物進(jìn)行消毒和降解，減小了危險(xiǎn)廢物的有害影響，同時(shí)對破碎過程中的有害氣體進(jìn)行吸收過濾，防止有害氣體直接排放，對環(huán)境和人體造成傷害，大大提高力裝置的清潔效果。

危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置 671     

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本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理領(lǐng)域，尤其為一種危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置，包括進(jìn)料口和粉碎箱體，所述粉碎箱體的上方位于進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)置有切割裝置，所述進(jìn)料口的內(nèi)部設(shè)置有第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪，所述第一粉碎滾輪和第二粉碎滾輪的下方設(shè)置有導(dǎo)向板，所述粉碎箱體的內(nèi)部位于導(dǎo)向板的下方設(shè)置有粉碎結(jié)構(gòu)，所述粉碎結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型所述的一種危險(xiǎn)固廢處理用粉碎裝置，通過切割裝置可以對長條狀的廢物進(jìn)行處理，可以直接將長條狀放入到進(jìn)料口處，比較方便，通過粉碎結(jié)構(gòu)可以將初步粉碎的廢物進(jìn)行再次粉碎，進(jìn)而可以將廢物進(jìn)將廢物進(jìn)一步的粉碎，粉碎更加徹底。

移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理方法及裝置 677     

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本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理方法及裝置，要解決的技術(shù)問題是處理分散有機(jī)污染物。本發(fā)明的方法包括以下步驟：危險(xiǎn)廢物現(xiàn)場的危險(xiǎn)廢物送入汽車拖車的集裝箱內(nèi)的等離子體反應(yīng)器，危險(xiǎn)廢物經(jīng)過微秒級的時(shí)間被裂解、氣化為裂解氣體和炭黑。本發(fā)明的移動(dòng)式等離子體危險(xiǎn)廢物處理裝置，進(jìn)料系統(tǒng)、等離子體反應(yīng)器和煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)置在汽車拖車的集裝箱內(nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，移動(dòng)處理危險(xiǎn)廢物，處理效率高，成本低，可有效處理地點(diǎn)分散、高毒性、小批量的高濃度液態(tài)有機(jī)污染物、氣態(tài)污染物，實(shí)現(xiàn)就地處置，避免了危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移，提高了經(jīng)濟(jì)性、安全性，還適用于發(fā)生危險(xiǎn)廢物環(huán)境事故時(shí)，對現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急處理的需求。

新型危險(xiǎn)廢物柔性填埋場滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng) 723     

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本實(shí)用新型公開了一種新型危險(xiǎn)廢物柔性填埋場滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)，包括錨固平臺(tái)，錨固平臺(tái)一側(cè)的兩端分別連接有初級滲濾液收集坑和次級滲濾液收集坑，初級滲濾液收集坑的內(nèi)部開設(shè)有第一集液坑，次級滲濾液收集坑的內(nèi)部開設(shè)有第二集液坑，本實(shí)用新型一種新型危險(xiǎn)廢物柔性填埋場滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)，填埋單元內(nèi)滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)不穿防滲膜系統(tǒng)，相比導(dǎo)排系統(tǒng)橫穿防滲膜系統(tǒng)，減少防滲膜系統(tǒng)因管穿膜破壞風(fēng)險(xiǎn)，可以降低危險(xiǎn)廢物滲濾液對環(huán)境的污染風(fēng)險(xiǎn)，滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)中的集液坑和提升井設(shè)于防滲系統(tǒng)上部，便于施工，相比滲濾液管穿膜技術(shù)方案，大大降低了集液坑及提升井施工工程費(fèi)用，對項(xiàng)目建設(shè)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

含銅危廢處理工藝 1100     

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本發(fā)明涉及一種含銅危廢處理工藝，涉及含銅廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有含銅廢料處理過程中沒有考慮到各種含銅廢棄物的特異性，造成處理不徹底和污染環(huán)境的問題。其包括Ⅰ類危廢焚燒、Ⅱ類危廢預(yù)處理、制磚和銅磚熔煉；Ⅰ類危廢焚燒包括：配料和焚燒，得到燃燒后的熟料；Ⅱ類危廢預(yù)處理包括：將HW49類危廢經(jīng)預(yù)處理脫除有機(jī)物后收集含銅粉末；制磚：將Ⅰ類危廢焚燒后收集的熟料與Ⅱ類危廢預(yù)處理中收集的含銅粉末混合并進(jìn)行壓塊處理，制成含銅磚塊；銅磚熔煉：將含銅磚塊送入側(cè)吹爐進(jìn)行熔煉，產(chǎn)出冰銅。本發(fā)明能夠根據(jù)含銅危廢物的特性進(jìn)行區(qū)別處理，具有銅的轉(zhuǎn)化率高、對環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯與等離子體氣化協(xié)同資源化危廢處理系統(tǒng)、處理方法 675     

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本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯與等離子體氣化協(xié)同資源化危廢處理系統(tǒng)，包括危廢存儲(chǔ)裝置、危廢分選裝置、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐、等離子體氣化爐、第一破碎給料機(jī)以及第二破碎給料機(jī)，危廢分選裝置將危廢存儲(chǔ)裝置內(nèi)的危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行分類，將易處置的危廢送入第一破碎給料機(jī)，將不易處置的危廢送入第二破碎給料機(jī)；第一破碎給料機(jī)與回轉(zhuǎn)窯焚燒爐進(jìn)料口連接，第二破碎給料機(jī)與等離子體氣化爐進(jìn)料口連接。本發(fā)明通過合理的設(shè)計(jì)，利用回轉(zhuǎn)窯和等離子體氣化各自技術(shù)優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)了危廢無害化處置，避免了二噁英和重金屬污染問題，利用等離子體氣化爐氣化后生成合成氣補(bǔ)充回轉(zhuǎn)窯所需能量，同時(shí)通過余熱鍋爐的回收熱量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高能量利用效率。

快速高效隔離重金屬危廢物的土體結(jié)構(gòu) 674     

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本實(shí)用新型涉及重金屬危廢物隔離修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快速高效隔離重金屬危廢物的土體結(jié)構(gòu)。包括包裹堆及耕作層，耕作層鋪設(shè)在包裹堆的上面；包裹堆包括下層疏水層、上層隔離層及上層疏水層；下層疏水層鋪設(shè)在基坑表面；上層隔離層與下層疏水層形成密閉包裹空間，用于包裹重金屬危廢物；上層疏水層鋪設(shè)在上層隔離層的上表面，并與下層疏水層成密閉包裹空間，將上層隔離層與重金屬危廢物包裹。解決了現(xiàn)有修復(fù)治理技術(shù)中存在的面源污染修復(fù)治理成本高，修復(fù)周期較長的問題。

危險(xiǎn)廢棄物放置臺(tái)及使用方法 778     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢棄物放置臺(tái)及使用方法，該放置臺(tái)含有三面圍框、基座和隔板，基座為方形水平板結(jié)構(gòu)，三面圍框垂直固定在基座上，所述的隔板豎立在左右兩側(cè)圍框之間，將放置臺(tái)分隔成至少兩個(gè)以上的放置區(qū)域，每個(gè)放置區(qū)域的底部基座上均設(shè)有重量傳感器，每個(gè)放置區(qū)域的圍框頂部均設(shè)有一個(gè)頻閃報(bào)警燈，頻閃報(bào)警燈與對應(yīng)的重量傳感器電信號(hào)連接。該放置臺(tái)可以對生產(chǎn)現(xiàn)場的危險(xiǎn)廢棄物安全集中放置，當(dāng)危險(xiǎn)廢棄物的重量超過設(shè)定重量值時(shí)，閃報(bào)警燈將發(fā)生閃爍，提醒專業(yè)人員對危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行回收處理，有效的避免了危險(xiǎn)廢棄物對生產(chǎn)現(xiàn)場的污染，同時(shí)可以有效減少對危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)控成本，大幅度降低人力資源，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化報(bào)警監(jiān)控。

等離子體處理危險(xiǎn)廢棄物裝置 814     

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本實(shí)用新型公開了一種等離子體處理危險(xiǎn)廢棄物裝置,包括預(yù)處理系統(tǒng)、等離子體熔融爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)，預(yù)處理系統(tǒng)與等離子體熔融爐系統(tǒng)連接，等離子體熔融爐系統(tǒng)與煙氣處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的目的在于提供一種無危害、增容率低、處理效率高的等離子體處理危險(xiǎn)廢棄物裝置。

危廢儲(chǔ)存裝置 850     

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本申請涉及一種危廢儲(chǔ)存裝置，涉及危廢儲(chǔ)存技術(shù)的領(lǐng)域，其包括箱體、放置架、儲(chǔ)存桶、驅(qū)動(dòng)組件和通風(fēng)組件，箱體上開設(shè)有進(jìn)料口，箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱門，箱門將進(jìn)料口封閉，放置架位于箱體內(nèi)，儲(chǔ)存桶設(shè)有多個(gè)，多個(gè)儲(chǔ)存桶放置于所述放置架上，驅(qū)動(dòng)組件用于對儲(chǔ)存桶進(jìn)行移動(dòng)，通風(fēng)組件用于增強(qiáng)箱體和外界的氣流交換。使用時(shí)將危廢品裝入儲(chǔ)存桶內(nèi)，然后將儲(chǔ)存桶置于放置架上，驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)放置架將儲(chǔ)存桶移動(dòng)至箱體內(nèi)即可。本申請具有減少危廢品儲(chǔ)存時(shí)對周圍環(huán)境的二次污染的效果。

危廢水真空濃縮減量系統(tǒng) 1183     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢水真空濃縮減量系統(tǒng)，包括：蒸餾機(jī)構(gòu)，包括蒸餾釜和冷凝管，所述蒸餾釜與冷凝管連接，蒸餾釜內(nèi)設(shè)有熱介質(zhì)管道，所述冷凝管內(nèi)設(shè)有冷介質(zhì)管道；真空機(jī)構(gòu)，包括真空噴射器、水泵和循環(huán)水箱，所述真空噴射器的進(jìn)水端與水泵的出水端連接，真空噴射器的出水端與循環(huán)水箱連接，所述循環(huán)水箱還與水泵的進(jìn)水端連接，真空噴射器的抽取端與冷凝管連接，用于冷凝管內(nèi)的不凝性氣體及蒸餾釜內(nèi)真空抽??；以及供能機(jī)構(gòu)，包括供熱裝置和供冷裝置，供熱裝置用于提供熱量給熱介質(zhì)管道，所述供冷裝置用于提供冷量給冷介質(zhì)管道。本實(shí)用新型提供的危廢水真空濃縮減量系統(tǒng)，回收蒸餾水，對危廢水進(jìn)行濃縮減量。