生物質(zhì)純氧燃燒發(fā)電系統(tǒng)及方法 738     

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本發(fā)明公開(kāi)一種生物質(zhì)純氧燃燒發(fā)電系統(tǒng)及方法，水電解得到氫氣和氧氣，氧氣至純氧燃燒鍋爐；氧氣和燃料在純氧燃燒鍋爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的原煙氣排至煙氣凈化系統(tǒng)，生物質(zhì)燃料燃燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)蒸汽管道的蒸汽接入汽輪機(jī)做功，帶動(dòng)電廠的發(fā)電機(jī)發(fā)電，同時(shí)為電解水制氫系統(tǒng)供電，實(shí)現(xiàn)燃燒生物質(zhì)燃料的熱能轉(zhuǎn)換；煙氣凈化系統(tǒng)將原煙氣進(jìn)行處理得到固廢和凈煙氣，凈煙氣排至二氧化碳捕集系統(tǒng)中，對(duì)凈煙氣處理得到純凈二氧化碳，進(jìn)行收集存儲(chǔ)和利用，本發(fā)明對(duì)棄風(fēng)、棄光、棄水等能源生產(chǎn)中的余電轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為氧氣和氫能，采用氧氣進(jìn)行助燃生物質(zhì)燃料，將產(chǎn)生的熱量、廢料和廢氣進(jìn)行存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的同時(shí)，能夠降低二氧化碳的排放量，實(shí)現(xiàn)碳的負(fù)排放。

鉬尾礦活性粉末混凝土仿古磚及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鉬尾礦活性粉末混凝土仿古磚及其制備方法，該仿古磚包括面層和底層，面層中包含活化鉬尾礦粉、硅灰、白水泥和顏料，底層中包含鉬尾礦砂、石英砂、活化鉬尾礦粉、硅灰和硅酸鹽水泥；本發(fā)明依次進(jìn)行面層和底層的澆注，經(jīng)養(yǎng)護(hù)和加工得到仿古磚。本發(fā)明的仿古磚采用活化鉬尾礦粉作為礦物摻和料替代部分水泥和硅灰，形成水化反應(yīng)致密體并填充漿體孔道，促進(jìn)后期強(qiáng)度的大幅度增長(zhǎng)，結(jié)合在底層中添加鉬尾礦砂作為骨料代替部分石英砂，與水化產(chǎn)物穩(wěn)定的結(jié)合形成骨架，提高仿古磚的抗壓強(qiáng)度和耐久性，實(shí)現(xiàn)了對(duì)固廢資源鉬尾礦的充分利用；本發(fā)明采用兩步澆注成型，避免了燒結(jié)工藝繁瑣、耗能高、易產(chǎn)大量的二氧化碳等溫室氣體的問(wèn)題。

低能耗協(xié)同處理飛灰及脫硫灰的煤粉鍋爐系統(tǒng) 1031     

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一種低能耗協(xié)同處理飛灰及脫硫灰的煤粉鍋爐系統(tǒng)，包括爐膛，沿爐膛高度方向設(shè)有多級(jí)循環(huán)煙氣入口，多級(jí)循環(huán)煙氣入口連接高溫熔融爐煙氣出口，位于高溫熔融爐上方安裝有多級(jí)給料燃燒裝置，多級(jí)給料燃燒裝置通過(guò)物料輸送管道連接除塵器及脫硫塔出口。本發(fā)明通過(guò)熔融固化技術(shù)對(duì)飛灰以及脫硫灰進(jìn)行固化資源化利用，解決固廢處理問(wèn)題；利用煤粉作為高溫熔融爐熱量來(lái)源，高溫熔融爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鳛檠h(huán)煙氣進(jìn)入爐膛內(nèi)部，降低爐內(nèi)煤粉燃燒過(guò)程中NOx的生成，降低NOx控制成本；高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱量被鍋爐受熱面吸收利用，實(shí)現(xiàn)高溫熔融爐低能耗運(yùn)行。

金剛線切割單晶硅廢料在線制造高純工業(yè)硅的方法 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種金剛線切割單晶硅廢料在線制造高純工業(yè)硅的方法，首先，將金剛石線切割制備硅片過(guò)程中產(chǎn)生硅細(xì)粉收集到回收槽中，將回收槽中的硅細(xì)粉鋸末料加水降溫稀釋后流入壓濾機(jī)；其次，將壓濾機(jī)中的含硅溶液進(jìn)行脫水?dāng)D壓后，送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，經(jīng)造粒后送入烘干機(jī)布料器，經(jīng)過(guò)烘干后，得到外徑為5mm～10mm，長(zhǎng)度為10mm～25mm硅粒；最后，將步驟2得到的硅粒置于真空中頻感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉得到高純工業(yè)硅。本發(fā)明公開(kāi)的方法，實(shí)現(xiàn)了邊切割單晶硅，邊收集硅廢料，邊提純硅廢料，實(shí)現(xiàn)了廢物利用，縮短了工藝流程，使單晶硅切片企業(yè)的固廢不出廠就可以回收利用，達(dá)到循環(huán)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且產(chǎn)生了高的附加值。

煤礦矸石混凝土充填材料及其制備方法 715     

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本發(fā)明提供了一種煤礦矸石混凝土充填材料及其制備方法，采用較低的水膠比制作使材料具有良好的塌落度性能，在組份簡(jiǎn)單、原料便宜易得的同時(shí)具有顯著的快硬、早強(qiáng)特性，特別適用于煤礦充填體的制作，縮短凝結(jié)時(shí)間、提高早期強(qiáng)度可以極大的提高煤礦充填效率；采用的固廢基膠材主要來(lái)源為工業(yè)廢料或副產(chǎn)品，成本低廉，且膠材用量少，僅需三種原料即可，構(gòu)成簡(jiǎn)單、易于配制，可完全替代煤礦充填的其它膠凝材料。礦渣微粉占膠材重量份數(shù)多，在硅酸鹽熟料、煙氣脫硫石膏的“雙堿”環(huán)境的激發(fā)下可以促進(jìn)早期水化反應(yīng)速率生成更多的C?S?H凝膠，對(duì)矸石混凝土充填體起到良好的速凝效果，并且可以明顯降低水化熱。

無(wú)隔離煤柱充填開(kāi)采與構(gòu)建采空區(qū)儲(chǔ)庫(kù)的方法 691     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)隔離煤柱充填開(kāi)采與構(gòu)建采空區(qū)儲(chǔ)庫(kù)的方法，其無(wú)隔離煤柱充填開(kāi)采方法，包括步驟：一、沿運(yùn)輸大巷規(guī)劃出長(zhǎng)壁工作面和條帶充填開(kāi)采工作面；二、回采條帶充填開(kāi)采工作面，并同步留設(shè)順槽；三、開(kāi)采長(zhǎng)壁工作面；其無(wú)隔離煤柱充填開(kāi)采并構(gòu)建采空區(qū)儲(chǔ)庫(kù)的方法，包括步驟：一、沿運(yùn)輸大巷規(guī)劃出長(zhǎng)壁工作面和條帶充填開(kāi)采工作面；二、回采條帶充填開(kāi)采工作面，并同步留設(shè)順槽；三、采用間斷充填的方式開(kāi)采長(zhǎng)壁工作面并在長(zhǎng)壁工作面采空區(qū)中構(gòu)建儲(chǔ)庫(kù)。本發(fā)明不僅保障了安全生產(chǎn)，還能提高開(kāi)采、充填效率，所構(gòu)建的儲(chǔ)庫(kù)能夠用于儲(chǔ)存天然氣、工業(yè)固廢，或封存CO2、壓縮空氣儲(chǔ)能、抽水蓄能等，增加煤炭開(kāi)采的附加社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)保型砂漿的制備方法 1102     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型砂漿的制備方法，按重量份數(shù)計(jì)包括以下組分：普通硅酸鹽水泥：0～20份；高鈣脫硫灰：8～20份；鎢尾礦粉：10～70份；礦粉：30～90份；細(xì)骨料：30～90份；細(xì)骨料：20～65份；水泥：0～250份；發(fā)泡劑：1～3份；穩(wěn)定劑：1～3份；堿性激發(fā)劑：0～8份；減水劑：1～5份；保水增稠劑：1～3份。本發(fā)明回收利用鎢尾礦粉替代水泥作為膠凝材料，有利于節(jié)約資源，減少工業(yè)固廢處理成本；鎢尾礦粉地聚物砂漿可應(yīng)用于道路墊層、管廊墊層等，原材料易得，制備成本低，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，還具有硬化快、強(qiáng)度高、滲透率低、耐久性好和低碳環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

酸激發(fā)鋅渣基地質(zhì)聚合物催化劑的制備方法及其應(yīng)用 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸激發(fā)鋅渣基地質(zhì)聚合物催化劑的制備方法，將鋅渣、磷酸和水放入攪拌裝置中進(jìn)行拌合，其中，磷酸的摻量為鋅渣質(zhì)量的6％～13％，水的摻量為鋅渣質(zhì)量的23％；拌合后經(jīng)模具成型、干燥箱80℃養(yǎng)護(hù)7天，經(jīng)破碎、過(guò)篩，得到酸激發(fā)鋅渣基地質(zhì)聚合物催化劑。該酸激發(fā)鋅渣基地質(zhì)聚合物催化劑應(yīng)用于直接深藍(lán)有機(jī)染料廢水的降解，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，其對(duì)直接深藍(lán)有機(jī)染料廢水的降解率與磷酸的添加量成正相關(guān)的變化規(guī)律，最佳降解率為95％。該制備方法及應(yīng)用的整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)三廢排放，不僅實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢鋅渣的無(wú)害化完全循環(huán)利用，而且為有機(jī)染料廢水的處理提供了新方法。

環(huán)保的中生菌素分離方法 1179     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保的中生菌素分離方法，核心工藝方法是發(fā)酵液經(jīng)旋轉(zhuǎn)式陶瓷膜過(guò)濾，無(wú)需補(bǔ)水洗滌菌渣，濃料經(jīng)過(guò)離心后，強(qiáng)制性減少濃液體積，提高生產(chǎn)效率。陶瓷膜清液經(jīng)納濾濃縮后，水磨式噴霧干燥形成25?35%可溶性原藥產(chǎn)品，濃料閃蒸噴干后，獲得2?5%或12?18%不溶性顆粒制劑或粉劑產(chǎn)品，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不再產(chǎn)生固廢，總收率達(dá)到86?93%。該發(fā)明解決了中生菌素生產(chǎn)過(guò)程的綠色工藝問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)不同劑型產(chǎn)品的一體化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了中生菌素清潔化生產(chǎn)的綠色工業(yè)目標(biāo)。

原鹵用鋰提取吸附劑及其制備方法 1095     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原鹵用鋰提取吸附劑及其制備方法，將交聯(lián)聚苯乙烯樹(shù)脂粉碎，并用足量溶劑浸泡，充分膨脹，然后濾去游離溶劑得到白球粉體；將鋰提取吸附劑活性體粉體、粘合劑、白球粉體和溶劑按照1:(0.1～0.5)：(0～0.3)：(0.5～2.5)的質(zhì)量比捏合均勻，得到混合物；對(duì)得到的混合物進(jìn)行擠條、破碎、篩分和烘干處理，得到半成品；將半成品用稀酸洗滌處理，然后水洗至中性，抽濾除去游離水分得到原鹵用鋰提取吸附劑。本發(fā)明以樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程的固廢作為致孔劑，制備出具有豐富孔道結(jié)構(gòu)的原鹵用鋰提取吸附劑。

由光伏產(chǎn)業(yè)切割硅廢料提純的高純微納米硅粉及其提純方法和應(yīng)用 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種由光伏產(chǎn)業(yè)切割硅廢料提純的高純微納米硅粉及其提純方法和應(yīng)用，該提純方法以光伏切割硅廢料為原料，通過(guò)高溫煅燒，可以使硅廢料中的聚合物揮發(fā)，通過(guò)酸洗、干燥，可以去除微量金屬雜質(zhì)，降低了光伏切割硅廢料中的碳含量和氧含量，從而得到高純微納米硅粉。本發(fā)明的提純方法簡(jiǎn)單高效，與通過(guò)商業(yè)硅粉得到的微納米硅粉相比，降低了制造成本，同時(shí)可以達(dá)到固廢回收再利用的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明提純后的微納米硅粉中沒(méi)有其他雜質(zhì)的存在，純度較高，且在硅基半導(dǎo)體材料、硅基負(fù)極電池材料、氮化硅陶瓷材料、碳化硅陶瓷材料、氮硅化鎂導(dǎo)熱材料以及硅化鎂和硅化錳熱電材料等眾多領(lǐng)域擁有很大的應(yīng)用前景。

用于路面混凝土的外加劑及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于路面混凝土的外加劑，將固廢煤渣粉末、固化劑及膠粉以100:0.15～0.25:0.1的比例混合，本發(fā)明還提供一種用于路面混凝土的外加劑的制備方法。該方法制備出的路面混凝土外加劑添加到混凝土中能夠提高混凝土的強(qiáng)度，減少水泥的加入量。

剩余污泥破解劑及其制備方法及應(yīng)用 1027     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種剩余污泥破解劑及其制備方法及應(yīng)用，通過(guò)對(duì)固廢粉煤灰進(jìn)行有效的改性處理，使粉煤灰自身有用成分被激活，并負(fù)載上新的功能基團(tuán)，使粉煤灰在光照下能夠產(chǎn)生大量的活性自由基，這些自由基可快速擊穿污泥微生物細(xì)胞壁，使剩余污泥得到快速破解，大大縮短了污泥的處理時(shí)間，改善了處理效率，具有成本低、有用成分破壞小、破解率高、綠色環(huán)保、易操作等優(yōu)點(diǎn)。

以鋼鐵廠脫硫石膏為原料制備半水硫酸鈣晶須的方法 1127     

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一種以鋼鐵廠脫硫石膏為原料制備半水硫酸鈣晶須的方法，先在脫硫石膏中加入硫酸除去其中的碳酸鈣；然后用自來(lái)水將除雜后的脫硫石膏質(zhì)量濃度調(diào)整為5％～8％；最后將漿料裝入反應(yīng)釜中，加熱、保溫、攪拌，再用真空過(guò)濾機(jī)抽濾，然后烘干制得半水硫酸鈣晶須。本發(fā)明以鋼鐵廠脫硫石膏為原料，通過(guò)化學(xué)除雜，配制漿料，水熱合成，干燥等步驟，在80～120℃條件下保溫15～55min制備出低成本半水硫酸鈣晶須，不僅可以合理利用固廢資源，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，還可以減少大量天然優(yōu)質(zhì)石膏的消耗量，同時(shí)解決了鋼鐵廠脫硫石膏堆積嚴(yán)重，污染環(huán)境等問(wèn)題，因而符合我國(guó)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保型企業(yè)的政策以及建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的目標(biāo)。

基于循環(huán)流化床鍋爐的赤泥無(wú)害化處理系統(tǒng)及其工作方法 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種基于循環(huán)流化床鍋爐的赤泥無(wú)害化處理系統(tǒng)及其工作方法，屬于工業(yè)固廢處理及冶金行業(yè)廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域。赤泥漿液溶解池底部設(shè)有沉淀排出口，赤泥漿液溶解池通過(guò)赤泥漿液運(yùn)輸管與還原劑漿液罐連接，赤泥漿液運(yùn)輸管上設(shè)有赤泥漿液轉(zhuǎn)移泵；氨水儲(chǔ)存罐通過(guò)氨水運(yùn)輸管與還原劑漿液罐連接，氨水運(yùn)輸管上設(shè)有氨水轉(zhuǎn)移泵；還原劑漿液出口通過(guò)還原劑漿液輸送系統(tǒng)與還原劑漿液噴射系統(tǒng)連接，還原劑漿液噴射系統(tǒng)設(shè)在循環(huán)流化床鍋爐的水平煙道內(nèi)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了赤泥的無(wú)害化處理，同時(shí)提高了循環(huán)流化床鍋爐的脫硝效率，減少了污染，降低了企業(yè)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

硝基胍生產(chǎn)工藝 1013     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種硝基胍生產(chǎn)工藝，本發(fā)明公開(kāi)了一種硝基胍生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：S1、硝基胍合成；S2、稀釋結(jié)晶及離心處理。本發(fā)明通過(guò)采用硝酸胍與濃硝酸混合，以濃硝酸為脫水劑，采用半連續(xù)式反應(yīng)制備粗硝基胍酸溶液，并用稀硝酸進(jìn)行結(jié)晶，多級(jí)水洗處理并經(jīng)離心脫水最終得堆積密度高的高純度硝基胍、副產(chǎn)品稀硝酸、洗滌液；副產(chǎn)品稀硝酸提濃后重復(fù)作為原料再次使用，該工藝達(dá)到無(wú)廢液、無(wú)廢氣、無(wú)固廢。

含砷廢渣的穩(wěn)定固化方法 751     

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本發(fā)明提供一種含砷廢渣的穩(wěn)定固化方法，該方法將含砷廢渣和一種土壤固化劑相結(jié)合，使含砷廢渣固化于高強(qiáng)度的固化體內(nèi)，從而使含砷廢渣浸出毒性降低，固化后砷的浸出率可以達(dá)到《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》(GB5085.3?2007)的相關(guān)要求，從而使含砷廢渣轉(zhuǎn)化為一般固廢，實(shí)現(xiàn)含砷廢渣的穩(wěn)定固化處理，以達(dá)到安全堆放的目的，該方法操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，解決了現(xiàn)有技術(shù)中含砷廢渣造成的環(huán)境污染問(wèn)題。

鋁電解廢舊陰極、碳渣或碳化硅磚的高溫真空處理方法、處理裝置及其操作方法 767     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解廢舊陰極、碳渣或碳化硅磚的高溫真空處理方法、處理裝置及其操作方法，所述方法包括以下步驟：步驟1，對(duì)待處理物料進(jìn)行破碎、混勻處理，獲得處理后的物料；步驟2，將步驟1獲得的處理后的物料加熱至預(yù)設(shè)溫度，在真空環(huán)境下保持預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，使得物料中的揮發(fā)物充分揮發(fā)以及有害物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化；步驟3，排出轉(zhuǎn)化為一般固廢的產(chǎn)物，揮發(fā)物冷凝收集。本發(fā)明可用于實(shí)現(xiàn)廢舊陰極、碳渣和碳化硅磚無(wú)害化處理與利用，處理過(guò)程無(wú)廢水、有害廢氣及新的廢棄物產(chǎn)生。

以金礦尾礦為全集料的建筑砂漿及其制備方法 927     

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本發(fā)明提供了一種以金礦尾礦為全集料的建筑砂漿及其制備方法；由膠凝材料、經(jīng)表面處理的金礦尾礦、復(fù)合外加劑和水組成；本發(fā)明還涉及建筑砂漿的制備方法，本發(fā)明通過(guò)對(duì)金礦尾礦表面處理、原料選擇和配比設(shè)計(jì)，使得金礦尾礦的吸水性能及棱角性發(fā)生變化，因此可以采用金礦尾礦為全集料制備建筑砂漿，使砂漿的需水量、和易性、收縮性及強(qiáng)度得到改善，滿足一般建筑工程的要求。同時(shí)，為金礦尾礦這種固廢的規(guī)?；瞄_(kāi)辟了一條新的途徑。這不僅有利保護(hù)環(huán)境，減少天然砂石的開(kāi)采，同時(shí)還可降低建筑砂漿的生產(chǎn)成本。

基于微生物的定向篩選的微生物菌劑的制備工藝 1048     

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本發(fā)明涉及一種基于微生物的定向篩選的微生物菌劑的制備工藝，利用篩選到的多種應(yīng)用微生物，將生產(chǎn)春雷霉素和多抗霉素過(guò)程產(chǎn)生的菌渣、春雷霉素和多抗霉素殘液濃縮物經(jīng)過(guò)酸性蛋白酶酶解、兩階段自然變溫發(fā)酵、多梯度pH固態(tài)混合發(fā)酵后，得到的具有生物活性的微生物菌劑，完全去除了菌渣和春雷霉素、多抗霉素殘液濃縮物中的異味殘留。微生物菌劑中每克活性物料中有效活菌總數(shù)超過(guò)10億個(gè)，產(chǎn)品粗蛋白占總干物比例達(dá)到65?75%，解決了春雷霉素和多抗霉素生產(chǎn)過(guò)程中菌渣和春雷霉素、多抗霉素殘液濃縮物的下游處理難度，提高了菌渣作為生產(chǎn)固廢的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，生產(chǎn)的混合微生物菌劑在有機(jī)肥料和飼料等多個(gè)方向的應(yīng)用前途。

植物纖維清潔生產(chǎn)及廢棄物循環(huán)利用方法 1040     

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本發(fā)明涉及由植物纖維清潔生產(chǎn)及廢棄物循環(huán)利用方法,它是利用木質(zhì)、草棵、樹(shù)皮、藤條等植物原料,采取機(jī)械分絲—常溫、常壓浸漬反應(yīng)—長(zhǎng)纖維磨機(jī)磨漿—臭氧無(wú)滴溜水分漂白和長(zhǎng)纖維烘干機(jī)烘干的制漿工藝方法,達(dá)到了生產(chǎn)全過(guò)程的清潔生產(chǎn),全生產(chǎn)過(guò)程無(wú)氯、無(wú)堿。本發(fā)明省去了污水處理廠的建設(shè)用地和投資。實(shí)現(xiàn)了尾氣綜合利用,廢水凈化循環(huán)利用,固廢資源化再利用。

高韌性、吸水膨脹性復(fù)合注漿材料及其制備方法和應(yīng)用 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高韌性、吸水膨脹性復(fù)合注漿材料及其制備方法和應(yīng)用，包括以下原料：無(wú)水化硬化活性無(wú)機(jī)材料、有機(jī)單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑和水；其中，無(wú)水化硬化活性無(wú)機(jī)材料為粉煤灰、煤矸石粉和粘土中的一種；有機(jī)單體為丙烯酰胺單體；交聯(lián)劑為N,N?亞甲基雙丙烯酰胺；引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨或過(guò)硫酸鉀。本發(fā)明既發(fā)揮了有機(jī)材料的高韌性、高粘結(jié)性和遇水膨脹性的優(yōu)點(diǎn)，又改善了有機(jī)聚合物的力學(xué)性能且降低了高性能注漿材料的成本；同時(shí)固廢材料的利用也具有較好的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益。

石墨烯無(wú)機(jī)聚合物復(fù)合電極制備方法 947     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯無(wú)機(jī)聚合物復(fù)合電極制備方法，將粉煤灰、石墨烯、硅酸鈉、氫氧化鉀、去離子水混合攪拌成漿體，采用浸漬提拉法將漿體均勻地浸涂于經(jīng)預(yù)處理的鋼基質(zhì)表面，經(jīng)養(yǎng)護(hù)反應(yīng)工藝過(guò)程制得石墨烯無(wú)機(jī)聚合物復(fù)合電極；其中：石墨烯、硅酸鈉、氫氧化鉀、去離子水的用量分別為粉煤灰質(zhì)量的0％～1％、37％、11.2％、50％，將該石墨烯無(wú)機(jī)聚合物復(fù)合電極作為電催化有機(jī)染料廢水降解的陽(yáng)極，其靛藍(lán)染料的電催化降解率可達(dá)100％。不僅實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢粉煤灰的無(wú)害化利用，而且為染料廢水的處理提供了新途徑。

煤礦井下矸石破碎緩存系統(tǒng)及使用方法 1098     

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本發(fā)明涉及固廢井下處置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種煤礦井下矸石破碎緩存系統(tǒng)及使用方法，工藝布置簡(jiǎn)單，可通過(guò)在井下帶式輸送機(jī)大巷與輔助運(yùn)輸大巷之間的煤柱位置設(shè)置矸石破碎單元和矸石緩存單元進(jìn)行矸石的破碎和緩存，可以平衡井下矸石產(chǎn)量和矸石使用量的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)井下矸石綜合利用對(duì)矸石粒徑的要求和井下巷道斷面對(duì)破碎設(shè)備尺寸的限制，同時(shí)可以匹配井下矸石皮帶運(yùn)輸和礦車運(yùn)輸?shù)姆绞?，有助于矸石井下的高效利用，綜合效益顯著。

地下煤炭原位熱解的催化模塊、制備方法和使用方法 1106     

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本發(fā)明公開(kāi)一種地下煤炭原位熱解的催化模塊、制備方法和使用方法；所述制備方法，包括：1)、將赤泥、載體材料破碎，然后烘干并研磨；2)、將研磨好的赤泥、載體材料、碳酸鉀進(jìn)行混合，獲得混合料；3)、制備好的混合料中加入粘合劑、膠溶劑、助擠劑、擴(kuò)孔劑和水，混合均勻獲得泥狀坯；4)、泥狀坯造粒或者3D打印，獲得地下煤炭原位熱解的催化模塊。本發(fā)明的催化模塊在注入井的可以活化含烴氣體，促進(jìn)煤炭地下原位熱解過(guò)程；在采出井可以進(jìn)行產(chǎn)物的調(diào)制，以獲取品質(zhì)更高的揮發(fā)分。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了煉廠廢棄物的資源化利用，用赤泥和粉焦制備用于煤炭地下原位熱解的催化模塊提高了固廢能源的利用效率。

基于宜君砂的微晶青釉及其制備方法 737     

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本發(fā)明提供了一種基于宜君砂的微晶青釉及其制備方法，將生黃土粗料在研缽中研磨均勻，后裝入坩堝，在高溫爐中煅燒至600℃，保溫60分鐘后自然冷卻，待冷卻后進(jìn)行球磨，過(guò)80目篩，制得精細(xì)熟黃土料；將宜君砂，生黃土，熟黃土，長(zhǎng)石，磷酸鈣，三聚磷酸鈉，CMC混合，細(xì)磨至250目，調(diào)制釉漿比重為1.7g/cm3。將釉漿均勻地施敷在坯上，還原氣氛升溫至1150?1250℃，保溫20?50分鐘，然后自然冷卻。制備出的微晶青釉色澤碧翠溫潤(rùn)，微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)大量的微晶顆粒。本發(fā)明將廢棄的尾礦資源化再利用，降低固廢物排放，減少高品位陶瓷原料原礦用量，節(jié)約礦產(chǎn)資源。所得到陶瓷產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)成本低、硬度高、耐磨性好的效果。

微波輥道窯裂解方法及其控制系統(tǒng) 666     

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本發(fā)明提供了一種微波輥道窯裂解方法及其控制系統(tǒng)，其中方法包括：獲取微波輥道窯裂解設(shè)備中的目標(biāo)特征參數(shù)，目標(biāo)特征參數(shù)包括第一微波裂解區(qū)內(nèi)的第一當(dāng)前溫度、第二微波裂解區(qū)內(nèi)的第二當(dāng)前溫度、第三微波裂解區(qū)內(nèi)的第三當(dāng)前溫度和/或待裂解對(duì)象進(jìn)入所述第一微波裂解區(qū)時(shí)的當(dāng)前含水率；確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)處理策略；根據(jù)目標(biāo)處理策略，控制執(zhí)行目標(biāo)處理操作。也就是說(shuō)，本發(fā)明能夠根據(jù)不同微波裂解區(qū)內(nèi)的不同溫度和/或待裂解對(duì)象進(jìn)入第一微波裂解區(qū)時(shí)的當(dāng)前含水率，實(shí)現(xiàn)高效且快速處理固廢、污油泥、生物質(zhì)等其它待裂解對(duì)象的目的，大大提高微波裂解效率，并且降低了能耗，從而提高了微波輥道窯裂解設(shè)備的使用壽命。

投加生物炭促進(jìn)含酚廢水厭氧降解方法 897     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種投加生物炭促進(jìn)含酚廢水厭氧降解的方法，利用自制的木屑生物炭，投加在含酚廢水厭氧降解系統(tǒng)中，通過(guò)生物炭的吸附作用能夠顯著降低苯酚廢水的生物毒性，加快微生物適應(yīng)環(huán)境，利于系統(tǒng)快速啟動(dòng)，從而降解苯酚。而且生物炭基于氧化還原活性的導(dǎo)電性能可能會(huì)激發(fā)種間電子直接傳遞，從而促進(jìn)含酚廢水厭氧降解，而且這種促進(jìn)作用是持續(xù)的。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：①生物炭可利用固廢自行制備，通過(guò)批次實(shí)驗(yàn)可以確定生物炭最優(yōu)制備條件，而且生物炭可以回收利用；②生物炭通過(guò)吸附作用緩解苯酚廢水生物毒性，有助于苯酚厭氧降解體系的快速啟動(dòng)；③生物炭對(duì)不同濃度苯酚廢水厭氧降解都有顯著的促進(jìn)作用，而且這種促進(jìn)作用是持續(xù)的。

氣化渣鎂鎳合金儲(chǔ)氫復(fù)合材料及其制備方法 776     

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本發(fā)明提供的一種氣化渣鎂鎳合金儲(chǔ)氫復(fù)合材料的制備方法，通過(guò)將鎂粉、鎳粉和氣化渣混合后，利用氣化渣本身具有的多孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)球磨、超聲振動(dòng)等方式將鎂粉、鎳粉填充到氣化渣的孔道中，并混合均勻，通過(guò)壓片、燒結(jié)、冷卻，制備出氣化渣鎂鎳合金儲(chǔ)氫復(fù)合材料，用于儲(chǔ)氫時(shí)，多孔氣化渣作為催化劑分布在鎂鎳合金基體中能夠促進(jìn)合金氫化和氫化物脫氫，加速合金集氫、放氫速率，降低儲(chǔ)氫體系的活化能，細(xì)小的鎂鎳合金顆粒分布在氣化渣孔道內(nèi)，可有效抑制放氫過(guò)程中因加熱引起的鎂鎳合金顆粒長(zhǎng)大，進(jìn)而維持復(fù)合材料儲(chǔ)氫循環(huán)穩(wěn)定性；本發(fā)明的制備方法成本低、原料來(lái)源廣、同時(shí)兼?zhèn)涮幚砉虖U氣化渣及其資源化、高值化利用的效果，優(yōu)勢(shì)顯著，適宜推廣。

集約型實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理系統(tǒng) 914     

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本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域的一種集約型實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理系統(tǒng)，其包括廢料收集箱，廢料收集箱頂部設(shè)置有廢氣處理裝置，廢料收集箱包括固廢收集室和廢液收集室，廢液收集室中包括依次設(shè)置的沉淀溢流裝置、酸堿中和裝置、絮凝池、重金屬處理裝置、消毒筒和集水箱、重金屬處理裝置包括過(guò)濾篩筒，過(guò)濾篩筒通過(guò)管路與絮凝池連接，位于過(guò)濾篩筒和絮凝池間的管路上設(shè)置有第四閥門，過(guò)濾篩筒中設(shè)置有超濾膜，凈水筒中嵌設(shè)有活性炭。通過(guò)設(shè)計(jì)的集約型實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理系統(tǒng)，可對(duì)廢液中的酸性及堿性物質(zhì)、重金屬離子等進(jìn)行處理，減小實(shí)驗(yàn)室廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，提高環(huán)保性能。