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本發(fā)明公開一種硫酸鋇制備過程中鈣鋁副產(chǎn)品生成工藝,包括傳統(tǒng)方式鋁的提煉及鈣的副產(chǎn)品的生成,步驟一:加氫氧化鈉溶液后過濾得到氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀,溶液中為偏鋁酸鈉、氫氧化鈣;步驟二:將沉淀過濾出后,向溶液中通入二氧化碳;步驟三:通入二氧化碳后,得到氫氧化鋁沉淀和碳酸氫鈣溶液,過濾后蒸發(fā)沉淀物得到無水氧化鋁晶體,高溫下得到熔融態(tài)氧化鋁,電解熔融態(tài)氧化鋁得單質(zhì)鋁;步驟四:60℃?700℃蒸發(fā)碳酸氫鈣溶液,得到碳酸鈣固體;本發(fā)明解決了資源浪費(fèi)、環(huán)境污染等問題,充分利用廢渣中可利用資源,從而節(jié)約了公司處理廢渣的成本,并產(chǎn)生了一系列伴生產(chǎn)品,具有綠色化學(xué)、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。
一種木質(zhì)纖維素酯基氧化催化劑的機(jī)械活化固相制備方法,該制備方法將纖維質(zhì)固廢物干燥、粉碎得到纖維質(zhì)固廢物粉末后,按纖維質(zhì)固廢物粉末、酯化劑及助劑100:5-40:1-8的比例加入到混合機(jī)混合均勻,得到混合物;然后將上述混合物磨介質(zhì)堆體積按照100g:200-600ml的比例加入機(jī)械活化固相反應(yīng)器中,在轉(zhuǎn)速為200-600rpm和30-60℃恒溫水浴溫度下進(jìn)行球磨反應(yīng),達(dá)到0.5-1.5h活化時(shí)間后,停止攪拌,取出酯化產(chǎn)物和磨球,并將它們分離,得到木質(zhì)纖維素酯混合物;造粒成球即可得到木質(zhì)纖維素酯基氧化催化劑。該催化劑不含重金屬,不僅具有催化、活化氧化的功能,同時(shí)還具有吸附功能,能選擇吸附重金屬和提高脫色效果,同時(shí)由于原料為固廢物且制備工藝簡單,成本低,添加量少。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是指合成石材的加工制造技術(shù),具體涉及一種人造崗石表面磨光裝置,包括輸送模塊、打磨模塊和升降模塊,所述輸送模塊包括兩個(gè)平行設(shè)置的固定架,且兩個(gè)固定架之間安裝有輸送帶,所述打磨模塊位于輸送模塊的上方,所述打磨模塊包括支撐架,所述支撐架的四個(gè)頂角均固連有套筒,所述固定架的頂面兩端均固連有固定桿。通過粗磨輪、細(xì)磨輪和精磨輪的設(shè)置對(duì)石料進(jìn)行逐級(jí)打磨,通過螺紋套與螺紋桿的設(shè)置,調(diào)整支撐架的高度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的石料進(jìn)行打磨,通過分水板的設(shè)置,隨石料前進(jìn)掃落廢屑顆粒,避免上一級(jí)打磨后的廢屑顆粒進(jìn)入下一級(jí)打磨過程,從而劃傷石料表面,有效提升打磨效果。
本發(fā)明公開了一種防堵塞防腐蝕的超臨界水氧化處理裝置。高濃度高含鹽有機(jī)廢水及污泥在通過廢水泵進(jìn)入預(yù)熱器,預(yù)熱器出口進(jìn)入反應(yīng)器,反應(yīng)器為蒸發(fā)壁式反應(yīng)器,側(cè)面由高壓凈水泵和高壓腐蝕緩蝕劑泵輸入凈水及緩蝕劑。高壓燃料泵將燃料或燃料與水的混合物泵入反應(yīng)器。反應(yīng)器出口的后續(xù)管路為雙管結(jié)構(gòu),后續(xù)管路上設(shè)置進(jìn)料預(yù)熱器、回?zé)崞骷案邏簹庖悍蛛x器;軟水通過高壓軟水泵泵入回?zé)崞?,產(chǎn)蒸汽實(shí)現(xiàn)熱量回收,最后高壓氣液分離器通過氣體降壓閥、液體降壓閥和固體降壓閥實(shí)現(xiàn)氣相、液相和固相的降壓外排。本系統(tǒng)通過加熱氧化劑、蒸發(fā)壁反應(yīng)器、低溫物料入射、亞臨界出料、緩釋劑的添加及雙管結(jié)構(gòu)流程等方法,有效地提升了系統(tǒng)的防堵塞防腐蝕能力。本發(fā)明系統(tǒng)可以廣泛應(yīng)用于高含鹽高濃度有機(jī)廢水及污泥的無害化處理過程。
本發(fā)明提供的一種環(huán)保復(fù)合新型材料的制備方法,采用麥飯石和玄武巖為固體填料,配合膠黏劑,粘合,形成填充料的前驅(qū)體;通過逐步高壓處理,形成高硬度的填充料;將廢棄的布料作為原料,在其包覆無機(jī)復(fù)合材料,并通過高溫?zé)Y(jié),形成硬質(zhì)材料,提高材料的機(jī)械強(qiáng)度,增加了材料的抗沖擊能力;在硬質(zhì)材料外部附著納米粒子,由于其均勻分布在第一骨料表面,形成第二骨料;這樣既能有效的材料的整體機(jī)械強(qiáng)度,又能有效的防止納米粒子團(tuán)聚;采用兩種高硬度的填料和第二骨料,配合不同的粒徑,大大的提高了復(fù)合材料的抗沖擊強(qiáng)度;本申請(qǐng)變廢為寶,將碎布等廢棄的原料與塑料結(jié)合,綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及炭化爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高效環(huán)保多釜移動(dòng)式植物炭化爐,包括:移動(dòng)炭化系統(tǒng),所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)包括:第一車體、低溫炭化爐和粉碎上料機(jī);煙氣凈化系統(tǒng),所述煙氣凈化系統(tǒng)連接所述移動(dòng)炭化系統(tǒng),對(duì)所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化;水循環(huán)系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)連接所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng),所述水循環(huán)系統(tǒng)為所述移動(dòng)炭化系統(tǒng)和煙氣凈化系統(tǒng)提供水源,同時(shí)回收水源。本發(fā)明的移動(dòng)式植物炭化爐可將廢棄樹枝、樹葉、木屑以及農(nóng)田秸稈、農(nóng)作物枝葉及殘?jiān)葟U棄物轉(zhuǎn)化成生物炭,實(shí)現(xiàn)對(duì)固體廢棄物的再次利用;同時(shí)在炭化的過程中完成對(duì)煙氣的凈化和水源的循環(huán)利用,節(jié)約資源,同時(shí)防止污染空氣。
本發(fā)明公開了一種免疫分析儀,所述分注組件從所述樣本試劑裝載組件中將定量的樣本與試劑分注至承載在所述混勻組件上的反應(yīng)杯中,分注完成后所述混勻組件對(duì)含有樣本與試劑的反應(yīng)杯進(jìn)行混勻操作,充分分散,所述反應(yīng)盤組件再對(duì)混勻后的反應(yīng)杯進(jìn)行恒溫孵育,所述磁分離清洗組件對(duì)反應(yīng)盤組件進(jìn)行恒溫孵育結(jié)束的反應(yīng)杯進(jìn)行清洗分離,清除未結(jié)合的游離物,保留結(jié)合物,所述光測組件對(duì)加入了底物并穩(wěn)定反應(yīng)的反應(yīng)杯進(jìn)行光信號(hào)測量,所述收集系統(tǒng)對(duì)測量過光信號(hào)的反應(yīng)杯進(jìn)行廢液吸取,達(dá)到固體廢料與液體廢料分離的目的,并收集使用過的反應(yīng)杯,再進(jìn)行集中處理,結(jié)構(gòu)緊湊,增加免疫分析儀的使用范圍。
一種氣體脫硫及脫硫后廢水處理的方法, 涉及氣 體凈化及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。在氣體脫硫洗滌器內(nèi)以NaOH溶液為脫硫劑對(duì)含有SO2、SO3的氣體進(jìn)行脫硫洗滌, 脫硫后的廢水經(jīng)收集過濾后導(dǎo)入電解槽中進(jìn)行電解, 電解后生成的NaOH溶液作為脫硫劑, 循環(huán)再生使用, 系統(tǒng)的副產(chǎn)物為氫氣和硫酸。本方法具有脫硫效率高、經(jīng)濟(jì)效益好、無二次污染、不增加固體拋棄物、副產(chǎn)物商業(yè)價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型混凝土及其制備方法,由以下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì)組成:水泥200?250份、石膏60?70份、滑石粉12?15份、砂巖100?200份、硫酸鈣顆粒20?30份、硅酸鎂顆粒20?30份、尾礦砂60?80份、爐渣8?12份、硫酸鈣14?20份、硫鋁酸鈣4?10份、建筑廢料80?120份、工業(yè)廢料80?120份、外加劑1?3份、余量為水;經(jīng)測試,本發(fā)明通過外加劑的加入可以使高含泥量的砂可以用于混凝土中,同時(shí)在混凝土中加入部分固體廢棄物代替混凝土的成分,降低了成本。
一種重力排渣斜床過濾器,由支架、清掃篩網(wǎng)空氣噴射器、楔形篩網(wǎng)、斜床、蔗汁分布器、蓋板、空氣掃渣器、清汁接收器、固體廢渣排出口、清汁出口管、斜床角度調(diào)節(jié)器組成。其特征是:斜床內(nèi)裝有長方形的楔形篩網(wǎng);在楔形篩網(wǎng)的一端裝設(shè)蔗汁分布器,它與蔗汁輸送管連接;在楔形篩網(wǎng)的上表面裝有空氣掃渣器,它與壓縮空氣管連接;在楔形篩網(wǎng)的底面裝有清掃篩網(wǎng)空氣噴射器,它與壓縮空氣管連接;在斜床上方裝設(shè)蓋板;在斜床下方裝設(shè)清汁接收器,接收過濾后的清汁;在清汁接收器低端裝有固體廢渣排出口;在清汁接收器下方裝有清汁出口管,與下方的清汁罐連接。它具有過濾效果好、能耗低,噪聲小、易于清洗和自動(dòng)排渣、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種氮摻雜有序介孔炭催化劑及其制備方法與應(yīng)用,所述氮摻雜介孔碳催化劑的制備方法包括以下步驟:以造紙污泥為前驅(qū)體,SBA?15為模板劑,并加入氮源,采用硬模板法制備得到介孔炭材料。本發(fā)明還基于高級(jí)氧化技術(shù)的原理,通過吸附協(xié)同催化的方式,將過硫酸鹽(PS)作為氧化劑,介孔炭材料為催化劑,通過介孔炭材料活化過硫酸鹽產(chǎn)生大量的氧化自由基降解廢水中的對(duì)硝基苯酚,降解效率達(dá)到90%以上。因此,本發(fā)明所提供的催化劑的制備方法簡單、反應(yīng)活性高,為廢水中難降解有機(jī)污染物的去除提供了新技術(shù),也為造紙污泥的資源化利用提供了新的途徑,實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙污泥固體廢棄物的資源化利用,符合環(huán)境經(jīng)濟(jì)學(xué)以及綠色化學(xué),具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型提供了一種生活垃圾資源化的處理系統(tǒng),屬于垃圾處理工藝領(lǐng)域,本實(shí)用新型處理系統(tǒng)包括用于浸泡垃圾并利用微生物菌發(fā)酵垃圾的除臭池;用于撕開垃圾袋的破袋機(jī);用于對(duì)經(jīng)過破袋機(jī)暴露出的垃圾進(jìn)行清洗篩分,分選出無機(jī)物廢品和有機(jī)質(zhì)的清洗篩分裝置;用于回收分選出的無機(jī)物廢品中的可回收資源的回收裝置;以及用于分離有機(jī)質(zhì)為第一固體有機(jī)質(zhì)和液體有機(jī)質(zhì),并利用微生物菌發(fā)酵第一固體有機(jī)質(zhì)得到固態(tài)有機(jī)肥,利用微生物菌發(fā)酵液體有機(jī)質(zhì)得到液態(tài)有機(jī)肥的制肥裝置。本實(shí)用新型利用微生物菌對(duì)垃圾進(jìn)行處理,使其無臭無害;對(duì)垃圾進(jìn)行分選,充分回收其中的可回收資源,處理成本低,對(duì)環(huán)境的污染少,而且能夠極大減少資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種固液分離式運(yùn)輸裝置,涉及運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了固體廢物處理不便的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:其包括有第一運(yùn)輸軌道、與第一運(yùn)輸軌道垂直相接的第二運(yùn)輸軌道、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及運(yùn)輸箱體;第一運(yùn)輸軌道上沿其長度方向設(shè)置有等待工位、接收工位以及處理工位;第二運(yùn)輸軌道位于第一運(yùn)輸軌道的等待工位的側(cè)部;運(yùn)輸箱體掛設(shè)在第二運(yùn)輸軌道上并隨著第二運(yùn)輸軌道的移動(dòng)能夠放置在第一運(yùn)輸軌道上;第一運(yùn)輸軌道轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)運(yùn)輸箱體從等待工位進(jìn)入接收工位,運(yùn)輸箱體在第一運(yùn)輸軌道的轉(zhuǎn)動(dòng)下移動(dòng)至處理工位。本實(shí)用新型具有集收集與運(yùn)輸為一體的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化收集固體廢物并進(jìn)行運(yùn)輸至存放點(diǎn)的目的,節(jié)省人力以及簡化垃圾處理流程。
本發(fā)明提供一種赤泥放射性屏蔽劑及屏蔽赤泥放射性的方法。所述赤泥放射性屏蔽劑是一種燒結(jié)擴(kuò)散型粉末,包括金屬粉末與非金屬粉末。所述金屬粉末包括鉛、鋇、鉍、鎢、鐵、鉻、及鎳中之一種或多種。所述非金屬粉末包括硼酸、氧化硼、及氧化鉍中之一種或多種。本發(fā)明采用粉末冶金工藝,通過混粉、壓制、燒結(jié)擴(kuò)散、破碎、細(xì)磨等工序制備出一定細(xì)度的赤泥放射性屏蔽劑。將一定量的赤泥放射性屏蔽劑添加到赤泥漿料中,球磨、干燥后獲得干屏蔽赤泥,實(shí)現(xiàn)對(duì)電解鋁固體廢物赤泥的放射性屏蔽,從而達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)放射性核素限量要求,以便于能夠大規(guī)模利用該固體廢棄物赤泥,建設(shè)綠色環(huán)保的生態(tài)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)人與自然和諧共處。
本發(fā)明公開了一種建筑垃圾再生骨料路面磚的制備方法,所述建筑垃圾再生骨料路面磚包括以下原料:建筑垃圾、赤泥、礦渣、水泥、脫硫石膏、復(fù)合添加劑,經(jīng)過制備再生骨料、制備膠凝材料、成型、養(yǎng)護(hù)等步驟制備成建筑垃圾再生骨料路面磚。本發(fā)明通過利用建筑垃圾、赤泥、礦渣、脫硫石膏等固體廢棄物制備路面磚、路沿石等,具有強(qiáng)度高、無污染、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)可消耗大量固體廢棄物。
本發(fā)明公開了一種苦瓜栽培基質(zhì),包括以下體積份的原料:菇渣40~60份、竹屑10~20份、濾泥15~30份、農(nóng)家肥5~15份、蛭石5~10份。本發(fā)明苦瓜栽培基質(zhì),采用菇渣、竹屑、濾泥等作為基質(zhì)的主要原料,該原料均為有機(jī)固體廢棄物料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題、更加環(huán)保,同時(shí)降低基質(zhì)的生產(chǎn)成本。栽培基質(zhì)采用各種有機(jī)物質(zhì)復(fù)配、能為植物生長提供充足的營養(yǎng)。同時(shí)提高苦瓜植株的株高、地上干重和根干重,顯著促進(jìn)苦瓜幼苗生長。本發(fā)明苦瓜栽培基質(zhì)的制備方法,其生產(chǎn)周期短、工藝簡單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種全有機(jī)栽培基質(zhì),包括以下體積份的原料:竹屑20~40份,甘蔗渣20~40份,牛糞5~15份。本發(fā)明是先用竹屑和好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時(shí)間,再與甘蔗渣和牛糞混合進(jìn)行陳化后得到全有機(jī)栽培基質(zhì),用本發(fā)明的全有機(jī)栽培基質(zhì)培育的種苗成活率高、長勢(shì)好;利用的竹屑和甘蔗渣是生產(chǎn)加工產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物,不僅解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本;基質(zhì)制備工藝簡單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種桉樹育苗栽培基質(zhì),包括以下體積百分比的原料:稻殼40%~60%,椰糠10%~30%,甘蔗渣10%~30%,牛糞5%~15%,濾泥10%~20%,珍珠巖1%~5%。本發(fā)明先用稻殼和甘蔗渣、牛糞、濾泥與好氧發(fā)酵菌發(fā)酵一段時(shí)間,再與椰糠混合進(jìn)行陳化,加入椰糠甘蔗渣之后有利于稻殼和牛糞的更好的發(fā)酵,經(jīng)過陳化后與珍珠巖混合得到桉樹育苗栽培基質(zhì),在基質(zhì)中加入稻殼使基質(zhì)透氣,有利于桉樹的生長,用本發(fā)明的桉樹育苗栽培基質(zhì)培育的樹苗成活率高、長勢(shì)好;利用的稻殼、椰糠和甘蔗渣是生產(chǎn)加工產(chǎn)生的有機(jī)固體廢棄物,不僅解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題,還更加環(huán)保,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本;桉樹育苗基質(zhì)制備工藝簡單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種草莓栽培基質(zhì),包括以下體積份的原料:甘蔗渣20~30份、稻殼10~20份、草木灰5~10份、煙草1~5份、濾泥15~30份、牛糞5~15份、珍珠巖5~10份。本發(fā)明草莓栽培基質(zhì),采用甘蔗渣、稻殼、濾泥等作為基質(zhì)的主要原料,該原料均為有機(jī)固體廢棄物料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題、更加環(huán)保,同時(shí)降低基質(zhì)的生產(chǎn)成本。栽培基質(zhì)采用各種有機(jī)物質(zhì)復(fù)配、能為植物生長提供充足的營養(yǎng)。同時(shí)提高草莓植株的株高和莖粗,顯著促進(jìn)草莓幼苗生長。本發(fā)明草莓栽培基質(zhì)的制備方法,其生產(chǎn)周期短、工藝簡單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種硫酸亞鐵直接制備硫酸和氧化鐵的方法,是先將帶結(jié)晶水的硫酸亞鐵一次加熱變成無水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵,然后將無水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵在二次加熱的情況下分解得到二氧化硫、三氧化硫的混合氣體和三氧化二鐵固體,二氧化硫和三氧化硫氣體送轉(zhuǎn)化爐后按常規(guī)催化方法生產(chǎn)硫酸,三氧化二鐵固體則用于鋼鐵廠冶煉鐵的原料或用于鐵系顏料的生產(chǎn);所述的一次加熱和二次加熱為間接加熱,間接加熱的熱源為直接的熱風(fēng)爐或高溫燃燒爐或高溫反應(yīng)爐回收的余熱,本發(fā)明能夠硫酸亞鐵廢物處理問題,最大限度的利用工業(yè)廢棄物硫酸亞鐵中的鐵、硫資源,產(chǎn)生一種循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用模式。
本發(fā)明提供了一種生活垃圾資源化的處理工藝及系統(tǒng),屬于垃圾處理工藝領(lǐng)域,本發(fā)明處理系統(tǒng)包括用于浸泡垃圾并利用微生物菌發(fā)酵垃圾的除臭池;用于撕開垃圾袋的破袋機(jī);用于對(duì)經(jīng)過破袋機(jī)暴露出的垃圾進(jìn)行清洗篩分,分選出無機(jī)物廢品和有機(jī)質(zhì)的清洗篩分裝置;用于回收分選出的無機(jī)物廢品中的可回收資源的回收裝置;以及用于分離有機(jī)質(zhì)為第一固體有機(jī)質(zhì)和液體有機(jī)質(zhì),并利用微生物菌發(fā)酵第一固體有機(jī)質(zhì)得到固態(tài)有機(jī)肥,利用微生物菌發(fā)酵液體有機(jī)質(zhì)得到液態(tài)有機(jī)肥的制肥裝置。本發(fā)明利用微生物菌對(duì)垃圾進(jìn)行處理,使其無臭無害;對(duì)垃圾進(jìn)行分選,充分回收其中的可回收資源,本處理工藝處理成本低,對(duì)環(huán)境的污染少,而且能夠極大減少資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種木薯渣磁性微球及其制備方法,屬于磁性微球的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用固體廢棄物木薯渣為原料,采用機(jī)械活化等手段進(jìn)行預(yù)處理,以液體石蠟為油相,丙烯酸,丙烯酰胺和甲基丙烯酸甲酯三種單體和交聯(lián)劑N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺水溶液混合物為水相,以過硫酸銨和亞硫酸鈉為復(fù)合引發(fā)劑,采用反相乳液交聯(lián)法制備了木薯渣磁性微球。此法操作簡單,工藝可控,能耗低且油相可回收。制備出的微球成球性和分散性好,尺寸均一,比表面積大。
本發(fā)明公開了一種錳渣基地質(zhì)聚合物膠凝材料的制備方法。(1)原料固體組分為錳渣和高嶺土;液體組分為水玻璃、水和激發(fā)劑。(2)將錳渣烘干至含水率小于1%,放入球磨機(jī)中粉磨至比表面積400~600m2/kg;取高嶺土在900℃煅燒至偏高嶺土,并粉磨至比表面積為500~700m2/kg。(3)將激發(fā)劑摻入水玻璃溶液中,并將其與水混合均勻,得到水玻璃模數(shù)為1.5~3.5,水玻璃波美度35~45°的水玻璃溶液。(4)將步驟(3)配置好的混合溶液加入到錳渣與偏高嶺土微粉的混合粉料中,攪拌,混合均勻后成型,經(jīng)養(yǎng)護(hù)即可。本發(fā)明使用工業(yè)廢渣,制備工藝簡單,制備過程無污染,產(chǎn)品膠凝性能良好,抗海水侵蝕能力強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種番茄栽培基質(zhì),包括以下體積份的原料:桑樹屑40~60份、濾泥15~30份、腐殖酸5~10份、農(nóng)家肥5~15份、珍珠巖5~10份。本發(fā)明番茄栽培基質(zhì),采用桑樹屑、濾泥等作為基質(zhì)的主要原料,該原料均為有機(jī)固體廢棄物料,解決了有機(jī)固體廢棄物料的處理問題、更加環(huán)保,同時(shí)降低基質(zhì)的生產(chǎn)成本。栽培基質(zhì)采用各種有機(jī)物質(zhì)復(fù)配、能為植物生長提供充足的營養(yǎng)。同時(shí)提高番茄植株的株高和莖粗,顯著促進(jìn)番茄幼苗生長。本發(fā)明番茄栽培基質(zhì)的制備方法,其生產(chǎn)周期短、工藝簡單、操作方便、適宜推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種還原型NiMo雙功能催化劑的制備方法,包括以下步驟:(1)將載體進(jìn)行干燥,然后煅燒、壓片、造粒,得到載體顆粒;(2)將硝酸鎳溶液和鉬酸銨溶液混合得到金屬鹽溶液,將載體顆粒加入到金屬鹽溶液中得到懸浮液樣品;其中,金屬活性組分中Ni:Mo的摩爾比為1?10:1?5,NiO和MoO3的質(zhì)量為載體和金屬氧化物總質(zhì)量的10?50%;(3)將懸浮液樣品在室溫條件下于搖床上浸漬反應(yīng)一段時(shí)間,取出后在一定溫度條件下將水分蒸干得到固體樣品;(4)將固體樣品置于反應(yīng)器中,在250?600℃氫氣氛圍中還原1?10h,得到還原型NiMo雙功能催化劑。本發(fā)明的制備方法,制備得到的催化劑活性高。用于硬脂酸和廢油脂的催化加氫反應(yīng),能有效提高硬脂酸和廢油脂的轉(zhuǎn)化率。
本發(fā)明公開了一種新型隔熱保溫?zé)Y(jié)砌塊及其制備方法,該配方包括以下重量份的原料:煤渣80-100份、赤泥30-50份、珍珠巖20-30份、納米二氧化硅4-6份、松香樹脂3-5份和聚丙烯酰胺5-8份。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的綜合利用,減少環(huán)境污染問題,制備的燒結(jié)砌塊還具有優(yōu)異的產(chǎn)品性能,其中抗壓強(qiáng)度為18-22MPa、吸水率為10-12%、密度為870-930kg/m3和導(dǎo)熱系數(shù)為0.058-0.064W/(m·k)。本發(fā)明的燒結(jié)砌塊具有強(qiáng)度高、吸水率低、密度較低、保溫、隔熱、防火效果好、原料來源廣泛、成本低、制備工藝簡單、耗能低等優(yōu)點(diǎn),具有很好的市場前景。
本發(fā)明提供了一種從赤泥爐渣中回收鋁的方法。該方法包括以下步驟:氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥經(jīng)過回收鐵,把回收鐵后爐渣與濃硫酸混合進(jìn)行硫酸化焙燒,通過水浸出后,得到含偏鈦酸的混合溶液,再加入過量氨水或通入氨氣提取硫酸鋁氨沉淀,成功的將赤泥還原鐵爐渣中的鋁進(jìn)行回收。本發(fā)明將氧化鋁生產(chǎn)的固體廢棄物赤泥煉鐵后的爐渣作為的原料,對(duì)鋁進(jìn)行回收,鈦的回收率可達(dá)98%以上,得到的產(chǎn)品硫酸鋁氨純度高,質(zhì)量好。
本發(fā)明公開了一種利用錳礦渣制成的燒結(jié)磚及其制備方法,包括以下重量份的原料:錳礦渣100-150份、造紙污泥60-80份、可再分散乳膠粉5-10份、松香樹脂4-6份和氧化硼5-8份。本發(fā)明燒結(jié)磚是以錳礦渣及造紙污泥為主要原料,為固體廢棄物的綜合利用提供了有效的途徑,減少環(huán)境污染,保護(hù)粘土資源,利于人類可持續(xù)發(fā)展,而且有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。本發(fā)明的燒結(jié)磚還具有強(qiáng)度高、吸水率低、密度較低、保溫、隔熱效果好、原料來源廣泛、成本低、制備工藝簡單、耗能低等優(yōu)點(diǎn),具有很好的市場前景。
本發(fā)明適用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種應(yīng)用于水環(huán)境治理的污水處理裝置,包括罐體,還包括:破碎攪拌機(jī)構(gòu),活動(dòng)安裝在所述罐體內(nèi),用于對(duì)污水進(jìn)行破碎攪拌。緩流機(jī)構(gòu),與所述罐體活動(dòng)連接且與破碎攪拌機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,用于對(duì)進(jìn)入破碎攪拌機(jī)構(gòu)的污水進(jìn)行緩流;推動(dòng)機(jī)構(gòu),活動(dòng)安裝在所述罐體內(nèi)且與所述驅(qū)動(dòng)部傳動(dòng)連接,用于對(duì)污水進(jìn)行固液分離,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推板和傳動(dòng)組件B,所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠利用傳動(dòng)組件B將驅(qū)動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為推板推動(dòng)固體廢物進(jìn)行固液分離的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明能夠?qū)⒒瘜W(xué)藥劑充分溶于污水中且對(duì)污水中的固體廢物進(jìn)行有效破碎,以及對(duì)進(jìn)入罐體內(nèi)的污水進(jìn)行緩流分流。
本發(fā)明公開了一種用粉煤灰和高嶺土制備不同Z值β-Sialon陶瓷粉體的方法。將粉煤灰與高嶺土按照原料中Si:Al摩爾比為1.08~1.85:1混合;再將混合物與活性炭按照質(zhì)量比100:25~45混合;經(jīng)球磨、烘干后的原料在流動(dòng)氮?dú)鈿夥障拢?400~1550℃保溫2~8小時(shí);然后于750℃馬弗爐中保溫3小時(shí)除去殘余的炭,即制得不同Z值的β-Sialon陶瓷粉體。本發(fā)明通過對(duì)工業(yè)固體廢棄物和天然礦物的應(yīng)用,降低原料成本,簡化生產(chǎn)工藝,減輕環(huán)境污染,為工業(yè)固體廢棄物與天然礦物原料在先進(jìn)陶瓷材料領(lǐng)域中的綜合利用提供一條有效途徑,通過調(diào)節(jié)粉煤灰與高嶺土兩種原料的配比來調(diào)控β-Sialon的Z值,可得到高純度(96~98wt%)、Z值為1.9~3.1的β-Sialon陶瓷粉體。
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