水性環(huán)氧富鋅防腐涂料及其制備方法與應(yīng)用 774     

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本發(fā)明公開了一種水性環(huán)氧富鋅防腐涂料及其制備方法與應(yīng)用。所述水性環(huán)氧富鋅防腐涂料包括按照質(zhì)量百分比計(jì)算的如下組分：30wt％以下的邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液、10～25wt％水性環(huán)氧樹脂、50～70wt％鋅粉及0～5wt％功能助劑。所述制備方法包括：將邊緣氧化及硼摻雜石墨烯分散液和功能助劑均勻混合、研磨，得到水性漿料；使其與水性環(huán)氧樹脂、鋅粉均勻混合，得到水性環(huán)氧富鋅防腐涂料。本發(fā)明采用邊緣氧化及硼摻雜的石墨烯單獨(dú)或與其它功能助劑組合的方式作為水性環(huán)氧富鋅防腐涂料的防腐功能材料，可以大幅提高漿料成膜后涂層的防腐能力，附著力和耐水性能，降低鋅含量，降低制造成本。

調(diào)控鐵基非晶合金帶材厚度的工藝方法 726     

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本發(fā)明涉及一種調(diào)控鐵基非晶合金帶材厚度的工藝方法,本發(fā)明能夠在不改變快速凝固工藝條件的情況下，利用鐵基合金熔體成份和熱處理溫度的工藝方法來調(diào)控鐵基非晶合金帶材的厚度，降低鐵基非晶合金厚帶材的制備難度。本發(fā)明具有實(shí)施成本低、效率高、可操控性和重復(fù)性強(qiáng)、技術(shù)可靠性高等特點(diǎn)，適合于在金屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

原位制備Ag₂O/Ag/TiO₂空心球Z-scheme型光電極的方法 1094     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，提供了一種原位制備Ag₂O/Ag/TiO₂空心球Z?scheme型光電極的方法。具體步驟包括：合成SiO₂微球作為模板，制備SiO₂@TiO₂微球，制備納米Ag摻雜TiO₂空心球，制備納米Ag摻雜TiO₂空心球修飾ITO電極，得到納米Ag₂O/Ag/TiO₂光電極。本發(fā)明以二氧化硅微球作為模板，通過離子交換和原位還原銀離子，實(shí)現(xiàn)納米銀摻雜無定型二氧化鈦，再經(jīng)氧化從而實(shí)現(xiàn)Ag₂O/Ag/TiO₂光電極的簡便制備。制得的光電極重現(xiàn)性好、耐腐蝕，是兼有貴金屬納米銀plasmonic效應(yīng)的Ag₂O/Ag/TiO₂空心球的Z?scheme型光電極。

超疏水纖維碳?xì)饽z的制備方法及其應(yīng)用 979     

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本發(fā)明屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超疏水生物纖維碳?xì)饽z的制備方法；具體步驟如下：選取生物纖維依次用乙醇和水清洗，超聲處理去除雜質(zhì)，干燥；將干燥后的生物纖維和次氯酸鈉加入去離子水中，滴加醋酸進(jìn)行pH調(diào)節(jié)；水浴加熱，攪拌，用去離子水洗滌至中性，再用乙醇過濾，分散在乙醇中進(jìn)行均質(zhì)處理，然后進(jìn)行干燥，在N₂氣氛下進(jìn)行高溫碳化，得到超疏水纖維碳?xì)饽z；本發(fā)明制備的超疏水纖維碳?xì)饽z可以分離乳化潤滑油水，流程較短、操作易控，節(jié)約資源、無二次污染，符合綠色化學(xué)概念，適于廣泛推廣使用。

負(fù)熱膨脹陶瓷材料ScxIn2?xMo3O12及其制備方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種負(fù)熱膨脹陶瓷材料ScxIn2?xMo3O12及其制備方法。其中1.4≤x≤1.6。屬于無機(jī)非金屬功能材料領(lǐng)域，該負(fù)熱膨脹ScxIn2?xMo3O12陶瓷材料以高純度Sc2O3、In2O3和MoO3為原料，采用固相法制備，按照一定的摩爾比通過對(duì)原料氧化物稱量、球磨、成型和在750?1100℃燒結(jié)，制備得到的斜方向負(fù)熱膨脹材料ScxIn2?xMo3O12陶瓷，其結(jié)構(gòu)致密，在室溫到其熔點(diǎn)溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的負(fù)熱膨脹性能。例如Sc1.5In0.5Mo3O12陶瓷在室溫到700℃的溫度范圍內(nèi)，其線熱膨脹系數(shù)為?3.99×10?6/K，熱膨脹曲線近乎線性，無相變發(fā)生，熱膨脹性能穩(wěn)定，具有較好的負(fù)熱膨脹性能，同時(shí)本發(fā)明所提供的制備負(fù)熱膨脹材料ScxIn2?xMo3O12的制備方法較為簡單，制備周期短、環(huán)保無污染，因而具有較好的應(yīng)用前景。

皮克林乳液聚合制備大孔固體酸催化劑的方法 942     

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本發(fā)明涉及一種皮克林乳液聚合制備大孔固體酸催化劑的方法，屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，通過水解縮合合成二氧化硅粒子，并使用γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷對(duì)其進(jìn)行改性增強(qiáng)其疏水性，接著以不同比例的司班80和疏水性的硅球顆粒當(dāng)作雙乳化劑，合成了一系列大孔、酸性的功能的聚合的皮克林高內(nèi)相乳液材料。通過掃描電鏡、傅里葉-紅外色譜、氨氣程序升溫脫附和X射線光電子能譜分析了這種材料的性質(zhì)。在常壓下，纖維素以1-乙基-3-甲基咪唑氯鹽離子液體為溶劑轉(zhuǎn)化成5-羥甲基糠醛，得到了中等至良好的產(chǎn)率，研究了這種材料的催化活性。這種材料非常容易的循環(huán)了至少四次以后，活性沒有很大的失去。

以蝦殼為碳源的N摻雜多級(jí)孔碳材料的制備方法 797     

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本發(fā)明涉及一種以蝦殼為碳源的N摻雜多級(jí)孔碳材料的制備方法，屬于環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：以無毒、廉價(jià)的蝦殼為碳源，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)作用下，經(jīng)高溫煅燒，用稀鹽酸處理，再用乙醇和蒸餾水的混合溶液反復(fù)清洗，烘干至恒重，得到N摻雜的多級(jí)孔生物質(zhì)炭材料，再與氫氧化鉀以不同比例混合，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)作用下煅燒，再經(jīng)過熱的蒸餾水處理，再經(jīng)過稀鹽酸處理，除去反應(yīng)過程中產(chǎn)生的碳酸鉀等雜質(zhì)，再經(jīng)過蒸餾水反復(fù)沖洗，過濾烘干至恒重，得到N摻雜的多級(jí)孔碳材料。并成功應(yīng)用于水環(huán)境中磺胺二甲基嘧啶和氯霉素的去除，而且具有優(yōu)異的再生性能。

聚苯胺/炭黑/聚烯烴復(fù)合制備PTC材料的方法 760     

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聚苯胺／炭黑／聚烯烴復(fù)合制備自限溫導(dǎo)電功能材料(PTC材料)的方法，包含以下步驟：步驟一：處理炭黑和苯胺；步驟二：將苯胺加入到鹽酸溶液中，并加入炭黑；步驟三：超聲分散形成的溶液，并向溶液中滴加過硫酸銨鹽酸溶液；步驟四：用去離子水反復(fù)洗滌抽濾生成的聚苯胺／炭黑產(chǎn)物；步驟五：將高密度聚乙烯和聚苯胺／炭黑在密煉機(jī)中密煉均勻；步驟六：將產(chǎn)物出料、下片、切粒；步驟七：將片材在平板硫化機(jī)床上壓片，塑料粒子經(jīng)擠出成自限溫加／伴熱電纜，再經(jīng)電子輻射交聯(lián)；在步驟一中，將炭黑置于真空烘箱中干燥至恒重，并通過減壓蒸餾處理苯胺。本方法阻止了炭黑粒子的再聚集，使得粒子大小分布均勻，顯著改善了PTC材料的性能。

高強(qiáng)度復(fù)合材料及其制備方法 868     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，涉及一種高強(qiáng)度復(fù)合材料及其制備方法，該材料中各成份的重量百分比為：二氧化硅3-6%，氧化鋅4-6%，硬脂酸2-5%，硫磺2-5%，聚甲醛塑料大理石混合體15-20%，硅烷偶聯(lián)劑1-3%，其余丁苯橡膠；本發(fā)明制備過程中，沒有大量使用稀貴材料，所取原料成本降低，采用廢料做原料，制備工藝簡便，過程簡單；本發(fā)明制得的材料可以應(yīng)用于運(yùn)輸、建筑、軍事等領(lǐng)域，具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用。

注入稀土元素的白光發(fā)射氮化鋁材料、制備方法及應(yīng)用 1031     

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本發(fā)明涉及一種注入稀土元素的白光發(fā)射氮化鋁材料、制備方法及應(yīng)用。將厚度為50nm～100nm的氮化鋁薄膜材料置于離子注入裝置中，分別進(jìn)行Pr、Er和Tm稀土離子的注入和退火處理，注入的能量范圍為200～400KeV，注入角度為0～100，各離子的注入劑量相同，分別為1014～1016個(gè)/平方厘米。制備得到的氮化鋁材料具有白光發(fā)射功能，它可以作為核心功能材料，應(yīng)用于光發(fā)射二極管、平板顯示等領(lǐng)域中。

制備堿基地聚物生態(tài)材料的工藝 660     

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本發(fā)明涉及制備堿基地聚物生態(tài)材料的工藝。取適量高嶺土煅燒磨細(xì)過篩得偏高嶺土；取生活垃圾焚燒飛灰50～70份，偏高嶺土30～50份，激發(fā)劑10～20份，干料混勻后摻10～30份水，攪拌均勻后，將混料注入模具振實(shí)，然后模具置于干燥箱中干養(yǎng)護(hù)后拆模，最后將拆模后的磚體繼續(xù)置于30～80℃的干燥箱中養(yǎng)護(hù)12～21d后得堿基地聚物生態(tài)材料。利用偏高嶺土和生活垃圾焚燒飛灰，生產(chǎn)新型環(huán)保功能材料。能因地制宜地利用工業(yè)廢棄物，有效保護(hù)水土資源，控制環(huán)境污染。具有重大的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

增加非晶合金帶材厚度的工藝方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種增加非晶合金帶材厚度的工藝方法,其特征在于，具體包括：步驟1建立過熱循環(huán)處理與降低合金熔體粘度的關(guān)聯(lián)關(guān)系；步驟2選擇能最大幅度降低合金熔體粘度的過熱循環(huán)處理溫度并進(jìn)行熱處理；步驟3將過熱處理后的合金熔體溫度降至設(shè)定的澆注溫度，并快速凝固得到非晶態(tài)固體合金薄帶。本發(fā)明能夠在不改變合金成份和快速凝固工藝條件的情況下，利用過熱處理降低合金熔體粘度的工藝方法來增加非晶合金帶材的厚度，降低非晶合金厚帶材的制備難度。本發(fā)明具有實(shí)施成本低、效率高、可操控性和重復(fù)性強(qiáng)、技術(shù)可靠性高等特點(diǎn)，適合于在金屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

三維光催化復(fù)合纖維材料及其制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種三維光催化復(fù)合纖維材料及其制備方法，屬于環(huán)境功能材料合成與應(yīng)用領(lǐng)域。復(fù)合纖維材料以MoS2@TiO2纖維為基體，負(fù)載Ag3PO4的三維光催化復(fù)合纖維材料；其制備方法采用靜電紡絲技術(shù)制備納米TiO2纖維基體，后通過水熱反應(yīng)合成單層/多層MoS2薄片垂直分布的MoS2@TiO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)纖維，最后利用化學(xué)沉積法制備三維復(fù)合光催化纖維Ag3PO4/MoS2@TiO2。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)Ag3PO4光催化材料微溶于水和沉降性能差的不足，又解決了光催化降解過程中Ag3PO4易被光生電子還原而失活的難題，同時(shí)能夠有效提升可見光照射下對(duì)有機(jī)污染物的光催化降解速率。

聚偏二氟乙烯薄膜的制備方法 800     

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一種聚偏二氟乙烯薄膜的制備方法，屬于新型高分子功能材料的制備與應(yīng)用領(lǐng)域。步驟：選取第一、第二和第三共混組份的原料；將第一、第二及第三原料分開投入各自的混合機(jī)中混合；將第一、第二和第三混合料投入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出；將第一、第二和第三粒料投入單螺桿擠出機(jī)組中熔融擠出；將得到的環(huán)狀熔體進(jìn)行冷卻結(jié)晶；將得到的環(huán)狀物料引入定型拉伸系統(tǒng)并進(jìn)行縱向和橫向拉伸；對(duì)得到的雙向拉伸的圓筒管胚向上提拉，得到圓筒膜泡；將圓筒膜泡引入一對(duì)夾輥間，出該對(duì)夾輥后得到扁平狀雙層薄膜；電暈處理；切邊并收卷。能顯著改善聚偏二氟乙烯的雙向拉伸強(qiáng)度，以增強(qiáng)薄膜的性能；具有操作方便、設(shè)備簡練以及工藝環(huán)節(jié)少，節(jié)約能源。

防結(jié)垢除磷吸附劑及其制備和應(yīng)用方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種防結(jié)垢除磷吸附劑及其制備和應(yīng)用方法，屬于環(huán)境功能材料和水處理技術(shù)領(lǐng)域。其制備方法包括以下步驟：1)將氯化鐵與濃鹽酸混合溶于醇中，加入具有特定交聯(lián)度的交聯(lián)聚苯乙烯聚合物中，于常溫下攪拌；2)攪拌完成后將上述聚合物濾干待用；3)將上述聚合物加入沉淀劑溶液中，于常溫下攪拌后，濾出產(chǎn)物；4)將產(chǎn)物水洗至中性，加入NaCl溶液，攪拌，后濾出聚合物，烘干，即可得到鐵系納米除磷劑。本發(fā)明通過將鐵與鹽酸混合使鐵與氯離子形成絡(luò)合陰離子，在醇中將鐵以此形式均勻負(fù)載于交聯(lián)網(wǎng)孔中，再進(jìn)一步原位生成納米級(jí)水合氧化鐵，在此獨(dú)特交聯(lián)網(wǎng)孔中的，納米級(jí)水合氧化鐵吸附除磷時(shí)受共存鈣離子影響較小，在反復(fù)吸附再生循環(huán)中除磷效率不降反升。

添加納米纖維的芳綸紙制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種添加納米纖維的芳綸紙制備方法，具體涉及芳綸紙制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，步驟一：原料混合，步驟二：制備芳綸纖維混合溶液，步驟三：制備纖維懸濁液，步驟四：抄紙熱壓。本發(fā)明通過將芳綸納米纖維與芳綸短切纖維的表面進(jìn)行充分粘附和交織，其能夠填充芳綸短切纖維和沉析纖維之間的孔隙，同時(shí)還作為芳綸沉析纖維與短切纖維之間的粘接橋梁，提高了紙張的界面附著力，進(jìn)而提高了芳綸纖維的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，并且提高了制備的紙基功能材料的力學(xué)性能和硬度，利用控制芳綸納米纖維含量，得到了高拉伸強(qiáng)度、高擊穿電壓、高介電常數(shù)的芳綸紙，使芳綸紙能夠在高端應(yīng)用上進(jìn)行使用。

簡易快速制備一種丁香酸基金屬有機(jī)骨架材料及其應(yīng)用 1113     

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本申請(qǐng)公開了一種金屬有機(jī)骨架晶體功能材料制備方法及其應(yīng)用，該晶體材料的化學(xué)式為C₉H₈O₅M(M＝Mg,Mn²⁺,Fe²⁺,Co²⁺,Ni²⁺,Cu²⁺Zn²⁺)，屬于三方晶系，空間群為P3₂21，晶胞參數(shù)為α＝90°，β＝90°，γ＝90°，Z＝3，該晶體材料采用一步溶劑熱法制備，生產(chǎn)工藝過程簡單，產(chǎn)率高，環(huán)境污染小，生產(chǎn)成本低，制得的材料在有機(jī)催化、電催化、載藥、涂料、防偽、印刷、紡織品、太陽能電池等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。

后交聯(lián)分子印跡聚合物的制備方法及其吸附應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明屬于分子辨識(shí)吸附分離功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種后交聯(lián)分子印跡聚合物的制備方法及其吸附應(yīng)用。首先將預(yù)先合成的后交聯(lián)單體甲基丙烯酸肉桂酰氧乙酯、單體甲基丙烯酸和嘧啶單體1?(乙烯基芐基)胸腺嘧啶聚合制備出同時(shí)帶有羧基、胸腺嘧啶和肉桂?；逆湢罟δ芫酆衔颋unction poly(MAA?VBT?CEMA)(FP)；然后將FP和dA溶于油相中，二者通過堿基互補(bǔ)配對(duì)發(fā)生預(yù)組裝，將dA修飾在了功能聚合物鏈上；隨后加入水相和乳化劑Tween 80進(jìn)行高速攪拌得到了O/W的單乳液；最后在254nm的紫外光照下進(jìn)行發(fā)生光交聯(lián)聚合得到聚合物并洗脫模板分子制備了PC?MIPs，實(shí)現(xiàn)對(duì)dA的選擇性吸附分離。

基于MXene/SnS2功能復(fù)合材料檢測(cè)水體中Cr（VI）的方法 1056     

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本發(fā)明屬于功能材料和光電傳感領(lǐng)域，以二維MXene材料與SnS2結(jié)合得到的復(fù)合材料作為光敏劑，用于構(gòu)建光電傳感器及應(yīng)用于檢測(cè)水體中的Cr(VI)。本發(fā)明采用水熱方法制備MXene/SnS2功能復(fù)合材料，并利用MXene/SnS2功能復(fù)合材料構(gòu)建光電化學(xué)傳感器，該光電傳感器即以光敏材料為基礎(chǔ)，通過信號(hào)轉(zhuǎn)換器，將光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出的傳感裝置。本發(fā)明的復(fù)合材料基于大比表面積的MXene為可見光響應(yīng)的SnS2納米材料提供附著位點(diǎn)，二者結(jié)合，既可以避免MXene的堆積問題，還可以提高SnS2材料的電子轉(zhuǎn)移效率，將其應(yīng)用在光電傳感器領(lǐng)域，可以靈敏檢測(cè)廢水中的Cr(VI)濃度，該傳感器還具有成本低、操作簡單、靈敏度高的優(yōu)點(diǎn)。

釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 992     

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本發(fā)明公開了一種釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料和其制備方法，以及其作為光催化劑的應(yīng)用。本發(fā)明涉及新能源功能材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括：制備石墨相氮化碳納米片和釩酸鑭納米片；將釩酸鑭納米片與石墨相氮化碳混合研磨后煅燒，得到釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料在光催化分解水制備氫氣新能源協(xié)同生產(chǎn)糠醛的應(yīng)用。本發(fā)明制備的釩酸鑭/石墨相氮化碳復(fù)合材料合成步驟簡單，具有優(yōu)異的可見光響應(yīng)性、高載流子遷移率和高比表面積，因此，該復(fù)合材料對(duì)可見光有很強(qiáng)的吸收能力，光催化產(chǎn)氫效率高，并且可有效利用光生空穴，將生物質(zhì)材料糠醇氧化為高附加值產(chǎn)物糠醛，具有廣泛應(yīng)用前景。

多重響應(yīng)納米纖維素復(fù)合膜及其制備方法 846     

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本發(fā)明公開了一種多重響應(yīng)納米纖維素復(fù)合膜及其制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的多重響應(yīng)納米纖維素復(fù)合膜的組分包括納米纖維素晶體、深度共溶劑、花青素；其中所述的深度共溶劑是由氯化膽堿和生物糖組成，氯化膽堿與生物糖的質(zhì)量比為1～20：1～6；納米纖維素晶體、深度共溶劑、花青素的質(zhì)量比為10：0～10：1，且深度共溶劑的用量不為0。本發(fā)明的復(fù)合膜制備簡單、易操作，條件溫和、耗時(shí)短。本發(fā)明制備的多重響應(yīng)膜具有濕度和pH兩種檢測(cè)功能，并且具有良好的柔性、可逆性和優(yōu)異的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，可用作柔性濕度和pH傳感器。

疏水表面的制備方法 1010     

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本發(fā)明屬于高分子功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種疏水表面的制備方法：將2?溴代異丁酸乙酯、苯乙烯混合反應(yīng)得到大分子引發(fā)劑PS?Br，再與DMF、MMA混合升溫反應(yīng)得到嵌段共聚物苯乙烯?b?聚甲基丙烯酸甲酯，水解后得到兩親性共聚物PS?b?PMAA，向其中加入二硫化碳再均勻地涂覆在玻璃片表面，待二硫化碳完全揮發(fā)后浸泡在硅油中，取出擦去表面硅油，即得到疏水表面。

碳化硼包覆碳納米管、其制備方法及應(yīng)用 752     

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一種碳化硼包覆碳納米管、其制備方法及應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硼包覆碳納米管的制備方法，包括以下步驟：S1，制備硼酸與三羥基丙烷的溶液A；S2，制備碳納米管漿料B；S3，將碳納米管漿料B加入溶液A中，超聲處理后邊攪拌邊水浴加熱，得碳納米管、硼酸和三羥基丙烷均勻混合的膏體C；S4，將膏體C置于惰性氣體氣氛下，加熱使硼酸脫水同時(shí)三羥基丙烷碳化，得到氧化硼/無定型碳包覆碳納米管粉體；S5，將氧化硼/無定型碳包覆碳納米管粉體松裝在高壓反應(yīng)釜中，抽真空、通入惰性氣體再加熱至1400～1500℃，保溫1～5h后自然冷卻，即得碳化硼包覆碳納米管粉體。本發(fā)明通過在碳納米管表面合成碳化硼包覆層，提高碳納米管與鋁合金材料的界面結(jié)合能力。

可見光誘導(dǎo)自清潔碳纖維膜的制備方法及其用途 856     

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本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可見光誘導(dǎo)自清潔碳纖維膜的制備方法及其用途；步驟如下：首先制備得到碳纖維膜，然后將六水氯化鎳、六水氯化鈷和尿素溶于去離子水后轉(zhuǎn)移至水熱釜中，再浸入碳纖維膜，進(jìn)行恒溫水熱反應(yīng)；反應(yīng)后自然降溫，最后，取出產(chǎn)物經(jīng)乙醇洗滌、烘干，得到鎳鈷層狀雙氫氧化物修飾的碳纖維膜，再浸入硝酸銀水溶液中，在紫外光下照射，得到自清潔碳纖維膜；本發(fā)明所制得的光誘導(dǎo)自清潔碳纖維膜，將光誘導(dǎo)自清潔技術(shù)和膜分離技術(shù)相結(jié)合，增強(qiáng)膜的抗污性能，延長了膜的使用壽命；制備的膜表現(xiàn)出超親水/水下超疏油性，能夠高效的分離不同的油水混合物，具有良好的再生性。

三維納米球狀LaFeO₃無酶亞硫酸鹽電化學(xué)傳感器的制備方法 806     

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本發(fā)明屬于納米功能材料與電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三維納米球狀LaFeO₃無酶亞硫酸鹽電化學(xué)傳感器的制備方法。本發(fā)明通過簡單的溶膠凝膠法制備了三維納米球狀無酶亞硫酸鹽電化學(xué)傳感器，具有鈣碳礦的優(yōu)異性能，用作電極材料一般不發(fā)生溶解，且其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使其能夠具有比其他金屬氧化物更高的室溫電導(dǎo)率，更低的電極內(nèi)阻和更高的功率密度，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。此外分散均勻的球形形貌，有助于提供更多的表面活性位點(diǎn)，提高其電化學(xué)靈敏度，用本發(fā)明制備的LaFeO₃無酶亞硫酸鹽傳感器具有靈敏度較高、檢測(cè)限較低（0.21μm）、穩(wěn)定性和重現(xiàn)性較好和抗干擾能力較好的特點(diǎn)。

可剝離型多孔抗菌生物泡沫敷料及其制備方法 956     

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本發(fā)明涉及一種可剝離型多孔抗菌生物泡沫敷料及其制備方法，屬生物功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明通過基于Zn?CuO@GO穩(wěn)定的Pickering高內(nèi)相乳液模板設(shè)計(jì)了一種可無創(chuàng)剝離型多孔抗菌生物泡沫敷料，這類多孔抗菌生物泡沫敷料不僅可以有效粘附創(chuàng)口，并且可以明顯加速創(chuàng)口愈合，同時(shí)通過可逆的多價(jià)苯硼酸/順式?二醇相互作用粘附創(chuàng)口并在葡萄糖作用下實(shí)現(xiàn)無痛剝離；Pickering高內(nèi)相乳液模板賦予了生物泡沫敷料以多孔結(jié)構(gòu)，借而促進(jìn)細(xì)胞相互作用和營養(yǎng)物交換，并最大程度利用活性苯硼酸官能單體；Zn?CuO@GO的運(yùn)用提升了生物泡沫敷料的抗菌效果。

PVDF@殼聚糖復(fù)合膜的制備方法及其應(yīng)用 989     

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本發(fā)明屬環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種PVDF@殼聚糖復(fù)合膜的制備方法；制備步驟為：首先制備得到改性多壁碳納米管，然后和PVDF粉末與氧化石墨烯一起加入N?甲基吡咯烷酮中，攪拌，形成均質(zhì)的鑄膜液，通過相轉(zhuǎn)化法制成PVDF雜化膜，浸于三羥基甲基氨基甲烷水溶液中，震蕩，加入多巴胺鹽酸鹽，攪拌后取出PVDF雜化膜，然后用水清洗、晾干后，浸入殼聚糖和醋酸的混合液，經(jīng)靜置、清洗、晾干后得到PVDF@殼聚糖復(fù)合膜；本發(fā)明制得的PVDF@殼聚糖復(fù)合膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，經(jīng)過10次循環(huán)測(cè)試后通量恢復(fù)率仍然達(dá)到89%以上且具有水下超疏油水平，抗污性高，自清潔性好，可用于含油污水的分離。

輕質(zhì)緩釋脫氮除磷材料及其制備方法與應(yīng)用 935     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)緩釋脫氮除磷材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料和污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明通過將水泥、硫鐵礦、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑混合均勻，得到干粉砂漿；向得到的干粉砂漿中加入水，攪拌，制得輕質(zhì)緩釋脫氮除磷材料。本發(fā)明的輕質(zhì)緩釋脫氮除磷材料具有比表面積高、密度可控、反應(yīng)活性高、易于微生物掛膜、緩釋電子供體脫氮與鐵離子除磷等特點(diǎn)，可以作為污水處理流化床、固定床的填料；人工濕地填料；受污染水體的原位與異位凈化材料，對(duì)水中的污染物尤其是總氮和總磷有良好的凈化效果。

燃料電池用新型結(jié)構(gòu)質(zhì)子交換膜及其制備方法 1155     

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本發(fā)明提供了一種燃料電池用新型結(jié)構(gòu)質(zhì)子交換膜及其制備方法。本發(fā)明提供的新型結(jié)構(gòu)質(zhì)子交換膜在膜材料和膜結(jié)構(gòu)兩方面進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，具體在傳統(tǒng)質(zhì)子交換膜的高分子鏈段結(jié)構(gòu)中原位嵌入無機(jī)納米粒子，利用納米粒子調(diào)節(jié)高分子鏈段的空間構(gòu)型，進(jìn)而改善膜的離子傳導(dǎo)性。新型結(jié)構(gòu)質(zhì)子交換膜主要通過基膜溶脹、功能材料嵌入及后處理等步驟制備，所得膜具有優(yōu)異的離子擴(kuò)散速率和電解液親和性，綜合性能優(yōu)于市售質(zhì)子交換膜。同時(shí)，本發(fā)明技術(shù)工藝簡單、原料易得，無需昂貴、復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。本發(fā)明技術(shù)可顯著推進(jìn)燃料電池的性能提升和成本降低，促進(jìn)其在規(guī)模化儲(chǔ)能領(lǐng)域的推廣。

雙功能基團(tuán)MOFs材料及其制備方法與應(yīng)用 1080     

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本發(fā)明公開了一種雙功能基團(tuán)MOFs材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于納米復(fù)合功能材料污水處理領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有MOFs材料無法同步去除水中陰陽離子型污染物，吸附過后再生率低，且再生效果理想，再生過程易產(chǎn)生二次污染等問題，本發(fā)明提供的雙功能基團(tuán)MOFs材料，同時(shí)帶有羧酸官能團(tuán)以及叔胺基團(tuán)，能夠同步去除水中陰陽離子；吸附完成后將材料放在一定溫度進(jìn)行處理，能夠達(dá)到綠色再生的目的。本發(fā)明所提供的制備方法過程簡單易操作，綠色無污染。