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本發(fā)明公開了一種抑制礦山爆破炮煙危害的裝藥結(jié)構(gòu),含有炮孔(1),在炮孔(1)內(nèi)裝有爆破毒氣抑制劑添加裝置(5),爆破毒氣抑制劑添加裝置(5)的橫斷面形狀為“中間圓孔、外側(cè)花瓣形的分隔空腔(3)”的薄壁結(jié)構(gòu);在花瓣形的分隔空腔(3)內(nèi)裝有爆破毒氣抑制劑,從而沿炮孔(1)環(huán)向形成“炸藥(2)—爆破毒氣抑制劑—炸藥(2)”或“爆破毒氣抑制劑(5)—炸藥(2)—爆破毒氣抑制劑(5)”的間隔裝藥布置結(jié)構(gòu)。本發(fā)明降低爆破有毒有害氣體的產(chǎn)生量,減小地下礦山爆破通風(fēng)時間和耗電量,減少了炸藥使用量,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明可在可在黑色、有色、黃金等露天和地下開采礦山中廣泛應(yīng)用,也可應(yīng)用在隧道爆破作業(yè)中。
本發(fā)明屬于電纜材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋼絲編織結(jié)構(gòu)電纜材料及其制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲編織結(jié)構(gòu)電纜材料阻燃性能不佳,尤其是在煤礦使用的電纜,其對電纜的阻燃性能要求更高,若電纜阻燃性能不強(qiáng),極易因電纜起火引起火災(zāi),嚴(yán)重威脅地下采礦作業(yè)的工人生命安全問題,所述鋼絲編織結(jié)構(gòu)電纜材料,從外到內(nèi),分別包括外護(hù)層、隔氧層、鋼絲編織層、內(nèi)墊層和中心導(dǎo)體。本發(fā)明制得的電纜材料結(jié)構(gòu)緊密,通過設(shè)置鋼絲結(jié)構(gòu)層大大提高了電纜材料的防腐蝕性能、抗拉性能和抗機(jī)械沖擊性能,其彈性高,工作性能穩(wěn)定;本發(fā)明通過各層之間的組合設(shè)置,能夠賦予電纜材料良好的電絕緣、熱絕緣、防火、抗老化性等性能。
本發(fā)明屬于礦區(qū)安全監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種基于北斗衛(wèi)星的礦區(qū)安全狀態(tài)監(jiān)控及數(shù)據(jù)處理方法,該方法包括如下步驟:在礦區(qū)中礦場附近布置二面角反射器,通過無線信號實現(xiàn)北斗衛(wèi)星與二面角反射器之間的連接;二面角反射器將反射的角度信號發(fā)送給北斗衛(wèi)星;北斗衛(wèi)星將二面角反射器反射的角度信號反饋到地面的指揮中心,指揮中心的工作人員根據(jù)所得的信息對采礦的工作方式進(jìn)行及時的調(diào)整,保證采礦過程中的安全性;本發(fā)明能夠有效的對礦區(qū)的安全進(jìn)行監(jiān)控,并且能夠快速的對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了一種利用礦產(chǎn)尾料生產(chǎn)免燒磚的壓磚機(jī),包括機(jī)架,上、下模框,上、下模芯和投料斗,投料斗與上模框安裝在同一活動支架上且沿同一水平高度設(shè)置,投料斗的底部開設(shè)有出料口以及調(diào)節(jié)出料口閉合狀態(tài)的開合機(jī)構(gòu),第四驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使上??驈膲褐茽顟B(tài)移至投卸料狀態(tài)的路徑范圍內(nèi)設(shè)置有一支撐面,支撐面對上模框模腔內(nèi)的磚塊進(jìn)行撐托。上述方案可快速的將礦產(chǎn)尾料配置的物料壓制成磚塊,對尾料進(jìn)行回收利用,提高采礦的經(jīng)濟(jì)效益,可用于鋁礦、鉀長石礦的尾料處理。
本發(fā)明涉及一種利用菱鎂礦石粉、粒在隧道窯中燒結(jié)輕燒氧化鎂的方法,其特征在于:選用粒度為1~50mm的菱鎂礦石30~50%、粒度小于1mm菱鎂礦石粉50~70%為原料;再加入輕燒氧化鎂粉或紙漿廢液為凝固劑;經(jīng)攪拌、壓力成型、干燥定型、放在臺車上送入隧道窯中高溫煅燒;選用粒度為50~200mm的菱鎂礦石為原料,將其放入用耐火材料制成的盛料架內(nèi),碼放在臺車上,送入隧道窯中高溫煅燒得到輕燒氧化鎂。本發(fā)明利用采礦作業(yè)中產(chǎn)生并被廢棄的菱鎂礦石粉、粒為原料,燒結(jié)生產(chǎn)輕燒氧化鎂,變廢為寶,為國家節(jié)約了大量的寶貴資源。用本發(fā)明生產(chǎn)輕燒氧化鎂可以降低消耗、減少環(huán)境污染、大大地改善了工人的作業(yè)環(huán)境,降低了勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明是一種破碎礦體回采方法,將礦體按回采階段高度自上而下分為一、二、三、四、五…等中段,先開采第二中段,通過控制每次回采范圍內(nèi)破碎帶暴露面積,強(qiáng)采強(qiáng)出強(qiáng)充,精細(xì)化管理,達(dá)到安全回采的目的,采完進(jìn)行充填,將第二中段中不穩(wěn)定的破碎帶用較為穩(wěn)固的充填體取代,再采用相同的方法開采第一中段,使整個礦體的上部較為穩(wěn)定。如此回采下部礦體時不需考慮頂板破碎帶的安全隱患,可采用成本較低的采礦方法進(jìn)行開采,大大降低了開采成本。
本發(fā)明公開了一種利用大孔圈定礦體的方法,包括以下步驟:對采場的底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行地質(zhì)編錄,形成下水平二次圈定平面圖;其特征在于還包括以下步驟:對采場上部的鑿巖硐室進(jìn)行編錄,對上部編錄經(jīng)整理后在上部鑿巖硐室平面,形成上水平二次圈定平面圖;根據(jù)采場在中段地質(zhì)平面圖上的位置,利用礦體地質(zhì)剖面圖來繪制采場地質(zhì)剖面圖,如果地質(zhì)剖面線在該采場范圍內(nèi),則用據(jù)編錄資料修改后的礦體地質(zhì)剖面圖作為該采場地質(zhì)剖面圖;把地質(zhì)平面圖、地質(zhì)剖面圖提供給采礦技術(shù)人員,地質(zhì)技術(shù)人員協(xié)助采礦技術(shù)人員進(jìn)行大孔布孔設(shè)計;地質(zhì)人員據(jù)大孔布孔設(shè)計,選取采場范圍內(nèi)的二至三條大孔排線剖面,對線上的大孔施工情況進(jìn)行跟蹤。
本發(fā)明公開了一種露天轉(zhuǎn)地下礦山過渡期井下水患防治技術(shù),將礦山開采階段分為露天開采階段(1)、露天轉(zhuǎn)地下過渡階段(2)、地下開采階段(3)。在露天轉(zhuǎn)地下過渡階段(2)再劃分為銜接生產(chǎn)中段(4)、應(yīng)急中段(5)。在應(yīng)急中段(5)內(nèi)均勻劃分礦房(13)和礦柱(14),先回采礦房(13)下層礦體;在礦房(13)內(nèi),開鑿向上泄水井(6)與銜接生產(chǎn)中段(4)溝通,應(yīng)急中段(5)內(nèi)多個礦房(13)回采結(jié)束后,即形成了突水期間井下雨水的場所,當(dāng)暴雨季節(jié)來臨時,雨水涌入應(yīng)急中段(5)的礦房(13)內(nèi),通過泄水井(12)流入主水倉,然后經(jīng)水泵排至地表安全地段,從而解決了暴雨季節(jié)露天轉(zhuǎn)地下礦山過渡期井下防排水能力不足的難題,為露天轉(zhuǎn)地下礦山安全過渡提供了保障。
本發(fā)明公開了一種露天轉(zhuǎn)地下礦山的一種過渡銜接開采技術(shù),將露天轉(zhuǎn)地下過渡階段(2)再劃分為銜接生產(chǎn)中段(4)、應(yīng)急中段(5);在應(yīng)急中段(5)內(nèi),劃分礦房(13)和礦柱,利用空場法先回采礦房(13);在礦房(13)內(nèi),開鑿向上泄水通氣孔(12)與銜接生產(chǎn)中段(4)溝通,在應(yīng)急中段開拓平巷(16)內(nèi)安設(shè)密閉防水門(11);采用露天穿孔設(shè)備(6)鑿巖、井下底部結(jié)構(gòu)出礦的VCR法開采;在盲斜井(10)與防水門(11)之間開鑿泄水井(14)與主水倉所在中段貫通,將礦房(13)內(nèi)積聚的水經(jīng)主水倉水泵抽排至地表,再對礦柱進(jìn)行回采,此后轉(zhuǎn)入地下開采階段(3)。本發(fā)明實現(xiàn)了露天轉(zhuǎn)地下的安全平穩(wěn)過渡,解決了井下突水威脅和預(yù)留礦柱損失大后期難回收的問題。
本發(fā)明公開了一種鐵礦體保安礦柱的開采方法,采用上向水平分層膠結(jié)充填法回采礦柱,待充填體強(qiáng)度達(dá)到4~5MPa后,再用上向水平分層非膠結(jié)充填法回采礦房。本發(fā)明提高了回采保安礦柱的安全性。
本發(fā)明公開了一種礦山智能調(diào)度系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:M臺鏟車,每臺鏟車上設(shè)置有GPS定位儀一,N臺卡車,N>M,每臺卡車上設(shè)有GPS定位儀二;調(diào)度裝置,GPS定位儀一、GPS定位儀二與調(diào)度裝置無線通訊連接;設(shè)于指定位置的碎石場,碎石場內(nèi)設(shè)有k個碎石站,每個碎石站均配置有一個用于存儲待破碎的礦石的料倉;鏟車在采石場進(jìn)行采礦采集作業(yè),卡車基于調(diào)度裝置規(guī)劃的行駛路線在采石場與目標(biāo)碎石站之間做往返運(yùn)動,碎石站對負(fù)載卡車輸送的礦石進(jìn)行破碎。實現(xiàn)的GPS卡車的智能調(diào)度,優(yōu)化采礦生產(chǎn)過程的效率。
本發(fā)明公開了一種一次性建壩的超細(xì)粒尾礦庫采用中線法加高擴(kuò)容的新方法,采用分級分期建設(shè)的方式進(jìn)行加高擴(kuò)容,先后堆筑首級加高壩體(2)、二級加高壩體(3)、三級加高壩體(4)……,在每級加高壩體的頂層施工一排相互平行并垂直于壩體軸線的該級中粗砂排滲盲溝(9),鋪設(shè)排水連通管(7)和地下水收集管(11),在該級中粗砂排滲盲溝(9)中埋設(shè)排滲花管(8),每垂直間隔0.5m~1.0m高度滿鋪一層高強(qiáng)耐腐蝕土工格柵(6)。本發(fā)明方法加快細(xì)粒尾礦的固結(jié),改善和提高細(xì)粒尾砂的力學(xué)強(qiáng)度指標(biāo),使尾礦庫庫容得到了顯著的增加,延長了生產(chǎn)服務(wù)年限,緩解了企業(yè)生產(chǎn)尾砂排放的壓力,同時也解決了部分排土場容量不足及采礦廢石堆存的問題。
本實用新型公開了一種立式砂倉自循環(huán)清倉裝置,涉及礦山充填技術(shù)領(lǐng)域。該立式砂倉自循環(huán)清倉裝置,包括攪拌箱、立式砂倉、出料閘閥、給料閘閥、下料管道,所述攪拌箱設(shè)置于立式砂倉下側(cè),所述立式砂倉與攪拌箱之間設(shè)置有給料管道,所述攪拌箱為長方體狀。該立式砂倉自循環(huán)清倉裝置,通過將立式砂倉的淤積料打散、攪拌均勻,并將攪拌均勻后的物料輸送到其余立式砂倉,實現(xiàn)了立式砂倉的尾砂在倉里不積淤,充填時立式砂倉倉底放砂濃度穩(wěn)定。本實用新型相較于傳統(tǒng)人工清倉,節(jié)省大量的人工費(fèi);清倉時間大大縮短,減少充填對井下采礦的影響,既保證了采礦量,同時確保井下充填體強(qiáng)度的穩(wěn)定,對井下采礦有不可估量的安全效益。
本發(fā)明公開了一種適于井下二步驟回采的采場底部結(jié)構(gòu)及其生產(chǎn)工藝,井下采場分為礦房采場和礦柱采場,根據(jù)底部結(jié)構(gòu)形式留設(shè)底柱,礦石運(yùn)搬利用沿脈運(yùn)輸巷道(4)、穿脈出礦巷道(6),將采場爆落礦石(11)在塹溝(12)中;鏟運(yùn)機(jī)通過共用出礦進(jìn)路(9)和礦房出礦進(jìn)路(10),將礦石倒入礦石溜井(5)中,礦房采場尾砂膠結(jié)充填后,開采礦柱采場時在底柱(3)中,新掘礦柱拉底巷道(8),通過鑿巖爆破拉底形成礦房回采的塹溝(12),回采出礦完畢后對礦柱(2)形成的采空區(qū)進(jìn)行充填。本發(fā)明可以服務(wù)兩個采場,減少工程量和支護(hù)量,降低了采礦的采切比,提高底部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,節(jié)省二步驟回采的開采成本和準(zhǔn)備時間。
本發(fā)明公開了一種快速制備尾礦井下充填材料的方法,是由尾礦、充填基料(高爐渣微粉、鋼渣微粉、赤泥、粉煤灰、硅灰、廢石膏、生石灰、固體硅酸鈉)和水放入水泥膠砂攪拌機(jī)中加以攪拌,混合均勻后注入塑料模具,置于微波頻率為915~5800?MHZ微波設(shè)備中,在微波輸出功率80~800W下輻射5~30分鐘后,將試塊置于養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至定齡期,即得到滿足充填要求的尾礦井下充填材料。本發(fā)明制備的尾礦井下充填材料成本低廉,固化速度快、強(qiáng)度達(dá)到礦山井下充填采礦要求,可解決現(xiàn)有采礦膠結(jié)充填材料固化速度慢、充填成本高的技術(shù)難題,適用于膠結(jié)充填法采礦的各類金屬礦山的充填,為高爐渣、鋼渣、粉煤灰、廢石膏膏等工業(yè)廢渣的資源化利用提供了一條新的可行途徑。
本實用新型公開了一種煤礦井下電纜機(jī)械化敷設(shè)裝置,包括開采礦道,所述開采礦道內(nèi)設(shè)有風(fēng)筒,且開采礦道內(nèi)設(shè)有風(fēng)水管路,并且開采礦道內(nèi)還設(shè)有風(fēng)門,所述開采礦道內(nèi)鋪設(shè)有電纜線,所述電纜線上設(shè)有若干個氣動輸送機(jī),所述電纜線在開采礦道轉(zhuǎn)彎處設(shè)有三組導(dǎo)向滑輪,且電纜線在風(fēng)筒處設(shè)有三組導(dǎo)向滑輪。該煤礦井下電纜機(jī)械化敷設(shè)裝置在煤礦井下電纜敷設(shè)時,電纜始端采用氣動絞車牽引、電纜中間每間隔100米使用一臺氣動輸送機(jī)助力、在電纜穿越障礙物及保護(hù)管時使用滑輪進(jìn)行導(dǎo)向,實現(xiàn)全機(jī)械化施工,施工過程中翻越風(fēng)筒、風(fēng)門、管線等障礙物時更加方便迅速,增加安裝電纜的效率和減少工人的勞動強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種降低二步驟采場回采充填混入率的控制工藝,包括以下步驟:S1、采礦過程中,鑿巖巷垂直礦體走向布置,采場分兩步驟回采,一步驟采時隔一采一,一步驟采礦完成后,在采礦區(qū)域充填填充體,使二步驟回采過程中,采場兩側(cè)均為充填體;S2、在填充體兩側(cè)預(yù)留1.5?2m護(hù)壁,通過設(shè)置的有效護(hù)壁和合適的二步驟回采礦體厚度,防止二步驟回采采礦過程中,充填體兩側(cè)出現(xiàn)大面積垮塌,影響礦石回收,該工藝提高了回收率,降低了貧化率,從而降低了采礦和選礦成本。
本發(fā)明公開了一種大垮塌區(qū)礦石高效開采的方法,它采用細(xì)尾砂向垮塌區(qū)膠結(jié)充填,濃度為50%,使散體結(jié)固成一個整體,便于開采。采用向下中段施工方法,將已開采的采場膠結(jié)充填體作為下一中段采場的頂板。對難以施工中炮孔區(qū)域進(jìn)行注漿,解決中炮孔鑿巖問題。向難以施工大孔的孔倒水泥漿,待水泥漿滲下去,凝固后再鑿巖施工,解決大孔鑿巖問題。采場底部不施工切割井和切割槽,在中炮孔加密區(qū)采用擠壓爆破形成切割槽。采場上部不施工鑿巖硐室,在巷道內(nèi)施工扇形大直徑炮孔,采用向下扇形孔爆破開采,鑿巖施工方便。
本實用新型涉及粉塵過濾技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種采礦工程用粉塵過濾裝置。本實用新型的優(yōu)點在于:通過設(shè)置了過濾箱,過濾箱一側(cè)面頂部的中心處固定連接有進(jìn)風(fēng)管,過濾箱內(nèi)壁中部靠近進(jìn)風(fēng)管的一側(cè)面固定連接有支撐框,支撐框的內(nèi)部架設(shè)有過濾籃,支撐框頂面遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管一側(cè)的邊緣處固定連接有濾網(wǎng),能夠使粉塵氣流通過進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入過濾箱內(nèi)部后,通過若干噴霧管噴灑的多層水霧水幕與粉塵融合,使粉塵被水霧打濕凝成水滴落入過濾籃內(nèi)部,通過穿過濾網(wǎng)的氣流,經(jīng)過濾網(wǎng)的最后一次過濾,可以提高過濾效果,同時匯集到濾網(wǎng)表面的粉塵可以被噴霧管噴出的水流沖洗,實現(xiàn)自動清理,沖洗下的粉塵落入過濾籃內(nèi)部,從而不必頻繁更換濾網(wǎng)。
本實用新型公開了一種采礦梭車用復(fù)合軟電纜,其特征是:由三根動力絕緣線芯、一根監(jiān)視絕緣線芯、一根控制纜芯圍繞承載加強(qiáng)芯并在線芯間放置填充繩絞合成纜構(gòu)成纜芯;在纜芯外,由內(nèi)向外依次設(shè)置的是擠包形成的內(nèi)襯層、高強(qiáng)度纖維編織層和擠包形成的彈性體橡塑外護(hù)套層。本實用新型具有良好的柔軟、抗拉、抗沖擊、抗擠壓、耐磨、耐扭曲、自控安全和使用壽命長的性能,滿足了煤炭開采中梭車自動化電力傳輸和信號控制綜合連接線的要求。
本發(fā)明公開了一種急傾斜極薄礦脈上下削壁礦巖分采充填采礦法,從兩側(cè)人行通風(fēng)天井沿著底柱(15)上邊界向礦塊內(nèi)部掘進(jìn)拉底空間,在中段運(yùn)輸巷道(10)靠近礦體下盤一側(cè)向上掘進(jìn)若干順路溜井(13)作為溜礦井,分別在上、下盤削壁圍巖(8)鉆鑿削壁孔(4),在極薄礦脈(1)鉆鑿落礦孔(9),在礦巖接觸面(2)鉆鑿預(yù)裂孔(3),崩落后的上、下盤削壁圍巖(8)形成廢石充填體(6),再用尾砂膠結(jié)充填形成尾砂膠結(jié)充填體(5),再實施預(yù)裂孔(3)和落礦孔(9)同次微差爆破,預(yù)裂孔(3)超前落礦孔(9)爆破,采用小型鏟運(yùn)機(jī)或電耙將礦石運(yùn)至順路溜井(13),再由中段運(yùn)輸巷道(10)運(yùn)送到井底車場。本發(fā)明提高了混合充填體強(qiáng)度,實現(xiàn)控制圍巖變形目的,并利用尾砂膠結(jié)充填體(5)作為落礦平臺,避免了礦石二次貧化。
本發(fā)明公開了一種適用于厚大礦體豎向連續(xù)回采的“曰”字型采礦方法,?710m中段以下的采場已經(jīng)充填完成并且充填接頂;首先對礦房進(jìn)行劃分,劃分為步驟一采場1、步驟二a采場2和步驟二b采場3,回采步驟一采場1并充填;步驟二a采場2的回采,用雙側(cè)出礦的形式,步驟二a采場2回采并充填;然后回采步驟二b采場3,步驟二b采場3單側(cè)出礦,回采完成后并充填。本采場布置為“曰”字型采場布置,在厚大礦體的豎向連續(xù)回采中,可以有效的提高底部結(jié)構(gòu)巷道的穩(wěn)定性和安全性,降低底部結(jié)構(gòu)掘進(jìn)工程量,在礦山作業(yè)中有很好的應(yīng)用性。
本發(fā)明公開了一種提高VCR采礦法單次爆破拉槽高度的方法,包括:(1)、鉆孔:采用鉆機(jī)鉆鑿Ф165mm下向鉆孔,(2)、裝藥;(3)、拉槽:從低向高,經(jīng)過兩次爆破拉槽后,進(jìn)行側(cè)崩爆破擴(kuò)槽一次,破頂爆破時拉槽爆破與側(cè)向爆破同時進(jìn)行。本發(fā)明的有益效果是有效地解決了無切割天井條件下拉槽效率低問題,單次拉槽高度從之前的2.5米提高到5米。
本實用新型公開了一種大礦山巷道采礦掘進(jìn)用錨網(wǎng)支護(hù)裝置,涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域,包括:鑿巖臺車;釬桿,所述釬桿設(shè)置在所述鑿巖臺車輸出端的一端。本實用新型通過設(shè)置固定機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動齒環(huán)驅(qū)動多組直齒輪旋轉(zhuǎn),直齒輪旋轉(zhuǎn)帶動絲桿旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動第二梯形塊向一端移動與第一梯形塊接觸,推動第一梯形塊插入到釬桿內(nèi)壁固定孔中,將定位柱快速與釬桿進(jìn)行固定,當(dāng)?shù)谝惶菪螇K插入到釬桿內(nèi)壁固定孔中的同時齒環(huán)帶動螺栓旋轉(zhuǎn)到與連接殼外壁螺紋孔對齊位置,隨后轉(zhuǎn)動螺栓,使螺栓安裝到連接殼內(nèi)壁螺紋孔中,將齒環(huán)與連接殼進(jìn)行固定,通過以上多組零件的配合實現(xiàn)了定位柱快速與釬桿進(jìn)行固定的功能,從而使釬桿快速與鑿巖臺車輸出端進(jìn)行安裝。
本實用新型公開了一種采礦用安全帽燈,包括將上弧形夾板、下弧形夾板、彈性松緊帶和調(diào)節(jié)滑槽;上弧形夾板和下弧形夾板嵌合在安全帽頂端,通過固定夾片與安全帽檐固定連接為一體;所述下弧形夾板兩側(cè)外端面設(shè)置有彈性松緊帶,彈性松緊帶末端設(shè)置有固定按扣;再將固定按扣與安全帽系帶扣接固定,使得帽燈結(jié)構(gòu)與安全帽固定更加穩(wěn)定;上弧形夾板上端面兩側(cè)邊設(shè)置有調(diào)節(jié)滑槽,調(diào)節(jié)滑槽上安裝對應(yīng)的弧形滑塊;通過推動弧形滑塊在調(diào)節(jié)滑槽上移動,調(diào)整發(fā)光燈在安全帽頂端的固定位置,移動至合適位置后,將扭擰螺栓下旋,使其底端與限位孔旋轉(zhuǎn)卡接,將燈座固定在上弧形夾板上,進(jìn)行照明。
本實用新型公開了一種用于深海采礦揚(yáng)礦系統(tǒng)的給料裝置,它是由殼體、置于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子、與轉(zhuǎn)子的傳動軸(25)相聯(lián)的電機(jī)(13)等構(gòu)成。所述的轉(zhuǎn)子(14)的傳動軸(25)的中間段為一等邊的多面體,在多面體的每一面上裝有多片彈性葉片,其兩端還設(shè)有側(cè)擋板(17),由殼體、側(cè)擋板(17)、彈性葉片共同構(gòu)成輸料腔室。本實用新型具有定量均勻給料、能耗低、噪聲和振動小并可避免卡料和物料破碎等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了礦山采礦用圓筒篩,包括圓筒篩主體,所述圓筒篩主體的安裝有防護(hù)框,所述防護(hù)框的一側(cè)與所述圓筒篩主體的一側(cè)連接處通過第二螺釘旋合固定有鉸鏈,所述防護(hù)框的內(nèi)部兩端均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部中間位置處放置有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的兩側(cè)均焊接固定有滑板,且所述第一篩網(wǎng)與所述防護(hù)框通過所述滑板與所述滑槽滑動連接;本發(fā)明通過在圓筒篩主體的外表面設(shè)計防護(hù)框和在防護(hù)框的內(nèi)部兩端設(shè)計滑槽,避免圓筒篩在經(jīng)常性使用時篩網(wǎng)易損壞,篩網(wǎng)與圓筒篩一體式結(jié)構(gòu)不便于拆卸更換,可以在使用一段時間損壞時將第一篩網(wǎng)更換后,通過通過滑板在滑槽的內(nèi)部滑動連接將第一篩網(wǎng)安裝在防護(hù)框的內(nèi)部。
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域,具體涉及一種采礦現(xiàn)場用污水處理裝置,包括底座、輸出軸,所述底座的上端焊接有箱體,所述箱體的左側(cè)上端鉸接有第一支撐板,所述箱體的右側(cè)上端接觸有第二支撐板,所述第二支撐板的上端接觸有固定板,所述固定板的上端接觸有延伸塊,所述延伸塊的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述固定板的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱的上端固定連接有第一限位塊。本發(fā)明通過電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸帶動凸輪轉(zhuǎn)動,凸輪使得升降柱反復(fù)上下位移,升降柱使得固定板上下位移,固定板在導(dǎo)向柱上滑動,第二彈簧使得固定板回彈,從而使得過濾箱產(chǎn)生震動,防止礦渣堵塞,提高污水處理的效率。
本發(fā)明公開了一種采礦電源線內(nèi)護(hù)套用耐磨耐油橡膠料及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:氟硅酮橡膠?26-34、氯丁橡膠?15-25、高順式聚丁二烯橡膠?13-19、癸二酸二異辛酯?7-13、紫蟲膠蠟?4-6、二氯化硫?3-5、聚α烯烴?5-8、氧化鋅?2-3、硬脂酸?3-4、防老劑ODA?2-3、防老劑AW-66?1-2、高耐磨炭黑?15-20、納米金剛石?10-15、二叔丁基過氧化物?3-5、促進(jìn)劑ETU?1-2、促進(jìn)劑TMTD?1-2、促進(jìn)劑ZDC?0.5-1、電解鋁渣?10-15、阻燃顆粒?16-22。本發(fā)明制得的材料耐油性和耐磨性能得到大幅度的提高,同時又不影響其力學(xué)性能。
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