本實用新型公開了一種廢水處理用復(fù)合碳源藥劑混合裝置,屬于污水處理生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括混合裝置本體,混合裝置本體上端面的中部固定連接有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的左上方設(shè)置有抽送泵,混合裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,多個攪拌葉的下端面均固定連接有反應(yīng)桿,攪拌軸的左右兩側(cè)均固定連接有兩個均勻?qū)ΨQ分布的研磨板,兩個研磨板位于反應(yīng)桿的下方,兩個研磨板的下端面均與混合裝置本體內(nèi)部的底端緊貼,啟動驅(qū)動電機時,驅(qū)動攪拌葉進行轉(zhuǎn)動,方便對混合裝置本體內(nèi)的復(fù)合碳源藥劑與污水進行混合攪拌,在多個攪拌葉的下端面均固定連接反應(yīng)桿,反應(yīng)桿使融化水與復(fù)合碳源藥劑充分接觸,提高了復(fù)合碳源藥劑均勻攪拌的效率。
本實用新型公開了一種化工廢水回收過濾凈化裝置,包括地面,所述地面內(nèi)腔頂部的右側(cè)固定連接有集水箱,所述地面頂部的左側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有第一通水管,所述第一通水管的右端連通有攪拌箱,所述攪拌箱的底部和地面固定連接,所述攪拌箱內(nèi)腔頂部的左側(cè)連通有進藥孔。本實用新型通過過濾箱和過濾板的設(shè)置,便于使用者對污水進行第一次過濾,通過攪拌箱內(nèi)進藥孔、電機、攪拌葉片和沉淀池的配合,便于使用者對攪拌箱內(nèi)加入混凝劑,通過凈化箱內(nèi)過濾網(wǎng)板、過濾棉板和活性炭吸附板的配合,使污水得到了過濾吸附,解決了傳統(tǒng)化工廢水回收過濾凈化裝置回收過濾凈化效果差的問題。
本實用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種實驗有機廢水處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的一側(cè)固定連通有進水管,所述處理箱的頂部固定設(shè)置有罩體,所述罩體的頂部固定設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸上固定設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸,所述主轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有主動齒輪,所述處理箱的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個次轉(zhuǎn)軸。本實用新型通過驅(qū)動電機、主轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、內(nèi)齒環(huán)、次轉(zhuǎn)軸、主攪拌桿和次攪拌桿的配合,驅(qū)動了次攪拌桿以主轉(zhuǎn)軸為軸心進行滾動,使得有機化學(xué)廢液與中和藥劑可充分的混合均勻,使得廢液充分的與中和藥劑進行接觸反應(yīng),進而可完全分離出有機廢液中的雜質(zhì)。
一種硝基氯苯廠硝化及酸煙吸收廢水萃取處理系統(tǒng),包括硝酸儲罐、混酸儲罐、濃硫酸儲罐、硫酸儲罐、濃縮尾氣儲罐、尾氣吸收水箱、第一堿洗水儲罐、第二堿洗水儲罐、第一噴射泵、分離罐、第二噴射泵、氯化苯儲罐、分離塔、第三噴射泵,在尾氣吸收水箱頂部設(shè)置四個吸收裝置,以將硝酸儲罐、混酸儲罐、濃硫酸儲罐、硫酸儲罐、濃縮尾氣儲罐分別與尾氣吸收水箱連接,第二噴射泵將第二堿洗水罐中的廢水與氯化苯混合送入分離罐內(nèi),進行一次分離,分離塔進行二次分離,本實用新型利用酸堿中和吸收的原理,將儲罐內(nèi)多余的酸氣通過堿洗水吸收處理,還提出了利用氯化苯萃取堿洗水中的硝基物的方案,不僅將硝基物提取出來,而且節(jié)約了大量的蒸汽。
本發(fā)明公開了一種有效回收己二酸廢水中二元酸和硝酸的方法,主要分為兩步,使用去除金屬離子的己二酸廢水,常壓蒸發(fā)濃縮除去大量水和一定量硝酸;第二步,加入活性炭在一定溫度與濃硝酸進行回流反應(yīng),定時采出餾分,控制釜余中硝酸含量。若反應(yīng)中硝酸濃度小于35%,反應(yīng)活性會大大降低。反應(yīng)過程中隨著水分減少,硝酸含量會不斷增加,濃縮母液中硝酸含量最高可達到68.4%?;钚蕴靠蛇€原較高濃度硝酸,主要生成二氧化碳和二氧化氮,氣體通入第一步濃縮所得餾分稀硝酸中,吸收二氧化氮回收利用。濃縮母液趁熱過濾,由于活性炭吸附效果,可以除去己二酸中部分雜質(zhì),結(jié)晶即可得到純度高,色度好的二元酸產(chǎn)品。
一種適用于礦熱爐余熱發(fā)電使用廢水凈化裝置,包括箱體、連接框、粉料箱、攪拌箱、排水管、粉料部件、過濾部件和控量組件,所述箱體頂部安裝有入水管,且入水管與箱體的內(nèi)部相連通,所述攪拌箱位于箱體的旁側(cè),所述攪拌箱的頂部安裝有入料管,且入料管與攪拌箱的內(nèi)部相連通,所述連接框位于攪拌箱與箱體之間,且連接框的兩端分別延展至箱體和攪拌箱的內(nèi)部,所述粉料箱安裝在攪拌箱的頂部,所述排水管安裝在攪拌箱的側(cè)壁上。本實用新型優(yōu)點在于:通過過濾部件的設(shè)置,可以對過濾處理過程中產(chǎn)生并殘留在箱體內(nèi)的水垢雜質(zhì)進行清理,從而不影響后續(xù)的過濾工作,方便了廢水再利用系統(tǒng)的運作。
本實用新型公開了一種硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設(shè)備,包括機體,所述機體的內(nèi)部通過連接機構(gòu)安裝有分離室,所述分離室的內(nèi)部固定安裝有多個隔離板,所述分離室的頂部固定安裝有從動輪,所述機體的頂部設(shè)置有能夠為從動輪傳輸動力的驅(qū)動電機,所述從動輪的內(nèi)部安裝有回流室,所述回流室的頂部設(shè)置有連通且可轉(zhuǎn)動的連接環(huán),所述連接環(huán)的頂部通過輕相液室連通有回收管。該硫化黑廢水水洗母液分離二次處理設(shè)備,具有重相液排出便捷,且能夠連續(xù)性的進液、分離、排液工作,提高運作效率的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的分離設(shè)備大多為間歇式的,效率低,連續(xù)分離設(shè)備分離不夠徹底,重相液排出困難等問題,影響分離效果,甚至需要重復(fù)進行分離的問題。
本申請公開了一種玻璃廢水處理水池,包括:沉淀處理池、回收處理池、第一過濾池、第二過濾池、主進水口、第一進水口、第二進水口、第三進水口、出水口和分隔墻;沉淀處理池與回收處理池連通;回收處理池上設(shè)置有抽水過濾設(shè)備,沉淀處理池與第一過濾池連通,第一過濾池與第二過濾池連通,第二過濾池與出水口連通;其中,沉淀處理池和回收處理池之間、第一過濾池和第二過濾池之間、第一過濾池與沉淀處理池之間以及第一過濾池和回收處理池之間均通過分隔墻分隔;第一進水口的高度低于第二進水口。該玻璃廢水處理水池解決了在玻璃污水處理過程中,污水處理池的處理效果較差,處理效率較低,處理后的水無法回收再利用的問題。
本實用新型涉及一種用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置,包括過濾箱,以及設(shè)置在過濾箱外壁上的進水管和出水管,所述過濾箱的外壁上設(shè)置有兩個相對的支撐板,支撐板的上表面設(shè)置有提升機構(gòu),所述過濾箱的頂部活動安裝有頂蓋,頂蓋與提升機構(gòu)傳動連接,所述頂蓋的下表面設(shè)置有相對的兩個豎桿,兩個豎桿之間設(shè)置有可拆過濾板組件。該用于穩(wěn)定輕烴生產(chǎn)的廢水循環(huán)處理裝置,通過過濾箱上設(shè)置有提升機構(gòu)和頂蓋,便于通過提升機構(gòu)的動力帶動過濾箱頂部的頂蓋進行升降,從而從頂部開啟過濾箱,通過頂蓋上設(shè)置有豎桿和可拆過濾板組件,便于豎桿和可拆過濾板組件通過頂蓋的升降而升降,從而對其進行清理和更換。
本實用新型公開了一種5?溴?2?氯苯甲酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括處理箱一、處理箱二和泵機,所述處理箱一的上方設(shè)有進水口,所述處理箱一內(nèi)傾斜設(shè)有過濾網(wǎng)一,所述處理箱一的外側(cè)壁設(shè)有安裝座,所述安裝座上設(shè)有投藥箱和投藥泵,所述投藥泵的進藥端與投藥箱連通,所述投藥泵的出藥端設(shè)有投藥管,所述泵機的進水端設(shè)有進水管,所述進水管的進水端設(shè)有過濾網(wǎng)二,所述泵機的出水端設(shè)有延伸至處理箱二內(nèi)腔的導(dǎo)水管,所述處理箱二的內(nèi)腔底部設(shè)有加熱塊,所述處理箱二的頂部設(shè)有蒸汽排出管,所述處理箱二的側(cè)壁底部設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有排水閥。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:處理效率高、實用性強且能有效去除廢水中的有害物質(zhì)。
一種對硝基苯甲醚高鹽廢水資源化處理系統(tǒng),包括水洗釜、第二原水罐、強制冷卻裝置、中間罐、板框過濾機、樹脂吸附塔,所述水洗釜的出口與第二原水罐的入口連接,所述第二原水罐的出口與強制冷卻裝置的入口連接,所述強制冷卻裝置的出口與中間罐的入口連接,所述中間罐的出口與板框過濾機的入口連接,所述板框過濾機的濾液出口與樹脂吸附塔的入口連接,強制換熱器為密閉設(shè)備,改變以前用敞口冷卻槽降溫,將過去現(xiàn)場環(huán)境差,對硝基酚鈉清理難的問題徹底解決,通過兩級強制換熱器降溫冷卻后,廢水中對硝基酚鈉絕大部分以晶體析出,樹脂吸附塔負(fù)荷較減小,大大提高了樹脂吸附塔的運行時間,減少樹脂脫附次數(shù),極大的提高了工作效率。
本申請公開了一種電催化氧化處理高鹽高濃度難降解廢水的裝置,包括處理池,處理池的一端設(shè)有緩沖池,緩沖池的底部高于處理池的頂部,處理池的另一端設(shè)有過濾池,處理池和緩沖池的底部均設(shè)有曝氣管,處理池的上端兩側(cè)均設(shè)有多個限位槽,限位槽內(nèi)均安裝有兩個限位塊,處理池上設(shè)有多組支撐桿,每組支撐桿為兩個,兩個支撐桿上等間距設(shè)有安裝塊,同一支撐桿上的多個安裝塊為一組,其中一組安裝塊的下端安裝有陰極板。本實用新型通過對極板的調(diào)節(jié),電解時及時的更換吸附飽和的活性炭,能夠根據(jù)需求調(diào)整極板間距和活性炭的濃度,提高了廢水的凈化效率,不需要添加任何化學(xué)藥劑,不僅節(jié)約了成本也杜絕了外來污染源污染。
本實用新型提出的硝基氯苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng),包括換熱器、分層罐、第一原水池、第二原水池、精密壓濾器、吸附塔、沉淀池、微電解池、氧化降解池,分層罐用于對降溫后的廢水進行靜止分層,在沉淀池內(nèi)部設(shè)置第一隔板、第二隔板、第三隔板,以將處理空間分割為獨立的一室、二室、三室,本實用新型針對原水被處理的清潔程度分別設(shè)置了沉淀池和微電解池、氧化降解池,當(dāng)吸附塔排出的水水質(zhì)渾濁、雜質(zhì)多時,采用沉淀池進行處理,當(dāng)吸附塔排出的水水質(zhì)清澈、雜質(zhì)少,而有機物含量多時,采用微電解池、氧化降解池處理,然后再將降解后的、含有小分子有機物的水再次進入沉淀池的三室進行絮凝沉降除雜。
本實用新型公開了一種用于金屬冶煉廢水處理裝置,涉及冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括中和反應(yīng)池;中和反應(yīng)池上表面焊接固定有化學(xué)反應(yīng)池;化學(xué)反應(yīng)池內(nèi)底面通過電機傳動軸轉(zhuǎn)動固定有攪拌裝置;化學(xué)反應(yīng)池上表面焊接固定有廢氣處理箱;廢氣處理箱包括主箱體和出氣口;化學(xué)反應(yīng)池一側(cè)面固定有進水管;化學(xué)反應(yīng)池一側(cè)面固定有化學(xué)試劑流入管;化學(xué)反應(yīng)池內(nèi)底面設(shè)置有出液管。本實用新型通過化學(xué)反應(yīng)池和攪拌裝置的作用,具有讓化學(xué)反應(yīng)更加充分的優(yōu)點;通過中和反應(yīng)池的作用,具有便于中和化學(xué)沉淀法處理后水pH值的優(yōu)點;通過廢氣處理箱的作用,具有便于處理化學(xué)沉淀法在處理過程中生成的有害氣體的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置,包括處理箱、位于處理箱的底部的承重座以及位于處理箱頂部的密封頂蓋,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有緩流沉降組件,所述處理箱的一側(cè)設(shè)置有清水回流結(jié)構(gòu),所述處理箱的內(nèi)部還設(shè)置有油水分離組件。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的廢水處理及清水回流裝置,通過設(shè)置的進水管進入處理箱內(nèi)部,然后經(jīng)過承接緩流塊承受沖擊力,沿著承接緩流塊流下,減小油水混合物的流速,進入到緩流隔板的內(nèi)部后,由于緩流隔板能夠有效的隔斷水流的沖擊,能夠加快油水混合物的靜置分層效率,柴油能夠通過緩流隔板漂浮起來,而清水則沉于底部,最后分別通過排油管和回流水泵排出。
本實用新型涉及一種焦?fàn)t氣廢水處理裝置,包括內(nèi)部中空的處理裝置主體,所述處理裝置主體內(nèi)設(shè)置有用于過濾廢水的濾板,所述濾板上設(shè)置有用于清理濾板的清理機構(gòu),所述清理機構(gòu)包括設(shè)置在濾板上用于收集濾板上雜質(zhì)的收集組件以及設(shè)置在處理裝置主體上用于將收集組件收集的雜質(zhì)移動至處理裝置主體外的移動組件。本實用新型具有對長時間過濾后的濾板進行清理的效果。
本實用新型公開了一種廢水、廢氣自動回收鍋爐,涉及廢氣廢水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體的外壁設(shè)置進水口,所述罐體的外壁位于進水口的上方設(shè)置有進氣口,所述罐體的內(nèi)部安裝有加熱管,所述罐體的內(nèi)部位于加熱管的上方設(shè)置有導(dǎo)熱板。本實用新型通過設(shè)置二號電機、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿和刮片,打開二號電機,二號電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動帶動外壁的刮片在罐體的內(nèi)壁刮動,從而將內(nèi)壁吸附的殘渣刮動掉落在導(dǎo)熱板的頂端,再打開一號電機,一號電機轉(zhuǎn)動帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動帶動升降擋板縱向移動,當(dāng)升降擋板上升時,拉動把手,將導(dǎo)熱板抽出進行清理,從而便于對罐體內(nèi)部進行清理。
一種對硝基苯甲醚廢水資源化處理系統(tǒng),包括第一原水罐、MVR蒸發(fā)濃縮裝置、第二原水罐、強制冷卻裝置、板框過濾機,所述第一原水罐的出口與MVR蒸發(fā)濃縮裝置的入口連接,所述MVR蒸發(fā)濃縮裝置的母液出口與第二原水罐的入口連接,所述第二原水罐的出口與強制冷卻裝置的入口連接,所述強制冷卻裝置的出口與板框過濾機的入口連接,所述板框過濾機的濾液出口與MVR蒸發(fā)濃縮裝置的入口連接,在第二原水罐中將母液與高鹽廢水進行混合配制,配置后的混合液中氯化鈉溶解度剛好達到冷飽和,不會在降溫過程中析出,只有對硝基苯酚鈉可以析出,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,兩者同步析出,難以分離的問題,有效的回收了對硝基苯酚鈉。
本實用新型公開了硫化黑廢水硫代硫酸鈉酸化反應(yīng)管道取樣機構(gòu),包括傳輸管和輸送管,所述傳輸管通過三通閥連通有輸送管和回流管,所述傳輸管的頂部連通有支管,所述支管的頂部連通有連接管,所述連接管的頂部安裝有取樣機構(gòu),所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有截止閥,所述取樣機構(gòu)包括取樣管和密封螺栓,所述取樣管的內(nèi)部開設(shè)有取液槽。該硫化黑廢水硫代硫酸鈉酸化反應(yīng)管道取樣機構(gòu),具有取樣簡單便捷,安全精準(zhǔn)的優(yōu)點,解決了取樣需要將反應(yīng)釜的出水端打開,部分反應(yīng)液流出,對流出的反應(yīng)液取樣進行檢測,該取樣方式反應(yīng)液流量難以控制,排出的反應(yīng)液如果不達到反應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),反應(yīng)液需要重新投入到反應(yīng)釜中,操作不便且具有安全隱患的問題。
本實用新型提供一種能夠降低廢水中硝酸鹽含量的酸性硝化液處理系統(tǒng),屬于硝基氯苯制備技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括依次連接硝酸蒸餾裝置、堿洗釜、水洗釜及干燥分離裝置,硝化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)油酸分離后,酸性硝化液首先經(jīng)所述硝酸蒸餾裝置,在60℃~80℃溫度下,進行蒸餾,脫除酸性硝化液中的殘留的硝酸,降低酸性硝化液中的硝酸殘留,得到低酸含量硝化液。低酸含量硝化液依次經(jīng)過堿洗釜、水洗釜、干燥分離裝置,進行洗滌、干燥、分離,得到硝基氯苯產(chǎn)物。利用該系統(tǒng)能夠極大程度降低硝基氯苯生產(chǎn)廢水中的硝酸鹽的含量,降低硝基氯苯生產(chǎn)廢水的處理難度和處理成本,降低氫氧化鈉的用量,降低硝酸鹽固體廢棄物的產(chǎn)生量,達到降本增效的有益效果。
一種從二苯醚廢水中資源化分離回收氯化鉀和氯化鈉的系統(tǒng),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括通過管道依次連接的蒸發(fā)結(jié)晶機構(gòu)和降溫結(jié)晶機構(gòu),蒸發(fā)結(jié)晶機構(gòu)包括MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器和第一離心機,MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器用于對廢水蒸發(fā)濃縮得到含氯化鈉晶體的溶液,第一離心機用于分離含鹽溶液得到氯化鈉固體,降溫結(jié)晶機構(gòu)包括強制循環(huán)冷卻器和第二離心機,強制循環(huán)冷卻器的進料管連接第一離心機的液體出口,強制循環(huán)冷卻器用于對第一離心母液降溫析出氯化鉀晶體,第二離心機用于分離含氯化鉀晶體的溶液得到氯化鉀固體,第二離心母液回流到MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮,實現(xiàn)了將蒸發(fā)產(chǎn)生的氯化鉀、氯化鈉混合鹽分離,提高了其利用價值,資源得到了有效利用。
一種低濃度含氟廢水制備氟化鋁的設(shè)備,包括四級合成槽生產(chǎn)氟化鋁裝置,所述四級合成槽生產(chǎn)氟化鋁裝置包括第一合成槽、第二合成槽、第三合成槽、第四合成槽、板框式過濾機、閃蒸干燥機,第一合成槽頂部溢流口與第二合成槽頂部的液相入口連接,第二合成槽頂部溢流口與第三合成槽頂部的液相入口連接,第三合成槽頂部溢流口與第四合成槽頂部的液相入口連接,第四合成槽底部的液相出口與板框式過濾機的液相入口連接,所述板框式過濾機的第二液相出口與閃蒸干燥機的入口連接,本方案既能將低濃度含氟廢水中的氟元素回收利用,還能回收氟化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的微小氟化鋁顆粒物,可有效降低氟化鋁生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng),包括驅(qū)動箱,所述驅(qū)動箱的頂面固定連接有處理箱與蓄水箱,所述處理箱側(cè)面的底部位置固定連通有排水管,且排水管遠離處理箱的一端與蓄水箱相連通,所述驅(qū)動箱的側(cè)面固定連通有注入管,所述注入管的一端固定連通有軟管,且軟管延伸至處理箱的內(nèi)部,所述處理箱的內(nèi)部裝配有可轉(zhuǎn)動的離心篩筒,所述驅(qū)動箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有防堵塞機構(gòu)。本實用新型取代了傳統(tǒng)的廢水處理結(jié)構(gòu),避免固液分離的過程中離心篩筒出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,保證對于廢水的處理效率,其次,清理盤還能夠把固態(tài)污物內(nèi)的水分?jǐn)D壓出來,能夠更加充分的對廢水中的液體與固體進行分離。
本實用新型涉及一種火電廠脫硫廢水處理裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有處理箱,所述處理箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定連接有發(fā)熱絲,所述處理箱內(nèi)腔的左右兩側(cè)之間固定連接有擋板。該火電廠脫硫廢水處理裝置,將廢水通過注水管注入處理箱內(nèi)部,隨后啟動發(fā)熱絲,使得進行氧化反應(yīng),經(jīng)過一段時間后,啟動電池閥,使得水通過漏水管通過過濾結(jié)構(gòu)進行過濾,隨后位于處理箱底部,通過啟動單向流管,使得處理箱內(nèi)部的水流向沉淀箱內(nèi)部,隨后通過抽取結(jié)構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)之間相互配合,使得上層的上清液進行運輸再次利用,下層的通過抽取結(jié)構(gòu)再次輸送至處理箱內(nèi)部,整體結(jié)構(gòu)簡答,實現(xiàn)了處理裝置處理效果好的目的,大大提高了工作效率。
一種含硫酸廢水多級蒸發(fā)回收利用硝化反應(yīng)系統(tǒng),包括配置釜、硝化釜、第一稀釋鍋、第二稀釋鍋、四級漂洗單元、離心分離單元、多級蒸發(fā)單元、一次蒸汽冷凝再利用單元,本實用新型采用四級漂洗單元,用水量成倍的減少,利用多級蒸發(fā)單元中的第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、第三蒸發(fā)器、第四蒸發(fā)器、第五蒸發(fā)器逐步將上述濃度為33%的硫酸濃縮成濃度為92%的硫酸,實現(xiàn)了硫酸的閉路循環(huán)使用,從第一除沫塔、第二除沫塔、第一噴淋洗滌塔流出的蒸汽經(jīng)過第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器冷凝后,成為冷凝水,進入冷凝水池,再用于硝化物的清水洗滌,解決了多級蒸發(fā)單元蒸汽冷凝水作為廢水排放,增大廢水量,并造成蒸汽冷凝水流失的問題。
本實用新型涉及一種用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置,包括處理水箱,所述處理水箱的內(nèi)部依次設(shè)置有浮油處理箱、藥劑混合箱和靜止生物處理箱。該用于清潔汽柴油生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保型廢水處理裝置,通過依次設(shè)置有浮油處理箱、藥劑混合箱和靜止生物處理箱,能夠?qū)a(chǎn)生的廢水依次進行浮油回收清理、化學(xué)試劑處理和生物處理等工序,能夠有效的提高設(shè)備的處理效率,同時提高油水混合物的處理質(zhì)量,同時設(shè)置了浮油清理組件,浮油清理組件能夠根據(jù)頂部浮油的厚度進行調(diào)節(jié),然后將頂部的浮油抽出,避免了抽取時將水抽出,解決了現(xiàn)有的處理設(shè)備效率低下,不能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)水平的需要,無法滿足人們的需求的問題。
本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種陶瓷生產(chǎn)用廢水循環(huán)處理裝置,包括清理器,清理器底端設(shè)有處理機構(gòu),處理機構(gòu)包括分離組件,分離組件包括盒體,盒體頂部四角落處均固定安裝有連接桿,連接桿上端固連在清理器底部,盒體底部四角落處均固定安裝有支撐柱,盒體內(nèi)底部中央處可轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有多個呈圓周陣列分布的葉片,盒體底部固定安裝有電機,電機的輸出軸貫穿盒體并與轉(zhuǎn)軸固連,盒體一側(cè)上端連通有排污管,盒體一側(cè)下端連通有排液管,清理器底部連通有出水管;清理器內(nèi)的水通過出水管排出并流入內(nèi)管內(nèi),粗濾后的廢水進入盒體內(nèi),并將原料清理過程中產(chǎn)生的廢水進行分離沉淀。
本實用新型公開了一種廢水蒸發(fā)器自動上水裝置,涉及糖醛加工領(lǐng)域,包括蒸餾塔,所述蒸餾塔的一側(cè)安裝有水泵,且水泵的輸入端設(shè)置有與蒸餾塔底端連接的排水管,伸縮排水管的內(nèi)部設(shè)置有延伸至排水管外側(cè)的過濾機構(gòu),所述過濾機構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),且過濾機構(gòu)的端部位于排水管的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)蓋,所述旋轉(zhuǎn)蓋設(shè)置有延伸至過濾機構(gòu)內(nèi)部的卡桿。本實用新型通過設(shè)置齒輪、固定片和旋轉(zhuǎn)片,通過人工對齒輪進行轉(zhuǎn)動,致使帶動輸送管內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)片進行轉(zhuǎn)動,使其旋轉(zhuǎn)片內(nèi)部孔和固定片內(nèi)部的孔進行錯位,控制著廢水箱內(nèi)部的廢水進入蒸發(fā)機的水流量,避免蒸發(fā)機超負(fù)荷工作的現(xiàn)象,保證蒸發(fā)機的工作質(zhì)量較高,且達到蒸發(fā)機的使用壽命較長的效果。
一種用于裘皮生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備,包括底座、第三濾罐、第二濾罐、第一濾罐,第一濾罐與第二濾罐通過第一水管相連通,第一濾罐下側(cè)設(shè)置有出水管,進水管的出口端與分水機構(gòu)連接,分水機構(gòu)包括連接頭、分水盤、壓縮空氣噴管、連接桿、壓縮空氣疏散管,底座的一側(cè)設(shè)置有除臭機構(gòu),除臭機構(gòu)包括空氣凈化箱、緩存罐、引風(fēng)機,緩存罐固定設(shè)置在空氣凈化箱上的一側(cè),空氣凈化箱的入口端與緩存罐的出口端連通,引風(fēng)機設(shè)置在空氣凈化箱的一側(cè),引風(fēng)機的入口端與空氣凈化箱的出口端連通,引風(fēng)機的出口端與大氣連通。本實用新型通過設(shè)置的分水機構(gòu)能夠廢水中的雜質(zhì)被吹散,設(shè)置的除臭機構(gòu)能夠凈化、過濾廢水中散發(fā)的刺激性氣體,凈化空氣。
本實用新型公開了一種裘皮生產(chǎn)用清潔化廢水過濾裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域,本實用新型包括底座,底座的頂部設(shè)置有過濾筒,過濾筒的頂部一側(cè)安裝有水泵,本實用新型通過設(shè)置有氣泵、防水板以及輸風(fēng)管,在過濾時,氣泵的抽氣端對過濾筒下方進行抽氣,抽出的氣體通過輸風(fēng)管再抽入過濾筒的上方,進而使得過濾筒上方的壓強大于過濾筒下方的壓強,以此可以使得廢水在空氣的壓強下快速的被濾網(wǎng)過濾,提高了過濾速度,且輸風(fēng)管的一端對著葉輪,出風(fēng)時還可為葉輪的旋轉(zhuǎn)提供動力,使得葉輪在水流的沖擊下以及風(fēng)力的吹動下旋轉(zhuǎn)更加快速而有力,進一步提高了清潔組件的實用性。
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