本發(fā)明公開了一種化工園區(qū)廢水排放毒性特征調(diào)查方法,包括如下步驟:(1)調(diào)查取樣,收集園區(qū)以及企業(yè)的資料,基于資料整理與實(shí)地調(diào)研分析,概化園區(qū)企業(yè)產(chǎn)排廢水邏輯關(guān)系圖,識(shí)別出關(guān)鍵節(jié)點(diǎn);(2)對(duì)園區(qū)廢水排放有毒污染物進(jìn)行初步篩選;(3)結(jié)合園區(qū)內(nèi)企業(yè)廢水處理方式及園區(qū)污水廠運(yùn)行狀況,概化廢水產(chǎn)生、處理、排放的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),采集典型水樣;(4)水樣檢測(cè),先將水樣進(jìn)行光譜檢測(cè),再進(jìn)行質(zhì)譜檢測(cè)、分析,從而識(shí)別出典型污染物;(5)基于典型污染物,建立產(chǎn)業(yè)區(qū)典型企業(yè)污染物質(zhì)譜庫(kù);基于企業(yè)產(chǎn)排廢水典型污染物質(zhì)譜特征,對(duì)其光譜指紋進(jìn)行注釋,確定典型污染物的光譜指紋圖譜。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环NPVC生產(chǎn)中含汞廢水的處理方法,將PVC生產(chǎn)中的含汞廢水通過(guò)前處理過(guò)程、沉淀汞過(guò)程、固液分離過(guò)程將廢水中的汞轉(zhuǎn)化成硫化汞沉淀,并且使生成的硫化汞沉淀能快速地沉降下來(lái),具有快速、節(jié)約時(shí)間的特點(diǎn);并進(jìn)一步通過(guò)重金屬捕集過(guò)程將廢水中殘余汞吸附、還原進(jìn)行回收,使得最終出水中的汞濃度降至1~2μg/L,完全達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。本申請(qǐng)的方法操作簡(jiǎn)便、沉淀硫化汞的效率高、除汞效果佳、最終出水滿足環(huán)保要求,此外重金屬捕集過(guò)程回收的汞還可再次利用,可以節(jié)約資源降低成本。
本發(fā)明提供了一種使用骨明膠生產(chǎn)中的高氯根廢水來(lái)生產(chǎn)硫酸鈣晶須的方法,將高氯根廢水經(jīng)過(guò)絮凝、膜過(guò)濾預(yù)處理后得到低COD、氯化鈣含量為60g/L?80g/L的待處理液,向其中加入硫酸溶液,反應(yīng)得到的懸濁液經(jīng)陳化、過(guò)濾,洗滌,烘干工序,最終得到二水水硫酸鈣晶須。本發(fā)明針對(duì)明膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高氯根廢水給行業(yè)污水處理帶來(lái)的處理成本高、生化處理難度大等問(wèn)題,適用于明膠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高氯根廢水的回收再利用,即拓展了硫酸鈣晶須的生產(chǎn)方式,又具有工藝簡(jiǎn)單、廢物利用率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種用于高效處理高含氮難降解有機(jī)廢水的填料、裝置及方法,利用粘結(jié)劑、微生物營(yíng)養(yǎng)源、鐵碳還原粉末及酶促進(jìn)因子配置改性鐵碳材,并壓制形成改性鐵碳載體,并將白腐真菌接種于改性鐵碳載體,形成用于高效處理高含氮難降解有機(jī)廢水的填料。利用上述填料處理高含氮有機(jī)廢水時(shí),廢水中含氮氮雙鍵的的難降解高分子有機(jī)組分同時(shí)被填料捕捉,發(fā)生微電解化學(xué)反應(yīng),廢水中的亞硝基、硝基、偶氮基團(tuán)等還原成苯胺類的化合物,重氮鍵的破裂,使大分子有機(jī)污染物發(fā)生分裂,實(shí)現(xiàn)斷鏈。同時(shí),利用白腐真菌在降解含氮有機(jī)物中的特殊功能,進(jìn)一步降解廢水中的有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)采用一次設(shè)備即可完成高含氮難降解有機(jī)廢水的處理,廢水處理成本低,效率高。
本發(fā)明公開了一種多功能家用廢水處理裝置,包括進(jìn)水管、第一過(guò)濾箱、第一排料口、第一排水孔、第一進(jìn)料瓶、單片機(jī)、第二排料口、第二進(jìn)料瓶、第二排水孔、操縱面板和第三排水孔,所述半透膜的下端設(shè)置有水質(zhì)檢測(cè)儀,且水質(zhì)檢測(cè)儀的右側(cè)與第二過(guò)濾網(wǎng)相連接,所述攪拌棒的底端安裝有內(nèi)置式電機(jī),所述操縱面板的右側(cè)固定有蒸餾箱,且蒸餾箱的內(nèi)側(cè)鑲嵌有加熱鐵絲塊,所述第三排水孔的底端安裝有冷凝杯,且冷凝杯的外側(cè)安裝有半導(dǎo)體制冷片,所述半導(dǎo)體制冷片的外側(cè)設(shè)置有冷凝箱,廢水處理裝置通過(guò)設(shè)置有第一過(guò)濾箱、第二過(guò)濾箱、凈水箱、蒸餾箱和冷凝箱對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,在進(jìn)水口前安裝有除味層,對(duì)廢水進(jìn)行除味。
本實(shí)用新型公開了一種用于石油鉆井產(chǎn)生的廢水處理裝置,包括廢水處理箱,廢水處理箱兩側(cè)壁上設(shè)置有滑行軌道,滑行軌道連接有豎直桿,豎直桿底部設(shè)置有卡槽,廢水處理箱側(cè)壁安裝有卡塊,卡塊連接有控制按鈕,控制按鈕位于廢水處理箱外側(cè)壁,豎直桿遠(yuǎn)離卡塊的一端安裝有固定塊,豎直桿連接有橫向彈簧,橫向彈簧連接有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱底部安裝有防水振動(dòng)器,廢水處理箱頂部設(shè)置有入口,入口插入可伸縮軟管,廢水處理箱底部設(shè)置有導(dǎo)水斜坡,廢水處理箱一側(cè)壁設(shè)置有出水口;實(shí)現(xiàn)了快速過(guò)濾和過(guò)濾后的水自動(dòng)導(dǎo)出一體化,非常的便捷,提高了工作效率;實(shí)現(xiàn)智能清雜,防止堵塞,大大提高了工作效率。
利用微生物燃料電池處理含鉛廢水的方法,采用將兩個(gè)雙室微生物燃料電池并聯(lián)使用,兩個(gè)微生物燃料電池的陽(yáng)極液通過(guò)循環(huán)微生物消耗的有機(jī)質(zhì)來(lái)維持濃度和pH值恒定,兩個(gè)微生物燃料電池的陰極溶液分別為含鉻廢水和含鉛廢水,第一個(gè)電池的陰極以六價(jià)鉻離子作為電子受體,第二個(gè)電池的陰極以鉛離子作為電子受體,由于六價(jià)鉻具有較高的電極電勢(shì),鉻微生物燃料電池可作為電源向鉛微生物燃料電池提供電壓,從而使鉛微生物燃料電池中的鉛離子被還原為金屬鉛從溶液中析出而實(shí)現(xiàn)含鉛廢水的處理。利用本發(fā)明處理含鉛廢水,不產(chǎn)生二次污染,能產(chǎn)生一定電能,同時(shí)還能處理含鉻廢水,將毒性較強(qiáng)的六價(jià)鉻同時(shí)還原為低毒性的三價(jià)鉻。
一種鉭鈮濕法冶煉中含氟、含氨氮廢水的回收處理方法,涉及廢水治理回收技術(shù)領(lǐng)域,首先通過(guò)向廢水中加入氫氟酸或硫酸來(lái)將廢水的pH值調(diào)節(jié)至5~6,使廢水中游離的NH3全部轉(zhuǎn)化為NH4+溶于廢水中,再通過(guò)一級(jí)納濾膜系統(tǒng),將混鹽廢水初步篩分為氟化銨溶液和硫酸銨溶液,再將初步分離的氟化銨溶液泵入二級(jí)納濾膜系統(tǒng),將氟化銨溶液中的少量硫酸銨去除,在初步分離的硫酸銨溶液中含有少量氟化銨,在一級(jí)納濾膜循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有氟離子濃度在線監(jiān)測(cè)儀,直至氟離子濃度低于設(shè)定值之后,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)開啟,將純度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的硫酸銨溶液排出一級(jí)納濾膜系統(tǒng),將濃氟化銨溶液和濃硫酸銨溶液進(jìn)入低溫膜蒸發(fā)、結(jié)晶系統(tǒng),得到氟化銨晶體和硫酸銨晶體回收利用。
本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)后的廢水、廢渣的循環(huán)利用工藝,解決了馬鈴薯生產(chǎn)淀粉傳統(tǒng)工藝中直接排放和丟棄廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的危害問(wèn)題,通過(guò)分離、沉淀、萃取、脫鹽、干燥等一系列工藝步驟,從廢水、廢渣中提取有用物質(zhì),使整個(gè)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)成為一個(gè)循環(huán)利用過(guò)程,大大提高了馬鈴薯資源的綜合利用率,消除了馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的污染,為農(nóng)副產(chǎn)品深加工和清潔生產(chǎn)找到新的途徑。
本發(fā)明涉及一種用電化學(xué)方法處理廢水的領(lǐng)域,尤其涉及一種高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供一種能夠防止廢水雜質(zhì)沉底的高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng)。一種高度集成的回流式的生物電化學(xué)廢水智能處理系統(tǒng),包括有廢水處理桶、隔膜、導(dǎo)電碳環(huán)、陰極隔板和陽(yáng)極隔板等,廢水處理桶內(nèi)上部連接有隔膜,廢水處理桶內(nèi)底部固定連接有用于電解反應(yīng)的導(dǎo)電碳環(huán),導(dǎo)電碳環(huán)表面附有電活性生物膜,廢水處理桶內(nèi)上部前后對(duì)稱設(shè)有陰極隔板。通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)工作,能夠?qū)U水處理桶內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌,使導(dǎo)電碳環(huán)充分對(duì)廢水進(jìn)行電解,并且能夠?qū)U水處理桶底部的雜質(zhì)攪起來(lái),提高工作效率。
本實(shí)用新型提出的氯化苯生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng),包括第一原水池、第二原水池、沉淀池、壓濾器,在沉淀池內(nèi)部設(shè)置第一隔板、第二隔板、第三隔板,以將池體分割為沉淀空間和處理空間,所述第二隔板和第三隔板設(shè)置于處理空間內(nèi)部,以將處理空間分割為獨(dú)立的一室、二室、三室,一室、二室和三室的底部均為錐形的底部,在一室底部的連通口和和三室底部的連通口之間設(shè)置連通通道,以將一室和三室連通,第一原水池、第二原水池不僅可以互相作為備用設(shè)備,而且可以作為儲(chǔ)存原水晾曬曝氣的設(shè)備,還可以從工藝起點(diǎn)進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),沉淀池進(jìn)一步調(diào)節(jié)酸堿性、曝氣,再將雜質(zhì)沉淀進(jìn)行沉淀出去,過(guò)濾器進(jìn)一步過(guò)濾除去懸浮的氯化鐵顆粒雜質(zhì)沉淀。
本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自密實(shí)混凝土生產(chǎn)廢水循環(huán)處理裝置,處理箱內(nèi)間隔固定有兩塊隔板,兩塊隔板將處理箱順序分隔成處理室、沉淀室與過(guò)濾室,進(jìn)水管下方的處理箱上固定有支撐板,支撐板上表面安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸固定有旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿一端安裝有第一錐齒輪,固定板上安裝有吸水泵,吸水管插入沉淀室內(nèi),排水管插入過(guò)濾室內(nèi),過(guò)濾室中部安裝有擋板,豎桿上套設(shè)有活性炭層。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第一錐齒輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)第二錐齒輪旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)活性炭層旋轉(zhuǎn),達(dá)到過(guò)濾時(shí)均勻使用過(guò)濾網(wǎng)與活性炭層的每個(gè)部分進(jìn)行均勻過(guò)濾的效果,保證過(guò)濾效率與過(guò)濾裝置的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種用于紫外吸收劑及抗氧劑廢水回收系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池和污泥池,調(diào)節(jié)池通過(guò)抽水泵連接水解酸化池,水解酸化池連接配水井,配水井通過(guò)抽水泵連接BGIC反應(yīng)器,BGIC反應(yīng)器連接高效菌缺氧池,高效菌缺氧池連接高效菌接觸氧化池,高效菌接觸氧化池通過(guò)回流閥與高效菌缺氧池再次連接,高效菌接觸氧化池連接二沉池,二沉池通過(guò)法蘭連接高級(jí)催化氧化池和污泥池,二沉池連接高效菌缺氧池,高級(jí)催化氧化池連接絮凝沉淀池,絮凝沉淀池通過(guò)底部污泥泵連接污泥池,絮凝沉淀池連接多介質(zhì)過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器連接UF裝置,UF裝置連接弱酸陽(yáng)離子樹脂塔,弱酸陽(yáng)離子樹脂塔連接反滲透裝置,反滲透裝置連接回用水池。
一種礦熱爐余熱發(fā)電廢水處理裝置,包括處理箱、水箱、分離組件、清理組件和過(guò)濾組件,所述處理箱水平設(shè)置,所述分離組件的一部分滑動(dòng)設(shè)置在箱體內(nèi),分離組件的另一部分設(shè)置在箱體的一側(cè)壁上,所述清理組件設(shè)置在箱體的另一側(cè)壁上,且清理組件位于分離組件的下方,所述過(guò)濾組件豎直設(shè)置在箱體的旁側(cè),且過(guò)濾組件與箱體相連通,所述水箱設(shè)置在過(guò)濾組件的旁側(cè),且水箱與過(guò)濾組件相連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提高礦熱爐冷卻循環(huán)水的重復(fù)利用率,減少水體污染程度,并且節(jié)約了淡水資源。
本實(shí)用新型涉及緩沖罐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種噻唑生產(chǎn)廢水循環(huán)緩沖罐,包括罐體,罐體頂端密封設(shè)置有罐蓋,罐蓋頂端連通有進(jìn)水管,還包括支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)包括矩形框,矩形框底端四角落處均固定安裝有支撐柱,支撐柱底部均固定安裝有埋件,位于同側(cè)的兩個(gè)支撐柱之間設(shè)有兩個(gè)加強(qiáng)桿,加強(qiáng)桿兩端分別固定連接在支撐柱和矩形框上,兩個(gè)加強(qiáng)桿對(duì)稱設(shè)置,罐體上固定安裝有四個(gè)卡塊,四個(gè)卡塊以罐體呈圓周陣列分布,卡塊通過(guò)螺釘連接在矩形框上,罐體底端連通有出水管;將罐體安裝在矩形框內(nèi)且罐體上的卡塊通過(guò)螺釘連接在矩形框上,一方面既可有效支撐罐體,同時(shí)當(dāng)需要拆卸并維護(hù)罐體時(shí),拆卸卡塊與矩形框即可拆卸出罐體。
一種裘皮生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)氣浮池除污裝置,除污裝置包括殼體,殼體的四角位置均設(shè)有導(dǎo)向輪,殼體兩側(cè)的中心位置均設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng),殼體的內(nèi)部中空,殼體內(nèi)部中間位置設(shè)有第一擋板、第二擋板,第一擋板、第二擋板將殼體內(nèi)部分為三個(gè)腔室,第一擋板、第二擋板上均開設(shè)有透水孔,第一腔室與第二腔室的結(jié)構(gòu)相同,第一腔室內(nèi)的兩側(cè)壁表面設(shè)置有卡槽,第一腔室內(nèi)設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板嵌入到卡槽內(nèi),殼體的兩端設(shè)有進(jìn)污口,進(jìn)污口外固定連接有雜質(zhì)收集倉(cāng),雜質(zhì)收集倉(cāng)的頂部一側(cè)固定設(shè)有距離感應(yīng)器,殼內(nèi)設(shè)有PLC控制器,電機(jī)的開關(guān)控制器和距離感應(yīng)器均與PLC控制器電性連接,殼體上部中間位置設(shè)有真空泵,殼體的下方固定連接有集水箱。
本實(shí)用新型涉及一種濕電除塵廢水處理系統(tǒng),包括帶有進(jìn)水口的沉淀池、蓄水池、控制箱,沉淀池側(cè)面和蓄水池分別采用安裝有水泵的第一管道連接有壓濾機(jī),沉淀池一側(cè)連通有多個(gè)藥劑箱,所述沉淀池上方設(shè)置有攪拌裝置,所述攪拌裝置下方設(shè)置有與攪拌裝置中心上下對(duì)齊的空心圓柱固定臺(tái);本實(shí)用新型具有隨水位漂浮排水、多重凈化的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提出的對(duì)硝基苯甲醚生產(chǎn)中廢水處理系統(tǒng),包括第一原水池、第二原水池、第一壓濾器、緩沖池、精密壓濾器、吸附塔、沉淀池,第一原水池、第二原水池不僅可以互相作為備用設(shè)備,而且可以作為儲(chǔ)存原水晾曬曝氣的設(shè)備,還可以從工藝起點(diǎn)進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié),以適合吸收塔吸附,第一壓濾器對(duì)大顆粒雜質(zhì)沉淀進(jìn)行過(guò)濾出去,緩沖池過(guò)濾后的水進(jìn)行緩沖紊流除雜,精密過(guò)濾器的密度大于第一壓濾器,進(jìn)一步過(guò)濾除去小顆粒雜質(zhì)沉淀,吸收塔內(nèi)部設(shè)置樹脂材料,針對(duì)水中殘留的中性物質(zhì)進(jìn)行吸附除去,沉淀池進(jìn)一步調(diào)節(jié)酸堿性、曝氣,再將雜質(zhì)沉淀進(jìn)行沉淀出去。
本申請(qǐng)涉及一種多晶硅生產(chǎn)廢氣及清洗廢水處理系統(tǒng),氮化硅瓷環(huán)清洗設(shè)備的堿性廢液出口連接有緩存罐,緩存罐的出口與淋洗塔的洗滌水進(jìn)口相連,儲(chǔ)液槽內(nèi)設(shè)置有隔擋板,將儲(chǔ)液槽分隔為接收地槽和循環(huán)槽,接收地槽的進(jìn)口與淋洗塔底部的洗滌水出口相連,隔擋板開設(shè)有開口,開口罩設(shè)有濾網(wǎng),循環(huán)槽的出口與緩存罐的進(jìn)口相連,述緩存罐和循環(huán)槽中的一者安裝自動(dòng)加藥裝置,自動(dòng)加藥裝置包括儲(chǔ)藥罐和pH檢測(cè)器,二者通過(guò)控制模組電連接。上述方案能夠?qū)⒌璐森h(huán)清洗后的堿性廢液作為洗滌水用于淋洗廢氣,減少氫氧化鈉原料的使用量,從而降低廢氣的處理成本,同時(shí),洗滌水在每次循環(huán)前均通過(guò)沉淀過(guò)濾,從而能夠較大程度上避免循環(huán)管道被堵塞。
本申請(qǐng)公開了一種低濃度難降解廢水的電催化氧化法處理池,包括處理池,處理池的底部設(shè)有曝氣管,處理池內(nèi)設(shè)有電催化裝置,處理池的上部等間距設(shè)有多個(gè)遮擋板,兩個(gè)相鄰的遮擋板之間相互鉸接,兩個(gè)遮擋板相對(duì)側(cè)壁上均固定有橡膠墊,遮擋板的一側(cè)設(shè)有第一安裝槽,第一安裝槽內(nèi)安裝有多個(gè)排氣管,排氣管的一側(cè)設(shè)有多個(gè)透氣孔,排氣管的兩端分別貫穿第一安裝槽的兩端側(cè)壁并延伸至遮擋板的兩側(cè),遮擋板的一側(cè)等間距設(shè)有多個(gè)第二安裝槽。本實(shí)用新型能夠在電處理污水時(shí),有效的對(duì)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行管理,避免氣體產(chǎn)生二次污染,同時(shí)還能夠在電處理中,進(jìn)行光源催化,在提供光源時(shí),避免蚊蟲的影響,從而提高了電處理污水時(shí)的環(huán)境質(zhì)量和污水處理能力。
本發(fā)明涉及一種馬鈴薯淀粉加工廢水的處理方法,該方法所需原料的質(zhì)量百分比為:粘稠狀廢液70—85、絮凝劑Ⅰ10—15、絮凝劑Ⅱ1?5、PH調(diào)節(jié)劑,該方法的核心是絮凝劑的制備,其制備步驟如下:無(wú)機(jī)聚合絮凝劑的制備、有機(jī)聚合絮凝劑的制備、絮凝劑與廢液的混合。本技術(shù)方案是結(jié)合無(wú)機(jī)絮凝劑、有機(jī)絮凝劑和高分子絮凝劑的分離優(yōu)勢(shì),可有效解決粘稠狀廢液難分離的問(wèn)題,具有投資小、成本低、使用方便、分離效果顯著等特點(diǎn),可在常溫下使用。
一種具有除臭功能的裘皮廢水再利用裝置,包括底座、第三濾罐、第三濾罐下側(cè)設(shè)置的第二濾罐、第二濾罐下側(cè)設(shè)置的第一濾罐,第一濾罐與第二濾罐通過(guò)第一水管相連通,第一濾罐下側(cè)設(shè)置有出水管,底座的一側(cè)設(shè)置有除臭機(jī)構(gòu),除臭機(jī)構(gòu)包括空氣凈化箱、緩存罐、引風(fēng)機(jī),緩存罐固定設(shè)置在空氣凈化箱上的一側(cè),空氣凈化箱的入口端與緩存罐的出口端連通,引風(fēng)機(jī)設(shè)置在空氣凈化箱的一側(cè),引風(fēng)機(jī)的入口端與空氣凈化箱的出口端連通,引風(fēng)機(jī)的出口端與大氣連通,緩存罐的頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,緩存罐的底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口,第一進(jìn)氣口通過(guò)第一引氣管與第二濾罐的內(nèi)部連通,第二進(jìn)氣口通過(guò)第二引氣管與第三濾罐的內(nèi)部連通。
本實(shí)用新型涉及一種活性炭加工廢水處理裝置,包括處理裝置本體,在所述處理裝置本體中設(shè)有活性炭濾網(wǎng)層,在處理裝置本體的側(cè)面上出料口,在所述出料口上設(shè)有密封門,出料口通過(guò)廢料滑槽與粉碎包裝機(jī)殼連接,在處理裝置本體遠(yuǎn)離出料口的一側(cè)設(shè)有推料裝置,所述安裝塊與處理裝置本體的側(cè)面連接,在安裝塊的底面上設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的軸線平行于水平面,活動(dòng)槽的兩端均為封閉端,所述連接桿的頂端插入活動(dòng)槽中,連接桿通過(guò)彈簧與活動(dòng)槽靠近處理裝置本體的槽壁連接,連接桿的底端與推動(dòng)桿連接,所述推動(dòng)桿的軸線與活動(dòng)槽的軸線平行,推動(dòng)桿的一端插入處理裝置本體的內(nèi)部與推動(dòng)板連接,解決了使用液壓電機(jī)清理活性炭廢料的成本過(guò)高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了芬苯達(dá)唑生產(chǎn)廢水凈化裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),所述箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)水口,且箱體的底端一側(cè)設(shè)置有出水口,所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有可視窗口,所述箱體的外壁一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)壁中部位置固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有主動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)絲杠,兩個(gè)所述絲杠分別位于電機(jī)的兩側(cè),兩個(gè)所述絲杠的外表面固定套接有兩個(gè)從動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述從動(dòng)齒輪分別與主動(dòng)齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型通過(guò)可視窗口的設(shè)置便于操作人員對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行觀察,并能對(duì)可視窗口進(jìn)行清潔,同時(shí)便于過(guò)濾網(wǎng)表面廢渣的自動(dòng)清出,具有一定實(shí)用性。
本實(shí)用新型提出的節(jié)能型化工廢水中鹽分提取回收循環(huán)利用系統(tǒng),包括換熱器、第一結(jié)晶分離器、第一左側(cè)強(qiáng)制加熱器、第一右側(cè)強(qiáng)制加熱器、第二左側(cè)強(qiáng)制分離器、第二右側(cè)強(qiáng)制分離器、第三左側(cè)分流結(jié)晶分離器、第三右側(cè)分流結(jié)晶分離器、第三進(jìn)向左側(cè)強(qiáng)制加熱器、第三出向左側(cè)強(qiáng)制加熱器、第三進(jìn)向右側(cè)強(qiáng)制加熱器、第三出向右側(cè)強(qiáng)制加熱器、左側(cè)稠厚器、右側(cè)稠厚器、左側(cè)壓縮機(jī)、右側(cè)壓縮機(jī),本實(shí)用新型利用系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行循環(huán)使用,不僅降低了強(qiáng)制加熱器中加熱的溫度差,降低了能耗,也節(jié)約了一次蒸汽的使用量,本方案回收得到的氯化鈉可以作為替代原料使用,從而降低了外購(gòu)食鹽的用量,大大降低了成本。
一種新型裘皮生產(chǎn)廢水處理裝置,包括底座,第三濾罐內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾板,進(jìn)水管的出口端與分水機(jī)構(gòu)連接,分水機(jī)構(gòu)包括連接頭、分水盤、壓縮空氣噴管、連接桿、壓縮空氣疏散管,連接頭的一端與進(jìn)水管的出口端連接,連接頭出口端的下方設(shè)有分水盤,分水盤的表面上固定設(shè)有分水臺(tái),連接桿的一端與分水盤固定連接,另一端與連接頭固定連接,將分水盤固定在連接頭的正下方,壓縮空氣疏散管設(shè)置在分水盤的內(nèi)部,壓縮空氣噴管與壓縮空氣疏散管連通,第二濾罐與第三濾罐通過(guò)第二水管相連通,第二濾罐上側(cè)一端設(shè)置有進(jìn)液管,第二濾罐內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌槳,第一濾罐與第二濾罐通過(guò)第一水管相連通,支撐槽內(nèi)水平卡接有吸收機(jī)構(gòu),第一濾罐下側(cè)設(shè)置有出水管。
本發(fā)明涉及蛋氨酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無(wú)外排廢水的DL?蛋氨酸生產(chǎn)方法,5?(β?甲硫基乙基)乙內(nèi)酰脲溶液經(jīng)鈉的堿性化合物水解、加熱脫氨后得到皂化液,將皂化液酸化后分離得到蛋氨酸和硫酸鈉母液,蛋氨酸洗滌干燥后得到合格產(chǎn)品,濃縮硫酸鈉母液后分離硫酸鈉和濾液,濾液使用皂化液調(diào)節(jié)pH后分離二級(jí)蛋氨酸和二級(jí)硫酸鈉母液,根據(jù)二級(jí)硫酸鈉母液中蛋氨酸的含量,對(duì)二級(jí)硫酸鈉母液進(jìn)行分級(jí)處理,本發(fā)明成本相對(duì)低廉,可制取高純度的蛋氨酸,無(wú)需外排硫酸鈉母液,能有效分離硫酸鈉母液中的硫酸鈉,環(huán)保性好。
本發(fā)明提供了一種骨粒廢水提取高蛋白肉粉的噴霧干燥裝置及方法,該干燥裝置包括:干燥罐,固定于干燥罐頂部的滑石粉添加機(jī)構(gòu),從干燥罐頂部通入罐體內(nèi)的骨膠原湯進(jìn)管;滑石粉添加機(jī)構(gòu)包括:均布在干燥罐頂部的若干滑石粉儲(chǔ)罐,任意滑石粉儲(chǔ)罐底部的出粉料道被設(shè)置在干燥罐頂部?jī)?nèi)壁上的一個(gè)錐形混合倉(cāng)包裹;錐形混合倉(cāng)的下部為下料管,骨膠原湯進(jìn)管從下料管部分進(jìn)入錐形混合倉(cāng)內(nèi),骨膠原湯進(jìn)管的末端安裝著方向朝上的霧化噴頭;干燥罐的中部設(shè)有螺旋干燥風(fēng)道,任意下料管與螺旋干燥風(fēng)道的頂層螺旋風(fēng)道連通,同時(shí),頂層螺旋風(fēng)道還與熱風(fēng)管連通,熱風(fēng)管的另一端伸出干燥罐外,并連接在熱風(fēng)機(jī)上,該裝置用于將骨膠原湯烘干成配置飼料用的蛋白肉粉。
本實(shí)用新型公開了一種養(yǎng)殖廢水處理生物菌種快速培養(yǎng)裝置,包括培養(yǎng)箱,所述培養(yǎng)箱的側(cè)面固定連接有電機(jī)座,所述電機(jī)座上固定安裝有伺服電機(jī),所述培養(yǎng)箱的內(nèi)底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外緣固定連接有多個(gè)攪拌葉,所述攪拌軸的一端延伸至培養(yǎng)箱的外部,所述伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有主動(dòng)輪,所述攪拌軸位于培養(yǎng)箱外部的一端固定連接有傳動(dòng)輪,且傳動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接,所述培養(yǎng)箱上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)培養(yǎng)箱底部與頂部的液體能夠發(fā)生流動(dòng),同時(shí)伴隨多個(gè)攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠進(jìn)一步提高對(duì)于培養(yǎng)箱內(nèi)部液體的攪拌效果,避免出現(xiàn)攪拌不均勻等不良現(xiàn)象,保證液體菌種的生長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及水池廢水取樣器,包括取樣容器、底座、配重、合頁(yè)、提手、吊繩和進(jìn)水口;取樣容器底部帶有底座,取樣容器底部中心設(shè)有進(jìn)水口,進(jìn)水口內(nèi)側(cè)配合安裝有可活動(dòng)的合頁(yè);底座上部均勻分布有不易腐蝕的配重;取樣容器頂部連接提手,提手頂部中心連接吊繩;合頁(yè)一端通過(guò)小螺絲安裝在取樣容器底部?jī)?nèi)側(cè),合頁(yè)另一端為自由端;配重為圓柱體或立方體形狀的耐腐蝕金屬塊。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用小金屬塊均勻分布在取樣容器底部作為配重,以保證取樣過(guò)程穩(wěn)定,并可實(shí)現(xiàn)垂直全深度取樣;同時(shí)取樣器能夠穩(wěn)定垂直的從水池中吊出來(lái),避免刮蹭人孔蓋板口邊緣,進(jìn)而避免水樣污染。
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