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本實用新型屬于危廢焚燒技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯的專用風冷推料裝置,包括基座,所述基座的頂部固定連接有冷卻風機,所述基座頂部靠近冷卻風機的一側(cè)固定連接有液壓缸,另一側(cè)固定連接有主體,所述主體內(nèi)壁安裝有螺旋隔板,所述液壓缸的輸出端安裝有液壓推桿,本實用新型通過冷風機工作,使常溫空氣通過,進風管進入,使常溫空氣進入主體內(nèi)部,常溫空氣通過螺旋隔板的導流作用從左向右運動,直到運動到主體內(nèi)部最右端,然后順著螺旋隔板反向折回,換熱后的高溫空氣再通過出風管進入回轉(zhuǎn)窯,再為回轉(zhuǎn)窯提供燃燒所需氧氣的同時還可以降低系統(tǒng)熱耗,提高了裝置的穩(wěn)定性,不易造成整個系統(tǒng)的頻繁停車。
均漿流體SCWO處理高濃度難降解有機危險廢物WF的系統(tǒng),包括工業(yè)WF收集、臨存檢驗分類儲存、粉碎機粉分離、制漿煅燒、泥漿預熱、雙切管反應以及富氧供應器。本發(fā)明設計把SCWO技術(shù)應用到垃圾處置發(fā)電廠工程中,針對城市和工業(yè)垃圾中有機物含量要達到70%以上的特點,在垃圾預處理中分類粉碎處理,把有機廢品制成均漿類的流體輸送到SCWO反應系統(tǒng)。本發(fā)明開發(fā)了一種雙管切換的SCWO反應器,兩個管式反應器各設置高溫區(qū)和低溫區(qū),流體在管式反應器內(nèi)逆向循環(huán),在低溫區(qū)溶解無機鹽類,解決反應中鹽類沉積堵塞問題。同時,管式反應器用不銹鋼管制成,結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,可以快速更換,提高了SCWO的適用性和經(jīng)濟性。
本實用新型公開自閉式危險廢棄物收集桶,其包括桶身、桶蓋以及連桿機構(gòu),所述桶蓋與所述桶身通過一桿銷連接,且所述桶蓋內(nèi)側(cè)對應于所述桿銷設有一凸起結(jié)構(gòu);所述連桿機構(gòu)設于所述桶身的背面且對應于所述桶身與所述桶蓋連接處,所述連桿機構(gòu)在頂出時推動所述凸起結(jié)構(gòu)向上運動,當所述連桿機構(gòu)推動所述凸起結(jié)構(gòu)至最大高度時,所述桶蓋與所述桶身成60°夾角。本申請的自閉式危險廢棄物收集桶采用連桿機構(gòu)的頂出作用確保桶蓋與桶身在打開最大狀態(tài)時的夾角為60°,克服了現(xiàn)有開啟角度超過90°導致的桶蓋不能自動關(guān)閉的問題,本申請的結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定,使用方便。
本實用新型公開了一種危險廢棄物樣品的實驗室溫控裝置,包括恒溫水浴加熱循環(huán)裝置、樣品瓶存儲器、罩殼和吸風罩。恒溫水浴加熱循環(huán)裝置包括水箱、位于水箱中的控溫介質(zhì)和安裝在水箱的底壁上的加熱器;樣品瓶存儲器采用不銹鋼材質(zhì)制作并呈長方體,該樣品瓶存儲器設有密封蓋并且置于恒溫水浴加熱循環(huán)裝置的水箱內(nèi),并且該樣品瓶存儲器的四周壁的頂端與水箱的矩形孔的孔壁連接;罩殼設在恒溫水浴加熱循環(huán)裝置的外圍;吸風罩安裝在罩殼的上端開口中,該吸風罩的出風口上連接一與實驗室的排風系統(tǒng)連通的通風管。本實用新型的危險廢棄物樣品的實驗室溫控裝置,它能有效控制溫度,并有效控制了有毒有害氣體的釋放與排放,保障檢測人員的身體健康。
本申請涉及一種危險廢物存儲倉庫,尤其涉及危險廢物存儲技術(shù)領(lǐng)域,其包括倉庫主體,所述倉庫主體的一側(cè)設置有庫門;所述倉庫主體內(nèi)設置有若干存儲空間,所述存儲空間與庫門之間連通設置有進料通道;所述存儲空間內(nèi)的頂端上均設置有影像采集裝置,所述影像采集裝置外套設有透明防爆罩。本申請具有將危險廢物存儲倉庫的內(nèi)部情況實時的傳送給外界的效果。
本發(fā)明公開了一種危廢填埋場滲濾液處理藥劑噴射嘴,包括:藥倉,泵內(nèi)往復推桿,藥劑泵,缸體,浮子,往復推桿驅(qū)動,泵緩沖室,處理罐,噴射嘴,滲濾液進管;位于一側(cè)的藥倉與藥劑泵連通,藥劑泵內(nèi)部設有泵內(nèi)往復推桿、缸體,泵內(nèi)往復推桿在缸體內(nèi)部上下移動;在藥劑泵上部設有泵緩沖室,兩者通過浮子連接,浮子防止溶液倒流;所述泵緩沖室一端與滲濾液進管連通,另一端與處理罐連通;處理罐的另一端與噴射嘴連通;其中處理罐促進滲濾液與藥劑均勻混合。本發(fā)明所述的一種危廢填埋場滲濾液處理藥劑噴射嘴結(jié)構(gòu)新穎合理,工作效率高效,適用范圍廣闊。
本發(fā)明涉及一種有機危廢處理工藝;物料密閉進入熱解反應器進行無氧炭化,分別將熱解產(chǎn)物進行再次減量和分解,產(chǎn)生的氣態(tài)物質(zhì)和固態(tài)物質(zhì)進行再次利用;進行能源綜合利用,減少二次污染,提高操作安全性能,能源的綜合利用率高、生產(chǎn)過程中對環(huán)境無異味釋放,設備投資和運行成本低,占地空間小,模塊化設計,規(guī)模靈活可選,可在國內(nèi)外有機危廢處置行業(yè)廣泛推廣。
本發(fā)明公開了一種危廢行業(yè)布袋除塵系統(tǒng),其包括壓縮空氣儲罐、空氣過濾器、壓力調(diào)節(jié)裝置、脈沖清灰裝置、氣體管道、殼體、濾袋以及雙蓋板保溫裝置,氣體管道依次連接壓縮空氣儲罐、空氣過濾器、壓力調(diào)節(jié)裝置以及脈沖清灰裝置,脈沖清灰裝置設置在殼體內(nèi),殼體的內(nèi)部設有一花板,花板設有花板孔,濾袋的袋口固定于花板孔,濾袋為PTFE材質(zhì)制作而成,該材質(zhì)的濾袋不易破損,能夠滿足危廢行業(yè)除塵的介質(zhì)要求,脈沖清灰裝置包括分氣箱、脈沖閥以及噴吹管,脈沖閥為淹沒式脈沖閥,該閥出氣量大且阻力低,能對濾袋進行有效清灰;在殼體的頂部設有雙蓋板保溫裝置,雙蓋板保溫裝置有效對抗雨雪沖刷,提高殼體內(nèi)部的保溫效果。
本實用新型適用于液體危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種適用危廢處置的新型過濾箱,包括過濾箱體、過濾板、進液口和排污箱,還包括:攪拌機構(gòu),所述攪拌機構(gòu)設置于過濾箱體內(nèi)部;清理機構(gòu),所述清理機構(gòu)設置于過濾板靠近進液口的一端上,通過往復運動的方式刮擦過濾板的表面;以及排污機構(gòu),所述排污機構(gòu)設置于過濾箱體側(cè)壁,用于清理過濾箱體內(nèi)部過濾后產(chǎn)生的固體殘渣。本實用新型中,通過清理機構(gòu)往復運動將過濾板上的固體雜質(zhì)刮擦至排污機構(gòu)中的排污組件內(nèi),當需要將排污組件內(nèi)的雜質(zhì)取出時,向遠離過濾箱體一端拉動集污盒,則會帶動開合組件運動,通過開合組件將集污口隔斷,防止過濾箱體內(nèi)部的液體泄漏,有效解決了現(xiàn)有裝置易堵塞的問題。
本實用新型公開了一種可移動式危廢濃縮裝置,包括底座,所述底座頂部設有儲料倉,所述儲料倉與底座之間設有支撐桿,所述支撐桿底部與底座固定連接,所述支撐桿頂部與儲料倉,所述儲料倉底部設有分流機構(gòu),所述分流機構(gòu)包括分流倉,所述分流倉與儲料倉之間固定連接有連接管,所述分流倉內(nèi)部滑動設置有分割板。本實用新型通過設置分流機構(gòu)可以將儲料倉中的廢水根據(jù)需求分別導入至第一儲料倉、第二儲料倉和第三儲料倉中,從而可以對不同種類的廢水進行不同精度的過濾操作,從而有利于擴大裝置的使用范圍,同時分流機構(gòu)可以避免第一出料倉、第二儲料倉和第三儲料倉被同時連通,進而有利于避免錯誤操作的情況。
本實用新型公開了一種正負極等離子危險廢物焚燒爐,包括負極、正極、等離子爐體和回轉(zhuǎn)窯,所述等離子爐體上端連接回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部為一燃室,一燃室底端與等離子爐體內(nèi)部連通,等離子爐體內(nèi)部設為二燃室,等離子爐體頂端連接二燃室出口,二燃室出口與二燃室連通;所述等離子爐體底側(cè)設有金屬合金出口,金屬合金出口上側(cè)的等離子爐體設有玻璃體出口,所述等離子爐體上安裝有負極和正極;危險廢物經(jīng)一燃室回轉(zhuǎn)窖進行焚燒,一邊焚燒一邊轉(zhuǎn)動并流動到一燃室出口,此時的溫度在1000度以下,焚燒殘渣或含金屬泥進入等離子爐內(nèi)在度以上進行熔融成玻璃體和金屬,氣體進入二燃室在1000度以上充分分解飛灰。
本實用新型涉及一種新型危廢焚燒二燃室結(jié)構(gòu),屬于危廢焚燒設備技術(shù)領(lǐng)域,包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室和濕式出渣機,回轉(zhuǎn)窯連通在二燃室的窯尾連接段,而濕式出渣機連通在窯尾連接段的錐形部位的底部,使回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的煙氣和灰渣快速分離,大大減輕了窯尾的高溫腐蝕破壞性;焚燒段中的二次風入口設在燃燒器的上方,而焚燒段上方還設置了一定距離的停留段,來自回轉(zhuǎn)窯的煙氣以及經(jīng)過燃燒器燃燒形成的煙氣同二次風在焚燒段內(nèi)進行混合,可以進行充分的二次焚燒,使得煙氣溫度、氧含量均達到國家規(guī)范的要求,從而使得經(jīng)過二次焚燒的煙氣達到國家的標準,該新型危廢焚燒二燃室結(jié)構(gòu)不僅燃燒效率高,煙氣流場更加均勻,更加環(huán)保。
本實用新型涉及危廢品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種危廢液的存儲裝置,存儲桶,存儲桶的外側(cè)設有用于盛裝存儲桶的無蓋的搬運框,搬運框的開口周緣設有限位桿,限位桿的一端與搬運框鉸接,另一端通過插銷與搬運框固定連接,存儲桶對應限位桿的位置設有凹陷部,若干搬運框堆垛存放,本實用新型具有便于搬運和運輸裝有危廢液的存儲桶的效果。
本實用新型公開了危險廢物焚燒系統(tǒng)中二燃室煙氣緊急排放組合裝置,涉及煙氣排放裝置技術(shù)領(lǐng)域。該危險廢物焚燒系統(tǒng)中二燃室煙氣緊急排放組合裝置,包括二次燃燒室,二次燃燒室的頂部固定安裝有出煙筒,出煙筒的左側(cè)焊接有轉(zhuǎn)架,轉(zhuǎn)架的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有氣缸,出煙筒的左側(cè)焊接有連接架,連接架的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)連接有支桿,支桿的右側(cè)焊接有蓋板。該危險廢物焚燒系統(tǒng)中二燃室煙氣緊急排放組合裝置,如果發(fā)生斷電時,氣路閥門失電關(guān)閉,壓縮空氣儲罐向氣缸斷氣,氣缸不做向上頂置動作,在配重塊的引力向下作用下,使連接塊帶動支桿在連接架內(nèi)部進行旋轉(zhuǎn),使蓋板向上旋轉(zhuǎn),此時蓋板在1?2S內(nèi)快速打開,系統(tǒng)得以泄爆泄壓,保證安全。
本實用新型涉及危險廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種金屬加工危險廢液移動式處理裝置,包括底座和固定安裝在底座上端的處理罐體,處理罐體的上端固定安裝有頂蓋,所述頂蓋的上端還設置有廢液進口,所述處理罐體的外表面設置有反應物進口,所述底座的外側(cè)開設有避讓槽體,所述避讓槽體的內(nèi)腔中活動安裝有承接卡塊,所述承接卡塊的上端卡接有出料管,所述出料管外接閥門,所述底座的下端設置有萬向輪,金屬加工過程中所產(chǎn)生的廢液通過廢液進口進入處理罐體的內(nèi)部,反應物則通過反應物進口進入處理罐體中,反應物與廢液進行混合,完成廢液的無害化處理,通過在底座下端安裝萬向輪,即可對處理罐體進行移動,提高了本裝置的靈活性。
本實用新型涉及危險廢棄物處理領(lǐng)域,公開了一種危險廢棄物存儲室的排水系統(tǒng),解決了液體溢出導流槽的問題,還包括儲料箱、連接管以及報警器,泄料池開設有進水口以及溢水口,溢水口低于進水口設置,進水口與導流槽連通,連接管的一端與溢水口連通,另一端與儲料箱連通,泄料池上設置有當液體水位達到預設水位時控制報警器報警的控制電路,減少液體溢出的概率。
本實用新型公開了一種危險廢料塑料包裝制品的處理裝置,包括卸料料斗、板式給料機、粉碎機、料倉和微波裂解爐。所述卸料料斗的出口連接所述板式給料機的進料口;所述粉碎機的進料口連接所述板式給料機的出料口;所述料倉的進料口與所述粉碎機的出料口連接,該料倉的出料口連接第一螺旋輸送機的進口;所述微波裂解爐的進口與第一螺旋輸送機的出口連接,該微波裂解爐的裂解氣體排出口與焚燒爐的燃燒器連接,該微波裂解爐的焦油出口通過管道與焚燒爐的噴嘴連接,該微波裂解爐的排渣口與一出渣倉的進口連接。本實用新型的處理裝置,能大幅減少固體危險廢棄物,并產(chǎn)生高熱值液體廢料,解決固體危險廢棄物處置壓力大的問題。
危廢焚燒爐渣回轉(zhuǎn)窯,它涉及一種危廢品焚燒灰渣裝置,具體涉及一種危廢焚燒爐渣回轉(zhuǎn)窯。它包含外殼體、窯體、煙氣出口、旋轉(zhuǎn)連接體、緊急排放煙囪、二次進風口,窯體為旋轉(zhuǎn)體,窯體通過旋轉(zhuǎn)連接體連接在外殼體側(cè)壁上,煙氣出口設置在外殼體的側(cè)壁上,外殼體的頂部設置有緊急排放煙囪,外殼體上窯體的上部設置有二次進風口。所述的外殼體為豎向設置,外殼體的下部連接有熔融爐。所述的窯體為雙層結(jié)構(gòu),窯體的外層固定連接在旋轉(zhuǎn)連體上。所述的煙氣出口設置在窯體的上部并在窯體的另一側(cè)。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型維修簡單,成本低,技術(shù)和社會效益顯著;使用效果更明顯,經(jīng)濟和社會效益顯著提高;是焚燒前的良好前置設備。
本申請涉及一種危險廢棄物專用二燃室,涉及危險廢棄物處理領(lǐng)域。本裝置,包括燃燒室,所述燃燒室的右側(cè)安裝有排煙管,所述排煙管的左端與燃燒室相連通,所述排煙管的內(nèi)腔設置有噴淋組件,所述噴淋組件包括固定連接在排煙管內(nèi)壁兩側(cè)的三角定位架,兩個三角定位架之間設置有導水管,所述導水管的兩端均安裝有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)噴頭,兩個旋轉(zhuǎn)噴頭相背的一側(cè)與三角定位架轉(zhuǎn)動連接,所述導水管表面的頂部連通有給水管,所述給水管的頂端貫穿至排煙管的外側(cè)。本申請能夠解決危險廢棄物燃燒處理的過程中,常會產(chǎn)生大量的重金屬物質(zhì),在煙氣排離燃燒室的過程中,大量的重金屬物質(zhì)會伴隨煙氣直接排至室外,造成環(huán)境污染,危害人類健康的問題。
本發(fā)明涉及一種危廢鹽熱解系統(tǒng)及其熱解工藝,用于脫除危廢鹽中的有機物雜質(zhì),所述熱解系統(tǒng)包括干燥反應器(1)、破碎機(2)、熱解反應器(3)、旋風除塵器(4)、噴淋塔(5)、除霧器(6)、焚燒爐(7)和換熱器(8);干燥反應器的固體出口經(jīng)破碎機連接熱解反應器的固體入口,干燥反應器的氣體出口連接旋風除塵器的第一入口;熱解鹽出口(322)連接無機物除雜系統(tǒng)(9),熱解氣出口(321)連接旋風除塵器的第二入口,加熱煙氣出口(302)連接干燥反應器的氣體入口;旋風除塵器的出口經(jīng)噴淋塔、除霧器和焚燒爐連接換熱器的入口,換熱器的煙氣出口連接熱解反應器的加熱煙氣入口(303),換熱器的蒸汽出口連接無機物除雜系統(tǒng)。
一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯出口煙氣監(jiān)測設備及方法,它涉及一種煙氣監(jiān)測技術(shù)。它首先將進氣管與危險廢物回轉(zhuǎn)窯出口管道對接,煙氣進入到進氣管,接著煙氣通過進氣管后進入到煙道內(nèi),通過旋流板煙氣在上升過程中在旋流板處產(chǎn)生離心力,在離心力作用下液滴被從煙氣中甩出,進而將煙氣進行除濕,通過啟動增壓泵,使冷凝水充滿冷卻壁的內(nèi)腔,并循環(huán)流動,使得煙氣在上升過程中過與周圍的冷卻壁充分進行熱交換,進而達到降溫的效果,之后煙氣進一步通過濾板濾除煙氣中含有的顆粒雜質(zhì),最后煙氣到達排煙口并通過檢測。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,對煙氣的除濕和降溫效果好,有效保證了對煙氣的監(jiān)測。
本發(fā)明提供了一種危廢焚燒行業(yè)低成本除焦劑,其特征在于,由如下質(zhì)量百分比的組分制造而成:高含銅廢液或含銅污泥5?30;氧化鎂60?90;硝酸鹽1?10;活性炭1?5。該除焦劑具有主要成份氧化劑、降低著火點的銅、以及高熔點物質(zhì)氧化鎂,同時具有能使焦塊分層和疏松的活性炭,該除焦劑能起到很好的除焦效果,成本極低。
本實用新型涉及機械領(lǐng)域,具體涉及燃燒裝置。一種危廢焚燒線用組合式燃燒裝置,包括一燃燒裝置,燃燒裝置包括一回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設有二燃室;回轉(zhuǎn)窯的另一側(cè)設有一熔融爐。本實用新型通過此設計,提供了一種危廢焚燒線用組合式燃燒裝置,提高了危廢垃圾的燃燼效果,熱量損失小,其指標熱灼減率、焚燒效率、焚毀去除率均較佳,從源頭上減少了二噁英的產(chǎn)生,接近零排放;爐渣經(jīng)過等離子體火炬熔融后,形成玻璃態(tài),部分形成晶格相,性質(zhì)上改變?yōu)槠胀ㄎ镔|(zhì)或者是建材,無需再進行固化填埋。
本實用新型公開了一種電網(wǎng)企業(yè)危險廢棄物暫存箱,包括外筒與內(nèi)筒,所述外筒內(nèi)表壁開設有滑槽,所述內(nèi)筒豎直端一側(cè)與滑槽外表壁滑動連接,所述外筒外表壁開設有凹槽,所述凹槽內(nèi)表壁轉(zhuǎn)動連接有腳踏板,所述腳踏板豎直端一側(cè)與內(nèi)筒底部抵接,所述外筒頂部轉(zhuǎn)動連接有箱蓋。本實用新型中,在暫存箱外筒內(nèi)部設有內(nèi)筒,使用時,使用者用腳踩動腳踏板,腳踏板轉(zhuǎn)動使得腳踏板在外筒內(nèi)部的一側(cè)上升,并給內(nèi)筒一個支撐力,使得內(nèi)筒頂開桶蓋并從外筒內(nèi)部滑出,使用者拿取內(nèi)筒時,提拿把手即可,避免了使用者手部接觸暫存箱,操作簡單便捷,進而提高了現(xiàn)有的廢棄物暫存箱的使用效果。
本實用新型涉及儲存罐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多功能液體危險廢物移動儲專用罐;將液體廢物轉(zhuǎn)移至內(nèi)膽中儲存,安裝板通過支撐桿在安裝座的軸桿上進行轉(zhuǎn)動,使得固定桿插入固定座的配合槽中,從而使得固定桿固定在固定座中,實現(xiàn)將安裝板固定在罐體的上端,通過驅(qū)動構(gòu)件使得密封蓋向內(nèi)膽的方向移動,從而實現(xiàn)將內(nèi)膽進行密封蓋密封處理,從而代替使用螺栓將密封蓋固定在內(nèi)膽上,對內(nèi)膽進行密封,從而使得密封內(nèi)膽或打開更加地方便。
本實用新型適用于危廢焚燒爐設備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種簡易的危廢焚燒爐設備,包括焚燒箱、設置與焚燒箱上的震動箱和設置于震動箱上的下料口,還包括:震動機構(gòu),所述震動機構(gòu)設置于震動箱內(nèi)部,通過往復震動的方式帶動危廢運動;落料機構(gòu),所述落料機構(gòu)設置于震動機構(gòu)遠離下料口的一端,通過往復升降的方式實現(xiàn)分散式落料;以及清灰機構(gòu),所述清灰機構(gòu)設置于焚燒箱內(nèi)部的焚燒腔處,通過清灰桿的往復運動實現(xiàn)自動清灰。本實用新型中,通過通過落料機構(gòu)中的升降組件帶動第二落料管往復運動,并與多個散料通道配合,便可將危廢均勻的灑落到焚燒腔內(nèi)進行焚燒,落料均勻,有效解決了落料容易堆積的問題。
本發(fā)明公開了一種有機危廢熱催化高效減量雙釜工藝設備,其特征在于,包括物料進口與有機廢物進料系統(tǒng)連接的配料釜,配料釜分別連接主反應釜一和主反應釜二,主反應釜一、主反應釜二連接冷卻釜,冷卻釜連接固液分離系統(tǒng);主反應釜一和主反應釜二與蒸汽系統(tǒng)連接;主反應釜一連接配料釜和主反應釜二;主反應釜二連接配料釜和主反應釜一;冷卻釜連接配料釜,配料釜連接VOCs處理系統(tǒng);配料釜與冷卻釜的冷卻水管道連通,組成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。本發(fā)明通過雙釜設備之間的閃蒸循環(huán)利用熱蒸汽,極大的節(jié)省能源并且通過水處理后回收利用催化劑,減少催化劑使用;反應所得碳結(jié)晶產(chǎn)物可被資源化利用,不會造成環(huán)境二次污染的裝置。
一種可快速排渣的危廢焚燒爐渣熔融爐,它涉及危險廢料焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。它包含熔融爐本體、第一爐排、第二爐排、落料限量板、落料控制器、排渣口、排渣抽吸泵、連接管件、排渣管、溫度顯示設備;所述的熔融爐本體的左側(cè)壁中部設置有第一爐排,對應第一爐排的熔融爐本體右側(cè)壁上設置有第二爐排,第一爐排為直排式爐排結(jié)構(gòu),第二爐排為轉(zhuǎn)向接口式的爐排結(jié)構(gòu);采用上述技術(shù)方案后,本實用新型有益效果為:它能夠控制熔融爐內(nèi)的燃燒物的落料量,且可通過排渣口出連接的抽吸泵及管道,將廢渣快速排放至水冷撈渣機中,替代了人工轉(zhuǎn)移廢渣的操作,自動化程度高,省時省力,且工作成本低,實用性較高。
本實用新型公開了一種危廢塑料包裝桶破碎機,包括儲料斗,所述儲料斗的底部固定連接有破碎區(qū),所述儲料斗的外側(cè)設置有密封閘門,所述密封閘門的底部設置有液壓桿,所述破碎區(qū)的內(nèi)部設置有破碎機刀組,所述破碎區(qū)的左側(cè)設置有液壓油箱及動力系統(tǒng),所述破碎區(qū)的右端設置有電機,所述破碎區(qū)的外側(cè)固定安裝有支架,所述破碎區(qū)右部的下端設置有出料口,所述破碎區(qū)下部的左側(cè)設置有真空泵。該危廢塑料包裝桶破碎機,設置有破碎機出料篩網(wǎng),通過破碎機出料篩網(wǎng)實現(xiàn)固液分離,通過出料螺桿旋轉(zhuǎn)帶動物料向上移動,從出料口中排出,實現(xiàn)自動出料的目的,通過采用真空泵抽吸將破碎后的殘液進行外吸排出,實現(xiàn)桶內(nèi)殘留液的回收。
本發(fā)明公開一種生活垃圾與毒土危廢超臨界水氣化零排放發(fā)電系統(tǒng),包括依次串聯(lián)的污染物輸入端、M個攪拌器、N個外循環(huán)漿態(tài)床反應器、熱交換器、蒸汽發(fā)生器;外循環(huán)漿態(tài)床反應器連接有風電爐和光電爐,其后端設有高溫除渣分離器;待處理污染物經(jīng)污染物輸入端加入水和/或滲漏液,進入攪拌器進行攪拌,攪拌后含水混合碎料進入N個外循環(huán)漿態(tài)床反應器中,外循環(huán)漿態(tài)床反應器進行超臨界水氣化反應;反應后的沉淀物通過高溫除渣分離器析出;反應后的高溫熱氣進入熱交換器,熱交換器出來的低溫氣體再次進入外循環(huán)漿態(tài)床反應器中,熱交換器出來的熱水進入蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸氣。本發(fā)明改變了城市生活垃圾、有毒土壤、危廢物各自處置與分散處置的傳統(tǒng)模式。
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