一種新型危廢焚燒尾氣集成凈化裝置 770     

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一種新型危廢焚燒尾氣集成凈化裝置，它涉及環(huán)境環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種新型危廢焚燒尾氣集成凈化裝置。濕法脫酸系統(tǒng)與綜合水泵連接煙氣加熱器，煙氣加熱器再連接、分氣缸、除氧器、一號(hào)通管；四號(hào)通管連接活性焦吸附裝置與煙囪，濾筒除塵器連接活性焦吸附裝置與布袋除塵用氣儲(chǔ)罐，儀表用氣儲(chǔ)罐并聯(lián)連接二號(hào)通管、三號(hào)通管、四號(hào)通管。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：該系統(tǒng)裝置對(duì)于二噁英和重金屬的去除效率可以超過90％以上，如果系統(tǒng)進(jìn)口二噁英濃度在1NgTEQ/m³以下，該裝置出口的二噁英濃度可以在0.1NgTEQ/m³以下，達(dá)到歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)該裝置對(duì)于去除SO2、NOx和粉塵等其他污染物也有90％～95％的去除率，但去除總量需要根據(jù)活性焦的總量而定。

一種有機(jī)危固廢資源化利用方法及其設(shè)備 1136     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)危固廢資源化利用方法及其設(shè)備，方法：將有機(jī)危固廢依次經(jīng)過低溫?zé)峤?、中溫?zé)峤?、高溫?zé)峤猓纬闪呀鈿?、裂解油、碳渣，并將裂解氣、裂解油、碳渣回收再利用；所述低溫?zé)峤饪刂茰囟刃∮?00℃；所述中溫?zé)峤饪刂茰囟仍?00℃?500℃范圍內(nèi)；所述高溫?zé)峤饪刂茰囟?00℃?650℃。所述設(shè)備包括熱解裝置；所述熱解裝置為裂解爐，包括爐體、輸送機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)，所述爐體內(nèi)設(shè)置有密封腔室，所述爐體內(nèi)設(shè)置有密封腔室，所述輸送機(jī)構(gòu)安裝在密封腔室內(nèi)，為鏈?zhǔn)捷斔?，所述加熱機(jī)構(gòu)安裝在爐體上，為燃?xì)馊紵龣C(jī)；所述加熱機(jī)構(gòu)加熱并在密封腔室內(nèi)形成三個(gè)溫區(qū)，三個(gè)溫區(qū)上至下依次低溫區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)。

一種用于危廢焚燒的節(jié)能型蓄熱式二燃室 1083     

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本發(fā)明公開了一種用于危廢焚燒的節(jié)能型蓄熱式二燃室，包括二燃室本體，所述二燃室本體包括二燃室底部、二燃室下部與回轉(zhuǎn)窯的接口、耐熱承重鋼梁、蓄熱磚、煙氣出口和緊急排放煙囪，所述二燃室底部位于二燃室本體的底端，二燃室下部與回轉(zhuǎn)窯的接口設(shè)置在二燃室本體的底部一側(cè)并位于二燃室底部的頂側(cè)，所述耐熱承重鋼梁有兩組，所述耐熱承重鋼梁開設(shè)有內(nèi)腔，且內(nèi)腔內(nèi)通有冷卻水，且每組耐熱承重鋼梁有若干層，每層耐熱承重鋼梁相互相垂直錯(cuò)位布置，所述蓄熱磚分別架設(shè)在耐熱承重鋼梁的頂側(cè)。本發(fā)明針對(duì)危廢焚燒的二燃室，進(jìn)行了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變，對(duì)常規(guī)二燃室的溫度、時(shí)間和湍流度都得到了提高，減少了天然氣的供應(yīng)量，節(jié)約了能源。

一種豎式危險(xiǎn)廢物氣化熔融爐 746     

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本實(shí)用新型公開了一種豎式危險(xiǎn)廢物氣化熔融爐，涉及熔融爐領(lǐng)域，包括熔融爐殼體，熔融爐殼體內(nèi)設(shè)置有加熱區(qū)，熔融爐殼體內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料腔和熔融腔，進(jìn)料腔與熔融腔之間貫穿開設(shè)有二道進(jìn)料口，進(jìn)料腔內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定連接有二道蓋板，二道蓋板蓋合時(shí)分隔進(jìn)料腔和熔融腔，轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至熔融爐殼體外，進(jìn)料腔內(nèi)壁上開設(shè)有一道進(jìn)料口，一道進(jìn)料口上滑動(dòng)連接有一道蓋板。進(jìn)料時(shí)，打開一道蓋板，關(guān)閉二道蓋板，待到將固廢從一道進(jìn)料口倒入進(jìn)料腔后，關(guān)閉一道蓋板，打開二道蓋板，使得固廢從二道進(jìn)料口進(jìn)入熔融腔內(nèi)，通過一道蓋板和二道蓋板的交替打開來減少進(jìn)料時(shí)爐內(nèi)氣體逸出的情況，達(dá)到進(jìn)料時(shí)爐內(nèi)氣體逸出少的效果。

一種高效危廢焚燒裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種高效危廢焚燒裝置，該高效危廢焚燒裝置，包括焚燒爐，還包括：烘干箱，用于烘干廢料內(nèi)部的水分，所述烘干箱通過進(jìn)氣管與焚燒爐內(nèi)部相連通，所述烘干箱內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)；凈化箱，所述凈化箱通過出氣管與烘干箱相連通，通過內(nèi)部放置的化學(xué)藥劑對(duì)烘干箱排出的尾氣進(jìn)行收集凈化；翻動(dòng)機(jī)構(gòu)，安裝在所述焚燒爐側(cè)壁，對(duì)焚燒爐內(nèi)部的燃料廢料進(jìn)行翻動(dòng)；助燃機(jī)構(gòu)，用于焚燒爐內(nèi)部燃料的助燃；所述翻動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、翻料桿和電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在焚燒爐內(nèi)部；高效危廢焚燒裝置通過燃燒產(chǎn)生的熱空氣將烘干箱內(nèi)部的廢料烘干，通過對(duì)燃燒的廢料進(jìn)行翻動(dòng)和通入空氣，使焚燒爐內(nèi)部的燃料燃燒的更加充分。

基于全鏈物聯(lián)的電網(wǎng)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物回收再利用管控系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明公開了基于全鏈物聯(lián)的電網(wǎng)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物回收再利用管控系統(tǒng)，包括裝置主體，所述裝置主體包括有固定連接的管控主機(jī)與密封罩，所述密封罩底部滑動(dòng)配合有收集倉，所述收集倉底部固定安裝有滾輪，所述收集倉豎直端外表壁固定安裝有曲柄，所述密封罩豎直端外表壁固定安裝有定位座，所述定位座內(nèi)表壁開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)表壁活動(dòng)連接有落銷，所述曲柄頂部開設(shè)有與落銷匹配的卡槽，所述曲柄內(nèi)表壁滑動(dòng)連接有拉桿，所述拉桿底部固定安裝有連桿，所述連桿頂部固定安裝有頂塊。本發(fā)明中，避免出現(xiàn)物資的堆壓，同時(shí)做到了分類，從而提高了電網(wǎng)企業(yè)危險(xiǎn)廢棄物回收再利用管控系統(tǒng)的使用效果。

一種含油危險(xiǎn)廢液集成多功能處理裝置 761     

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本實(shí)用新型涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種含油危險(xiǎn)廢液集成多功能處理裝置，包括反應(yīng)釜和安裝在反應(yīng)釜上的凈化倉，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)用于對(duì)進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)的污水進(jìn)行初級(jí)過濾，反應(yīng)釜內(nèi)還設(shè)置有重力分離機(jī)構(gòu)，重力分離機(jī)構(gòu)用于進(jìn)行油液分離，含油危險(xiǎn)廢液集成多功能處理裝置，對(duì)流動(dòng)至內(nèi)的含有廢液進(jìn)行多次且不同方式的去油加工，從而使得廢液中的油含量盡可能的降至最低，使得廢液不會(huì)過度污損反應(yīng)釜，也方便在后續(xù)進(jìn)行蒸餾加工時(shí)，油脂不會(huì)影響蒸餾效果。

一種危險(xiǎn)廢物固化/穩(wěn)定化預(yù)處理系統(tǒng) 934     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述的危險(xiǎn)廢物固化/穩(wěn)定化預(yù)處理系統(tǒng)包括一套或多套廢物存貯計(jì)量輸送機(jī)、一套或多套粉體物料存貯計(jì)量輸送裝置、一套或多套藥劑存貯計(jì)量輸送裝置、一套或多套水路存貯計(jì)量輸送裝置、一臺(tái)攪拌機(jī)和自動(dòng)控制裝置,其中廢物存貯計(jì)量輸送機(jī)、藥劑存貯計(jì)量輸送裝置、水路存貯計(jì)量輸送裝置和粉體物料存貯計(jì)量輸送裝置分別與攪拌機(jī)相連,自動(dòng)控制裝置通過氣路與各裝置連接,實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制。此成套設(shè)備可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)以混合與攪拌為主要工程手段的不同廢物的固化/穩(wěn)定化預(yù)處理過程。具有較高的可靠性、穩(wěn)定性和實(shí)用性。

一種危廢焚燒煙氣脫汞裝置 1087     

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本實(shí)用新型涉及危廢焚燒煙氣脫汞裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種危廢焚燒煙氣脫汞裝置，包括噴淋罐、主噴管以及過濾罐，所述噴淋罐下端中心處開設(shè)有進(jìn)煙口，所述噴淋罐內(nèi)部下部設(shè)有導(dǎo)流室，所述噴淋罐內(nèi)部靠近導(dǎo)流室處設(shè)有導(dǎo)流板，所述噴淋罐內(nèi)部從上至下依次設(shè)有第三分噴管、第二分噴管和第一分噴管，所述噴淋罐內(nèi)部靠近第三分噴管、第二分噴管和第一分噴管下端處均設(shè)有固定塊，所述第三分噴管、第二分噴管和第一分噴管穿過噴淋罐的一端連接有主噴管，所述第三分噴管、第二分噴管、第一分噴管和主噴管之間均設(shè)有電磁閥，所述第三分噴管、第二分噴管和第一分噴管下端均等間距分布有多組噴口，整體效果好，且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高，具有一定的推廣價(jià)值。

一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理進(jìn)料一體化系統(tǒng)及其處理方法 795     

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本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危險(xiǎn)廢物預(yù)處理進(jìn)料一體化系統(tǒng)及其處理方法，其中所述系統(tǒng)包括破碎單元、混合單元、輸送單元、進(jìn)料單元和提升機(jī)。本發(fā)明通過采用“破碎+混合+無軸雙螺旋+推桿進(jìn)料”一體化密閉進(jìn)料方式，將預(yù)處理和進(jìn)料兩大功能結(jié)合成一體化裝置，可以取消傳統(tǒng)的料坑，有利于更高效的進(jìn)行惡臭污染物控制，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯穩(wěn)定焚燒的進(jìn)料要求。

一種危廢焚燒雙干法煙氣處理系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒雙干法煙氣處理系統(tǒng)，包括：固體危廢、進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、SNCR脫硝塔、半干式急冷塔、半干式脫酸塔、干式脫酸塔A、一級(jí)除塵器、干式脫酸塔B、二級(jí)除塵器、活性炭固定床、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)置在進(jìn)料系統(tǒng)和二燃室之間，所述SNCR脫硝塔、半干式急冷塔、半干式脫酸塔、干式脫酸塔A和一級(jí)除塵器通過管道依次連接在二燃室的一側(cè)出料口處。本實(shí)用新型針對(duì)固體危廢，液體危廢進(jìn)行了處置，所產(chǎn)生的廢渣、廢氣達(dá)標(biāo)排放，且沒有廢水產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，且節(jié)約了廢水處置成本。

一種智能危廢儲(chǔ)存箱 904     

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本實(shí)用新型屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能危廢儲(chǔ)存箱，包括底座、箱體和控制盒，所述底座的內(nèi)腔設(shè)置有電源模塊，所述底座的底部四角設(shè)置有稱重模塊，所述底座的頂部設(shè)置有箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有箱蓋，所述箱體和所述箱蓋的的連接處設(shè)置有電子鎖，所述箱體的一側(cè)設(shè)置有控制盒，所述控制盒的底部設(shè)置有溫濕度傳感器，且溫濕度傳感器的檢查探頭延伸至箱體內(nèi)腔，所述控制盒的內(nèi)腔設(shè)置有處理器、定位模塊、4G傳輸模塊和驅(qū)動(dòng)器，其結(jié)構(gòu)合理，通過在底座的底部四角設(shè)置有稱重模塊，實(shí)現(xiàn)了重量檢測(cè)，通過在箱體的表面設(shè)置有溫濕度傳感器，實(shí)現(xiàn)了溫濕度檢測(cè)，通過定位模塊實(shí)現(xiàn)裝置定位，通過4G傳輸模塊和遠(yuǎn)程終端實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程報(bào)警提醒。

低溫?zé)o氧催化干餾還原裂解法處理有機(jī)質(zhì)固危廢的裝置 1014     

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本實(shí)用新型公開了一種低溫?zé)o氧催化干餾還原裂解法處理有機(jī)質(zhì)固危廢的裝置，包括一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器、二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器，一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器之間設(shè)有第一物料平衡控制裝置，二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器之間設(shè)有第二物料平衡控制裝置，通過第一物料平衡控制裝置控制和第二物料平衡控制裝置控制一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器、二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器中物料的出料，保持二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器中出料和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器中的進(jìn)料處于平衡狀態(tài)，從而使一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器、二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器之間達(dá)到整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)平衡。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)固危廢的無害化和資源化處理，降低有機(jī)固危廢對(duì)環(huán)境的污染。

一種工業(yè)液體危廢處理系統(tǒng) 1150     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)液體危廢處理系統(tǒng)，由空氣循環(huán)處理微系統(tǒng)、廢液濃縮處理微系統(tǒng)和熱泵循環(huán)微系統(tǒng)三個(gè)部分組成，所述的空氣循環(huán)處理微系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、空氣與廢液濃縮處理器和空氣/制冷劑換熱器組成；所述的廢液濃縮處理微系統(tǒng)由廢液存儲(chǔ)箱、廢液循環(huán)泵、廢液排液泵、廢液進(jìn)液泵、廢液/制冷劑換熱器以及空氣與廢液濃縮處理器組成；所述的熱泵循環(huán)微系統(tǒng)由制冷壓縮機(jī)、熱力膨脹閥、廢液/制冷劑換熱器、空氣/制冷劑換熱器、散熱器組成。本發(fā)明利用低溫蒸發(fā)技術(shù)對(duì)含水率較高的工業(yè)液體危廢進(jìn)行濃縮處理，可使工業(yè)液體危廢委外處理量降低70%以上。

基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng) 846     

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本發(fā)明公開了一種基于觸媒陶瓷纖維濾管的危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)，包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯（1）、二燃室（2）、余熱鍋爐（3）、急冷塔（4）、干法脫酸塔（5）、陶瓷纖維濾管一體化裝置（6）、二次凈化組件和排放裝置（9）；二燃室入口設(shè)、有SNCR脫硝裝置（21），陶瓷纖維濾管一體化裝置內(nèi)設(shè)帶觸媒催化劑層的陶瓷纖維濾管（62）且前設(shè)噴氨裝置（61），煙氣經(jīng)過二燃室脫硝、干法脫酸塔脫酸、陶瓷纖維濾管一體化裝置氮氧化物、二噁英和重金屬脫除、二次凈化組件二次脫酸和除塵后排出。本發(fā)明能協(xié)同深度脫除危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣中的SO2、NOX、HCl、顆粒物和二噁英，滿足危廢焚燒煙氣深度凈化處理及超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

一種危險(xiǎn)廢物燃燒爐用余熱回收裝置 790     

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本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物燃燒爐用余熱回收裝置，屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括燃燒爐，所述燃燒爐的爐壁外圍設(shè)置有環(huán)形水箱，所述環(huán)形水箱內(nèi)設(shè)置有液位儀，所述燃燒爐的下端設(shè)置有排渣口，所述燃燒爐的上端連接有第一連接管，所述第一連接管的一端連接有煙氣處理罐，所述燃燒爐上連接有破碎輸料機(jī)構(gòu)，破碎輸料機(jī)構(gòu)對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行碾碎脫水處理，提高危險(xiǎn)廢物燃燒效率，所述破碎輸料機(jī)構(gòu)與煙氣處理罐之間連通有第二連接管，所述環(huán)形水箱上連接有余熱傳動(dòng)組件，余熱傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)第一、第二風(fēng)機(jī)組件輸送煙氣，驅(qū)動(dòng)磁質(zhì)濾筒在磁場(chǎng)中轉(zhuǎn)動(dòng)，所述煙氣處理罐內(nèi)設(shè)置有過濾回收組件，過濾回收組件回收金屬顆粒以及蒸汽，避免資源流失。

低溫?zé)o氧催化干餾還原裂解處理有機(jī)質(zhì)固危廢的工藝流程 1156     

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本發(fā)明公開了一種低溫?zé)o氧催化干餾還原裂解處理有機(jī)質(zhì)固危廢的工藝流程，包括一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器、二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器，一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器之間設(shè)有第一物料平衡控制裝置，二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器之間設(shè)有第二物料平衡控制裝置，通過第一物料平衡控制裝置控制和第二物料平衡控制裝置控制一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器、二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器中物料的出料，保持二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器中出料和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器中的進(jìn)料處于平衡狀態(tài)，從而使一級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器、二級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器和三級(jí)移動(dòng)床反應(yīng)器之間達(dá)到整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)平衡。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)固危廢的無害化和資源化處理，降低有機(jī)固危廢對(duì)環(huán)境的污染。

一種防止結(jié)渣的危險(xiǎn)廢物焚燒方法與裝置 800     

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本發(fā)明公開的是一種防止結(jié)渣的危險(xiǎn)廢物焚燒方法,包含:危險(xiǎn)廢物進(jìn)入焚燒回轉(zhuǎn)窯;高溫焚燒危險(xiǎn)廢物,同時(shí),搖擺焚燒回轉(zhuǎn)窯;提高窯尾溫度,高溫熔化結(jié)渣;熔渣排出出渣口,尾氣排出煙囪。本發(fā)明還公開了一種防止結(jié)渣的危險(xiǎn)廢物焚燒裝置,包含焚燒回轉(zhuǎn)窯和變頻電機(jī);該變頻電機(jī)為既可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)的變頻電機(jī),連接該焚燒回轉(zhuǎn)窯,驅(qū)動(dòng)該焚燒回轉(zhuǎn)窯正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),搖擺;該焚燒回轉(zhuǎn)窯有窯前、窯中和窯尾;內(nèi)壁鋪設(shè)防結(jié)渣耐火材料;底部設(shè)置出渣口,頂部設(shè)置煙囪。本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,用于在危險(xiǎn)廢物焚燒過程中防止結(jié)渣。

危險(xiǎn)廢物焚燒干式出灰和出渣系統(tǒng) 698     

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本實(shí)用新型揭示了一種危險(xiǎn)廢物焚燒干式出灰和出渣系統(tǒng)，包括爐排下方的風(fēng)室、無軸螺旋出渣機(jī)、爐灰排出通道、爐渣排出通道以及分別配置在爐灰、爐渣排出通道上的二級(jí)重力閥；所述無軸螺旋出渣機(jī)布置在焚燒爐排的風(fēng)室下方，風(fēng)室內(nèi)有風(fēng)管，用于補(bǔ)充爐排上廢物焚燒所需空氣。所述無軸螺旋出渣機(jī)末端設(shè)置爐灰密封段，在爐灰輸送過程中，爐灰堆滿爐灰密封段，初步防止空氣泄漏進(jìn)入焚燒爐。本實(shí)用新型提出的危險(xiǎn)廢物焚燒干式出灰和出渣系統(tǒng)，解決了當(dāng)前垃圾焚燒爐排下方濕式出渣帶來的濕渣運(yùn)輸過程滴漏、濕渣需干燥等缺點(diǎn)，創(chuàng)新性地采用干式出渣方式，在提升工人操作環(huán)境的同時(shí)，減少了爐渣和飛灰的重量、節(jié)約了輔助燃料用量、減少了運(yùn)營成本。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒安全進(jìn)料系統(tǒng) 874     

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本實(shí)用新型揭示了一種危險(xiǎn)廢物焚燒安全進(jìn)料系統(tǒng)，包括雙梁行車、液壓六瓣抓斗、受料斗、一級(jí)液壓隔斷門、一級(jí)溜槽、二級(jí)氣動(dòng)隔斷門、二級(jí)溜槽、液壓壓料裝置、液壓推料裝置、三級(jí)氣動(dòng)隔斷門及其附屬的液壓站、壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)、一號(hào)火焰感應(yīng)器、二號(hào)火焰感應(yīng)器、三號(hào)火焰感應(yīng)器；所述一號(hào)火焰感應(yīng)器設(shè)置在液壓推料裝置前端，二號(hào)火焰感應(yīng)器設(shè)置在液壓壓料裝置的上端，三號(hào)火焰感應(yīng)器設(shè)置在受料斗上端。本實(shí)用新型提出的危險(xiǎn)廢物焚燒安全進(jìn)料系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)隔斷門按照設(shè)定的邏輯順序打開與關(guān)閉，并配備液壓壓料裝置，能夠防止進(jìn)料系統(tǒng)工作時(shí)卡料、煙氣反串等問題，從而杜絕進(jìn)料系統(tǒng)火災(zāi)險(xiǎn)情的發(fā)生，保證焚燒系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

一種危廢焚燒雙干法煙氣處理系統(tǒng)和處理方法 688     

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本發(fā)明公開了一種危廢焚燒雙干法煙氣處理系統(tǒng)和處理方法，包括：固體危廢、進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、二燃室、SNCR脫硝塔、半干式急冷塔、半干式脫酸塔、干式脫酸塔A、一級(jí)除塵器、干式脫酸塔B、二級(jí)除塵器、活性炭固定床、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)置在進(jìn)料系統(tǒng)和二燃室之間，所述SNCR脫硝塔、半干式急冷塔、半干式脫酸塔、干式脫酸塔A和一級(jí)除塵器通過管道依次連接在二燃室的一側(cè)出料口處。本發(fā)明針對(duì)固體危廢，液體危廢進(jìn)行了處置，所產(chǎn)生的廢渣、廢氣達(dá)標(biāo)排放，且沒有廢水產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，且節(jié)約了廢水處置成本。

危險(xiǎn)廢物等離子體熔融處理系統(tǒng) 1027     

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危險(xiǎn)廢物等離子體熔融處理系統(tǒng)，它涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。它包含等離子體熔融爐、破碎機(jī)、造粒機(jī)、焚燒渣倉、飛灰粒倉、混料輸送機(jī)、入料緩沖倉、撈渣機(jī)、煙氣調(diào)節(jié)器、回轉(zhuǎn)窯焚燒爐二燃室、等離子炬；它采用等離子體熔融爐進(jìn)行危廢物焚燒處理，主要處理物料為焚燒殘?jiān)?、飛灰等物料，輔料(助熔劑)主要為碎玻璃和石灰；采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：a.可以處理有毒、有害危險(xiǎn)及非危險(xiǎn)廢物，包括有機(jī)的、無機(jī)的、氣態(tài)的、液態(tài)的及固態(tài)的廢物；b.處理過程二噁英的產(chǎn)生量極少；c.處理后的爐渣為無毒無害的玻璃化渣，為惰性物質(zhì)，其滲透性極低，可作為路基材料來利用；d.廢物破除效率高達(dá)99％以上。

一種危廢爐渣篩分烘干系統(tǒng) 1075     

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本實(shí)用新型提供一種危廢爐渣篩分烘干系統(tǒng)，包括：爐渣出料機(jī)組件，其入口端低于出口端；大料篩分組件，其設(shè)置于爐渣出料機(jī)組件的出口端的正下方，是一個(gè)傾斜的篩網(wǎng)；大料回收箱，其位于大料篩分組件的下邊沿的正下方；刮板輸送機(jī)組件，其入口端位于大料篩分組件的中心位置的正下方；非接觸式烘干機(jī)組件，其進(jìn)料口與所述刮板輸送機(jī)組件的出口端連接；以及烘干爐渣回收箱，其設(shè)于非接觸式烘干機(jī)組件的出料口的正下方。本實(shí)用新型的危廢爐渣篩分烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了選鐵，大料篩分，烘干功能，經(jīng)濟(jì)效益顯著，且安全環(huán)保，同時(shí)采用了非接觸式烘干機(jī)組件，使得整體結(jié)構(gòu)緊湊，烘干面積大，效果好。

一種危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)裝置 928     

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本實(shí)用新型涉及的危險(xiǎn)廢物進(jìn)料系統(tǒng)裝置，由進(jìn)料料斗、溜槽、壓緊裝置、推料機(jī)裝置、壓力滑板、滑動(dòng)閘門、液壓控制系統(tǒng)及相關(guān)密封部件組成，其壓緊裝置的液壓缸輸出壓力控制在10到25公斤之間，可將通道內(nèi)的廢物壓實(shí)；推料機(jī)裝置能夠?qū)⑼ǖ纼?nèi)的廢物順利推到回轉(zhuǎn)爐內(nèi)。推料機(jī)裝置前部的壓力滑板、滑動(dòng)閘門與液壓缸相連，并增設(shè)的廢藥劑瓶的投加口，采用人工進(jìn)料的方式處理廢藥劑瓶的投入。在整個(gè)的危險(xiǎn)廢物的進(jìn)料系統(tǒng)中，需要處理的廢物在進(jìn)入窯頭前形成積料區(qū)、加料區(qū)、料封區(qū)和擋火區(qū)，充分利用物料自身的性質(zhì)形成良好的料封，解決沒有料封產(chǎn)生的一系列的問題，并起到均勻控制進(jìn)料的作用。

一種危險(xiǎn)廢物處理用收貯箱 811     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物處理用收貯箱，包括安裝座，安裝座上端固定連接有箱體，箱體正面通過合頁旋轉(zhuǎn)連接有箱門，箱門正面一側(cè)設(shè)有門鎖，箱門正面中部設(shè)有第一宣傳欄，箱體背面設(shè)有第二宣傳欄，第一宣傳欄和第二宣傳欄上端均設(shè)有照明燈管，本實(shí)用新型的有益效果是：本危險(xiǎn)廢物處理用收貯箱設(shè)有大號(hào)電池存放箱和小號(hào)電池存放箱，可分類放置廢舊電池，設(shè)有第一宣傳欄和第二宣傳欄可向人們宣傳廢舊電池對(duì)大自然的危害以及保護(hù)環(huán)境人人有責(zé)，提高人們對(duì)保護(hù)環(huán)境的意識(shí)，照明燈管可在夜間為居民提供照明，也可方便人們?cè)谝归g觀看宣傳內(nèi)容，液晶顯示屏上顯示有數(shù)字的時(shí)間和日期，方便居民生活，弧形防雨罩具有很好的防雨防塵作用。

等離子體熔融系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢棄物的處理工藝 967     

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本發(fā)明公開了一種等離子體熔融系統(tǒng)及危險(xiǎn)廢棄物的處理工藝，處理工藝包括：將危險(xiǎn)廢棄物經(jīng)破碎磁選裝置進(jìn)行粉碎磁選處理、與添加劑進(jìn)行混合處理、造粒裝置的造粒處理后，顆粒物進(jìn)入等離子體熔融爐進(jìn)行初次熔融，經(jīng)初次熔融后形成煙氣進(jìn)入高溫陶瓷膜過濾器進(jìn)行過濾處理、急冷降溫塔的降溫處理、選擇性催化還原設(shè)備的脫硝處理、濕法脫酸塔的脫酸處理、活性炭吸附設(shè)備的吸附處理后，將符合排放要求的煙氣排入大氣。本發(fā)明的處理工藝通過等離子體熔融系統(tǒng)可以針對(duì)焚燒類危險(xiǎn)廢棄物處理后產(chǎn)生的二次廢物(飛灰、底渣)的進(jìn)行高效處置，在徹底無害化的基礎(chǔ)上，對(duì)系統(tǒng)工藝參數(shù)，安全性做了較大改善，并提升系統(tǒng)安全性和經(jīng)濟(jì)性。

一種用于危廢焚燒線的抗結(jié)焦劑及其制備方法 796     

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本發(fā)明公開了一種用于危廢焚燒線的抗結(jié)焦劑包括以下組分及質(zhì)量百分比：燒結(jié)氧化鋁40～70％；燒結(jié)氧化鈣10～25％；燒結(jié)氧化硅10～30％；粘土5～10％；助劑0～5％；上述組分的質(zhì)量百分比之和為100％。本發(fā)明的抗結(jié)焦劑可以提高危廢物料的熔融溫度，降低結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)，改善危廢焚燒線的運(yùn)營狀態(tài)。

可移動(dòng)式危險(xiǎn)廢棄物處置系統(tǒng) 924     

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提供可移動(dòng)式危險(xiǎn)廢棄物處置系統(tǒng)，在一個(gè)單位處置完成后可以移動(dòng)至其他產(chǎn)廢單位進(jìn)行處置，可避免已有等離子體廢棄物處理系統(tǒng)存在的至少一個(gè)問題。該可移動(dòng)式危險(xiǎn)廢棄物處置系統(tǒng)，包括等離子體氣化熔融爐，將等離子體氣化熔融爐排出的氣體進(jìn)行降溫、脫酸、除塵的水洗塔，對(duì)所述水洗塔排出的氣體進(jìn)行進(jìn)一步除塵的除塵裝置；以及對(duì)所述除塵裝置排出的氣體進(jìn)行處理的排氣裝置。

一種電網(wǎng)危廢物管理用暫存裝置 680     

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本實(shí)用新型公開了一種電網(wǎng)危廢物管理用暫存裝置，包括兩個(gè)對(duì)向分布的滑接存納架和橫板，所述橫板滑嵌在兩個(gè)滑接存納架的內(nèi)側(cè)，所述橫板的上端固設(shè)有豎板，所述豎板的頂部固設(shè)有頂板，所述滑接存納架的頂部滑動(dòng)設(shè)置有滑接門，且滑接門滑動(dòng)設(shè)置在頂板的下側(cè)，所述滑接存納架的外端設(shè)置有以限制滑接門活動(dòng)的部件。本實(shí)用新型中，通過向兩側(cè)拉動(dòng)滑接存納架，使得滑接存納架沿著橫板向兩側(cè)滑動(dòng)，此時(shí)暫存裝置內(nèi)部的儲(chǔ)物空間增大，工作人員能夠向其中放入更多的危廢物，幫助使用人員根據(jù)危廢物的數(shù)量對(duì)裝置的占用空間進(jìn)行合理的調(diào)整，從而能夠節(jié)省暫存裝置對(duì)工作場(chǎng)地的占用空間，給工作人員的電路施工帶來便捷。

控制危險(xiǎn)廢料灰分測(cè)試過程中的環(huán)境影響的裝置 1164     

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本實(shí)用新型公開了一種控制危險(xiǎn)廢料灰分測(cè)試過程中的環(huán)境影響的裝置，包括燃燒室、過濾器和風(fēng)機(jī)。所述燃燒室為一個(gè)呈正方體的封閉空間，該燃燒室采用不銹鋼材質(zhì)制成；該燃燒室的頂部還一體設(shè)有一個(gè)呈正四棱臺(tái)的抽風(fēng)室，該抽風(fēng)室的頂部開設(shè)一個(gè)透氣孔；所述過濾器設(shè)在所述燃燒室的頂部，該過濾器包括上下設(shè)置的過濾板和雙層濾網(wǎng)；過濾板由顆?；钚蕴恐瞥桑浑p層濾網(wǎng)的目數(shù)不同且采用不銹鋼材質(zhì)制成；所述風(fēng)機(jī)安裝在所述抽風(fēng)室的頂部透氣孔中。本實(shí)用新型的控制危險(xiǎn)廢料灰分測(cè)試過程中的環(huán)境影響的裝置，它有效地控制了危險(xiǎn)廢料灰分測(cè)試過程中對(duì)環(huán)境的影響。