水處理用除氟劑及其制備方法和使用方法 735     

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本發(fā)明公開了一種水處理用除氟劑，包括鈣鹽、聚合鋁鹽、聚合鐵鹽、鎂鹽、銅鹽、亞氨基二琥珀酸鈉鹽等原料組分。本發(fā)明通過對(duì)配方組成及用量的篩選，不僅兼具了各復(fù)配原料在除氟方面的優(yōu)勢(shì)，消除了各原料在除氟應(yīng)用上的弊端，而且獲得的除氟劑在除氟效果及藥劑性能方面均得到顯著的提高，對(duì)廢水中的氟離子具有高選擇性、高去除率，且應(yīng)用的含氟廢水廣泛，處理后出水快速、穩(wěn)定、不受二次污染，同時(shí)除氟劑產(chǎn)品還具有藥劑性能穩(wěn)定、便于使用的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)廢水的除氟應(yīng)用方面具有廣闊的市場(chǎng)前景。此外，本發(fā)明的除氟劑，制備方法簡(jiǎn)單、工藝安全、穩(wěn)定，方便大規(guī)模生產(chǎn)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法 914     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯無害化協(xié)同處置藥廠廢藥渣的方法，涉及廢水、廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：將廢藥渣注入密閉廢藥渣儲(chǔ)罐；將儲(chǔ)棚中塊狀生石灰破碎儲(chǔ)存；將破碎好的生石灰與廢藥渣加入到消解裝置中消解，得到消解物，消解物含水率≤20%；將消解物放入密閉消解物儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存待用；廢藥渣儲(chǔ)罐和消解物儲(chǔ)罐帶有氣體收集裝置；將消解物與水泥生產(chǎn)的原料混合進(jìn)行配料，消解物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～80%，水泥生產(chǎn)的原料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80～20%；利用水泥生產(chǎn)線把以上物料及儲(chǔ)罐收集的氣體在1350～1500℃燒制成符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料，水泥窯處置廢藥渣后排放氣體符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明處置藥廠廢藥渣的方法簡(jiǎn)單、成本低且環(huán)保。

基于節(jié)水預(yù)期成本投入的火電廠節(jié)水減排數(shù)學(xué)求解系統(tǒng) 998     

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本發(fā)明公開了一種基于節(jié)水預(yù)期成本投入的火電廠節(jié)水減排數(shù)學(xué)求解系統(tǒng)，包括監(jiān)測(cè)平臺(tái)和水處理系統(tǒng)，所述監(jiān)測(cè)平臺(tái)和水處理系統(tǒng)連接；所述廢水處理系統(tǒng)包括有沿水處理順序依次連接的第一水處理單元、第二水處理單元、第三水處理單元和第四水處理單元，用于對(duì)火力發(fā)電廠用水及廢水進(jìn)行零排放處理；所述監(jiān)測(cè)平臺(tái)包括有數(shù)據(jù)處理模塊、模型調(diào)用單元、數(shù)學(xué)求解模塊和數(shù)據(jù)收發(fā)模塊。本發(fā)明設(shè)置有監(jiān)測(cè)平臺(tái)和水處理系統(tǒng)，根據(jù)火電廠工業(yè)廢水、用水單元、水處理工藝等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，運(yùn)用各種推理策略并結(jié)合一些事實(shí)規(guī)則進(jìn)行問題求解，形成廢水逐級(jí)利用、再生利用，最終零排放的決策方案。

Α-酮亮氨酸鈣的制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種Α-酮亮氨酸鈣的制備方法,它包括以下步驟:將海因、堿與水混合后加熱,然后滴加異丁醛,回流反應(yīng)后冷卻,滴加強(qiáng)堿液,回流反應(yīng)后冷卻,萃取、濃縮得到液體Α-酮亮氨酸粗品,向氯化鈣的醇溶液中滴加Α-酮亮氨酸粗品,反應(yīng)過濾后制得Α-酮亮氨酸鈣。反應(yīng)機(jī)理是海因在堿催化下與異丁醛縮合反應(yīng)生成亞異丁基海因,再在強(qiáng)堿作用下水解生成Α-酮亮氨酸,成鹽得Α-酮亮氨酸鈣。本發(fā)明采用縮合反應(yīng)后不分離亞異丁基海因直接水解,可提高設(shè)備利用率30%,反應(yīng)條件溫和,操作更簡(jiǎn)便,用水做溶劑,成本低,廢水少,對(duì)環(huán)境污染小,原料易得,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,反應(yīng)收率比現(xiàn)有技術(shù)收率高出10%左右,本發(fā)明工藝對(duì)設(shè)備無特殊要求,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

用二氧化硫酸化法生產(chǎn)粗酚、聯(lián)產(chǎn)無水亞硫酸鈉的方法 784     

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本發(fā)明公開了一種用二氧化硫酸化法生產(chǎn)粗酚、聯(lián)產(chǎn)無水亞硫酸鈉的方法。該方法是將硫磺與空氣燃燒產(chǎn)生的二氧化硫爐氣,經(jīng)換熱器與稀酚鈉鹽溶液進(jìn)行熱交換,后酸化中和,得粗酚與無水亞硫酸鈉懸浮液,無水亞硫酸鈉懸浮液進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮、離心分離、鹽析、脫色、酸化、中和、真空干燥等工序,得成品無水亞硫酸鈉。它用二氧化硫爐氣分解酚鈉鹽溶液生成粗酚,原料成本可降低40%,工藝方法簡(jiǎn)單,流程短,設(shè)備投資可減少30%,占地少,運(yùn)行費(fèi)用低;在生產(chǎn)粗酚的同時(shí)副產(chǎn)無水亞硫酸鈉可明顯降低生產(chǎn)成本20～30%,節(jié)約了資金,提高了經(jīng)濟(jì)效益;該工藝不產(chǎn)生工業(yè)廢渣、廢氣,廢水經(jīng)簡(jiǎn)單凈化可做中水回用,不污染環(huán)境。

反滲透阻垢劑 894     

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本發(fā)明屬于工業(yè)給水處理和深度廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種反滲透阻垢劑,其各成份占有效成份總重量的百分比如下:馬來酸-丙烯酸共聚物50～70%;2-膦酰基丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)10～25%;異噻唑啉酮1～5%;烏洛托品8～20%。本發(fā)明提供的阻垢劑阻垢性能高,適用于高硬水,而且含有殺菌成分,能保障膜不受菌藻滋生,具有抑菌、緩蝕、阻垢多種性能。

火電廠循環(huán)水分級(jí)濃縮串聯(lián)使用技術(shù) 987     

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本發(fā)明公開了一種火電廠循環(huán)水分級(jí)濃縮串聯(lián)使用技術(shù)。它是將電廠循環(huán)冷卻水分成兩級(jí)進(jìn)行處理,補(bǔ)給水串聯(lián)運(yùn)行,第一級(jí)原水經(jīng)工業(yè)水系統(tǒng)使用后進(jìn)入第一級(jí)機(jī)組循環(huán)冷卻水系統(tǒng)低濃縮倍率運(yùn)行,濃縮倍率≤2,第一級(jí)循環(huán)排污水經(jīng)弱酸離子交換樹脂脫堿軟化處理作為第二級(jí)機(jī)組循環(huán)補(bǔ)給水,第二級(jí)機(jī)組的循環(huán)冷卻系統(tǒng)采用高濃縮倍率運(yùn)行,濃縮倍率≤45,且循環(huán)冷卻水總濃縮倍≥60,其排污水經(jīng)澄清過濾和反滲透處理后作為鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)原水或其它用戶用水。利用本技術(shù)可最大限度地減少?gòu)U水量,減輕環(huán)境污染,從而實(shí)現(xiàn)電廠循環(huán)冷卻水零排放,具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

用電化學(xué)方法處理污水的一體化裝置 952     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用電化學(xué)方法處理污水的一體化裝置，包括廢水收集罐、藥劑混合罐、化學(xué)電解池、絮凝沉淀池和清水罐，廢水收集罐的頂端設(shè)置有污水進(jìn)管，廢水收集罐圓周側(cè)面下端連接有污水排管，污水排管上設(shè)置有第一閥門，位于第一閥門右側(cè)設(shè)置有第一耐腐蝕泵，污水排管的端部與藥劑混合罐的圓周側(cè)面相連接；本發(fā)明利用脈沖電源連接正負(fù)極極板，處理廢水，該工藝下采用交流轉(zhuǎn)化為直流電，電子經(jīng)加速條件下產(chǎn)生高能量電子，對(duì)含有難降解的廢水水體進(jìn)行處理，使其降解，經(jīng)處理后的廢水能達(dá)到國(guó)家清潔排放的標(biāo)準(zhǔn)；尤其是對(duì)焦化廢水，其處理效率高，可有效解決工業(yè)水污染問題，構(gòu)造簡(jiǎn)單，安全可靠，處理成本。

低分子量環(huán)氧樹脂的合成方法 1059     

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本發(fā)明提供一種低分子量環(huán)氧樹脂的制備方法,該方法是將雙酚A、環(huán)氧氯丙烷、納米碳酸鉀和溶劑加入反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)、反應(yīng)液經(jīng)蒸餾或精餾回收溶劑后得到低分子量無色液體雙酚A型環(huán)氧樹脂。用雙酚S、雙酚F或雙酚芴取代雙酚A,合成相應(yīng)的雙酚S、雙酚F或雙酚芴型低分子量環(huán)氧樹脂,獲得同樣效果。該方法合成低分子量環(huán)氧樹脂反應(yīng)溫度低,反應(yīng)時(shí)間短,操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品的環(huán)氧值高,且不產(chǎn)生工業(yè)廢水,具有良好的工業(yè)前景。

防堵曝氣器的進(jìn)氣組件 803     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵曝氣器的進(jìn)氣組件，其包括上部設(shè)置在防堵曝氣器下部殼體內(nèi)的進(jìn)氣管、設(shè)置在進(jìn)氣管上方的罩體以及遮擋板，使用本實(shí)用新型進(jìn)氣組件的防堵曝氣器曝氣氣量大，能產(chǎn)生大量高質(zhì)量的活性氣泡，氣泡分布均勻，氣泡釋出速度低，曝氣面積大，對(duì)水體攪動(dòng)??；氣泡尺寸一般為1～2毫米，有利于各種細(xì)粒和超細(xì)粒的氣浮分選，提高了空氣中氧的利用率，使用本實(shí)用新型進(jìn)氣組件的防堵曝氣器適用于石油采出水氣浮法除油，石油化工、精煉加工、紙漿與造紙工業(yè)的廢水處理，各種生活污水、市政污水、工業(yè)廢水的生化處理，動(dòng)物屠宰加工、食品加工、飲料生產(chǎn)所產(chǎn)生的工業(yè)廢水處理。

除氟裝置 1098     

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本實(shí)用新型提供了一種除氟裝置，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一驅(qū)動(dòng)組件、攪拌筒和攪拌機(jī)構(gòu)。支架固設(shè)有兩根豎直管。轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支架上。第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌筒與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，頂壁上設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料管，底壁上設(shè)有出液管，進(jìn)料管豎直設(shè)置且位于豎直管的下方，進(jìn)料管的內(nèi)徑大于豎直管的內(nèi)徑，出液管上設(shè)有閥門。攪拌機(jī)構(gòu)用于攪拌攪拌筒內(nèi)的物料。攪拌筒和攪拌機(jī)構(gòu)組合成攪拌單元，多個(gè)攪拌單元繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸均布，位于預(yù)設(shè)位置的攪拌單元中的兩個(gè)進(jìn)料管分別與兩個(gè)豎直管同軸對(duì)正。本實(shí)用新型提供的除氟裝置能夠避免當(dāng)工業(yè)廢水的量較大時(shí)，難以將工業(yè)廢水和除氟劑快速的攪拌均勻的問題。

制備錳基鈉離子復(fù)合氧化物正極材料的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種制備錳基鈉離子復(fù)合氧化物正極材料的方法，所述材料包括三種金屬氧化物，將三種金屬氧化物按照不同比例進(jìn)行球磨破碎處理，球磨后進(jìn)行過篩處理，處理后的原材料混合物加入鈉鹽，并在球磨罐中進(jìn)行混合，混合后的原料裝在匣缽，放入隧道窯中進(jìn)行預(yù)燒，預(yù)燒后的原料進(jìn)行壓塊處理，壓塊處理后的原料再次放入匣缽中進(jìn)行三次焙燒，焙燒后的原料去除磁性物質(zhì)，并進(jìn)行震蕩過篩，本發(fā)明中，使用的原材料成本低，整個(gè)過程為純固相反應(yīng)，無廢水無污染，工藝路線簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，使用金屬氧化物生產(chǎn)的鈉離子電池正極材料的晶體結(jié)構(gòu)為層狀結(jié)構(gòu)，電子導(dǎo)電率較好，晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，更利于大規(guī)模電能的存儲(chǔ)。

由乙烯基醚制備氯乙醛縮二烷基醇的綠色方法 873     

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本發(fā)明公開了一種由乙烯基醚制備氯乙醛縮二烷基醇的綠色方法，該方法以烷基乙烯基醚、氯氣、醇為原料，相應(yīng)的醇鈉為親核試劑。烷基醚在醚類、烴、鹵代烴等低沸點(diǎn)溶劑中與氯氣進(jìn)行親電加成；氯化結(jié)束后，加入到醇鈉的醇溶液中進(jìn)行親核取代，即可得到高收率的氯乙醛縮二烷基醇，例如氯乙醛縮二甲醇、氯乙醛縮二乙醇、氯乙醛縮甲基異丁基醇。本發(fā)明采用的方法操作簡(jiǎn)單，反應(yīng)單一、收率高、副反應(yīng)少、綠色無污染；回收的溶劑和醇可以反復(fù)套用；整個(gè)工藝無廢酸、廢水產(chǎn)生，唯一副產(chǎn)物氯化鈉還可以用于其他工業(yè)用途，綠色循環(huán)零排放。

烷基化廢硫酸的回收處理方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種烷基化廢硫酸的回收處理方法，將廢硫酸與硫化鈉進(jìn)行反應(yīng)生成硫化氫和硫酸鈉，生成的硫酸鈉再和硫化鋇進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)生成硫酸鋇和硫化鈉，生成的硫化鈉可以作為反應(yīng)原料再與廢硫酸反應(yīng)，循環(huán)利用；生成的硫化氫經(jīng)過兩級(jí)水洗精制、脫水干燥、高壓壓縮、沉降、再精制得到成品硫化氫。在對(duì)生成的硫化氫進(jìn)行兩級(jí)水洗精制時(shí)，采用了兩種水洗方法相結(jié)合的方式，兩者相互配合使用，這樣不僅可以有效除雜，從而提高硫化氫的純度，工藝程序簡(jiǎn)單，設(shè)備能耗低，不產(chǎn)生工業(yè)廢水，中間產(chǎn)物可以循環(huán)利用，降低成本，安全性較高。同時(shí)經(jīng)過本發(fā)明得到的最終產(chǎn)物為硫化氫和硫酸鋇，在醫(yī)藥添加劑、農(nóng)藥添加劑、選礦、軍工化學(xué)、油漆、油墨、塑料、橡膠及蓄電池的原料或填充劑等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，具有很高的利用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益。

油水分離器 1187     

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本實(shí)用新型公開了一種油水分離器，包括箱體，用于對(duì)需要排放的工業(yè)廢水進(jìn)行暫存分離，所述箱體的內(nèi)頂部靠近側(cè)壁位置固定連接有固定架，用于對(duì)內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行位置的固定，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括底板，用于對(duì)固體過濾網(wǎng)進(jìn)行位置的固定，所述底板的頂部固定連接有固體過濾網(wǎng)，用于對(duì)工業(yè)廢水中的固體進(jìn)行過濾，所述固體過濾網(wǎng)的頂部固定連接有頂環(huán)，便于工業(yè)廢水的進(jìn)入，同時(shí)對(duì)固體過濾網(wǎng)進(jìn)行位置的固定，所述箱體的頂部靠近側(cè)壁位置螺栓連接有固定塊。本實(shí)用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置，從而使得在對(duì)污水進(jìn)行過濾，將排放的污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)將油水分離，使的工業(yè)用油可以循環(huán)利用，減少其浪費(fèi)。

通過3D打印生產(chǎn)TiO2多功能膜的制備方法 778     

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本發(fā)明公開一種通過3D打印生產(chǎn)TiO2多功能膜的制備方法，包括以下步驟：A.將有機(jī)鈦粉末（成分A）與納米二氧化鈦粉末（成分B)均勻混合，二者的重量百分比中，成分A的重量百分比可從10%到100%；B.將上述充分混合后的物料，送入3D粉末打印機(jī)中；C.3D打印機(jī)將充分混合后的粉末物料打印成膜；D.對(duì)打印的膜進(jìn)行激光燒結(jié)，形成TiO2多功能膜有益效果是：有機(jī)鈦及納米二氧化鈦的混合物通過3D打印生產(chǎn)出來的TiO2多功能膜，可以集過濾、光催化氧化降解為一體，再與其他各種處理工業(yè)廢水的方法配套使用后，可對(duì)工業(yè)廢水中的有機(jī)物（體現(xiàn)為COD，BOD指標(biāo)）有優(yōu)異的處理效果。

新型綠色螯合劑谷氨酸二乙酸四乙酸金屬鹽的制備 895     

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本發(fā)明涉及新型綠色螯合劑谷氨酸二乙酸四乙酸金屬鹽的制備，其是利用L-谷氨酸、2-氯乙腈有機(jī)堿及氯化鋅、氫氧化鈉合成GLDA-4Na谷氨酸二乙酸四鈉(GLDA-4M)，經(jīng)過L-谷氨酸的氰基化、水解兩步得到GLDA-4Na的水溶液，再經(jīng)過脫色、濃縮等過程得到產(chǎn)品，本發(fā)明采用2-氯乙腈代替現(xiàn)有技術(shù)中常用的HCN，減少了劇毒物質(zhì)的使用，同時(shí)產(chǎn)生的廢水容易處理，其產(chǎn)率高、產(chǎn)品純度高，成本低，工藝簡(jiǎn)單，廢水后處理容易，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

用于高氯離子含量為3000~100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑 1037     

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一種用于高氯離子含量為3000～100000mg/L的循環(huán)冷卻水的緩蝕阻垢劑，包括液體部分和固體部分，液體部分各組分的重量百分比為：有機(jī)膦酸10％～30％，有機(jī)羧酸10％～30％，具有阻垢和緩蝕以及分散作用的物質(zhì)10％～25％，余量為水；固體部分各組分的重量百分比為：栲膠15％～35％，黃腐酸20％～35％，氫氧化鈉0～5％，余量為鈉鹽。本發(fā)明對(duì)循環(huán)水中Cl?含量容忍度高，在Cl?含量為3000mg/L～100000mg/L時(shí)能達(dá)到工業(yè)循環(huán)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)范所要求的阻垢率、金屬腐蝕率、菌藻滋生率的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，同時(shí)濃縮倍數(shù)自然平衡，系統(tǒng)零排放運(yùn)行，無廢水排放，大大減少了污水處理設(shè)施投資及運(yùn)行費(fèi)用。

制備甲維鹽的方法 992     

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本發(fā)明涉及化合物制備領(lǐng)域，具體地，涉及一種制備甲維鹽的方法，甲維鹽具有式II所示結(jié)構(gòu)，包括以下步驟：(1)對(duì)阿維菌素B1的5位羥基進(jìn)行保護(hù)；(2)使4”位的羥基氧化成羰基；(3)與胺化試劑接觸，使得4”位羰基胺化為亞甲氨基；(4)使得4”位亞甲氨基還原為甲氨基；(5)脫除5位羥基的保護(hù)基；(6)與苯甲酸接觸反應(yīng)。本發(fā)明的甲維鹽制備方法能夠有效減少反應(yīng)過程中副產(chǎn)物的生成，并且在整個(gè)制備過程中只采用一種溶劑，從而實(shí)現(xiàn)了“一鍋法”的生產(chǎn)工藝而無需在中期對(duì)反應(yīng)物料進(jìn)行處理，因而本發(fā)明的生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本更低、產(chǎn)品收率更高，并且沒有廢水的生成，更適用于工業(yè)生產(chǎn)。

處理電鍍廢水的方法和裝置 983     

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本發(fā)明涉及到一種用廢鐵屑,尤其是鑄鐵鐵屑和焦炭作為填料處理電鍍污水的方法和裝置。本發(fā)明利用鐵屑表面形成微電池的內(nèi)電解原理,處理含有害金屬離子的電鍍污水,鐵屑與焦炭的分層裝填可有效地防止處理過程中鐵氧化物與鐵屑的結(jié)塊問題,分段通入壓縮空氣反沖可以使處理柱很快再生。本發(fā)明不需填加任何化學(xué)物質(zhì),不消耗其它能源(工作水泵除外)適用范圍廣處理費(fèi)用低,并能取得很好的效果。

鉛回收生產(chǎn)中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置 1051     

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本實(shí)用新型提供了一種鉛回收生產(chǎn)中含硫酸鈉廢水的專用處理裝置，包括依次相連接的上料泵、三效順流蒸發(fā)裝置、旋流器、結(jié)晶器、離心機(jī)、母液槽、螺旋加料器、盤式連續(xù)干燥器和尾氣除塵裝置。原料液由上料泵進(jìn)入三效順流蒸發(fā)裝置蒸發(fā)濃縮，各效間依靠壓差過料，通過各自的軸流泵實(shí)現(xiàn)效內(nèi)循環(huán)，濃縮達(dá)到一定濃度時(shí)，濃溶液經(jīng)出料泵采出輸送至旋流器，旋流器上部清液返回到三效分離室繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，底部固液混合物進(jìn)入結(jié)晶器結(jié)晶后，排至離心機(jī)進(jìn)行固液分離，母液儲(chǔ)存在母液槽，固體經(jīng)過盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥得到產(chǎn)品，含塵尾氣進(jìn)入尾氣除塵裝置除塵后排放。本實(shí)用新型節(jié)能環(huán)保、組成簡(jiǎn)單、操作靈活，能夠連續(xù)性生產(chǎn)。

基于廢水治理的升降式攔截裝置 932     

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本實(shí)用新型公開了一種基于廢水治理的升降式攔截裝置，包括：基座；提升組件，提升組件一端固定于基座中部；攔截組件，攔截組件包括攔截框和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)固定于攔截框一側(cè)壁上，提升組件的另一端穿過攔截框頂壁伸入攔截框內(nèi)，并與攔截框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攔截框底部設(shè)有緩沖貼合組件；收集組件，收集組件設(shè)于攔截框側(cè)壁上，并與攔截框滑動(dòng)連接；防堵清理組件，防堵清理組件設(shè)于攔截框內(nèi)部，并與攔截框滑動(dòng)連接，且防堵清理組件與過濾網(wǎng)相對(duì)布置；控制器，控制器與提升組件、收集組件和防堵清理組件電性連接。該攔截裝置設(shè)計(jì)合理，功能豐富，操作簡(jiǎn)單，防堵清理效果好，工作效率高，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積垃圾的集中收集處理。

用于沖洗廁所的一次水廢水儲(chǔ)水箱 959     

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一種用于沖洗廁所的一次水廢水儲(chǔ)水箱,用于解決一次水回收利用問題。它包括箱體和箱蓋,所述箱體上部設(shè)有一次用水進(jìn)水管路,一次用水進(jìn)水管路上設(shè)有進(jìn)水閥,箱體下部設(shè)有排水管路,排水管路上設(shè)有排水閥,箱體內(nèi)上部設(shè)有過濾網(wǎng)、底部設(shè)有沉淀層,排水管路高于沉淀層。本實(shí)用新型通過進(jìn)水管路與洗手池、洗菜池相連接;通過出水管路與便池儲(chǔ)水箱連接,將用過的一次水保存,過濾、沉淀,作為用于沖廁所便池的水源,將一次用水重新利用,達(dá)到節(jié)水的功效。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,一次投入安裝,可多年受益,在節(jié)水的同時(shí)也節(jié)省了用水開支,特別適合家庭安裝使用。

生活廢水?dāng)嚢柽^濾器 780     

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本實(shí)用新型公開了一種生活廢水?dāng)嚢柽^濾器，包括攪拌桶，所述攪拌桶的外表面貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿為相互對(duì)稱的兩個(gè)，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)桿的外表面分別套設(shè)有刀輪、墊塊與緊固螺母，且緊固螺母與旋轉(zhuǎn)桿螺紋連接。本實(shí)用新型中，擠壓板從而可以對(duì)生活垃圾進(jìn)行擠壓，便于使生活垃圾進(jìn)行固液分離，排水管與排渣管能夠?qū)⑸罾M(jìn)行固液分離排出，從而便于垃圾的處理，進(jìn)料斗能夠便于生活垃圾進(jìn)入兩排刀輪之間，從而便于對(duì)生活垃圾進(jìn)行攪拌，限位塊與限位槽能夠便于對(duì)刀輪進(jìn)行限位，防止攪拌過程中刀輪松動(dòng)，兩個(gè)齒輪能夠帶動(dòng)兩排的刀輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠更好的對(duì)生活垃圾進(jìn)固液分離，能夠更好的保護(hù)環(huán)境。

包埋型催化劑及其制備方法和在廢水脫氮中的應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明提供了一種包埋型催化劑及其制備方法和在廢水脫氮中的應(yīng)用，所述催化劑由以下方法制備得到：a、在常溫下，將海藻酸鈉溶于去離子水中，得到濃度為10~40mg/mL的海藻酸鈉溶液；b、將CaCl₂溶于去離子水中，得到CaCl₂溶液；c、將步驟a制得的海藻酸鈉溶液與單寧酸鐵粉末混合均勻，得到混合液；d、用注射器將步驟c制得的含有黑色單寧酸鐵粉末的混合液滴加到氯化鈣溶液中，即可迅速形成凝膠球，靜置10~14h使其充分交聯(lián)，從而得到海藻酸鈉包埋單寧酸鐵的凝膠球。本發(fā)明具有制備簡(jiǎn)單、易于固液分離、催化劑穩(wěn)定性高、脫氮效果好等優(yōu)點(diǎn)。

高鹽廢水回用與零排放設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種高鹽廢水回用與零排放設(shè)備，其包括依次連接的高密度沉降池、臭氧催化氧化反應(yīng)池、一級(jí)活性炭過濾池、多介質(zhì)過濾器、二級(jí)活性炭過濾器、超濾裝置、收集池、反滲透裝置和回收池，通過高密度沉降池頂部的加料結(jié)構(gòu)、縱向移動(dòng)結(jié)構(gòu)和橫向移動(dòng)結(jié)構(gòu)，加料結(jié)構(gòu)可以在橫向移動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用下實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，而通過縱向移動(dòng)結(jié)構(gòu)的作用而實(shí)現(xiàn)在縱向方向的移動(dòng)，這樣就實(shí)現(xiàn)了在不同的區(qū)域內(nèi)的快速移動(dòng)，通過控制閥門的作用就方便把加料倉(cāng)內(nèi)的物料選擇性地加入到高密度沉降池不同的區(qū)域位置，使用非常方便。

氯化銨廢水雙逆流獨(dú)立低溫雙效蒸發(fā)方法及設(shè)備 666     

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本發(fā)明公開了一種氯化銨廢水雙逆流獨(dú)立低溫雙效蒸發(fā)方法，包括下述步驟：（1）氯化銨溶液進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)出的蒸汽進(jìn)入二效分離器進(jìn)行分離，分離得到的液相料液一部分進(jìn)入一效蒸發(fā)器進(jìn)一步蒸發(fā)，剩余部分進(jìn)入二效蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)；（2）一效蒸發(fā)器得到的蒸汽進(jìn)入一效分離器進(jìn)行分離，分離得到的液相一部分進(jìn)入結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶，剩余部分返回一效蒸發(fā)器進(jìn)行循環(huán)；（3）結(jié)晶后過濾，得到氯化銨產(chǎn)品。本發(fā)明采用雙逆流獨(dú)立低溫雙效蒸發(fā)技術(shù)，并采用負(fù)壓操作，降低了反應(yīng)溫度和壓力，降低了蒸汽消耗量，大大降低了生產(chǎn)成本；處理效率大大提高，降低了污水處理壓力，經(jīng)濟(jì)效益顯著，具有極大的推廣價(jià)值。

含氯化鈉和氯化鉀高鹽廢水回收用設(shè)備 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種含氯化鈉和氯化鉀高鹽廢水回收用設(shè)備，其包括母液罐,通過母液罐內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述母液罐內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括了驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸桿、第一側(cè)部攪拌桿和第二側(cè)部攪拌桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述攪拌軸桿連接，所述攪拌軸桿沿著所述母液罐的中心豎直軸線設(shè)置，所述攪拌軸桿的兩側(cè)位置對(duì)稱布置所述第一側(cè)部攪拌桿和第二側(cè)部攪拌桿，所述攪拌軸桿上具有橫向布置的攪拌葉片，所述第一側(cè)部攪拌桿的外端部設(shè)置有第一側(cè)刮片，所述第二側(cè)部攪拌桿的外端部設(shè)置有第二側(cè)刮片；使得第一側(cè)刮片和第二側(cè)刮片對(duì)于罐體內(nèi)壁位置進(jìn)行刮出攪拌處理，從而避免了長(zhǎng)期的放置造成的內(nèi)壁結(jié)垢的問題。

裘皮加工過程中的廢水處理箱 750     

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本實(shí)用新型公開了一種裘皮加工過程中的廢水處理箱，屬于裘皮的加工技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、濾筒和除毛機(jī)構(gòu)，所述筒體的上表面設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)通過第一傳動(dòng)軸連接有底板，底板的上方設(shè)有濾筒，在濾筒的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有除毛機(jī)構(gòu)；所述底板的下方設(shè)有第二傳動(dòng)軸，在第二傳動(dòng)軸上均布設(shè)有多根攪拌桿；所述第二傳動(dòng)軸的下方設(shè)有濾板，濾板的下方設(shè)有擋板。本實(shí)用新型設(shè)置了除毛機(jī)構(gòu)和濾筒，除毛機(jī)構(gòu)中的打料桿能夠?qū)ξ鬯械膭?dòng)物毛發(fā)進(jìn)行收集，濾筒能夠?qū)ξ鬯械碾s質(zhì)進(jìn)行過濾，除毛機(jī)構(gòu)和濾筒均能夠便捷的由筒體內(nèi)取出，便于對(duì)其進(jìn)行清理，并且除毛機(jī)構(gòu)中第一安裝塊和第二安裝塊的設(shè)置使得除毛機(jī)構(gòu)能夠卷繞成筒狀，也能夠展開成平面。

基于廢水治理的升降式攔截裝置及其使用方法 903     

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本發(fā)明公開了一種基于廢水治理的升降式攔截裝置及其使用方法，包括：基座；提升組件，提升組件一端固定于基座中部；攔截組件，攔截組件包括攔截框和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)固定于攔截框一側(cè)壁上，提升組件的另一端穿過攔截框頂壁伸入攔截框內(nèi)，并與攔截框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攔截框底部設(shè)有緩沖貼合組件；收集組件，收集組件設(shè)于攔截框側(cè)壁上，并與攔截框滑動(dòng)連接；防堵清理組件，防堵清理組件設(shè)于攔截框內(nèi)部，并與攔截框滑動(dòng)連接，且防堵清理組件與過濾網(wǎng)相對(duì)布置；控制器，控制器與提升組件、收集組件和防堵清理組件電性連接。該攔截裝置設(shè)計(jì)合理，功能豐富，操作簡(jiǎn)單，防堵清理效果好，工作效率高，能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)大體積垃圾的集中收集處理。