廢水檢測用干燥裝置 990     

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本實用新型涉及水質檢測設備技術技術領域，具體為一種廢水檢測用干燥裝置，包括檢測桶，檢測桶上連通有進水管并開設有出氣口，檢測桶上安裝有電機，電機的輸出軸貫穿檢測桶的頂壁并伸入至檢測桶內，輸出軸通過行星齒輪連接有風軸，風軸轉動連接有風機，檢測桶連接有集氣機構，集氣機構和風機之間連接通有折疊軟管，檢測桶螺紋連接有接料機構，接料機構安裝有加熱器和轉架，轉架通過旋轉機構連接有升降機構，檢測桶上開設有與升降機構相匹配的凹槽，升降機構滑動連接在凹槽內，檢測桶上連接有多個支腿，其較易采集分散存在至檢測桶的上部被蒸發(fā)的廢水的氣體，使用可靠性較高，較易清理在檢測桶內留存的固體的污染物，實用性較高。

含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽廢水的回收處理方法 1041     

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本發(fā)明公開了一種含氯化鈉和硫酸鈉的高鹽廢水的回收處理方法，屬于廢水處理領域，通過納濾膜過濾，透過納濾膜的過濾液經蒸發(fā)結晶得到氯化鈉和過濾母液，未透過納濾膜的截留液經蒸發(fā)結晶得到硫酸鈉和截留母液，過濾母液和截留母液混合后向其中添加氟硅酸，充分攪拌后過濾得氟硅酸鈉，過濾后的酸水用于生化處理以前系統PH值的調節(jié)。

用于降解染料廢水的納米磁性核殼催化劑的制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種用于降解染料廢水的納米磁性核殼催化劑的制備方法。包括以下步驟:(1)采用共沉淀法制備Fe3O4納米粒子;(2)將Fe3O4納米粒子放入0.05～0.5mol/L的FeSO4溶液,控制Fe3O4和FeSO4的物質的量比例為(1∶3)～(1∶8),然后加堿至反應體系pH為6～8;(3)以較慢的滴加速度加入0.01～0.5mol/L的KMnO4溶液,在滴加過程中控制體系pH恒定,滴加完畢后在50～80℃之間反應3～6h;(4)反應結束后過濾分離,用去離子水洗滌,將得到的產物在70～110℃烘干10～16h,得到核殼結構的納米磁性催化劑。該催化劑在酸性、近中性和堿性條件下都有較高的催化活性,能夠有效降解水中的有機染料亞甲基藍,并且具有磁性,易于回收利用。

基于臭氧氧化的電鍍廢水COD的初級去除設備 955     

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本發(fā)明公開了一種基于臭氧氧化的電鍍廢水COD的初級去除設備，包括反應釜、底架和頂部蓋板，所述底架的內側固定有與反應釜內部連通用于調整反應釜內部臭氧濃度的臭氧濃度調整機構，且所述反應釜的側端靠近頂部的位置固定有PH調整機構，通過臭氧濃度調整機構與所述PH調整機構完成對所述反應釜內部的臭氧以及PH濃度的調整，控制模塊通過第一臭氧濃度測定儀和第二臭氧濃度測定儀數據的統計分析對第二臭氧發(fā)生器功率進行調整，使得流經中間筒的臭氧濃度達到預設的濃度值，從而使得反應釜內部臭氧濃度保持相對穩(wěn)定的狀態(tài)，使得臭氧對電鍍廢水COD處理達到相對穩(wěn)定的狀態(tài)，臭氧的使用率達到最大值。

紡織廢水處理用自動推拉式毛絮吸附裝置 723     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水處理用自動推拉式毛絮吸附裝置，屬于廢水處理技術領域，可實現設有內部填充有發(fā)脹劑一的彈性球囊，并配合設置有導水網、導熱組件，導水網可導水給發(fā)脹劑一，使彈性球囊膨脹，導熱組件可吸收太陽能進行發(fā)熱，并將熱量導至發(fā)脹劑一處，加速發(fā)脹劑一內水分的蒸發(fā)，使彈性球囊收縮，同時在特制的阻水機構、通熱機構的聯合作用下，使得彈性球囊能夠順利反復的進行膨脹、收縮，進而反復的推開、拉回推拉板，推拉板在被拉回的過程中，可將遠處的毛絮拉至吸附板附近，使吸附板對其進行吸附，同時還可帶動水的流動，使更遠處的毛絮向吸附板附近流動匯集，大幅度的增大了吸附板的作用范圍，提高了處理效率。

含氟離子廢水處理裝置 1153     

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本實用新型提出一種含氟離子廢水處理裝置，包括超臨界調節(jié)池、反應池、沉淀池、污泥池、出水池、控制器和除氟裝置，除氟裝置包括除氟劑加藥泵和除氟劑儲液罐，反應池內設有氟離子檢測儀，控制器用于接收氟離子檢測儀的信號，并用于控制除氟劑加藥泵，反應池包括沉淀清除裝置。本實用新型的含氟離子廢水處理裝置，一方面采用自動化投料進行精準控制，減少物料的浪費，另一方面，增設沉淀清除裝置，防止長期反應后產生的大量沉淀物影響后續(xù)處理效果，加快反應進度。

焦化廢水復合反硝化濾池裝置 720     

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本實用新型涉及焦化廢水技術領域，且公開了一種焦化廢水復合反硝化濾池裝置，包括底座，所述底座的底部活動連接有支撐塊，所述支撐塊的底部開設有安裝槽，所述安裝槽的內壁活動連接有安裝螺栓。在異養(yǎng)池通過外加碳源作為電子供體，經第一濾料、第二濾料和第三濾料附載微生物充分反應，初步降解一部分硝態(tài)氮，多余的碳源可在緩沖池和自養(yǎng)池進一步降解，剩余的硝態(tài)氮以第四濾料硫化物作為電子供體，通過硫自養(yǎng)反硝化菌進行硝酸鹽還原反應，實現進一步脫氮目的，同時異養(yǎng)池產生的堿度在自養(yǎng)池得到充分利用，根據具體水質、達標要求、投資和運行成本，設置異養(yǎng)池和自養(yǎng)池的大小，降低整體濾池脫氮的運行成本和出水COD超標風險。

內電解廢水處理設備 907     

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本實用新型涉及一種陣列式電磁分離半浸沒轉鼓內電解廢水處理設備,其包括一個池體、設置在池體兩端的進水管和出水管、設置在出水管下端的沉淀區(qū)以及設置在池體上端的三個或三個以上的轉鼓,所述的轉鼓為一個由內層篩網和外層篩網構成的筒體,內層篩網和外層篩網由隔板分置成內層分室和外層分室,在內層分室內設置有鑄鐵屑和活性炭,采用本實用新型設備,對于難降解有機污染物的處理效率可達到25-30%;對污水中的重金屬離子去除率可達90-95%;完全解決鑄鐵屑、活性炭的板結、堵塞問題;減少鑄鐵屑流失,消耗量減少15%;本實用新型可適用于不同廢水量處理的需要,易于安裝,便于檢修。

火電廠終端廢水電能及太陽能加熱聯合蒸發(fā)結晶系統 726     

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本發(fā)明公開了一種火電廠終端廢水電能及太陽能加熱聯合蒸發(fā)結晶系統，涉及火電廠廢水處理技術領域；其包括相互連通的第一蒸發(fā)器和中和池以及太陽能集熱蒸發(fā)器和設置在中和池上的第一磁場發(fā)生器，所述太陽能集熱蒸發(fā)器與第一蒸發(fā)器串聯導通，其通過第一蒸發(fā)器、中和池、太陽能集熱蒸發(fā)器和第一磁場發(fā)生器等，實現提高了火電廠終端廢水處理效率。

火電廠終端廢水蒸汽加熱蒸發(fā)結晶系統 779     

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本發(fā)明公開了一種火電廠終端廢水蒸汽加熱蒸發(fā)結晶系統，涉及火電廠廢水處理技術領域；其包括相互連通的第一蒸發(fā)器和中和池以及第一管路、第一沉淀池、設置在中和池上的第一磁場發(fā)生器和設置在第一管路上的第一超聲波發(fā)生器，所述中和池、第一管路和第一沉淀池依次連接導通；其通過相互連通的第一蒸發(fā)器和中和池以及第一管路、第一沉淀池、設置在中和池上的第一磁場發(fā)生器和設置在第一管路上的第一超聲波發(fā)生器等，實現提高了火電廠終端廢水處理效率。

用于高鹽難降解廢水處理的方法及系統 1032     

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本發(fā)明提供一種用于高鹽難降解廢水處理的方法及系統，涉及廢水處理技術領域。該發(fā)明用于將高鹽難降解廢水處理成可回收使用的水，包括過濾除雜、第一階段濕式催化氧化、軟化、超濾、第一階段反滲透、第二階段濕式催化氧化、第二階段反滲透、后處理等步驟。本發(fā)明通過LDO高級氧化技術高效降解有機污染物，且不產生二次污染，有效解決常規(guī)氧化技術產生二次污染，且運行不穩(wěn)定的問題，并且本方法通過能量回收裝置，回收系統動能，降低能耗，有效解決一般反滲透系統能耗高的問題。

光催化反應處理廢水的方法及光催化反應器 826     

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本發(fā)明涉及一種光催化反應處理廢水的方法，其使用固定化的TiO2或摻雜過渡金屬TiO2為催化劑，以廢水為反應介質，發(fā)生光催化反應；其中所述的TiO2為銳鈦型TiO2，所述的過渡金屬為稀土元素，所述的固定化的TiO2或摻雜過渡金屬TiO2中TiO2的負載量為0.82%~1.24%（重量比），所述的固定化TiO2或摻雜過渡金屬TiO2的用量為5~12g/L廢水，所述的光催化反應的反應光源為可見光光源或紫外光光源。本發(fā)明還涉及一種可實現上述光催化反應方法的光催化反應器。本發(fā)明的方法可以使TiO2催化的光催化反應在可見光下發(fā)生并具有高反應率。

高鹽廢水處理方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種高鹽廢水處理方法，屬于污水處理技術領域，包括高鹽廢水預熱?蒸發(fā)分離?含鹽母液處理，MVR蒸發(fā)器的二次蒸汽經蒸汽壓縮機與換熱器相連、飽和鹽母液進入旋流分離器，旋流分離器的離心液循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、增稠鹽溶液依次進入晶漿罐及離心機；離心機的部分含鹽母液回流經熱泵及換熱器循環(huán)至MVR蒸發(fā)器、部分含鹽母液外排至刮板薄膜蒸發(fā)器進行蒸干，刮板薄膜蒸發(fā)器蒸汽攜帶有機物經余熱回收冷凝后進入污水站處理。本發(fā)明利用MVR蒸發(fā)器與刮板薄膜蒸發(fā)器的組合方式，解決了高沸點有機物富集導致固體鹽品質降低的問題，使整個蒸發(fā)脫鹽流程連續(xù)操作，提高固體鹽品質，可廣范應用于各行業(yè)高鹽廢水的脫鹽處理。

電廠脫硫廢水處理設備 1053     

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本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水處理設備，包括進水管，進水管連接進水泵，進水泵連接曝氣池，曝氣池連接脫飽和池，脫飽和池上端連接石灰攪拌池，石灰攪拌池中設有攪拌裝置，石灰攪拌池上端連接石灰料倉，脫飽和池連接一級沉淀池，一級沉淀池連接均衡池，均衡池連接混合池，混合池上端連接有機硫箱，混合池連接調節(jié)池，調節(jié)池連接酸液箱，調節(jié)池連接二級沉淀池，二級沉淀池上端連接絮凝劑箱，二級沉淀池連接廢液介質過濾器，廢液介質過濾器上端一側連接均衡池，本實用新型結構新穎，運行穩(wěn)定，對脫硫廢水處理效果好，處理效率高，滿足了對于脫硫廢水的處理要求。

洗煤廢水處理用固體沉降劑及其制備方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種洗煤廢水處理用固體沉降劑，主要由腈綸水解溶液與固化劑、鋁鹽構成，具有對洗煤廢水快速沉降和有效凈化的優(yōu)勢，且使用便捷，可省去常規(guī)處理中繁瑣的溶藥、加藥操作，還可保障廢水凈化結果的持久穩(wěn)定，具有顯著的經濟和環(huán)保價值。本發(fā)明還公開了固體沉降劑的制備方法，是將腈綸水解溶液與固化劑通過攪拌形成固體顆粒物，再與固體鋁鹽混合制得，該方法利于獲得更易存儲、使用的固體沉降劑產品。

太陽能供電的高鹽有機廢水處理裝置 645     

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本實用新型提供一種太陽能供電的高鹽有機廢水處理裝置，包括預處理池、酸堿調節(jié)池、電化學氧化電解槽和微生物反應池，預處理池、酸堿調節(jié)池、電化學氧化電解槽和微生物反應池依次連接，預處理池與酸堿調節(jié)池通過第一連接管與酸堿調節(jié)池，酸堿調節(jié)池與電化學氧化電解槽通過第二連接管相連接，電化學氧化電解槽與微生物反應池通過第三連接管相連接。本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠有效去除高鹽有機廢水中的有害物質，降低廢水排出時的鹽類物質濃度，具有結構合理、處理效率高等顯著的優(yōu)點。

廢水處理用高效電催化氧化裝置 736     

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本實用新型涉及一種廢水處理用高效電催化氧化裝置，包括四周封閉、內部中空的反應器，所述反應器的中上部為電催化氧化室，電催化氧化室內沿水平方向、等間隔布設若干組電極組件，于所述電催化氧化室的一側設置第一進水口和第一出水口，所述第一進水口連接待處理廢水管路，所述第一出水口連接排水管路，于所述電催化氧化室的另一側設置第二進水口和第二出水口，所述第二出水口與第二進水口經帶有循環(huán)泵的循環(huán)管路相連，本實用新型獲得的廢水處理用高效電催化氧化裝置，通過設置強制循環(huán)出水回用結構，提高水體的布水均勻性，增強利用效率，同時可保證出水水質的統一。

由生產氨噻肟酸的含溴廢水制備溴素的方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種由生產氨噻肟酸的含溴廢水制備溴素的方法，是將生產氨噻肟酸的含溴廢水用溶劑三氯甲烷萃取處理后，將得到的水相物料在反應塔內與氯氣加熱反應，在反應塔頂采出溴水，冷卻，分層后收集下層溶液，得到溴素。采用本發(fā)明的方法，可對生產氨噻肟酸的含溴廢水進行溴資源的高效回收，不僅能有效避免對環(huán)境的污染，而且得到的溴素純度高，可重新用于生產，從而降低氨噻肟酸的生產成本，達成較好的經濟效益。

用于去除廢水中鈷離子和/或抗生素的方法 981     

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本發(fā)明涉及一種用于去除廢水中鈷離子和/或抗生素的方法，其包括如下步驟：（1）先檢測廢水中含鈷離子和/或抗生素的濃度；（2）向廢水中投加復合材料，室溫振蕩混勻；（3）持續(xù)振蕩10 min~10 h；（4）離心或過濾，將沉淀分離，對沉淀進行進一步的無害化處理和回收處理；所述復合材料包括40~65重量份鐵尾礦砂微粉和35~60重量份的鋼渣微粉混合而成。本發(fā)明方法工藝簡單、成本低廉、可操作性強，具有廣闊的應用前景。

硫酸錳廢水蒸發(fā)結晶裝置 943     

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本實用新型涉及一種硫酸錳廢水蒸發(fā)結晶裝置，其結構包括上料泵、乏汽預熱器、冷凝水預熱器、雙效并流蒸發(fā)裝置、保溫罐、熱水罐、熱水泵、離心機、間接冷凝器、真空泵、冷凝水罐以及冷凝水泵。硫酸錳廢水經過兩級預熱器預熱后，進入雙效并流蒸發(fā)裝置濃縮，兩效濃縮液皆進入保溫罐恒溫結晶一定時間，硫酸錳過飽和溶液進入離心機分離得到一水硫酸錳晶體和母液，母液可以排放或者再利用。本實用新型充分考慮了硫酸錳本身的性質，裝置占地面積小，操作簡單，充分利用熱能，生產過程中無二次污染，實現了硫酸錳蒸發(fā)結晶的連續(xù)生產。

用于含鉻廢水的處理系統 855     

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本實用新型涉及一種用于含鉻廢水的處理系統，包括鉻液收集池，在鉻液收集池內設有pH調節(jié)管路；鉻液收集池連接有電絮凝處理裝置，電絮凝處理裝置包括反應器，反應器內設有電絮凝反應室，電絮凝反應室內設置多組電極組件，每組電極組件包括第一極板和第二極板，全部電極組件中任相鄰的第一極板與第二極板間均設有感應極板；電絮凝反應室的出水口通過出水管道連接沉淀池，在出水管道上設有管道混合器，并在管道混合器上依次連接第一加藥管路和第二加藥管路，沉淀池的頂部設有上清液排放口，上清液排放口連接至清水池。本實用新型利用電絮凝處理裝置，不僅有效地保證含鉻廢水的出水水質，還減少了藥劑使用量，縮減了鉻泥產生量，降低了企業(yè)運行成本。

廢水電解裝置 1026     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種廢水電解裝置。包括箱體，箱體一側壁上設置有門板，箱體內設置有容置空間；箱體的容置空間內設置有電極件，電極件包括陽極件和陰極件，陰極件與陽極件相互間隔設置；箱體的上部設置有出液口，下部設置有進液口，頂部設置有出氣閥門；容置空間內設置有刮板組件，刮板組件用以刮除電極件上的沉積物；刮板組件通過主驅動桿與設置在箱體頂部的電機相連；箱體的底部設置有下渣倉，下渣倉能夠與箱體的容置空間貫通。本實用新型的目的是為了提供一種廢水電解裝置，方便清除沉積物，減少人力勞動，提高清除效率，并能有效的處理經過電解產生的有毒氣體氯氣，避免二次污染。

廢水處理用脫硫裝置 990     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，提出了廢水處理用脫硫裝置，其便于對廢水脫硫時產生的廢氣進行凈化處理，降低了對操作人員的危害，不易對周圍環(huán)境造成污染，包括脫硫裝置本體，還包括底板，脫硫裝置本體安裝在底板的頂端，脫硫裝置本體上安裝有初級過濾機構，底板上固定連接有凈化箱，凈化箱內固定連接有過濾板，凈化箱上安裝有第一電機，第一電機的輸出端貫穿凈化箱并固定連接有第一錐齒輪，凈化箱上安裝有固定架，固定架上轉動連接有攪拌架，攪拌架的頂端固定連接有第二錐齒輪，凈化箱上安裝有水泵，水泵的抽水端與凈化箱連通，水泵的輸出端連通有噴灑管，噴灑管的頂端貫穿凈化箱并連通有噴灑頭，凈化箱上安裝有清理機構。

高氨氮廢水的深度處理系統 1074     

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本實用新型涉及高氨氮廢水的深度處理系統，包括調節(jié)池，調節(jié)池內設有pH調節(jié)管路與出水口，出水口經第一三通閥，其一先連接至厭氧反應器再連接至前置反硝化池，另一直接連接至前置反硝化池；前置反硝化池下游依次設置相連接的好氧池、后置反硝化池、二沉池、高密度沉淀池、一級中間水池、砂濾罐、二級中間水池和臭氧催化氧化塔，臭氧催化氧化塔還連接出水管路。本實用新型提高了高氨氮廢水深度處理效果，運行成本低，還能使處理后的廢水達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918?2002)一級A的排放標準。

對廢水的脫氨處理裝置 946     

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本實用新型涉及一種對廢水的脫氨處理裝置，其以pH值作為關鍵的調控因素，實現各處理環(huán)節(jié)的有機結合，高效脫除廢水中的氨氮污染物，使處理后廢水中氨氮含量達到排放標準要求，并將脫除的氨氮轉化為可再利用的化工產品，在經濟價值和環(huán)保方面均具有顯著的效益。

降解高含鹽有機廢水及同步制備氧化鐵的方法 647     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體公開一種降解高含鹽有機廢水及同步制備氧化鐵的方法。所述方法至少包括以下步驟：先將高含鹽有機廢水的pH值調節(jié)至4.0?6.5，預先加入鐵氧化物催化劑，再加入氧化劑、Fe2+，進行反應，且控制反應過程中pH值保持在4.0?6.5之間；反應結束后過濾，將濾餅加水分散后加入Fe2+，進行加熱反應，生成氧化鐵紅或氧化鐵黃。本發(fā)明優(yōu)先加入催化劑氧化鐵誘發(fā)反應后，Fe2+與氧化劑同時加入，原位生成大量納米氧化鐵催化劑，提高了?OH產生效率和對有機物的降解速度，TOC去除率在80%以上，降解效果優(yōu)異，且降解完成后，能得到顏料級氧化鐵產品，達到廢物利用。

焦化廢水處理裝置 729     

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本發(fā)明公開了一種焦化廢水處理裝置，包括支架、進水管、轉鼓、出水管和可調速電機，所述轉鼓為密閉的空心圓柱體，所述轉鼓中放置有鐵碳填料，所述轉鼓的第一端的中心處設置有與所述進水管管徑相匹配的第一孔，所述進水管固定設置在所述第一孔處，所述轉鼓第二端固定設置有齒輪盤，所述可調速電機通過鏈條與所述齒輪盤相配合，所述轉鼓的第二端的中心處和所述齒輪盤的中心處設置有相連通的與所述出水管管徑相匹配的第二孔，所述出水管固定設置在所述第二孔處，所述進水管和所述出水管上均套置有封閉軸承，所述轉鼓水平放置，所述封閉軸承均固設在所述支架上。本發(fā)明能有效防止鐵碳填料的阻塞結塊，使焦化廢水的處理達到較好的效果。

難降解有機廢水處理裝置 885     

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本實用新型公開了一種難降解有機廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域，格柵井的一側設有進水口，格柵井的另一側通過管路連通有調節(jié)池，調節(jié)池通過管路連通有Fenton反應池，Fenton反應池通過管路連通有中和池，中和池通過管路連通有混凝反應池，混凝反應池、中和池、Fenton反應池和調節(jié)池通過加藥管路連接有一體化加藥器，混凝反應池通過管路連通有沉淀池和原水池，該難降解有機廢水處理裝置具有過程無相變，節(jié)約能耗，潔凈且友好的特點，而且能去除菌類、有機物、膠體及溶于水的各種雜質，獲得高純度水，同時操作簡單，自動化程度高，結構緊湊，占地面積小，適合建立大、中、小型裝置，并且還可以連續(xù)供水或間斷供水。

電廠高鹽廢水處理系統 866     

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本實用新型公開了一種電廠高鹽廢水處理系統，包括精處理系統，精處理系統的出口連接有第一管路，第一管路的另一端連接有收集池，且第一管路上設置有分流系統；分流系統的分支口連通有低鹽水管路，低鹽水管路的另一端連通有低鹽水系統，且低鹽水管路上設置有用于自動控制管路流量的第二電磁閥；收集池的出水口連接有第二管路，第二管路的另一端連通有用于電解高鹽廢水的電解裝置；電解裝置的出水口連通有第三管路，第三管路的另一端連接有循環(huán)水系統。本實用新型具有結構簡單、成本低，脫鹽率高的優(yōu)點，實現了高鹽廢水的綜合利用。

芬頓優(yōu)化氧化處理廢水的方法 799     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，公開了一種芬頓優(yōu)化氧化處理廢水的方法。該處理方法是通過控制雙氧水和硫酸亞鐵的加入點、加入量和pH調節(jié)點，能夠有針對性的對廢水中有機物進行降解。該處理方法操作簡單，能夠讓芬頓反應更多的正向處理方向進行，減少雙氧水、亞鐵離子、前期調酸用量、后期調堿的用量，提高藥品利用率，降低處理成本，使芬頓反應更為徹底，進而解決優(yōu)化廢液處理時加藥量大且去除效果差的問題。