本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種具有除塵功能的礦石破碎裝置。其包括機(jī)架和位于機(jī)架上的第一壓輥和第二壓輥,第一壓輥連接有第一電機(jī),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一壓輥旋轉(zhuǎn),第二壓輥連接有第二電機(jī),第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二壓輥旋轉(zhuǎn);第二壓輥內(nèi)部設(shè)有水管,水管均勻間隔設(shè)有噴頭,第二壓輥開設(shè)有噴水孔;機(jī)架的上方設(shè)有漏斗,漏斗內(nèi)部設(shè)有橫梁,橫梁上設(shè)有氣缸,氣缸的活塞桿連接有切刀,漏斗連接有引風(fēng)管,引風(fēng)管與引風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型在漏斗內(nèi)設(shè)置切刀將大型礦石切割成小礦石從而不會(huì)對(duì)壓輥造成損傷,漏斗內(nèi)切割產(chǎn)生的粉塵被引風(fēng)機(jī)抽出排走,第二壓輥碾碎礦石過程中持續(xù)旋轉(zhuǎn)噴水,能夠更多更快的去除粉塵。
本實(shí)用新型涉及一種適用于緩傾斜破碎礦床開采的分區(qū)預(yù)控頂結(jié)構(gòu),適用于金屬礦山開采技術(shù),包括沿礦體走向布置回采單元,回采單元之間留設(shè)間柱,所述回采單元沿高度方向自下而上劃分為若干個(gè)獨(dú)立的分段礦體,回采單元上且位于每一分段礦體的下盤分別縱向設(shè)置有分段鑿巖平巷,所述分段鑿巖平巷的外側(cè)縱向設(shè)置有沿脈運(yùn)輸巷道,分段鑿巖平巷上沿縱向間隔設(shè)置有與沿脈運(yùn)輸巷道相連通的橫向聯(lián)絡(luò)道,所述沿脈運(yùn)輸巷道的外側(cè)縱向設(shè)置有脈外運(yùn)輸巷道,沿脈運(yùn)輸巷道上沿縱向間隔設(shè)置有與脈外運(yùn)輸巷道相連通的出礦進(jìn)路,所述脈外運(yùn)輸巷道沿縱向間隔設(shè)置有若干斜向的溜井。該區(qū)預(yù)控頂結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有采場(chǎng)支護(hù)作業(yè)與后續(xù)回采工藝相互干擾的問題。
本發(fā)明公開了一種用礦石原料生產(chǎn)鋰電池的精微粉碎機(jī),包括順次連接的粗料進(jìn)料筒、粉碎筒、混合筒和出料筒,粉碎筒包括與粗料進(jìn)料筒連接的粗微粉碎筒以及與粗微粉碎筒連接的精微粉碎筒,粗微粉碎筒內(nèi)部設(shè)置有粗微粉碎機(jī)構(gòu);粗微粉碎筒內(nèi)設(shè)置粗微粉碎機(jī)構(gòu),粗微粉碎機(jī)構(gòu)包括緩沖網(wǎng)、擠壓柱和若干個(gè)粉碎輥,擠壓柱外端分別連接有氣壓桿,氣壓桿和粗微粉碎筒內(nèi)壁連接在一起,粗微粉碎筒內(nèi)壁設(shè)置有環(huán)形安裝座,氣壓桿環(huán)形連接在環(huán)形安裝座內(nèi)部,擠壓柱相對(duì)的一端均連接有擠壓頭,所有的粉碎輥之間平行設(shè)置,粗微粉碎筒內(nèi)部設(shè)置有方形框,方形框側(cè)邊均連接有金屬板,金屬板和精微粉碎筒側(cè)壁連接在一起。
本實(shí)用新型涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區(qū)及破碎帶的注漿錨固結(jié)構(gòu),包括安裝于地下礦山巷道內(nèi)的拱形架體,所述拱形架體從一側(cè)的安全區(qū)跨過冒落區(qū)或破碎帶延伸到另一側(cè)的安全區(qū),拱形架體上設(shè)置有拱形支護(hù)板,所述拱形支護(hù)板上設(shè)置有若干個(gè)自下而上穿入冒落區(qū)或破碎帶內(nèi)的灌漿管,所述灌漿管的側(cè)壁設(shè)置有灌漿孔,灌漿管的下端設(shè)置有注漿閥門,灌漿管內(nèi)穿設(shè)有上端插入冒落區(qū)或破碎帶上方的巖層內(nèi)的錨桿,所述冒落區(qū)或破碎帶內(nèi)灌注有砂漿。該注漿錨固結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,而且用于冒落區(qū)或破碎帶的施工。
本發(fā)明涉及一種基于分區(qū)預(yù)控頂?shù)木弮A斜破碎礦床中深孔強(qiáng)化開采方法,包括:在工業(yè)試驗(yàn)采場(chǎng)沿分段礦體走向布置回采單元;試驗(yàn)采場(chǎng)礦體劃分為階段;沿回采單元下盤布置采準(zhǔn)工程;在上一分段鑿巖平巷內(nèi)立即對(duì)首采分段進(jìn)行分區(qū)預(yù)控頂作業(yè);在回采單元的一側(cè)并靠近間柱處布置切割工程;在首采分段鑿巖平巷內(nèi)沿礦體走向鉆鑿巖垂直上向扇形中深孔,對(duì)該分段進(jìn)行中深孔崩礦強(qiáng)化開采;采用無軌運(yùn)輸設(shè)備經(jīng)過分段運(yùn)輸平巷和出礦進(jìn)路將首采分段崩落的礦石轉(zhuǎn)至采場(chǎng)溜井;對(duì)首采分段形成的采空區(qū)進(jìn)行全尾砂膠結(jié)充填;按照首采分段采充循環(huán)過程,依次上向順序回采各個(gè)分段,完成回采單元安全強(qiáng)化開采。該深孔強(qiáng)化開采方法解決了現(xiàn)有采場(chǎng)支護(hù)作業(yè)與后續(xù)回采工藝相互干擾,各回采工序無法有效銜接,采礦安全性和出礦效率低等開采難題。
本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)行更加穩(wěn)定的煤礦開采用粉碎裝置,包括粉碎殼,粉碎殼的左側(cè)固定連接有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)的輸出軸上固定連接有粉碎軸,粉碎軸的右側(cè)貫穿粉碎殼且延伸至其內(nèi)部,位于粉碎殼內(nèi)部的粉碎軸表面固定連接有等距離排列的粉碎齒,粉碎殼的頂部且對(duì)應(yīng)粉碎齒的位置開設(shè)有投料口。本實(shí)用新型通過粉碎電機(jī)、粉碎軸、粉碎齒、投料口、出料口、殼體、移動(dòng)輪、活動(dòng)板、連接柱、套桿、穩(wěn)固彈簧、套塊、凹槽、筒體、緩沖彈簧、滑塊與柱體之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種運(yùn)行更加穩(wěn)定的煤礦開采用粉碎裝置,能夠有效的減弱粉碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),保證了裝置的穩(wěn)定工作,避免振動(dòng)對(duì)零部件所造成的損傷,因此延長(zhǎng)了裝置的壽命。
本實(shí)用新型屬于采礦機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,一種采礦用碎煤機(jī),包括底座,所述底座上設(shè)有碎煤裝置和驅(qū)動(dòng)所述碎煤裝置運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)箱,所述碎煤裝置包括殼體和設(shè)于所述殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu),所述殼體一側(cè)設(shè)有固定支架另一側(cè)設(shè)有所述驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述破碎機(jī)構(gòu),所述殼體上方設(shè)有落料口,下方設(shè)有出料口,所述落料口連接有送料帶,所述出料口底部設(shè)有推料機(jī)構(gòu),所述推料機(jī)構(gòu)連接有出料斗。
本實(shí)用新型公開了一種具有減振功能的礦用物料粉碎機(jī),包括工作臺(tái)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu),在工作臺(tái)下部設(shè)置有防震支架,所述防震支架包括底板和至少兩組并列設(shè)置的減震組,減震組設(shè)置在工作臺(tái)和底板之間;所述每組減震組均包括左壓桿、右壓桿、第一U型鋼、第二U型鋼、第一減震彈簧、第二減震彈簧、U型連接托桿、三角形支撐板和支撐座,左壓桿和右壓桿固定設(shè)置在工作臺(tái)下表面,第一U型鋼和第二U型鋼分別設(shè)置在左壓桿和右壓桿下部。本實(shí)用新型具有減振功能的礦用物料粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是,可有效對(duì)粉碎機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng)進(jìn)行緩沖,減小振感,提高了粉碎機(jī)各部件的抗疲勞度,延長(zhǎng)了各部件的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種防止粉塵飛揚(yáng)的礦石粉碎裝置,包括底座,所述底座頂部左右兩側(cè)固定設(shè)置有支板,左右支板頂部之間通過支架固定設(shè)置有粉碎箱,左右支板之間還通過支架固定設(shè)置有粉塵處理箱,粉塵處理箱左上角通過下料管與粉碎箱左下角連接,所述粉塵處理箱底部設(shè)置有開口,開口處連接有濾網(wǎng);所述粉塵處理箱內(nèi)頂壁固定設(shè)置有噴頭,噴頭進(jìn)水端穿過粉塵處理箱底壁延伸至粉塵處理箱外,所述底座頂部固定設(shè)置有水箱,水箱內(nèi)設(shè)置有與水箱內(nèi)壁固定連接的網(wǎng)板。本發(fā)明通過設(shè)置粉塵處理箱對(duì)礦石中的粉塵進(jìn)行處理,防止粉塵飛揚(yáng),提高礦石品質(zhì);通過對(duì)水沖走的粉塵進(jìn)行過濾,使得水循環(huán)再利用,節(jié)約資源。
一種排礦口大小方便調(diào)節(jié)的圓錐破碎設(shè)備,包括機(jī)架、定錐組機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)以及一可帶動(dòng)動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)水平旋轉(zhuǎn)的偏心軸套。定錐組機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部,定錐組機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)之間形成可破碎物料的排礦口。動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)包括一動(dòng)錐襯板、動(dòng)錐軀體以及復(fù)數(shù)個(gè)動(dòng)錐滑動(dòng)部,動(dòng)錐滑動(dòng)部通過動(dòng)錐軀體與動(dòng)錐襯板固定連接,復(fù)數(shù)個(gè)動(dòng)錐滑動(dòng)部與偏心軸套上下滑動(dòng)連接。通過設(shè)置動(dòng)錐滑動(dòng)部可在偏心軸套上上下滑動(dòng),使得動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)不僅能卡在偏心軸套上水平旋轉(zhuǎn),而且能沿著偏心軸套升降,由此便可達(dá)到縮小或擴(kuò)大排礦口的目的,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于使用。
本實(shí)用新型公開了一種適用于覆帶式移動(dòng)破碎機(jī)的礦山型底盤總成,包括底盤總成、覆帶板和覆帶架,所述底盤總成內(nèi)設(shè)置有覆帶架,且覆帶架外安裝有覆帶板,并且覆帶架的中部設(shè)置有安裝架,同時(shí)安裝架的后端焊接有馬達(dá)固定架,且安裝架的前端安裝有引導(dǎo)輪總成,所述安裝架的上端面前后兩部分別焊接有前支撐板和后支撐板。該適用于覆帶式移動(dòng)破碎機(jī)的礦山型底盤總成,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,使用單齒傳動(dòng)齒圈,在保證具有相同外形尺寸的情況,該齒圈可以提供更大的驅(qū)動(dòng)力,以及齒圈外環(huán)面上的凹槽開設(shè)相對(duì)普通齒圈的凹槽更厚實(shí),使單個(gè)驅(qū)動(dòng)齒厚度是普通型的三倍,提高驅(qū)動(dòng)輪的使用壽命,使其轉(zhuǎn)動(dòng)覆帶板更有力,以便破碎機(jī)行駛更便利。
本實(shí)用新型公開了一種能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī),包括底座和破碎筒,破碎筒通過下側(cè)四周設(shè)置的支撐腿固定在底座上表面,破碎筒外壁上覆蓋有消音層,破碎筒上側(cè)連接有料斗,破碎筒左側(cè)設(shè)有機(jī)架,機(jī)架底部四周都連接有伸縮柱,伸縮柱上側(cè)設(shè)有滑軌,本實(shí)用新型能自動(dòng)進(jìn)料的高效礦石破碎機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料,避免了由于物料粘附在進(jìn)料斗內(nèi)壁上導(dǎo)致上料不完全,且上料效率高,無需人工操作,采用上下設(shè)置的兩個(gè)破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行破碎,破碎效果好、效率高,能夠有效避免進(jìn)料過度對(duì)滾壓對(duì)輥造成的損壞,延長(zhǎng)了使用壽命,且可對(duì)破碎后碎料顆粒的大小進(jìn)行控制,實(shí)用性強(qiáng),出料傳送帶能夠?qū)⑺榱线\(yùn)輸至下一工序,無需人工轉(zhuǎn)運(yùn),提高了加工效率。
本發(fā)明涉及一種采用預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿支護(hù)礦山破碎巖層的施工方法,包括以下步驟:在礦山破碎巖層鉆支護(hù)孔;鉆孔結(jié)束后,清理支護(hù)孔內(nèi)的殘余巖塊;將設(shè)置于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿錨頭上的樹脂錨固劑攪拌均勻,將錨桿塞入支護(hù)孔內(nèi),使預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿上端固定;下拉預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿,使上部支護(hù)裝置展開并完成自鎖,并使下部旋升支護(hù)裝置展開;在預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿的下部安裝用于頂住支護(hù)孔外巖壁的托盤;通過設(shè)置于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿上且出口通到預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿上部的一次注漿管向支護(hù)孔內(nèi)注漿;通過設(shè)置于預(yù)應(yīng)力構(gòu)件錨桿上的二次注漿管進(jìn)行二次注漿。該施工方法有利于解決在硐室、隧道巖層中掘進(jìn)過程中,圍巖較破碎處出現(xiàn)的片幫、冒頂?shù)仁┕ぐ踩珕栴}。
本發(fā)明提出一種動(dòng)態(tài)圖像法檢測(cè)礦石碎磨產(chǎn)品粒度分布的校正方法,其借助破碎、研磨制備的礦石顆粒自身的粒度分布特征對(duì)動(dòng)態(tài)圖像法的粒度檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行校正,無需添加額外的硬件設(shè)施;校正方法簡(jiǎn)單易行、精確度高。本發(fā)明可用于礦石顆粒破碎、研磨的生產(chǎn)、測(cè)試與科研過程中動(dòng)態(tài)圖像法粒度檢測(cè)結(jié)果的校正,也可用于其他類型顆粒物的動(dòng)態(tài)圖像法粒度檢測(cè)結(jié)果的校正。
一種便于調(diào)節(jié)排礦口大小的圓錐破碎設(shè)備,包括機(jī)架、定錐組機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)以及一可升降的主軸機(jī)構(gòu)。定錐組機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部,定錐組機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)之間形成可破碎物料的排礦口。主軸機(jī)構(gòu)外側(cè)套設(shè)有一可帶動(dòng)動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)水平旋轉(zhuǎn)的偏心軸套,且該主軸機(jī)構(gòu)的頂端與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)的底部抵接,動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)還與偏心軸套上下滑動(dòng)連接。通過設(shè)置與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)底部抵接的主軸機(jī)構(gòu),使得當(dāng)用戶控制主軸機(jī)構(gòu)升降時(shí),由于動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)還與偏心軸套上下滑動(dòng)連接,動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)便會(huì)在主軸機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下升降,由此便可達(dá)到縮小或擴(kuò)大排礦口的目的,這樣省去了人工操作的步驟,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,大大節(jié)省了人力物力。
本實(shí)用新型公開了一種鋁礦石高效破碎機(jī),其結(jié)構(gòu)包括殼體、電機(jī)、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶、開關(guān)、電源線、進(jìn)料口、出料口、攪拌輪、第一碾錕、第二碾錕和過粒裝置,為解決現(xiàn)有的破碎機(jī)對(duì)鋁礦石破碎時(shí)有時(shí)會(huì)有規(guī)格較大的石粒與成品石粒一齊落出,導(dǎo)致與成品石?;祀s,影響提煉的效果的問題,通過在殼體內(nèi)設(shè)置了分粒裝置,令支撐架與殼體螺栓固定,當(dāng)石粒落入到框體上時(shí),體格較大的石粒便會(huì)被過濾網(wǎng)攔截,并順著框體從殼體中滾處,并使框體在受石粒掉落產(chǎn)生震動(dòng)時(shí)通過震動(dòng)裝置提高震動(dòng)效果,增加石粒的掉落和過濾效果,達(dá)到便捷的將不合格的石粒的進(jìn)行分開抖出,以便再次加工和避免混淆,減少原料的浪費(fèi)和提高提煉效果的優(yōu)點(diǎn)。
一種新型高效的煤礦石粉碎機(jī),包括底板、支撐板、彈性裝置、電缸裝置、支架裝置、框體裝置及過濾裝置,底板上設(shè)有第一支撐桿、第二支撐桿、第三支撐桿及回收箱,支撐板上設(shè)有第一通孔、第一支架、第一橫桿、導(dǎo)料環(huán),彈性裝置包括集中環(huán)、移動(dòng)框、第一彈簧、限定塊,電缸裝置包括第一電缸、第一推動(dòng)桿、推板,支架裝置包括第四支撐桿、第二橫桿、第三橫桿、第五支撐桿、第一斜桿、第四橫桿、第二支架、第二電缸、第二推動(dòng)桿及滾輪,框體裝置包括框體、第一過濾網(wǎng)、第五橫桿、第六橫桿、第七橫桿及第一豎桿,過濾裝置包括支撐塊、第二過濾網(wǎng)、振動(dòng)器、彎曲桿、第二豎桿及第八橫桿,本發(fā)明能夠?qū)γ旱V石進(jìn)行快速有效的粉碎,粉碎效率高。
本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種采空區(qū)殘礦回收用高強(qiáng)度破碎機(jī),包括設(shè)備箱和控制箱,控制箱的進(jìn)料槽左右兩側(cè)均設(shè)置有主軸,主軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有對(duì)稱的動(dòng)顎,設(shè)備箱內(nèi)于動(dòng)顎底部外側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,轉(zhuǎn)動(dòng)輥上固定設(shè)置有激振器,動(dòng)顎外側(cè)面板上設(shè)置有擠壓板,擠壓板內(nèi)側(cè)于激振器水平位置設(shè)置有固定連接動(dòng)顎的壓力傳感器。本實(shí)用新型中,通過在動(dòng)顎外側(cè)設(shè)置擠壓板,該擠壓板與動(dòng)顎之間設(shè)置有壓力傳感器,當(dāng)動(dòng)顎之間不存在礦物時(shí),壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值驟減,將信息傳送到PLC控制器,PLC控制器控制轉(zhuǎn)動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)在一定時(shí)間后停止運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎機(jī)運(yùn)行的自動(dòng)控制,避免設(shè)備空轉(zhuǎn),適宜推廣使用。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)礦山碎石輸送裝置,包括支撐板,所述支撐板中心處固定連接有第一豎桿,所述第一豎桿頂端固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)腔設(shè)有傳動(dòng)裝置,所述箱體左側(cè)底端開設(shè)有出料口,所述箱體右側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述第一豎桿右側(cè)固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿遠(yuǎn)離第一豎桿的一端固定連接有第一橫板,所述第一橫板頂端固定連接有第一齒塊,本實(shí)用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有可以通過傳動(dòng)裝置、電機(jī)、L形桿、第一粉碎輥、第二粉碎輥、第一槽輪和第二槽輪之間相互配合使用,可以礦山進(jìn)行破碎,而且將破碎礦山傳送出去等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區(qū)及破碎帶支護(hù)的裝置,包括用于安裝在地下礦山巷道冒落區(qū)或破碎帶下方并沿縱向間隔設(shè)置的若干個(gè)拱形支架,所述拱形支架的兩側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)向穩(wěn)固機(jī)構(gòu),拱形支架上沿其輪廓分別設(shè)置有拱形軌道,所述拱形軌道內(nèi)設(shè)置有由若干個(gè)模板拼接組裝成的拱形支護(hù)板,相鄰兩拱形支架上的拱形支護(hù)板首尾相接,拱形支架的一側(cè)還設(shè)置有用于模板安裝時(shí)的牽引機(jī)構(gòu)。該裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且解決金屬地下礦山巷道冒落區(qū)及破碎帶支護(hù)問題,安全性及施工效率高。
本實(shí)用新型公開了一種高效變頻式礦石破碎裝置,包括機(jī)身,機(jī)身的頂部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)身的內(nèi)部上方設(shè)置有粉碎裝置,機(jī)身的內(nèi)部下方設(shè)置有研磨裝置,機(jī)身的頂部中央設(shè)置有第一電機(jī),機(jī)身的外部側(cè)壁上設(shè)置有第二電機(jī),粉碎裝置包括破碎錘頭,研磨裝置包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥,進(jìn)料口的上方設(shè)置有輸送皮帶,輸送皮帶電機(jī)和第二電機(jī)均連接至變頻控制開關(guān),抽風(fēng)機(jī)的左側(cè)與除塵裝置相連接。本實(shí)用新型中凹凸弧面不同于現(xiàn)有技術(shù)的圓筒式設(shè)計(jì),提高了礦粒和輥輪之間的嚙角,使得擠壓磨碎過程中帶有劈裂破碎效果;變頻控制開關(guān)有效提高了礦石的粉碎研磨效率,同時(shí)避免了電機(jī)因過載而燒毀。
本實(shí)用新型涉及破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保防塵礦石破碎裝置,包括破碎箱和破碎輥,破碎箱的頂端設(shè)置有投料口,破碎箱的頂板上設(shè)置有散料筒,散料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有散料板,且散料筒的內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)輥,散料筒與破碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有連接板,破碎箱的內(nèi)壁上設(shè)置有加強(qiáng)板,破碎箱的外壁上設(shè)置有集氣箱,集氣箱與加強(qiáng)板之間開設(shè)有吸塵微孔,且集氣箱的內(nèi)壁上安裝有軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)的下方設(shè)置有輸氣管;有益效果為:本實(shí)用新型提出的環(huán)保防塵礦石破碎裝置內(nèi)部加設(shè)散料筒,散料筒配合投料口構(gòu)成的彎折結(jié)構(gòu)對(duì)破碎輥粉碎礦石時(shí)產(chǎn)生的碎石塊遮擋,避免破碎碎石塊向外飛濺傷人。
一種排礦口大小可自動(dòng)調(diào)節(jié)的圓錐破碎裝置,包括機(jī)架、定錐組機(jī)構(gòu)以及動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)。定錐組機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)均裝設(shè)于機(jī)架內(nèi)部,且該定錐組機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)之間形成可破碎物料的排礦口。定錐組機(jī)構(gòu)包括一定錐襯板、一與該定錐襯板固定連接的調(diào)整套以及一固定裝設(shè)在機(jī)架內(nèi)側(cè)的支撐套,支撐套上裝設(shè)有一可使調(diào)整套相對(duì)支撐套上下移動(dòng)以擴(kuò)大或縮小排礦口的控制機(jī)構(gòu),控制機(jī)構(gòu)包括一垂直設(shè)置的絲桿以及一控制該絲桿動(dòng)作的電機(jī),調(diào)整套通過一絲桿螺母與所述絲桿傳動(dòng)連接。通過設(shè)置一控制機(jī)構(gòu),使得調(diào)整套能通過絲桿相對(duì)支撐套上下動(dòng)作,從而帶動(dòng)定錐組機(jī)構(gòu)相對(duì)動(dòng)錐組機(jī)構(gòu)上下動(dòng)作,使得排礦口擴(kuò)大或縮小。這種方式相對(duì)以往,操作更加簡(jiǎn)單,省時(shí)省力。
本發(fā)明公開了一種帶有緩沖投料結(jié)構(gòu)的礦石顎式破碎機(jī),通過設(shè)置的投料輔助箱、投料緩沖板、輔助板和調(diào)控機(jī)構(gòu),在進(jìn)行礦石投料過程中,對(duì)于物料具有一個(gè)很好的緩沖投料作用,一方面,實(shí)現(xiàn)礦石物料在進(jìn)入到破碎機(jī)的破碎腔中時(shí),避免物料對(duì)于動(dòng)顎和靜顎劇烈的碰撞與刮擦,從而減少對(duì)動(dòng)顎和靜顎的損壞,保證其工作使用壽命,另一方面,能夠避免物料在破碎腔中大量積累,保證其破碎工作的正常進(jìn)行,對(duì)于物料投放過程中產(chǎn)生的粉塵不會(huì)從機(jī)體中的進(jìn)料口沖噴出,確保工作環(huán)境的舒適性,給工作提供便利,進(jìn)而提高工作效率。
本發(fā)明涉及礦石處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防塵式礦石破碎設(shè)備,包括密封倉、破碎裝置和集料倉,所述破碎裝置設(shè)置在密封倉的頂部,所述集料倉設(shè)置在密封倉內(nèi),所述密封倉上開有吸氣孔;本發(fā)明提供的防塵式礦石破碎設(shè)備,能夠持續(xù)、高效地破碎礦石,使破碎后的顆粒度更均勻,小型化和節(jié)能化;整個(gè)流程在密閉條件下進(jìn)行,防止塵爆和粉塵的外泄,使得現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好;密封倉上沿其柱面切線方向開有吸氣孔,密封倉內(nèi)形成負(fù)壓和環(huán)形氣流,粉塵會(huì)隨氣流進(jìn)入沙克龍除塵器和袋式除塵器便于工人進(jìn)行收集,因此設(shè)備內(nèi)的粉塵濃度達(dá)不到塵爆的條件,從而杜絕了塵爆的產(chǎn)生;外界空氣不斷被吸入設(shè)備內(nèi),空氣在帶走設(shè)備內(nèi)粉塵的同時(shí)還能對(duì)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)冷降溫。
本實(shí)用新型公開了物料粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種環(huán)保型礦石物料除塵粉碎裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有水箱,所述水箱的內(nèi)底壁固定連接有除塵液泵,所述除塵液泵的輸出端貫通連接有除塵管,所述除塵管貫穿水箱的側(cè)壁后貫通連接有噴霧噴頭,所述外殼的頂壁安裝有進(jìn)料斗,通過加入進(jìn)料擋板和剃齒刷等結(jié)構(gòu),可以將卡在左粉碎輥和右粉碎輥上的礦石碎塊刷掉,提高粉碎效果,通過加入防護(hù)板和牽拉彈簧等結(jié)構(gòu),可以防止崩裂的礦石碎塊彈出,保障操作人員的安全,通過加入除塵液泵、噴霧噴頭和抽水液泵等結(jié)構(gòu),可以將產(chǎn)生的粉塵用水霧覆蓋,避免其進(jìn)入大氣中,且其中的水可以循環(huán)利用,更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種雙驅(qū)動(dòng)礦石粉碎機(jī),包括底座,底座上固定安裝第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸上固定安裝有電機(jī)齒輪,底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上側(cè)固定安裝有下框架,第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有齒輪,電機(jī)齒輪和齒輪互相嚙合,下框架上滑動(dòng)連接有下研磨盤,底座上固定安裝有圓形外殼,底座上固定安裝有第一支架,第一支架下側(cè)固定安裝有多個(gè)液壓桿,液壓桿的輸出軸上固定安裝有上框架,上框架下側(cè)滑動(dòng)連接有上研磨盤。本實(shí)用新型礦石經(jīng)過兩次調(diào)節(jié)粉碎,粉碎效率高,出料合格率高。
本發(fā)明公開了一種礦山及建筑用移動(dòng)破碎站的高強(qiáng)度鑄件,該鑄件化學(xué)組成的重量百分比為:C?0.15~0.35,Si?0.50~2.50,Mn?≤2.5,P?≤0.04,S?≤0.02,Cr?0.3~0.5,Ni?0.4~0.6,Mo?≤0.5,Cu?≤0.2,V?0.25~0.35,其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。還公開了一種用于生產(chǎn)上述高強(qiáng)度鑄件的工藝,使鑄件具有較好的力學(xué)性能、耐磨性和耐腐蝕性,在低溫工況下仍具備良好的韌性,適用于礦山及建筑用移動(dòng)破碎站的生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種用于金屬地下礦山巷道冒落區(qū)及破碎帶的支護(hù)方法,在巷道的地面兩側(cè)安裝支架軌道,并安裝第一拱形支架;根據(jù)冒落區(qū)或破碎帶的長(zhǎng)度,在第一拱形支架的兩側(cè)分別安裝導(dǎo)向桿;將預(yù)制好的第二拱形支架至第n拱形支架分別安裝在支架軌道上,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使第二拱形支架至第n拱形支架分別移動(dòng)到指定位置;依次在第一拱形支架至第n拱形支架的倒U型軌道上安裝支護(hù)板;在支護(hù)板上間隔安裝穿入冒落區(qū)或破碎帶內(nèi)的灌漿管,并在灌漿管內(nèi)穿設(shè)伸入冒落區(qū)或破碎帶上方的巖層內(nèi)的錨桿;向冒落區(qū)或破碎帶內(nèi)灌注砂漿,待砂漿硬化后即完成冒落區(qū)或破碎帶的支護(hù)。解決金屬地下礦山巷道冒落區(qū)及破碎帶支護(hù)問題,安全性及施工效率高。
本實(shí)用新型公開了一種礦石粉粉碎系統(tǒng),包括外殼和發(fā)動(dòng)機(jī)箱,進(jìn)料口內(nèi)壁的空腔活動(dòng)連接有擠壓塊,擠壓塊的一側(cè)與液壓機(jī)本體固定連接,進(jìn)料口的下端設(shè)置有粉碎室,粉碎室的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)管道,通風(fēng)管道的一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,出風(fēng)口的內(nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有扇葉。本實(shí)用新型在礦石進(jìn)入進(jìn)料口時(shí),液壓機(jī)本體使擠壓塊進(jìn)行移動(dòng),對(duì)礦石進(jìn)行擠壓,使礦石被擠壓成小塊,落入粉碎室內(nèi)進(jìn)行粉碎,避免較大的礦石直接進(jìn)入粉碎室,減少了裝置的負(fù)擔(dān),同時(shí)增加裝置的使用壽命,驅(qū)動(dòng)電機(jī)使扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使通風(fēng)管道內(nèi)形成負(fù)壓,達(dá)到吸塵的效果,使粉碎過程中的粉塵進(jìn)入儲(chǔ)物盒內(nèi),避免粉塵污染環(huán)境,有利于人員的身體健康。
中冶有色為您提供最新的福建有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!