覆土式儲罐焊后熱處理方法 1001     

 0

本發(fā)明屬于覆土式儲罐焊接成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種覆土式儲罐焊后熱處理方法，將覆土式儲罐分為兩段，并分別對兩段罐體采用內(nèi)部燃燒法進行熱處理。具體包括以下步驟：S1、完成覆土式儲罐上除極頂板和罐體接管以外的全部焊接和無損檢測工作；S2、在覆土式儲罐外表面整體包覆保溫棉；S3、將覆土式儲罐從中間位置分為兩段進行焊后熱處理；S4、分別對兩段罐體采用內(nèi)部燃燒法進行熱處理；S5、在兩段罐體熱處理完成后，進行極頂板的焊接，再采用電加熱板進行極頂板的局部熱處理。本發(fā)明針對覆土式儲罐整體結(jié)構(gòu)細(xì)長的特點制定了分段式內(nèi)部燃燒法進行焊后消除應(yīng)力熱處理，解決了相關(guān)難題，避免了在現(xiàn)場搭建大型熱處理爐，有效節(jié)約了成本。

路基服役性能的健康診斷裝置與方法 830     

 0

本公開公開的一種路基服役性能的健康診斷裝置及方法，包括：加載裝置，用于向道路施加荷載；數(shù)據(jù)采集裝置，用于采集向道路施加荷載時路面產(chǎn)生的應(yīng)力和豎向位移；數(shù)據(jù)分析裝置，用于對豎向位移信號進行頻譜分析，獲得路面層瑞利波的傳播速度和路面層厚度，根據(jù)傳播速度獲得路面層彈性模量；將應(yīng)力、豎向位移、路面層彈性模量和路面層厚度輸入訓(xùn)練好的路基土體模量計算模型中，獲取路基土體彈性模量；根據(jù)路面層彈性模量、路基土體彈性模量和路面層厚度，獲得路基在標(biāo)準(zhǔn)荷載下的動變形值，根據(jù)路基在標(biāo)準(zhǔn)荷載下的動變形值對路基的健康狀態(tài)進行評估。實現(xiàn)了對路基健康狀態(tài)的無損檢測。

顯示面板及其修復(fù)方法、顯示裝置 977     

 0

本發(fā)明提供了一種顯示面板及其修復(fù)方法、顯示裝置。該修復(fù)方法包括：檢測出現(xiàn)故障的第一顯示單元，對預(yù)設(shè)區(qū)域進行離子摻雜處理，以使預(yù)設(shè)區(qū)域的電阻增大；再設(shè)置第二顯示單元，該第二顯示單元用于替代第一顯示單元。顯示面板包括襯底基板、陣列層以及第一顯示單元，陣列層位于襯底基板一側(cè)。第一顯示單元位于陣列層的一側(cè)。陣列層包括第一電極和第二電極，第一電極包括預(yù)設(shè)區(qū)域，預(yù)設(shè)區(qū)域摻雜有第一預(yù)設(shè)離子。第一顯示單元分別連接第一、第二電極。顯示裝置包括該顯示面板。本發(fā)明提高了預(yù)設(shè)區(qū)域電阻，減小流過電極和第一顯示單元的電流，通過第二顯示單元替代第一顯示單元。本發(fā)明實現(xiàn)了顯示面板無損傷修復(fù)的目的，提高了顯示面板修復(fù)可靠性。

無泄漏耐高溫的節(jié)流 703     

 0

一種無泄漏耐高溫的節(jié)流，本發(fā)明涉及流量計技術(shù)領(lǐng)域，它包含直管段、節(jié)流元件、引壓管、三閥組安裝座和法蘭；直管段的內(nèi)部焊接固定有節(jié)流元件，直管段的外部焊接固定有數(shù)個引壓管，數(shù)個引壓管與節(jié)流元件的安裝位置對應(yīng)設(shè)置；引壓管的上端焊接固定在三閥組安裝座的下表面；直管段的左右兩端口處均焊接有法蘭。其將截留原件、直管段、引壓管、安裝座焊接為一體，并進行無損檢測，避免使用密封墊所帶來的泄露隱患，其質(zhì)量得到有效保證，實用性更強。

U肋內(nèi)外雙側(cè)同步焊接方法 926     

 0

本發(fā)明涉及一種U肋內(nèi)外雙側(cè)同步焊接方法，包括以下步驟：將待焊接裝置的上端面清理干凈；將U肋放置在待焊接裝置的上端面；U肋的底端與待焊接裝置的上端面之間形成裝配坡口；對U肋進行定位焊接；對U肋的內(nèi)側(cè)和外側(cè)進行雙側(cè)同步焊接；對U肋的焊縫進行無損檢測。該U肋內(nèi)外雙側(cè)同步焊接方法能減少焊接時間提高生產(chǎn)率，保證整個焊縫質(zhì)量，提高橋面板的抗疲勞性能，提高焊接工藝的可靠及穩(wěn)定性。

蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置 781     

 0

本發(fā)明屬于核電站無損檢測技術(shù)，具體公開了一種蒸汽發(fā)生器豎直接管防異物裝置，包括上部的操作桿和下部的皮碗，所述的操作桿和下部皮碗之間設(shè)有可拆卸的連接結(jié)構(gòu)；所述的皮碗其由彈性材料制成，皮碗上部外延設(shè)有唇邊，皮碗的中段為錐段，皮碗底部設(shè)有底板，采用彈性材料制成皮碗，彈性的唇邊的設(shè)計能夠保證皮碗與接管內(nèi)壁緊密貼合，保證防異物效果，同時減少皮碗在接管內(nèi)部下降安裝時，與接管內(nèi)壁的摩擦力，便于安裝；皮碗底部的底板放置在主泵葉輪上，適應(yīng)葉輪的上部結(jié)構(gòu)；皮碗側(cè)面采用錐段結(jié)構(gòu)的設(shè)計能夠減少其與接管內(nèi)壁的摩擦力，同時具有導(dǎo)向定位的作用。

孵化期間種蛋雌雄胚胎的光纖光譜分選裝置及方法 924     

 0

本發(fā)明公開一種孵化期間種蛋雌雄胚胎的光纖光譜分選裝置，包括：光室，光室的底部設(shè)有聚焦透鏡，聚焦透鏡上方放置孵化期間種蛋；聚光透鏡通過第二光纖連接有鹵素光源；鹵素光源連接有穩(wěn)壓模塊，穩(wěn)壓模塊連接有光源調(diào)節(jié)旋鈕和鋰電池；光室上方設(shè)有準(zhǔn)直透鏡，準(zhǔn)直透鏡與聚光透鏡上下對應(yīng)設(shè)置，準(zhǔn)直透鏡通過光纖連接有光纖光譜儀，光纖光譜儀連接有ARM處理器；ARM處理器連接有鋰電池和觸摸顯示屏；本發(fā)明公開的分選裝置能夠?qū)Ψ趸陂g種蛋中的雌雄胚蛋進行快速無損檢測。

基于近紅外特定波長的水稻鎘脅迫強度診斷葉片夾裝置 1137     

 0

本發(fā)明提供一種基于近紅外特定波長的水稻鎘脅迫強度診斷葉片夾裝置，其特征在于：包括葉片夾、光譜傳感器、微型計算機、GPS，葉片夾、光譜傳感器、GPS分別連接微型計算機，葉片夾由兩片光譜傳感器探頭組成，微型計算機中設(shè)置水稻冠層近紅外特定波段光譜數(shù)據(jù)的采集模塊(10)、光譜數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊(20)、特征波段指標(biāo)值計算模塊(30)、鎘脅迫強度診斷模塊(40)；利用葉片夾，可無損便捷地采集水稻冠層的特定波段光譜數(shù)據(jù)，采用預(yù)訓(xùn)練的SVM診斷模型快速診斷和判別，輸出診斷所得最終的鎘脅迫強度。該裝置輕便易攜，對農(nóng)作物(水稻)無害，只需在水稻葉片上輕輕一夾，即可檢測出水稻受重金屬鎘脅迫的強度。

基于機器視覺技術(shù)的褐殼無精蛋和受精蛋鑒別裝置及鑒別方法 797     

 0

一種基于機器視覺技術(shù)的褐殼無精蛋和受精蛋鑒別裝置及鑒別方法，包括蛋托、計算機、工業(yè)相機、傳輸機構(gòu)、光源機構(gòu)、分級機械手臂。蛋托與傳輸機構(gòu)上的傳輸皮帶摩擦配合；工業(yè)相機通過一根支撐桿固定在傳輸機構(gòu)的正上方，工業(yè)相機與傳輸機構(gòu)一側(cè)連接。工業(yè)相機連接計算機，光源機構(gòu)放置在地面上，設(shè)置在傳輸機構(gòu)的正下方，光源機構(gòu)與工業(yè)相機相對應(yīng)；分級機械手臂安裝在傳輸機構(gòu)尾部的一側(cè)。本發(fā)明一種基于機器視覺技術(shù)的褐殼無精蛋和受精蛋鑒別裝置及鑒別方法，利用機器視覺采集種蛋圖像，通過圖像預(yù)處理后，建立無精蛋與受精蛋鑒別模型；實現(xiàn)褐殼種蛋自動化無損檢測，實現(xiàn)孵化早期的褐殼種蛋鑒別。

高爐法蘭焊接裝置和方法 930     

 0

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，焊接質(zhì)量高、效率高，勞動強度低的高爐法蘭焊接裝置和方法。包括有定位裝置、旋轉(zhuǎn)裝置和自動埋弧焊機，所述的定位裝置包括有上下兩層的萬向軸座，上層為法蘭大口定位萬向軸座，下層為大套小口定位萬向軸座，兩者分別被法蘭大口固定裝置和大套小口固定裝置固定安裝在法蘭的上下兩個端面，并在兩個軸座之間采用連接裝置固定，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括有法蘭大口旋轉(zhuǎn)桿，法蘭大口旋轉(zhuǎn)桿一端連接在法蘭大口定位萬向軸座的萬向軸上，并可繞萬向軸座自由旋轉(zhuǎn)，其另一端連接在自動埋弧焊機上，并可帶動自動埋弧焊機沿法蘭圓周轉(zhuǎn)動。本發(fā)明操作輕便快捷，解決了手工焊接的勞動效率低，勞動強度大的問題，同時解決UT無損檢測合格率低，返工所帶來的焊縫變形及內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力的問題，保證了焊接的內(nèi)部及外觀質(zhì)量，降低了勞動強度，加快了工程的進度，提高了爐殼的使用壽命。

蒸汽發(fā)生器傳熱管脹緊夾持裝置 856     

 0

本發(fā)明屬于蒸汽發(fā)生器傳熱管無損檢測與維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽發(fā)生器傳熱管脹緊夾持裝置；該裝置包括外缸和內(nèi)缸；內(nèi)缸設(shè)置在外缸內(nèi)，外缸推動內(nèi)缸進出傳熱管，并使內(nèi)缸脹緊在傳熱管內(nèi)或者松開退出傳熱管；所述外缸包括外缸套，讓孔彈簧和外缸密封圈；所述外缸套為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，外缸套下底面開有入管進氣口，外缸套內(nèi)壁中下部加工有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置外缸密封圈，外缸套上底面加工有通孔，外缸套上底面下部加工有環(huán)形彈簧槽，讓孔彈簧設(shè)置在環(huán)形彈簧槽內(nèi)，內(nèi)缸設(shè)置在外缸套內(nèi)，內(nèi)缸上部與讓孔彈簧壓緊；當(dāng)向外缸套內(nèi)通氣升壓后，推動內(nèi)缸克服讓孔彈簧的作用力向上移動，內(nèi)缸頂部伸入傳熱管內(nèi)脹緊。

危險環(huán)境操作的長桿夾具 1149     

 0

本發(fā)明涉及工業(yè)射線無損檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種危險環(huán)境操作的長桿夾具。該夾具中，固定爪通過支撐桿與固定手鉗連接形成整體長桿夾具框架結(jié)構(gòu)，活動爪與固定爪連接形成轉(zhuǎn)軸，且活動爪通過傳動鋼絲與活動手鉗相連接，活動手鉗可繞固定手鉗轉(zhuǎn)動，從而通過傳動鋼絲帶動活動爪與固定爪合攏；固定爪和活動爪整體組成前端較尖，后部成內(nèi)凹型的鳥嘴型頭部，其與放射源源辮、導(dǎo)源管圓柱形截面形狀基本一致。該夾具，固定爪和活動爪設(shè)計的前端較尖，后部成內(nèi)凹型，這與源辮和導(dǎo)源管圓柱形的截面形狀基本一致，夾取起物品很容易被夾具前端勾住，而且增大了夾具的受力面積，夾緊后不易脫出。

超聲信號往復(fù)錯位智能識別及信號校準(zhǔn)方法 889     

 0

本發(fā)明涉及無損檢測信息處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種超聲信號往復(fù)錯位智能識別及信號校準(zhǔn)方法。該方法包括：1、獲取超聲信號數(shù)據(jù)庫矩陣，并確定其維數(shù)，根據(jù)步進軸的范圍獲得相應(yīng)數(shù)量的B掃二維圖；2、對每個B掃二維圖矩陣進行逐行零均值處理，抑制干擾并突出特征信息；3、依據(jù)最大可能的往復(fù)錯位數(shù)，獲得B掃移位相關(guān)系數(shù)矩陣；4、根據(jù)B掃移位相關(guān)系數(shù)矩陣中每列的最大值索引量，獲得C掃往復(fù)錯位數(shù)，并對C掃信號進行校準(zhǔn)。該方法能夠從超聲數(shù)據(jù)B掃圖像數(shù)據(jù)自動提取C掃圖像往復(fù)錯位數(shù)，準(zhǔn)確率高，效果好；算法穩(wěn)健可靠，無病態(tài)問題；處理時間少，實時性強，利于C掃圖像錯位自動實時復(fù)位。

100T以上青銅洪鐘的制備方法 670     

 0

100T以上青銅洪鐘的制備方法,涉及一種超大類型青銅洪鐘的生產(chǎn)方法。方法是:設(shè)計鐘型,制鐘芯、內(nèi)壁附有反向圖案、文字鐘,掛有大鐘蒲牢的外形型腔,外形型腔套在水玻璃砂制鐘芯外,構(gòu)成鐘型腔,將銅水,在氮氣的精煉下,經(jīng)緩沖槽、澆口杯、直澆口、上雨淋澆口,注入鐘型腔內(nèi),點沖冒口,保溫,卸壓鐵、拆腔、割除冒口、打磨、拋光、精整紋飾、校音、著色,再經(jīng)無損著色檢測得產(chǎn)品。用本發(fā)明方法生產(chǎn)的江蘇省江陰市華西村145T青銅洪鐘鐘聲洪亮、渾厚、音強達(dá)100～120分貝,延續(xù)時間120秒,在半徑2.5公里以內(nèi)能聽到鐘聲;表面紋飾美觀、清晰、光滑,無明顯缺陷。用本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制備各種寺廟、公共場所的100T以上的超大型佛鐘、道鐘和警世鐘等。

基于B掃圖像識別的焊縫區(qū)域提取快速算法 925     

 0

本發(fā)明涉及無損檢測信號處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于B掃圖像識別的焊縫區(qū)域提取快速算法。該算法具體包括：步驟1、獲取超聲信號數(shù)據(jù)矩陣，將其分解成層疊B掃面三維數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，并分別對B掃面奇數(shù)層疊加后及B掃面偶數(shù)層疊加后后求平均；步驟2、獲取B掃面奇數(shù)層和偶數(shù)層焊縫區(qū)域點位置；步驟3、對B掃圖像焊縫區(qū)域中圖像特殊位置進行賦值；步驟4、顯示B掃圖像及其焊縫區(qū)域。本發(fā)明所述的一種基于B掃圖像識別的焊縫區(qū)域提取快速算法，能從不超過4幅超聲B掃圖像數(shù)據(jù)提取焊縫區(qū)域位置數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率高；算法穩(wěn)健可靠；處理時間少，實時性強，利于B掃圖像焊縫區(qū)域的快速定位。

油茶果破殼后的殼籽智能化分選方法 988     

 0

本發(fā)明提供一種油茶果破殼后的果殼與茶籽智能化分選方法，包括：自動采集果殼與茶籽圖像，對采集的殼籽圖像進行相關(guān)處理，預(yù)先檢測出空方形槽圖像區(qū)域；在剩余的非空方形槽區(qū)域中進行圖像再處理，通過一系列步驟提取出殼籽物料的外部輪廓，獲得消除冗余背景的殼籽目標(biāo)區(qū)域；計算目標(biāo)區(qū)域的顏色分量平均值，設(shè)置有效閾值判別該目標(biāo)是果殼或是茶籽；對識別結(jié)果進行編碼后形成分選信號，控制剔除果殼，完成油茶果果殼與茶籽的自動分選工序。本發(fā)明提供的智能化分選方法高效且對殼籽無損傷，減少了油茶果加工過程中殼籽分選工序花費的人工成本，提高了油茶果加工的自動化水平。

P690QL1高強度鋼的等強匹配焊條手工焊焊接方法 805     

 0

本發(fā)明提供一種P690QL1高強度鋼的等強匹配焊條手工焊焊接方法，該方法包括以下步驟：1）焊條手工焊坡口采用不對稱X型坡口；焊材為超低氫高韌性電焊條；2）將P690QL1鋼板預(yù)熱；3）焊條手工焊采用直流反接，電流為145-170A，電壓為23-28V，焊接速度為8～20cm/min，線能量為16～35kJ/cm，焊劑烘烤溫度為350℃×2h；4）焊接后進行消氫熱處理；5）焊縫無損檢測合格后，進行焊后消應(yīng)力熱處理，恒溫溫度為：565±20℃，保溫2小時。本發(fā)明采用了一種超低氫高韌性電焊條，化學(xué)成分與母材相近，經(jīng)過焊后SR處理，保證了焊縫接頭的強度，還達(dá)到了焊接接頭在-20℃低溫時的高韌性。

鈦/鉭復(fù)合板的制備方法及其產(chǎn)品 830     

 0

本發(fā)明提出了一種鈦/鉭復(fù)合板的制備方法及其產(chǎn)品，屬于復(fù)合板制備技術(shù)領(lǐng)域，其包括：S1對鈦合金板和鉭板的待復(fù)合面進行打磨處理，除去待復(fù)合面的缺陷和氧化層，然后執(zhí)行超聲清洗；S2將經(jīng)步驟S1獲得的鈦合金板和鉭板組裝成軋坯；S3將組裝好的軋坯加熱并保溫；S4將保溫后的軋坯送入軋機中軋制，直至鈦和鉭之間形成冶金結(jié)合，空冷至室溫得到復(fù)合板；S5對復(fù)合板進行熱處理；S6對復(fù)合板進行超聲波無損檢測，切除復(fù)合板邊緣溢出鈦合金，得到鉭層厚度最薄可達(dá)0.1mm的鈦/鉭復(fù)合薄板。本發(fā)明首次提出了通過熱軋的方式將鈦和鉭兩種材料復(fù)合到一起，該制備方法工藝簡便，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，尤其是本方法制備的復(fù)合板中鉭板用量極少。

基于電磁感應(yīng)技術(shù)的接地網(wǎng)斷點故障診斷裝置及方法 1090     

 0

本發(fā)明涉及一種基于電磁感應(yīng)技術(shù)的接地網(wǎng)斷點故障診斷裝置，它的電流發(fā)生器通過接地網(wǎng)場區(qū)的引下線向變電站接地網(wǎng)注入電流；地表磁感信號提取模塊通過感應(yīng)線圈來接受變電站接地網(wǎng)在地表形成的磁場；地表磁感信號提取模塊將變電站接地網(wǎng)在地表形成的磁場傳輸給磁感強度信號處理模塊；磁感強度信號處理模塊繪制二維磁感強度分布圖；磁感強度信號處理模塊對二維磁感強度分布圖進行判斷確定是否存在接地網(wǎng)斷點故障。本發(fā)明實現(xiàn)了中大型接地網(wǎng)斷點故障的不停電、非開挖無損檢測。

帶人工焊接未焊透缺陷試板的制備方法 1126     

 0

本發(fā)明涉及一種帶人工焊接未焊透缺陷試板的制備方法，包括以下步驟：S1、準(zhǔn)備一幅焊件，在焊件的待焊部位加工坡口，再將一副焊件進行組對，并采用點固焊固定；S2、采用鎢極氣體保護焊在待焊部位進行打底焊，直至預(yù)設(shè)未焊透缺陷處；S3、采用鎢極氬弧焊在每個預(yù)設(shè)未焊透缺陷處堆焊出形狀與之匹配的框槽，繼續(xù)采用鎢極氣體保護焊將框槽進行封閉焊接；S4、采用焊條電弧焊對其他焊層焊道進行填充焊，直至焊接完畢，即制成帶未焊透缺陷試板。本發(fā)明通過該方法可以在焊縫中任何部位制備出未焊透缺陷，并且實現(xiàn)對未焊透缺陷長度、方向、深度等特征的控制，滿足無損檢測人員培訓(xùn)的各種應(yīng)用需求。

銹層截面試樣的制備方法 1177     

 0

本發(fā)明提供了一種銹層截面試樣的制備方法，屬于鋼板表面銹層的表征檢測領(lǐng)域，所述制備方法包括：將預(yù)處理后的帶銹層試樣進行微觀觀察，得到帶銹層試樣的不同相微觀形貌區(qū)域；采用FIB?SEM雙束系統(tǒng)對所述不同相微觀形貌區(qū)域進行原位切割，得到銹層截面試樣。該制備方法采用FIB?SEM雙束系統(tǒng)對所述不同相微觀形貌區(qū)域進行原位切割，利用聚焦離子束特殊制樣方法，在整個制樣過程中樣品所受應(yīng)力很小，制作的銹層截面因此也具有很好的完整性，實現(xiàn)了幾乎無損制備銹層原位截面，最大程度的還原了銹層本身狀態(tài)，有效解決了現(xiàn)有銹層截面試樣制備過程中存在因損傷而無法完全還原銹層的真實形貌的問題。

交叉線圈式磁致伸縮扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化方法 694     

 0

本發(fā)明屬于無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種交叉線圈式磁致伸縮扭轉(zhuǎn)導(dǎo)波傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化方法，該方法包括以下步驟：(1)提供實驗平臺，并分別確定所述實驗平臺中的激勵傳感器的最佳激勵偏置磁場強度及接收傳感器的最佳接收偏置磁場強度；(2)基于最佳激勵偏置磁場強度、最佳接收偏置磁場強度及固定覆蓋率，分別確定激勵傳感器的環(huán)形線圈的最佳線徑及接收傳感器的環(huán)形線圈的最佳線徑；(3)分別基于得到的最佳線徑及磁場強度計算公式計算得到激勵傳感器的環(huán)形線圈的設(shè)計匝數(shù)及接收傳感器的環(huán)形線圈的設(shè)計匝數(shù)，由此完成結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化，所述結(jié)構(gòu)參數(shù)包括環(huán)形線圈的線徑及匝數(shù)。本發(fā)明提高了傳感器的換能效率，適用性較強。

A940鋼單面焊雙面成型焊接方法 690     

 0

本發(fā)明的一種A940鋼單面焊雙面成型焊接方法，采用特制陶質(zhì)襯墊，以氣體保護焊焊接方法，實現(xiàn)A940鋼單面焊雙面成型。A940鋼單面焊雙面成型焊接方法解決了該鋼種在工程應(yīng)用上無法進行雙面焊接結(jié)構(gòu)的焊接問題，提高了焊接效率。該發(fā)明焊接的試板，焊縫成型美觀，尺寸符合要求，無損檢測，射線根據(jù)GB/T3323評級滿足Ⅰ級要求，滲透根據(jù)NB/T47013.5評級滿足Ⅰ級要求，各項力學(xué)性能優(yōu)良，滿足GJB4000?2000要求。

開環(huán)式電磁磁化裝置 784     

 0

本發(fā)明屬于磁化技術(shù)，為一種開環(huán)式電磁磁化裝置，該裝置包括開環(huán)螺線管和鐵磁體，所述鐵磁體位于所述開環(huán)螺線管的外環(huán)導(dǎo)電線與內(nèi)環(huán)導(dǎo)電線之間，用于吸收掉外環(huán)電導(dǎo)線的反向磁化場并增補內(nèi)環(huán)電導(dǎo)線的同向磁化場，最終達(dá)到與傳統(tǒng)的全圓周環(huán)式封閉結(jié)構(gòu)的螺線管磁化器一樣的磁化效果。本發(fā)明實現(xiàn)機理特征是在正向傳導(dǎo)電流與反向傳導(dǎo)電流中間布置有鐵磁體，通過該鐵磁體吸收掉反向傳導(dǎo)電流在磁化區(qū)的反向磁化場，同時自身也對外產(chǎn)生正向磁化場對磁化區(qū)進行磁化增補。本發(fā)明裝置為開環(huán)式結(jié)構(gòu)，具有“開口”，無需從端頭穿送環(huán)套上待磁化體，而能夠直接“卡”送環(huán)套上待磁化體，特別能夠?qū)崿F(xiàn)完成無端頭或兩端頭錨固等構(gòu)件的電磁磁化漏磁無損檢測，另外也適宜于腦生物磁刺激治療中對顱腔施加垂直于身體方向的電磁激勵。

導(dǎo)波激勵源特性分析方法 741     

 0

本發(fā)明屬于無損檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種導(dǎo)波激勵源特性分析方法，該方法包括以下步驟：(1)獲取導(dǎo)波傳感器在構(gòu)件中形成的激勵源分布函數(shù)在柱坐標(biāo)系中的數(shù)學(xué)表達(dá)式；(2)將構(gòu)件非中心軸上的任一點作為原點，并將構(gòu)件沿圓周方向的柱面展開為無限大平面；(3)對激勵源沿構(gòu)件圓周方向的分布函數(shù)進行傅里葉級數(shù)展開，進而獲得激勵源的歸一化周向幅值參數(shù)；(4)對激勵源沿構(gòu)件軸向的分布函數(shù)進行傅里葉積分變換，進而獲得激勵源的歸一化軸向幅值參數(shù)；(5)結(jié)合構(gòu)件的頻散曲線、導(dǎo)波的波結(jié)構(gòu)、歸一化軸向幅值參數(shù)及歸一化周向幅值參數(shù)來分析激勵源在構(gòu)件中的導(dǎo)波激勵特性。本發(fā)明算法簡單，易于實行，靈活性較好，適應(yīng)性較強。

P690QL1與Q370R異種鋼的埋弧焊焊接方法 730     

 0

本發(fā)明提供一種P690QL1與Q370R異種鋼的埋弧焊焊接方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：1）埋弧焊坡口采用不對稱X型坡口，所采用的焊材為MCJQ-1焊絲和SJ101燒結(jié)型焊劑；2）將P690QL1與Q370R鋼板預(yù)熱；3）埋弧焊采用直流反接，電流為500-550A，電壓為26-32V，焊接速度為35～40cm/min，線能量為20～35kJ/cm，焊劑烘烤溫度為350℃×2h；4）焊接后進行消氫熱處理；5）焊縫無損檢測合格后，進行焊后消應(yīng)力熱處理，恒溫溫度為：565±20℃，保溫2小時。本發(fā)明的埋弧焊方法，有效解決了異種鋼兩種鋼強度相差較大，有效地保證高強度異種鋼焊接接頭的質(zhì)量。

特異性捕獲和有效釋放循環(huán)腫瘤細(xì)胞的磁性納米復(fù)合物及其制備方法 987     

 0

本發(fā)明公開了一種特異性捕獲和有效釋放循環(huán)腫瘤細(xì)胞的磁性納米復(fù)合物及其制備方法。包括：將四氧化三鐵、正硅酸四乙酯、巰丙基三甲氧基硅烷混合，進行反應(yīng)，制得Fe₃O₄@SiO₂?SH；將二硫二吡啶與Fe₃O₄@SiO₂?SH反應(yīng)，制得Fe₃O₄@SiO₂?SSPy；將透明質(zhì)酸、1?(3?甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺鹽酸鹽，N?羥基丁二酰亞胺，半胱氨酸乙酯鹽酸鹽混合，進行反應(yīng)。制得HA?Cys；將羅丹明接枝于HA?Cys上，制得RhB?HA?Cys；將磁性納米粒子Fe₃O₄@SiO₂?SSPy與HA?Cys或RhB?HA?Cys反應(yīng)，制備靶向功能磁性納米復(fù)合物Fe₃O₄@SiO₂?SS?HA?(RhB)。本發(fā)明方法制備的磁性納米復(fù)合物粒徑均一，具有良好的熱穩(wěn)定性、磁響應(yīng)性以及生物相容性，可以實現(xiàn)循環(huán)腫瘤細(xì)胞高效捕獲和無損釋放，從而為循環(huán)腫瘤細(xì)胞的檢測和分析開拓應(yīng)用前景。

手動和機械掃描超聲成像系統(tǒng) 868     

 0

本發(fā)明手動和機械掃描成像系統(tǒng),涉及超聲無損檢測技術(shù)。本發(fā)明除具有常規(guī)的手動掃描成像功能外,還具有采用步進馬達(dá)進行機械掃描成像的功能。本發(fā)明由探頭、掃描器、微機、顯示器、掃描驅(qū)動電源組成。機械掃描器由步進馬達(dá)、導(dǎo)軌、絲桿、活動塊及探頭組成。其微機擴展槽裝有專用的探頭電路卡、手動掃描工作卡、機械掃描驅(qū)動接口卡及A/D數(shù)據(jù)采集卡。在程序控制下,得到實時波形及超聲圖像顯示。

提高304L不銹鋼經(jīng)去應(yīng)力熱處理后-196℃低溫韌性方法 696     

 0

本申請?zhí)峁┮环N提高304L不銹鋼經(jīng)去應(yīng)力熱處理后?196℃低溫韌性方法，將坡口采用對稱X型坡口，X型坡口的正反面坡口角度為50±5°，坡口間隙為3±1mm，在對X型坡口進行焊接前將304L不銹鋼板表面的水分去掉；對X型坡口的打底層所采用的打底方法為雙面鎢極氬弧焊；對X型坡口的填充層采用焊條電弧焊的方法進行填充蓋面：通過焊縫無損檢測合格后，進行焊后去應(yīng)力熱處理，其中300℃以下升溫為60℃/h，300℃～570℃升溫為50℃/h；恒溫溫度為570±10℃，并保溫1小時；300℃～570℃降溫為80℃/h。本方法適用范圍廣，能夠滿足厚度大于38mm的304L不銹鋼板的焊接接頭的低溫韌性的制作要求。

地下供水管網(wǎng)漏水聲音信號采集和壓縮法 1083     

 0

本發(fā)明公開了一種地下供水管網(wǎng)漏水聲音信號的采集和壓縮方法，用于漏點傳感器向后臺服務(wù)器提供漏水檢測所需要的聲波數(shù)據(jù)。本發(fā)明內(nèi)容由如下要素構(gòu)成：漏點傳感器布設(shè)間距優(yōu)化；傳感器工作時段選擇；聲波信號采樣頻率配置及抽樣；聲波信號無損壓縮。本發(fā)明方法有效降低了漏點傳感器的處理功耗和無線通信流量。