固體危險廢物鎳、鎘精制用多級抽濾裝置 690     

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本實用新型提供了一種固體危險廢物鎳、鎘精制用多級抽濾裝置,目的是解決現有技術方案易堵塞濾布，以及洗液用量大使濾餅二次濾干用時較長而導致的處理效率低的技術問題。該抽濾裝置包括若干疊設嵌于殼體內的筒體。筒體內由上到下依次設有噴淋環(huán)管、濾托、濾布和縮口部，縮口部徑向投影的筒體側壁處開設有與真空泵相連通的抽氣孔。其中，濾布孔徑隨該濾布所處垂直位置的降低而變小。本實用新型對漿料進行多級抽濾，逐層分離漿料內不同粒徑的顆粒，有利于避免堵塞濾布，提高抽濾效率。同時，通過各筒體內設置的噴淋環(huán)管，以噴淋方式對抽濾后的各濾餅進行清洗，有利于減少洗液用量，縮短濾餅再次濾干的時長。

固體廢物銅、鎳的回收方法 1012     

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本發(fā)明公開了一種固體廢物銅、鎳的回收方法，屬于含重金屬危險廢物處理及金屬回收技術領域。將含鎳、鎘重金屬危險廢物經酸化制漿；將漿料放入第一電解池中進行電解，分離出銅和第一濾液；用黃鈉鐵礬除鐵和鉻，再將第二濾液；放入容器中，加入微生物進行培養(yǎng)吸附，得到混合物，再將混合物放入第二電解槽中進行電解并過濾得到鎳粗品。本發(fā)明采用電解銅，且采用陽極板為鈦涂釕銥板，通過特定的電極間距和電壓，提高了銅的電解效率，能夠使回收率達到99％，能夠快速分離出金屬鎳，且金屬鎳的純度高，分離效率好，分離效果能夠達到85％,左右，且降低了能耗。

放射性固體廢物運輸輔助裝置 997     

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本實用新型公開了一種放射性固體廢物運輸輔助裝置，涉及放射性物質運輸設備領域，包括若干并排緊貼設置的輔助運輸單元，輔助運輸單元包括下托盤、上托盤、頂蓋、四根連接桿和八個圓柱形鋼桶，下托盤和上托盤上均設置有四個鋼桶，上托盤設置于下托盤上的鋼桶上，頂蓋設置于上托盤上的鋼桶上；連接桿的一端固定設置有銷軸，其另一端加工有螺紋，下托盤上靠近四個角的位置均設置有支架，上托盤上靠近四個角位置加工有卡槽，銷軸與支架活動連接，連接桿設置于卡槽內，連接桿上還通過螺紋連接有螺母，螺母與上托盤的頂面緊貼設置。利用該裝置輔助放射性固體廢物的運輸，裝卸時間短，運輸量大，運輸時更為安全穩(wěn)定。

高致密性放射性固體廢物固定體 747     

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本發(fā)明公開了一種高致密性放射性固體廢物固定體，包括以下重量百分比的組分：廢物體60?70％，膠凝材料10?15％，骨料10?15％，高效減水劑0.1?0.2％，粉煤灰2?4％，水7?10％，引氣劑0.1?0.2％。本發(fā)明采用膠凝材料為固定材料，其經過一系列的物理、化學作用，能從漿體變成堅固的石狀體，并能將其他固體膠結成具有一定機械強度的物質。本發(fā)明還添加粉煤灰，粉煤灰可以減少膠凝材料的使用量，以達到降低水化熱的作用和減少用水量；另外粉煤灰還可以增加引氣劑的用量，引氣劑可以向砂漿引入大量均勻、穩(wěn)定且不易破壞的微小氣泡，可以改善固定體的孔結構，大幅提高其抗?jié)B性。

放射性固體廢物運輸輔助裝置及其應用 1143     

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本發(fā)明公開了一種放射性固體廢物運輸輔助裝置及其應用，涉及放射性物質運輸設備領域，包括若干并排緊貼設置的輔助運輸單元，輔助運輸單元包括下托盤、上托盤、頂蓋、四根連接桿和八個圓柱形鋼桶，下托盤和上托盤上均設置有四個鋼桶，上托盤設置于下托盤上的鋼桶上，頂蓋設置于上托盤上的鋼桶上；連接桿的一端固定設置有銷軸，其另一端加工有螺紋，下托盤上靠近四個角的位置均設置有支架，上托盤上靠近四個角位置加工有卡槽，銷軸與支架活動連接，連接桿設置于卡槽內，連接桿上還通過螺紋連接有螺母，螺母與上托盤的頂面緊貼設置。利用該裝置輔助放射性固體廢物的運輸，裝卸時間短，運輸量大，運輸時更為安全穩(wěn)定。

大尺寸放射性固體廢物解體防護裝置 782     

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本實用新型屬于放射性固體廢物處理技術領域，具體涉及大尺寸放射性固體廢物解體防護裝置。包括工作箱、切割平臺及輥道；箱體設取封蓋和切割兩個工位，分別為兩個工位設手套孔和窺視窗，切割平臺設置在切割工位，輥道高出取封蓋工位一側；箱體頂部設四個吊耳，底部設兩個叉裝孔；工作箱門設置在箱體左側；箱體進排風按上進下出設置，進風口位于取封蓋工位左側上方，排風口位于切割工位右側下方；鼓風機設置于室外干凈區(qū)域，通過進風軟管與進風管連接；進風管上設進風過濾器和進風手動閥，進風過濾器設進風過濾器壓差表；排風管上設風帽、排風過濾器和排風手動閥。本實用新型實現大尺寸廢物切割解體與裝桶一體化，保障廢物切割解體人員的輻射安全。

固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法 881     

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一種固體危險廢棄物焚燒尾氣的處理方法,其特征在于包括如下步驟:1)以二氧化錳作氧化劑,加水制成漿料;2)將漿料送入煙氣吸收塔,細霧噴淋,塔底通入風壓為1500～5000Pa的加壓煙氣,進氣管是設置于漿料液面下的分散列管,塔底回收液的溫度T控制為5≤T≤90℃,pH值≥3.8;3)將塔底回收液沉淀分離,溶液部分制取硫酸錳,底渣部分供重金屬回收;4)塔頂達標尾氣排空。其工藝流程簡單,設備不結垢,循環(huán)流暢,設備少,運行成本低,各類有害物質綜合脫除率達98.5%,底渣部分可回收重金屬,實現資源化、無害化,無二次污染產物。

用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器 965     

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本實用新型公開了一種用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器，涉及廢物清掃技術領域，具體為一種用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器，包括U型收攏殼，U型收攏殼的內壁固定連接有傳動轉桿，傳動轉桿的外表面活動連接有傳送帶，傳送帶的內壁活動連接有被動凹輪，被動凹輪的內壁固定連接有轉接桿。該用于固體廢棄物處理的殘渣清掃器，通過傳送帶的外表面固定連接有殘渣撥片，有效提高環(huán)衛(wèi)工人對殘渣清掃的便捷操作，通過護輪殼的內壁活動連接有主體車輪，并配合輔助滾輪，方便環(huán)衛(wèi)工人對該裝置的移動推取，通過述U型收攏殼的一側固定連接有處理箱，并配合回收垃圾盒，有效提高環(huán)衛(wèi)工人的清掃工作效率，降低殘渣對周邊環(huán)境的污染性。

有機固體廢棄物營養(yǎng)種陀成型壓縮裝置 869     

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本實用新型公開了一種有機固體廢棄物營養(yǎng)種陀成型壓縮裝置，包括底板，所述底板的頂端中心位置安裝有收集盒，所述收集盒的左右兩側均設有圓筒，所述圓筒與底板相連，所述收集盒的內部頂端設有壓板，所述壓板的頂端安裝有第一連接塊，所述第一連接塊的頂端安裝有支桿，所述支桿的頂端安裝有橫桿。該有機固體廢棄物營養(yǎng)種陀成型壓縮裝置，通過伺服電機轉動使橫桿帶動壓板對收集盒內部的固體廢棄物進行擠壓，有效的對固體廢棄物進行擠壓成型，方便與對固體廢棄物擠壓收集，減少固體廢棄物的占用空間，同時加強成型壓縮裝置的使用效率，降低長時間不清理造成對環(huán)境的污染，同時也影響壓縮成型裝置的使用效果。

有機質固體廢物資源化設備 809     

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本實用新型公開了一種有機質固體廢物資源化設備，包括箱體，所述箱體的頂端安裝有料斗，所述箱體左側安裝有托板，所述托板的頂端安裝有電機，所述托板的底端安裝有風機，所述風機貫穿箱體，所述箱體的內側前端安裝有第一傳動桿，所述第一傳動桿的貫穿箱體，所述第一傳動桿左側安裝有皮帶輪。該有機質固體廢物資源化設備，當進行有機質固體廢物加工時，通過將有機質固體廢物注入料斗的內側，使較熱的空氣經通風網吹到有機質固體廢物上使其中的液體可以快速蒸發(fā)，從而表現有效的對有機質固體廢物進行了碾壓，為后續(xù)加工可以放置更多的有機質固體廢物，提高了加工效率，同時節(jié)省了對有機質固體廢物進行干燥作業(yè)的時間。

廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法 852     

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本發(fā)明公開了一種廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液中釩的提取方法，包括下述步驟：將釩的質量分數≥3%的廢貧釩催化劑還原硫酸浸取液加入容器中，加熱至70?80℃保溫，向其中加入氫氧化鈉調溶液pH至7?8，攪拌反應1?2小時，溶液中的硫酸氧釩被中和生成氫氧化氧釩沉淀，進行過濾洗滌，濾渣加入質量分數為8?12%的氫氧化鈉溶液中并通空氣或加雙氧水，使氫氧化氧釩轉化成無色或淡黃色的偏釩酸鈉溶液，且溶液pH達到10?12，繼續(xù)攪拌30分鐘，使氫氧化氧釩轉化成偏釩酸鈉進入溶液，過濾洗滌除去不溶物，濾液濃縮、結晶、離心、烘干得到偏釩酸鈉產品；本發(fā)明科學環(huán)保的回收了廢貧釩催化劑中的釩，除產生少量氧化鐵渣外，不產生廢水廢氣，對環(huán)境友好，適合推廣。

固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法 700     

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本發(fā)明公開了一種固化低放有機廢液焚燒熱解灰的方法，包括以下步驟：S1：將低放有機廢液焚燒的熱解灰進行攪拌，并在攪拌的過程中加入自來水或低放廢水，加入完成后繼續(xù)進行攪拌，得A組分；S2：將重燒氧化鎂、磷酸二氫鉀、礦粉、硼砂、氫氧化鈉、減水劑攪拌混合，得B組分；S3：混合攪拌A、B組分形成水泥灰漿，并將所述水泥灰漿進行養(yǎng)護形成水泥固化體。通過本發(fā)明提供的制備方法的制備的水泥固化體對熱解灰有較高的包容量(20～50wt％)，滿足GB 14569.1的要求，可以實現低放有機廢液的全過程處理。

高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝 1125     

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一種高鈣焙燒提取五氧化二釩的工藝,其特征是:包括以下工藝步驟:鈣化焙燒、稀酸浸取、浸出液凈化處理、萃取-反萃取、沉釩以及煅燒脫氨,其特征是:所述鈣化焙燒是高鈣焙燒:以釩賦存于釩云母與難溶硅鋁酸鹽的含釩碳質頁巖礦或者電廠脫碳煤渣為原料,添加以原料重量計13～15%的青石和1～3%的螢石,經混合、粉碎、制粒后,入爐焙燒,焙燒溫度800～900℃。本發(fā)明克服了現有鈉化焙燒產生氯氣、污染環(huán)境的問題,消除了高濃度酸浸法污染環(huán)境,硫酸耗量大、生產成本高的弊病,具有釩總收率高、生產成本較低、基本無廢水、殘渣可利用的優(yōu)點。

從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法 752     

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本發(fā)明公開了一種從多金屬危險廢物中分離精制鐵、鉻的方法，本發(fā)明利用污泥自帶的磷酸根選擇性沉淀Fe3+制備磷酸鐵，同時使其與Cr3+分離；由于磷酸根也會沉淀Cr3+，過程中采用Fe3+過量的方法阻止磷酸鉻沉淀的形成；剩余的Fe3+采用鐵屑還原為Fe2+，然后用堿調節(jié)一定pH值選擇性沉淀Cr3+制備氫氧化鉻，實現鐵鉻進一步分離。該方法全程無需加熱，綜合利用了危險廢物中的鐵離子和磷酸根，成本低廉；同時不會產生廢水、廢渣，對環(huán)境友好；分別提取的產品磷酸鐵經濟價值高，可用于電池材料、陶瓷等的原料，氫氧化鉻可用于顏料、化工等行業(yè)原料。

四氧化三錳生產用排廢處理系統 801     

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本發(fā)明公開了一種四氧化三錳生產用排廢處理系統，包括收集罐、氧化罐、壓濾罐、沉淀池和沉錳罐；所述收集罐的收集廢水出口通過管道與氧化罐的氧化廢水進口連通，所述氧化罐的氧化廢水出口與壓濾罐的進料口通過管道連通，所述壓濾罐的濾水出口通過管道與沉淀池的進液管連通，所述沉淀池的出液管通過管道與清液進管連通，所述沉錳罐的沉淀排口通過管道與壓濾罐的進料口連通。本發(fā)明通過兩次沉錳，大大提高了對含錳廢水中錳離子的處理，使得廢水處理效果更好，同時將廢水中錳離子兩次沉淀回收再利用，大大節(jié)約了生產的成本。

脆蘿卜干及其加工方法 736     

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一種脆蘿卜干的加工方法，其特征在于：其加工步驟如下：(1)制作坯料：蘿卜洗凈、瀝干后，制成條坯；(2)初次腌制：將條坯加入2.5-3.5%的食鹽腌制10-12小時，排除鹽漬液；(3)再次腌制：再次加入條坯重量2.5-3.5%的食鹽腌制6-8小時；(4)壓榨脫水：用壓榨機進行脫水處理，含水量控制為32-38％；(5)封裝儲存：以封裝容器密封儲存20天。一種以上述方法加工成的脆蘿卜干產品。本發(fā)明產品口感脆嫩爽口，口味純正，經過調味可以制成多種味型。本發(fā)明工藝省去了脫鹽工序，降低了加工成本，節(jié)省食鹽用量60%，節(jié)省鹽漬容積約2/3，降低了轉運工作量和轉運操作勞動強度，減少了廢水排放，其綜合生產成本降低6-10%。

帶攪拌組件的用于肝素鈉沉淀分離的設備 696     

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本實用新型公開了一種帶攪拌組件的用于肝素鈉沉淀分離的設備，涉及肝素鈉生產設備技術領域，本實用新型包括罐體、設置在罐體上端的進料口和廢水出口、以及設置在罐體下端的沉淀出料口，罐體內部設有多級攪拌組件、導軌桿和排水軟管，排水軟管上端從廢水出口引出，排水軟管的下端設置有過濾罩，過濾罩一側固定設置有可沿豎直導軌桿上下滑動的套環(huán)，罐體上設置有帶動套環(huán)沿豎直導軌桿升降的卷線機構，罐體下端靠沉淀出料口處設置有輔助出料裝置，本實用新型具有結構簡單，三組攪拌組件攪拌均勻，攪拌效果好，產量高和防堵塞的優(yōu)點。

用于肝素鈉生產的高效環(huán)保型廢液處理系統 1184     

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本實用新型公開了一種用于肝素鈉生產的高效環(huán)保型廢液處理系統，涉及廢水處理設備技術領域，本實用新型包括濃縮罐體，所述濃縮罐體包括內膽和外殼體，內膽外壁和外殼體構成加熱空腔，加熱空腔底部設置有爐盤，內膽外壁上設置有一圈用于傳遞爐盤熱量的導熱結構，導熱結構外側包裹有絕熱層，外殼體與保溫層間按圓周均布有多根支撐立柱，縮罐體上部設置有與內膽內部連通的蒸汽導出管與廢液輸入管，蒸汽導出管依次連接有第一換熱器和第二換熱器，內膽底部設置有設置出料管，出料管穿過外殼體連接有儲料罐，內膽中設置有攪拌裝置，本實用新型具有結構簡單，廢水加熱均勻，余熱利用率高，工作效率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

用于肝素鈉生產的廢液處理裝置 1077     

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本實用新型公開了一種用于肝素鈉生產的廢液處理裝置，涉及廢水處理設備技術領域，本實用新型包括用于蒸發(fā)濃縮肝素鈉廢液的初始蒸汽發(fā)生容器，所述初始蒸汽發(fā)生容包括內殼體和外殼體，內殼體和外殼體構成加熱空腔，加熱空腔底部設置有瓦斯紅外線爐盤，加熱空腔內設置有一圈用于傳遞瓦斯紅外線爐盤熱量的導熱結構，導熱結構按內殼體外壁成圓周均布，初始蒸汽發(fā)生容器上部設置有與內殼體內部連通的蒸汽導出管與廢液輸入管，內殼體底部為錐形結構，內殼體底部設置有設置出料管，出料管穿過外殼體連接有儲料罐，內殼體中設置有復合攪拌機構，本實用新型具有結構簡單，廢水加熱均勻，工作效率高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

自動洗車機 857     

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本實用新型公開了自動洗車機,涉及洗車技術領域。本實用新型包括洗車機本體、循環(huán)裝置以及監(jiān)測裝置，循環(huán)裝置設置在洗車機本體內部，監(jiān)測裝置設置在洗車機本體表面。本實用新型通過洗車機本體對車輛的輪胎與底盤進行沖洗，循環(huán)裝置對清洗廢水進行過濾，確保清洗廢水的清潔性，達到水資源循環(huán)利用的目的，避免造成資源浪費，降低成本投入，監(jiān)測裝置對洗車機運行狀況實時監(jiān)測，提高了洗車機的防護性，同時與洗車機本體相配合，對車輛進行自動沖洗，實現了洗車機的自動化作業(yè)，無需人工操作，提高了清洗效果，方便了使用。

肝素鈉沉淀分離裝置 1164     

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本實用新型公開了一種肝素鈉沉淀分離裝置，涉及肝素鈉生產設備技術領域，本實用新型包括沉淀罐體、設置在沉淀罐體上端的進料口和廢水出口、以及設置在沉淀罐體下端的沉淀出料口，沉淀罐體內部設有攪拌軸，攪拌軸上從上到下依次設置有彈性攪拌組件A、彈性攪拌組件B和爪狀攪拌組件，爪狀攪拌組件設置在攪拌軸底部末端，沉淀罐體側壁上豎直有透明觀察帶，沉淀罐體內設置有深度可調節(jié)的排水軟管，排水軟管設置在靠近透明觀察帶一側，排水軟管一端從廢水出口引出，排水軟管的另一端設置有過濾罩，本實用新型具有結構簡單，三組攪拌組件攪拌均勻，攪拌效果好，便于觀察，排水軟管在沉淀罐體內深度可調節(jié)，產量高。

高純低鐵石英砂提純制備方法 766     

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本發(fā)明公開了一種高純低鐵石英砂提純制備方法，包括破碎、酸洗、水洗、第一次磁選、固液分離、干燥、第二次磁選等步驟；本發(fā)明制備的高純低鐵石英砂純度不低于99.99％，Fe2O3雜質含量為1ppm?50ppm，產品純度高，鐵雜質含量非常低，產品質量穩(wěn)定，并且大大減少了酸液和廢水對環(huán)境的污染，安全環(huán)保。

利用隧道磚窯余熱處理生活垃圾碳化和污泥干化的方法 1113     

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本發(fā)明在此公開了一種利用隧道磚窯余熱處理生活垃圾碳化和污泥干化的方法，本方法是利用隧道窯燒磚焙燒道降溫段的余熱來碳化垃圾和干化污泥，解決了現目前生活垃圾和污泥填埋、焚燒產生的固廢、廢水、土壤及廢氣的污染，協同處理后沒有固廢、廢水、廢氣的污染，屬于閉環(huán)工藝；節(jié)約減少了燒制頁巖磚的煤炭消耗及填埋垃圾的土地使用，符合國家調結構促生態(tài)戰(zhàn)略；利用降溫段余熱對生活垃圾碳化和污泥干化處理能實現固定及生產低投資，運行低成本的效果；實現對城市垃圾無害化、資源化處理，為城市發(fā)展、擴容提供有利支撐；能實現減少建窯長度，節(jié)省建窯投資。

金屬噴涂機用水過濾循環(huán)利用裝置 1011     

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本實用新型涉及噴涂機技術領域，且公開了一種金屬噴涂機用水過濾循環(huán)利用裝置，包括箱體和抽水泵，所述箱體的一側設置有進水管，所述進水管的一端延伸至箱體的內部且固定安裝有安裝盤，所述安裝盤的一側設置有過濾芯，所述過濾芯為一端導通設計，所述過濾芯導通的一端固定安裝有連接盤。通過進水管將金屬噴涂機產生的廢水經過濾芯導入箱體內，利用過濾芯對廢水中的金屬顆粒進行過濾，使得大量的雜質留在過濾芯內，而過濾后的污水經抽水泵的吸引，快速經過過濾板，使得廢水中的雜質進一步過濾，如此抽水泵抽出的水雜質基本被過濾，可以重新導入金屬噴涂機中，重復使用，達到了過濾且循環(huán)利用的目的。

皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種皂角洗發(fā)液組合物及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物20-30%,皂粒5-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產品采用天然植物表面活性劑做主料,其性質溫和,易于生物降解,無刺激性,安全無毒,具有抗菌、止癢、去屑、防止脫發(fā)的效果,其生產工藝簡單,無工業(yè)廢水、廢渣產生,其環(huán)保效應顯著,市場前景廣闊。

用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物及其制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種用于洗手或沐浴的皂角洗滌液組合物以及其制備方法,其特征在于包括如下重量百分比的組分:皂角水提物15-30%,皂粒10-20%,胰子油7-15%,香精0.5-1%,余量為水。本發(fā)明產品主料采用天然植物表面活性劑,其性質溫和,無刺激性,安全無毒,易于生物降解,本產品將皂角和胰子油兩種天然原料結合,具備兩者的優(yōu)點,既可除油去垢,又有潤膚的效果,其生產工藝簡單,無工業(yè)廢水廢渣產生,環(huán)保效應顯著,市場前景廣闊。

輕質頁巖油組合物 748     

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本發(fā)明公開了一種輕質頁巖油組合物,包括如下重量百分比的組分:芳烴59-64%,飽和烴30-35%,膠質3-6%。本產品質量與傳統重質頁巖油有本質區(qū)別,產品直接是輕質油,無需加氫精制,產品成本比進口石油降低成本41.8%,使頁巖油大規(guī)模工業(yè)化生產利用成為可能,其原料利用率100%,油收率達80%以上,其生產工藝大大簡化,無工業(yè)廢水、廢渣產生,基本無污染,環(huán)保效應顯著。

化學高效去污劑及其制備方法和使用方法 682     

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本發(fā)明公開了一種化學高效去污劑，其有機酸、特效助劑、絡合劑、表面活性劑、緩蝕劑的質量百分比分別為5-10％、0.2-2％、0.5-5％、0.2-0.5％、0.1-0.3％，其余為去離子水。該化學高效去污劑的制備方法，具體包括將有機酸溶于去離子水—加入絡合劑—加入表面活性劑、緩蝕劑、特效助劑等步驟。該化學高效去污劑去污清洗方式為靜態(tài)浸泡、動態(tài)循環(huán)和擦拭，靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)的去污清洗溫度控制在60－80℃。本發(fā)明無異味、毒性小、腐蝕性小，不含有影響廢水處理系統的有害離子，成本低，污垢被溶解后不產生第二次沾污，易于被沖洗干凈，使用方法簡便。

鋁型材改性用廢水處理裝置 698     

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本發(fā)明公開了一種鋁型材改性用廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域，一種鋁型材改性用廢水處理裝置，包括沉淀池，沉淀池底端的中部開設有排污槽，排污槽的底端固定連接有排污管，排污槽兩側的側壁之間固定連接有支撐桿，通過在排污槽處安裝吸水管的設置，可吸收絮狀物中的水分，降低了絮狀物排出時的含水率，減少了絮狀物后期處理的難度，如對絮狀物進行干燥、焚燒等處理，且從絮狀物中抽出的水分可直接與凈化后的水放排放在一起，避免了凈化后的水分與絮狀物一起排出造成浪費，而通過彈性氣囊產生的氣泡又可避免過濾網在長時間使用后發(fā)生堵塞的風險，提高了抽水管的使用周期，避免了需要經常維護抽水管的情況發(fā)生。

再生氫氧化鈉的方法及其在冶金廢水處理中的應用 796     

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本發(fā)明公開了一種再生氫氧化鈉的方法及其在冶金廢水處理中應用，該方法包括原溶液預處理步驟、去除SO4^2?步驟、以及凈化溶液和苛化制堿步驟，本發(fā)明采用H₂PO₄^?或HPO₄^2?作為生產NaOH溶液的中間物質，與傳統NaOH生產工藝相比，更加節(jié)能環(huán)保，成本低，可循環(huán)使用，生產出的NaOH溶液純度高，質量好，并且生成的Ca₃（PO₄）₂作為附帶產品增加該工藝的附加值，同時生成的Ca₃（PO₄）₂可運用于前端的原溶液再生循環(huán)處理；并且本發(fā)明能夠處理冶金廢水和循環(huán)水，使得冶金廢水再利用，和降低循環(huán)水中的Na⁺濃度。