市政道路排水結(jié)構(gòu) 1130     

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本發(fā)明公開了一種市政道路排水結(jié)構(gòu)，涉及市政建設(shè)領(lǐng)域，由上至下依次包括面層、基層、底基層，所述面層由透水混凝土鋪設(shè)而成，厚度不小于180mm；所述基層由多孔隙水泥穩(wěn)定碎石鋪設(shè)而成，厚度不小于200mm；所述底基層由級配砂礫、級配碎石或級配礫石鋪設(shè)而成，厚度不小于150mm；所述透水混凝土包括如下重量份的組分：硅酸鹽水泥200?230份、粗骨料1200?1400份、水60?70份、減水劑2?4份、礦粉22?26份、引氣劑0.2?0.4份、防凍劑2?4份。本發(fā)明具有透水性好且抗凍性能強的優(yōu)點。

負離子型聚丙烯酸酯橡膠及其制備方法和應(yīng)用 854     

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本發(fā)明涉及一種負離子型聚丙烯酸酯橡膠，制備中包括在聚丙烯酸酯橡膠中加入負離子釋放礦物顆粒和負離子通道填料，進而混合均勻的步驟，其中負離子礦物顆粒為嫩江蛋白石輕質(zhì)頁巖的納米級粉碎顆粒，負離子通道填料為碳納米管。通過上述填料和無機顆粒的選擇，得到了具有高負離子釋放以及快速釋放的產(chǎn)品，滿足了實際使用的需求。

市政道路透水混凝土及其施工方法 1191     

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本發(fā)明提供一種市政道路透水混凝土，具有如下的重量份數(shù)組成：硅酸鹽水泥20?30份，粗骨料120?130份，礦物摻和料1?10份，水60?90份，增強纖維1?2份，環(huán)氧樹脂6?18份，稀釋劑2?3份，固化劑3?4份，助劑1?5份；所述粗骨料由廢棄混凝土碎石顆粒和鋼渣顆粒組成，所述粗骨料的顆粒粒徑在5?10mm；所述礦物摻和料為鋼渣、粉煤灰和火山灰的超微粉；本發(fā)明以硅酸鹽混凝土結(jié)合環(huán)氧樹脂共同作為膠凝材料，所述混凝土體系具有固化快速，固化后力學強度高，抗沖擊性好的特點；以鋼渣部分替代廢棄混凝土作為粗骨料，提高了混凝土固化后的抗壓強度，提高耐久性，也促進了鋼渣的資源化利用。

LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法 1124     

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本發(fā)明涉及一種LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法。該熒光粉的分子式一般表示為：MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX，其中MO為MgO、CaO、SrO或BaO的任意兩種組合物；L為硼酸礦化劑，X為不同比例錳和銪組成的激活劑，a、b、c、d是代表當MO的摩爾數(shù)為1時Al2O3、SiO2、礦化劑L和激活劑X的摩爾數(shù)，2≤(a+b)≤5，b＝(1～5)a，c＝0.1～0.4，d＝0.01～0.4。將原料進行秤量、球磨至1～5微米粒徑，然后再球磨，經(jīng)雙向模壓壓結(jié)成素坯，在碳顆粒或碳粉還原條件下進行燒結(jié)、保溫、以一定的速率進行降至室溫，重復熱處理步驟得到燒結(jié)體材料，將燒結(jié)體材料經(jīng)研磨和球磨相結(jié)合磨至1～5微米的熒光粉末，發(fā)光亮度超過40cd/m2，主峰分布在400～500納米范圍，具有燒結(jié)體結(jié)構(gòu)松散、易于破碎、亮度高、發(fā)光顏色純正等優(yōu)點。

生活垃圾自動智能控制系統(tǒng) 746     

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本實用新型涉及生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生活垃圾自動智能控制系統(tǒng)，包括第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱、生活垃圾粉碎機、垃圾桶提升機、第一螺旋輸送機、第二螺旋輸送機、垃圾礦化處理器、廢氣凈化箱、廢水處理箱和智能配電柜，所述第一生活垃圾分類箱的右上側(cè)設(shè)置有出料口，所述第一生活垃圾分類箱通過出料口連接有第二生活垃圾分類箱，通過第一生活垃圾分類箱、第二生活垃圾分類箱能夠?qū)M行分類輸送，通過垃圾桶提升機能夠?qū)皟?nèi)的垃圾進行提升輸送，通過生活垃圾粉碎機對生活垃圾進行粉碎，通過廢氣凈化箱與廢水處理箱對生活處理中產(chǎn)生的廢氣與廢水進行處理，提高生活垃圾處理效率，提高對環(huán)境的保護。

高效率自動化制砂機 1126     

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本實用新型公開了一種高效率自動化制砂機，包括殼體，所述殼體上端中部設(shè)有進料口，所述進料口的右端設(shè)有輸送裝置，所述進料口的下端設(shè)有沖擊室，所述進料口依次貫穿殼體的頂部和沖擊室的頂部，所述沖擊室的內(nèi)側(cè)壁上均勻分布有反擊板，所述沖擊室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述沖擊室的外側(cè)壁上設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)動桿驅(qū)動連接，所述轉(zhuǎn)動桿上等間距設(shè)有多個扇葉，所述扇葉上設(shè)有反擊塊，所述沖擊室內(nèi)的底部設(shè)有出料管，所述沖擊室的下端設(shè)有粉碎室。本實用新型通過兩個粉碎室對礦石進行了超細粉碎，擴大了容量，通過多個反擊板的沖擊提高了制砂的質(zhì)量和效率，實現(xiàn)了自動化制砂，適宜推廣和使用。

道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)及其施工方法 787     

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本申請涉及道路降塵的領(lǐng)域，具體公開了一種道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)，包括碎石基層、瀝青面層，瀝青面層由包含以下重量份的原料制成：瀝青、面層碎石、砂石、礦粉、電氣石粉末、納米氧化鋅粉末、助劑。道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：S1，碎石基層的鋪設(shè)，S2，瀝青面層的鋪設(shè)：S21，固液混合物的制備；S22，主料的制備；S23，瀝青面層濕料的制備；S24，降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)的形成。本申請的道路綠色降塵環(huán)保結(jié)構(gòu)防止路面粉塵粒子被風揚起，有效降低道路路面上的粉塵粒子揚起，同時結(jié)構(gòu)溝表面清洗后仍具有較好的吸塵能力，從而改善道路空氣的粉塵濃度，綠色環(huán)保，有效降低行人吸入的粉塵量，保障行人的身體健康。

清甜爽口型果汁茶及其生產(chǎn)方法 738     

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本發(fā)明公開了一種清甜爽口型果汁茶及其生產(chǎn)方法，包括以下步驟：（1）茶汁生榨：將新采摘的茶葉洗凈后，在礦泉水中浸泡3小時后，濾出茶葉后，濾液備用，將茶葉進入粉碎機后進行粉碎后，研磨榨汁，榨出茶葉汁，濾渣備用；（2）果味汁制備：將濾液，濾渣，帶皮柑橘，帶皮西瓜按100:10:6?10：6?10，粉碎打漿后，加入乙基麥芽酚、環(huán)狀糊精，混合均勻，加熱至100?105℃，保溫30分鐘后，過濾，得到果味汁；（3）調(diào)配：將茶葉汁，果味汁，牛奶，蔗糖按1?3:50?100:1?3：0.2?0.6的質(zhì)量份，調(diào)配后，低溫滅菌后，即可。本發(fā)明的生產(chǎn)方法制備的果汁茶，口感細膩，味道清甜爽口，無澀味，且營銷價值極高。

磁力書寫板及其使用方法 849     

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本發(fā)明公開了磁力書寫板及其使用方法，其使用一種礦石研磨裝置，所述包括裝置箱體，所述裝置箱體內(nèi)設(shè)有開口向上的空腔，所述空腔底壁固定安裝放置座體，所述放置座體內(nèi)設(shè)有碎石掉落腔，所述空腔內(nèi)滑動配合安裝進料碾壓，所述進料碾壓底部端面與所述放置座體頂部端面接觸，所述進料碾壓左右兩側(cè)端面對稱固定安裝螺紋固定塊，所述螺紋固定塊內(nèi)設(shè)有開口向下的螺紋孔，所述裝置箱體頂部端面對稱固定安裝第一電機，所述第一電機上方的輸出軸的頂部端面固定連接螺紋軸，所述螺紋軸與所述螺紋孔螺紋配合，所述進料碾壓內(nèi)設(shè)有第一碎石腔，所述第一碎石腔頂壁設(shè)有貫穿所述進料碾壓頂部端面的進料口。

抗裂防滲混凝土及其制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種抗裂防滲混凝土及其制備方法。主要解決了混凝土容易開裂和滲漏的問題。水泥280?290份，粉煤灰105?115份，砂790?800份，碎石1050?1060份，減水劑1?10份，白糖2?7份，纖維膨脹劑20?30份，防裂抗?jié)B劑20?30份，防水劑3?10份，煤矸石95?105份，金屬硅粉73?83份，鐵粉40?50份，銅礦尾渣65?75份，反應(yīng)劑10?20份，水148?158份。本發(fā)明選用粉煤灰、砂、碎石、銅礦尾渣作為主要原料,降低了原材料的生產(chǎn)成本，提高了混凝土抗磨和抗沖蝕能力，混凝土的耐久性，也提高了混凝土密實度，具有了更好的耐凍性和抗?jié)B性，而且在混凝土中加入了特有的防裂抗?jié)B劑大大提高了混凝土的防裂抗?jié)B能力。

冶金表面活性劑的應(yīng)用 1146     

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本發(fā)明提供一種冶金表面活性劑的應(yīng)用，涉及領(lǐng)域。該基于冶金表面活性劑的應(yīng)用，包括冶金表面活性劑、水玻璃、松醇油和應(yīng)用方法，應(yīng)用方法為：將天青石礦粉碎后，加水調(diào)漿形成浮選礦漿；向浮選礦漿內(nèi)加入冶金表面活性劑和松醇油進行起泡，通過浮選工藝進行一次粗選；進行一次粗選后，向浮選礦漿內(nèi)再次加入冶金表面活性劑，通過浮選工藝進行一次掃選；進行一次掃選后，通過浮選工藝對選礦漿進行兩到三次的精選，且在每次精選時，向浮選礦漿內(nèi)加入依次加入不同量的水玻璃充當抑制劑。本發(fā)明設(shè)置的冶金表面活性劑，作為天青石礦浮選捕收劑時，低溫下對天青石礦的捕收能力強、選擇性好，提高了天青石礦的品位和回收率，具有很好的推廣和應(yīng)用的價值。

基于汽車零部件自動化加工的生產(chǎn)工藝 1019     

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本發(fā)明公開了一種基于汽車零部件自動化加工的生產(chǎn)工藝，（1）原料熔融選取500kg密度大于2.4g/cm³的鋁塊；選取80kg水分含量≤20%，優(yōu)選為15%的鐵礦石，粉碎后過600目篩，之后將篩濾得到的鐵礦石置于燒結(jié)爐中進行燒結(jié)還原，燒結(jié)還原的時間控制在72h，得到坯料A；之后將上述鋁塊、坯料A置于真空爐中，并向真空爐內(nèi)注入100kg鋼水進行真空感應(yīng)冶煉，所述真空爐的溫度控制在1000℃，壓強控制在1.4mpa，真空感應(yīng)冶煉的時間控制在60min，得到熔融狀態(tài)的原料A。本發(fā)明通過升降裝置來控制切割部件的上下動作，并在切割臺上設(shè)置由第一驅(qū)動件驅(qū)動的防護蓋，保證在切割工件時，能將切割區(qū)域與操作人員隔離開，而在放置工件時，切割部件能夠遠離操作人員，進而提升了一種基于汽車零部件自動化加工的生產(chǎn)工藝的安全性能，保證了操作人員在切割過程中的人身安全。

以葉臘石制造生產(chǎn)硅鋁復合物填沖料的方法 1023     

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本發(fā)明涉及一種以葉臘石制造生產(chǎn)硅鋁復合物填沖料的方法,其特征是:將葉臘石粉碎,得到葉臘石礦粉;將葉臘石礦粉送入段燒窖或轉(zhuǎn)化爐內(nèi),在500℃-1200℃的溫度下進行段燒、轉(zhuǎn)化,得到粗制硅鋁復合物;將粗制硅鋁復合物送入酸洗池攪拌,用沉淀酸洗法沉淀2小時左右后,取出上層細顆粒漿體;在200℃-300℃的溫度下對細顆粒漿體進行干燥處理,得到成品。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中普通硅鋁復合物填沖料的生產(chǎn)工藝較復雜、生產(chǎn)成本較高的缺陷,通過上述設(shè)計,以廉價的原材料和簡單的生產(chǎn)工藝就可生產(chǎn)出硅鋁復合物填沖料,有效降低了生產(chǎn)成本,產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于涂料、橡塑等行業(yè),具有生產(chǎn)工藝簡單、原材料豐富、生產(chǎn)成本低、成品質(zhì)量可靠的優(yōu)點。

利用廢塑料生產(chǎn)多孔保溫磚的方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種利用廢塑料生產(chǎn)多孔保溫磚的方法包括:(1)制成漿料:將塑料袋用機器絞碎成塑料粉,倒入丙酮溶液,用攪拌機攪拌成漿料,在漿料的攪拌過程中摻入FX-706漿料穩(wěn)定劑,穩(wěn)定劑摻量為塑料顆粒重量的3%;(2)摻入礦物貼加劑:將漿料中加入礦物貼加劑進行混合,混合后采用雙軸攪拌機進行強力攪拌;(3)困料:混合體進行困料;(4)成型:成型采用真空制磚機擠出;(5)切磚坯:把磚坯切成磚塊,磚塊尺寸可根據(jù)需要而定;(6)干燥:把磚坯放入逆流式隧道干燥室,預(yù)熱段干燥室氣流的相對濕度保持為80%～95%,溫度為35～45℃,以免造成預(yù)熱段磚坯凝露吸潮倒塌,此后進入干燥段,干燥段干燥室氣流的相對濕度保持為30%～40%,溫度為55～65℃。利用固體塑料廢棄物生產(chǎn)出的多孔保溫磚,具有保溫,隔熱,耐酸堿等優(yōu)點,還可以達到節(jié)約能源、節(jié)約土地資源、充分利用廢料的目的。

PET扁絲拉絲機組 1052     

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本發(fā)明公開了一種PET扁絲拉絲機組,其特征在于:一種PET扁絲拉絲機組包括有干燥器、擠出機、過濾器、計量泵、模頭、冷卻裝置、牽引裝置、縱向切割裝置、加熱裝置、拉伸裝置、收卷裝置,特別是:所述干燥器為兩個或兩個以上帶加熱器和攪拌器的真空干燥罐,所述過濾器為雙缸切換熔體過濾器,這種干燥器可保證PET原料或礦泉水瓶粉碎料的徹底干燥,這種過濾器可滿足礦泉水瓶粉碎料拉扁絲正常進行,從而實現(xiàn)PET原料或礦泉水瓶粉碎料拉成扁絲生產(chǎn)塑料編織袋,其有益效果是提高編織袋的強度,節(jié)約原材料和有利廢舊PET塑料的回收利用。

低成本預(yù)拌混凝土 1111     

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本發(fā)明提供了一種低成本預(yù)拌混凝土，包括水泥、粉煤灰、礦渣粉、細骨料、粗骨料、水和外加劑，以每立方米混凝土計，包括如下質(zhì)量的組分：水泥83～333kg、粉煤灰0～118kg、礦渣粉75～143kg、砂子687～813kg、粗骨料985～993kg、水172～174kg、外加劑2.8～4.8kg，其中，所述粗骨料為青石子和碎石，所述青石子和碎石添加量的質(zhì)量比為4:6。本發(fā)明通過控制所述青石子和碎石添加量的質(zhì)量比為4：6，可以保證粗骨料具有最佳級配，配合本發(fā)明所述特定量的水泥、粉煤灰、礦渣粉、細骨料、水和外加劑后，可以保證粗骨料添加量為985～993kg時，即可制備得到C15～C50的密實度高、易泵送、強度高的低成本預(yù)拌混凝土。

防輻射磚的制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種防輻射磚的制備方法，其特征是制作步驟包括：(1)粉碎鈣質(zhì)磷礦石，將原礦粉碎至80～500目；(2)酸處理鈣質(zhì)磷礦石；(3)中和及水煮鈣質(zhì)磷礦石；(4)干燥和焙燒鈣質(zhì)磷礦石；(5)再粉碎鈣質(zhì)磷礦石；(6)粉碎天青石，將天青石粉碎至60目以下；(7)配料；(8)混料；(9)輪碾；(10)成型；(11)養(yǎng)護。本發(fā)明制作成本低、防輻射性能好。

礦山采石機 1097     

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本實用新型公開了一種礦山采石機,包括底座框架，所述底座框架兩側(cè)設(shè)有行走履帶；所述底座框架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)基座，旋轉(zhuǎn)基座經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸連接有旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)臂鉸接有轉(zhuǎn)動架；所述旋轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)均設(shè)有液壓座，液壓座上設(shè)有液壓機，液壓機的伸縮端與轉(zhuǎn)動架連接；所述轉(zhuǎn)動架的一端設(shè)有延伸臂，延伸臂上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有L型的安裝座，安裝座上設(shè)有碎石機構(gòu)；所述底座框架上設(shè)有進料鏟斗，進料鏟斗內(nèi)設(shè)有兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動塊，兩個轉(zhuǎn)動塊上均設(shè)有多片環(huán)形分布的推料片；所述底座框架上設(shè)有傳送槽，傳送槽內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的傳送帶，所述進料鏟斗上設(shè)有進料口，進料口位于傳動帶上方。本實用新型可以較為靈活的采石，采石范圍大，采集的石頭方便收集。

高效環(huán)保的礦石粉磨機 785     

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一種高效環(huán)保的礦石粉磨機，包括底板、框體裝置、壓碎裝置、橫板裝置、第一研磨裝置、擋板裝置及第二研磨裝置，底板上設(shè)有回收箱、第一橫桿、第一支架、第一支撐桿、第二橫桿及第二支架，框體裝置包括第一框體、進料框及導料塊，壓縮裝置包括第一氣缸、第一推動桿、壓碎板、第一彈簧、第三支架及第四支架，橫板裝置包括第一橫板、第一斜板、第五支架及第三橫桿，第一研磨裝置包括集中框、第一研磨輪、第六支架、第一豎桿、第一連接桿、旋轉(zhuǎn)框及第二斜板，擋板裝置包括第二氣缸、擋板、第七支架、第二支撐桿及第四橫桿，第二研磨裝置包括第二框體、彈性桿、壓塊、第二研磨輪、集中塊，本實用新型研磨效果較好，可以滿足后續(xù)的需求，提高效率。

礦用減速機視流器 994     

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本實用新型公開了一種礦用減速機視流器，包括閥體、固定筒、鏡片，所述固定筒位于閥體的中間位置，所述鏡片嵌入固定筒內(nèi)部，所述閥體上設(shè)有固定柱、固定塊，所述固定柱、固定塊分布在固定筒的兩側(cè)，所述固定柱上設(shè)有第一連接柱，所述第一連接柱遠離固定柱的端部設(shè)有蓋板，所述蓋板側(cè)面設(shè)有第二連接柱，所述固定塊上設(shè)有限位桿，所述固定塊的內(nèi)部設(shè)有移動柱、穩(wěn)定柱、彈簧，所述彈簧、移動柱位于穩(wěn)定柱的外側(cè)；蓋板起防護、遮擋作用，避免礦場環(huán)境中，鏡片受到碎塊碰撞而發(fā)生破裂、損壞，避免鏡片上沾染灰塵雜質(zhì)，低溫寒冷天氣中，鏡片表面有水珠，擦拭墊旋轉(zhuǎn)，擦拭墊擦拭鏡片表面的灰塵雜質(zhì)、水珠，使鏡片保持潔凈、清晰。

礦粉雜質(zhì)分離裝置 819     

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本發(fā)明公開了一種礦粉雜質(zhì)分離裝置，其結(jié)構(gòu)包括分離裝置、通風窗、底座、機體、電源指示燈、吊耳、進料斗，進料斗底端與機體頂端內(nèi)部導通連接，機體底部與底座底座頂部垂直連接，吊耳依次連接成長方形結(jié)構(gòu)排列于機體頂部，電源指示燈背部與機體前側(cè)固定連接，分離裝置安裝在機體內(nèi)部，通風窗側(cè)面鑲嵌在機體右端內(nèi)部，分離裝置由驅(qū)動裝置、下壓裝置、復位裝置、底部驅(qū)動裝置、震動裝置、二次分離裝置、初次分離裝置組成，該裝置能夠?qū)⒌V粉內(nèi)的碎石、廢塑料、廢鐵等雜質(zhì)快速分離出來，增加設(shè)備的工作效率，同時裝置還能夠根據(jù)礦粉的粗細程度再進行細分，這樣不僅能夠提升精選出來的礦粉的質(zhì)量，還能夠提升設(shè)備的實用價值。

沖鉆一體式開礦機 786     

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本發(fā)明涉及開礦設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種沖鉆一體式開礦機，包括沖擊桿組件、鉆桿組件、驅(qū)動組件、傳動桿組件、滑槽架組件、滑槽座組件、滑動卡擋架組件和底座板組件，所述驅(qū)動組件固定連接在滑槽架組件的頂端的右側(cè)；所述滑槽架組件固定連接在底座板組件頂端；所述驅(qū)動組件連接鉆桿組件；所述鉆桿組件的右端固定連接在底座板組件的頂端；所述鉆桿組件的左端轉(zhuǎn)動配合連接在沖擊桿組件的內(nèi)側(cè)；所述驅(qū)動組件連接傳動桿組件；所述傳動桿組件連接滑槽架組件，所述滑槽架組件連接滑動卡擋架組件；本發(fā)明內(nèi)部設(shè)有沖擊桿組件和鉆桿組件，鉆桿組件設(shè)置在沖擊桿組件的內(nèi)側(cè)，使得煤礦在不斷鉆孔與不斷沖擊的作用下進行高效破碎，配合效果好，作業(yè)效率高。

硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法 1287     

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本發(fā)明公開了一種硅質(zhì)石煤釩廢礦制備磚的方法，其特征是制備步驟為：(1)原料配備，(2)粉碎，(3)第一次攪拌，第一次攪拌時間為5～6min，轉(zhuǎn)速為60～80r/min，(4)輪碾，采用輪碾機進行輪碾，成型含水率確定為13％(5)第二次攪拌，第二次攪拌時間為4～5min，轉(zhuǎn)速為90～120r/min，(6)陳化，陳化時間為72h，陳化倉的容積大于2000m3，(7)真空擠出，真空度應(yīng)保證在-0.092～-0.094MPa，保證擠出壓力2.6～3.0MPa，(8)干燥，干燥室進車端的空氣濕度控制在85％～95％，送風溫度控制在80℃～120℃。(9)焙燒，焙燒周期為42h，第0～14h平均每小時開溫50℃，第14h～22h平均每小時開溫30℃，第20h～42h恒溫，恒溫溫度為950～970℃℃。本發(fā)明所制產(chǎn)品成型質(zhì)量好，力學性能可靠。

城市礦產(chǎn)無污染循環(huán)裝置 1033     

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本實用新型公開了一種城市礦產(chǎn)無污染循環(huán)裝置。本實用新型，包括爬坡皮帶機和篩石筒，篩石筒的一側(cè)安裝有控制面板，篩石筒內(nèi)部的底部設(shè)置有儲存槽且儲存槽的一端延伸至篩石筒一端的外部，儲存槽的底部設(shè)置有輪子，儲存槽遠離篩石筒的一端安裝有拉把，篩石筒內(nèi)部的頂部安裝有篩石板，篩石筒遠離拉把的一端安裝有安裝架，安裝架內(nèi)部設(shè)置有粉碎槽，粉碎槽的頂部安裝有進石口，粉碎槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有多個粉碎組件。本實用新型，通過利用篩石板中的篩石網(wǎng)使小一點的石頭直接通過篩石網(wǎng)收集，大一點的石頭通過粉碎組件粉碎后收集，方便進行二次回收，提高了二次回收率，減少了因為碎石的亂放導致土地資源的浪費和污染。

煙氣通過粉磨礦渣除塵脫硫脫硝的系統(tǒng)設(shè)備 687     

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本發(fā)明提供一種煙氣通過粉磨礦渣除塵脫硫脫硝的系統(tǒng)設(shè)備，涉及脫硫脫硝技術(shù)領(lǐng)域，解決了實際應(yīng)用過程中存在著無法將大顆粒的礦渣進行自主粉碎操作，因此需先將礦渣進行粉磨處理后才能進行使用，因此會造成使用不便，以及無法對礦渣粉磨時起到較為有效的保護作用，容易造成設(shè)備損壞的問題，包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)的內(nèi)部固定連接有粉磨罐，本發(fā)明中，通過分別調(diào)整兩處夾緊板與固定板之間的間距對罐體的外壁進行夾緊，在當夾緊板與固定板將罐體的外壁夾緊完成后再通過使用限位螺母擰接到調(diào)節(jié)軸的外周面上即可對夾緊板進行固定限位作用，該設(shè)計可根據(jù)所需夾緊的罐體的厚度不同做出適時調(diào)整，以達到適用于不同厚度規(guī)格的罐體的夾緊操作。

利用磁吸原理分離鐵礦用冶金裝置 1018     

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本發(fā)明涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種利用磁吸原理分離鐵礦用冶金裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部活動連接有粉碎輥，所述殼體的內(nèi)部固定連接有永磁鐵，所述殼體的內(nèi)部活動連接有離心裝置，所述殼體的內(nèi)部下端活動連接有振動裝置，所述振動裝置的上端固定連接有粉碎刀頭，所述殼體的下端設(shè)置有廢料出口，所述殼體的內(nèi)部右側(cè)固定連接有電磁鐵，所述殼體位于電磁鐵的下端開設(shè)有排料口，所述攪拌腔的上端活動連接有擠壓塞，所述擠壓塞的下端固定連接有噴水器，所述攪拌腔的下端固定連接有出料口，所述出料口的下端活動連接有剪切刀。該裝置具有可有高效分離鐵礦且擠壓成型以便后續(xù)冶煉的充分接觸與氧氣存放空間。

礦物粉磨設(shè)備 668     

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本發(fā)明公開了一種礦物粉磨設(shè)備，包括主磨機、副磨機、一級內(nèi)循環(huán)管和二級內(nèi)循環(huán)、除塵器、外循環(huán)管和球磨機，物料從球磨機加入初步粉碎，然后經(jīng)外循環(huán)管進入主磨機的離心風機葉輪粉碎后通過一級內(nèi)循環(huán)管進入副磨機，經(jīng)副磨機的離心風機葉輪粉碎后通過二級內(nèi)循環(huán)管進入主磨機再粉碎，循環(huán)往復將物料粉碎至要求的粒度，粉碎合格的物料經(jīng)副磨機的進料管分級，隨氣流進入除塵器并從排灰口排出收集，內(nèi)循環(huán)管導入的氣流沖擊葉輪，推動葉輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動能循環(huán)利用，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

銅精礦的脫砷工藝及裝置 902     

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本發(fā)明涉及一種銅精礦的脫砷工藝及裝置，其特征在于：包括步驟1：將磨碎后的銅精礦放入用氮氣逼空后的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行負壓狀態(tài)的間接加熱，加熱溫度控制在至400-600℃之間，使銅精礦發(fā)生高溫物理分解，高溫物理分解中銅精礦中的砷元素以及熔點低的元素升華為含有氣體砷的混合氣；步驟2：再持續(xù)用氮氣通入回轉(zhuǎn)窯中，推送含有氣體砷的混合氣，對混合氣進行去除雜質(zhì)；步驟3：去除雜質(zhì)后再對含有氣體砷的混合氣中的砷進行降溫凝結(jié)，再沉降處理析出提取砷元素；步驟4：回收混合氣中的砷之后的尾氣再進行布袋過濾，過濾后的氣體大致為氮氣，并進入氮氣發(fā)生器中進行反復利用，本發(fā)明技術(shù)方案，具有環(huán)保又脫砷效率高的技術(shù)效果。

礦物復合物材料及其在污水處理中的應(yīng)用 854     

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本發(fā)明公開了一種礦物復合物材料及其在污水處理中的應(yīng)用。該礦物復合物材料由花崗巖、玄武巖、橄欖巖、粘土礦物、水、無機酸組成。各組分的重量份數(shù)為：花崗巖10～20份、玄武巖8～18份、橄欖巖8～18份、粘土礦物10～20份、水5～15份、無機酸0.5～8份。將所述各組分粉碎后混合；加入濃鹽酸或者濃硫酸，使各組分溶解；加入水攪拌充分溶解；靜置，過濾除去殘渣，即制得所述礦物復合物材料。本發(fā)明所述的礦物復合物材料可用于去除污水中的氟元素、六價鉻元素以及鉛元素，還可降低污水中的TOC和BOD含量。

礦山降坡階梯層土壤改良裝置 823     

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發(fā)明屬于礦山修復領(lǐng)域，為一種礦山降坡階梯層土壤改良裝置，一種礦山降坡階梯層土壤改良裝置,包括殼體，其特征在于，所述殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有粘土壓實裝置，粘土壓實裝置包括設(shè)置在所述殼體下端的四個車輪，所述殼體右側(cè)設(shè)有土質(zhì)處理覆蓋裝置，土質(zhì)處理覆蓋裝置包括對稱固定設(shè)置在所述殼體上的兩個空心支板。本發(fā)明能夠收集礦山表面的危石，同時將礦山表面一定深度的泥土施加營養(yǎng)液進行土壤改良，根據(jù)鏟起的混合層的多少控制粘土的排出量，在對土壤改良的同時與碎石同步混合，增加了混合后粘土的穩(wěn)定性，使得不易從礦山表面脫落，同時減少了營養(yǎng)液的消耗，能夠收集礦山表面的危石，同時壓實粘土層。