高效、止損貴金屬制品的制備工藝 1048     

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本發(fā)明公開了一種高效、止損貴金屬制品的制備工藝，包括貴金屬提煉、復合模具的制備和制品的成型燒制。該工藝能夠提高貴金屬的純度，提高貴金屬制品的成型燒制質(zhì)量，所述工藝簡單易行、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)燒結(jié)致密化與成型同步。

輕質(zhì)保溫裝飾面板及其制備方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)保溫裝飾面板，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)依次包括有保溫層、隔音層、裝飾層，所述保溫層、隔音層、裝飾層為一體連接設置，保溫層的外側(cè)包括有一個凹口，所述隔音層填充并成型于凹口中，保溫層和隔音層包括有齊平的外側(cè)端面，裝飾層成型附著于所述外側(cè)端面上，所述保溫層采用輕質(zhì)的多孔陶瓷材料，隔音層采用納米鋁鎂質(zhì)隔聲材料，裝飾層采用釉面。此外，本發(fā)明還提供了一種輕質(zhì)保溫裝飾面板的制備方法，包括有制保溫層、制隔聲層、制裝飾層等步驟。本發(fā)明技術(shù)方案，具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、隔音、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

輕質(zhì)仿石材保溫飾面板 850     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)仿石材保溫飾面板，其制備方法如下：步驟一、底料制粉；步驟二、面料制粉；步驟三、制釉；步驟四、將底料、面料顆粒用壓機二次布料系統(tǒng)，一次成型陶瓷保溫裝飾板坯體，然后進干燥窯烘干；步驟五、施釉。本發(fā)明技術(shù)方案，在不影響陶瓷保溫板質(zhì)量的前提下，解決了保溫板工業(yè)廢渣的環(huán)境污染，還降低了工廠成本，所生產(chǎn)的輕質(zhì)仿石材保溫飾面板具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

高強度泡沫玻璃的配方及制備工藝 953     

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本發(fā)明公開了一種高強度玻璃配方，按照重量份數(shù)由如下原料組成：鎳礦渣60?70份、灰煤渣30?50份、石灰石13?15份、氧化錳12?14份、氧化鉀8?10份、硝酸銀5?7份、硝酸鉀3?5份、羥基苯酮3?9份，氧化鋇6?10份、高錳酸鉀5?9份、氧化鎂4?9份、乙二胺四乙酸二鈉7?11份、十水硼砂3?6份、氯化鉀1?5份、重鉻酸鉀2?4份、碳酸鋯銨5?9份、石英砂3?6份、鈷粉2?5份、三氧化二鋁5?7份、氧化銫1?3份、氧化鎢1?2分、氧化鈹2?4分、三氧化二鐵4?6份、氧化鋰1?2份。

強度高耐火性能好的陶瓷釉及其制備方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種強度高耐火性能好的陶瓷釉及其制備方法，涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要由海泡石、硼砂、高嶺土、骨瓷粉、廢玻璃粉、氧化錫、硅膠粉、硅酸鋯超細粉、褐鐵礦、二甲基苯胺、納米氧化鋅、碳酸鋇、三氧化二鈷、果木灰、二甲苯制成。本發(fā)明的陶瓷釉強度高，熱穩(wěn)定性好，無毒無污染，氧化錫、硅酸鋯超細粉等成分相互作用，增強了陶瓷釉內(nèi)部結(jié)構(gòu)的粘附性，進而增強了陶瓷釉的強度和熱穩(wěn)定性，納米氧化鋅還具有一定的抗菌性能，環(huán)保健康。

遮光聚乙烯材料及其制備方法 819     

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該發(fā)明涉及一種遮光聚乙烯材料，包括以下原料組分：改性聚乙烯、改性聚氯乙烯、增溶劑和改性環(huán)氧樹脂，改性聚乙烯由聚乙烯、微晶纖維素、納米纖維素、支鏈淀粉和活性氧化鋁反應制得，改性聚氯乙烯由聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、POE、聚乙烯和順丁烯二酸酐反應制得，增溶劑由聚乙烯、聚氯乙烯糊樹脂、順丁烯二酸酐、氫氧化鈉水溶液、雙氧水和PET反應制得，改性環(huán)氧樹脂由環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅、無定型二氧化硅、銳鈦礦型二氧化鈦和二氧化錫反應制得。該發(fā)明具有優(yōu)異的低透光率。

添加改性中草藥特性成分的抑菌護齦高效牙膏以及制備方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種添加改性中草藥特性成分的抑菌護齦高效牙膏以及制備方法，其由羧甲基殼聚糖、活化納米硅藻土粉、納米級蒙脫石粉、納米水合硅石粉、低聚酯化β-葡聚糖、天然絲蛋白乳化劑、椰子單甘酯磺酸鈉、咖啡酸、植酸鈉、百里酚、桉葉腦、薄荷醇、樟芝提取物、八角素、納米蜂膠、聚乙二醇、鄒波角叉菜提取物、由半枝蓮、紫珠葉、靈芝、桂花、蓽苃、紅背葉、野菊花、崗松、刺五加組成的中藥提取物、富含礦質(zhì)元素的小分子水、小分子多元醇等原料制成。本發(fā)明采用納米蜂膠結(jié)合中草藥提取物，有效的改善了中草藥提取物的味道，同時通過納米化，提高了中草藥提取的小分子性，提高了生物活性。

混凝土及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種混凝土，每立方米用量中，按重量份數(shù)計，原料包括水泥400?420份；超細礦粉100?120份；粉煤灰30?40份；減水劑10?15份；粗骨料1000?1050份；細骨料400?450份；再生混凝土200?250份；水150?200份。再生混凝土的含水率、吸水率一般都高于未強化的再生粗骨料，且吸收速率很大。造成這一現(xiàn)象的原因是因為再生粗骨料顆粒棱角多，表面粗糙，組分中包含相當數(shù)量的硬化水泥砂漿，再加上水泥石本身孔隙比較大，且在破裂過程中，其內(nèi)部往往還會產(chǎn)生大量的微裂縫。本發(fā)明的優(yōu)點在于：在摻入再生混凝土的情況下，依舊能夠具備優(yōu)良的強度。

深基坑逆作法的支承鋼管柱及其加工工藝 778     

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本發(fā)明公開了一種深基坑逆作法的支承鋼管柱及其加工工藝。包括鋼管、混凝土漿料；所述混凝土漿料澆筑于鋼管內(nèi)部；所述混凝土漿料各原料組分如下，水泥、粉煤灰、礦粉、膨潤土、膨脹劑、聚合物混合液、羥基瓜環(huán)@復合陶瓷、砂石、羧酸減水劑。本發(fā)明中的聚合物溶液中含有的聚合物單體能夠被羥基瓜環(huán)@復合陶瓷絡合，進而被修飾到羥基瓜環(huán)@復合陶瓷上，并在磁場和高能電子束的協(xié)同作用下發(fā)生聚合，在混凝土漿料中形成聚合物網(wǎng)絡，大大改善了混凝土漿料的粘結(jié)程度，避免混凝土漿料與鋼管之間產(chǎn)生孔隙和脆性斷裂，優(yōu)化了支承鋼管的支承效果，維持了混凝土漿料中的穩(wěn)定性，避免分層現(xiàn)象。

強度高的輕質(zhì)陶瓷材料及其制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種強度高的輕質(zhì)陶瓷材料及其制備方法，涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，主要由鐵尾礦粉、沙漠沙、黏土、鉀長石、石墨粉、不銹鋼粉末、碳纖維、二氧化鋯、三氧化二銻、碳酸鍶、鋯酸鉛、納米銀粉末、橄欖油、氫氧化鎂粉末、環(huán)己酮、乙二醇制成。本發(fā)明的陶瓷材料耐高溫性能好，機械強度高，納米銀粉末的添加使得陶瓷材料具有殺菌功能，氫氧化鎂粉末的添加則提高了陶瓷材料的阻燃性能，碳纖維、二氧化鋯、三氧化二銻等原料相互配合，使得陶瓷材料質(zhì)量輕，強度高，且具有很好的耐腐蝕性。

環(huán)保阻燃抗沖擊聚碳酸酯復合材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保阻燃抗沖擊聚碳酸酯復合材料及其制備方法，其由下雙酚A型聚碳酸酯樹脂、聚醚醚酮、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、聚四氟乙烯微粉、偏磷酸鋁、三氯乙基磷酸酯、納米碳化鈦、檸檬酸三丁酯、輝銻礦粉、水合硅酸鎂超細粉、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、納米碳酸鈣、凹凸棒土、石墨烯、2，2′-二羥基-4，4′-二甲氧基二苯甲酮、乙撐雙硬脂酰胺等原料制成。本發(fā)明通過納米碳酸鈣、納米碳化鈦、水合硅酸鎂超細粉等在塑料樹脂中的充分分散，提高了材料的耐候性、力學性能等性能，通過添加的輝銻礦粉、偏磷酸鋁、聚醚醚酮、三氯乙基磷酸酯等增強填料和改性材料，可以提高材料的阻燃性及抗沖擊性等性能。

土建材料固化劑及制備方法 691     

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本發(fā)明涉及固化劑領(lǐng)域，公開了一種土建材料固化劑及制備方法，其技術(shù)方案要點是一種土建材料固化劑包括以下原料及各原料的質(zhì)量份數(shù)：礦渣100份，晶種8?16份，石膏10?17份，水性樹脂20?27份，熟石灰30?40份，表面活性劑18?27份，水泥18?27份；制備方法為礦渣，石膏，熟石灰研磨混合后加入水性樹脂粉末、表面活性劑、水泥、晶種振動混合至均勻即得到土建材料固化劑，提高土建材料固化劑固化所得固化土的抗折性能，避免其受到壓力過大時發(fā)生脆斷。

抗菌性能好的陶瓷濾芯及其制備方法 772     

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本發(fā)明公開了一種抗菌性能好的陶瓷濾芯及其制備方法，涉及陶瓷濾芯技術(shù)領(lǐng)域，主要由膨潤土、海砂、珊瑚化石、菱鎂礦渣、石榴石、金剛藥石、納米氮化硅、聚丙烯酸鈉、硅酸鋯、活性炭、納米二氧化鈦、納米銀、玉米芯粉、鋸末、聚乙烯醇、碳酸氫銨等原料制成。本發(fā)明的陶瓷濾芯采用膨潤土、海砂、菱鎂礦渣為主要原料，節(jié)約生產(chǎn)成本，降低了固體廢物污染，有利于保護環(huán)境，珊瑚化石能釋放出大量的負離子，搭配納米二氧化鈦、納米銀成分，抗菌性能好，陶瓷濾芯整體強度好，生產(chǎn)成本地，使用壽命長。

抗熱震性能高的新型復合陶瓷及其加工工藝 702     

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本發(fā)明公開了一種抗熱震性能高的新型復合陶瓷及其加工工藝，該復合陶瓷包括以下組分：鎂粉、硅粉、碳粉、鋁硅酸鹽礦物和粘合劑；該復合陶瓷的加工工藝包括以下步驟：第一混合料的制備；預燒結(jié)料的制備；坯料的制備；素坯的制備；將素坯進行放電等離子體燒結(jié)，得到新型復合陶瓷；該新型復合陶瓷中，鎂粉與鋁硅酸鹽礦物之間達到原子級別的混合，形成具有高度無序的晶體結(jié)構(gòu)，碳粉與硅粉原位生成碳化硅晶須，其均勻分布在鎂粉與鋁硅酸鹽礦物之間形成的晶體結(jié)構(gòu)中，解決了直接加入碳化硅晶須而容易產(chǎn)生團聚，分布不均的問題，極大地提高了復合陶瓷的性能；實驗結(jié)果表明，該新型復合陶瓷具有很好的抗熱沖擊性能和抗彎強度。

石膏砂漿及其制備方法 755     

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本發(fā)明公開了一種石膏砂漿，所述石膏砂漿包括以下重量份的原料制備而成：脫硫石膏120?160份、水泥20?32份、細砂5?10份、礦物摻合料18?37份、玻化微珠25?50份、粉煤灰50?80份、木質(zhì)纖維素10?15份、減水劑2?5份、保水劑1?3份、防霉劑1?3份、可分散乳膠粉5?12份、緩凝劑3?5份和消泡劑1?2份，所述石膏砂漿還包括余量的水，所述礦物摻合料包括高爐礦渣20?30份、膨潤土5?10份、硅石粉20?30份、重鈣15?20份和滑石粉5?10份以及水。保證石膏砂漿的防霉，且使得石膏砂漿重量輕，保證密實，能夠保證隔音性能，能夠保證長期使用下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，有利于滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求。

輕質(zhì)墻板及制備方法 867     

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本發(fā)明公開一種輕質(zhì)墻板及制備方法,其特征是主材料采用廢棄粘土磚和鐵礦石渣,復合激發(fā)劑采用CaCl2,分散劑采用碳酸鈣,并摻加玻璃纖維,玻璃纖維長度為8～15mm。配比為:廢棄粘土磚用量為37～40份,鐵礦石渣用量為20～22份,CaCl2用量為1～2份,碳酸鈣用量為1～2份,玻璃纖維用量為1～3份,水用量為34～38份。本發(fā)明具有密度低,強度高、成本低的特點。

深暗色釉用原料的生產(chǎn)方法及其相關(guān)制品 746     

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本發(fā)明提供一種用礦山廢渣制造深暗色釉用原料的方法及其相關(guān)制品,取鉛鋅礦尾砂進行煅燒,經(jīng)常規(guī)的陶瓷原料加工工藝加工后,加入或不加入有關(guān)添加劑,制成可用于釉料配方原料,也可作為橡膠、塑料上用的填充劑及紅外輻射元件用原料。該發(fā)明的實施對降低釉料特別是黑色釉料的成本,解決礦山廢渣造成的環(huán)境污染,都具很大的經(jīng)濟實效。同時與在先申請的86107821技術(shù)配套,形成一完整的鉛鋅礦尾砂開發(fā)利用技術(shù)方案。

托瑪琳纖維的制造工藝 862     

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本發(fā)明涉及一種托瑪琳纖維的制造工藝，其特征在于包括以下步驟：選取托瑪琳原礦石依次通過球磨機、研磨機以及水磨機水磨成顆粒并形成托瑪琳漿料；然后制備復合分散劑，將所述復合分散劑按1-3％比例與托瑪琳漿料充分混合，使0.3UM的托瑪琳顆粒均勻分布在托瑪琳漿料中；將步驟F所得托瑪琳漿料與木漿以3-6％∶93-96％的比例混合，托瑪琳會自動鑲嵌在木漿的空隙中，最后加入0.2％酸酐定型，組成復合托瑪琳粘膠；將所述復合托瑪琳粘膠經(jīng)過粘膠噴絲工藝得到托瑪琳粘膠纖維。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進之處：將托瑪琳嵌入到木漿的空隙之中，保證托瑪琳不會像現(xiàn)有技術(shù)中那樣產(chǎn)生脫落的情況。

輕質(zhì)仿石材保溫飾面板的制備方法及其產(chǎn)品 872     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)仿石材保溫飾面板的制備方法，包括以下步驟：步驟一、制坯：將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦的原料進行混合后，然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻，再進行噴霧干燥、造粒、制粉，而后壓制成型得到素坯，再對素坯進行烘干得到坯體；步驟二、制釉、施釉：將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料，用釉料對所述坯體進行上釉；步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫燒制，形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質(zhì)仿石材保溫飾面板。本發(fā)明技術(shù)方案，具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

保溫裝飾隔板的制備方法及其產(chǎn)品 856     

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本發(fā)明涉及一種保溫裝飾隔板的制備方法，步驟一、制坯：將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘渣、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后，然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻，再進行噴霧干燥、造粒、制粉，而后壓制成型得到素坯，再對素坯進行烘干得到坯體；步驟二、制釉、施釉：將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料，用釉料對所述坯體進行上釉；步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫燒制，形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的保溫裝飾隔板。本發(fā)明技術(shù)方案，具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

發(fā)泡彩石保溫裝飾板的制備方法及其產(chǎn)品 991     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)泡彩石保溫裝飾板的制備方法，步驟一、制坯：將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、可燃性碳粉、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后，然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻，再進行噴霧干燥、造粒、制粉，而后壓制成型得到素坯，再對素坯進行烘干得到坯體；步驟二、制釉、施釉：將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料，用釉料對所述坯體進行上釉；步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫燒制，形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的發(fā)泡彩石保溫裝飾板。本發(fā)明技術(shù)方案，具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

發(fā)泡石料屋面保溫磚的制備方法及其產(chǎn)品 734     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)泡石料屋面保溫磚的制備方法，步驟一、制坯：將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、粉煤灰提取氧化鋁殘渣、煤矸石、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后，然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻，再進行噴霧干燥、造粒、制粉，而后壓制成型得到素坯，再對素坯進行烘干得到坯體；步驟二、制釉、施釉：將坯體原料、鈉長石、鉀長石的原料進行球磨得到釉料，用釉料對所述坯體進行上釉；步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫燒制，形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的發(fā)泡石料屋面保溫磚。本發(fā)明技術(shù)方案，具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

輕質(zhì)云彩石吊頂板的制備方法及其產(chǎn)品 1054     

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本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)云彩石吊頂板的制備方法，包括以下步驟：步驟一、制坯：將珍珠巖、膨潤土、沸石、高嶺土、凝灰石、黑泥、綠陶瓷硅粉、瑩石尾礦、玻璃纖維粉、鋯鈦酸鉛納米微粉、短切玄武巖纖維、聚丙烯短切纖維的原料進行混合后，然后破碎、濕法球磨、陳腐均勻，再進行噴霧干燥、造粒、制粉，而后壓制成型得到素坯，再對素坯進行烘干得到坯體；步驟二、制釉、施釉：將坯體原料、鈉長石、鉀長石原料進行球磨得到釉料，用釉料對所述坯體進行上釉；步驟三、將上釉后的坯體經(jīng)高溫燒制，形成坯體閉口氣孔均勻密布帶釉面的輕質(zhì)云彩石吊頂板。本發(fā)明技術(shù)方案，具有輕質(zhì)、保溫、防火、防水、高強度、耐老化帶裝飾面的技術(shù)效果。

堿性水棒生產(chǎn)線 1132     

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一種堿性水棒生產(chǎn)線，它涉及工業(yè)生產(chǎn)線領(lǐng)域，它包括打磨機(1)、球磨機(2)、噴霧造粒機(3)、干壓機(4)、高溫煅燒爐(5)、振動拋光機(6)，打磨機(1)與球磨機(2)連接，球磨機(2)與噴霧造粒機(3)連接，噴霧造粒機(3)與干壓機(4)連接，干壓機(4)與高溫煅燒爐(5)連接，高溫煅燒爐(5)與振動拋光機(6)連接。它生產(chǎn)出的堿性水棒能凈化水質(zhì)，有效調(diào)整水的PH值，使水呈弱堿性；補充人體所需的礦物質(zhì)超過三十余種，促進人體血液和體液的循環(huán)，幫助人體將廢物和毒素排除到體外；能有效得將水的大份子團變成小份子團，增大水的活性。

硅溶膠精密鑄造型殼改性氧化硅粉及制備、燒結(jié)成型工藝 980     

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本發(fā)明涉及一種硅溶膠精密鑄造型殼改性氧化硅粉及其制備工藝和燒結(jié)成型工藝，該改性氧化硅粉包括：10％?35％重量份的改性氧化硅粉中間料，25％?55％重量份的氧化硅粉體，9％?10％重量份的鋯英砂，5％?15％重量份的礦化劑，2％?4％重量份的鋁粉，10％?20％重量份的增塑劑，和2％?3％的分散劑；其中，改性氧化硅粉中間料通過以下改性工藝獲得：將氧化硅粉體顆粒加入耐高溫金屬氧化物溶膠中，在55℃下，采用磁力攪拌，溶膠浴反應2h，得到溶膠浴后的氧化硅粉體顆粒；將溶膠浴后的氧化硅粉體顆粒置于100℃烘干，烘干后，置于球磨機中進行球磨處理，得到一次球磨后的改性氧化硅粉；按照上述改性工藝重復3次以上進行改性柔化，得到改性氧化硅粉中間料。

高強度玻璃配方及制備工藝 761     

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本發(fā)明公開了一種高強度玻璃配方，按照重量份數(shù)由如下原料組成：鎳礦渣60?70份、灰煤渣30?50份、石灰石13?15份、氧化錳12?14份、氧化鉀8?10份、硝酸銀5?7份、硝酸鉀3?5份、羥基苯酮3?9份，氧化鋇6?10份、高錳酸鉀5?9份、氧化鎂4?9份、乙二胺四乙酸二鈉7?11份、十水硼砂3?6份、氯化鉀1?5份、重鉻酸鉀2?4份、碳酸鋯銨5?9份、石英砂3?6份、鈷粉2?5份、三氧化二鋁5?7份、氧化銫1?3份、氧化鎢1?2分、氧化鈹2?4分、三氧化二鐵4?6份、氧化鋰1?2份，其制備工藝為：按配方混合，加入晶核劑，放入球磨機中混合均勻，干燥后，邊熔制邊攪拌，倒入中頻感應爐中升溫，并澄清均化，放入不銹鋼模具中成型，經(jīng)過退湖泊及離子交換6h后放入硝酸銀熔融鹽槽中，制備成品。

LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法 783     

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本發(fā)明涉及一種LED燈用單組分白光熒光粉及其制備方法。該熒光粉的分子式一般表示為：MO·aAl2O3·bSiO2·cL : dX，其中MO為MgO、CaO、SrO或BaO的任意兩種組合物；L為硼酸礦化劑，X為不同比例錳和銪組成的激活劑，a、b、c、d是代表當MO的摩爾數(shù)為1時Al2O3、SiO2、礦化劑L和激活劑X的摩爾數(shù)，2≤(a+b)≤5，b＝(1～5)a，c＝0.1～0.4，d＝0.01～0.4。將原料進行秤量、球磨至1～5微米粒徑，然后再球磨，經(jīng)雙向模壓壓結(jié)成素坯，在碳顆?；蛱挤圻€原條件下進行燒結(jié)、保溫、以一定的速率進行降至室溫，重復熱處理步驟得到燒結(jié)體材料，將燒結(jié)體材料經(jīng)研磨和球磨相結(jié)合磨至1～5微米的熒光粉末，發(fā)光亮度超過40cd/m2，主峰分布在400～500納米范圍，具有燒結(jié)體結(jié)構(gòu)松散、易于破碎、亮度高、發(fā)光顏色純正等優(yōu)點。

礦石的粉碎方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種礦石的粉碎方法，采用的設備包括主磨機、副磨機、一級內(nèi)循環(huán)管和二級內(nèi)循環(huán)、除塵器、外循環(huán)管和螺旋加料機，物料從螺旋加料機加入初步粉碎，然后經(jīng)外循環(huán)管進入主磨機的離心風機葉輪粉碎后通過一級內(nèi)循環(huán)管進入副磨機，經(jīng)副磨機的離心風機葉輪粉碎后通過二級內(nèi)循環(huán)管進入主磨機再粉碎，循環(huán)往復將物料粉碎至要求的粒度，粉碎合格的物料經(jīng)副磨機的進料管分級，隨氣流進入除塵器并從排灰口排出收集，揚塵小，損耗低，內(nèi)循環(huán)管導入的氣流沖擊葉輪，推動葉輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動能循環(huán)利用，作業(yè)溫度可控，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

尾礦渣摻雜的高強度耐磨混凝土及其制備方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種尾礦渣摻雜的高強度耐磨混凝土及其制備方法。高強度耐磨混凝土包括按重量計，尾礦渣15～25份、聚丙烯酰胺11～16份、石灰3～5份、石膏10～12份、粗骨料30～40份、細骨料20～25份、減水劑7～9份、消泡劑5～10份、發(fā)泡劑10～12份、水泥熟料20～40份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.02～0.05份；在制備混凝土時，加入尾礦渣制備凝膠材料，替代一部分水泥，既能充分發(fā)揮尾礦渣微粉的水化活性，也能降低成本，同時，壓蒸養(yǎng)護還可以使得尾礦渣微粉的水化活性進一步提高。本發(fā)明制備的混凝土具有良好的抗壓性能及耐磨性能，進一步開發(fā)了尾礦渣摻雜混凝土的效果，具有極高的實用性和生產(chǎn)價值。

礦物質(zhì)柔性防火電纜 739     

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本實用新型公開了一種礦物質(zhì)柔性防火電纜，具體涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，包括電纜芯本體和包裹在電纜芯本體外側(cè)的防護套，所述防護套的外表面設有兩個弧形安裝套，兩個所述弧形安裝套的外表面設有若干個安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部滑動連接有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)表面設有螺紋孔，所述安裝塊的一端表面固定連接有萬向套，所述萬向套的內(nèi)部設有萬向球，所述電纜芯本體的表面從內(nèi)向外依次排列有絕緣層、防火層、外屏層金屬屏蔽層、隔離套和隔火層。本實用新型通過防護套對電纜芯本體已經(jīng)起到基礎的保護作用和絕緣作用，通過萬向球，防止電纜本體與地面摩擦，萬向球磨損嚴重時，對萬向球進行快速更換，有效降低了電纜的損壞。