礦井水深度處理裝置 742     

 0

本實(shí)用新型涉及處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦井水深度處理裝置。本實(shí)用新型，包括處理箱和清理結(jié)構(gòu)，所述處理箱的內(nèi)部安裝有活性炭箱，所述處理箱的表面連通有管道，所述處理箱的內(nèi)部設(shè)有清理結(jié)構(gòu)，所述清理結(jié)構(gòu)包括框體，所述框體的表面和處理箱滑動(dòng)連接，所述框體的表面固定連接有弧形板，所述框體的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述框體的表面固定連接有收集框，所述弧形板的表面固定連接有平板，所述平板的內(nèi)部插設(shè)有螺絲，所述螺絲和處理箱螺紋連接。解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于過(guò)濾網(wǎng)是豎直放置的，在水流停止后，一些附著在過(guò)濾網(wǎng)上的雜物和碎屑將掉落，從而落在處理裝置內(nèi)壁，導(dǎo)致清理起來(lái)更加麻煩的問(wèn)題。

礦山專用可調(diào)節(jié)的進(jìn)料設(shè)備 985     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山專用可調(diào)節(jié)的進(jìn)料設(shè)備，包括底座、托輥、方形擋板和進(jìn)料斗，所述底座上表面兩側(cè)分別通過(guò)支柱與進(jìn)料斗的兩側(cè)固定連接，所述進(jìn)料斗底部?jī)蓚?cè)分別固定有第二固定板，兩個(gè)所述第二固定板的下表面分別固定有液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸的底端分別活動(dòng)安裝有多級(jí)液壓桿，所述進(jìn)料斗底端固定有下料通道，所述方形擋板套在下料通道處，所述方形擋板頂部?jī)蓚?cè)分別固定有第一固定板，兩個(gè)所述第一固定板的上表面分別與兩個(gè)多級(jí)液壓桿底端固定連接。本實(shí)用新型具有進(jìn)料斗底端出料處與輸送帶之間的距離可調(diào)節(jié)，避免破碎后的礦石飛出的優(yōu)點(diǎn)。

電解鋁廢陰極和赤泥磁選鐵精礦協(xié)同處置方法 872     

 0

本發(fā)明屬于固體廢棄物資源綜合利用領(lǐng)域,具體涉及一種電解鋁廢陰極和赤泥磁選鐵精礦協(xié)同處置的方法。所述處置方法采用以下步驟：將赤泥磁選鐵精礦與粘結(jié)劑混合均勻、壓制、烘干制成赤泥球團(tuán)；將電解鋁廢陰極破碎、烘干制成廢陰極碳粉；將赤泥球團(tuán)與廢陰極炭粉、石灰石按質(zhì)量比95?105：55?65：8?12混合后進(jìn)行還原反應(yīng)，還原溫度1100?1300℃，還原保溫時(shí)間10?14h，還原后得到海綿鐵球團(tuán)；將海綿鐵球團(tuán)在1500?1700℃條件下熔分，渣鐵分離后，得到鐵塊和熔渣。本發(fā)明充分利用電解鋁廢陰極炭塊的熱能和還原性，可以協(xié)同處理赤泥磁選鐵精礦選鐵精礦的方法，金屬化率高、該方法成本低、工藝簡(jiǎn)單。

從旋流器沉砂中提取鉬精礦的方法 814     

 0

本發(fā)明屬于有色金屬選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種從旋流器沉砂中提取鉬精礦的方法。本次所申請(qǐng)專利是依據(jù)我公司礦石中輝鉬礦的賦存狀態(tài),對(duì)傳統(tǒng)選別工藝流程進(jìn)行改進(jìn),在二段磨礦分級(jí)設(shè)備水力旋流器的返砂口加裝細(xì)篩,篩上部分鉬品位45-50%,含銅1%,可做為鉬精礦。優(yōu)先提取出粗級(jí)別鉬精礦后,篩下部分返回球磨機(jī)再磨。本發(fā)明在降低選別成本的同時(shí),優(yōu)化浮選環(huán)境,避免過(guò)粉碎降低浮選效率,從而提高鉬浮選指標(biāo)。優(yōu)先提取粗級(jí)別鉬精礦,可提高二段磨礦處理量節(jié)省系統(tǒng)動(dòng)能以及藥劑成本。根據(jù)鉬的嵌布特征,分別產(chǎn)出兩種精礦。

高強(qiáng)礦化仿大理石景觀磚及其制備方法 872     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)礦化仿大理石景觀磚及其制備方法，其原料包括：30～50份礦化膠凝材料、10～30份石英砂、10～20份碎石、5～10份粉煤灰和5～10份水，按重量份計(jì)，所述礦化膠凝材料為硅酸一鈣、γ型硅酸二鈣、β型硅酸二鈣、二硅酸三鈣中的一種或多種；其制備方法為：將各原料混勻制成濕料、經(jīng)預(yù)制成型后在富含CO2環(huán)境中碳化反應(yīng)。制得的仿大理石景觀磚不僅強(qiáng)度、色彩、尺寸滿足行業(yè)要求，且制備過(guò)程能吸收大量CO2，綠色環(huán)保。

礦渣煤粉廢磚回收裝置 1155     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦渣煤粉廢磚回收裝置，包括回收箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在回收箱內(nèi)部的破碎滾筒和破碎組件，所述破碎滾筒垂直布置在回收箱內(nèi)部并且其底部還通過(guò)帶傳動(dòng)裝置與第二電機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)置，所述破碎滾筒側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多組篩孔；所述破碎組件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在破碎滾筒內(nèi)部并且其頂端與第一電機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。本實(shí)用新型采用帶有篩孔的破碎滾筒并轉(zhuǎn)動(dòng)，及時(shí)篩出顆粒較小的物料，提高工作效率；采用破碎轉(zhuǎn)軸和破碎刀，破碎物料并及時(shí)排出，防止堆積；采用傾斜設(shè)置的進(jìn)料擋板，配合排料門，及時(shí)輸出物料；采用螺栓拆裝上端蓋，操作簡(jiǎn)單，便于及時(shí)維修或更換零部件；采用破碎彈簧固定破碎刀并帶動(dòng)破碎刀上下抖動(dòng)，充分破碎物料，同時(shí)，防止破碎刀卡在物料中。

從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金的方法 732     

 0

本發(fā)明提供了一種從氧化鎳礦中提煉鎳鐵合金的方法,將氧化鎳礦石干燥、篩分、破碎,制成礦粉,礦粉、焦炭末、生石灰混合焙燒后,水淬處理,使其形成鎳鐵渣,鎳礦石中處于氧化狀態(tài)下的三氧化二鐵初步還原為四氧化三鐵,使得鎳鐵渣具有一定的磁性;再磨成鎳鐵渣粉末;對(duì)鎳鐵渣粉末進(jìn)行磁選;磁選后制成高強(qiáng)度鎳鐵球團(tuán);再送進(jìn)高爐中冶煉,形成鎳鐵合金液。這種提煉鎳鐵合金的方法,鎳鐵渣隨著三氧化二鐵變成四氧化三鐵而具有一定的磁性,可以經(jīng)過(guò)磁選而使鎳鐵渣與無(wú)磁性的二氧化硅、三氧化二鋁等雜質(zhì)分離,成為鎳精礦,減少了后續(xù)處理的負(fù)荷,從而降低了能耗和廢棄物的排放,提高了節(jié)能和環(huán)保效果。也可將本發(fā)明的技術(shù)方案用于鎳礦開(kāi)采場(chǎng)。

礦渣煤粉制用的拌料裝置 791     

 0

本實(shí)用新型適用于礦渣煤粉處理領(lǐng)域，提供了一種礦渣煤粉制用的拌料裝置，該拌料裝置包括：安裝架、混料室、攪拌室和攪拌粉碎組件，所述攪拌室上設(shè)有篩孔；驅(qū)動(dòng)組件，用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌粉碎組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；往復(fù)機(jī)構(gòu)；用于帶動(dòng)所述混料室進(jìn)行與所述攪拌粉碎組件同步的轉(zhuǎn)動(dòng)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；傳動(dòng)組件；用于帶動(dòng)所述攪拌室進(jìn)行與所述混料室方向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)。攪拌粉碎組件對(duì)物料進(jìn)行攪拌與粉碎，只有粒徑符合要求的物料才能從攪拌室的篩孔進(jìn)入混料室；混料室對(duì)物料進(jìn)行充分的混合，使物料更加均勻。

礦山用耐磨篩網(wǎng)裝置 1064     

 0

本實(shí)用新型提供一種礦山用耐磨篩網(wǎng)裝置，包括底下板，倒L豎板，粉碎斗，粉碎腔，聚集斜坡板，粉碎電機(jī)，粉碎滾筒，升降傾斜座結(jié)構(gòu)，振動(dòng)盒，篩選網(wǎng)板，篩選調(diào)節(jié)板結(jié)構(gòu)，收集斜坡塊，震動(dòng)電機(jī)，阻板，排出管道和減速器，所述的底下板上表面的左側(cè)后部螺栓安裝倒L豎板，并且倒L豎板前端的上部與粉碎斗螺栓連接；所述的粉碎腔開(kāi)設(shè)在粉碎斗內(nèi)部的中間部位；所述的聚集斜坡板均焊接在粉碎腔內(nèi)壁左右兩側(cè)的上部。本實(shí)用新型的有益效果為：通過(guò)升降傾斜座結(jié)構(gòu)的設(shè)置，帶動(dòng)活動(dòng)座實(shí)現(xiàn)升降活動(dòng)，進(jìn)而在活動(dòng)座調(diào)節(jié)的過(guò)程中配合振動(dòng)盒呈不同的角度支撐，實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)礦物滑動(dòng)的速度，并調(diào)節(jié)篩選的速度。

海底采礦機(jī)器人 1038     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種海底采礦機(jī)器人，涉及海底作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，海底采礦機(jī)器人包括：機(jī)體；履帶式移動(dòng)機(jī)構(gòu)；碎礦器，包括碎礦頭組件以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)碎礦頭組件沿豎向移動(dòng)；過(guò)濾收集機(jī)構(gòu)，用于收集破碎的礦石；輸運(yùn)機(jī)構(gòu)，用于將過(guò)濾收集機(jī)構(gòu)的集料斜板上的礦石輸運(yùn)至滾輪式粉碎器中；滾輪式粉碎器；齒盤式粉碎器，齒盤式粉碎器的進(jìn)料口位于滾輪式粉碎器的出料口的下方；礦石容器，位于機(jī)體的頂部，礦石容器上安裝有浮力袋以及充氣機(jī)構(gòu)，充氣機(jī)構(gòu)，用于向浮力袋充氣；吸料器，用于將齒盤式粉碎器的排料口排出的礦石吸取至礦石容器中。海底采礦機(jī)器人可以對(duì)海底各種類型的礦石進(jìn)行采集。

濕粉細(xì)料粉碎機(jī) 807     

 0

一種濕粉細(xì)料粉碎機(jī)，它包括粉碎室、內(nèi)轉(zhuǎn)子總成、外轉(zhuǎn)子總成和驅(qū)動(dòng)總成，在粉碎室的側(cè)面和下部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口；內(nèi)轉(zhuǎn)子總成包括第一主軸、內(nèi)轉(zhuǎn)盤、第一輔助環(huán)和內(nèi)粉碎棒，內(nèi)轉(zhuǎn)盤固定在第一主軸的一端，第一主軸通過(guò)軸承安裝套筒安裝在機(jī)架上，且在內(nèi)轉(zhuǎn)盤的邊沿固定若干內(nèi)粉碎棒，內(nèi)粉碎棒的另一端安裝第一輔助環(huán)第一主軸由第一驅(qū)動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)；外轉(zhuǎn)子總成與內(nèi)轉(zhuǎn)子總成基本相同；內(nèi)轉(zhuǎn)盤置于外轉(zhuǎn)盤內(nèi)部，且兩轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，很好的實(shí)現(xiàn)了濕顆粒礦石物料的粉碎，能滿足本企業(yè)將粒度為1到20毫米的物料粉碎為50目及以下顆粒的要求，每小時(shí)能處理5噸左右的原料。

石英礦石破碎機(jī)上料機(jī)構(gòu) 725     

 0

一種石英礦石破碎機(jī)上料機(jī)構(gòu)，包括破碎機(jī)本體，在所述破碎機(jī)本體的上部和下部分別設(shè)有上料口和出料口，其特征在于，在所述破碎機(jī)本體上設(shè)有一斗式上料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)將橡膠輸送帶更換為斗式上料機(jī)構(gòu)，可以避免由于橡膠輸送帶的破損造成的引入新雜質(zhì)，使用后序的處理工藝更合理。

煤礦開(kāi)采的原礦粉碎裝置 901     

 0

本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采的原礦粉碎裝置，包括粉碎裝置外殼，所述粉碎裝置外殼的底部固定連接有底座，所述粉碎裝置外殼的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂部活動(dòng)連接有進(jìn)料門，所述粉碎裝置外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有固定塊，所述粉碎裝置外殼的內(nèi)側(cè)壁固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一側(cè)固定連接有電錘固定塊，所述電錘固定塊的一側(cè)固定連接有電錘。該煤礦開(kāi)采的原礦粉碎裝置，達(dá)到了煤礦開(kāi)采的原礦粉碎裝置粉碎效率高的目的，從而解決了一般煤礦開(kāi)采的原礦粉碎裝置粉碎效率低的問(wèn)題，使人們?cè)谑褂妹旱V開(kāi)采的原礦粉碎裝置時(shí)更加的省心和放心，從而進(jìn)一步的滿足了人們的使用需求，給人們的生活帶來(lái)了方便。

強(qiáng)化易潔抗菌功能貝瓷/生物海瓷及其制備方法 786     

 0

本發(fā)明涉及一種日用陶瓷的生產(chǎn)方法，特別涉及一種強(qiáng)化易潔抗菌功能貝瓷/生物海瓷及其制備方法。所述貝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料燒制而成，所述泥料以重量份計(jì)的配比為：貝殼粉35?55份，長(zhǎng)石粉10?20份，石英粉5?15份，粘土25?45份，海泡石納米纖維5?10份；所述釉料的以重量份計(jì)的配比為：熔塊80?90份，新型無(wú)機(jī)抗菌材料5?10份，高嶺土5?10份。本發(fā)明制成的強(qiáng)化易潔抗菌功能化海洋貝瓷/生物海瓷產(chǎn)品，抗折強(qiáng)度得到提高，抗熱震性好。

海泡石納米纖維強(qiáng)化的貝殼陶瓷坯料及其制備方法 894     

 0

本發(fā)明涉及一種日用陶瓷的生產(chǎn)方法，特別涉及海泡石納米纖維強(qiáng)化的貝殼陶瓷坯料生產(chǎn)工藝方法，包括以重量份計(jì)的如下原料制成：貝殼粉35?55份，長(zhǎng)石粉10?20份，石英粉5?15份，粘土25?45份，海泡石納米纖維5?10份。本發(fā)明制成的海泡石納米纖維強(qiáng)化的貝殼陶瓷產(chǎn)品，抗熱震性好，抗折強(qiáng)度比原來(lái)提高20%以上，同時(shí)提高了成型率，提高了坯體致密度，減少了變形、開(kāi)裂等缺陷，降低了成本。

以赤泥為原料的壓裂支撐劑生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法 1001     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了以赤泥為原料的壓裂支撐劑的生產(chǎn)系統(tǒng)及其生產(chǎn)方法，包括加料機(jī)，高溫爐，甩開(kāi)裝置，落料倉(cāng)，回火爐，篩分設(shè)備，高溫爐與落料倉(cāng)或者甩開(kāi)裝置連接，以無(wú)機(jī)固體廢棄物為原料進(jìn)行配料，在高溫爐內(nèi)高溫熔化、在成型裝置成型后得到制品，包括以下步驟：1）配料：純赤泥或赤泥與螢石、硅砂、鉀（或鈉）長(zhǎng)石、白云石中一種或多種混合；2）混合濕磨，配料在磨機(jī)中混合濕磨；3）干燥、造粒；4）造粒在高溫爐內(nèi)高溫熔化；5）利用成型裝置將造粒成型為支撐劑顆粒；6）支撐劑顆粒經(jīng)過(guò)篩分設(shè)備篩分后稱量、包裝。產(chǎn)品合格率高，生產(chǎn)效率高、成本低。

利用廢FCC催化劑制備的蒸壓加氣混凝土及其制備方法 767     

 0

本發(fā)明涉及加氣混凝土領(lǐng)域，具體涉及一種利用廢FCC催化劑制備的蒸壓加氣混凝土及其制備方法。本發(fā)明主要通過(guò)配方的優(yōu)化改良，并將廢FCC催化劑經(jīng)制漿、研磨達(dá)到一定的工藝要求后制備蒸壓加氣混凝土制品，充分利用其有效成分參與水化反應(yīng)，且其對(duì)膠凝材料的調(diào)節(jié)作用，將加氣混凝土制品性能發(fā)揮到極致，使廢FCC催化劑資源利用最大化，不僅實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn)，而且節(jié)約了土地，得到性能優(yōu)良的混凝土制品，值得廣泛推廣和使用。

循環(huán)流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料及其制備方法 712     

 0

一種循環(huán)流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料及其制備方法，屬于不定形耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種循環(huán)流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料及其制備方法。所述循環(huán)流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料具有體積密度小的輕型化特征，與傳統(tǒng)耐磨耐火可塑料相比，具有更好的耐磨性能和抗熱震性，在循環(huán)流化床鍋爐上的使用壽命也顯著延長(zhǎng)。制造技術(shù)方案是用前述制備的輕型耐磨耐火合成骨料替代高鋁礬土作為耐磨耐火可塑料的顆粒料，以高鋁礬土細(xì)粉、氧化鋁微粉、二氧化硅微粉為基質(zhì)料，引入無(wú)機(jī)結(jié)合劑和促凝劑，制備循環(huán)流化床鍋爐用輕型耐磨耐火可塑料。

固廢石粉再利用制備蒸壓加氣混凝土的方法 788     

 0

本發(fā)明涉及一種固廢石粉在蒸壓加氣混凝土中的應(yīng)用，本發(fā)明主要將固廢石粉與水按固定比例摻加制成漿后用于蒸壓加氣混凝土的生產(chǎn)，充分利用石粉中鈣成分降低石灰、水泥等膠凝材料用量，達(dá)到降低配比成本的目的；其次，固廢石粉易得的優(yōu)勢(shì)，將其資源利用最大化，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn)，保護(hù)了環(huán)境，值得廣泛推廣和使用。

多孔相材料復(fù)合赤泥磚及其制備方法 712     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔相材料復(fù)合赤泥磚及其制備方法，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，該多孔相材料復(fù)合赤泥磚由如下原料混合后碳化制成：多孔相材料10～20份，赤泥5～50份，改性爐渣粉10～50份，骨料10～30份。本發(fā)明以赤泥和多孔相材料作為復(fù)合載體，以改性爐渣粉為主要礦化材料，以骨料為骨架，配合碳化處理方式，制得多孔相材料復(fù)合赤泥磚，其抗壓強(qiáng)度、放射性以及浸出毒性等指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠替代傳統(tǒng)紅磚進(jìn)行應(yīng)用；該制備方法不僅利用到赤泥、爐渣等固廢資源，還利用到工業(yè)廢氣中的二氧化碳，實(shí)現(xiàn)了對(duì)多種廢棄物的綜合利用，具有顯著的環(huán)保意義和經(jīng)濟(jì)效益。

高強(qiáng)再生骨料及其生產(chǎn)方法 735     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)再生骨料及其生產(chǎn)方法。采用的主要原料為黃河泥沙、水處理污泥，以水處理污泥為粘結(jié)劑，各原料按比例混合，經(jīng)過(guò)造粒、干燥、焙燒、冷卻、粉碎制得高強(qiáng)再生骨料。本發(fā)明利用黃河泥沙、水處理污泥制備高強(qiáng)再生骨料，不僅解決當(dāng)?shù)氐墓虖U處理問(wèn)題，而且獲得的物理強(qiáng)度高的高強(qiáng)再生骨料可取代天然砂石骨料，減少對(duì)礦山開(kāi)采，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約自然資源，具有良好的市場(chǎng)前景。

利用油田廢棄鉆井泥漿制備環(huán)保陶瓷濾料的方法 685     

 0

本發(fā)明涉及環(huán)保新材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種利用油田廢棄鉆井泥漿制備環(huán)保陶瓷濾料的方法。該方法將油田廢棄鉆井泥漿經(jīng)過(guò)干燥后磨成細(xì)粉備用，然后以油田廢棄鉆井泥漿為主要原料，并配合赤泥作為粘結(jié)劑及廢玻璃粉或尾礦砂作為燒結(jié)助劑，經(jīng)配料、成球、干燥、燒成等工序制得而成。本發(fā)明油田廢棄鉆井泥漿利用率高，有利于環(huán)保，且得到的陶瓷濾球內(nèi)部空隙發(fā)達(dá)、表面粗糙、強(qiáng)度高、耐酸耐堿性能好。

利用陶土和海洋貝類制備海陶瓷器的工藝 1104     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用陶土和海洋貝類制備海陶瓷器的工藝，取陶土泥漿料60?70wt％、礦物粉料15?20?wt％、長(zhǎng)石2?5?wt％、石英5?15?wt％，均勻混合后注漿成生坯，在開(kāi)放式電窯中采用持續(xù)升溫方式進(jìn)行高溫素?zé)?，素?zé)郎囟葹?180?1280℃，燒制完成后自然冷卻。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、資源豐富，利用新的原料配方和制備工藝，通過(guò)注漿、壓制、手拉坯等方式制作的陶瓷器成型率高，不易開(kāi)裂，在300℃狀態(tài)下置入5℃說(shuō)中不開(kāi)裂；制得海陶瓷具備雙重氣孔結(jié)構(gòu)的多孔性材質(zhì)，氣孔微細(xì)，密度高，表面光滑，胎堅(jiān)壁薄，吸水率小于3%；燒制過(guò)程中使用電能，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，燒制完成后的產(chǎn)品，同時(shí)具備原始黎陶器皿的文化氣蘊(yùn)和現(xiàn)代的工藝美感。

含泥鉀石鹽脫泥劑及含泥鉀石鹽的加工方法 1004     

 0

本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種含泥鉀石鹽脫泥劑，所述含泥鉀石鹽脫泥劑為羧甲基纖維素；所述羧甲基纖維素的醚化度為0.75～0.9。本發(fā)明還公開(kāi)了一種含泥鉀石鹽的加工方法。本發(fā)明提供的含泥鉀石鹽脫泥劑在含泥鉀石鹽加工過(guò)程中添加后，能夠大幅度脫除含泥鉀石鹽中的礦泥；相比現(xiàn)有技術(shù)中的脫泥方法/試劑，本發(fā)明的方案試劑用量較少，整個(gè)加工過(guò)程只需要添加一次脫泥劑；大大精簡(jiǎn)了處理工藝，提高了除泥效率，降低了處理成本。本發(fā)明提供的含泥鉀石鹽脫泥劑和高脫泥率的含泥鉀石鹽加工方法經(jīng)生產(chǎn)試用，發(fā)現(xiàn)特別適合于青海省冷湖鎮(zhèn)昆特依鉀礦大鹽灘礦床。

用于脫除氣體混合物中CO₂的吸附劑及其制備方法 726     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于脫除氣體混合物中例如廢氣中CO₂的吸附劑，該吸附劑為DD3R分子篩，其是通過(guò)將預(yù)先制備sigma?1分子篩顆粒濕法球磨并靜置處理獲取晶種，并將其混合于含有低模板劑的合成液中，并配合兩段晶化過(guò)程制備出了高純度的DD3R分子篩。

脫碳吸附劑及其制備方法 897     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種從氣體混合物中脫碳的吸附劑及其制備方法，該吸附劑為DD3R分子篩，其是通過(guò)將預(yù)先制備ZSM?58分子篩顆粒濕法球磨并靜置處理獲取晶種，并將其混合于含有低模板劑的合成液中，并配合兩段晶化過(guò)程制備出了高純度的DD3R分子篩。

用于脫除氣體混合物中CO2的全硅分子篩 916     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于脫除氣體混合物中例如廢氣中CO2的全硅分子篩，該分子篩為DD3R分子篩，其是通過(guò)將預(yù)先制備DD3R分子篩顆粒濕法球磨并靜置處理獲取晶種，并將其混合于含有低模板劑的合成液中，并配合兩段晶化過(guò)程制備出了高純度的DD3R分子篩。

氧化鋁微珠制備方法 909     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁微珠制備方法。它采用α相轉(zhuǎn)化率較低(80-90％)的氧化鋁粉為主要原料，配以復(fù)合燒結(jié)助劑，經(jīng)間歇式球磨機(jī)和立式砂磨機(jī)球磨后，再經(jīng)離心式噴霧造粒、滾至成型、烘干、回轉(zhuǎn)窯燒成及連續(xù)磨拋光后，得到氧化鋁微珠。本發(fā)明通過(guò)采用α相轉(zhuǎn)化率較低的氧化鋁粉，氧化鋁粉中余下γ-氧化鋁相的活性促進(jìn)氧化鋁的燒結(jié)，減少燒結(jié)助劑的添加，同時(shí)也避免了在回轉(zhuǎn)窯燒成中氧化鋁微珠因玻璃相偏多而出現(xiàn)粘結(jié)和碰撞變形的問(wèn)題。本發(fā)明引入回轉(zhuǎn)窯燒成設(shè)備，微珠在回轉(zhuǎn)窯燒成過(guò)程中處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在燒結(jié)過(guò)程中受熱均勻，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能均一。本發(fā)明制備的氧化鋁微珠具有低磨耗、高強(qiáng)度、高密度、粒徑均勻、無(wú)碎球等特點(diǎn)。

再生鋁鋁灰渣的回收利用工藝 796     

 0

本發(fā)明涉及鋁工業(yè)廢棄資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再生鋁鋁灰渣的回收利用工藝，包括如下步驟：將鋁灰渣進(jìn)行篩分，得到上鋁灰渣物和下鋁灰渣物；將上鋁灰渣物粉碎后再進(jìn)行篩分，得到金屬鋁粒和二級(jí)下鋁灰渣物；向下鋁灰渣物和二級(jí)下鋁灰渣物中加入濕漿料進(jìn)行球磨，得到球磨漿料；將球磨漿料進(jìn)行濕篩分選，得到上濕物和料漿；將上濕物進(jìn)行烘干處理得到細(xì)鋁粉，將料漿進(jìn)行固液分離得到提鋁尾泥與濾液；濾液調(diào)配后循環(huán)使用；該工藝可以消除二次鋁灰渣遇水逸出可燃性、刺激性氣體的問(wèn)題，避免了二次鋁灰渣中金屬鋁過(guò)磨損失，提高了環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。

高效粉體分級(jí)系統(tǒng) 1246     

 0

一種高效粉體分級(jí)系統(tǒng),涉及一種化工、選礦等行業(yè)中的制粉粉狀物料分級(jí)系統(tǒng)。它包括前后依次連接的高頻高效節(jié)能磨料機(jī)、旋風(fēng)分級(jí)機(jī)、布袋除塵器、抽風(fēng)機(jī)和相關(guān)管道。所述的高頻高效節(jié)能磨料機(jī)包括筒體,所述磨料筒體通過(guò)彈性減振元件安裝在地基座上,且在所述磨料筒體的一側(cè)固定設(shè)置振動(dòng)激勵(lì)裝置,另一側(cè)設(shè)置用于保持磨料筒體平衡的配重塊。所述高頻高效節(jié)能磨料機(jī)和旋風(fēng)分級(jí)機(jī)之間的管道上設(shè)有調(diào)風(fēng)閥門。本系統(tǒng)基于高頻高效節(jié)能磨料機(jī),由于高頻高效節(jié)能磨料機(jī)的制粉效率是傳統(tǒng)球磨機(jī)的4倍以上,大大提高了制粉的效率。