酸軋機的切邊裝置 1112     

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本實用新型涉及酸軋機切邊技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸軋機的切邊裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部通過固定架支撐，所述工作臺的上方從左到右依次設(shè)置有限位機構(gòu)、支撐架和切邊機構(gòu)，所述切邊機構(gòu)包括兩個開設(shè)在工作臺一端上方的通孔，兩個所述通孔的內(nèi)部均水平滑動連接有支撐塊，兩個所述支撐塊的上表面均水平連接有電機座，兩個所述電機座的上方均水平安裝有旋轉(zhuǎn)電機，兩個所述旋轉(zhuǎn)電機輸出軸相互靠近一端的端部均豎直連接有刀片。本實用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu)、安裝架和切邊機構(gòu)能夠?qū)Φ镀奈恢眠M行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了根據(jù)客戶的需要對酸軋機進行切邊，使得該裝置使用的范圍更加廣泛，同時也提高了產(chǎn)品的銷量。

流動液位可控的軋機流動槽道 583     

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本實用新型公開了一種流動液位可控的軋機流動槽道，包括：安裝盒，其左端面安裝有第一法蘭盤，所述安裝盒的右端面安裝有第二法蘭盤，所述安裝盒的內(nèi)部下端安裝有密封組件，所述安裝盒的上端面安裝有檔位塊本體，且檔位塊本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封盒；密封蓋，其安裝于密封盒的上端面，所述安裝盒的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有銜接軸，且銜接軸的中部外側(cè)安裝有密封墊，所述銜接軸的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有把手。該流動液位可控的軋機流動槽道，其具備通多檔位可調(diào)節(jié)流動液速度的功能，可以更加精確的進行流動液位的控制，具備360°轉(zhuǎn)動變檔功能，不需反復(fù)在同一位置進行轉(zhuǎn)動，減少指定位置零件的摩擦，具有可拆卸式把手。

鋁板帶箔軋機滅火裝置 492     

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本實用新型公開了一種鋁板帶箔軋機滅火裝置，涉及滅火裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括活動支架，所述活動支架的內(nèi)部設(shè)置有二氧化碳罐，所述二氧化碳罐的側(cè)面設(shè)置有固定機構(gòu)，所述活動支架的右側(cè)頂部固定連接有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有輸送管。本實用新型通過固定板、頂板、夾板、緩沖墊、頂緊彈簧、推板、按鈕、連接桿、卡塊之間的相互配合，在對二氧化碳罐進行固定時，將固定板插入到活動支架的側(cè)面，通過頂緊彈簧頂動頂板，從而能夠通過夾板和緩沖墊對二氧化碳罐進行固定，同時頂緊彈簧還會頂動推板，從而通過連接桿能夠帶動卡塊卡進活動支架的內(nèi)部，從而對固定板的位置進行固定，提高了二氧化碳罐的穩(wěn)定性，保證了滅火裝置的正常使用。

六輥軋機液壓站降低漏油量自動控制裝置 491     

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本實用新型涉及一種六輥軋機液壓站降低漏油量自動控制裝置，油壓傳感器和壓下泵站液位計分別與軋機總控制器的輸入端通過信號線電連接，壓下泵站與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝回油泵，且回油泵與伺服閥臺之間的液壓管道上安裝第一電磁閥，伺服閥臺與壓下油缸之間的液壓管道上安裝第二電磁閥，第一電磁閥、第二電磁閥和回油泵分別與軋機總控制器的輸出端通過信號線電連接，軋機傳動裝置與軋機總控制器的輸入端和輸出端分別通過信號線電連接。本實用新型通過對六輥軋機液壓泵站改良后，可以大大減輕液壓管道、油缸的漏油問題，顯著降低漏油量，同時可減少因液壓不足導(dǎo)致的鋼卷斷帶和傷輥情況發(fā)生，進而降低生產(chǎn)成本。

多輥擠壓式固液分離機 717     

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本實用新型涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種多輥擠壓式固液分離機，包括機體及其內(nèi)部構(gòu)造，涉及大小膠輥、篩網(wǎng)、廢水槽、糞水槽和進料槽的位置、固定及排列方式。機體的后側(cè)設(shè)置有進污管，進污管的輸出端設(shè)置有進料槽，進料槽與機體連接并與篩網(wǎng)和大膠輥銜接，篩網(wǎng)的前端設(shè)置有與出料槽間隔相對的刮板和分稀板組，分稀板用來將篩網(wǎng)兩端邊緣的較稀物料導(dǎo)向糞水槽，刮板的傾斜末端設(shè)置有與其銜接配合的出料斗，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有開口朝上的廢水槽，廢水槽的兩側(cè)設(shè)置有兩個排水口，篩網(wǎng)的下方設(shè)置有兩側(cè)開設(shè)排水口的糞水槽。本裝置具有效率高、耗能低、分離物含水量低和干濕度隨意調(diào)節(jié)的優(yōu)點，而且設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，可適用于多種牧場。

低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復(fù)合材料及其制備方法 1009     

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本發(fā)明涉及金屬材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低變形抗力高耐腐蝕的6系鋁合金復(fù)合材料及其制備方法。所述6系鋁合金復(fù)合材料通過以下步驟的方法制備而成：鈦錫碳(Ti2SnC)粉末與ⅢA族金屬粉末反應(yīng)得到TiCX/ⅢA(Sn)中間體，隨后在熔融狀態(tài)下與6系鋁合金顆粒熔融混合，冷卻，切割，即得。本發(fā)明制備通過加入鈦錫碳(Ti2SnC)與鋁粉，在其在較高溫度下會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成TiCX相以及Al?Sn兩種金屬相，同時加入到6系鋁合金基材中，不僅能提高6系鋁合金的耐腐蝕性，降低其變形抗力，同時也能使6系鋁合金在低溫條件下也能維持低變形抗力狀態(tài)，從而擴大了6系鋁合金在低溫生產(chǎn)條件的應(yīng)用范圍。

大豆分離蛋白乳清濃縮回收裝置 1157     

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本實用新型提供了一種大豆分離蛋白乳清濃縮回收裝置,屬于一種糧食加工污水的處理裝置,它有板式換熱器,板式換熱器上與蒸發(fā)器上部的封頭相連通的預(yù)熱乳清出液管,在蒸發(fā)器的內(nèi)腔內(nèi)安裝有乳清吸熱管,最后一個乳清吸熱管與真空分離器下部相連通,真空分離器的底部連通有濃縮液出液管,真空分離器的上部與壓縮機的進端相連接,壓縮機的出端與蒸發(fā)器的內(nèi)腔相連通,這種濃縮回收裝置,可將乳清經(jīng)板式換熱器預(yù)熱、蒸發(fā)器進一步加熱后,在真空分離器內(nèi)進行分離濃縮,實現(xiàn)回收,將其干燥固化,可作為食品、飼料的生產(chǎn)原料。濃縮回收處理后形成的冷凝水的COD含量低,可以作為生產(chǎn)用水得到再次利用,污水處理的費用低,占地面積也較小。

復(fù)合型拋丸器流丸管的制備方法 1116     

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本發(fā)明涉及拋丸器流丸管制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合型拋丸器流丸管的制備方法。其原料按質(zhì)量比分別為：氮化硅粉末80~85份、氮化硼納米管粉末5~10份、氧化鋁粉末4~6份、氧化釔粉末3~5份。用所述材料制備拋丸器流丸管的方法，包括以下步驟：原料配制，原料混合，漿料配制，注漿成型，干燥脫模，真空燒結(jié)及復(fù)合鑄造。本發(fā)明所述的制備材料具有優(yōu)良的力學(xué)及摩擦學(xué)性能，所制備的拋丸器流丸管具有極強的硬度及優(yōu)良的耐磨性，且所述的制備拋丸器流丸管的方法具有工藝過程簡單，操作簡便快捷的優(yōu)點，符合實際工業(yè)生產(chǎn)的要求。

多組元含能合金材料制備工藝及多組元含能合金材料 1010     

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本發(fā)明提供了一種多組元含能合金材料制備工藝及多組元含能合金材料，包括以下步驟：(1)將鎢粉、鋯粉、鈦粉、鎳粉和鋁粉混合，加入有機溶劑，攪拌后球磨，鎢粉、鋯粉、鈦粉、鎳粉和鋁粉按照重量百分數(shù)的配比為：鎢粉40％～60％，鋯粉10％～20％，鎳粉8％～10％，鋁粉1％～5％；(2)將上述混合粉末放入真空干燥箱中脫去有機溶劑，使用濾網(wǎng)進行過篩；(3)將過篩后的混合粉末導(dǎo)入壓藥模具，預(yù)壓成型，得到含能材料壓坯；(4)將含能材料壓坯靜置；(5)將靜置后的含能材料壓坯放入真空燒結(jié)爐中，進行燒結(jié)，制得多組元含能合金材料。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，簡化了制備工藝，提高了制備效率，而且制備出來的含能合金材料綜合性能高。

真空分離器 701     

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本實用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種真空分離器，包括分離罐，在分離罐上設(shè)有進液管和出氣管，還包括與出氣管相連通的負壓模塊，所述分離罐內(nèi)設(shè)有至少一個互相平行的防浪板，還設(shè)有與防浪板相互平行的溢流板，溢流板將分離罐分成油液混合段和集油段，在分離罐上設(shè)有與油液混合段相配合的出水管和與集油段相配合的出油管；在油液混合段設(shè)有整流器，本實用新型通過整流器對混合液進行氣液分離，在重力的作用下將液體中的油水進行分離，實現(xiàn)節(jié)能的目的。

連鑄機冷卻水過濾裝置 717     

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本申請涉及了一種連鑄機冷卻水過濾裝置，涉及冶金裝備的技術(shù)領(lǐng)域，包括第一過濾器、第二過濾器，第二過濾器兩側(cè)分別固定連接有第二進水口、第二出水口，第二進水口通過連接管連接有第一三通連接管，第一三通連接管上背離第二進水口的一端連接有進水管，第二出水口通過連接管連接有第二三通連接管，第二三通連接管背離第二出水口的一端連接有出水管，第一過濾器的兩端分別固定連接有第一進水口、第一出水口，第一三通連接管垂直于進水管的一端通過連接管與第一進水口相連接，第二三通連接管垂直于出水管的一端通過連接管與第一出水口相連接，本申請具有降低工作強度、保證設(shè)備的持續(xù)運行，提高工作效率，增加產(chǎn)量的效果。

鋁液流槽改進裝置 946     

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本實用新型公開了一種鋁液流槽改進裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋁液流槽改進裝置在鋁液流槽上安裝氮氣輸送裝置氮氣管，氮氣管斜插入鋁液流槽中，且位于鋁鈦硼絲加入點之前，下端口位于鋁水液面以下，氮氣管為耐高溫陶瓷管。通過向氮氣管中通入氮氣，控制鋁液流槽內(nèi)鋁水波動且鋁液表面的氧化膜不會產(chǎn)生破裂，對鋁鈦硼絲在鋁水中的均勻性具有明顯的提高作用，滿足晶粒均勻性的要求，可提高鋁鈦硼絲的利用率，減輕端面裂邊，保持端面的均勻性，同時可凈化鋁水。

金屬礦渣自動進料設(shè)備 951     

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本實用新型屬于冶金固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種金屬礦渣自動進料設(shè)備，包括進料器，所述進料器的出口通過傳送帶連接有浮選機的入口，所述傳送帶由傳送帶電機驅(qū)動，所述進料器內(nèi)設(shè)有推板，所述推板通過推桿與推板電機連接，所述進料器的上方設(shè)有料斗，所述料斗通過輸送絞龍連接有儲料器，所述儲料器下方設(shè)有稱重器，所述傳送帶電機和推板電機電連接有變頻控制器。本實用新型具有可精確控制向浮選機中加入金屬礦渣量且節(jié)省人力、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。

潔凈金屬錠模 1097     

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本實用新型提供了一種潔凈金屬錠模，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括由底模板、正模板、側(cè)模板構(gòu)成的錠模本體以及保溫帽和凸脊，還包括加熱部件、注水孔和十字板，錠模本體上部設(shè)有保溫帽，側(cè)模板內(nèi)設(shè)有加熱部件，錠模本體內(nèi)部設(shè)有十字板，正模板與底模板相接處設(shè)有凸脊，凸脊上設(shè)有注水孔。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用三面冷卻、一面高溫的特殊結(jié)構(gòu)，使得金屬液向最外表明定向凝固，同時由于金屬液在錠體內(nèi)凝固時間進一步延長，使得偏析加劇，更加容易使雜質(zhì)富集于外表面，更加方便的進行清除，徹底消除了金屬錠中心的偏析和疏松缺陷。

金屬粉末球化裝置 904     

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本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，并具體涉及一種金屬粉末球化裝置，包括箱體、旋轉(zhuǎn)部件和導(dǎo)電滑環(huán)，其中箱體設(shè)有內(nèi)部空腔以及與其連通的進料口和出料口；旋轉(zhuǎn)部件包括旋轉(zhuǎn)柱、多個旋轉(zhuǎn)片和驅(qū)動組件，旋轉(zhuǎn)柱架設(shè)于內(nèi)部空腔中，多個旋轉(zhuǎn)片分布于旋轉(zhuǎn)柱的外周；驅(qū)動組件分別與旋轉(zhuǎn)柱和旋轉(zhuǎn)片連接，適于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)柱與旋轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)電滑環(huán)的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)柱連接，定子與旋轉(zhuǎn)片連接，適于分別將旋轉(zhuǎn)柱和旋轉(zhuǎn)片與電源的正負極接通。

拋丸器 1106     

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本實用新型涉及一種零部件表面處理設(shè)備,具體地說是一種用于鑄造、冶金、造船、機械加工等行業(yè)對零部件表面進行處理的拋丸器。它包括罩殼,設(shè)在罩殼一側(cè)的輸丸管,設(shè)在罩殼內(nèi)的護板、拋丸葉輪、定向套、分丸輪以及動力傳動機構(gòu),在分丸輪相對輸丸管的一側(cè)螺紋連接有一帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與動力傳動機構(gòu)的傳動軸同軸設(shè)置,所述帶螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸前端伸至輸丸管出丸口處。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,拋丸量大、拋丸效率高,使用壽命長。

皮帶輸送機用托輥 871     

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本實用新型涉及一種皮帶運輸裝置,尤其是一種礦山、碼頭、冶金、煤碳等行業(yè)中皮帶輸送機用托輥。它包括陶瓷滾筒,設(shè)在陶瓷滾筒兩端的復(fù)合塑料軸承座,以及與陶瓷滾筒同軸安裝在復(fù)合塑料軸承座上的鋼質(zhì)支撐軸;在復(fù)合塑料軸承座內(nèi)部由內(nèi)向外依次安裝有內(nèi)擋圈、密封軸承、復(fù)合塑料油盒和外擋圈,在外擋圈的外側(cè)設(shè)有復(fù)合塑料密封端蓋,在復(fù)合塑料密封端蓋的外側(cè)設(shè)有密封端蓋防脫裝置;在陶瓷滾筒的內(nèi)壁均勻布設(shè)有至少三根凹槽,在復(fù)合塑料軸承座的外壁上設(shè)有與陶瓷滾筒內(nèi)壁上的凹槽相密封配合的凸槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,耐磨、耐腐蝕性高,重量輕,軸承密封牢固可靠,使用壽命長,保證了皮帶運輸裝置的正常工作,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

高爐除塵灰煉鐵用回轉(zhuǎn)窯 977     

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本實用新型涉及一種高爐除塵灰煉鐵用回轉(zhuǎn)窯，屬于冶金固體廢物的綜合利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括傾斜設(shè)置的窯體，窯體內(nèi)設(shè)置有燃燒腔，窯體外設(shè)置有分段式輔助調(diào)節(jié)腔，分段式輔助調(diào)節(jié)腔包括自高端向低端依次設(shè)置的預(yù)熱段輔助調(diào)節(jié)腔、還原段輔助調(diào)節(jié)腔、粒鐵段輔助調(diào)節(jié)腔和熔化段輔助調(diào)節(jié)腔；分段式輔助調(diào)節(jié)腔均設(shè)置有進出口和溫度傳感器，燃燒腔內(nèi)與分段式輔助調(diào)節(jié)腔對應(yīng)位置分別設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器和進出口均與控制裝置電連接。本實用新型具有在回轉(zhuǎn)窯上設(shè)置了燃燒腔和分段式輔助調(diào)節(jié)腔，能夠精確控制高爐除塵灰煉鐵各階段的溫度，可利用回轉(zhuǎn)窯直接煉鐵的優(yōu)點。

加長直管段彎頭 1109     

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本實用新型加長直管段彎頭是一種石油化工、陶瓷、冶金、塑料及采暖通風(fēng)等行業(yè)的管道聯(lián)接件。它是在普通1/4圓形的管道彎頭的一端或兩端為加長直管段,加長段一般為50厘米以上,以便于在進行管道焊接時可以與法蘭直接對焊。因此可減少不必要的焊縫,降低工耗與能耗,降低使用中流體的阻力,延長彎頭的使用壽命,節(jié)約安裝費用,且維修方便。

燒結(jié)機風(fēng)箱 862     

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本申請?zhí)峁┮环N燒結(jié)機風(fēng)箱，涉及煉鐵冶金行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。包括蓖床、上風(fēng)道、下風(fēng)道、煙道、抽風(fēng)機、熱電阻和控制裝置，上風(fēng)道和下風(fēng)道均為筒狀管道，上風(fēng)道設(shè)置在下風(fēng)道上端；控制裝置包括接收模塊和控制模塊；熱電阻設(shè)置在上風(fēng)道的上端，熱電阻的測量端插入到上風(fēng)道的管腔內(nèi)，并且通過導(dǎo)線將檢測到的溫度信號輸送給接收模塊；上風(fēng)道管腔內(nèi)設(shè)有與上風(fēng)道管腔形狀相適應(yīng)的圓形翻板，圓形翻板設(shè)置在熱電阻的上部，圓形翻板的中部連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與上風(fēng)道轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻板閥，翻板閥與控制模塊電連接；本實用新型中，熱電阻設(shè)置在上風(fēng)道的上端，能夠減少熱電阻與物料接觸，避免碰撞摩擦，提高熱電阻的使用壽命。

空調(diào)箔 697     

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本實用新型涉及一種鋁箔，特別涉及一種可以用于各種空調(diào)上的空調(diào)箔。該空調(diào)箔，包括素合金鋁箔體，其特征是：所述素合金鋁箔體上下兩側(cè)分別涂設(shè)有用于防腐的無機涂層，無機涂層外側(cè)分別涂設(shè)有親水的有機涂層。本實用新型的有益效果是：具有良好的成型性，組織和性能均勻，冶金缺陷少，強度較高，延展性好，厚度均勻，平直度好，用于空調(diào)上，具有良好的防腐和親水效果。

傾斜式螺旋給料機 922     

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本實用新型提供一種傾斜式螺旋給料機,其結(jié)構(gòu)是由機殼、機座、電機、減速機、螺旋絞龍、螺旋絞龍軸構(gòu)成,機殼、減速機固定在機座的上部,螺旋絞龍位于機殼之中。該傾斜式螺旋給料機主要用于電廠、礦山、冶金等企業(yè)生產(chǎn)中散狀物料的定量輸送,和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、易操作、噪音低、使用壽命長、不易出故障、易于安裝等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。

金屬錠碼垛分料機構(gòu) 908     

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本實用新型提供了一種金屬錠碼垛分料機構(gòu)，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括快速輸送帶、氣缸、導(dǎo)柱、推桿、推板、第一光電開關(guān)、定位板、慢速輸送帶和金屬錠，還包括控制器、第一擋板、第二光電開關(guān)、滾輪、第二擋板和第三光電開關(guān)，所述的快速輸送帶的一端設(shè)有定位板，快速輸送帶的一側(cè)設(shè)有氣缸，氣缸內(nèi)通過導(dǎo)柱、推桿與推板相連，慢速輸送帶上設(shè)有第二光電開關(guān)和第三光電開關(guān)，慢速輸送帶的兩側(cè)設(shè)有第一擋板和第二擋板。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，不僅可以精準(zhǔn)的將金屬錠推送到慢速輸送帶上，還可以通過光電開關(guān)和擋板的配合，使得慢速輸送帶上的金屬錠間距恒定，便于機械手夾取，提高碼垛質(zhì)量。

滲鋁防腐抽油桿 967     

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本實用新型提供一種滲鋁防腐抽油桿，包括桿體，所述桿體外設(shè)有滲鋁防腐層，滲鋁防腐層包括純鋁外層和鐵鋁合金內(nèi)層。所述抽油桿利用快速熱浸鋁技術(shù)在抽油桿表面形成冶金結(jié)合的表面滲鋁層，可以有效的防止井液中的各種腐蝕液體、氣體對抽油桿的腐蝕，從而減少腐蝕失效，降低采油成本，提高油井的生產(chǎn)效率。

防滲漏的連續(xù)鑄鋼用中間包設(shè)備 1081     

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本實用新型涉及鋼鐵冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種防滲漏的連續(xù)鑄鋼用中間包設(shè)備。它包括中間包水口本體、座磚以及設(shè)在中間包水口本體和座磚之間粘接兩者的耐火泥,所述中間包水口本體為一整體結(jié)構(gòu),在中間包水口本體的外側(cè)壁上對應(yīng)座磚的內(nèi)側(cè)壁位置設(shè)有至少一層環(huán)狀溝槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能有效地防止鋼水從中間包水口和座磚之間的耐火泥縫隙中滲漏,避免損壞其它設(shè)備,保證了生產(chǎn)的正常進行。

金屬錠澆鑄車 865     

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本實用新型提供了一種金屬錠澆鑄車，屬于有色冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、車輪、后模具、澆鑄室、中模具、前模具、絲杠和手輪，還包括刻度線、指針、鏟車、澆鑄口和控制器，底板的上表面從前往后依次設(shè)有前模具、中模具和后模具，前模具、中模具和后模具相鄰模板之間形成澆鑄室，澆鑄室的頂端設(shè)有鏟車，鏟車的中間設(shè)有澆鑄口，鏟車通過連接線與控制器相連，前模具的一側(cè)設(shè)有絲杠，絲杠的另一端設(shè)有手輪。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，體積小巧，便于移動，節(jié)省成本，同時設(shè)有調(diào)節(jié)刻度線和具有平整作用的鏟車，使得澆鑄精度更高，澆鑄更加安全，并且有效防止了澆鑄口出現(xiàn)液滴灑落，造成產(chǎn)品飛邊、毛刺，鉛模附著金屬碎末等情況。

新能源汽車電池殼用鋁合金及其生產(chǎn)工藝 1090     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，特別是涉及一種新能源汽車電池殼用鋁合金及其生產(chǎn)工藝。按照質(zhì)量百分比，所述鋁合金產(chǎn)品的元素組成為：Zn：3.4?5.1；Mg：2.3?2.7；Cu：1.7?1.9；Fe：0.3?0.8；Mn：0.1?0.4；Si：0.1?0.3；Cr：0.15?0.26；Ti：0.12?0.15；余量為Al和不可避免的雜質(zhì)。制備工藝包括精煉、過濾、澆鑄、壓延、均質(zhì)處理、人工時效和熱靜壓處理等多重工序。該工藝生產(chǎn)的鋁合金板材具有抗拉強度和屈服強度高，硬度大，耐疲勞性能優(yōu)異的特點；非常適合用于新能源汽車電池殼的制造。

電爐電極噴淋設(shè)備 951     

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本實用新型公開了一種電爐電極噴淋設(shè)備，主要涉及冶金行業(yè)的短流程冶煉電爐技術(shù)領(lǐng)域，包括噴淋組件，噴淋組件包括噴淋環(huán)、冷卻水管和設(shè)置在噴淋環(huán)上的多個噴淋環(huán)噴嘴，還包括氣密組件，氣密組件環(huán)繞在電極外圍，且位于噴淋組件上側(cè)，多個噴淋環(huán)噴嘴具有兩種狀態(tài)，第一種狀態(tài)是向電極噴淋冷卻水，第二種狀態(tài)是停止不噴淋，氣密組件在多個噴淋環(huán)噴嘴處于第二種狀態(tài)時利用壓縮空氣形成氣障將其隔離。本實用新型氣密組件利用壓縮空氣形成氣障隔離噴淋組件，噴淋組件和氣密組件通過冶煉設(shè)備的PLC控制系統(tǒng)控制自如切換，保證噴淋環(huán)噴嘴暢通，有效減緩電極的消耗，保證了安全生產(chǎn)，降低了冶煉生產(chǎn)成本，整體結(jié)構(gòu)簡單，高效便捷。

金屬錠機械抓手 1065     

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本實用新型提供了一種金屬錠機械抓手，屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、托臂、支架、電機、第一動夾臂、抓手和第一靜夾臂，還包括滑道、滑塊、第二動夾臂、固定栓和第二靜夾臂，所述的底板的側(cè)面上設(shè)有滑道，第一動夾臂通過滑塊設(shè)置在滑道上，底板的上部設(shè)有支架，底板的端固定設(shè)有第一靜夾臂，第一動夾臂和第一靜夾臂的一端分別通過固定栓與第二靜夾臂、第二動夾臂相連接。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用折疊式的夾緊臂結(jié)構(gòu)，可以在縱向上對夾持的金屬錠數(shù)量進行累加，既增大的夾取物的數(shù)量，又避免了機械抓手體積過大，同時借助可伸縮的托臂，增強了夾取的穩(wěn)固性，在提高了運輸效率的同時，也有效保障了安全。

拖架車 781     

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本實用新型公開了一種拖架車，屬于冶金軋鋼領(lǐng)域，它包括底座、拖架，所述底座上設(shè)有兩個掛鉤，掛鉤包括掛鉤桿、掛鉤頭和掛鉤擋桿；所述底座的后端兩側(cè)設(shè)有掛鉤軸；所述拖架車前進方向的兩側(cè)地面上分別設(shè)有與掛鉤配套的自動脫鉤架，自動脫鉤架設(shè)有一根自動脫鉤桿，當(dāng)拖架車處于工作狀態(tài)時，自動脫鉤桿帶動掛鉤桿向下，同時掛鉤頭向上抬起，實現(xiàn)自動脫鉤。該種結(jié)構(gòu)的實用新型可以實現(xiàn)前后拖架車自動分離，并且不會使車身產(chǎn)生晃動與搖擺，確保了其支撐的帶鋼的穩(wěn)定性。