地質(zhì)采礦用定點(diǎn)采樣裝置 961     

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本實(shí)用新型公開了一種地質(zhì)采礦用定點(diǎn)采樣裝置，包括電鉆(1)、連接板(13)、握桿(6)、導(dǎo)向筒(18)、連接環(huán)(21)、盛接箱(20)；連接板(13)底部安裝導(dǎo)向筒(18)，導(dǎo)向筒(18)固定安裝第二螺旋彈簧(15)，第二螺旋彈簧(15)套設(shè)有導(dǎo)桿(16)，導(dǎo)桿(16)一端固定安裝有連接環(huán)(21)和盛接箱(20)；連接板(13)頂部安裝有松緊帶(12)，松緊帶(12)頂部固定安裝有導(dǎo)向框(11)；導(dǎo)向框(11)表面套設(shè)有滑筒(8)，滑筒(8)側(cè)面固定安裝有握桿(6)，滑筒(8)頂部安裝有電鉆(1)。本實(shí)用新型能夠減少地面雜質(zhì)的摻入、設(shè)計(jì)合理、能夠有效對(duì)礦石以及礦石碎屑進(jìn)行收集。

下向分層充填采礦用水泥膠凝材料 994     

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針對(duì)銅渣尾砂和棒磨砂混合充填料，本發(fā)明公開了一種用于下向分層膠結(jié)充填法采礦的水泥膠凝材料。該膠凝材料按質(zhì)量百分比計(jì)包括2%—3%芒硝，0.5%—1%的氯化鈣，余量為水泥，還可包括質(zhì)量百分比為0.5%—1.5%的亞硫酸鈉。本發(fā)明同時(shí)公開了一種使用上述水泥膠凝材料與銅渣尾砂和棒磨砂混合充填料及自來水制備的充填料漿，其中水泥膠凝材料與銅渣尾砂與棒磨砂混合充填料的質(zhì)量比為1:4，自來水的質(zhì)量百分比為22%，銅渣尾砂和棒磨砂的質(zhì)量比為1:9—2:8。使用本發(fā)明提供的方法制備的充填體具有較高的早期強(qiáng)度，滿足下向分層膠結(jié)充填對(duì)充填體早期強(qiáng)度的要求，且解決了銅渣尾砂廢料的堆放對(duì)環(huán)境的污染以及廢棄物資源化利用問題。

坑采礦山廢石-全尾砂管道輸送充填系統(tǒng)及充填方法 816     

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本發(fā)明公開了一種坑采礦山廢石-全尾砂管道輸送充填系統(tǒng)及充填方法，充填系統(tǒng)包括分別與攪拌機(jī)、供水裝置、液壓充填泵和兩個(gè)給料倉相連的攪拌槽；液壓充填泵連接輸送管道，輸送管道分別連接高壓風(fēng)輸送裝置和水清洗裝置。先對(duì)充填系統(tǒng)試水，在攪拌機(jī)中形成水泥漿，向攪拌槽內(nèi)注水，然后依次加入水泥漿、全尾砂和廢石，攪拌并調(diào)節(jié)料漿的重量濃度，得到廢石-全尾砂充填料漿，將該充填料漿連續(xù)輸送至充填采場(chǎng)進(jìn)行充填，充填完成后，先用水再用風(fēng)水聯(lián)合清洗輸送管道。本充填方法是一種集高濃度和膏體充填技術(shù)優(yōu)勢(shì)于一體，成本低的礦山充填新模式，適用于各類應(yīng)用充填采礦法的礦山；充填入采空區(qū)的料漿具有高強(qiáng)度、不離析、管道輸送穩(wěn)定等特點(diǎn)。

采礦廢石制備骨料用具有高效除塵的生產(chǎn)設(shè)備 1024     

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本實(shí)用新型屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采礦廢石制備骨料用具有高效除塵的生產(chǎn)設(shè)備，包括液壓碎石機(jī)、輪式裝載機(jī)、受礦倉、顎式破碎機(jī)和除塵系統(tǒng)，所述顎式破碎機(jī)的外部連接有除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括除塵殼體，所述除塵殼體的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)氣筒，所述儲(chǔ)氣筒的右側(cè)設(shè)置有出氣管，所述出氣管的上方設(shè)置有脈沖閥，所述出氣管的下方連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的下方連接有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。本實(shí)用新型通過氣體和振動(dòng)的雙重配合實(shí)現(xiàn)對(duì)灰塵的高效清理，解決了采礦廢石長(zhǎng)期在地表堆存帶來的不利現(xiàn)象，對(duì)廢石進(jìn)行了有效合理利用，從而實(shí)現(xiàn)了廢石的資源化，使礦產(chǎn)資源得到充分利用，提高了資源利用率。

下向水平分層充填采礦法采場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng) 1174     

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本實(shí)用新型公開了一種下向水平分層充填采礦法采場(chǎng)通風(fēng)系統(tǒng)，屬于礦山采礦通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有回風(fēng)系統(tǒng)存在的回風(fēng)距離長(zhǎng)、回風(fēng)阻力大、采場(chǎng)通風(fēng)差，以及采場(chǎng)通風(fēng)風(fēng)分流紊亂、采場(chǎng)溫度高的問題。本實(shí)用新型包括分層聯(lián)絡(luò)道、分段道、回風(fēng)井、預(yù)留穿脈回風(fēng)道、預(yù)留沿脈回風(fēng)道和脈外沿脈回風(fēng)道，脈外沿脈回風(fēng)巷道和分段道分別位于礦體兩側(cè)。本實(shí)用新型將采場(chǎng)脈外進(jìn)風(fēng)工程和脈外回風(fēng)工程分別布置在采場(chǎng)上盤（下盤）和下盤（上盤），即分別布置在礦體兩側(cè)，采場(chǎng)回風(fēng)距離短，回風(fēng)順暢，回風(fēng)阻力小，采場(chǎng)通風(fēng)順暢，采場(chǎng)空氣好，采場(chǎng)溫度低。

采礦廢石制備骨料用具有高效除塵的生產(chǎn)設(shè)備及工藝 1133     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采礦廢石制備骨料用具有高效除塵的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，包括液壓碎石機(jī)、輪式裝載機(jī)、受礦倉、顎式破碎機(jī)和除塵系統(tǒng)，所述顎式破碎機(jī)的外部連接有除塵系統(tǒng)，所述除塵系統(tǒng)包括除塵殼體，所述除塵殼體的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)氣筒，所述儲(chǔ)氣筒的右側(cè)設(shè)置有出氣管，所述出氣管的上方設(shè)置有脈沖閥，所述出氣管的下方連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的下方連接有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。本發(fā)明通過氣體和振動(dòng)的雙重配合實(shí)現(xiàn)對(duì)灰塵的高效清理，解決了采礦廢石長(zhǎng)期在地表堆存帶來的不利現(xiàn)象，對(duì)廢石進(jìn)行了有效合理利用，從而實(shí)現(xiàn)了廢石的資源化，使礦產(chǎn)資源得到充分利用，提高了資源利用率。

高地應(yīng)力大型礦體下向分段充填采礦方法 794     

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本發(fā)明的一種高地應(yīng)力大型礦體下向分段充填采礦方法包括以下步驟：回采礦體頂部分層；將礦體劃分為分段和中段回采；采場(chǎng)內(nèi)掘進(jìn)充填回風(fēng)巷道和鑿巖出礦巷道，完成回采后進(jìn)行一次充填；回采前掘進(jìn)鑿巖硐室，并鉆鑿垂直炮孔，形成切割立槽，在鑿巖出礦巷道內(nèi)打上向扇形炮孔，并依次完成回采區(qū)段內(nèi)裝藥、起爆、通風(fēng)、出礦，直至完成回采區(qū)段的回采；回采結(jié)束后砌筑充填擋墻，充填后開始下一個(gè)回采區(qū)段的作業(yè)。每完成一個(gè)區(qū)段的回采對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填，形成即采即充的中深孔落礦回采工藝。本發(fā)明能夠在提高采場(chǎng)生產(chǎn)能力的前提下，將控制采空區(qū)暴露面積，避免采空區(qū)暴露面積過大、暴露時(shí)間過長(zhǎng)的問題，降低了采場(chǎng)失穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn)。

底部冒落群賦存條件下大型水平礦柱采礦方法 808     

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本發(fā)明公開了一種底部冒落群賦存條件下大型水平礦柱采礦方法，通過采取階梯式推進(jìn)的采礦方案及采礦組織，規(guī)劃一個(gè)冒落群賦存水平礦柱，可按4.8m的高度先劃分為若干分層，再在每個(gè)分層劃分若干個(gè)盤區(qū)，按礦體走向依次標(biāo)明單號(hào)盤區(qū)和雙號(hào)盤區(qū)，將各盤區(qū)分成5m寬×4.8m高的進(jìn)路，每個(gè)盤區(qū)先采的進(jìn)路稱為礦房，后采的進(jìn)路稱為礦柱，先采雙號(hào)盤區(qū)的礦房，后采單號(hào)盤區(qū)礦柱，反之亦然。采用上述方法，能安全有效地回收地壓大、礦巖破碎、地質(zhì)條件復(fù)雜的貴重稀有金屬礦石，且具有高回采率和較低的貧化率的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足水平礦柱安全回采、資源回收的需要。

下向分層水平進(jìn)路高分段充填采礦法 716     

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本發(fā)明公開了一種下向分層水平進(jìn)路高分段充填采礦法，具體包括礦塊的劃分、采準(zhǔn)切割、回采、采場(chǎng)通風(fēng)、采場(chǎng)充填，以此類推，采完整個(gè)分段礦體；本發(fā)明的增加了分段高度、回采層數(shù)和分段回采礦量，延長(zhǎng)了盤區(qū)服務(wù)年限，解決了盤區(qū)采掘失調(diào)的問題，中段采準(zhǔn)工程布置優(yōu)化后，150m的中段布置六個(gè)分段，減少了分段的建設(shè)，中段采準(zhǔn)工程減少工程量約3500m/72000m³，極大地節(jié)約了礦山工程建設(shè)投資，分段高度增加后，延長(zhǎng)了分段服務(wù)年限，緩解了分段采掘失調(diào)的矛盾，減輕了分段工程建設(shè)壓力。

下向進(jìn)路分層膠結(jié)充填采礦法 1070     

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一種下向進(jìn)路分層膠結(jié)充填采礦法，屬于分層膠結(jié)充填采礦方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明提供是一種不掘充填道以及充填小井,減少或避免大量毛石的產(chǎn)生和提高采空的采場(chǎng)進(jìn)路的填充高度的下向進(jìn)路分層膠結(jié)充填采礦法。該采礦方法不掘進(jìn)充填小井和充填道，消除了因掘進(jìn)充填小井和充填道產(chǎn)生廢石，降低礦石的貧化，阻止了上掘時(shí)發(fā)生炮煙中毒的事故和易得濕癥病的現(xiàn)象，而且不在采場(chǎng)進(jìn)路中架設(shè)充填管，避免了高空作業(yè)，節(jié)約了充填管；同時(shí)保證了采場(chǎng)進(jìn)路能夠全部充填接頂，提高采場(chǎng)頂板的安全性。

充填采礦法充填漿體取樣的裝置 937     

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本實(shí)用新型涉及一種充填采礦法充填漿體取樣的裝置。一種充填采礦法充填漿體取樣的裝置,其特征在于該裝置為一兩端帶有與充填管道配合聯(lián)接的法蘭、中間管壁上焊有帶有閥門的斜通管的取樣節(jié)管。本實(shí)用新型的裝置取樣準(zhǔn)確方便、快捷。取樣地點(diǎn)隨意,可全方面檢驗(yàn)漿體質(zhì)量。

采用進(jìn)路式充填采礦法砌筑的充填板墻 823     

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本實(shí)用新型屬于礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用進(jìn)路式充填采礦法砌筑的充填板墻，包括：充填進(jìn)路，所述充填進(jìn)路頂板等距離開設(shè)三個(gè)錨桿孔，錨桿孔正對(duì)下方的充填進(jìn)路兩側(cè)壁上開設(shè)兩組錨桿孔；充填板墻，位于充填進(jìn)路的口部，在位于充填板墻下方的位置處、充填進(jìn)路底板上開設(shè)地基溝，通過頂板上的三個(gè)錨桿孔安裝三根螺紋鋼垂直錨桿，通過兩側(cè)壁上的兩組錨桿孔安裝兩根螺紋鋼水平錨桿，螺紋鋼垂直錨桿和螺紋鋼水平錨桿相互垂直交叉組成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，并在網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)中采用空心磚砌筑后形成充填板墻。本實(shí)用新型采用進(jìn)路式充填采礦法進(jìn)行充填板墻，由于充填板墻形狀受力合理，底部有地基，內(nèi)部有錨桿固定，墻體牢固穩(wěn)定，不易倒塌。

采礦環(huán)保工程用除塵效果好且高效的除塵器 932     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦環(huán)保工程用除塵效果好且高效的除塵器，包括殼體、端蓋、進(jìn)氣管、出氣管、分隔機(jī)構(gòu)以及過濾組件，所述端蓋安裝在所述殼體的上部，所述進(jìn)氣管安裝在所述殼體左側(cè)的底部，所述出氣管安裝在所述殼體右側(cè)的頂部，所述分隔機(jī)構(gòu)安裝在所述殼體的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型通過殼體、端蓋、進(jìn)氣管、出氣管、分隔機(jī)構(gòu)、過濾組件、伺服電機(jī)以及凸輪之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種采礦環(huán)保工程用除塵效果好且高效的除塵器，不僅能夠?qū)⑽皆诩瘔m布袋上的灰塵進(jìn)行打落，從而有效的避免布袋的堵塞，為工作人員提供了便利，也因此提高了除塵效率，并且方便對(duì)集塵布袋進(jìn)行拆除，從而方便對(duì)其進(jìn)行更換或者維護(hù)。

礦山采礦鑿巖爆破方法 930     

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一種礦山采礦鑿巖爆破方法，涉及一種用于礦山采礦過程的鑿巖爆破崩落方法。其特征在于其掏槽過程在掏槽中心布置空孔，空孔用大釬頭實(shí)現(xiàn)，空孔不裝藥，空孔外圍布置6-8個(gè)掏心眼，掏心眼內(nèi)裝藥，爆破形成一個(gè)較深的掏槽；且兩幫幫眼不裝藥，也成為空孔；用輔助眼的藥量直接把周邊帶落下來，爆破后兩幫整齊，兩幫平整。本發(fā)明的一種間隔空孔鑿巖爆破崩落方法，掏槽深且平整，整體炸藥用量少、崩落的礦石較多，安全系數(shù)高。

采礦用混合骨料充填料漿配比決策方法 889     

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本發(fā)明公開了一種采礦用混合骨料充填料漿配比決策方法，開展混合骨料堆積密實(shí)度測(cè)試，繪制混合骨料堆積密實(shí)度與粗細(xì)骨料配比的關(guān)系曲線，獲得最大堆積密實(shí)度對(duì)應(yīng)的粗細(xì)骨料配比；開展不同膠凝材料用量和質(zhì)量濃度的膠結(jié)充填體的強(qiáng)度正交試驗(yàn)以及充填料漿塌落度、流動(dòng)度、分層度和泌水率的正交試驗(yàn)，建立膠結(jié)充填體強(qiáng)度以及充填料漿管道輸送特性參數(shù)與膠凝材料用量、質(zhì)量濃度的函數(shù)關(guān)系，以充填料漿材料成本為決策目標(biāo)，以膠結(jié)充填體設(shè)計(jì)強(qiáng)度，以及充填料漿管道輸送或泵送特性參數(shù)的臨界值為約束條件，建立混合骨料充填料漿配比的決策模型；求解決策模型，獲得膠凝材料用量和質(zhì)量濃度。本發(fā)明能夠降低充填采礦成本，減少固體廢棄物排放。

采礦區(qū)豎井井筒防寒保溫方法 1064     

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本發(fā)明涉及一種采礦區(qū)豎井井筒防寒保溫方法。其特征在于其保溫方法是保溫走廊中加裝組合式空調(diào)機(jī)、熱空氣幕進(jìn)行保溫；其保溫走廊的長(zhǎng)度為66.15米-80.15米。采用本發(fā)明一種采礦區(qū)豎井井筒防寒保溫方法，在冬季室外溫度-20℃時(shí)井塔室內(nèi)溫度可達(dá)到5℃以上，保證進(jìn)風(fēng)巷溫度高于2℃達(dá)到的性能指標(biāo)。

巖體破碎的充填采礦法礦山采區(qū)變電所結(jié)構(gòu) 687     

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本發(fā)明屬于金屬礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種巖體破碎的充填采礦法礦山采區(qū)變電所結(jié)構(gòu)。一種巖體破碎的充填采礦法礦山采區(qū)變電所結(jié)構(gòu)，包括分段巷道，所述分段巷道內(nèi)設(shè)置有高壓配電硐室與低壓配電硐室；所述高壓配電硐室與所述低壓配電硐室之間設(shè)置有硐室聯(lián)絡(luò)道，該硐室聯(lián)絡(luò)道將高壓配電硐室與低壓配電硐室貫通。本發(fā)明采區(qū)變電所由高壓配電硐室、硐室聯(lián)絡(luò)道、低壓配電硐室組成，采用環(huán)形布置形式，通風(fēng)流暢。

充填法采礦工程決策方法 826     

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本發(fā)明公開了一種安全高效充填采礦工程決策方法，該方法集監(jiān)測(cè)技術(shù)、回采方案決策方法、采場(chǎng)災(zāi)變失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)概率計(jì)算于一體，使充填法采礦實(shí)現(xiàn)回采方案決策科學(xué)化、災(zāi)變風(fēng)險(xiǎn)控制合理化，從而實(shí)現(xiàn)復(fù)雜難采礦山充填法采礦的安全、高效和低成本生產(chǎn)。

下向分層進(jìn)路采礦井下采空區(qū)的充填方法 931     

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一種下向分層進(jìn)路采礦井下采空區(qū)的充填方法，涉及一種地下開采礦產(chǎn)資源過程中，井下采空區(qū)的充填方法的改進(jìn)。其特征在于以礦山選礦全尾砂作為骨料，以硅酸鹽水泥為膠結(jié)劑，配制成充填料漿，通過管道自流輸送至井下采空區(qū)進(jìn)行充填。本發(fā)明的一種下向分層進(jìn)路采礦井下采空區(qū)的充填方法，充填入采空區(qū)的料漿具有脫水快，早期強(qiáng)度高、充填體整體性好、管道輸送穩(wěn)定等特點(diǎn)，能有效利用全尾砂，充填成本低，利用全尾砂作為充填骨料的模袋式充填方法及充填料漿減壓灌裝的充填技術(shù)，保證了下向充填采礦中作為工作頂板的充填體達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量強(qiáng)度要求?？捎行Ю萌采埃瑴p少尾砂廢料向地表排放，減輕了對(duì)環(huán)境的污染，大幅度降低了充填成本。

厚大礦床階段嗣后充填法采礦逐段優(yōu)化設(shè)計(jì)與實(shí)施方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種厚大礦床階段嗣后充填法采礦設(shè)計(jì)與實(shí)施方法，針對(duì)當(dāng)前階段礦巖條件自上而下依次進(jìn)行采場(chǎng)結(jié)構(gòu)型式選擇和參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用正交數(shù)值試驗(yàn)與非線性回歸擬合，以階段嗣后充填采礦盤區(qū)采場(chǎng)充填膠凝材料用量作為優(yōu)化目標(biāo)，以采場(chǎng)穩(wěn)定安全系數(shù)、地表巖層移動(dòng)參數(shù)和礦石回收率作為約束條件，建立并求解階段嗣后充填采場(chǎng)設(shè)計(jì)優(yōu)化模型，獲得當(dāng)前階段嗣后充填采礦設(shè)計(jì)參數(shù)。本發(fā)明所提出的逐段優(yōu)化設(shè)計(jì)與實(shí)施方法，能夠適應(yīng)不同階段礦巖穩(wěn)定性的差異以及已采階段對(duì)當(dāng)前階段穩(wěn)定性的影響。選擇的采場(chǎng)結(jié)構(gòu)型式與階段礦巖穩(wěn)定性條件相適應(yīng)，獲得的階段采場(chǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)和膠結(jié)充填體強(qiáng)度與采場(chǎng)穩(wěn)定性、巖移控制以及采礦效益和環(huán)保相協(xié)調(diào)、匹配。

六角形進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法及采礦設(shè)備 820     

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本發(fā)明涉及礦質(zhì)開采技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種六角形進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法及采礦設(shè)備，包括主體、控制盤、抽水泵、電機(jī)和伸縮氣缸，所述主體包括固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有控制盤，所述固定架的外側(cè)固定連接有接管桿，所述固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有抽水泵，所述控制盤的下側(cè)固定連接有出水管。本發(fā)明通過電機(jī)和旋轉(zhuǎn)齒的連接，經(jīng)皮帶和連接桿的作用，對(duì)旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，便于旋轉(zhuǎn)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)采樣杯轉(zhuǎn)動(dòng)，便于出水管對(duì)采樣杯的注入，方便采樣杯進(jìn)行多次采樣，通過輸送桿的連接，對(duì)采樣杯的蓋子進(jìn)行投送，方便下一步的壓蓋，通過伸縮氣缸的連接，對(duì)卡合塊進(jìn)行推動(dòng)，便于對(duì)采樣杯的蓋子進(jìn)行推動(dòng)。

下向分層水平進(jìn)路高分段充填采礦法 1836     

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下向分層水平進(jìn)路膠結(jié)充填采礦法是一種成熟的采礦方法，回采的礦體為厚大的、不穩(wěn)固、破碎的礦體，具有回收率高，貧化率低，安全性好，機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)，在我國(guó)有色地下礦山中廣泛使用。